生產(chǎn)管理制度 食品安全生產(chǎn)管理制度(18篇)

生產(chǎn)管理制度篇一 1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。 2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關，啟動控制面板上的總電源開關，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風入口對接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風門及輔風門，依次按下鼓風機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5～10分鐘，觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉是否正常。 3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風機停按鈕使鼓風機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風機，對原輔料進行預熱。 4、當物料達到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。 5、在噴霧過程中通過原料容器兩側的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換，保持物料的流動性。 6、當定量的藥液噴完后應加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。 7、關掉鼓風機、輔風機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的`顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。 8、徹底清洗設備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準備下次再用。 注意事項： 1、嚴禁鼓風機未停或程序未關的情況下對機器內(nèi)部進行修理。 2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的`空隙中。 生產(chǎn)管理制度篇二 在現(xiàn)實社會中，越來越多地方需要用到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。 為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照執(zhí)行。 適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。 熱愛祖國，忠誠公司；敬業(yè)愛崗，勤奮工作；虛心好學，不斷進?。汇@研技術，勇于創(chuàng)新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會。 4.1認真貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法律法規(guī)，堅持生產(chǎn)必須安全的原則，加強安全管理。 4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應樹立牢固的質(zhì)量意識，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。 4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責任感，積極參加各項安全生產(chǎn)活動，自覺遵守安全生產(chǎn)各項制度，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。 4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創(chuàng)新。 4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。 4.6根據(jù)實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正。 4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長負責對生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓、并作好記錄。 4.8人員上崗前應對本崗位相關規(guī)定與技術要求進行培訓，做到培訓到位，認識到位。 5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設備時，由生產(chǎn)部門提出申請并填寫《設備需求申請表》經(jīng)公司各部門領導同意后方可購置并簽訂《設備購置合同》，新設備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機床廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。 5.2新設備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應建立《設備管理臺賬》并作好相應的《設備管理記錄》和《設備驗收記錄》，機床上應注明設備編號及完好標識。 5.3重點設備應每月做一次一級保養(yǎng)及完好狀態(tài)進行檢查，并填寫《重點設備維護、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。 5.4操作者開班前檢查設備是否運轉正常，有無異響，檢查設備指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑設備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統(tǒng)設備應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活，空運行三分鐘后再進行產(chǎn)品加工。并填寫《設備日常點檢卡》。 5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。 5.6機床出現(xiàn)異常時，及時報告各班組長，需安排設備維修時由操作者填寫《設備故障請修單》報生產(chǎn)部同意后進行維修。設備維修后由班組長驗收合格后填寫《設備檢修驗收單》并將資料報生產(chǎn)部存檔。 5.7生產(chǎn)部每年度編制《設備大修計劃》，設備大修后由生產(chǎn)班組負責組織驗收并填寫《設備檢修驗收單》維修廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》。 6.1材料管理。 6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產(chǎn)前到庫房領取，所領取材料應與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標識區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。 6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理。 6.2.1工裝、模具應有標識，一般工裝輔具應存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復工前應對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗。 6.2.2班組長對生產(chǎn)現(xiàn)場工具進行登記，操作者使用時領用，使用完畢后歸還。 6.3刀具管理。 6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進行領用，換產(chǎn)品、換工位時應向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產(chǎn)量統(tǒng)計以作獎懲依據(jù)。 6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。 6.4量具管理。 6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺，百分表等。由操作者領取后長期保管，每月20日―23日交質(zhì)量部進行校對。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應交檢驗部門保存。 6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗合格后作好標識方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長統(tǒng)一管理并作好登記。 6.5工具管理。 6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場不應出現(xiàn)長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。 6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。 7.1新產(chǎn)品加工。 7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制后交生產(chǎn)部門登記，生產(chǎn)部門應編寫《生產(chǎn)計劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產(chǎn)部長。 7.1.2操作者領到圖紙資料后，應認真閱讀圖紙資料所標識內(nèi)容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。 7.1.3加工前應確認材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產(chǎn)品應交質(zhì)量部門做首件檢驗，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應填寫《新產(chǎn)品工序流轉卡》以作生產(chǎn)效率評定依據(jù)。 7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統(tǒng)計，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產(chǎn)品，檢驗部門檢測后對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，并報生產(chǎn)部作績效考核依據(jù)。 7.2已定型產(chǎn)品加工。 7.2.1已定型產(chǎn)品以技術部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。 7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計劃》后，由班組長安排調(diào)整機床、人員、工序。 7.2.3操作者到技術部門領取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門領取相關檢測器具。 7.2.4機床調(diào)試完成后操作者對已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 7.2.5對有關重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設備、定工序）進行生產(chǎn)，對已加工產(chǎn)品關重尺寸作好記錄，以備查驗。 7.2.6操作者每班開班前應進行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗人員復檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。 7.2.7對批量產(chǎn)品加工，班組長根據(jù)加工實際情況下達日班產(chǎn)計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗，檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計，作獎懲依據(jù)。 生產(chǎn)管理制度篇三 1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。 1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。 1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。 1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。 1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。 1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。 1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。 1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。 1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。 1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。 1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。 1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。 1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。 二、成本節(jié)約及控制。 2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領導同意后才能領用。 2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。 2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。 2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。 2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。 2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。 2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。 2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。 2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。 2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。 2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。 三、設備的正確使用和保養(yǎng)。 3.1操作設備必須按照設備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。 3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。 3.3嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設備卡填寫等。 3.4設備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。 3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。 3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。 3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。 3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。 3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。 四、質(zhì)量控制。 4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。 4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。 4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。 4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。 4.5各工序嚴格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。 4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。 4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。 4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。 4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。 4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。 4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行，不影響質(zhì)量。 4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。 4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。 4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。 4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)。 五、安全生產(chǎn)。 5.1工作期間正常佩戴勞保用品。 5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。 5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。 5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。 5.5禁止設備帶病操作。 5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。 5.7安全擺放，正確推拉。 5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規(guī)程操作設備，人離斷電關機。 5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。 5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。 6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。 6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。 6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。 6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。 6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進度，次日累計任務。 6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)。 6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。 6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。 6.9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。 6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。 1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。 1.2交班內(nèi)容。 a、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務完成情況。 b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。 c、生產(chǎn)不正常現(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。 d、本班尚未處理完的事項。 e、上級指令、要求及注意事項。 f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。 1.3接班內(nèi)容。 a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關事項。 b、現(xiàn)場檢查設備、儀表等的運行情況。 c、承接上班未處理完的事情。 d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。 1.4交接班責任。 a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。 b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負責。 c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責。 2、巡回檢查制度。 2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。 2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。 2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時處理或通知有關人員。 2.4巡回檢查主要內(nèi)容： a、生產(chǎn)及安全情況。 b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。 c、機械設備及電氣儀表的運行情況。 d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。 e、安全儀表及附件等的完好情況。 3、設備維護保養(yǎng)制度。 3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。 3.2嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。 3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。 3.4做好設備的經(jīng)常性清潔維護工作。 3.5發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。 4、操作工崗位責任制。 4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。 4.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。 4.3認真負責地做好以下工作： a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產(chǎn)正常進行。 b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。 c、完成上級布置的任務。 d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。 4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。 4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。 4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領導，并服從廠調(diào)度指揮。 5、班(組)長責任制。 5.1按車間及工段要求組織好當班生產(chǎn)。 5.2負責召開各種班組會議和組織學習。 5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。 5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。 5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。 6、車間主任、付主任責任制。 6.1根據(jù)車間有關規(guī)定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務。 6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。 6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作。 6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。 6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。 6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。 6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。 6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。 6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。 7班組長安全工作職責。 第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)。 第二條、組織員工學習并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。 第三條、定期組織班組級安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。 第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養(yǎng)工作，保證完好投用。 第六條、負責班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。 第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。 第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。 第九條、負責員工安全、環(huán)保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養(yǎng)的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。 生產(chǎn)管理制度篇四 為促進安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范化、制度化、標準化管理，根據(jù)市建設局文件《在我是實行建設工程安全報監(jiān)，復工核準，達標驗收和竣工備案制度》（南建安【20xx】33號）規(guī)定，結合現(xiàn)場實際情況，特制訂本制度。 一、開工保監(jiān)：開工前項目部應持《中標通知書》或《發(fā)承包審核通知書》向建管處申請辦理安全監(jiān)督登記手續(xù)。 二、單位工程開工前和分項工程施工前的準備工作。 1、在開工前，項目部應依照建設部《建筑施工安全檢查標準》（gjg59-99）及自治區(qū)、市和公司有關安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，完成工地圍墻、出入口大門及門衛(wèi)、“五小設施”、宣傳設施以及“六牌一圖”、現(xiàn)場布置、施工場地平整和道路硬化、施工用電設施、消防器材的工作。 2、分項工程施工前由項目經(jīng)理組織項目安全員、施工員、作業(yè)班組長進行項目部和班組兩級安全生產(chǎn)教育，由項目技術負責人組織安全員、施工員對班組進行安全技術交底。 三、安全及文明施工檢查要求： 1、由項目經(jīng)理每周定期組織安全員、施工員、作業(yè)班組長進行全面的安全文明施工檢查。 2、由項目部安全員負責每天進行安全及文明施工的現(xiàn)場觀察和抽樣檢查。 3、由項目部安全員、施工指導督促作業(yè)班組每天在施工過程中經(jīng)常進行安全檢查。 4、項目部應接受政府主管部門、公司、項目管理的安全檢查和監(jiān)督。 5、在政府主管部門、公司、項目部的檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應由項目技術負責人組織分析原因、立即采取整改措施，由項目經(jīng)理明確整改責任人和整改期限，由項目安全員負責督促整改，整改完畢驗收合格后才能繼續(xù)施工。項目安全員負責做好整改記錄和安全檢查報告及安全評分表。凡是由上級下達的整改單，由項目安全員負責反饋整改報告和整改驗收表。 6在施工過程中，項目部應及時發(fā)現(xiàn)存在或潛在的安全隱患，及時制止違章指揮、違章施工的行為關及時糾正，對情節(jié)嚴重的違規(guī)行為，給予必要的經(jīng)濟處罰。 四、安全及文明施工的竣工備案。工程竣工驗收合格后12天內(nèi)，由項目部安全員負責向公司施工管理部提供建設工程安全監(jiān)督登記書，分段驗收表，分部、分項工程安全檢查評分表，安全技術資料，項目部有關人員安全培訓合格證等竣工備案資料，由公司施工部負責向政府主管部門申報備案。 五、安全及文明施工設施的驗收。 1、安全及施工設施的驗收由項目組織項目部技術負責人、安全員、機管員、作業(yè)班組長等人參加，有安全員負責做好驗收記錄。 2、安全及文明施工設施驗收內(nèi)容：工地大門、“六牌一圖”和宣傳設施、“五小”設施、場地道路、消防設施、標牌、基坑支護、腳手架和安全網(wǎng)、“三寶四口”防護、施工用電、模板拆裝、起重及垂直運輸設備、施工機具等。 3、安全驗收的規(guī)定： （1）、當安全及文明施工完成設置后，應當進行驗收。 （2）、按照政府主管部門、公司、項目管理部下達的整改或停工通知完成整改后，應進行驗收。 （3）、經(jīng)項目部驗收合格后，按程序逐級向項目管理部、公司、政府主管部門申報驗收。 （4）、安全驗收報告與安全技術資料應同時申報送達。 4、達標分段驗收：分兩個階段進行，由項目部安全員負責申報。 （1）、在建筑物主體施工進度至二層樓面（建筑物施工高度達2米）。 （2）在主體結構封頂進入裝修作業(yè)前。 生產(chǎn)管理制度篇五 本標準規(guī)定了公司清潔生產(chǎn)的管理職責、基本內(nèi)容與要求、檢查與考核等相關事宜。 本標準適用于公司清潔生產(chǎn)管理工作。 《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》。 《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》。 3.1清潔生產(chǎn)。 是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 是指按照一定程序,對生產(chǎn)和服務過程進行調(diào)查和診斷,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生,降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案,進而選定技術經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案,進而選定技術經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。 4.1公司成立由總經(jīng)理擔任組長的清潔生產(chǎn)領導小組,負責公司的清潔生產(chǎn)促進工作和清潔生產(chǎn)審核工作。 4.2環(huán)?；炛行呢撠熃M織、協(xié)調(diào)公司內(nèi)的清潔生產(chǎn)促進工作和清潔生產(chǎn)審核工作。 4.5環(huán)保化驗中心組織開展清潔生產(chǎn)的宣傳和培訓,提高員工清潔生產(chǎn)意識,培養(yǎng)清潔生產(chǎn)管理和技術人員。 4.3生產(chǎn)部、技術部、機動設備部和各生產(chǎn)單位負責清潔生產(chǎn)方案的可行性的分析,提出合理化建議,確保方案的技術經(jīng)濟及可行性。 4.4公司生產(chǎn)單位應依據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》的規(guī)定,組織、實施清潔生產(chǎn),不斷完善管理。實施清潔生產(chǎn)審核單位應編制無費、低費方案,不斷改善管理,并根據(jù)技術、經(jīng)濟的可行性向公司清潔生產(chǎn)領導小組提供高費方案。 4.5各單位按照各自的職責,負責有關的清潔生產(chǎn)促進工作和清潔生產(chǎn)審核工作。 5.1公司新建、改建和擴建項目應優(yōu)先采用資源利用率高以及污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)技術、工藝和設備。 5.2公司在進行技術改造過程中,應當采取清潔生產(chǎn)措施,包括采用資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝和設備;對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或者循環(huán)使用;采用能夠達到國家或者地方規(guī)定的污染物排放標準和污染物排放總量控制指標的污染防治技術。 5.3建筑工程應當采用節(jié)能、節(jié)水等有利于環(huán)境與資源保護的建筑設計方案、建筑和裝修材料、建筑構配件及設備。 5.4企業(yè)應在經(jīng)濟技術可行的條件下對生產(chǎn)和服務過程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用。 5.5公司各生產(chǎn)單位和部室應對生產(chǎn)過程中的資源消耗以及廢物的產(chǎn)生情況進行監(jiān)測,并根據(jù)需要向公司清潔生產(chǎn)領導小組提出實施清潔生產(chǎn)審核。 本標準由環(huán)保化驗中心進行考核,考核結果納入公司《績效管理考核標準》實施,經(jīng)營管理部定期組織檢查本標準執(zhí)行情況。 生產(chǎn)管理制度篇六 6、安全設施、設備管理和檢修、維護制度；特種作業(yè)人員管理制度；生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度等。 第一條。 設安全環(huán)保部為本公司安全生產(chǎn)的管理機構，任命分管安全、環(huán)保、職業(yè)健康經(jīng)理進行監(jiān)管，安全部人員由取得相關資格證書的專職（或施工現(xiàn)場）安全生產(chǎn)管理人員組成。 其主要職責是：全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術措施、安全生產(chǎn)宣傳教育、安全生產(chǎn)規(guī)章制度等工作。 第二條。 公司必須成立安全生產(chǎn)領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。 實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長由本單位的領導提任，并按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員。 施工安全與企業(yè)信譽的關系。信譽是一種隱形效益，是企業(yè)多年經(jīng)營后所獲得的社會評價。施工安全是企業(yè)信譽的一個非常重要的標志。 一個高信譽的企業(yè)必定是個安全工作做得完善的企業(yè)。因為信譽高是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映，當然包括在安全方面的出色表現(xiàn)。建筑企業(yè)欲在當今市場中求發(fā)展，做好施工安全管理是極其重要的一環(huán)。創(chuàng)造信譽得靠人為，企業(yè)要獲得信譽，先要保證開創(chuàng)信譽人的安全。 施工安全與效益的關系。施工企業(yè)存在的目的是要創(chuàng)效益，么有效益的企業(yè)必然會被淘汰。然而效益是人創(chuàng)造的，不維護好人的安全無法維護效益，人不安全又由誰去創(chuàng)效益？人是社會生產(chǎn)力中最活躍的因素，而建筑施工安全就是要維護人的正當、正常、正確的生產(chǎn)勞動形態(tài)，進而創(chuàng)造良好的效益。施工現(xiàn)場發(fā)生事故有直接損失和間接損失。直接損失往往是看得見的，而間接損失是一種潛在的，常常是情緒化了的，不僅將在很大程度上影響企業(yè)效益，還會由此引發(fā)其他問題，給企業(yè)造成很多不良后果。 生產(chǎn)管理制度篇七 場長是本單位的安全生產(chǎn)第“職責者，對本單位的安全生產(chǎn)負總的職責。即要支持分管安全生產(chǎn)工作副場長開展安全工作，又要督促分管其他工作的副場長做好分管范圍的安全生產(chǎn)工作。 (1)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準;組織制定、審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度;提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施;定期或不定期召開會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。 (2)牢固樹立“安全第一”的思想，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。 (3)審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，應按規(guī)定權限向上級有關部門提出報告。 (4)在安排和審批生產(chǎn)建設計劃時，將安全技術、勞動保護措施納入計劃，按規(guī)定提取和使用勞動保護措施費用：在審定新的建設項目時，遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投入生產(chǎn)和使用的“三同時”規(guī)定。 (5)組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按照“四不放過”的原則嚴肅處理，即事故原因分析不清不放過，事故職責者和群眾沒有受到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故職責者沒有受到處理不放過;并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。 (6)組織有關部門對從業(yè)人員進行安全技術培訓和考核。堅持新工人入廠后的廠、車間、班組三級安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗。 (7)組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進團體和先進個人予以表彰或獎勵。 (8)接到隱患整改指令后，應在限期內(nèi)妥善解決問題。 (9)有權拒絕和停止執(zhí)行上級違反安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令，并及時提出不能執(zhí)行的理由和意見。 (10)主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向從業(yè)人員代表大會報告安全生產(chǎn)工作情景，認真聽取意見和提議，理解群眾監(jiān)督。 (11)搞好女職工和未成年工的特殊保護工作，抓好從業(yè)人員個人防護用品的使用和管理。 生產(chǎn)管理制度篇八 1.認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責，全面負責公司的安全生產(chǎn)工作。 2.在計劃、布置、檢查、總結生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結安全工作，定期召開安全工作會議。 3.建立安全組織機構，配置安全人員，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，及時研究解決有關安全的重大問題。 4.每季定期組織一次安全大檢查，對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。 5.主持各類重大事故的調(diào)查、處理和做出防范措施，執(zhí)行“三不放過”原則，對事故職責者進行嚴肅處理。 二、安全員職責。 1.在總經(jīng)理的領導下，制訂和修訂、審批安全技術規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術措施，并組織貫徹實施。 2.負責對員工進行安全生產(chǎn)的`宣傳教育，組織安全培訓和安全技術考核。 3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情景，遇有緊急不安全情景時，有權停止生產(chǎn)及有關人員的工作。 4.經(jīng)常進行現(xiàn)場安全檢查，協(xié)助解決問題，組織落實整改。 5.負責編制或修訂公司防火制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。 6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報，參與各類重大事故的調(diào)查和鑒定工作。 7.負責安全裝置，防護器材，滅火器材的管理。 8.發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場負責事故的統(tǒng)計上報，參加各種事故的調(diào)查，分析和處理，并提出防范措施。 9.定期組織安全大檢查，對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。 10.負責動火手續(xù)的辦理工作。 三、班組長安全職責。 1.組織學習，貫徹執(zhí)行公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。 2.負責對新員工進行崗位安全教育。 3.做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。 4.搞好安全設施，設備檢查維護工作，使其經(jīng)常堅持完好和正常運行。 5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。 6.發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場。 7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃和整理工作，管理好消防器材，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 四、員工安全職責。 1.嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)。 2.精心操作，嚴格控制工藝條件，記錄整潔、準確、可靠，認真執(zhí)行交接班制度。 3.及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。發(fā)生事故要正確分析、確定、處理、保護好現(xiàn)場，并及時向有關領導報告。 4.愛護并正確使用防護設施，加強設備維護。經(jīng)常堅持作業(yè)現(xiàn)場所整潔，搞好安全生產(chǎn)。 5.正確使用，妥善保管各種防護用品和器具。 6.對違章指揮有權拒絕操作，險情異常嚴重時，有權停止作業(yè)，并及時向公司領導報告。 生產(chǎn)管理制度篇九 第一條、本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，必須報設備管理部門備案。 第二條、經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。 第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。 第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。 第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。 第一條、目的設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。 第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。 第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。 第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作： （1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 （2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。 （3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。 （4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。 （5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 （6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。 第五條、搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。 第六條、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。 第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。 第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。 第一章檢修前準備工作。 接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。 第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。 第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。 第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。 第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。 第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。 第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。 第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。 第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經(jīng)驗的電工做監(jiān)護，并應掌握觸電后的急救方法，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。 第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。 第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。 第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩(wěn)固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。 第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續(xù)工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續(xù)工作。 第三章完工或試車前的注意事項。 第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內(nèi)容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。 第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當?shù)牡胤健２謇憩F(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。 第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。 第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機，當繼續(xù)進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。 第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。 第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。 第三條、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，企業(yè)設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。 第四條、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。 第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。 第六條、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到： （1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。 （2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。 （3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。 （4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。 （5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。 第七條、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備中修、小修計劃調(diào)整有廠設備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。 第八條、結合設備大修、中修實現(xiàn)技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。 第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。 第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。 第十一條、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。 第十二條、設備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。 第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。 第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。 第十五條、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。 第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。 第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。 生產(chǎn)管理制度篇十 第1條為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。 第2條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。 第4條生產(chǎn)設備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。 第5條在布置各種、中、小型生產(chǎn)設備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素，同時確保各設備之間留有足夠的空間，具體要求如下。 1.生產(chǎn)設備的間距以活動機件達到最范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于一米，型設備的間距不小于兩米。 2.生產(chǎn)設備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.8米，型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.9米。 3.小型生產(chǎn)設備的.操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設備的操作空間不小于0