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第第頁ROSS雙聯閥設計基本內容及的檢驗要求ROSS雙聯閥設計基本內容及的檢驗要求作為管道系統(tǒng)中的一個緊要構成部分,應保證安全牢靠執(zhí)行管道系統(tǒng)對閥門提出的使用要求。因此,閥門設計必需充足工作介質的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造、安裝、維護和修理等方面對閥門提出的全部要求。ROSS雙聯閥設計必需明確給定的技術數據,即“設計輸入”,在此基礎上方可正確完成設計。ROSS雙聯閥“設計輸入”必需具備的基本數據:1、標準的名稱改為“閥門的檢驗要求”2、加添“單向密封和雙向密封”術語3、閥門“必需的試驗”的規(guī)定,按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規(guī)定4、閘閥和截止閥的試驗項目內容分別規(guī)定5、蝶閥的殼體試驗和密封試驗的最短持續(xù)時間進行了修改,與其它閥門一致6、閥門上密封試驗的最短持續(xù)時間進行了修改7、密封試驗的最大允許泄漏量按API59896的要求進行了修改8、對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改試驗介質1、殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。試驗介質的溫度不超過52℃。低溫閥門的試驗介質溫度可在訂單中規(guī)定2、低壓密封和低壓上密封試驗,其試驗介質應是空氣或惰性氣體3、當用空氣或其他氣體進行殼體試驗、密封試驗和上密封試驗時,制造廠應彩正確的檢漏方法。如用水或液體進行試驗時,應將閥門內部的空氣排出4、各項試驗用的水可以含有水溶性油或防銹劑,當需方有規(guī)定時,水中可含有潤滑劑。奧氏體不銹鋼閥門試驗時,所使用的水含氯化物量不應超過100mg/L高壓氣體的殼體試驗1、當訂貨合同中規(guī)定,要求進行高壓氣體的殼體試驗時,該試驗應在殼體液體試驗后進行,并要有相應的安全措施2、高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規(guī)定,試驗時不允許有可見泄漏本標準適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副(如陶瓷)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門彈性密封副是指1、軟密封副、固體和半固體潤滑脂類構成的密封副(如油封旋塞閥)2、非金屬和金屬材料構成的密封副引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效/全部標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。在閥門關閉后,介質須從閥門兩端的某個方向上進入,閥門的密封副才能保持密封雙向密封:不論介質從閥門兩端的哪一方向進入,在閥門關閉后,閥門密封副都能保持密封1、閥門的用途或種類2、介質的工作壓力3、介質的工作文圖4、介質的物理、化學性能(腐蝕性、易燃易爆性、毒性、物態(tài)等)5、公稱通經6、結構長度7、與管道的連接形式8、閥門的操作方式(手動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動、液動等)在閥門技術設計和工作圖設計時,應當把握的數據和技術要求:1、閥門的流通本領和流體阻力系數2、閥門啟閉速度和啟閉次數3、驅動裝置能源特性(交流電或直

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