（正式版）QBT 8014-2024 設施農(nóng)業(yè)栽培用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道及配件

ICS83.140.30CCSG33QBQB/T8014—2024Unplasticizedpoly（vinylchloride）(PVC-U)pipesandfittingsforprotected2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IQB/T8014—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料制品標準化技術委員會（SAC/TC48）歸口。本文件起草單位：廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、福建亞通新材料科技股份有限公司、浙江中財管道科技股份有限公司、日豐企業(yè)集團有限公司、南塑建材塑膠制品（深圳）有限公司、康泰塑膠科技集團有限公司、廣東聯(lián)塑田盈設施農(nóng)業(yè)科技有限公司。本文件主要起草人：李統(tǒng)一、彭伏弟、王百提、呂愛龍、王文筆、張雙全、符江波、王亭亭。本文件為首次發(fā)布。1QB/T8014—2024設施農(nóng)業(yè)栽培用硬聚氯乙烯（PVC-U)管道及配件本文件規(guī)定了設施農(nóng)業(yè)栽培用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道及配件的材料、分類、外觀、顏色、規(guī)格尺寸、物理力學性能等要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于設施農(nóng)業(yè)土培和無土栽培用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道及配件的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T8801硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗方法GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定GB/T8803注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物（ASA）管件熱烘箱試驗方法GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術語及其定義GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定3術語和定義GB/T19278界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1開合管道openingandclosingpipe帶可開合蓋的，用于栽培作物的類矩形管道設施。4材料4.1生產(chǎn)管道和配件的材料應為硬聚氯乙烯（PVC-U）材料。材料應以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主，加入必要的助劑，助劑應分散均勻。4.2生產(chǎn)管道及配件的聚氯乙烯（PVC）樹脂應符合GB/T5761的要求，氯乙烯單體含量不應大于5μg/g。用于擠出成型的聚氯乙烯樹脂的K值不應小于64，用于注塑成型的聚氯乙烯樹脂的K值不應小于4.3允許少量使用本廠生產(chǎn)同類產(chǎn)品的清潔回用料。不應使用外部回用料、回收料。4.4膠粘劑應對管道和配件性能無不利影響。5分類2QB/T8014—20245.1管道按結(jié)構(gòu)形狀分為圓形管道、方形管道、開合管道和栽培槽。其中栽培槽按形狀分為Ⅰ型栽培槽和Ⅱ型栽培槽。5.2配件按結(jié)構(gòu)形狀分為圓形管道配件、方形管道配件、開合管道配件和栽培槽配件。6要求6.1管道6.1.1外觀管道內(nèi)、外表面應光滑，無氣泡、裂口、色澤不均及分解變色線。管道兩端應切割平整并與軸線垂直。開孔應均勻規(guī)整、孔邊緣無毛刺、缺口等缺陷。6.1.2顏色管道顏色一般為白色，其他顏色可由供需雙方商定。6.1.3規(guī)格尺寸6.1.3.1圓形管道圓形管道的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1，規(guī)格尺寸及偏差應符合表1的規(guī)定。e——壁厚；L——長度。圖1圓形管道結(jié)構(gòu)示意圖表1圓形管道規(guī)格尺寸及偏差公稱外徑d平均外徑d壁厚e≥≤≥開孔直徑D≤6.1.3.2方形管道方形管道的結(jié)構(gòu)示意圖見圖2，規(guī)格尺寸及偏差應符合表2的規(guī)定。3QB/T8014—2024C——開孔間距；e——壁厚；L——長度。圖2方形管道結(jié)構(gòu)示意圖表2方形管道規(guī)格尺寸及偏差A×BAB壁厚e≥≤≥≤≥開孔直徑D6.1.3.3開合管道開合管道的結(jié)構(gòu)示意圖見圖3，規(guī)格尺寸及偏差應符合表3的規(guī)定。C——開孔間距；e——壁厚；圖3開合管道結(jié)構(gòu)示意圖4QB/T8014—2024表3開合管道規(guī)格尺寸及偏差A×BAB壁厚e≥≤≥≤≥開孔直徑D6.1.3.4栽培槽栽培槽的結(jié)構(gòu)示意圖見圖4，規(guī)格尺寸應符合表4和表5的規(guī)定。e——壁厚；圖4栽培槽結(jié)構(gòu)示意圖A×B×HABH壁厚e≥<≥≤≥≤≥表5Ⅱ型栽培槽規(guī)格尺寸A×B×HABH壁厚e≥≤≥≤≥≤≥6.1.3.5長度管道長度一般為4m或6m，其他長度可由供需雙方商定。管道長度不應有負偏差。5QB/T8014—20246.1.4物理力學性能管道的物理力學性能應符合表6的規(guī)定。表6管道的物理力學性能6.2配件6.2.1外觀配件內(nèi)外壁應光滑，無氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。配件應完整無缺損，澆口及溢邊應修除平整。6.2.2顏色配件的顏色一般為白色，其他顏色可由供需雙方商定。6.2.3規(guī)格尺寸6.2.3.1圓形管道配件壁厚及承口尺寸6.2.3.1.1主體壁厚圓形管道配件主體壁厚不應小于同規(guī)格圓形管道的最小壁厚。異徑圓形管道配件過渡部分的壁厚可從一個尺寸漸變到另一個尺寸。圓形管道配件最薄處實測壁厚不應小于最小壁厚規(guī)定值的95%，同一直徑上兩個相對壁厚的平均值不應小于規(guī)定的最小壁厚。6.2.3.1.2承口尺寸圓形管道配件承口結(jié)構(gòu)示意圖見圖5，承口尺寸應符合表7的規(guī)定。圖5圓形管道配件承口結(jié)構(gòu)示意圖6QB/T8014—2024表7圓形管道配件承口尺寸承口深度L≥≤≥6.2.3.2方形管道配件壁厚及承插口尺寸方形管道配件承口結(jié)構(gòu)示意圖見圖6，壁厚及承口尺寸應符合表8的規(guī)定，圓形承口或插口端的規(guī)格尺寸由供需雙方商定。e——壁厚；圖6方形管道配件承口結(jié)構(gòu)示意圖表8方形管道配件壁厚及承口尺寸A×BAB承口深度L壁厚e≥≤≥≤≥≥6.2.3.3開合管道配件壁厚及插口尺寸開合管道配件插口結(jié)構(gòu)示意圖見圖7，壁厚及插口尺寸應符合表9的規(guī)定。7QB/T8014—2024圖7開合管道配件插口結(jié)構(gòu)示意圖表9開合管道配件壁厚及插口尺寸A×BAB承口深度L壁厚e≥≤≥≤≥≥6.2.3.4栽培槽配件的規(guī)格尺寸栽培槽配件的規(guī)格尺寸見附錄A。6.2.3.5其他配件的規(guī)格尺寸其他配件的規(guī)格尺寸由供需雙方商定。6.2.4物理力學性能配件的物理力學性能應符合表10的規(guī)定。表10配件的物理力學性能6.3鉛限量管道及配件的鉛含量不應大于0.02%（質(zhì)量分數(shù)）。7試驗方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗條件除有特殊規(guī)定外，按GB/T2918規(guī)定，在（23±2）℃條件下對試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h，并在此條件下進行試驗。8QB/T8014—20247.2外觀和顏色7.3規(guī)格尺寸7.3.1平均外徑按GB/T8806規(guī)定測量。7.3.2壁厚按GB/T8806規(guī)定測量。7.3.3管道長度按GB/T8806規(guī)定測量。7.3.4不圓度按GB/T8806規(guī)定測量，不圓度的測量在管道出廠前進行。7.3.5承口尺寸按GB/T8806規(guī)定測量。圓形管道配件的承口平均內(nèi)徑在承口中部測量，非圓形管道配件的承口尺寸在承口口部測量。7.3.6其他尺寸按GB/T8806規(guī)定測量。7.4密度按GB/T1033.1進行試驗，采用浸漬法。7.5落錘沖擊試驗7.5.1試樣長度l不小于200mm。試樣至少包含一個完整的開孔且試樣端部與開孔邊緣距離l0不小于（C-D-10）mm，試樣示意圖見圖8。圖8落錘沖擊試驗試樣示意圖7.5.2圓形管道和栽培槽置于120°V形支架上，方形管道和開合管道置于平板上，平板寬度應寬于所接觸試樣最大表面。將試樣開孔一側(cè)向下放置，栽培槽試樣開口方向向下放置。7.5.3按GB/T14152規(guī)定試驗，試驗溫度為（0±1）℃,落錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。錘頭類型：公稱尺寸＜110mm時取d25型，公稱尺寸≥110mm時取d90型。非圓形管道以A尺寸為公稱尺寸。7.5.4沖擊試樣無孔和無開口一側(cè)的中心點，每個試樣沖擊一次。9QB/T8014—2024表11落錘質(zhì)量和沖擊高度d/A7.6維卡軟化溫度按GB/T8802規(guī)定試驗。7.7扁平試驗按GB/T9647規(guī)定試驗。取3根長度為（200±5）mm的管段為試樣，試樣兩端垂直切平，避免切割后試樣兩端留有孔位尖角部分，試驗時試樣開孔方向向上。試驗速度為（10±2）mm/min。當試樣在垂直方向的變形量為圓形管道公稱外徑或方形管道和開合管道A尺寸的30%時立即卸荷。7.8烘箱試驗按GB/T8803規(guī)定試驗。試驗溫度為（150±2）℃,恒溫時間為15min。7.9墜落試驗按GB/T8801規(guī)定試驗。非圓形配件的墜落高度以A尺寸對應公稱直徑尺寸進行。7.10鉛限量按GB/T26125規(guī)定試驗。應采用密閉酸消解系統(tǒng)進行樣品前處理，通過電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP-MS）或原子吸收光譜法（AAS）進行鉛含量的測定。如有爭議，以電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP-MS）試驗結(jié)果為最終判定依據(jù)。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批8.2.1同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一類型的管道作為一批。當公稱尺寸≤90mm時，每批數(shù)量不超過80000m；當公稱尺寸＞90mm，每批數(shù)量不超過50000m。如果生產(chǎn)10d仍不足上述規(guī)定數(shù)量，以10d產(chǎn)量為一批。非圓形管道以A尺寸為公稱尺寸。8.2.2同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一類型的配件作為一批。當公稱尺寸≤90mm時，每批數(shù)量不超過80000件；當公稱尺寸＞90mm，每批數(shù)量不超過50000件。如果生產(chǎn)10d仍不足上述規(guī)定數(shù)量，以10d產(chǎn)量為一批。非圓形配件以A尺寸為公稱尺寸。8.3出廠檢驗8.3.1管道出廠檢驗項目為外觀、顏色、規(guī)格尺寸、密度及落錘沖擊試驗。8.3.2配件出廠檢驗項目為外觀、顏色、規(guī)格尺寸、密度及烘箱試驗。8.3.3外觀、顏色和規(guī)格尺寸按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）4.0。抽樣方案見表12。QB/T8014—2024表12抽樣方案Nn30112233456788.3.4在8.3.3計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機抽取規(guī)定數(shù)量的管道進行密度和落錘沖擊試驗。8.3.5在8.3.3計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機抽取足夠數(shù)量的配件進行密度和烘箱試驗。8.4型式檢驗8.4.1管道的型式檢驗項目為第6章除不圓度和長度外管道的全部技術要求。按8.3.3規(guī)定對樣品進行外觀、顏色和規(guī)格尺寸中各項檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機抽取規(guī)定數(shù)量的樣品，進行物理力學性能等中的各項檢驗。8.4.2配件的型式檢驗項目為第6章配件的全部技術要求。按8.3.3規(guī)定對樣品進行外觀、顏色和規(guī)格尺寸中各項檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機抽取規(guī)定數(shù)量的樣品，進行物理力學性能中的各項檢驗。8.4.3一般情況下，兩次型式檢驗間隔不應超過3年。若有下列情況之一，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；c)因任何原因停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。8.5判定規(guī)則8.5.1管道的外觀、顏色和規(guī)格尺寸按表12進行判定。管道鉛限量不合格，則判定為不合格批。其他要求有一項或多項不合格時，則隨機抽取兩組樣品進行不合格項的復檢，如仍有不合格項，則判定為不合格批。8.5.2配件的外觀、顏色和規(guī)格尺寸按表12進行判定。配件鉛限量不合格，則判定為不合格批。其他要求有一項或多項不合格時，則隨機抽取兩組樣品進行不合格項的復檢，如仍有不合格項，則判定為不合格批。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1每個管道應至少有一處完整標志，標志間距不應大于2m，且管道至少應有下列標志：a)廠名（或簡稱）和商標；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品規(guī)格；d)本文件編號；e)生產(chǎn)日期或批號。9.1.2配件至少應有下列標志：a)廠名簡稱或商標；b)產(chǎn)品規(guī)格。9.2包裝QB/T8014—2024產(chǎn)品包裝可由供需雙方商定。9.3