FZT 82002-2016 縫制帽行業(yè)標準

FZ2016-04-05發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！薷牧饲把?見前言，2006年版的前——更新了規(guī)范性引用文件(見第2章，2006年版的第2章);——刪除了術語和定義(見2006年版的第3章);——修改了使用說明的規(guī)定(見3.1,2006年版的4.1);——修改了成品的規(guī)格尺寸允許偏差的要求(見3.2,2006年版的4.2);——修改了原材料的要求(見3.3,2006年版的4.3);——修改了理化性能要求(見3.5,2006年版的4.8);——修改和補充了檢驗工具(見4.1,2006年版的5.1);——修改了外觀測定的測試方法(見4.3,2——修改了理化性能的測定方法(見4.4,2006年版的5.6);——充實和完善了成品質量缺陷判定內容(見5.2.3,2006年版的6.2.3);——修改和補充了判定規(guī)則(見5.4,2006年版的6.4)。I1本標準適用于以紡織機織物為主要原料生產(chǎn)的縫制帽。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T4841.3染料染色標準深度色卡GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB/T21294服裝理化性能的檢驗方法GB/T21295服裝理化性能的技術要求GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T33271機織嬰幼兒服裝FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法FZ/T80010服裝用人體頭圍測量方法與帽子規(guī)格代號標示3.1使用說明使用說明按GB5296.4規(guī)定。其中，成品的規(guī)格代號標示方法及其標簽的安放位置按FZ/T80010規(guī)定。嬰幼兒用品的產(chǎn)品維護方法應采用不可干洗的方式。主要部位規(guī)格由企業(yè)自行設置，規(guī)格尺寸允許偏差按表1規(guī)定。2部位名稱規(guī)格尺寸允許偏差帽口內圍帽面高土0.4注：可觸及銳利尖端和銳利邊緣是在正常穿著條件下，成品上可能對人體皮膚造成傷害的銳利邊線和尖端。3.4.4針距密度按表2規(guī)定。針距密度備注明暗線不少于12針/3cm特殊需要除外包縫線3.4.12帽頂平圓：取1/4測量弧高與對稱部位，互差不超過0.4cm,人造毛、粗紡材料互差不超過3成品理化性能按表3規(guī)定。分等要求優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%符合GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)嬰幼兒用品符合GB18401中A類規(guī)定其他產(chǎn)品符合GB18401中B類規(guī)定可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)色牢度/級≥耐皂洗*4343耐干洗°44耐干摩擦4(嬰幼兒用品4)3(嬰幼兒用品4)耐濕摩擦(淺色)43(深色)43(嬰幼兒用品3-4)(嬰幼兒用品3)443耐汗?jié)?3(嬰幼兒用品3-4)43(嬰幼兒用品3-4)43(要幼兒用品3-4)43(嬰幼兒用品3-4)耐唾液“444表3(續(xù))分等要求優(yōu)等品一等品合格品不可拆卸附件抗拉強力“符合GB/T33271規(guī)定洗滌后外觀符合GB/T21295規(guī)定注：按GB/T4841.3的規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標準深度為深色，顏色淺于等于1/12染料染色標準深度為淺色?！つ驮硐瓷味炔豢己耸褂谜f明中標注不可水洗的產(chǎn)品。?耐干洗色牢度不考核使用說明中標注不可干洗的產(chǎn)品?！屯僖荷味?、不可拆卸附件抗拉強力只考核嬰幼兒用品。4檢驗方法4.1檢驗工具4.1.3紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡(GB/T250).4.1.41/12染料染色標準深度色卡(GB/T4841.3)。4.2.1主要部位規(guī)格按3.2規(guī)定。4.2.2主要部位規(guī)格的測量方法按表4規(guī)定，測量部位見圖1。序號部位名稱測量方法1帽口內圍用量帽尺測量帽子內口周長2帽面高由底口量至帽尖54.3.3針距密度按表2規(guī)定，在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。4.4.4洗滌后外觀質量測試方法，經(jīng)洗滌、干燥后，在外觀檢測的條件下進行評價。水洗程序按GB/T8630規(guī)定測試，洗滌方法按GB/T8629—2001程序7A(標注手洗產(chǎn)品采用仿手洗),干燥方式采5.1.2出廠檢驗項目按第3章規(guī)定，3.5除外。成品出廠檢驗規(guī)則按FZ/T80004規(guī)定。5.1.3型式檢驗項目按第3章規(guī)定。5.2外觀質量等級和缺陷劃分規(guī)則成品外觀質量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。b)重缺陷：不嚴重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴重不符合本標準規(guī)定的外觀質量缺陷判定依據(jù)按表5規(guī)定。6輕缺陷重缺陷嚴重缺陷外觀及縫制質量1商標和耐久性標簽不端正、不平服、明顯歪斜——2—使用粘合襯部位脫膠、外表面滲膠、起皺、起泡及沾膠3熨燙不平服；有亮光輕微燙黃；變色變質；殘破4表面不整潔、有線頭明顯油污、拆痕、殘疵嚴重污跡、殘破、毛漏5用線與面料不適宜 —6明顯偏頭、凹腰7瓣尖不正，合縫不平明顯啜頂、尖頂8面頂死綹不正，偏離頂中線1cm以下；對稱部位超允許偏差面頂死綹不正，偏離頂中線1cm及以上—9褶、撥褶、抽褶不均，絲綹不直綃檐不正；嵌芽子松緊不適度，嵌條寬窄不均 帽檐斷裂松緊帶松緊不適度，包帶不嚴齊一—檐子口不齊、舔里；檐里、面不平—墊條不齊，露毛茬— 吃縱部位吃縱明顯不均勻、不合理；明顯扭扇、明顯岔口 彈力鋼條松緊不適度，弓子板歪，鋼條無防銹措施一鋼條銹蝕裝飾件不端正、不牢固裝飾件不端正，明顯影響外觀—表5(續(xù))序號輕缺陷重缺陷嚴重缺陷鈕扣和附件與食物相似，使用2個或2個規(guī)格尺寸允許偏差規(guī)格尺寸允許偏差超過本標準規(guī)定50%以內規(guī)格尺寸允許偏差超過本標準規(guī)定50%及以上規(guī)格尺寸允許偏差超過本標準規(guī)定100%及以上色差表面部位色差不符合本標準規(guī)定半級表面部位色差不符合本標準規(guī)定半級以上 針距密度低于本標準規(guī)定2針及以內低于本標準規(guī)定2針以上 注1:本表未涉及的缺陷可根據(jù)缺陷劃分規(guī)則，參照相似缺陷酌情判定。注2:凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷。缺件為嚴重缺陷。外觀質量檢驗抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500頂(含500頂)以下抽驗10頂。500頂以上至1000頂(含1000頂)抽驗20頂。1000頂以上抽驗30頂。5.4判定規(guī)則優(yōu)等品：嚴重缺陷數(shù)=0一等品：嚴重缺陷數(shù)=0合格品：嚴重缺陷數(shù)=0嚴重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=1輕缺陷數(shù)≤1輕缺陷數(shù)≤4或輕缺陷數(shù)≤2優(yōu)等品批：外觀檢驗樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%,一等品和合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理一等品批：外觀檢驗樣本中的一等品及以上的產(chǎn)品數(shù)≥90%,合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理化性能測試均達到一等品指標要求。合格品批：外觀檢驗樣