電廠脫硫吸收塔的改造方案

XX電廠吸取塔的改造方案一、工程概況#1、#2機組配套的脫硫裝置及公用系統。原吸取塔為〔16.5米*37.8〕分兩次截塔。一是從吸取塔漿池底部截塔加高4m，相應修改調整攪拌器、循環(huán)泵、安裝門、液位計等各接口及吸取塔進出口27.5米處。本機和增壓風機，只需依據要求撤除脫硫大旁路及旁路擋板門。二、編制依據本次吸取塔改造增容招標文件以及設計圖紙。GB50205-95《鋼構造工程施工及驗收標準》GB150-98《鋼制壓力容器》DL/T869-2023《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T5047-95〔鍋爐機組篇〕GBJ128-90《立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收標準》SH3530-93《石油化工立式圓筒型鋼制儲罐施工工藝標準》JB4708-2023《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4709-2023《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4735-97《壓力容器無損檢測》吸取塔設備改造技術協議及標準書國電龍源FGD制作驗收標準現場踏勘記錄等三、工程治理組織機構和人員配置任務，由治理閱歷豐富的國家建筑師XXXXXX組建現場工程部。1/12四、施工綜合進度工程里程碑進度里程碑打算工工程項目完工時間施工預備噴淋層改造移交防腐其他工作完善10151020圖紙交付進度〔分項工程開工前20天應供給相應圖紙，詳見施工進度打算〕2/12天應供給設備到場，詳見施工進度打算〕綜合勞動力和主要工種勞動力安排打算月份鉗工電焊工架子工電工起重工鉚工儀表工普工合計1236032416251386824810492618814461030963818814461230904.5序號設備名稱型號規(guī)格單位數量用途1松卡式千斤頂SQD-300-100S.臺28提升F2液壓泵站臺1提升3液壓膠管配套m60提升450t臺1吊裝510t臺1運輸65臺8組裝7電焊機BX-300臺6焊接8對講機臺6指揮9氣割設備套1510二保焊機臺10工程進度打算的實施和掌握施工預備預備工作。施工人員及機械的進場預備工作；3/12的安裝，各地區(qū)施工用電配電設備的安裝等；生產、生活用水管道的安裝；施工現場的排水管網的形成；4.7.2紙設計，材料供貨等緣由造成工期的打算調整，從而影響施工進度。業(yè)主滿足?？偨Y閱歷，超前籌劃依據以往工程施工的特點和設備、設計、的影響狀況，對同類型機組施工的備供貨、施工等方面作出快速反響。保證資源投入保證各個工程里程碑節(jié)點保質完成。機械使用打算和機工具使用打算，確保滿足現場施工的最大需求。確保參與本次脫硫增容改造工程的治理資源及關鍵資源〔包括人員、機械及機具等大人員、機械及機工具等資源的投入。、實施科學嚴格的工程打算治理科學地編制工程進度打算，依據業(yè)主的里程碑網絡進度打算要求，在工程前盤點4/12保證資源投入以滿足工程進度的需要。比照目標打算，與現行打算進展進度分析，在每周的工程協調例會上落實周全面，確保每個里程碑節(jié)點順當牢靠的實現。、自購材料的保證供給供給。保證該打算的實施。五、主要方案主要工序流程〔件安裝檢修→吸取塔整體驗收試運。主要工程量〕2，112mmQ235B撤除相應位置保溫約；加強裝置，氧化空氣管系統，人孔213臺漿液循環(huán)泵出口管進塔位置的3高；相關管道撤除；電纜及相應橋架；搭設、撤除腳手架，去襯膠層等。施工工藝施工前將需要撤除的管道、需要割開的吸取塔殼體位置做好標記；對塔體的5/12穿插作業(yè)的地方，搭設腳手架上面鋪設架板進展防護；〔將塔體各層的橢圓度、塔體中心偏移數值做好記錄〕將吸取塔外部后的全部放開的關口用鐵皮牢靠封堵，防止異物進入系統內；用儀器進展測量，確保安全前方可進入塔內施工，防止發(fā)生中毒事故；梯需要時安裝便利人員上下通行；500mm〔用紅色記號筆整圈標注200mm4損壞的地方做好記錄；由于檢修需要需要破壞防腐層的地方做好記錄；.塔體切割、提升30%左右，沿切割位置下部塔壁內據上部總體重量、按《鋼構造設計標準》進展計算。c.沿劃定的線對塔體進展切割，切割時應承受跳割，避開千斤頂受力不均。漿液池改造打算沿圓周方向均布28臺30噸的液壓缸，相鄰兩液壓缸間距為層〔31.5〕16依據頂升重量計算千斤頂數量并沿塔內壁均勻布置。計算公式為:Wmax＝K*(WG

+W) 〔1〕附n＝Wmax/〔γ*W

〕 〔2〕額6/12式中 Wmax——最大提升重量；1.1-1.3；WGW——脹圈、傳力板等附加重量；附n——千斤頂數量；千斤頂起重折減系數，0.6-0.8；W——千斤頂額定起重量；額用[25a〔作用是將上面部件6δ=14350mm，相互之間留出千斤頂的位置，安裝時將千斤頂頂緊，通過脹圈把塔體下口脹圓，保證吊裝對口工藝質量要求，對上下口進展校驗500mmδ=14內部操作平臺安裝完成后布置液壓缸，并將全部液壓缸用[10核算出液壓頂升裝置的起重量、規(guī)格及液壓頂的數量。在吸取塔內部筒體上焊接頂升裝置支腿，裝配頂升裝置支架，加固頂升裝置支架成為一個穩(wěn)定的幾何體，以保證其穩(wěn)定性。液壓缸同時用力，同時完畢；50mm，長100mm7/1210mm設備強度。檢查完畢無特別，將上部塔體頂升至需求位置。間必需充分，以保證全部千斤頂行程盡量全都。每次提升，當塔壁底沿離開底板100mm全面檢查，確認正常后，方可連續(xù)提升。400mm于20mm4只，并且把偏高的150mm，應減緩提升速度，嚴升桿和脹圈，待裝下一帶板，重復以上步驟。900將上下503530mm；0.4面；174Ⅰ25a啟動液壓缸起到2米位置預備圍其次圈鋼板，依次完成其次圈鋼板；31.51.22[12[122部及外周用[12111.2裝位置做成門的樣式，用完后準時關上。8/12缸生根件、上部托架、脹圈、液壓缸、外部平臺；其余程序同漿液池局部改造程序，31.512mmQ235B35a〔承受橡膠墊做好鱗片保護措施。44123t〕22t2(5t。箱型梁空中方向掌握：拖拉繩地面掌握。箱型梁吊點：中心對稱雙點〔其中一點為5t葫蘆。6〕指揮人員位置：塔外〔改造后31.5m〕平臺靠近安裝孔處。1〕吊2〕箱型梁吊裝挨次：以管口中心3〕箱型梁人員的指令下將箱型梁頭部通過管孔穿進塔內。4〕當塔內作業(yè)人員用已掛好的葫蘆接住箱型梁時，松開箱型梁兩支點中前端帶9/12葫蘆吊點，使箱型梁的重心處于塔內支點及箱型梁兩支點中后端吊點內。5〕沿預先看好的吊點線路將北側小梁穿進對面孔中，再利用葫蘆將小梁另一頭從安裝孔外部穿進。6〕副梁同樣承受循環(huán)管孔進入的方式作業(yè)，并用葫蘆就位。焊接31.590成后由人孔運入進展安裝；同時進展。安裝于筒體上，隨各段一起安裝。塔體的平臺爬梯同時進展施工。，其它內部構件應在塔體滿水試驗和內襯施工后進展安裝24漏，比照現在與盛水之前的沉降觀測無明顯差異為合格；改造完成無損檢測合格后交防腐單位進展防腐。吸取塔外部進展除銹、刷漆施工；安裝管道、濾網、恢復保溫，撤除腳手架；進展塔底局部檢查，如有損壞進展修補并防腐處理；封閉人孔協作通煙氣試車；六、質量掌握10/12引用標準《火電廠煙氣脫硫吸取塔施工及驗收規(guī)程》DL/T5418-2023。質量標準組裝質量：依據《火電廠煙氣脫硫吸取塔施工及驗收規(guī)程》標準執(zhí)行。焊接質量：依據《火電廠煙氣脫硫吸取塔施工及驗收規(guī)程》標準執(zhí)行。質量保證措施設備位置屢次核對確認無誤。壁板必需依據設計和選購的鋼材做好排幅員，制止隨便安裝。才能進展提升，過程中如有塔體變形必需進展再次加固才能再次提升。e.提升過程中嚴格按要求測量提升不平衡數值并進展千斤給壓調整，保證提升速度的全都，防止提升時上部滑移導致錯位。f.組對壁板時確保標準要求，并嚴格做好焊接防變形措施。七、安全措施認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，依據國家有關安全治理定安全生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程安全生產。改造施工前在施工區(qū)域外設置戒備線，非施工人員嚴禁入內。進入吸取塔后，由于長期運行導致塔內的積淀物很多且濕滑，施工人員留意防滑并對積淀物先行清理，防止施工中掉落傷人。11/12動火作業(yè)前必需在作業(yè)區(qū)配置足夠數量防火、滅火設施，并對作業(yè)區(qū)進展隔離，防止火災。提升前必需認真檢查應拆開的各種連接是否完全