醫(yī)療設備采購培訓安裝方案

（一）培訓時間 11.培訓概述 12.培訓計劃 3（二）培訓質量控制措施 41.質量控制 42.質量保證措施 6（三）培訓時間進度保證方案 221.培訓組織保障 222.培訓目標 223.培訓理念 224.培訓人員 235.培訓地點及時間 23（四）培訓細節(jié)明確 24（五）培訓各環(huán)節(jié)配合 38培訓時間培訓概述一、培訓對象為使用戶能熟悉產品的技術原理、性能、操作和維護方法，公司在培訓自身工作人員的素質同時，還將特派技術人員對采購方的相關管理人員進行技術培訓。二、培訓意義使用戶能掌握有關貨物的使用、維護和管理常識，達到能夠獨立進行管理、排除一般障礙、做好日常維護等，以保障貨物能正常、安全地使用。三、培訓方式1.培訓準備：派人參加指導性培訓授課。提供最新的文字、音像、電子培訓資料。接受各培訓基地的技術咨詢，必要時，派人時，派人到現(xiàn)場作安裝技術指導，提供用于培訓的相關貨物。2.現(xiàn)場培訓：在安裝階段，我方將步驟講解并分析產品的性能特點、結構設計原理；在階段，我方將模擬可能發(fā)生的錯誤操作和故障問題，并演示解決方法。3.書面培訓：我方結合安裝時出現(xiàn)的問題，針對需方人員所提出的疑問，進行書面教授，并提供產品使用說明書。4.遠程培訓：在保修期內，需方人員如遇疑問，可通過E—mail，傳真等方式聯(lián)系供方，供方將通過網絡進行遠程講解。四、培訓內容1.各個貨物說明書；2.各個貨物使用手冊；3.各個貨物操作手冊；4.各個貨物維護手冊；

培訓計劃一、現(xiàn)場培訓1.培訓時間：2天2.培訓方式：我公司的技術專家在現(xiàn)場對業(yè)主操作和維護人員進行培訓。二、技術培訓培訓時間：3天培養(yǎng)貨物操作人員，熟悉各類故障的分析及排除的方法，熟悉掌握貨物使用維護管理的操作。在完成培訓以后，應使操作人員能掌握貨物原理、結構組成、組網方式等基礎知識，能熟練掌握貨物的各種基本操作，并能完成一般故障的定位和排除。三、維護培訓培訓時間：2天培訓貨物使用維護、日常管理、簡單故障及常見問題排查處理方法。四、培訓費用所有培訓由我公司免費提供。

培訓質量控制措施質量控制1.1、質量規(guī)劃在本合同項目施工中，我單位將嚴格按照招標文件的質量要求以及相關的法律法規(guī)要求，全面執(zhí)行單位依據(jù)ISO9001：2000《質量管理體系要求》編制的質量管理體系文件，確保本項目質量目標的實現(xiàn)。1.2、質量目標本工程將按《ISO9001程序文件》要求，實行全方位、全過程質量管理，確保工程達到合格標準。1.3、質量管理體系認真貫徹ISO9001質量管理體系系列質量標準，以企業(yè)質量方針為總的質量宗旨，建立完善質量管理體系。根據(jù)本工程的施工特點確定項目質量目標，制訂質量管理辦法、質量檢查制度和質量考核實施細則，實施全面質量管理，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，保證工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。1.4、質量控制及檢驗標準本項目所有材料、設備、施工工藝和工程質量檢驗和驗收均按招標文件技術條款及國家和行業(yè)頒發(fā)的技術標準、規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當技術條款的內容與引用的標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以本技術條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師指令為準。在合同執(zhí)行過程中，如國家或部標準和規(guī)程規(guī)范被更新時，執(zhí)行最新版本。施工中還應遵守業(yè)主單位制定的施工測量、質量控制、最終驗收等管理辦法和管理規(guī)定。1.5、質量管理的資源配備質檢機構及人員配備安排足夠的、稱職的工程師為安裝和現(xiàn)場試驗提供指導及質量監(jiān)督，參與現(xiàn)場調試、試運行和驗收，對運行人員和維修人員的培訓。特種作業(yè)人員經考試合格后持證上崗。1.6、質量管理措施和辦法1、健全質量自檢制度，加強質量監(jiān)督檢查2、建立完善施工質量管理人法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)3、實行工程質量崗位責任制，嚴格執(zhí)行質量獎懲制度，按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，各自負責其相應的責任。1.7、開展質量教育1、開工前和施工過和中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念，針對本工程的實際，加強對級人員的培訓工作，對主要工程進行技術業(yè)務再培訓，使職工具有保證各工序作業(yè)質量的技術業(yè)務知識和能力，并要求質量檢難人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。2、由總工程師及主管工程師親自抓技術交底，并組織關鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習，以提高職工技術素質。1.8、開展全面質量管理活動按照程序文件的要求，認真做好工程各項施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統(tǒng)計分析，找出質量缺陷原因，及時提出改正措施。每月開展一次質量評比活動，從而確保質量目標的實現(xiàn)。質量保證措施2.1、制造期間的質量保證措施1、我司提供的貨物由有經驗的工程師設計，設計圖紙專家審核，保證設計質量。2、貨物的零部件采用國內外知名廠家名牌的產品；配套件、標準件采用國內外知名廠家名牌的產品，或由用戶根據(jù)使用及維修等情況指定生產廠家；鑄件由國內大型鑄造廠生產，質量高、價格低。同時，進入我司時由專業(yè)質檢人員把關；其它零部件（包括焊件、加工件等），都在公司內部完成，以控制制造質量。3、由質檢人員成立專門質量監(jiān)督小組，保證制造質量。2.2、供貨期間的質量保證措施1、我司保證貨物完全符合強制性的國家技術質量規(guī)范和合同規(guī)定的質量、規(guī)格、性能和技術規(guī)范等的要求。2、我司提供的貨物是原廠生產的、全新的、未使用過的（包括零部件），并完全符合原廠質量檢測標準和國家質量檢測標準、行業(yè)標準。我司負責辦理所有貨物的進口及商檢手續(xù)，并承擔相關費用。3、我司保證提供的所有貨物或貨物的任何部分均為最新正式版本。4、我司保證業(yè)主在中華人民共和國使用貨物或貨物的任何一部分時，業(yè)主免受第三方提出侵犯其專利權、商標權或其它知識產權的起訴，如有違反，造成業(yè)主任何經濟損失的，由我司承擔全部賠償責任。5、我司保證所提供的貨物經正確安裝、正常運轉和保養(yǎng)，在其使用壽命內具有符合質量要求或產品說明書（如有）的性能。在貨物質量保證期之內，我司對由于設計、工藝或材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負責。2.3、運輸期間的質量保證措施在設備貨物運輸期間，我司按照招標人的要求，按時告知設備的運輸情況。我司對負責將合同所供設備運至招標人指定位置，包括到場設備搬卸和安全措施。設備相關運輸、裝卸、關稅（進口設備）等費用已包含在投標報價總價中。我司對任何招標人不予接收的遭到缺損或不符合技術文件規(guī)定的設備或附件，應立即運走，予以更換。2.4、安裝期間的質量保證措施1、安裝準備階段的質量保證措施（1）安裝前技術準備在安裝前，由技術負責人做好下列技術準備：1）熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙審核。2）編制安裝方案，安排好安裝順序。3）做好技術交底和技術培訓。4）配備檢驗、測量和試驗設備，其數(shù)量、精度滿足項目要求，并在規(guī)定檢驗有效期內。5）進行原材料的基礎試驗工作。6）對本項目的采用設備、備品備件建立詳細的檔案，確?？焖俜治隹赡艹霈F(xiàn)的問題及制定科學可行的方案。（2）物資、設備準備1）編制材料和設備需要量計劃，并逐項落實。2）安排好施工機具、設備的維修和保養(yǎng)工作。3）主要材料，要按照《物質采購控制程序》對合格設備進行調查評定和選擇能滿足本項目設備安裝需要的設備。4）保證進場設備能正常投入使用。（3）施工現(xiàn)場準備1）確定的施工范圍，按照規(guī)定進行圍蔽，清除影響施工的障礙物，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定并落實拆出、改移、懸掛等保護措施。2）做好現(xiàn)場臨時生活、辦公用房、臨時道路硬化及排污工作。2、安裝過程階段的質量控制措施（1）貨物檢驗控制1）貨物及材料一艘有生產合格證，檢驗試驗單，并進行清點驗收。2）及時通知試驗部門對主要貨物及材料進行技術指標和性能試驗，并作好記錄。3）經檢驗和試驗不合格的貨物及材料，通知供貨商以便及時作出處理。（2）檢驗、測量設備的控制1）用于本項目的計量設備均由專人保管。2）用于本項目計量設備數(shù)量和精度均要滿足本項目要求。3）所有計量設備按期校驗。4）計量設備的校驗必在法定計量部門進行，保存校驗合格證書，并作標志標識。5）計量設備的使用，有適宜的計量環(huán)境和適宜的操作方法。6）計量設備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設備干凈，防塵、防銹始終處于良好狀態(tài)。2.5、調試期間的質量控制措施1、制定調試計劃。2、嚴格按照國家及行業(yè)標準、規(guī)范對貨物進行調試。3、對工藝系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)采用先進的調試設備及先進的調試技術。2.6、驗收期間的質量控制措施1、驗收文件資料準備（1）驗收文件資料是項目進行驗收的主要依據(jù)，是項目施工過程重要的真實的記錄，按要求做細、做好。（2）按驗收文件資料控制程序要求設專人對其積累、收集、整理、成冊、相關人員和部門要積極配合，并由項目負責人親自抓此項工作。（3）驗收文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合規(guī)定要求。2、驗收階段的質量控制措施制定驗收計劃，按照業(yè)主指定的驗收標準或國家相關標準對已完成工程進行預檢。對照圖紙逐一進行全面檢查，找出存在質量弊病或需完善的部位采取措施，及時落實處理。2.7、質保期內的質量保證措施1、在質保期內，如發(fā)現(xiàn)產品的質量、規(guī)格、性能、數(shù)量等與本合同規(guī)定不符，或發(fā)現(xiàn)產品無論由于任何原因存在隱藏缺陷、工藝問題或使用不良的材料的，或產品出現(xiàn)質量問題的，我司根據(jù)要求承擔更換或退貨責任。2、我司針對本項目成立專項售后隊伍、配備強有力的技術設備力量。3、在出現(xiàn)故障時，在應急維修人員趕往現(xiàn)場的同時，值守人員及其他相關人員及時與故障現(xiàn)場值班人員保持電話溝通，商討處置方案，待應急維修人員趕到現(xiàn)場時能及時提供故障解決方案。4、應急維修人員到達現(xiàn)場后根據(jù)現(xiàn)場情況及公司提供的解決方案及時進行排查，確定故障原因及排除方法后，即時進行故障處理或請求公司或制造商給予人員、設備或配件的支援。2.8、施工過程的質量控制制度和原則1、全面質量管理（1）以質量目標為核心，建立健全“全面施工質量管理”領導機構和配備各級質量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。（2）推行項目經理質量負責制度，健全工程質量控制體系。嚴格把關，不合格產品不轉入下一道工序。（3）強化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標準”為準則，加強質量意識教育，遵守各項質量管理制度；以提高技術素質為中心，強化質量意識，確保工程質量。（4）實行“試驗段”。每項工程全面施工前，首先安排“試驗段”施工，根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。2、施工組織設計、施工方案編制及審批制度（1）在整個工程開始施工前，結合工程實際情況，在項目經理領導下由項目技術負責人負責編寫本項目施工組織設計。該設計必須技術可行、經濟合理、工藝先進，有利于施工操作、提高質量、加快進度、降低成本。該施工組織設計編制完成后，分別報業(yè)主及監(jiān)理公司審批，并報建設單位備案。審批通過后的施工組織設計即成為指導整個工程施工的綱領性文件。（2）在每個單位工程施工開始前，由項目技術負責人主持，技術部負責編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后，分別報項目經理和業(yè)主和監(jiān)理公司審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。3、優(yōu)選施工機械設備施工機械設備是工程建設中必不可少的設備，對工程項目的施工進度和質量均有直接影響，因此在工程實施前，從保證施工質量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項目經理領導下，由項目供應科和工程科負責選擇施工機械設備，使其滿足工程施工需求，保證工程質量的可靠性。4、現(xiàn)場設備材料質量管理設備安裝所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分，材料質量十工程質量的基礎，加強對現(xiàn)場材料的管理，從以下幾個方面提高材料的質量保障：（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。（2）合理組織材料供應，按質、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進行。（3）合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質，減少材料損失，確保材料質量。（4）嚴格控制外加工、采購材料的質量；加強材料檢查、驗收，嚴把材料質量關。各類建筑材料到場后必須組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。（5）搞好材料復試取樣、送驗工作，確保材料質量。（6）根據(jù)施工進度計劃，合理安排材料、設備存放空間和順序。（7）對進廠設備，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄，辦好交接手續(xù)。清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。（8）加強設備運輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設備碰撞，防止設備損壞，確保設備、材料質量。加強小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領料單才能領取所需零部件5、測量復核制度（1）在施工組織設計中編制測量復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法，并在設備安裝過程中嚴格執(zhí)行。（2）加強對各施工工序的測量控制，達到有關規(guī)范的要求。構筑物、建筑物的位置線、管線的軸線、設備安裝的定位點和現(xiàn)場標準水準點、高程點均需在測量復核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理。（3）施工過程中，未經復核或復核不合格的均不得進行下道工序施工。（4）測量復核由施工工號經理通知質安部測量復核工程師進行。6、人員培訓制度全體施工人員在施工開始前先經技術素質和質量意識培訓；管理人員培訓時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質控工、測工、鋼筋工、混凝土澆注工、鉗工等，培訓時間不少于48小時；其他人員培訓時間不少于24小時。培訓完畢并考試合格后競爭上崗。7、施工前交底制度（1）在每道工序施工前，工號施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關施工隊組進行技術、質量、安全書面交底，交底內容必須包括：操作方法、操作要點及質量標準等。（2）技術、質量、安全書面交底必須經有關人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。8、自檢、互檢、交接檢及工序質量評定制度（1）工程施工過程中，施工班組必須設質量干事，工序完成后要做自檢，各工號經理負責督促、檢查工號的自檢工作。（2）每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質檢員進行工序質量評定，工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完畢方可進行下道工序。2.9、各專業(yè)工程關鍵施工技術質量保證措施2.9.1、工藝設備安裝質量控制按土建進度計劃配合土建預留預埋工作；根據(jù)各專業(yè)安裝工程量大小和調試先后次序，安排各分項分部工程的施工安裝順序；污水處理工藝等重大設備按預定計劃進入現(xiàn)場安裝就位；需要現(xiàn)場制作加工的構器件，根據(jù)具體情況合理安排。各建（構）筑物主體驗收合格后，隨即進行各構筑物內及相互之間管道、電氣儀表工程及附屬工程的施工，同時進行各建（構）物內設備的安裝。構筑物內施工順序一般為先工藝設備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐；再電氣儀表安裝、調試。在各專業(yè)階段安裝復核及其他與生產工藝相關的安裝工程完成后，再進行單機試運，合格后最終進行無負荷聯(lián)動試車，最后進入試運行階段。1、設備的進場、驗收和存放（1）設備質量是設備安裝質量的前提，為確保設備質量，做好設備檢查驗收的質量控制。設備進場時，要按設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，一切隨機的原始材料、自制設備的設計計算資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點，整理歸檔。設備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設備的完整程度，零部件、備件是否齊全。（2）設備、材料保管應根據(jù)其規(guī)格、性能、對環(huán)境要求等分類存放。需要露天存放的物品應有防護措施。保管的物品不應使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。堆放物品的高度應以安全、方便調運為原則。2、設備、工藝管道的安裝與標識（1）工藝設備的安裝嚴格按規(guī)范進行，安裝前分別對土建基礎、預埋件和設備進行檢查，確認安裝尺寸和誤差符合施工圖紙和安裝規(guī)范的要求；在安裝過程中進行測量和檢查，確保安裝公差滿足設計要求，只有在上一道工序經檢查符合要求后方可進行下一道工序的安裝，并根據(jù)檢查結果填寫安裝檢查記錄表；單體設備安裝完成后應進行必要的成品保護措施，做好相應的標識，以確保已安裝完成的設備不致被后續(xù)安裝破壞。（2）工藝管道的安裝：本工程的工藝管道包括污水管道、自來水管道、壓縮空氣管道等。施工中嚴格按管道的施工工藝要求進行。做到管道橫平豎直；嚴格焊接工藝；支吊架生根牢固且不妨礙管道膨脹；支吊架的型號和間距按支吊架手冊要求施工，不得隨意亂設。管道安裝完成后按工作壓力的1.5倍進行水壓試驗或風壓試驗，水壓試驗合格后管道沖洗干凈后才能投入使用。設備管道安裝完成后進行相應的掛牌及標示工作，包括管道設備的流向、設備名稱等。2.9.2、電氣安裝工程質量控制1、電氣安裝施工前準備工作及控制（1）組織圖紙會審，及時提出圖中不足之處，以便予以修改。（2）熟悉圖紙，并復核電氣施工圖與的建筑施工圖、結構施工圖及其他設備施工圖中預留洞口情況，對有矛盾的地方應及時提出。（3）編制詳細的工程進度計劃橫道圖或網絡圖及質量保證措施。2、電氣安裝材料、設備的控制（1）提前編制物資使用計劃，根據(jù)設計要求，提出物資采購標準。（2）采購的物資，在編制出計劃和標準后，送項目部審批。（3）供貨單位的選擇，嚴格履行對供貨單位的審核。（4）當采購物資到場時，應查看貨源外觀質量，核對規(guī)格、型號和單、證是否齊全。有關證明物資質量的文件是否齊全，禁止購買技術證件不全、沒有生產廠家的產品。（5）核實采購物資是否與簽訂的合同相同，符合設計、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及行業(yè)規(guī)范。（6）照明器具的選擇應表面清潔、美觀大方、符合設計要求。（7）配電盤、箱、柜應進行開箱檢查，檢查其外觀、合格證、名牌及技術文件，要求符合設計要求，箱內有接線布置圖。3、電氣安裝過程的控制（1）電氣安裝過程中嚴格按設計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及施工組織設計進行施工，督促和檢查對施工工藝的落實情況。（2）在與主體、砌筑、粗裝修配合施工時，加強對預埋穿線管、線盒的保護。對穿線管、接頭、端口、線盒的保護落實情況。（3）抽查穿線管、線盒預埋的標高、深度，要求應符合設計、施工及驗收規(guī)范。（4）對預埋線管、線盒進行隱蔽驗收，并做好記錄。（5）絕緣導線敷設使用放線架，管內敷設導線根數(shù)和使用的放線架相同，防止導線扭曲打折損傷絕緣層。（6）電纜敷設時，檢查支架焊接牢固度、防腐處理、高度、層間距和接地情況。（7）電氣施工時，各工藝是否符合現(xiàn)行設計、施工驗收及行業(yè)規(guī)范。4、電氣安裝成品保護的控制（1）合理安排工序，協(xié)調好與其他專業(yè)的配合，防止成品、半成品、材料設備的污染和損壞。（2）采取隔離、包裹、覆蓋、暫時封存等方法保護成品、半成品。（3）加強施工場地內的保衛(wèi)措施。2.9.3、給排水安裝工程質量控制1、給排水安裝施工前準備工作的控制（1）組織圖紙會審，及時提出設計圖紙中的有關問題，以便予以修改。（2）熟悉圖紙，并復核給排水施工圖與的建筑施工圖、結構施工圖及其他設備施工圖中預留洞口情況，對標高、位置有矛盾的地方應及時提出，以便加以修改，從而保證預留洞口的準確性和質量。（3）編制詳細的工程進度計劃橫道圖或網絡圖及質量保證措施。2、給排水工程安裝材料、設備的控制（1）根據(jù)設計要求，提出物資采購標準，提前編制物資使用計劃。（2）采購的物資，在編制出采購計劃后，送項目部審批。（3）在采購前，對供貨單位進行審核、考察，對貨源標準、資金狀況、社會信譽等進行考察和評估，并報送招標單位審批。（4）采購物資進場，及時取樣送檢，檢查產品“三證”。檢查產品的外觀、質量、規(guī)格，要求符合國家和地方的規(guī)定。（5）加強對給排水管表面層的保護措施。3、給排水項目建設過程的控制（1）給排水施工嚴格按設計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及施工組織設計進行施工，施工質量保證措施的落實情況。（2）在與主體、砌筑、粗裝修配合施工時，對預埋套管的位置、數(shù)量、標高等檢查、控制，并做好記錄。（3）在施工時對預埋套管、給水管、支架防腐處理措施的落實情況。（4）抽查管道支架制作、安裝質量及安裝的間距。（5）檢查給排水管道安裝的標高、安裝質量是否符合設計及施工驗收規(guī)范要求。（6）抽查閥門的強度和嚴密性試驗。（7）檢查水泵安裝的位置和標高是否符合設計要求。（8）參與給排水的調試，并做好各項記錄。4、給排水安裝成品、半成品的控制（1）合理安排工序，協(xié)調好與其他專業(yè)的配合，防止成品、半成品、材料設備的污染和損壞。（2）采取“護、包、蓋、襯”等保護措施。（3）加強施工場地內的保衛(wèi)措施。2.9.4、自控及儀表系統(tǒng)工程質量控制1、自控及儀表系統(tǒng)項目建設前準備工作及控制（1）組織圖紙會審，及時提出圖中不足之處，以便予以修改。（2）審查承包商的施工組織設計、設備和人員配備情況。（3）督促承包商熟悉圖紙，并要求分承包商復核自控系統(tǒng)施工圖與的建筑施工圖、結構施工圖及其他專業(yè)施工圖中預留洞口情況，對不符的地方應及時提出，以便予以修改。（4）督促、審查自控系統(tǒng)分承包商編制詳細的工程進度計劃橫道圖、網絡圖及質量保證措施。2、自控及儀表系統(tǒng)工程材料、設備的控制（1）根據(jù)設計要求，提前編制物資使用計劃，對采購的物資，在編制好采購計劃后，送項目部審批。（2）在采購前，對供貨單位進行考察和評估，選擇好供貨單位后，報招標單位審批。（3）材料、設備進場后，進行開箱檢查，抽查產品“三證”、產品外觀、質量和規(guī)格，要求符合設計和國家、地方的規(guī)定。3、自控及儀表系統(tǒng)施工過程的控制（1）自控系統(tǒng)安裝過程中嚴格按設計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及施工組織設計進行施工，督促和檢查分承包商在施工過程中，質量保證措施的落實。（2）督促、檢查分承包商在與配合施工中預埋線管的質量和采取的保護措施，進行隱蔽驗收，并做好記錄。（3）檢查穿線過程中對導線電阻測試的情況。（4）加強自控系統(tǒng)分承包商與分承包商以及其他分承包商之間的協(xié)調配合。4、自控及儀表系統(tǒng)成品、半成品的控制（1）督促自控系統(tǒng)分承包商與其他單位間的協(xié)調、配合，防止成品、半成品、材料設備的污染和損壞。（2）督促分承包商對成品、半成品采取“護、包、蓋、襯”等保護措施。（3）要求分承包商加強施工場地內的保衛(wèi)措施。2.9.5、通風工程質量控制1、通風項目建設前準備工作控制（1）組織加圖紙會審，及時提出設計圖紙中的有關問題，以便予以修改。（2）熟悉施工圖紙，復核圖中預留洞口的標高、大小是否與建筑、結構施工圖上一致。（3）編制詳細的工程進度計劃橫道圖或網絡圖及質量保證措施。2、通風工程材料、設備的控制（1）根據(jù)設計要求，提前編制材料、設備計劃，并報項目部審批。（2）材料、設備進場后，應開箱檢查產品“三證”、外觀、質量和規(guī)格，按設計和現(xiàn)行行業(yè)標準進行驗收。（3）加強設備進場后的保護措施。3、通風項目建設過程的控制（1）按設計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，在施工中質量保證措施的落實情況。（2）在施工中對不合格品進行標識，并按時整改，使質量控制在動態(tài)管理中。（3）隨時抽查風管、法蘭等在施工過程中的質量。（4）參加風機的調試，并做好記錄。4、通風工程成品、半成品控制（1）合理安排工序，加強同、裝修及其他專業(yè)的協(xié)調、配合，防止成品、半成品、材料設備的污染和損壞。（2）采取隔離、包裹、覆蓋、暫時封存等方法保護成品、半成品。（3）加強施工場地內的保衛(wèi)工作。2.10、工程質量事故的處理1、當質量事故發(fā)生后，嚴格執(zhí)行質量事故處理程序；2、出現(xiàn)質量事故時，及時報監(jiān)理單位及招標單位；3、事故責任方及時寫出事故報告，并拿出處理方案，經監(jiān)理公司審查后，報送項目公司、設計審核認可后，方可實施處理方案；4、項目部應按處理方案的內容督促事故責任方實施；5、根據(jù)質量事故的損失情況，對相關單位給予適當處理；2.11、工程資料質量的控制1、工程技術資料應嚴格按檔案管理規(guī)定的標準填寫。2、工程技術資料的簽認手續(xù)齊全。3、施工過程中適時保存反映施工過程狀態(tài)的聲像資料。

培訓時間進度保證方案培訓組織保障我公司為確保該項目的順利建設，將建立專門的技術培訓組，配備專業(yè)技術人員，為該項目提供技術培訓。培訓老師均為本科以上學歷，擁有豐富的現(xiàn)場經驗。技術培訓組組員對該項目實施組長負責，實施組組長對項目經理負責。管理方式采取垂直管理和統(tǒng)一管理方式，以確保項目的順利實施。技術培訓組負責系統(tǒng)實施完成后，對管理部門的相關人員進行系統(tǒng)管理、應用管理維護和使用等方面的培訓工作。我公司擁有一支受到過良好教育，具體豐富經驗的技術培訓隊伍，我們將與貴方密切合作，針對本項目建設提供全面的技術培訓，以最終達到相關管理人員和使用人員對系統(tǒng)的使用、定制、維護、修改等目的。培訓目標為業(yè)主培訓出合格的醫(yī)療設備操作和日常維護人員。使用戶能全面掌握設備的管理、操作、維護及擴展等技能。設備操作員經過技術培訓以后，應具有獨立操作設備的能力。設備操作的能力應該具體體現(xiàn)在對醫(yī)療設備的操作和基本運行參數(shù)的設定和修改。設備操作員應能夠處理每日值班所必須完成的常規(guī)操作規(guī)程和要求。設備管理員經過技術培訓以后，應掌握的操作包括：設備操作級別權限，重要數(shù)據(jù)的資料的查詢和獲得，以及設備重要參數(shù)的設定和修改等。培訓理念培訓特點是目的性、針對性、實效性和創(chuàng)新性：目的性：著眼于可以使用戶逐步熟練使用設備，掌握設備管理的基礎知識和管理方法。針對性：我公司擁有多年的設備制造和管理經驗，結合建設項目及實際狀況，提供適合客戶的、有針對性的培訓方案。實效性：項目自始至終，我們都通過與客戶組成共同的工作小組來完成培訓方案的設計，從而保證方案為客戶各層面管理層所接受，并得到有效實施。創(chuàng)新性：通過引進最前沿的信息化管理方法論與工具集，融合我公司項目經驗和最新的網絡技術，以增強客戶對培訓課程的適應性。培訓人員授課人員：專業(yè)技術專家。參訓人員：相關業(yè)務人員，具體由采購方指定。參訓人數(shù)：由采購方指定。培訓地點及時間培訓時間：由采購方確定具體時間。具體地點：由采購方自行確定。

培訓細節(jié)明確1、設備及設備管理（一）設備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，基本保持其實物狀態(tài)，價值在一定限額以上的勞動資料和其它物質資料的總稱。（二）設備管理：依據(jù)企業(yè)的生產經營目標，通過一系列的技術、經濟和組織的措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動狀態(tài)和價值運動狀態(tài)進行的綜合管理工作。設備管理水平的高低：1、直接影響企業(yè)活動的均衡性。2、直接關系到企業(yè)產品的產量和質量。3、直接影響著產品制造成本的高低。4、關系到安全生產和環(huán)境保護。5、影響著企業(yè)生產資金的合理使用。設備管理分為前期管理和后期管理兩部分，主要內容有技術、經濟和組織三個方面，三者是不可分割的有機整體。設備的前期管理包括事項有：依據(jù)企業(yè)經營目標及生產需要制定企業(yè)設備規(guī)劃；選擇和購置所需設備，必要時組織設計和制造；組織安裝和調試即將投入運行的設備。設備的后期管理包括事項有：對投入運行的設備正確、合理地使用；精心維護保養(yǎng)和及時檢修設備，保證設備正常運行；適時改造和更新設備。（三）設備管理的主要內容1、依據(jù)企業(yè)經營目標及生產需要制定設備規(guī)劃；2、選擇、購置、安裝、調試、驗收所需設備；3、合理使用和維修保養(yǎng)；4、適時改造、調撥和更新報廢；5、合理的經濟管理：合理籌集、使用資金、計提折舊、費用核算等；6、制度管理（四）設備維修發(fā)展概況1、事后維修：設備發(fā)生故障后再進行維修。2、預防維修：以預防為主，加強日常和定期檢查和維護保養(yǎng)。3、生產維修：根據(jù)設備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預防：在設備的設計和制造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性。5、設備綜合管理：在設備維修預防的基礎上，從行為科學、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設備進行全面管理的一種重要方式。2、設備的選購、安裝與調試（一）設備的選擇與評價1、選擇原則總的原則：技術上先進、經濟上合理，生產上可行。具體來講，需考慮以下因素：（1）生產效率：應與企業(yè)的長短期生產任務相適應。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。（4）適應性：與原有設備及所產產品相適應。（5）節(jié)能性：能源利用的性能（6）維修性：可維修、易維修、售后服務好。（7）環(huán)保性：噪音、有害物質排放符合標準。（二）設備的安裝、調試安裝：在基礎上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設備精度達到安裝規(guī)范的要求。調試：清洗、檢查、調整、試運轉、驗收、移交。應由設備的使用部門、管理部門、工藝技術部門協(xié)同調試。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)（一）設備的合理使用設備的使用是設備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設備可以減少設備的磨損，提高設備利用率，發(fā)揮設備效益。合理的使用設備應注意：1、提高設備利用率，實現(xiàn)設備滿負荷運轉2、嚴格操作程序，保證設備精度3、為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建立健全設備使用工作制度（二）設備的磨損理論1、設備的有形磨損：機器設備在使用過程中因震蕩、磨擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設備實體的損耗。也稱物質磨損。（1）第Ⅰ種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應力及、化學反應等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為：①零部件尺寸變化，形狀變化；②公差配合性質改變，性能精度降低；③零部件損害。（2）第Ⅱ種有形磨損：不是由于使用而產生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。2、設備的無形磨損：不表現(xiàn)為實體的變化，卻表現(xiàn)為設備原始價值的貶值，又叫精神磨損。有兩種情況：（1）第Ⅰ類無形磨損：由于設備制造工藝的不斷改進，勞動生產率不斷提高，致使生產同種設備所需要的社會平均勞動減少，成本降低，從而使原已購買的設備貶值。不影響設備功能。（2）第Ⅱ類無形磨損：由于社會技術的進步，出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設備，致使原有設備陳舊落后，喪失部分或全部使用價值。又叫技術性無形磨損。其后果是生產率大大低于社會平均水平，因而生產成本大大高于社會平均水平。（三）設備故障曲線1、設備故障：設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。（1）突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。（2）劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。2、設備故障率：單位時間內故障發(fā)生的比率。3、設備故障曲線（規(guī)律）實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態(tài)分三個時期：（1）初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、設計制造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。（2）偶發(fā)故障期故障率低且穩(wěn)定，由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。（3）耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。（四）設備維修的基本內容1、設備的維護保養(yǎng)和檢查（1）維護保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：①日常保養(yǎng)：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。②一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。③二級保養(yǎng)：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑?；謴秃透鼡Q易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。④三級保養(yǎng)：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。（2）設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備修理工作的質量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查2、設備修理設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。（1）設備修理的類型①小修：對設備進行的局部修理。拆卸部分零部件。②中修：對設備部分解體，工作量較大。③大修：全面的修理，對設備全部拆卸分解，徹底修理。（2）設備的修理定額①修理復雜系數(shù)是表示設備修理復雜程度的基本單位機械修理復雜系數(shù)（C620車床）、電氣修理復雜系數(shù)（0.6kw防護式異步鼠籠電動機）、專用設備修理復雜系數(shù)②修理勞動量定額：是指企業(yè)為完成機器設備的各種修理工作所需要的勞動量標準。③設備修理停歇時間定額是指設備交付修理開始至修理完工驗收為止所經過的時間。④修理周期是指新設備由開始使用至第一次大修的間隔時間；或指相鄰兩次大修的間隔時間。⑤修理周期結構是指在一個修理周期內所安排的各種檢修的次數(shù)和次序。⑥修理間隔期是指相鄰兩次檢修的間隔時間。3、設備維修制度（1）計劃預修制：按照預防為主的原則，根據(jù)設備磨損理論，有計劃地對設備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設備正常運行。主要內容：日常維護、定期檢查、計劃修理。（2）計劃保修制：有計劃地對設備進行三級保養(yǎng)和修理。有：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。（3）全面生產維修制度（Totalproductivemaintenance,TPM）——核心內涵：維修和全員參與。全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生產維修制。[基本思想]全效益、全系統(tǒng)、全員參與（4）全面生產設備管理（TotalproductiveEquipmentManagement，TPEM）——核心內涵：設備管理，是設備生產效率。定義：全體員工積極參與下的生產設備整體效率的持續(xù)改善。設備的維修策略：1、事后維修：設備發(fā)生故障后才進行的維修。事后維修能夠最大限度地利用設備的零部件，提高了零部件使用的經濟性，因而某些簡單或不重要的設備均采用這種維修方式維修的程序：故障記錄故障鑒別維修計劃與審核故障排除試運轉結算設備維修策略：2、預防維修：基于時間或工作量的維修。實施預防維修的程序為：周期需求記錄維修計劃與審核維護（修理）試運轉結算設備維修策略：3、預知維修：基于狀態(tài)的維修，也就是狀態(tài)監(jiān)測維修。實施預知維修可以準備地掌握設備的實際技術狀態(tài)，在協(xié)調生產的安全性和維修管理的經濟性的前提下，在合理的時機對設備實施符合其實際需求的維修措施，但是預知維修通常需要較大的資源（專業(yè)技術人員及儀器儀表）投入，因而通常條件下只適用于企業(yè)中的主要生產設備及關鍵設備。實施預知維修的程序：設備技術狀態(tài)測定依據(jù)實際狀態(tài)確定維修需求計劃與審核維護（修理）試運轉結算4、設備的更新與改造（一）設備壽命與設備更新1、設備壽命：指設備可運行的年限。（1）物理壽命：無法運行（2）技術壽命：無形磨損導致喪失使用價值（3）經濟壽命：年平均費用最低（4）折舊壽命：提完折舊2、設備更新：用新型設備更換原有的技術落后或經濟上不合理的舊設備。有原型更新和技術更新兩種方式。（二）設備的技術改造1、概念：設備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設備更新方式。是針對設備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O備更新方式。貫穿于設備使用的整個過程。2、內容：（1）大型設備進行現(xiàn)代化改造（2）將普通設備改造成專用設備（3）對設備的重點部件進行改造3、特點：（1）相關性強（2）針對性強（3）適應性廣（4）經濟性好5、幾個術語一、設備使用的“三好”規(guī)定：（1）管好①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。②未經領導批準，不能任意改動設備結構。③非本設備操作人員，不準擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。（2）用好①嚴格遵守設備的操作規(guī)程，不超負荷使用。②不精機粗用，大機小用。③不帶病運轉。④不在機身導軌面上放置工件，計量器具和工具等。（3）修好①保證設備按期修理，認真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設備情況。③修好后認真進行試車驗收。二、設備使用的“四會”規(guī)定：（1）會使用①熟悉設備結構。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設備。③熟悉加工工藝。（2）會保養(yǎng)①保證設備內外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導面無銹蝕和碰傷。（3）會檢查①設備開動前，會檢查操作機構、安全限位是否靈敏可靠，各滑導面潤滑是否良好。②設備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設備停工時，會檢查與加工工藝有關的精度，并能做簡單的調整。（4）會排除故障①通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。三、設備使用的“四項要求”：（1）整齊（2）清潔（3）潤滑（4）安全四、設備使用的“五項紀律”：（1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應及時通知檢查。五、設備使用的“潤滑五定”：（1）定點（2）定時（3）定質（4）定量（5）定人6、保養(yǎng)設備保養(yǎng)分類：（1）日常保養(yǎng)（2）一級保養(yǎng)（3）二級保養(yǎng)設備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔設備的內外要清潔，各潤滑面，如導軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換