EPC學(xué)校項(xiàng)目天棚施工方案

石膏板吊頂施工方案 1礦棉板/穿孔吸音板天花施工方案 4鋁板/穿孔鋁板天花施工方案 8GRC造型天花施工方案 11鋁格柵天花施工方案 13該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！石膏板吊頂施工方案1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件序號(hào)作業(yè)條件1在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。2已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。材料準(zhǔn)備序號(hào)材料準(zhǔn)備1輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠質(zhì)量證明文件。施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具1型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。2、工藝流程3、主要施工工藝工序操作要點(diǎn)示意圖測(cè)量定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按樓層+50線在墻、柱面上彈出吊頂面板的水平控制標(biāo)高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，副龍骨間距300*600，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。吊件加工與固定若吊筋長(zhǎng)度超過1500mm，需采用30*30*3熱鍍鋅角鋼反支撐，反支撐下部增設(shè)Φ8吊筋，端頭螺紋部分不小于30mm以便于調(diào)整，所有焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。吊桿間距為1100mm。轉(zhuǎn)換層鋼角碼與樓板使用M10鍍鋅膨脹螺栓固定牢固。安裝主龍骨主龍骨采用根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用U型50系列輕鋼主龍骨，主龍骨用吊掛件與吊桿雙螺帽連接，主龍骨間距1100mm，離墻邊第一根主龍骨距離墻面不超過200㎜。相鄰的主龍骨對(duì)接接頭要錯(cuò)開避免主龍骨向邊傾斜。主龍骨懸挑不得大于300mm。安裝主龍骨時(shí)控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1/200。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。檢查評(píng)定合格后進(jìn)行下道工序施工。安裝次龍骨次龍骨為U50輕鋼副龍骨，龍骨間距300*600mm，使用插接件進(jìn)行連接。次龍骨與主龍骨垂直方向布置，采用次龍骨連接件與主龍骨緊貼連接，遇有檢修口的位置的次龍骨割斷，沿檢修口周圈進(jìn)行加固處理。次龍骨安裝完畢后進(jìn)行檢查評(píng)定并驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序施工。封板安裝石膏板前應(yīng)由安裝單位對(duì)吊頂內(nèi)的安裝工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，通過后方可開始安裝天棚板。天棚板與次龍骨用自攻螺絲固定，天棚板長(zhǎng)邊沿與長(zhǎng)向次龍骨方向鋪設(shè)，從房間一邊角開始，板縫需錯(cuò)位排列，不能在同一支輕鋼龍骨上。天棚板安裝在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝，并從板的中間向板的四周固定，自攻螺絲間距板中為200mm，板邊為150mm，釘眼距板的紙包邊15mm，距切割邊20mm。螺釘應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，天棚板接縫寬度為5mm。上完天棚板后，釘眼處需補(bǔ)刷防銹漆。安裝天棚板天棚板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求尺量檢查天棚板、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求，天棚板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，顏色應(yīng)一致觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和天棚板的安裝必須牢固觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求，吊桿間距不得大于1200mm，吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。木龍骨等木質(zhì)材料應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄天棚板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理觀察一般項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損觀察；尺量檢查天棚板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與天棚板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密觀察；尺量檢查龍骨表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線3接縫高低差1鋼直尺和塞尺檢查礦棉板/穿孔吸音板天花施工方案1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件序號(hào)作業(yè)條件1在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。2已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。材料準(zhǔn)備序號(hào)材料準(zhǔn)備1輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具1電鋸、無齒踞、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。2、工藝流程3、主要施工工藝工序操作要點(diǎn)示意圖基層清理基層要求平整、無雜質(zhì)，主要是針對(duì)所有可能影響礦棉板吊頂施工的安裝物。測(cè)量定位放線根據(jù)礦棉板/穿孔吸音板吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為礦棉板吊頂安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊件加工與固定根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿位置，安裝吊桿預(yù)埋件，刷防銹漆，吊桿用直徑為8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900~1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。安裝主龍骨一般采用C38龍骨，間距900~1200mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時(shí)檢查龍骨平整度。房間主龍骨沿?zé)艟唛L(zhǎng)方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨則沿走廊短方向排布。安裝次龍骨配套次龍骨一般選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格相同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨，間距為600或1200mm。安裝邊龍骨采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距應(yīng)為200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)出現(xiàn)污染和不易找平的情況。吊頂龍骨檢在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，待檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序。安裝礦棉板/穿孔吸音板礦棉板/吸音板的規(guī)格、厚度應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求確定，一般為600*600*15。安裝礦棉板/穿孔吸音板時(shí)操作工人須戴白手套，以免造成污染。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求尺量檢查飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告飾面材料的安裝穩(wěn)固嚴(yán)密，飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄吊桿和龍骨的安裝必須牢固觀察一般項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法飾面板與明龍骨的搭接平整、吻合，壓條應(yīng)平直，寬窄一致觀察；尺量檢查飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。觀察；尺量檢查飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄金屬龍骨的接縫平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線3接縫高低差2鋼直尺和塞尺檢查鋁板/穿孔鋁板天花施工方案1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件序號(hào)作業(yè)條件1施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙和設(shè)計(jì)說明。2設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、出場(chǎng)合格證應(yīng)齊全。4吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格。5罩面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗(yàn)收合格。6先進(jìn)行樣板工程，在樣板驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積吊頂。材料準(zhǔn)備序號(hào)材料準(zhǔn)備1鋁板/穿孔鋁板，板尺寸一致，顏色均勻，無裂紋、折斷、缺棱掉角。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁雨淋受潮，存放環(huán)境干燥、通風(fēng)、避雨、下墊木板，與墻壁要有一距離。2零配件：吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘，（膨脹螺栓）。施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具1電動(dòng)工具：電鋸、無齒鋸、手電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)。2手動(dòng)工具：射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。2、工藝流程3、主要施工工藝工序操作要點(diǎn)示意圖清理現(xiàn)場(chǎng)將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。吊桿安裝吊桿采用φ6鋼筋，用L25角鐵及φ6膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm，主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直。龍骨安裝38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經(jīng)拉線調(diào)平后安裝T型主龍骨，T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。鋁板/穿孔鋁板安裝經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后，即可安裝鋁扣板，安裝時(shí)從一邊開始拉線控制T型付龍骨的順直，操作人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調(diào)整方板平調(diào)度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法輕鋼龍骨架和鋁板/穿孔鋁板的品種、材質(zhì)顏色、規(guī)格、平整度符合設(shè)計(jì)要求觀察、尺量檢查，檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證龍骨安裝位置正確，平整、吊桿安裝牢固，無松動(dòng)觀察、尺量檢查罩面板表面平整，無損傷、缺棱掉角，無污染。觀察檢查一般項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合觀察檢查板面安裝安裝平整、光滑、顏色一致。觀察檢查板面檢驗(yàn)清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫觀察檢查按板塊分格調(diào)整設(shè)備和燈具的位置設(shè)備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫嚴(yán)密觀察、拉線尺量檢查在風(fēng)機(jī)口或受一定風(fēng)壓的頂板用壓條等物作適當(dāng)固定，以防壓力風(fēng)掀動(dòng)吊頂板觀察、手動(dòng)、尺量檢查允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度2拉線尺量4龍骨四周水平0.5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整1用2m靠尺檢查6接縫平直1拉5m線檢查7接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平0.5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查GRC造型天花施工方案1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件序號(hào)作業(yè)條件1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。3施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。4對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。5檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。關(guān)鍵技術(shù)要求序號(hào)材料準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)安裝彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。GRC造型加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。2、主要施工工藝工序操作要點(diǎn)示意圖鋼構(gòu)架安裝主鋼架吊點(diǎn)間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。兩端固定的主鋼架中間部分應(yīng)設(shè)起拱，起拱高度應(yīng)按跨度的1/1000，主鋼架安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。GRC造型吊頂主鋼架根據(jù)圖紙要求，并在大型風(fēng)管底下骨架必須進(jìn)行型鋼加固，應(yīng)與墻面有牢固的連接。對(duì)于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。GRC造型吊頂安裝為保證吊頂?shù)钠秸龋惭b人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高及其準(zhǔn)確性，注意GRC造型位置與管道之間關(guān)系，要上下相對(duì)應(yīng)，防止吊頂位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾通過復(fù)測(cè)要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。彈線確定GRC造型吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c(diǎn)準(zhǔn)確、吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。利用全站儀在吊頂板下結(jié)構(gòu)板面上設(shè)置與每一排吊頂板上控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)。認(rèn)真檢查吊頂點(diǎn)的預(yù)埋情況，對(duì)于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點(diǎn)緊固措施。對(duì)于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先由土建施工單位按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留到位。對(duì)于沒有預(yù)埋的鋼筋混凝土樓板，當(dāng)采用射燈、膨脹螺栓及加設(shè)角鋼塊等方法處理吊點(diǎn)時(shí)，必須符合吊頂工程的承載要求，應(yīng)由設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)而定。天花板調(diào)整用C型夾，夾注兩片板，調(diào)平整度，平整后對(duì)敲螺絲固定鎖緊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位，在轉(zhuǎn)換層鋼架上定位、打孔、安裝吊桿，按照吊頂兩側(cè)剪力墻上軸線、標(biāo)高控制線及與該排吊頂板相對(duì)應(yīng)的地面上的控制點(diǎn)，利用激光投點(diǎn)儀及鋼卷尺將該點(diǎn)引至吊頂板安裝位置，首先安裝最低位置處中軸線上的GRC造型吊頂，調(diào)平、校正后固定絲牙吊桿螺母。然后根據(jù)第一塊吊頂板高度、位置安裝下一塊GRC板，安裝完成后使用水平管及激光水準(zhǔn)儀調(diào)平，依次安裝同排吊頂板，并由最低位置向最高位置依次安裝。要保證GRC吊頂?shù)恼w鋼度，防止以后吊頂變形，應(yīng)先安裝造型GRC吊頂，有利于吊頂造型的定位，有利于其與其他吊頂相互固定。吊頂造型均用輕鋼材料，以保證造型有足夠的剛度。在安裝大面積GRC造型前，必須待到吊頂上面管道設(shè)備完畢后，如吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道應(yīng)安裝完畢；消防管道安裝并試壓完畢后，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)，方可進(jìn)行封吊頂飾面板。吊頂燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等，必須橫平豎直，在開孔前應(yīng)先放線，等整體協(xié)調(diào)后，再開孔安裝。GRC造型拼縫調(diào)整處理：為保證吊頂造型的面層批嵌開裂，拼縫應(yīng)根據(jù)剛性連接的原則設(shè)置，內(nèi)置木塊螺釘連接并分層批嵌處理。批嵌材料采取摻入抗裂纖維的材質(zhì)與GRC吊頂板一致的專用接縫材料。補(bǔ)縫：先用水將需連接的GRC造型兩側(cè)面浸潤(rùn)，然后向濕潤(rùn)的板材兩側(cè)面刷調(diào)制好的石膏粉，再將填縫網(wǎng)格條填充在兩鍘板之間（網(wǎng)格條為2-3層厚適宜），最后將兩板材拼接。拼縫處理完成后滿刮GRC造型吊頂專用膩?zhàn)?，打磨處理完成后進(jìn)行涂料施工，施工完成后檢查吊頂板的平整度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢查方法主鋼架安裝牢固，尺寸位置均應(yīng)符合要求，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范觀察、尺量檢查GRC表面平整，無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象，GRC造型接縫平整光滑觀察、尺量檢查GRC背襯加強(qiáng)肋系統(tǒng)連接安裝正確，螺栓連接應(yīng)設(shè)有防退牙彈簧墊圈，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。觀察檢查允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查鋁格柵天花施工方案1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件序號(hào)作業(yè)條件1頂棚的各種管線、設(shè)備及通風(fēng)道，消防報(bào)警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并已辦理交接和隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2管道系統(tǒng)要求試水、打壓完成。3提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風(fēng)口及各種明露孔口位置。

4準(zhǔn)備好施工的操作平臺(tái)架子或可移動(dòng)架子。5在吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。材料準(zhǔn)備序號(hào)材料準(zhǔn)備1鋁格柵尺寸一致，顏色均勻，無裂紋、折斷、缺棱掉角。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁雨淋受潮，存放環(huán)境干燥、通風(fēng)、避雨、下墊木板，與墻壁要有一距離。2零配件：吊桿、主龍骨、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘，（膨脹螺栓）。施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具1

電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。2、工藝流程3、主要施工工藝工序操作要點(diǎn)示意圖清理現(xiàn)場(chǎng)將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。彈吊頂標(biāo)高水平線根據(jù)吊頂標(biāo)高水平線，采用激光水平儀沿墻、柱四周彈吊頂標(biāo)高水平線。劃