（正式版）QBT 4702-2024 稀土厚膜電路電熱元件

ICSCCS中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T4702－2024代替QB/T4702-2014Electricheatingelementofrareearthintegratedwiththickfilm中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T4702－2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類與型號(hào)命名 25要求 36試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 參考文獻(xiàn) QB/T4702－2024本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T4702-2014《稀土厚膜電路電熱元件》。本文件與QB/T4702-2014《稀土厚膜電路電熱元件》的主要差異如下：a)更改稀土厚膜電路電熱元件定義（見(jiàn)3.1）；b)刪除方塊電阻相關(guān)定義及附錄（見(jiàn)2014版3.7,3.8,4.3.2,和附錄B）；c）更改型號(hào)命名方式（見(jiàn)4.2）；d）刪除基板性能參數(shù)（見(jiàn)2014版4.3.2和附錄A）；e）刪除熱啟動(dòng)速度要求及測(cè)試方法（見(jiàn)2014版5.3.3和6.3.3f）刪除絕緣電阻要求及測(cè)試方法（見(jiàn)2014版5.4.1和6.4.1）g)更改泄漏電流要求（見(jiàn)5.4.1，2014年版5.4.2）；h）更改電氣強(qiáng)度要求（見(jiàn)5.4.2，2014年版5.4.3i）更改過(guò)載能力要求（見(jiàn)5.5）；j）更改使用壽命測(cè)試方法（見(jiàn)6.7）。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件主要起草單位：威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司、廣東匞辰電子科技有限公司、國(guó)家紅外及工業(yè)電熱產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東美的廚衛(wèi)電器制造有限公司、廈門揚(yáng)邁電器有限公司、中國(guó)電器科學(xué)研究院股份有限公司、中家院（北京）檢測(cè)認(rèn)證有限公司、廣東宇華熱能科技有限公司、威凱認(rèn)證檢測(cè)有限公司。本文件主要起草人：簡(jiǎn)鵬飛、王晨、張江、周立國(guó)、陳雙杰、陳燦坤、杜曉燕、林偉光、陳啟彩。本文件及其所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——2015年首次發(fā)布為QB/T4702-2014；——本次為第一次修訂。1QB/T4702－2024稀土厚膜電路電熱元件本文件規(guī)定了稀土厚膜電路電熱元件（以下簡(jiǎn)稱“電熱元件”）的正常使用條件、外觀、基本性能、電氣性能、過(guò)載能力、非正常工作、使用壽命、功率衰減率、標(biāo)志耐磨性、衛(wèi)生、環(huán)境適應(yīng)性的要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，同時(shí)給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類與型號(hào)命名。本文件適用于額定電壓不超過(guò)250V的單相器具或額定電壓不超過(guò)400V的其他器具中使用的電熱元件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文本必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4806食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（所有部分）GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T14536.1-2022電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB/T16935.1-2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1稀土厚膜電路電熱元件electricheatingelementsofrareearthintegratedwiththickfilmcircuit使用具有半導(dǎo)體遠(yuǎn)紅外功能的稀土電子漿料，經(jīng)刻制（光刻、蝕刻）、印刷或貼膜、燒結(jié)等工藝在基板（3.2）上制成的厚膜集成電路電熱元件。3.2基板substrate一種用于承載稀土厚膜電路的材料。3.3模擬條件simulationcondition模擬電熱元件在各類器具中的正常使用狀態(tài)，并使電熱元件表面最高溫度點(diǎn)的溫度值與工作溫度相差不超過(guò)3K的工作條件。2QB/T4702－20243.4表面熱負(fù)荷surfaceheatload功率密度Powerdensity在膜層厚度一定的條件下，覆膜電路單位面積的承載功率。3.5工作溫度workingtemperature電熱元件在正常工作條件下工作至功率穩(wěn)定時(shí)電熱元件上最高溫度點(diǎn)的溫度。4分類與型號(hào)命名4.1分類4.1.1根據(jù)電熱元件基板材質(zhì)，分為兩類：金屬基板、非金屬基板。4.1.2根據(jù)加熱負(fù)載用途，分為4類：——?dú)怏w負(fù)載；——液體負(fù)載；——固體負(fù)載；——混合負(fù)載。4.2型號(hào)命名型號(hào)編制規(guī)則如下：附加部分：可由企業(yè)根據(jù)需要自定義尺寸代碼:用4位數(shù)字表示尺寸值的1/10;如平面基板,代表長(zhǎng)寬;如曲面基板,前兩位為直徑,后兩位為長(zhǎng)度，單位為mm;基板形狀代碼：用1位字母表示，B代表平面基板；Q代表曲面基板?；宕a：用1位字母表示，M代表金屬基板（基本型）；N代表非金屬基板?；拘彤a(chǎn)品不必標(biāo)示基板代碼。額定功率：用3位數(shù)字表示額定輸入功率的1/100額定輸入功率，單位為W。用途代碼：用1位字母表示，Q代表氣體H表示混合負(fù)載示例:Y22MQ2012表示：液體負(fù)載，額定輸入功率為2200W，金屬曲面，直徑為200mm，長(zhǎng)度為120mm；H300MB1520表示：混合負(fù)載，額定輸入功率為30000W，金屬平面，長(zhǎng)度150mm，寬度為200mm。3QB/T4702－20245要求5.1正常使用條件a)環(huán)境溫度：-25℃~50℃;b)相對(duì)濕度：不大于95%；c)正常使用環(huán)境條件：無(wú)易燃和易爆氣體，無(wú)強(qiáng)烈腐蝕性氣體及導(dǎo)電性塵埃，無(wú)明顯沖擊、振動(dòng)。5.2外觀5.2.1電熱元件的外表面應(yīng)光潔、平整，無(wú)明顯變形、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔和縮孔、無(wú)明顯瑕疵。5.2.2基板上的電路應(yīng)清晰、齊全，膜層均勻牢靠，無(wú)脫落、無(wú)明顯堆積現(xiàn)象。5.2.3電熱元件如有保護(hù)涂層，保護(hù)涂層應(yīng)無(wú)流痕、劃痕、凹陷、污垢及脫落現(xiàn)象。5.3基本性能5.3.1功率偏差在正常工作條件下，電熱元件的功率與額定輸入功率的偏差不應(yīng)超過(guò)表1所示的偏差。表1功率偏差>25且≤200>200+5%或20W（以較大者為準(zhǔn)-10%5.3.2表面熱負(fù)荷電熱元件的表面熱負(fù)荷應(yīng)在1W/cm2～250W/cm2范圍內(nèi)。5.4電氣性能5.4.1泄漏電流對(duì)于沒(méi)有接地的電熱元件，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)0.25mA。對(duì)于有接地的電熱元件，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)0.75mA或0.75mA/kW（電熱元件額定輸入功率），兩者中選較大值但是最大為5mA。5.4.2電氣強(qiáng)度電熱元件的絕緣應(yīng)能承受50Hz或60Hz、表2規(guī)定的試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min。試驗(yàn)期間，不應(yīng)有閃絡(luò)、擊穿發(fā)生；試驗(yàn)后，電熱元件應(yīng)能正常工作。表2電氣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓?jiǎn)挝粸榉?gt;150且≤250—b對(duì)于多相器具，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。以在＞150V且≤250V的范圍內(nèi)的額定電壓值作5.4.3最小爬電距離和電氣間隙5.4.3.1基本絕緣的爬電距離不應(yīng)小于表3中相應(yīng)值；工作絕緣的爬電距離不應(yīng)小于表3中相應(yīng)值，或至少符合GB/T14536.1-2022中表24的規(guī)定。4QB/T4702－2024表3最小爬電距離1234ⅠⅡⅢa/ⅢbⅠⅡⅢa/ⅢbⅠⅡⅢa/Ⅲb注1：PTI≥600的材料為I類材料；400≤PTI＜600的材料為Ⅱ類材料；175≤PTI＜400的材料為Ⅲa類材料；的冷凝所引起的短時(shí)偶然的污染外，僅發(fā)生非導(dǎo)電性的污染；污染等級(jí)3是發(fā)生導(dǎo)電性的污染或干燥的非導(dǎo)電性污染，且該污染會(huì)由可預(yù)見(jiàn)的冷凝使其具有導(dǎo)電性；污染等級(jí)4是由導(dǎo)電性粉塵、雨水或雪花引起5.4.3.2基板上，電路電極（用于連接電源的電路部件）之間的電氣間隙不應(yīng)小于表4中相應(yīng)值。5.4.3.3基本絕緣和工作絕緣的電氣間隙不應(yīng)小于表4中相應(yīng)值。表4最小電氣間隙過(guò)電壓類別Ⅱ的123433335.5過(guò)載能力電熱元件在規(guī)定的條件下，應(yīng)能承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)且不應(yīng)出現(xiàn)：——不滿足5.4.1、5.4.2；——實(shí)際功率比額定輸入功率超差15%；——外殼有熔融物或輻射基體破裂或密封部分開(kāi)裂漏氣；——其他不允許修復(fù)的損壞。5.6非正常工作試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，電熱元件不應(yīng)噴射出火焰和熔融金屬，不應(yīng)產(chǎn)生電擊危險(xiǎn)。5.7使用壽命電熱元件的使用壽命在正常工作條件下不應(yīng)小于6000h。壽命試驗(yàn)后，電熱元件應(yīng)能正常工作，外觀不應(yīng)有裂紋、損壞，電氣性能應(yīng)符合5.4.1、5.4.2的規(guī)定，相對(duì)于試驗(yàn)前功率衰減不應(yīng)大于20%。5QB/T4702－20245.8功率衰減率電熱元件的功率衰減率應(yīng)符合表5要求。表5功率衰減率5.9標(biāo)志耐磨性對(duì)電熱元件上的固定銘牌進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)后，其表面應(yīng)無(wú)明顯字跡脫落，標(biāo)志應(yīng)保持清晰可見(jiàn)，但輕微脫色可忽略不計(jì)。用刻、鑄、鋼印等辦法制成的標(biāo)志，不必做此項(xiàng)試驗(yàn)。5.10衛(wèi)生與食品接觸的電熱元件的基板或涂層應(yīng)符合GB4806相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.11環(huán)境適應(yīng)性5.11.1耐濕熱試驗(yàn)過(guò)程中電熱元件不應(yīng)出現(xiàn)凝露。試驗(yàn)前后的電熱元件的電阻值變化應(yīng)在±3%范圍內(nèi)，電熱元件應(yīng)能正常工作，并應(yīng)符合5.4.1和5.4.2要求。5.11.2耐低溫試驗(yàn)前后的電熱元件的電阻值變化應(yīng)在±3%范圍內(nèi)，電熱元件可正常工作。5.11.3冷熱交變承受能力電熱元件應(yīng)能承受冷熱交變?cè)囼?yàn)。試驗(yàn)后，電熱元件不應(yīng)產(chǎn)生變形，仍能正常工作，膜層不脫落。5.11.4耐鹽霧對(duì)金屬基板型電熱元件，試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕，但不影響安全和功能的銳邊上的銹跡或可擦除的黃色銹膜可忽略。5.11.5非金屬基板抗機(jī)械沖擊性能試驗(yàn)后，電熱元件基板及厚膜電路表面應(yīng)無(wú)破裂不良現(xiàn)象，在放大鏡下觀察電熱元件厚膜電路表面，應(yīng)無(wú)裂紋產(chǎn)生，電熱元件應(yīng)能正常工作。5.11.6耐振動(dòng)試驗(yàn)前后的電熱元件的電阻值變化應(yīng)在±3%范圍內(nèi)，電熱元件應(yīng)能正常工作。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1環(huán)境條件試驗(yàn)的環(huán)境條件如下：a)環(huán)境溫度20±5）℃;b)相對(duì)濕度：不大于85%；c)室內(nèi)無(wú)強(qiáng)外界氣流，無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光照射。6.1.2試驗(yàn)用儀表試驗(yàn)用儀表如下：a)電壓表、電流表、功率表：型式檢驗(yàn)時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.5級(jí)；出廠檢驗(yàn)時(shí)的準(zhǔn)確度不低6QB/T4702－2024b)溫度測(cè)量?jī)x：準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.0級(jí)；c)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x：分辨力不低于0.02mm；d)秒表：分辨力不低于0.1s；e)電阻測(cè)試儀：準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.01%。6.2外觀視檢檢查，必要時(shí)用量具測(cè)量。6.3基本性能6.3.1功率偏差按GB4706.1-2005中10.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2表面熱負(fù)荷6.3.2.1電熱元件的電路面積按公式（1）計(jì)算。A=L×B………………（1）式中：A——電熱元件電路面積，單位為平方厘米（cm2L——電熱元件電路長(zhǎng)度，單位為厘米（cmB——電熱元件電路寬度，單位為厘米（cm6.3.2.2電熱元件的表面熱負(fù)荷，按公式（2）計(jì)算。M=P/A…………………（2）式中：M——電熱元件的表面熱負(fù)荷，單位為瓦每平方厘米（W/cm2P——電熱元件的額定輸入功率，單位為瓦（W6.4電氣性能6.4.1泄漏電流在工作溫度下（電熱元件通電并達(dá)到工作溫度時(shí)），電熱元件施加1.15倍的額定輸入功率，按GB4706.1-2005中13.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐濕熱試驗(yàn)后，按GB4706.1-2005中16.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.2電氣強(qiáng)度在室溫下，電熱元件未裝入整機(jī)，不與電源連接，不工作的狀態(tài)下，在帶電部件和基板之間施加50Hz、表2規(guī)定電壓，歷時(shí)1min后，進(jìn)行測(cè)量。在工作溫度下（電熱元件通電并達(dá)到工作溫度時(shí)），按GB4706.1-2005中13.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐濕熱試驗(yàn)后，按GB4706.1-2005中16.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3最小爬電距離和電氣間隙通過(guò)測(cè)量檢查是否合格。6.5過(guò)載能力將電熱元件接入電源，調(diào)節(jié)到額定電壓值，電熱元件通電至工作溫度。在正常工作條件下通電1h，再斷電冷卻0.5h至室溫（可強(qiáng)迫冷卻）。通、斷電循環(huán)30次。——對(duì)于額定輸入功率不超過(guò)100W的電熱元件，過(guò)載試驗(yàn)中施加1.15倍額定電壓；——對(duì)于額定輸入功率超過(guò)100W的電熱元件，過(guò)載試驗(yàn)中施加1.13倍額定電壓。7QB/T4702－20246.6非正常工作試驗(yàn)按照GB4706.1-2005中19.1和19.3的規(guī)定進(jìn)行。電熱元件按正常工作條件工作，試驗(yàn)電壓應(yīng)調(diào)整到使輸入功率等于額定輸入功率的1.24倍。對(duì)于有明顯正溫度系數(shù)電阻的電熱元件，其試驗(yàn)電壓的確定是通過(guò)按額定電壓給電熱元件供電，直至電熱元件達(dá)到工作溫度，然后讓試驗(yàn)電壓迅速增加到試驗(yàn)所要求的輸入功率值，整個(gè)試驗(yàn)中一直保持該電壓值。試驗(yàn)持續(xù)至工作穩(wěn)定或電熱元件損壞。6.7使用壽命可按下述兩種方法之一進(jìn)行：a）試驗(yàn)前測(cè)量電熱元件的功率，電熱元件在額定電壓和模擬條件下通電工作1h，然后斷電冷卻30min至室溫（可強(qiáng)迫冷卻），累計(jì)工作時(shí)間達(dá)6000h，再次測(cè)量功率，并進(jìn)行6.4.1和6.4.2的試驗(yàn)。視檢外觀是否有裂紋、損壞。b）試驗(yàn)前測(cè)量電熱元件的功率，電熱元件按使用說(shuō)明正常安裝，試驗(yàn)電壓為額定電壓1.35倍連續(xù)工作72h。再次測(cè)量功率，并進(jìn)行6.4.1和6.4.2的試驗(yàn)。視檢外觀是否有裂紋、損壞。注：正常工作條件下的使用壽命是指按電熱元件的使用要求，6.8功率衰減率電熱元件在額定電壓和模擬條件下連續(xù)正常工作100h，記錄其初始實(shí)測(cè)功率P0和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的實(shí)測(cè)功率P1，按公式（3）計(jì)算功率衰減率：0J=×100....................................................................（3）0式中：J——功率衰減率，%；P1——電熱元件正常工作100h后的實(shí)測(cè)功率值，單位為瓦（WP0——電熱元件開(kāi)始工作時(shí)的初始實(shí)測(cè)功率值，單位為瓦（W）。6.9標(biāo)志耐磨性對(duì)電熱元件上的固定銘牌按GB/T14536.1－2022中8.4.1的標(biāo)志的耐磨性試驗(yàn)附錄A.1和A.2進(jìn)行。6.10衛(wèi)生與食物接觸的電熱元件的基板或涂層的衛(wèi)生要求按照GB4806的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.11環(huán)境適應(yīng)性6.11.1耐濕熱試驗(yàn)前測(cè)量電熱元件的電阻值，按GB/T2423.3規(guī)定，將電熱元件置于恒溫恒濕箱中，將溫度調(diào)到（40±2）℃,相對(duì)濕度在90%～96%，經(jīng)過(guò)48h試驗(yàn)后，檢查電熱元件表面、電熱元件工作狀況，再次測(cè)量電熱元件的電阻值，再進(jìn)行6.4.1b）、6.4.2c）試驗(yàn)。6.11.2耐低溫按GB/T2423.1規(guī)定，將電熱元件置于（-10±3）℃的恒溫箱中，持續(xù)24h，然后置于通風(fēng)良好環(huán)境中60min以上。6.11.3冷熱交變承受能力試驗(yàn)在兩臺(tái)恒溫箱之間進(jìn)行，設(shè)定高溫恒溫箱的溫度為300℃,設(shè)定低溫恒溫箱的溫度為-25℃,使兩臺(tái)恒溫箱的溫度維持在設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)，先將電熱元件拆除其輔助結(jié)構(gòu)后，放入高溫恒溫箱1h，然后取出放入低溫恒溫箱1h，如此循環(huán)5次。允許在取放產(chǎn)品時(shí)恒溫箱的溫度變化超過(guò)±3℃。8QB/T4702－20246.11.4耐鹽霧按GB/T2423.17規(guī)定，將金屬基板型電熱元件放入鹽霧試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)48h后，檢查電熱元件表面有無(wú)用布擦不掉的銹蝕。6.11.5非金屬基板抗機(jī)械沖擊性能非金屬基板電熱元件被剛性支撐，用188g空心鋼球（直徑60mm）由150mm高度（自由落體）跌落于基板上（非厚膜電路面），連續(xù)10次?；蛘哂闷降卒X制鍋[直徑為（120±10mm）]裝滿總質(zhì)量為1.8kg的沙子或細(xì)小粒狀物，由150mm高度（自由落體）跌落于基板（非厚膜電路面）上，連續(xù)10次。在20倍放大鏡下觀察電熱元件基板及厚膜電路表面。6.11.6耐振動(dòng)按GB/T2423.10規(guī)定，將電熱元件固定以防共振，對(duì)電熱元件施以可變頻率為10Hz～55Hz，振幅為1mm，往復(fù)時(shí)間為5min，作上下、左右和前后3個(gè)方向，歷時(shí)各1h的振動(dòng)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每件電熱元件均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的測(cè)試數(shù)據(jù)和文件。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6規(guī)定進(jìn)行。表6出廠檢驗(yàn)12347.2.3如有任1項(xiàng)不合格，則判該電熱元件為不合格品。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b)正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變時(shí)；c)停產(chǎn)1年以上再生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)每1年進(jìn)行1次；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定。9QB/T4702－2024表7型式檢驗(yàn)1234567897.3.3抽樣方案：在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取12件。7.3.4型式檢驗(yàn)順序和樣品分組按表8進(jìn)行。表8型式檢驗(yàn)順序和樣品分組11---22---34---5---7---48---59---6---7---8-1--9-2-------1-6------1---2QB/T4702－20247.3.5判定規(guī)則：a)外觀、基本性能、電