方渠改造排水工程專項(xiàng)施工方案

省道S272肇珠線江門市區(qū)復(fù)線東華大橋工程方渠改造排水工程專項(xiàng)施工方案廣東省根底工程公司省道S272肇珠線江門市區(qū)復(fù)線東華大橋工程方渠改造排水工程專項(xiàng)施工方案GJSS——工程名稱：省道S272肇珠線江門市區(qū)復(fù)線東華大橋工程工程地點(diǎn)：江門市區(qū)施工單位：廣東省根底工程公司編制單位：廣東省根底工程公司省道審批單位：廣東省根底工程公司S272肇珠線江門市區(qū)復(fù)線東華大橋工程工程經(jīng)理部部門：工程技術(shù)部部門：技術(shù)研發(fā)中心審核人：審批負(fù)責(zé)人：編制人：編制日期：2010年月日審批日期：2010年月日目錄§1、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案 1§1.1總體概述 2、工程概況 2、施工環(huán)境條件 4§1.2施工總體部署 8、施工區(qū)域劃分 8、資源的配置 10、施工程序及總體安排 12、施工期間交通組織 15、施工管理目標(biāo) 16、施工總體流程圖 17§1.3施工進(jìn)度方案 17§1.3施工進(jìn)度方案 18、施工工期目標(biāo) 18、關(guān)鍵工程的工期限制 18圖1.3-1：《施工進(jìn)度方案橫道圖》 20§1.4施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置 21、施工用地范圍及布置原那么 21、施工便道及場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡贾?22、臨設(shè)駐地、料場、倉庫等用房的布置 22、施工用水、用電布置 23、文明施工圍蔽、綠化等平面布置 23、臨時(shí)排污與排水 23§1.5資源需用方案 25、勞動(dòng)力使用方案 25、主要施工機(jī)械和試驗(yàn)儀器設(shè)備使用方案 28、主要施工材料、物資使用方案 32§1.6關(guān)鍵部位的專項(xiàng)施工方案 33、主橋樁根底及下部結(jié)構(gòu)施工方案 33、主橋系桿和縱橫梁頂推施工方案 46、主橋拱肋制作、運(yùn)輸和安裝方案 54、主橋施工控制 68、引橋及匝道施工方案 76、施工期間通航方案 89、臨時(shí)交通組織方案 90§1.7施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及所采取的控制措施 97、工程施工特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn) 97、施工技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)的控制措施 98§1.8分局部項(xiàng)工程施工方法及施工工藝 100、施工測量 100、橋梁樁根底施工 101、橋梁承臺(tái)系梁施工 107、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 112、引橋及匝道路箱梁施工 117、引道施工 130、主橋鋼結(jié)構(gòu)加工 137、全橋橋面系施工 145、道路及排水施工 153、交通、綠化及照明施工 175§1.9新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用施工方案 183、新技術(shù)應(yīng)用 183、合理化建議 183、新技術(shù)應(yīng)用承諾 183§2、擬投入本工程的施工組織管理機(jī)構(gòu) 184§3、擬投入本工程的施工機(jī)械配置 186§4、施工平面布置圖 189§5、施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖 191圖5-1：《施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖》 192§6、質(zhì)量保證措施 193§6.1、質(zhì)量目標(biāo)及承諾 194§6.2、質(zhì)量控制原那么 194§6.3、質(zhì)量保證體系 195§6.4、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 197§6.5、質(zhì)量控制制度 197§6.6、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 203§7、施工進(jìn)度控制措施 218§7.1施工進(jìn)度管理控制措施 219§7.2各階段進(jìn)度控制措施 220§8、平安施工保證措施 223§8.1、平安目標(biāo)及承諾 224§8.2、平安組織機(jī)構(gòu) 224§8.3、平安保證體系 225§8.4、平安制度 226§8.5、確保平安的保證措施 229§8.6、工程施工危險(xiǎn)源預(yù)防方案及事故應(yīng)急救援預(yù)案 234§9、文明及環(huán)保施工保證措施 237§9.1、文明及環(huán)保目標(biāo)及承諾 238§9.2、文明及環(huán)保組織機(jī)構(gòu) 238§9.3、文明及環(huán)保保證體系 239§9.4、文明施工及環(huán)境保護(hù)制度 241§9.5、確保文明及環(huán)境的措施 241§10、創(chuàng)優(yōu)方案 247§10.1、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 248§10.2、創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu) 248§10.3、創(chuàng)優(yōu)管理原那么及控制標(biāo)準(zhǔn) 249§10.4、創(chuàng)優(yōu)管理控制工程 249§10.5、創(chuàng)優(yōu)管理制度及控制措施 252§11、本工程承諾書 253第一章概述一、工程概況江門市東華大橋〔省道S272肇珠線江門市區(qū)復(fù)線〕位于江門市蓬江區(qū)東側(cè)，橋位距下游的蓬江大橋約2.3km，距離上游江門大橋南岸約1.2km，是連接江門市中心區(qū)〔蓬江區(qū)〕和江海區(qū)的重要橋梁。方渠改造工程為配合江門市修建東華大橋，對(duì)范圍內(nèi)雨污合流方渠進(jìn)行遷改。方渠改造工程包含新建方渠、舊方渠的回填及新設(shè)管道施工?！惨弧场⑴潘F(xiàn)狀大橋修建范圍內(nèi)，西邊有4000×2000現(xiàn)狀雨污合流暗渠和一d1350現(xiàn)狀污水管，4000×2000現(xiàn)狀雨污合流暗渠經(jīng)接收井及工作井后連接d1350污水管，平時(shí)作排污用，東邊有4000×2000、1800×1800、1200×1500、1100×1200的雨污合流暗渠和正在施工的d800污水管，雨污暗渠經(jīng)接收井和及工作井后連接d800污水管?！捕?、設(shè)計(jì)方案西邊4000×2000現(xiàn)狀雨污合流暗渠因與將建設(shè)的東華大橋相沖突，現(xiàn)遷改到將建橋的輔道上，新建方渠為4000×1800的雨水方渠，同時(shí)在新設(shè)一d800污水管，實(shí)現(xiàn)雨污分流的形式；新建方渠出水口高程升至1.00。東邊1300×2000的方渠遷改處新建2000×2000方渠與之連接，1100×1200方渠需遷改局部不再設(shè)計(jì)成方渠形式，而用d1200鋼筋混凝土管接現(xiàn)狀方渠，下游那么d1200圓管順接現(xiàn)狀1200×1500方渠。施工高程采用國家85高程系統(tǒng)。連接管采用d300鋼筋混凝土管，覆土厚度不大于3m時(shí)采用砂石根底，鋼筋混凝土管采用滑動(dòng)橡膠圈接口，承插連接。施工過程輔以國標(biāo)圖集05S516－11等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及標(biāo)準(zhǔn)。二、施工范圍及平面位置大橋西岸東華一路側(cè)主要施工內(nèi)容為新建長334m雨污合流4000×1800方渠，同時(shí)實(shí)施長344m的Ф800污水管道；在堤?hào)|路新建連接D32污水檢查井的d1350HDPE雙壁波紋管；相關(guān)檢查井及連接管等同時(shí)施工。完成新建方渠及管道施工后，填平現(xiàn)狀4000×2000雨污合流方渠。新建方渠及管道用地范圍為東華一路南側(cè)綠化帶、輔路及局部人行道，現(xiàn)狀方渠回填用地范圍在東華一路機(jī)動(dòng)車道范圍內(nèi)。大橋東岸的方渠改造及管道施工主要包括以下內(nèi)容：1〕新建長42m的4000×2000和長57m的2000×2000雨污合流方渠及檢查井和連接管。2〕新建15#、18#、17#雨水檢查井范圍內(nèi)長59m的Ф1200雨水管及16#、15#、14#、13#、12#雨水檢查井范圍內(nèi)長105m的Ф1200雨水管及檢查井和連接管。3〕新建1#和2#兩個(gè)截污井及井底d300截流管埋設(shè)施工。4〕回填傳越江海一路的16#～12#雨水井間現(xiàn)有1100×1200方渠及17#～18#范圍內(nèi)現(xiàn)有1200×1200方渠，回填堤邊4000×2000和1800×1800現(xiàn)狀雨污合流方渠。三、結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)改造工程新建箱涵為箱涵一和箱涵二，箱涵一跨徑為1－4×1.8，設(shè)計(jì)涵長323.58m；箱涵二跨徑為1-4×2m和1-2×2m，1-4×2m涵長42.37m，1-2×2m涵長57.07m。箱涵涵身設(shè)計(jì)為C30砼，墊層為C15砼，涵身鋼筋采用HRB335鋼筋。一般箱涵設(shè)置20cm厚C15素砼墊層，軟基均設(shè)置50cm厚礫砂墊層，箱涵基坑采用中粗砂回填夯實(shí)。箱涵采用現(xiàn)澆法施工，先施工地板，待砼強(qiáng)度到達(dá)70％以上后再澆筑強(qiáng)身和頂板。正交箱涵每4～6m設(shè)一道沉降縫，斜交箱涵除兩端長度按施工圖提供尺寸設(shè)置外，其余均按4～6m設(shè)置沉降縫，正交箱涵端部長度不宜少于6m。四、施工環(huán)境〔一〕、地形、地貌東華橋工程位于江門市中心城區(qū)，北起東華路上跨堤?hào)|路，跨越江門河，通過東華立交南接江海路。擬建橋位工程地處第四系沖洪積平原，橋位東面臨燕山早期花崗巖低緩丘陵，地勢總體上江海岸高，蓬江岸低?！捕?、地質(zhì)情況地質(zhì)鉆孔揭露顯示，方渠改造用地場區(qū)施工開挖范圍巖土主要為素填土和粉質(zhì)粘土，素填土主要為粉質(zhì)粘土夾填碎塊、砂躒，頂部為0.25m為混凝土，素填土層厚度在3.4m～5.8m間，全場地分布；粉質(zhì)粘土層主要為粉粒和粘粒，夾砂躒，厚度為3.1m。場區(qū)地下水位埋深在1.3m～4.3m之間?！踩?、施工用水及用電臨時(shí)施工用電就近接入附近的電網(wǎng)，設(shè)置變電站供電即可，臨時(shí)用水由城市自來水網(wǎng)供水。為保證正常施工需要，我司擬在現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組作為備用。〔四〕、場地交通狀況西岸新建方渠及d800污水管位于道路綠化帶外側(cè)的輔道上，新建d1350污水管位于堤?hào)|路上，施工用地需進(jìn)行交通疏解。東岸需填平現(xiàn)狀1100×1200方渠和新建d1200排水管穿越江海一路，其余局部均在江海一路邊的體育公園范圍內(nèi)。西東兩岸交通便利，施工機(jī)械及材料進(jìn)出場地道路均為現(xiàn)有地面道路。四、主要工程數(shù)量方渠改造主要工程數(shù)量表工程名稱單位數(shù)量備注新建雨污合流渠4000×2000m42埋深3.9m新建雨污合流渠4000×1800m334埋深3.02m新建雨污合流渠2000×2000m57埋深3.7m新建d800污水管m344埋深4.73m新建d1200雨水管m164埋深2.48m新建d300雨水管m77埋深1.0m新建單蓖平入式雨水口個(gè)11檢查井座28填平4000×2000現(xiàn)狀方渠m330填平1800×1800現(xiàn)狀方渠m89填平1200×1200現(xiàn)狀方渠m44填平1100×1200現(xiàn)狀方渠m70新建d1350污水管m64雙壁波紋管埋深5.05m

第二章施工方案方渠改造排水工程包括新建方渠及排水管和回填現(xiàn)有方渠兩局部，方渠及管道施工包括測量放線、軟基處理、基坑支護(hù)、基坑土方開挖、方渠根底施工、方渠鋼筋混凝土施工〔管道鋪設(shè)〕、渠〔管〕邊根底回填、支護(hù)撤除等主要內(nèi)容。江門河西岸東華一路和東岸體育公園內(nèi)兩個(gè)工區(qū)同時(shí)組織施工。大橋西岸，依施工用地與現(xiàn)有交通狀況的關(guān)系對(duì)施工范圍及周邊行人和行車進(jìn)行交通疏解。撤除東華一路南側(cè)用地范圍內(nèi)的綠化帶及路燈等現(xiàn)有設(shè)施，對(duì)施工范圍用裝配式雙面彩鋼夾心圍板搭設(shè)高度2m的施工圍蔽。1)新建方渠位于F2輔道下，場地區(qū)域?qū)儆谔厥饴坊鶇^(qū)域，設(shè)計(jì)采用CFG樁進(jìn)行地基處理，方渠和排水管道施工前組織相關(guān)設(shè)備進(jìn)行CFG樁地基處理。2〕先施工新建方渠和污水管道，對(duì)施工用地范圍的出入口及堤?hào)|路行車道，采取倒邊施工的方式組織施工，減少對(duì)現(xiàn)有行人和車輛的影響。3〕在進(jìn)行二期交通疏解后，施工堤?hào)|路上的d1350排水管，并對(duì)現(xiàn)有方渠進(jìn)行回填。大橋東岸，完成施工用地范圍內(nèi)的拆遷工作和臨時(shí)施工圍蔽后便可組織施工。1〕16#～15#檢查井間的d1200排水管和新建2000×2000方渠局部位于D匝道特殊路基第1分區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)采用CFG樁進(jìn)行路基基底地基加固，在實(shí)施管道和方渠前進(jìn)行CFG樁施工。2〕對(duì)穿越江海一路的d1200排水管，通過臨時(shí)圍蔽及交通疏解的方式倒邊施工，通過臨時(shí)鋪設(shè)鋼板的方式保證白天正常的道路車輛通行。13#～12#檢查井間d1200排水管在一期交通疏解期間，通過對(duì)江海路東側(cè)施工用地進(jìn)行臨時(shí)圍蔽后實(shí)施。3〕回填穿越江海一路現(xiàn)有P1100×1200方渠，在完成施工用地二期交通疏解和臨時(shí)圍蔽后實(shí)施。一般渠段及管道軟弱地基，在開挖后通過換層填土等方式進(jìn)行處理。土方開挖前根據(jù)相關(guān)地下管線進(jìn)行施工范圍的工程物探工程，主要采取人工探挖的方式進(jìn)行，依設(shè)計(jì)建議探挖深度不小于3m。施工過程中對(duì)既有地下管線采取有效的保護(hù)措施。一、施工部署方渠改造排水工程施工前期，在東華一路施工工區(qū)投入CFG樁機(jī)2臺(tái)，在體育公園施工工期投入CFG樁機(jī)2臺(tái)，均采用振動(dòng)沉管的工藝成樁。兩岸設(shè)置粗、細(xì)骨料場及臨時(shí)倉庫各一處。方渠及管道施工基坑開挖深度在3.5m～4.7m之間，采用拉森Ⅳ止水鋼板樁＋對(duì)撐的方式進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁內(nèi)設(shè)兩道對(duì)撐，圍檁與鋼板樁及圍檁與對(duì)撐間均滿焊，圍檁和對(duì)撐均采用I40a工字鋼?；訉挾燃s8m，兩層圍檁間距為1.5～2.5m，對(duì)撐水平間距為3m。方渠鋼筋保護(hù)層采用現(xiàn)場預(yù)制的砂漿墊塊，結(jié)構(gòu)內(nèi)外均采用18mm厚膠合木模板施工，側(cè)墻模板通過止水螺絲拉桿和內(nèi)外撐的方式進(jìn)行加固。1.8和2m高側(cè)墻均設(shè)置兩道拉桿，1.2m側(cè)墻設(shè)置一道拉桿，螺絲拉桿水平間距為0.6m。方渠頂板模板采用扣件式鋼管支架和可調(diào)頂托支撐。方渠采用分層和分段施工，先施工底板和一段側(cè)墻，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，回填中粗砂，撤除下層對(duì)撐和圍檁后施工剩下側(cè)墻和頂板。方渠分多個(gè)作業(yè)面同步流水作業(yè)，方渠結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，溜槽直泄或泵送的方式澆筑。二、施工平面布置根據(jù)施工用地情況，在西岸東華一路側(cè)圍蔽范圍內(nèi)和東岸體育公園用地范圍內(nèi)，各設(shè)置鋼筋原材堆放場和鋼筋加工場及臨時(shí)材料倉庫。臨時(shí)圍蔽采用磚砌18墻根底，每3米設(shè)置支柱，圍蔽范圍內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)供水和供電線路，保證施工用水和用電。三、施工順序方渠及污水管均由低向、由深到淺的施工順序施工。東華一路側(cè)，先施工方渠堤邊出口，然后向泵房方向施工；體育公園側(cè)亦先施工方渠堤邊出口，然后向江海一路邊施工。東華一路側(cè)，d800污水管同方渠側(cè)墻凈距為0.8m，故先施工污水管，回填后施工方渠。體育公園側(cè)管道相對(duì)獨(dú)立，對(duì)具備施工條件的，同步施工。14#～12#間1200排水管，兩端同時(shí)施工，最后在13#井附近連接貫穿。方渠堤邊出口建造完成后，通過在出口處對(duì)壘沙袋對(duì)新出口進(jìn)行暫時(shí)封堵，以免河水倒流。完成新建方渠及管道改遷貫穿后，選擇枯水期對(duì)方渠出口進(jìn)行疏通清理，啟用新建方渠后，對(duì)現(xiàn)有方渠從其上游開始對(duì)其進(jìn)行封堵和回填。四、施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：西岸東華一路方渠改造排水工程施工工期目標(biāo)為111天；東岸體育公園至江海一路方渠改造排水工程施工工期目標(biāo)為97天2、工程施工質(zhì)量目標(biāo)：方渠改造排水工程施工過程中所投入之材料檢驗(yàn)100％合格，各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收均一次性到達(dá)100％合格要求。3、平安生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：施工過程無死亡、無重傷、輕傷率不超過0.5％，到達(dá)江門市平安文明施工優(yōu)良樣板工地和廣東省平安文明施工優(yōu)良樣板工地評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

第三章、施工進(jìn)度方案根據(jù)連個(gè)不同的施工工區(qū)編制施工進(jìn)度方案，方渠改造工程方案在115個(gè)工作日內(nèi)完成施工。其中東華一路側(cè)方渠改造排水工程方案工期為111天，體育公園側(cè)方渠改造排水工程方案工期為97天。施工工期進(jìn)度方案相見《方渠改造排水工程施工進(jìn)度方案橫道圖》和《方渠改造排水工程施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖》一、方渠改造排水工程施工進(jìn)度方案橫道圖二、方渠改造排水工程施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖

第四章勞動(dòng)力、主要材料及機(jī)械投入方案一、勞動(dòng)力使用總方案序號(hào)名稱人數(shù)序號(hào)名稱人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人110鋼筋工202技術(shù)員311模板工153施工員412混凝土工154質(zhì)檢員313管道工305平安員314起重工46測量員415吊機(jī)司機(jī)47試驗(yàn)員216電工48材料員217雜工129資料員218挖機(jī)司機(jī)4總計(jì)：132人二、現(xiàn)場主要施工人員安排現(xiàn)場施工主管主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的總體安排和協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的人員和設(shè)備?，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工方案的編寫和施工技術(shù)交底以及施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)?，F(xiàn)場施工質(zhì)檢工程師主要負(fù)責(zé)對(duì)方渠改造排水工程施工過程中各分項(xiàng)的質(zhì)量控制和內(nèi)部自檢?，F(xiàn)場施工員主要負(fù)責(zé)具體安排方渠改造排水工程施工的工作及指導(dǎo)工人施工。施工班組：CFG樁基班、鋼筋班、模板班、混凝土班負(fù)責(zé)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中的鋼筋制作安裝、模板安裝、混凝土澆筑和施工支架搭設(shè)三、主要施工機(jī)械儀器投入方案序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量種類型號(hào)容量1CFG樁機(jī)6CFG18型2自卸汽車2015t3平板載重汽車210t~40t4挖掘機(jī)6PC2005裝載機(jī)62m36反鏟車1PC-2007推土機(jī)2120kw8蛙式打夯機(jī)4140次/min9汽車起重機(jī)225t10灑水車26m311發(fā)電機(jī)2220kw12抽水機(jī)101.5kw13砂輪機(jī)4MD3215F14振動(dòng)錘245kw15交流弧焊機(jī)3420kw16鋼筋調(diào)直機(jī)810kw17鋼筋切斷機(jī)85.5kw18鋼筋彎曲機(jī)840mm19乙炔氣割機(jī)820插入式振搗器35300A21混凝土坍落度筒10DFL116022砂漿攪拌機(jī)1SKX13-SJ23混凝土溫度計(jì)224混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模15150×150×150四、施工材料投入保證投入保證措施1、建立施工期總材料方案及各階段材料需求方案，根據(jù)材料種類，及時(shí)與相應(yīng)的供貨商聯(lián)系，保證材料能準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。2、布置好材料運(yùn)輸路線，規(guī)劃好材料堆場和加工場，材料應(yīng)分期分批按時(shí)進(jìn)場。做好材料的防護(hù)工作。做好進(jìn)場材料的驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。及時(shí)處理多余的材料和廢料。3、為了確保在施工過程中主要材料供給及時(shí)，在施工之前就與主要材料的供給商進(jìn)行聯(lián)系，簽訂供貨意向，確保在施工過程中主要材料都有充分供給的保證。4、施工前，由材料部門會(huì)同技術(shù)部進(jìn)行主要材料的統(tǒng)計(jì)工作，并按照施工進(jìn)度方案的安排確定材料用量，以便材料部門制訂材料的方案。5、材料部配備專門人員負(fù)責(zé)材料方案、材料進(jìn)場登記、材料分配、材料儲(chǔ)存、材料臺(tái)帳等各項(xiàng)工作的實(shí)施。6、施工過程中，由富有經(jīng)驗(yàn)的材料管理人員對(duì)各種材料的采購、儲(chǔ)存、發(fā)放及現(xiàn)場的堆放進(jìn)行管理，以使材料工作得以有條不紊的進(jìn)行。

第五章施工工藝及主要施工方案一、施工測量〔一〕、測量控制系統(tǒng)本工程測量精度要求高，在對(duì)原勘測控制點(diǎn)進(jìn)行增補(bǔ)遷移復(fù)測核定滿足施工要求后，擬建立一條閉合于原勘察控制點(diǎn)上的邊角獨(dú)立網(wǎng)，作為測量施工放樣的依據(jù)。將橋中線納入邊角網(wǎng)，施工測量的精度按交通部現(xiàn)行的《公路路線勘測規(guī)程》要求執(zhí)行。橋中線復(fù)測后，進(jìn)行標(biāo)平和中平測量，以復(fù)核原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和中樁地面標(biāo)高，并測定增設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和加樁的地面標(biāo)高。沿線水準(zhǔn)點(diǎn)的距離，不大于100m。在靠近主橋位兩側(cè)牢固建筑物上布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)的標(biāo)高，要符合精度要求方準(zhǔn)使用。個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)有受施工〔行車〕影響的，將其移出影響范圍之外，其標(biāo)高與原水準(zhǔn)基點(diǎn)閉合，水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在便于觀測和鞏固的地方或永久性建筑物等牢固的地方。〔二〕、測量儀器及放樣方法平面測量采用日產(chǎn)“GTS60全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為：J6級(jí)經(jīng)緯儀測角精度，II級(jí)測距儀測程1000m，測距精度mD=+〔2+2ppm)mm。其200m范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達(dá)+10mm，可滿足本工程工程的平面精度要求。高程測量主測儀器為S1級(jí)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。使用GTS60全站儀，其200m范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達(dá)10mm，儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進(jìn)行測量定位。1、架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值；2、照準(zhǔn)后視控制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值或方位角；3、輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值；4、按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。二、CFG樁施工CFG樁是指由水泥、粉煤灰、碎石或砂加水拌和形成高粘結(jié)性強(qiáng)度樁，和樁間土、砂墊層一起形成復(fù)合地基。采用振動(dòng)沉管工藝，屬非排土樁，對(duì)樁間有振動(dòng)擠密作用，將造成粘性土孔隙水壓力上升，對(duì)相鄰樁擠壓作用明顯。設(shè)計(jì)要求CFG樁處理至淤泥底層，進(jìn)入硬土層約1m。CFG樁施工次序?yàn)閺穆分醒胂騼蓚?cè)施工，縱向從涵洞中心向兩側(cè)，且采用隔樁跳打的方式，在施工新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)少于7天。本工程CFG樁配合比按C12號(hào)進(jìn)行設(shè)計(jì)，塌落度控制在3～5cm，成樁后浮漿厚度不超過20cm?！惨弧?、施工工藝施工工藝：平整場地→放樣→樁機(jī)就位→振動(dòng)沉管→投料→振動(dòng)沉拔管→封頂→移機(jī)?！捕?、施工方法1、平整場地，放樣確定準(zhǔn)確樁位，樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)深度及試樁確定機(jī)架高度和沉管長度，進(jìn)行舍別組裝。2、鉆機(jī)定位：調(diào)整塔身導(dǎo)桿的垂直度，鉆頭對(duì)中樁位，對(duì)中誤差≤10cm，垂直度偏差≤1.5％3、啟動(dòng)馬達(dá)，沉管至預(yù)定標(biāo)高后停機(jī)，沉管過程做好施工記錄，每沉管1m記錄電流表上的電流一次，并對(duì)土層變化情況予以說明。停機(jī)前必須確保進(jìn)入持力層不小于1m，停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口平齊。4、啟動(dòng)馬達(dá)，留振5～10s，開始拔管，拔管速率一般為1.2m/min，勻速緩慢均衡，不能反插，不能時(shí)快時(shí)慢，每上拔1m，留振5s，如上料缺乏，必須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后到達(dá)設(shè)計(jì)要求。淤泥和淤泥質(zhì)土段可適當(dāng)減慢提升速度，當(dāng)拔至離地面2m時(shí)，速度減慢一半，且每米留振10s，以保證樁頭質(zhì)量。5、沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料封頂，移機(jī)進(jìn)行下一個(gè)CFG樁施工?！踩?、施工考前須知和控制點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，實(shí)行原料逐車，逐批查驗(yàn)準(zhǔn)入制度。砼嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行投料拌和，拌和時(shí)間不得少于90s，控制好水灰比及和易性，下料均勻流暢。2、沉管過程中，應(yīng)時(shí)刻注意電流表的變化情況，并根據(jù)電流表的變化和下沉的速度來判斷地層的變化情況及各層的深度和厚度，用來指導(dǎo)拔管時(shí)的速度控制。3、拔管前，管內(nèi)砼應(yīng)與進(jìn)料口平齊，在拔管過程中要持續(xù)不斷的向管內(nèi)補(bǔ)充砼，并時(shí)刻檢查管內(nèi)砼的高度，確保管內(nèi)砼高度出地面2m以上，以增加管內(nèi)壓力，確保成樁質(zhì)量。4、施工中要密切注意周圍地面是否發(fā)生變化，一有異常情況，立即分析原因并采取相應(yīng)措施。5、每完成一條樁的貫注，立即統(tǒng)計(jì)該樁的砼用量，并計(jì)算充盈率，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)去除孔口淤泥、浮漿，用中砂封頂。三、方渠施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示，箱涵為主橋東西兩側(cè)分兩段，施工劃分成兩個(gè)施工區(qū)域同時(shí)施工，平行作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)情況，方案分50m一段進(jìn)行施工，以確保施工的平安和交通順暢?！惨弧?、施工工藝施工步驟為：基坑開挖地基承載力檢測基底墊層鋼筋砼底板側(cè)墻及頂板基坑回填箱涵基坑開挖的具體形式詳見方渠基坑支護(hù)示意圖方渠基坑支護(hù)示意圖〔二〕、主要施工方法1、土方開挖〔1〕開挖前先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理前方可進(jìn)行施工，并在施工中注意做好保護(hù)措施?！?〕土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行與人工配合，溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合標(biāo)準(zhǔn)。〔3〕按設(shè)計(jì)要求，箱涵一采用IV型拉森支護(hù)，箱涵二采用方坡開挖。兩邊鋼板樁的間距為箱涵基底寬+兩邊各50cm工作寬度。當(dāng)基坑開挖到支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m時(shí)必須停止開挖，及時(shí)設(shè)置支撐，支撐設(shè)在鋼圍檁上，待支撐假設(shè)完畢后，應(yīng)檢查確認(rèn)支撐的穩(wěn)定性，平安前方可繼續(xù)開挖施工?！?〕為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整，嚴(yán)禁超挖，開挖至基坑底面后應(yīng)及時(shí)施筑墊層。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖以沉降縫為界，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故?！?〕基坑的平安保護(hù)措施A、基坑的排水和降水采用沿四周開挖邊線每隔15米挖一個(gè)集水井，集水井之間以集水溝相連通，每個(gè)集水井中設(shè)一臺(tái)Φ100的泥漿泵進(jìn)行抽水、排水、降水。B、挖出的土方應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)，不得堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。C、施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工平安。D、坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動(dòng)載不少于1.0m。2、墊層施工坑槽挖好、基坑換填完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可測放墊層中線、邊線及標(biāo)高，抽干積水后填筑50cm厚的中粗砂墊層，壓實(shí)后澆筑15cm厚15號(hào)素砼墊層。采用自拌砼，砼按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量。嚴(yán)禁用不合格的砼，砼用平板振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。3、鋼筋混凝土底板施工〔1〕準(zhǔn)確測放底板中線及邊線、水平控制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確?！?〕按箱涵和通道箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)，模板采用定型組合模板。模板外表必須平整，拼接緊密，支撐牢固。辦理模板及支撐體系驗(yàn)收手續(xù)?！?〕鋼筋綁扎按圖紙彈放底板鋼筋的分檔標(biāo)志，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間局部的相交點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。擺放鋼筋成形或成鋼筋架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上面畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)應(yīng)錯(cuò)開，接頭位置和搭接長度均要符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中間和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。側(cè)墻底筋伸入底板中深度必須符合設(shè)計(jì)要求，與預(yù)插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋用電焊焊牢。鋼筋綁扎后隨即墊放砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。〔4〕澆筑底板砼及一段側(cè)墻砼采用商品砼，通過攪拌車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行攤鋪、振搗直至澆筑完畢?，F(xiàn)場設(shè)專人對(duì)砼進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，凡砼拌合物已離析或超過允許最長時(shí)間，嚴(yán)禁使用。振搗砼至密實(shí)，將側(cè)墻根部砼面抹平。待底板和側(cè)墻砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，回填中砂，然后撤除下面一道橫撐，再施工剩下的側(cè)墻和頂板，最后回填中粗砂，撤除上面一道橫撐。4、側(cè)墻和頂板施工〔1〕鋼筋綁扎在底板砼上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋鋼筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。先綁扎豎筋，畫出分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫分檔標(biāo)志，綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，搭接長度及位置符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，搭接處兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間綁扎或點(diǎn)焊間距支撐筋。雙排鋼筋外側(cè)扎砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度安裝頂板鋼筋同時(shí)進(jìn)行路面板拉桿的預(yù)留，并在后期回填碾壓時(shí)進(jìn)行保護(hù)?！?〕準(zhǔn)確測放出箱體軸線、模板邊線，采用木模板，按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。內(nèi)外模板間用防滲對(duì)拉螺栓連接。將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。辦理模板及支撐系統(tǒng)驗(yàn)收手續(xù)?！?〕搭設(shè)頂板支架，支架采用橫縱木方外加可調(diào)鋼管撐?！?〕安裝頂板鋼模板→安裝頂板鋼筋〔參照底板鋼筋綁扎〕→安裝端頭模板?！?〕檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況?！?〕澆筑側(cè)墻及頂板砼砼采用自拌砼，其要求同底板，砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不超過砼的初凝時(shí)間。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí)，分層連續(xù)澆筑，每層高度不超過300毫米，每層間隔不超過1.5小時(shí)，頂板砼連續(xù)澆筑至完成。涵身每隔4～6m設(shè)沉降縫一條，縫寬為2cm，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后，才繼續(xù)澆筑新砼。澆筑前，在已澆筑的砼外表上，先將水泥砂漿及疏松砼鑿除至露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤，在施工縫外表涂兩遍純水泥漿，然后進(jìn)行新砼的澆筑。在新舊砼接合的位置認(rèn)真搗制振實(shí)。5、中粗砂回填〔1〕中粗砂回填必須在頂板施工完畢后，并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填?！?〕為了防止渠箱位移，回填不得只在一側(cè)回填，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不得超過50cm。渠箱兩側(cè)用石屑回填至渠箱頂10cm，渠箱頂板上回填土應(yīng)分層夯實(shí)，密實(shí)度為95%以上。〔3〕回填時(shí)，應(yīng)分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不得超過30cm，渠箱頂回填土密實(shí)度要求到達(dá)95%以上?！?〕回填土厚度每層不得超過30cm。四、管道施工〔一〕、施工順序溝槽開挖地基處理地基承載力檢測根底砼澆筑排水管安裝管井砌筑管坑回填。管道施工前，道路路基按設(shè)計(jì)要求處理，位于非道路范圍內(nèi)的排水管道的地基處理時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用換填根底考慮，換填1:1沙石，換填深度2米。位于道路范圍內(nèi)的管線，地基處理同道路工程，采用CFG樁施工，經(jīng)檢驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求穩(wěn)定性后，方可開挖管溝，排水管地基土承載力相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之要求。〔二〕、施工工藝溝槽開挖溝槽開挖測量放線地基處理、墊層施工澆注砼根底墻壁支撐模板安裝排水管安裝排水管接頭施工批蕩閉水試驗(yàn)回填檢查井、沉砂井砌筑管、井接口施工井環(huán)、井蓋安裝施工縫處理沉降縫處理伸縮縫處理管道施工工藝流程圖〔三〕、主要施工方法1、施工測量施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。2、溝槽開挖1〕開挖前，先查明地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會(huì)同業(yè)主和有關(guān)部門作出妥善處理，確保施工平安。2〕溝槽沿排水管縱向開挖，開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢?；坶_挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查工程包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等。3〕當(dāng)基坑的開挖深度H<3m時(shí)，那么不設(shè)支撐，直接采取放坡，坡度為1∶1；當(dāng)3<H<4m時(shí)，采用小型鋼板樁支護(hù)；4<H<7m時(shí)采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護(hù)。4〕方渠一按設(shè)計(jì)要求采用鋼板樁支護(hù)進(jìn)行基坑開挖，鋼板樁采用IV型拉森鋼板樁，兩邊鋼板樁的間距為箱涵基底寬+兩邊各50cm工作寬度，鋼板樁間縱向每3米設(shè)置上下兩道I40a工字鋼支撐，I40a工字鋼鋼支撐與鋼板樁間用I40a工字鋼鋼圍檁滿焊連接；箱涵二采用放坡開挖。3、安裝排水管及抹帶接口施工1〕、溝槽地基、管基質(zhì)量檢查合格后才能下管安裝。下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2〕、下管安裝，管徑D≤500mm，采用人力下管；管徑D>600mm，采用吊機(jī)下管。吊車下管時(shí)采用兩點(diǎn)起吊，找好重心，平吊輕放，繩索與管節(jié)的夾角a宜大于45°吊車起吊時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。如是承插式管，在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為〔承口外徑—插口外徑〕/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊穩(wěn)管身。3〕、下管排好后進(jìn)行對(duì)線校正，校正時(shí)平口管要留1cm管縫。全井段管子移正墊平后，可在管底兩側(cè)用石子楔穩(wěn)不移動(dòng)。排水管安裝完畢應(yīng)對(duì)管中線及管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4〕、回填土方前，排水管道兩側(cè)須回填充實(shí)石屑至管帶頂以上或套環(huán)上40cm并用水沖實(shí)之前方可繼續(xù)回填土。4、檢查井、沉砂井、進(jìn)水井的砌筑及批蕩的施工檢查井、沉砂井、進(jìn)水井采用磚砌圓形井或方井。磚砌井用M10水泥砂漿砌Mu20雙隅磚，方井用M10水泥砂漿砌Mu20雙隅磚，拍門井用鋼筋混凝土，井環(huán)用C20砼。雨水井井身內(nèi)壁用1：2水泥砂漿批擋厚20mm，d≥600時(shí)井底設(shè)流槽；污水井井身內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批擋厚20mm，砂漿中添加3%防水劑，井底設(shè)流槽。井環(huán)采用預(yù)制鋼筋砼井環(huán)，井蓋均采用球墨鑄鐵新型防盜井環(huán)蓋。磚砌井施工工藝流程為：測量放線→澆筑素砼墊層→砌磚→抹面→井蓋井環(huán)安裝。1〕、測量放線在砌筑前校核根底尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，用掛線法施工。砌筑方形井時(shí)，用靠尺線錘檢查平直，圓井用輪桿，鐵水平檢查直徑及水平。2〕、澆筑素砼墊層先鋪筑碎石砂墊層及夯實(shí)，再澆筑素砼墊層，其寬度根據(jù)各種井身的尺寸加寬。3〕、砌磚砌筑用磚用水淋濕。井身為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法；井身為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)的砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。護(hù)底、流槽、預(yù)留洞口與井壁同時(shí)砌筑。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。4〕、抹面砌磚完成后，先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：①先用1：2水泥砂漿打底，厚10mm。必須壓入磚縫，與磚面粘結(jié)牢固；②二遍抹厚5mm找平；③三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，外表不得漏砂粒。抹面完成后，井頂立即覆蓋草袋，防止干裂。為了保證抹面三層砂漿整體性好，分層時(shí)間安排在定漿后，隨即抹下一層，不得過夜。批蕩厚度及收口應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5〕、安裝井蓋井環(huán)污水檢查井井蓋鑄有“污”字，雨水檢查井井蓋鑄有“雨A”字、沉砂井井蓋鑄有“雨B”字。仔細(xì)檢查井蓋井環(huán)是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋，如不符要求，立即跟生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決問題。在澆筑井圈前，根據(jù)實(shí)測高程，將井框墊穩(wěn)，里外模板均采用定型模板，澆筑混凝土井圈外表一定要平整，光滑。待井圈到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，立即安裝井蓋井環(huán)，確保井蓋井環(huán)平穩(wěn)且標(biāo)高正確。5、沉降縫、伸縮縫的施工沉降縫其兩端面應(yīng)豎直平整，寬度無要求時(shí)即按23cm設(shè)置。沉降縫在沉砂井上下游3m處各設(shè)一道。伸縮縫每30m設(shè)一道。沉降縫、伸縮縫應(yīng)貫穿整個(gè)管渠和根底?？p內(nèi)用瀝青蔴絮、油毛氈或其他彈性不透水材料填塞密實(shí)。6、閉水試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水管道安裝完畢后，在覆土前要按照市政工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量。試驗(yàn)記錄經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)入下一道工序施工。試驗(yàn)一般分段進(jìn)行。7、回填1〕、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作，污水管道在覆土前要等閉水試驗(yàn)合格前方可覆填。在回填中需拔除固壁鋼板樁支撐，應(yīng)采取先下后上方法撤除。2〕、管溝回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)。上部回填堅(jiān)土,分層夯實(shí)，每層厚20cm，密實(shí)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。人工填土至管頂0.7m范圍以后，方能用機(jī)械推土回填。3〕、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔林胁坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，用機(jī)械夯實(shí)。8、廢除的檢查井和進(jìn)水井的處理按設(shè)計(jì)要求，廢除的檢查井和進(jìn)水井均應(yīng)用1：2水泥砂漿砌雙隅磚封管口，并用石屑封塞壓實(shí)后，將舊井蓋、井環(huán)取走，方可進(jìn)行路床鋪裝。第六章施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性通過驗(yàn)收，并獲得廣東省優(yōu)良樣板工程或以上〔含廣東省優(yōu)良樣板工程〕稱號(hào)。二、質(zhì)量目標(biāo)承諾為確保本工程到達(dá)所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn)。我司將采用工程目標(biāo)管理法施工機(jī)制及工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量控制原那么本工程質(zhì)量控制原那么：按照本工程招標(biāo)文件《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。本工程質(zhì)量控制主要執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：1、施工設(shè)計(jì)文件要求的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、《給水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268〕3、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ1〕4、《市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ3〕5、《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ44〕6、《固化類路面基層及底基層技術(shù)規(guī)程》〔CJJ/T80〕7、《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ041〕8、《公路橋涵地基與根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ0249、《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ22510、《公路路線勘測規(guī)程》JTJ061-99四、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)各生產(chǎn)班組長各生產(chǎn)班組長工程技術(shù)部質(zhì)檢部材料設(shè)備部質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師各工區(qū)負(fù)責(zé)人設(shè)備工程師材料工程師測量工程師工程經(jīng)理部工程總工程師質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖五、施工質(zhì)量驗(yàn)收制度本工程嚴(yán)格按《施工監(jiān)理規(guī)程》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。審核開工申請單審核開工申請單每道〔步〕工序完工后填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)〔個(gè)〕工程已完施工單位自檢填報(bào)中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)中間交工證書計(jì)量不合格合格合格合格合格不合格不合格不合格分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收流程圖施工單位自檢

六、工程質(zhì)量保證措施〔一〕、測量控制質(zhì)量保證措施對(duì)施工測量及精度要求，應(yīng)符合工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。2、補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。3、對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測；施工的主要控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保存至工程結(jié)束。4、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。5、施工中各階段的測量放樣，應(yīng)在橋梁附近適當(dāng)位置設(shè)立加密控制點(diǎn)，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測，閉合誤差在標(biāo)準(zhǔn)容許的范圍之內(nèi)，控制點(diǎn)須加以保護(hù)。6、施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)?！捕?、軟基處理質(zhì)量控制措施1、施工時(shí)應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和起吊設(shè)備的提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過成樁試驗(yàn)確定攪拌樁的水泥配比和施工工藝。2、施工使用的水泥和外加劑必須通過水泥加固土室內(nèi)試驗(yàn)方能使用。漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比攪制，配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。3、保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，不得超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。4、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜送水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5、攪拌噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每m下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于5cm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。6、現(xiàn)場施工應(yīng)有專門測量人員測設(shè)樁位，并經(jīng)甲方復(fù)核簽證。7、施工所用的水泥應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。8、施工時(shí)，應(yīng)做好原始記錄。假設(shè)因停水、停電等原因造成施工不連續(xù)，應(yīng)記錄好時(shí)間和施工狀況，原那么上間斷時(shí)間不得超過24小時(shí)。9、施工嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?！踩?、模板工程施工質(zhì)量保證措施1、模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，設(shè)計(jì)成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于現(xiàn)場機(jī)械化施工。2、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。3、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和外表平整光滑。4、模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。5、模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土?！菜摹?、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、防護(hù)與儲(chǔ)存〔1〕鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中?！?〕所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識(shí)?！?〕鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。3、鋼筋加工〔1〕鋼筋的外表應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將外表油漬、漆污、銹皮等去除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折?！?〕鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由在工地的加工車間進(jìn)行?！?〕鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。4、鋼筋的綁扎與焊接〔1〕鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時(shí)應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意?！?〕每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?！?〕焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照J(rèn)TJ041-89的規(guī)定執(zhí)行。5、鋼筋的安裝〔1〕鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中?！?〕任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。〔五〕、混凝土工程施工質(zhì)量保證措施1、商品砼質(zhì)量控制1〕、在混凝土澆筑施工前，認(rèn)真核查進(jìn)場商品混凝土拌和配料單、混凝土配合比和混凝土標(biāo)號(hào)。a.水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5小時(shí)。b.粗集料采用級(jí)配良好的碎石。粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的l／8及鋼筋最小凈距的l／4，同時(shí)不大于40mm。c.細(xì)集科采用級(jí)配良好的中砂。d.混凝土的含砂率且為40％～50％。e.只有得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，才能使用外加劑。2〕、對(duì)進(jìn)場混凝土進(jìn)行坍落試驗(yàn)，坍落度必須控制在要求的范圍內(nèi)。檢查混凝土和易性，都合格前方能進(jìn)行灌注施工。3〕、對(duì)進(jìn)場混凝土隨機(jī)抽取取樣，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和通條件養(yǎng)護(hù)試件。2、混凝土的運(yùn)輸與澆筑1〕、混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。2〕、澆筑混凝土前，全部模板面清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑。澆筑混凝土前應(yīng)目測檢查混凝土的和易性和試驗(yàn)檢查混凝土的坍落度。3〕混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，到達(dá)批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)生澆筑中斷，允許的時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。4〕混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時(shí)，其厚度那么不超過30cm，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)防止兩層混凝土外表間脫開。振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。振搗時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動(dòng)。5〕混凝土初凝之后模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。6〕各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件應(yīng)保持完整的記錄。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)〔1〕混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持7天，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止?！?〕灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無模板外表蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面灑水?！擦场⑴潘┕べ|(zhì)量保證措施1、施工前修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，去除淤泥與碎石，假設(shè)出現(xiàn)超挖，那么采用礫石砂填實(shí)，不使用土回填。2、根底墊層施工，做到夯實(shí)緊密外表平整。管根底在接口部位，挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。3、下管前應(yīng)檢查和修整溝底標(biāo)高和根底質(zhì)量，符合要求后，才允許下管。4、每根管子及每個(gè)配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。5、下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意平安。6、下管時(shí)始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，來禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。7、對(duì)于鋼筋混凝土管，一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇適宜的柔性懸?guī)Щ蚶K帶，確認(rèn)起帶機(jī)械性能良好后，方可進(jìn)行起吊下管。8、敷設(shè)前應(yīng)將所需的一切材料與設(shè)備準(zhǔn)備就緒，并做好工地組織工作；施工期間，為防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，每天收工后，都應(yīng)將管道端部包封。9、管道敷設(shè)從下游排向上游，管節(jié)承口對(duì)向上游，插口對(duì)向下游；管接口采用承插式橡膠圈接口。10、在地形坡度較大的管溝中鋪管時(shí)，應(yīng)考慮橫向固定，以防止管道移位；固定型式和間距的選擇以及所有補(bǔ)充要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示辦理；還應(yīng)采取預(yù)防地表水流入管溝的措施；并在管溝全回填前，在管溝內(nèi)適當(dāng)間隔設(shè)置止水裝置，以防止管溝根底和回填土被沖刷。第七章平安文明施工保證措施〔一〕、施工用電平安保證措施1、所有施工人員均應(yīng)掌握平安用電根本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。2、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂平安色〔標(biāo)〕，統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。3、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定平安距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須采取有效保護(hù)措施。4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查?！捕场C(jī)械平安保證措施1、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。2、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出平安范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。3、機(jī)械安裝其根底必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚