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中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普梳滌與棉混紡本色布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I——原附錄A、附錄B調(diào)整為附錄B、附錄C。原附錄C調(diào)整為附錄A,補(bǔ)充了疵點(diǎn)名稱說明的1普梳滌與棉混紡本色布下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T406—2008棉本色布GB/T2910.11紡織品定量化學(xué)分析第11部分:纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4668機(jī)織物密度的測(cè)定3分類24.2.3普梳滌與棉混紡本色布的分等規(guī)定見表1、表2和表3。優(yōu)等品一等品二等品按設(shè)計(jì)規(guī)定一1.0~+1.2按產(chǎn)需規(guī)留按產(chǎn)品配格經(jīng)向緯向經(jīng)緯向注:幅寬、經(jīng)組向密磨應(yīng)保證成包后符合表中規(guī)·當(dāng)幅寬偏上書超上+1.0%時(shí),經(jīng)密偏差舉充許為-2(%棉結(jié)雜質(zhì)巍點(diǎn)格率棉結(jié)疵常格率%50治及以王濃輪咨片染綸含品50%及以:80%以下優(yōu)等品一等品一等品優(yōu)等品等品優(yōu)予品一等品60以下6575以75及上中粗織物70以下70~80以下70以下70~80以下注1;棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率、棉結(jié)疵點(diǎn)格率超過表2規(guī)定降到二等為注2:普梳滌與棉混紡本色布按經(jīng)、緯紗平均線密度分類:特細(xì)織物:10tex以下(60°以上);細(xì)織20tex(60?~29);中祖織物:2]tcx~29tcx(282~20°);粗織物:31tex及以上(19°及以下)。注3:經(jīng)、緯紗平均線密度=(經(jīng)紗線密度+緯紗線密度)÷注4:工業(yè)用研磨布布面的小棉結(jié)雜質(zhì)、棉結(jié)按本表規(guī)定,大棉3評(píng)4分為降等品,每百米內(nèi)不允許有超過3個(gè)難以修織的評(píng)4分的疵點(diǎn)。每匹布允許總評(píng)分按式(1)計(jì)A=a×L×W…………(1)布面疵點(diǎn)評(píng)分規(guī)定見表4。1234經(jīng)向明顯疵點(diǎn)緯向明顯疵點(diǎn)半幅及以下嚴(yán)重疵點(diǎn)1cm及以上注1:布而疵點(diǎn)具休內(nèi)容見附錄B,疵點(diǎn)名稱說明見附錄C.注2:嚴(yán)重疵點(diǎn)在根數(shù)和長(zhǎng)度評(píng)分矛盾時(shí),從嚴(yán)評(píng)分。注3:不影響后道質(zhì)量的橫檔疵點(diǎn)評(píng)分,由供需雙方協(xié)1m中累計(jì)評(píng)分最多評(píng)4分。5.4.4共斷或并列(包括正反而)是包括邊的毛須伸出長(zhǎng)序規(guī)定為0.3cm≈0.8-cm。邊組織有特殊要求的則按要求評(píng)分。5.5.1.3布面排沙長(zhǎng)cm以上每根評(píng)2分,布邊拖線長(zhǎng)2.cm以上的每根評(píng)1分(二進(jìn)一出作一根計(jì))。5.5.1.40.3c以的雜物每個(gè)評(píng)1分,0.3cn-及設(shè)上的雜物及金屬雜物(包摘瓷器)評(píng)4分(測(cè)量雜物5.5.2加工中疵點(diǎn)的評(píng)分5.5.2.1水潰污湞不影響組員的漿不即分5.5.2.6加工坯距布頭5cmW的疵點(diǎn)不評(píng)分(但六大疵點(diǎn)應(yīng)開5.5.4.1假開剪的疵點(diǎn)應(yīng)是評(píng)為4分或3分不可修織的疵點(diǎn),假處,三聯(lián)匹及以上不允許超過三處。工業(yè)用研磨布的假開剪數(shù)通常為1000m小于8個(gè)。(假開剪處數(shù)5.5.4.3假開剪和拼件合計(jì)不允許超過20%,其中拼件率不得超過10%。小5按F2T14609執(zhí)行,其中;業(yè)用研驗(yàn)布包裝要求疊裝,反面驗(yàn)在外國(guó),要求看卷子悠,布邊兩邊松緊一致,不允正折約痕卷大子開始卷繞時(shí)用脫帶周定5處,卷裝兩頭襯塑料寒子,晶墊日皮紙,套塑料袋,外加布裝。基包裝外面另加3根打包帶以保證貨物有運(yùn)輸過程中不嚴(yán)重?fù)p壞。6(規(guī)范性附錄)技術(shù)條件制定規(guī)定A.1普梳滌與棉混紡本色布的技術(shù)條件的制定,除下列規(guī)定外,均按GB/T406—2008附錄A執(zhí)行。A.2普梳滌與棉混紡木色布的原料代號(hào)為:滌綸為T、棉為C?;旒彵鹊膶懛ㄒ?guī)定為:含量多的纖維/含量少的纖維,示例:滌綸含量65%,棉含最35%,寫為T/C65/35。A.3棉紗線的公定回潮率為8.5%,滌綸紗線的公定回潮率為0.4%。A.4普梳滌與棉混紡本色紗線的公定回潮率可按滌綸與棉干燥質(zhì)量百分率計(jì)算,也可按滌綸與棉公定質(zhì)量混紡比例計(jì)算,按式(A.1)和(A.2)計(jì)算,按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。普梳滌與棉混紡本色紗線的公英制線密度按式(A.3)換算,按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。式中:Wc棉紗線的公定回湖率,%;WT滌綸紗線的公定回潮率,%;Bc、Br——棉、滌綸的公定質(zhì)量混紡百分比例,%。))A.5普梳滌與棉混紡本色紗線的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按式(A.4)計(jì)算,按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。m?——“100m”普梳滌與棉混紡本色紗線的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量,單位為克(g):7A.6普梳滌與棉混紡本色紗線的直徑系數(shù)可按棉紗直徑系數(shù)0.037計(jì)算。N——織物中紗線標(biāo)準(zhǔn)密度,單位為報(bào)每理米/10cm);緊度緊度K中粗織物~55紗府綢中粗織物3345中角織物及以線注1:緊度在考定緊座范圍內(nèi)時(shí),K值隨緊度增減按比例增減;小于表定緊度范圍磨,則按光緊度范圍商,則按最大的K值計(jì)算。注2:表內(nèi)未規(guī)定而吸線,按屬應(yīng)單紗線密度取K值(例如14tex×2按?ex取工面)。注3:紗線按祖細(xì)程度為為特細(xì)、細(xì)物中待、粗特四檔;——特細(xì):10tex以下(吐以上);——中特:21tex~29tex(282~20);——粗特:32tex及以上(18*及以下)表A.2強(qiáng)力利用系數(shù)(普梳滌與棉混紡本色布中滌綸含量在50%以下)緊度%K緊度%K中粗織物紗府綢中粗織物8緊度%K紫度%K紗中粗織物及以下線中粗織物及以下注1:緊度在表定緊度范國(guó)內(nèi)時(shí),K值隨緊度增減按比例增減;小于表定緊度范圍時(shí),則按比例注2:表內(nèi)未規(guī)定的股線,按相應(yīng)單紗線密度取K值(例如14tex×2按28tex取K值)。注3:紗線按粗細(xì)程度分為特細(xì)、細(xì)特、中特——特細(xì):10tex以下(60°以上)——細(xì)特:10tex~20tex(60*~29*);——中特:21tex~29tex(28'~20*);——粗特:32tex及以上(183及以下),9B.3橫檔幅中滿10個(gè)結(jié)頭或邊撐疵。C.66稀緯:經(jīng)向1cm內(nèi)少2根緯紗(橫貢緞織物稀緯少2根作1根計(jì))。C.67密路:經(jīng)向0.5cm內(nèi)緯密多25%以上(緯紗緊度40%以下多20%及以上的)。(資料性附錄)用于快速測(cè)定織物斷裂強(qiáng)力的修正D.1在常規(guī)試驗(yàn)及工廠內(nèi)部質(zhì)量控制檢驗(yàn)時(shí),可用在普通大氣條件下進(jìn)行快速試驗(yàn),然后按標(biāo)準(zhǔn)溫度和回潮率的辦法進(jìn)行換算修正,但檢驗(yàn)地點(diǎn)的溫濕度應(yīng)保持穩(wěn)定。D.2
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