14-華為成品支吊架施工指導(dǎo)書

成品支吊架施工指導(dǎo)書[文檔標(biāo)題成品支吊架施工指導(dǎo)書[文檔標(biāo)題][文檔副標(biāo)題]

目錄一、成品支吊架產(chǎn)品技術(shù)要求 頁一、成品支吊架產(chǎn)品技術(shù)要求裝配式成品支吊架系統(tǒng)定義裝配式支吊架由成品槽鋼、槽鋼鎖扣、連接件、管束、預(yù)埋槽或錨栓等組成，連接件與槽鋼鎖扣通過機(jī)械連接可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行高度或水平方向的調(diào)節(jié)，同時(shí)還能根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需求進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。其本身要求達(dá)到防腐、抗振動(dòng)等各項(xiàng)要求，免焊接連接。與混凝土采用預(yù)埋槽或錨栓連接，與鋼結(jié)構(gòu)采用夾具免焊連接，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。產(chǎn)品技術(shù)要求2.1C型槽鋼為冷彎成型槽鋼，截面尺寸為41×41mm、41×62mm等，長(zhǎng)度為3m或6m的標(biāo)準(zhǔn)型材，槽鋼壁厚不小于2.0mm。截面型式如下圖所示。2.2C型槽鋼內(nèi)緣須有連續(xù)齒牙，且齒牙深度不應(yīng)小于0.9毫米，以確保系統(tǒng)具有安全的抗震動(dòng)、抗沖擊、抗滑移性能，進(jìn)而保證系統(tǒng)的連接可靠。2.3雙拼U型槽鋼的拼接方式為中心點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距10cm，焊接可靠，拼接點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到工藝要求。2.4為保證系統(tǒng)裝配可靠，連接件厚度不允許小于4mm。2.5普通管卡需配有EPDM橡膠材料，以達(dá)到絕緣、降噪的效果。2.6用于冷凍水、冷凝水、防結(jié)露等有保溫要求的保溫管卡，其保溫層材料采用防火聚氨酯材料。2.7用于蒸汽系統(tǒng)的熱力管束，采用耐220℃以上高溫的特殊橡膠制成。2.8所有產(chǎn)品均為工廠內(nèi)預(yù)制，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，按圖紙尺寸進(jìn)行裝配，不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打孔和焊接，否則會(huì)影響支吊架的防腐性能。

二、成品支吊架計(jì)算書支吊架計(jì)算書成品支吊架系統(tǒng)由C型槽鋼、連接件、管卡及專用零部件組成，使用過程中，通過螺栓機(jī)械連接的方式，裝配組合成實(shí)際需要的各種支架或吊架形式，擁有專門的成品支吊架設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)工程師，可為客戶提供完備的設(shè)計(jì)方案，施工圖設(shè)計(jì)和計(jì)算書，確保支架的安全性。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)選擇不利節(jié)點(diǎn)進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果詳見計(jì)算書。三、成品支吊架施工安裝指導(dǎo)設(shè)計(jì)要求：本工程采用成品支吊架，請(qǐng)根據(jù)成品公司提供的圖紙及安裝材料表進(jìn)行安裝。材料要求：槽鋼及螺桿：槽鋼無明顯變形，兩端切口應(yīng)保持齊平，無切割傾斜現(xiàn)象。螺桿無嚴(yán)重變形，外螺紋無明顯損壞現(xiàn)象。連接件及管卡：連接件無明顯變形及表面破損現(xiàn)象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應(yīng)平整，無氣泡現(xiàn)象。管卡弧形需勻稱無變形現(xiàn)象，焊接處符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其他材料：槽鋼螺母、外六角螺栓、外六角螺母、橡膠墊。機(jī)械設(shè)備及工具需求：冷切割設(shè)備、水平校準(zhǔn)儀、扭力扳手及套筒配件。電動(dòng)扳手（17號(hào)、18號(hào)、19號(hào)）、電錘鉆、鉆頭（10mm、12mm、18mm）、榔頭、卷尺、手鋸、剪刀等。5m以上卷尺、線墜、角尺、油性筆等。施工條件：建筑土建施工大部完成后，機(jī)電安裝條件已經(jīng)具備的情況下才能開始支吊架的安裝安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)工作面是否具備安裝支吊架的條件施工工藝：安裝前仔細(xì)閱讀施工圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)構(gòu)情況及與施工圖進(jìn)行比對(duì)，同時(shí)要配合其他工種的安裝進(jìn)度。按施工圖紙勘查現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行放線、定位的工作。同時(shí)標(biāo)記出管道、橋架、風(fēng)管等吊掛物需要爬坡及轉(zhuǎn)彎處的位置，留出支吊架安裝的空間。多種吊掛物綜合在一起時(shí)，要按照小讓大，有壓讓無壓，常溫讓保溫的原則。支吊架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的安裝間距、安裝方式、固定支架設(shè)置進(jìn)行安裝。凡遇到管道拐彎、爬坡及管道閥門等重量增加的情況，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)實(shí)際位置自行增加支吊架的數(shù)量。槽鋼螺母M10的安裝扭矩為40N·m。槽鋼螺母M12的安裝扭矩為50N·m。支吊架安裝：檢查結(jié)構(gòu)物位置及標(biāo)高，根據(jù)圖紙上支架位置，進(jìn)行支架定位現(xiàn)場(chǎng)放線工作。首先放樣同一排支架的兩個(gè)端頭的支架位置，然后利用這兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行拉線，根據(jù)支架間距分別定位其他支架。對(duì)于有坡度要求的支架，需計(jì)算首尾兩端支架的設(shè)計(jì)高差，如高差小于50mm，支架高度可通過支架立桿長(zhǎng)度的切割余量進(jìn)行調(diào)節(jié)；如高差大于50mm，需采用插值法計(jì)算中段支架的高度。如果現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物位置或標(biāo)高與圖紙有差異，材料下料尺寸應(yīng)以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。所有C型槽鋼均在切割區(qū)域內(nèi)定尺切割。對(duì)于單面C型槽鋼，應(yīng)開口朝下進(jìn)行切割；下刀速度應(yīng)盡量快，避免切割面長(zhǎng)時(shí)間受熱引起變形；支架橫擔(dān)C型槽鋼的切割位置應(yīng)盡量設(shè)在槽鋼背面5cm刻度處，以保留完整的槽鋼背孔，便于后續(xù)工序螺桿的對(duì)穿安裝。C型槽鋼切割后，應(yīng)使用砂輪片等修毛刺，以防止安裝過程中對(duì)安裝人員造成刮傷及影響外觀質(zhì)量，切割處進(jìn)行防腐處理。按支架節(jié)點(diǎn)圖紙準(zhǔn)備相應(yīng)零部件。按照?qǐng)D紙定位打孔，安裝錨栓，安裝底座或扣件。安裝豎桿、橫桿、連接件等零配件如下圖。8.1、將槽鋼螺母長(zhǎng)邊沿C型槽鋼安裝面方向嵌入進(jìn)C型槽鋼的安裝面。8.2、將鎖扣旋轉(zhuǎn)90度，然后松開，使鎖扣齒牙與C型槽鋼卷邊齒牙對(duì)齊并咬合。8.3、如要調(diào)整鎖扣位置，需按下槽鋼螺母（使槽鋼螺母齒牙與C型槽鋼卷邊齒牙分離）再進(jìn)行調(diào)整。8.4、放置連接件，并通過六角螺栓進(jìn)行預(yù)緊。8.5、采用扳手進(jìn)行最后鎖緊，槽鋼螺母M10的安裝扭矩為40N?m。槽鋼螺母M12的安裝扭矩為50N?m。對(duì)于寬度大于1.5米的門式支架，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)定位安裝好支架立桿之后，于支架所在位置安裝支架橫擔(dān)，不宜采用在加工場(chǎng)安裝好完整的門式支架后再搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。安裝管卡及管道零配件.標(biāo)準(zhǔn)管束安裝如下圖：1、初步緊固時(shí)，只有EPDM橡膠條接觸管壁，此時(shí)可進(jìn)行管道調(diào)節(jié)。2、調(diào)節(jié)接受后旋緊螺栓，所有橡膠部分與管道緊密接觸，完成安裝固定。3、螺桿需牢固擰入管卡上部連接螺絲孔內(nèi)，安裝時(shí)要注意螺桿的擰入長(zhǎng)度，需外露三個(gè)絲牙以上。12310）收尾處理支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。管線安裝注意事項(xiàng)：管線安裝過程嚴(yán)禁對(duì)成品綜合支架及其配件進(jìn)行拆改、移位，以免破壞其受力型式。管線安裝時(shí)不可在支吊架上拖拽，要輕拿輕放，防止破壞支吊架。對(duì)于多層支吊架，建議管線安裝順序由上往下分層安裝。支吊架橫桿在吊裝管線時(shí)可臨時(shí)拆卸，管道就位后再重新安裝橫桿槽鋼，并需經(jīng)成品支架安裝責(zé)任人檢查確認(rèn)。安裝管線操作人員應(yīng)在腳手架上作業(yè)，不可坐或站立在支吊架上，不可將支吊架作為腳手架或安全設(shè)施固定物使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：成品支吊架安裝時(shí)應(yīng)保證橫桿及豎桿的橫平豎直，不允許出現(xiàn)彎曲及扭曲變形的現(xiàn)象槽鋼切割時(shí)切口應(yīng)平整，切割后應(yīng)采用噴鋅劑對(duì)切口進(jìn)行噴鋅處理，連接處螺栓的扭矩應(yīng)符合施工規(guī)范要求。成品保護(hù)措施：切割好用于安裝的材料應(yīng)放置在獨(dú)立的區(qū)域并保證在搬運(yùn)、安裝的過程中不會(huì)發(fā)生破損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護(hù)物使用。已完成的支吊架或正在進(jìn)行施工的支吊架應(yīng)懸掛帶有醒目說明性文字的標(biāo)識(shí)以提醒其他工種注意成品保護(hù)。安全要求：施工人員應(yīng)佩戴：安全帽、安全鞋、安全帶及相應(yīng)的施工服裝；特殊工種如焊接、切割、鉆孔等需佩戴防護(hù)眼鏡其他安全要求請(qǐng)參考國家安全施工規(guī)范的相關(guān)要求。四、成品支吊架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)要求：對(duì)于有吊頂區(qū)域，支吊架驗(yàn)收應(yīng)在作為隱蔽工程，在安裝吊頂前和管道試壓之前進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于無吊頂區(qū)域，支吊架驗(yàn)收應(yīng)在管道試壓之前進(jìn)行驗(yàn)收。1.檢查支吊架是否按圖施工編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法支吊架型式是否符合設(shè)計(jì)要求支架節(jié)點(diǎn)圖目測(cè)支吊架是否發(fā)生變更圖紙及設(shè)計(jì)變更目測(cè)支吊架間距是否滿足設(shè)計(jì)要求支架平面布置圖量尺2.檢查錨栓編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法錨栓埋入深度自擴(kuò)底錨栓M12*60（孔深70mm，螺桿外露裸長(zhǎng)45±5mm）自擴(kuò)底錨栓M10*50（孔深60mm，螺桿外露裸長(zhǎng)40±5mm）直尺，丈量錨栓外露長(zhǎng)度槽鋼扣件錨栓距梁底邊距≥100mm直尺底座、扣件錨栓數(shù)量四孔底座四顆錨栓兩孔底座及兩孔扣件兩顆錨栓目測(cè)3.檢查槽鋼及螺桿編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法橫梁及豎桿（剛性槽鋼、柔性螺桿）的垂直度及水平度90°±5°直角尺槽鋼安裝面開口尺寸22.3±0.05mm游標(biāo)卡尺鍍鋅層外觀表面無損傷，無劃痕，切口處除銹并做防銹處理目測(cè)4.檢查連接件編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法橫擔(dān)與剛性立桿的連接間隙<3mm游標(biāo)卡尺鍍鋅層外觀表面無損傷，無劃痕目測(cè)槽鋼與底座底板連接間隙<3mm游標(biāo)卡尺底座、連接件設(shè)計(jì)與施工相符是否和設(shè)計(jì)圖紙連接件型號(hào)一致目測(cè)立桿底座的安裝朝向同一底座安裝錨栓的連線與支架平面垂直目測(cè)同一橫擔(dān)上連接件安裝朝向以支架面為對(duì)稱平面，對(duì)稱安裝目測(cè)5.檢查六角螺栓及槽鋼螺母編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查六角螺栓或?qū)Υ┞菟ǖ呐ち?shù)值M12≥50N?mM10≥40N?m扭力扳手對(duì)穿螺栓背母的扭力，不宜使用電動(dòng)扳手安裝不大于50N?m（防止扭力過大引起槽鋼螺母偏轉(zhuǎn)）扭力扳手槽鋼螺母與槽鋼安裝角度90±5°見附圖直角尺或目測(cè)槽鋼齒應(yīng)卡在槽鋼螺母齒槽內(nèi)雙拼槽鋼作立桿時(shí)槽鋼螺母數(shù)量非對(duì)穿方式需安裝四個(gè)槽鋼螺母目測(cè)6.檢查螺母編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法柔性受拉螺桿受拉端螺母數(shù)量雙螺母目測(cè)柔性受拉螺桿背面螺母數(shù)量單螺母目測(cè) 7.檢查荷載編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法吊掛物尺寸圖紙目測(cè)，卷尺吊掛物數(shù)量圖紙目測(cè)，卷尺吊掛物位置、間距圖紙目測(cè)，卷尺8.檢查吊掛物與支架連接編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法管道與管卡尺寸是否配合管道外徑與管卡適用范圍目測(cè)蒸汽管道、保溫管道的滑動(dòng)支座與固定支座位置圖紙目測(cè)綜合管架的橋架或母線與槽鋼連接處是否有膠墊圖紙目測(cè)五、成品支吊架維護(hù)指南1．防銹蝕維護(hù)，定期對(duì)支架進(jìn)行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理：表面擦傷、劃痕、鋅層破損等，用干抹布擦凈后補(bǔ)鋅；有銹蝕點(diǎn)、銹蝕面出現(xiàn)，先除銹再補(bǔ)鋅，銹蝕嚴(yán)重及時(shí)更換；槽鋼槽內(nèi)積水，打開槽鋼端帽放出積水并用干抹布擦干；支架表面有結(jié)露，用干抹布擦干；支吊架處于非常潮濕的環(huán)境中，應(yīng)立即采取措施（消除明水積水，加強(qiáng)通風(fēng)）。2．安全性維護(hù)定期對(duì)支架進(jìn)行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理：槽鋼、懸臂、螺桿等有非正常彎曲現(xiàn)象，查明原因并立即加固或更換；六角螺母、六角螺栓和彈簧螺母有任何松動(dòng)或脫落，立即調(diào)整回原位并按標(biāo)準(zhǔn)扭矩進(jìn)行緊固；支架發(fā)生變更，如使用過程中在支架上需增加新的荷載（管道、橋架、設(shè)備、燈具、吊頂、維修時(shí)的臨時(shí)荷載等），應(yīng)立即查詢資料重新計(jì)算或聯(lián)系成品支吊架供應(yīng)商技術(shù)人員，不得擅自更改。3．維護(hù)周期雨季期間，至少一個(gè)月全面檢查維護(hù)一次。非雨季期間，應(yīng)至少一季度全面檢查維護(hù)一次。

六、成品支吊架倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1．倉儲(chǔ)原則①倉庫的合理布局原則倉庫既是儲(chǔ)存貨物的地點(diǎn)，也是進(jìn)行收、發(fā)、管作業(yè)的場(chǎng)所。為便于這些工作的順利進(jìn)行，必須有合理的布局。庫內(nèi)布局要保證收、發(fā)、管作業(yè)的連續(xù)性和互不干擾。充分利用倉庫面積，合理安排并盡量擴(kuò)大貨物儲(chǔ)存面積，但要流出通道，收、發(fā)作業(yè)以及辦公地點(diǎn)等非儲(chǔ)存面積。經(jīng)常收、發(fā)的貨物和體大笨重的貨物安排在離庫門較近的地方，以縮短運(yùn)距和減輕工作量。對(duì)庫內(nèi)布局作出總的規(guī)劃后，將料區(qū)和料位劃定下來。所劃定的料區(qū)就是按型鋼、鋼板、鋼管、金屬制品等分類方法，將鋼材儲(chǔ)存在劃定的區(qū)域，定出料位，立牌標(biāo)志，注明鋼材類別、品種、規(guī)格及編號(hào)等。②鋼材碼垛的一般原則在確保安全的條件下，應(yīng)該注意倉容的合理利用，鋼材出庫方便以及便于通風(fēng)、清潔、檢查等維護(hù)工作外，同時(shí)還應(yīng)注意節(jié)約垛用料、提高作業(yè)效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。要根據(jù)鋼材儲(chǔ)存限期以及倉庫的自然條件和物質(zhì)條件，因時(shí)、因物、因地制宜進(jìn)行碼垛。③鋼材保管原則在鋼材保管過程中，主要應(yīng)該注意避免鋼材受機(jī)械性損傷，防止產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。因此要采取相應(yīng)的報(bào)關(guān)措施來加以預(yù)防。鋼材銹蝕所帶來的危害和造成的損失是相當(dāng)嚴(yán)重的。除了國家儲(chǔ)備倉庫和少數(shù)現(xiàn)代化倉庫以外，鋼材的存儲(chǔ)條件一般都不太好，而且相當(dāng)多的鋼材沒有包裝，又常露天存放，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋和塵埃的侵蝕，因此很容易銹蝕。銹蝕不僅會(huì)破壞鋼材及其制成品的表面和外形，而且會(huì)降低使用性能。例如當(dāng)鋼件銹蝕深度約為1％時(shí)，強(qiáng)度則降低5-10％。因此，加強(qiáng)對(duì)鋼材的保管養(yǎng)護(hù)，積極采取措施防止鋼材在保管期間的銹蝕，不但能減少因銹蝕而造成的損耗，節(jié)約鋼材，而且能保證產(chǎn)品質(zhì)量。2．倉儲(chǔ)措施存放于室內(nèi)地面上時(shí)，要在地面上鋪設(shè)一層防水薄膜，薄膜上墊置兩排干燥木條，槽鋼及各種配件均需積放在木條上，不同型號(hào)槽鋼及配件需分開疊放，以免影響施工時(shí)取用；未經(jīng)拆開的槽鋼每一層之間也要用干燥木條襯墊，如下圖所示：如受場(chǎng)地制約不得不在室外擺放時(shí)，存放方式同室內(nèi)一樣，但外表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼及配件因天氣原因腐蝕。在確保安全的條件下，應(yīng)該注意倉容的合理利用，按照產(chǎn)品類別（如槽鋼、連接件、配件）及貨號(hào)有序放置，并留有一定的通道，以保證產(chǎn)品出庫方便。在產(chǎn)品存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)該注意避免使槽鋼和螺桿受彎變形；避免刮蹭對(duì)材料表面處理的破壞。切割好用于安裝的材料應(yīng)放置在獨(dú)立的區(qū)域并保證在搬運(yùn)、安裝的過程中不會(huì)發(fā)生破損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護(hù)物使用。已完成的支吊架或正在進(jìn)行施工的支吊架應(yīng)懸掛帶有醒目說明性文字的標(biāo)識(shí)，以提醒其他工種注意成品保護(hù)。

七、成品支吊架技術(shù)交底一、錨栓安裝注意事項(xiàng)。自擴(kuò)底錨栓M12x60-110mm用M18鉆頭，鉆孔深度70mm，安裝扭矩為60N?m。自擴(kuò)底錨栓M10x50-95mm用M14鉆頭，鉆孔深度60mm，安裝扭矩為40N?m。鉆孔清孔放入錨栓沖擊錨栓套筒鎖緊使底部膨脹二、底座安裝注意事項(xiàng)。21-41底座：采用M12錨栓生根，主要用在綜合支架，底部采用槽鋼螺母+70mm螺栓對(duì)穿，安裝時(shí)先將螺栓從槽鋼槽口方向?qū)Υ?，?0N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入。槽鋼扣件：采用M12錨栓生根，主要使用位置為打梁側(cè)，安裝時(shí)兩個(gè)扣件間距為150mm，最底下扣件距離梁底150MM,安裝時(shí)采用槽鋼螺母+70mm螺栓對(duì)穿，安裝時(shí)先將螺栓從槽鋼槽口方向?qū)Υ?，?0N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，如下圖所示三、連接件安裝注意事項(xiàng)：直角雙面連接件4F：現(xiàn)場(chǎng)用量最多的連接件，水管，橋架，大風(fēng)管（以通用大樣圖為準(zhǔn)）安裝時(shí)候需要注意前后一正一反，與立桿相連位置需要70螺栓+槽鋼螺母對(duì)穿處理，安裝時(shí)先將螺栓從槽鋼槽口方向?qū)Υ┻^去，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，與橫擔(dān)相連位置僅需要23螺栓+槽鋼螺母鎖緊至50N·m。直角加強(qiáng)型連接件4R：主要用在重管道位置加強(qiáng)受力，與立桿相連位置需要70螺栓+槽鋼螺母對(duì)穿處理，安裝時(shí)先將螺栓從槽鋼槽口方向?qū)Υ┻^去，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，與橫擔(dān)相連位置僅