電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù)交底

電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù)交底附表附表29：技術(shù)交底書(shū)(1311)表格編號(hào)表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部交底編號(hào)工程名稱(chēng)中鐵佰和佰樂(lè)一期工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)結(jié)施、人防施工圖施工部位K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接交底日期2023年4月4日第1頁(yè)共8頁(yè)技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍：K4#樓墻柱電渣壓力焊鋼筋連接。2、范圍：本工藝適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中直徑為14≤d≤20mm的鋼筋〔豎向。3、施工預(yù)備工作：材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。焊劑：焊劑應(yīng)存放在枯燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。主要機(jī)具：手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、掌握箱、焊接夾具、焊劑罐等。焊接電源承受交直兩用電源，電弧工作電壓32～34V，工作電流為500～650A人員要求：焊接人員必需持證上崗；入場(chǎng)前必需由工程部對(duì)其進(jìn)展教育培訓(xùn)。交底人： 復(fù)核人： 接收人:表格編號(hào)表格編號(hào)1311工程名稱(chēng)施工部位交底日期

中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部中鐵佰和佰樂(lè)一期工程結(jié)施、人防施工圖K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接2023年4月4日

第2頁(yè)共8頁(yè)技術(shù)預(yù)備施工前認(rèn)真查閱圖紙〔包括與建筑、人防圖等對(duì)應(yīng)狀況；各流水施工段應(yīng)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確做好鋼筋的下料單、配料預(yù)備。4、施工工藝：工藝流程檢查設(shè)備→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑機(jī)罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過(guò)程：閉合電路→引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的〔150mm區(qū)段內(nèi)〕鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端都假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)用無(wú)齒鋸將端頭加工平坦。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)表1。鋼筋變徑焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。交底人： 復(fù)核人： 接收人：表格編號(hào)表格編號(hào)1311工程名稱(chēng)施工部位交底日期

中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部中鐵佰和佰樂(lè)一期工程結(jié)施、人防施工圖K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接2023年4月4日表1

第3頁(yè)共8頁(yè)鋼筋直徑焊接電流(A)(V)電弧過(guò)程 電渣過(guò)程(s)t1電渣過(guò)程t2(mm)U2-1 U2-216200～25040～45 22～2714 418250～30040～45 22～2715 51/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4.7安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)展鋼筋電渣壓力焊之前，必需依據(jù)選擇的焊接參數(shù)進(jìn)展試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)承受半自動(dòng)、自動(dòng)掌握焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)依據(jù)確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)掌握數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量牢靠交底人： 復(fù)核人： 接收人:表格編號(hào)表格編號(hào)1311技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部第4頁(yè)交底編號(hào)共8頁(yè)工程名稱(chēng)中鐵佰和佰樂(lè)一期工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)結(jié)施、人防施工圖施工部位K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接交底日期2023年4月4日施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)頭焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)掌握電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持肯定的間距，進(jìn)展電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨后漸漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程完畢，快速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排解熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停留20～30s后〔溫度較低時(shí)，停留時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)收焊劑和卸下焊接夾具，待冷卻至常溫再敲去渣殼,并清理干凈.質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展自檢，假設(shè)覺(jué)察偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找緣由，準(zhǔn)時(shí)消退。1.1的局部應(yīng)切除。交底人： 復(fù)核人： 接收人:表格編號(hào)表格編號(hào)1311技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)施工部位交底日期

中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部中鐵佰和佰樂(lè)一期工程結(jié)施、人防施工圖K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接2023年4月4日

第5頁(yè)共8頁(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積的百分比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀看或尺量檢查。電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必需合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層構(gòu)造中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一300檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。根本工程：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合以下要求：焊包較均勻，單邊突出局部最少高出鋼筋外表4mm。電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。交底人： 復(fù)核人： 接收人:表格編號(hào)表格編號(hào)附表附表29：技術(shù)交底書(shū)(1311)表格編號(hào)表格編號(hào)1311工程名稱(chēng)施工部位交底日期

中鐵佰和佰樂(lè)一期工程工程經(jīng)理部理部中鐵佰和佰樂(lè)一期工程結(jié)施、人防施工圖K4#樓電渣壓力焊鋼筋連接2023年4月4日

第6頁(yè)共8頁(yè)接頭處的彎折角不大于4度。接頭處的軸線位移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或?qū)嵭醒a(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。5.3成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停留20—30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。質(zhì)量通病及防治措施〔表2〕表2缺陷性質(zhì) 防治措施1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝夾具和鋼筋軸線偏移接頭彎折

3、準(zhǔn)時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口4、焊接操作過(guò)程避開(kāi)晃動(dòng)1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正3、焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間4、準(zhǔn)時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具交底人： 復(fù)核人： 接收人:1311工程名稱(chēng)施工部位交底日期

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第7頁(yè)共8頁(yè)1、正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位2、避開(kāi)下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正結(jié)合不良 常依托3、防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避開(kāi)熔池金屬局部流失4、避開(kāi)頂壓前過(guò)早斷電，有效地排解夾渣12、裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻全都焊包不勻 3、焊劑回收使用時(shí)排解一切雜質(zhì)45、防止焊劑局部泄漏，避開(kāi)熔池金屬局部流失1過(guò)熱氣孔、夾渣

2、削減焊接時(shí)間3、縮短電渣過(guò)程1、遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定2、焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物去除干凈3、縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展頂壓過(guò)程交底人： 復(fù)核人： 接收人:附表附表29：技術(shù)交底書(shū)(1311)1311工程名稱(chēng)施工部位交底日期

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第8頁(yè)共8頁(yè)7、安全質(zhì)量留意事項(xiàng)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求牢靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分，電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)展，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)展施焊。雨天不宜進(jìn)展施焊，必需施焊時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的遮擋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避開(kāi)遇到雨水。做好質(zhì)量記錄：1〕鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊劑合格證。