EPC項目鋼筋綁扎與連接

5.8.4.1柱筋綁扎 15.8.4.2梁鋼筋綁扎 35.8.4.3板筋綁扎 55.8.4.4樓梯筋綁扎 85.8.4.5直螺紋連接 9該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！5.8.4.1柱筋綁扎1、柱筋綁扎流程2、柱筋綁扎操作要點工藝操作要點工序操作要點示意圖箍筋投測柱子尺寸線和20cm模板控制線，柱子位置彈線要準確。矯正偏位的縱向柱筋。定位筋為保證柱的截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板標高以上1000mm布設(shè)一道卡位鋼筋，在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長位置按圖紙及規(guī)范要求,連接時設(shè)專人負責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。劃箍筋間距,綁箍筋在立好的柱子豎向鋼筋上，按要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字型綁扎。柱筋保護層柱筋保護層按設(shè)計為20～25mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。5.8.4.2梁鋼筋綁扎1、梁筋綁扎流程2、梁筋綁扎操作要點工序操作要點示意圖穿梁下鐵縱筋先穿主梁的下部縱筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。梁縱向主筋均采用直螺紋連接，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不超過50％。放主次梁的架立筋放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合要求。梁筋綁扎綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。多層鋼筋處理縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。主次梁交接主筋的縱向受力筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，每邊應(yīng)加密三道箍筋。梁柱節(jié)點框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。梁筋墊塊采用混凝土墊塊作為保護層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。5.8.4.3板筋綁扎1、板綁扎流程2、板筋綁扎操作要點工序操作要點示意圖清理模板、彈線綁扎鋼筋前應(yīng)先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線。劃間距線按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，然后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理現(xiàn)場后，方可綁扎上排鋼筋。板筋綁扎鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行交叉點應(yīng)扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。馬凳、墊塊為保證鋼筋在混凝土中保護層的厚度，事先用水泥砂漿制成50mm見方的墊塊，內(nèi)預(yù)埋20#火燒鉛絲。上下層鋼筋為保證位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間使用成品馬凳架立。5.8.4.4樓梯筋綁扎1、樓梯筋綁扎流程2、樓梯綁扎操作要點工序操作要點示意圖1在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭百分率和位置同上節(jié)板筋要求。5.8.4.5直螺紋連接1、直螺紋鏈接流程2、樓梯綁扎操作要點工序操作要點示意圖鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直，必須使用砂輪切割機切斷，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機械加工。鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。端頭打磨套絲完成后，必須用手持砂輪機將鋼筋端頭毛刺打磨平整。絲頭檢查、保護對每種規(guī)格加工批量隨機檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。已檢驗合格的絲頭，蓋好塑料保護帽對絲扣加以保護，按規(guī)格分類堆放整齊待用。直螺紋安裝鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，螺紋