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滌綸金銀絲(線)2015-07-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1滌綸金銀絲(線)本標準規(guī)定了滌綸金銀絲(線)[以下簡稱“金銀絲(線)”]的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類和標記、技術(shù)要本標準適用于以滌綸薄膜為原料,經(jīng)真空鍍金屬層和涂布樹脂保護層,再進行分切和微細縱向切割成橫截面為長方形的扁平狀滌綸金銀絲,以及再通過與其他紗線組合加工而制成的金銀線。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T4743—2009紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測定GB/T4856針棉織品包裝GB5296.4消費品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T6152紡織品色牢度試驗?zāi)蜔釅荷味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T7074紡織品色牢度試驗?zāi)陀袡C溶劑色牢度GB/T8693紡織品紗線的標示GB/T14344化學(xué)纖維長絲拉伸性能試驗方法GB/T14345化學(xué)纖維長絲捻度試驗方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21294服裝理化性能的檢驗方法GB/T21295服裝理化性能的技術(shù)要求FZ/T20021織物經(jīng)汽蒸后尺寸變化試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。M型滌綸金銀絲M-typepolyestermetallicyarn以滌綸薄膜為原料,經(jīng)真空鍍金屬層和涂布樹脂保護層,再進行分切和縱向微細切割成橫截面為長方形的扁平狀金銀絲。MH型金銀線MH-typemetallicyarn以一根M型滌綸金銀絲為芯紗,以一根其他紗線(通常是復(fù)絲)為外包紗,以一定捻度進行包覆而2制成的單向包覆紗線。MX型金銀線MX-typemetallicyarn以一根M型滌綸金銀絲為芯紗,通過平行紡紗機將兩根單絲分別以S向和Z向進行包覆而制成的金銀絲雙向包覆紗線。MS型金銀線MS-typemetallicyarn以一根其他紗線為芯紗,將一根M型滌綸金銀絲為外包紗,進行平整緊密地包纏而制成的金銀絲包纏紗線。MJ型金銀線MJ-typemetallicyarn以一根其他紗線為芯紗,將一根M型滌綸金銀絲為外包紗,進行平整地包纏,但有間隔地露出芯紗而制成的金銀絲間隔包纏紗線。4產(chǎn)品分類和標記線和MJ型金銀線,金銀線形態(tài)見圖1。其他紗線其他紗線金銀絲金銀絲金銀應(yīng)金銀絲S向單絲其他紗線MX型z向單絲34.3金銀絲(線)的標記排列順序4.3.1M型滌綸金銀絲型號顏色(色卡號)厚度×寬度示例:M銀色12.5μm×0.37mm,表示厚度為12.5μm、寬度為0.37mm,銀色的M型滌綸金銀絲。型號顏色(色卡號)M型金銀絲厚度×寬度/合捻原料名稱規(guī)格加捻方向捻度示例:MH金色12.5μm×0.25mm/錦綸絲8.5texS350,表示由一根線密度為8.5tex的錦綸絲以S向包覆一根厚度為12.5μm、寬度為0.25mm的M型金銀絲,捻度為350T/m,金色的MH型金銀線。型號顏色(色卡號)M型金銀絲厚度×寬度/外包原料名稱規(guī)格加捻方向捻度示例:MX湖藍12.5μm×0.37mm/錦綸絲3.3texS350+Z350,表示兩根3.3tex的錦綸絲分別以S向和Z向,以捻度為350T/m包覆一根厚度為12.5μm、寬度為0.37mm的M型金銀絲,湖藍色的MX型金銀線。型號顏色(色卡號)M型金銀絲厚度×寬度/芯紗原料名稱規(guī)格加捻方向捻度示例:MS金色12.5μm×0.39mm/粘膠紗16.5texS1100,表示以一根16.5tex粘膠紗為芯紗,以一根厚度為12.5μm、寬度為0.39mm的M型金銀絲為外包紗,捻度為1100T/m平整緊密地包纏,金色的MS型金銀線。型號顏色(色卡號)M型金銀絲厚度×寬度/芯紗原料名稱規(guī)格加捻方向捻度示例:MJ銀色12.5μm×0.39mm/滌綸絲16.5texS550,表示以一根16.5tex滌綸絲為芯紗,以一根厚度為12.5μm、寬度為0.39mm的M型金銀絲為外包紗,捻度為550T/m,S向平整間隔地包纏,銀色的MJ型金銀線。5技術(shù)要求5.1項目金銀絲(線)產(chǎn)品的技術(shù)要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量包括滌綸金銀絲厚度偏差、滌綸金銀絲寬度偏差率、斷裂強度、斷裂強度變異系數(shù)、斷裂伸長率、捻度偏差率(金銀線)、色牢度、重金屬、金銀絲(線)產(chǎn)品的品質(zhì)由內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量中的最低等級項目評定。其等級分為一等品和合格品兩個等級,低于合格品為不合格品。5.3金銀絲(線)內(nèi)在質(zhì)量金銀絲(線)內(nèi)在質(zhì)量要求按表1規(guī)定。4表1金銀絲(線)內(nèi)在質(zhì)量分等要求序號指標一等品合格品1滌綸金銀絲厚度偏差/μm0.0~+3.02滌綸金銀絲寬度偏差率/%3斷裂強度/(cN/tex)≥滌綸金銀絲金銀線(MH、MX、MS、MJ)按客戶要求確定4斷裂強度變異系數(shù)/%≤5斷裂伸長率/%≤滌綸金銀絲金銀線6捻度偏差率(金銀線)/%士6.0士8.07耐熱水色牢度/級≥變色438耐酸色牢度/級≥變色439耐堿色牢度/級≥變色43耐摩擦色牢度/級≥干摩4(深色3-4)3濕摩4(深色3-4)3耐皂洗色牢度/級≥變色4(深色3-4)3耐熱壓色牢度(干壓)/級≥變色4耐有機溶劑色牢度/級≥變色4耐汽蒸色牢度/級≥變色4重金屬/(mg/kg)≤按照GB/T21295執(zhí)行鉻Cr(VI)鈷Co鎳Ni質(zhì)量偏差率(單筒)/%≤注1:強度計算中,線密度值所測紗線的平均線密度。注2:M?為斷裂伸長率中心值,具體由供應(yīng)商與客戶協(xié)商確定。注3:MX雙包紗線捻度只做一根。5金銀絲(線)的安全性應(yīng)符合GB18401要求。5.5金銀絲(線)外觀質(zhì)量金銀絲(線)外觀質(zhì)量要求按表2規(guī)定。表2金銀絲(線)外觀質(zhì)量要求產(chǎn)品類別檢查項目一等品合格品M型接頭每10000m少于3個每10000m少于5個色差不低于4級油污線不得大于筒子外觀面積的2%壓線頭不允許并絲不允許成形成形均勻,結(jié)實,卷繞平整MH/MX/MS/MJ型接頭每10000m少于3個每10000m少于5個露芯(MS型)不允許每10000m少于3處缺紗不允許外包金銀絲正反面扭轉(zhuǎn)不允許色差不低于4級油污線不得大于筒子外觀面積的2%成形產(chǎn)品成形應(yīng)均勻,結(jié)實,不能有塌邊,卷繞不平6試驗方法各項試驗應(yīng)在各方法標準規(guī)定的標準條件下進行。內(nèi)在質(zhì)量每批抽取試樣數(shù)量及試驗次數(shù)的規(guī)定按表3規(guī)定。表3內(nèi)在質(zhì)量每批抽取試樣數(shù)量及試驗次數(shù)的規(guī)定每批取樣數(shù)量/個(筒)總試驗次數(shù)厚度、寬度15斷裂強度、斷裂強度變異系數(shù)、斷裂伸長率15捻度偏差率6表3(續(xù))每批取樣數(shù)量/個(筒)總試驗次數(shù)質(zhì)量偏差率色牢度1重金屬1實驗。6.3.2測量M型滌綸金銀絲時,直接從線軸上取下15cm;測量其他類型金銀線時,將M型滌綸金銀絲小心剝離,長度不小于15cm,雙手輕輕拉平,放入薄膜測厚儀測出數(shù)據(jù)。要求所測的滌綸金銀絲沒有明顯的拉伸變形、損傷和難以回復(fù)的褶皺,否則重新取樣。各個試樣之間至少有1m以上的隨機間6.4.1測量工具:帶刻度顯微鏡或帶刻度放大鏡,精確到0.01mm。同樣達到0.01mm精度的其他測量裝置也可用于本實驗。金銀絲小心剝離,長度不小于15cm,雙手輕輕拉平,放入測量工具中測出數(shù)據(jù)。對于所測的滌綸金銀絲要求沒有明顯的拉伸變形、損傷和難以回復(fù)的褶皺,否則重新取樣。各個試樣之間至少有1m以上6.5斷裂強度及斷裂伸長率按GB/T14344執(zhí)行,實際線密度按GB/T4743—2009中程序3執(zhí)行。按GB/T14345執(zhí)行。按照附錄A執(zhí)行。按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行,試驗條件為C(3)。按GB/T6152干壓規(guī)定執(zhí)行,溫度135℃,時間30s。7FZ/T63026—20156.11耐有機溶劑色牢度按GB/T7074規(guī)定執(zhí)行,有機溶劑為三氯乙烯和四氯乙烯。6.12耐汽蒸色牢度試樣的制備:取1g金銀絲(線),每根長約15cm,整束一起一端打結(jié)。儀器參照FZ/T20021要求,當圓筒充分預(yù)熱后,將試樣平放到金屬絲的架子上,立即放入圓筒內(nèi)保持10min。取出試樣,懸掛在溫度不超過60℃的空氣中干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色。6.13重金屬按GB/T21294規(guī)定執(zhí)行。6.14質(zhì)量偏差率6.14.2試樣數(shù)量要求至少三個,按GB/T6529規(guī)定的標準大氣下調(diào)濕到恒重,即每隔10min的前后兩次稱量差異不超過后一次稱量的0.1%,并按式(1)進行計算,計算三個試樣質(zhì)量偏差率的平均值,精確到0.1。式中:D——質(zhì)量偏差率,%;M?——筒總質(zhì)量,單位為克(g);M?——筒管質(zhì)量,單位為克(g);M?——金銀絲(線)標稱質(zhì)量,單位為克(g)。6.15外觀質(zhì)量檢驗外觀指標檢驗在分級臺上逐筒進行,燈光采用D65高顯色熒光燈或40W普通熒光燈,要求照度約大于或等于600lx,觀察距離約30cm。分級時,操作者兩手握住筒子兩端的筒管,認定一處開始旋轉(zhuǎn),按表2要求對每只筒子的兩個端面(或斜面)和圓柱面進行外觀檢驗,并記錄。評定產(chǎn)品色差試驗時,入射光與筒子表面成45°角,觀察方向應(yīng)垂直于筒子表面,與GB/T250樣卡對照執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1內(nèi)在質(zhì)量驗收按5.3、5.4進行驗收,驗收方法按6.1~6.14執(zhí)行,若收貨方對內(nèi)在質(zhì)量項目進行抽驗,其結(jié)果達不到標準規(guī)定時,可由雙方共同重新抽取相同數(shù)量的產(chǎn)品進行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果為該批產(chǎn)品的最終結(jié)果。7.2外觀質(zhì)量驗收7.2.1外觀質(zhì)量按5.5進行驗收,外觀質(zhì)量驗收方法按6.15規(guī)定執(zhí)行。7.2.2外觀質(zhì)量驗收抽樣規(guī)定按表4規(guī)定。8表4外觀質(zhì)量檢驗取樣數(shù)量規(guī)定每批數(shù)量(最小包裝)50及以下51~100501~10002001以上取樣數(shù)量(最小包裝)2457.2.3外觀質(zhì)量不符品等率在5%及以內(nèi)者,其不符品等的產(chǎn)品應(yīng)當調(diào)換。如不符品等率超過5%不超過7%允許復(fù)驗一次,如復(fù)驗后又超過5%,則該批成品應(yīng)重新整理,經(jīng)復(fù)驗合格方可出廠。如不符品等率超過7%,作退貨處理。8.1.1包裝標識應(yīng)按GB5296.4相關(guān)要求執(zhí)行。9(規(guī)范性附錄)A.1原理測定金銀絲(線)在熱水、酸性溶液、堿性溶液環(huán)境下洗滌一定時間后光澤變化情況。模擬含金銀絲(線)織物在后整理或使用過程中可能遇到的情況。A.2儀器A.2.1合適的機械洗滌裝置,由裝有一根旋轉(zhuǎn)軸桿的水浴鍋構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)軸呈放射形支承著多只容量為(550±50)mL的不銹鋼容量,直徑為(75±5)mm,高為(125±10)mm,從軸中心到容器底部的距離為(45±10)mm。軸和容器的轉(zhuǎn)速為(40±2)r/min。水浴溫度由恒溫器控制,使試驗溶液保持在規(guī)定溫度士2℃內(nèi)。節(jié)pH到11.0±0.2。A.4試樣的制備取1g金銀絲,每根長約15cm,整束一起一端打結(jié)。用天平測定組合試樣的質(zhì)量,單位為克(g),以便于精確浴比。A.5.1耐酸色牢度:將試樣放到容器內(nèi),加入預(yù)熱到60℃的A.3規(guī)定的醋酸溶液,浴比100:1,60℃下洗滌30min。試驗結(jié)束后取出試樣,分別放在三級水中清洗兩次,然后在流動水中沖洗干凈。懸掛在溫度不超過60℃的空氣中干燥。A.5.2耐堿色牢度:將試樣放到容器內(nèi),加入預(yù)熱到80℃的A.

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