x威置業(yè)精細化標準-主體結(jié)構(gòu)分部質(zhì)量標準

二、模板工程標準1、輪扣式腳手架支撐體系標準

公司建議各項目在標準層施工時，模板支撐體系采用輪扣式腳手架。支撐體系搭設完成如下圖所示：二、模板工程標準1、輪扣式腳手架支撐體系標準模板支撐體系采用輪扣式腳手架搭設時，水平桿不得缺失；架體的步距、扣件連接型式、梁底支撐型式、板底支撐型式等按下圖搭設：二、模板工程標準2、扣件式腳手架支撐體系標準主次梁排布不規(guī)則的高大模板或非標準層模板，可采用扣件式腳手架。支撐體系搭設完成如下圖所示：二、模板工程標準2、扣件式腳手架支撐體系標準模板支撐體系采用扣件式腳手架搭設時，每步架子高度不大于1.5m，底部加設掃地桿，每步必須形成縱橫向的方格，且水平桿扣件均需固定在立桿上。具體如下圖所示：二、模板工程標準3、可調(diào)托撐標準

可調(diào)托撐深入立桿的長度不小于150mm，旋出長度一般≤200mm，鋼管上端的自由長度不大于500mm，不允許采用底托。支托斜放，使鋼管居中放置。具體情況如下圖所示：二、模板工程標準4、腳手架搭設時起步桿搭設要求

樓板第一排立桿距墻柱≤400mm，方木距陰角≤150mm。具體情況如下圖所示：二、模板工程標準≤400mm≤150mm5、梁底支撐腳手架搭設要求1）梁高小于600mm、兩側(cè)立桿間距不大于900mm的，梁底部可不加鋼管支撐。2）梁高大于等于600mm、小于等于1200mm的梁，其梁底必須每隔1000mm加設1根鋼管支撐。3）梁高大于1200mm的梁，其梁底必須每隔1000mm加設2根鋼管支撐。4）若總包單位搭設方式與公司標準不同，但經(jīng)模板支架承載力計算可以滿足安全要求的；可以按照總包單位經(jīng)計算后的搭設方式進行搭設。二、模板工程標準6、柱模板搭設標準1）柱箍豎向間距500mm，當柱高超過4.5m時，底部三擋間距400mm，以上可調(diào)整為500mm。底部最低一層距地面不大于200mm。二、模板工程標準6、柱模板搭設標準2）柱模板在組裝過程中模板拼縫立縫應采取雙面膠條密封。以保證柱模板的嚴密性。二、模板工程標準雙面膠條7、墻模板搭設標準

墻側(cè)模用40×90標準方木或40×60方管做次龍骨，間距≤200；采用φ48雙鋼管做主龍骨，對拉螺栓拉結(jié)，第一道對拉螺栓距地200mm，中間間距≤500mm，頂部一道距頂≤500mm。具體效果如右圖所示：二、模板工程標準二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準1）地庫梁板應采用先鋪設梁底板，綁扎好梁筋后，再支設梁側(cè)模和板模板。具體情況如下圖所示：二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準2）樓板模板方木（或方管）間距≤200mm。間距≤200mm二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準3）小梁梁底采用兩條縱向方木，大截面梁底應增加方木數(shù)量，間距≤200mm，小橫桿直接支撐梁底方木。梁底方木扒鉤加固二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準4）梁高≤500mm，梁底采用扒鉤加固，間距不大于500mm。二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準5）梁高＞500mm，梁采用“對拉螺栓+雙鋼管”加固，中部和梁底增加對拉螺栓，水平間距不大于600mm，豎向間距不大于500mm。梁兩側(cè)方木間距不大于200mm。二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準6）梁角處必須采用方木壓縫，模板拼縫處采用雙面膠條（13寬×2厚）防止漏漿。方木壓縫方木壓縫方木壓縫二、模板工程標準8、梁、板模板搭設標準7）梁側(cè)模與梁底模拼縫處，必須采用雙面海綿膠條（13寬×2厚）。雙面膠條二、模板工程標準9、后澆帶模板搭設標準

為方便后澆帶兩側(cè)滿堂架拆除，確保其兩側(cè)砼構(gòu)件的安全性，后澆帶模板與周圍主體模板獨立分開支設。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后，保留后澆帶模板，直至后澆帶混凝土施工完成。二、模板工程標準10、樓板預留洞口模板搭設標準

模板加工比洞口大10mm，增強洞口防護承載力。木盒長邊長度超過500，應增加支撐，防止變形，支撐間距不大于500mm。木盒頂蓋刷200寬黃黑相間警戒色。二、模板工程標準11、樓梯模板搭設標準1）樓梯間側(cè)墻采用剪力墻加固方式，剪力墻上下接縫處必須設置預埋對拉螺栓，間距不大于600mm，在梯段陰角部位采用方鋼管及對拉螺栓加固，以防漲模。二、模板工程標準11、樓梯模板搭設標準2）樓梯梯段踏步數(shù)大于等于9步的將施工縫留置在3步的位置。樓梯梯段踏步數(shù)小于9步的將施工縫留置在樓梯梯段板跨度端部1/3處（以整踏為準）。三、鋼筋工程標準三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準

鋼筋加工標準，諸如鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲、焊接、機械連接等標準，請公司各項目部按照國家以及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準進行把控；鋼筋的連接方式、數(shù)量、型號、位置以及各構(gòu)件間的連接，請公司各項目部按照圖紙以及規(guī)范、圖集進行驗收把控，本標準不再做過多敘述。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準1）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機對盤圓或盤螺鋼筋進行調(diào)直，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應平直，無局部曲折。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準2）鋼筋切斷：鋼筋的斷口不能有馬蹄形、斜口、起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±10mm。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準3）鋼筋彎曲：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±3mm。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準4）箍筋加工：箍筋端頭應彎成135度彎鉤，其平直段相互平行,長短一致（端頭可不用無齒鋸切割）,平直段長度不少于10d且不小于75mm。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準5）鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴禁作業(yè)。HPB300鋼筋單面焊≥8d，雙面焊≥4d，其他類型鋼筋單面焊≥10d，雙面焊≥5d。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準6）電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴禁作業(yè)。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準7）機械連接：鋼筋加工絲頭平齊，螺紋長度滿足圖紙及設計規(guī)范要求；檢查合格后按規(guī)格及使用部位分類碼放，絲頭加蓋塑料帽保護。三、鋼筋工程標準1、鋼筋加工標準8）閃光對焊：采用閃光對焊鋼筋必須滿足試驗要求，外觀質(zhì)量不得有橫向裂紋，不得有明顯燒傷，軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。三、鋼筋工程標準2、墻柱鋼筋綁扎完成后效果墻柱鋼筋綁扎完成后，鋼筋要橫平豎直，滿足混凝土保護層厚度，內(nèi)撐條放置滿足要求。三、鋼筋工程標準2、梁板鋼筋綁扎完成后效果梁板鋼筋綁扎完成后，鋼筋要橫平豎直，箍筋間距均勻并符合要求；搭接方式及連接形式符合要求，同時滿足混凝土保護層厚度要求。三、鋼筋工程標準3、附加鋼筋綁扎完成后效果附加鋼筋綁扎完成后，其位置、型號、數(shù)量、長度要符合圖紙及規(guī)范要求。三、鋼筋工程標準4、定位鋼筋綁扎完成后效果

貼近板面上層筋一道定位箍筋，距離澆筑板面200mm及800mm處分別設置一道，防止墻柱主筋偏位。800高定位箍貼板面上層筋定位箍200高定位箍四、混凝土工程標準四、混凝土工程標準1、墻柱混凝土拆模養(yǎng)護后效果

混凝土及時養(yǎng)護，無露筋、爛根、蜂窩、麻面、孔洞的質(zhì)量缺陷；墻柱從上至下，整體顏色均勻無色差、無缺棱掉角現(xiàn)象；剪力墻無模板收縮過緊產(chǎn)生的拼縫錯臺現(xiàn)象。四、混凝土工程標準2、梁板混凝土拆模養(yǎng)護后效果

混凝土及時養(yǎng)護，無露筋、夾渣、裂縫、孔洞的質(zhì)量缺陷；整體顏色均勻無色差、無缺棱掉角現(xiàn)象；板底無鋼筋銹蝕或明顯鋼筋網(wǎng)格印跡，板頂無腳印。四、混凝土工程標準3、樓梯混凝土拆模養(yǎng)護后效果

混凝土及時養(yǎng)護，樓梯踏步方正、順直；踏步寬度、高度均勻，無缺棱掉角、腳印等現(xiàn)象。四、混凝土工程標準4、外墻