有關(guān)電子產(chǎn)品技術(shù)文件

電子產(chǎn)品技術(shù)文件技術(shù)文件是電子產(chǎn)品研究、設(shè)計(jì)、試制與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累所形成的一種技術(shù)資料，也是產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和維修的根本依據(jù)。電子產(chǎn)品技術(shù)文件按工作性質(zhì)和要求不同，開成專業(yè)制造和普通應(yīng)用兩類不同的應(yīng)用領(lǐng)域。在電子產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)和制造為事，產(chǎn)品技術(shù)文件具在生產(chǎn)法規(guī)的效力，必須執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行來(lái)明的標(biāo)準(zhǔn)管理，不允許生產(chǎn)者有個(gè)人的隨意性。生產(chǎn)部門按照工藝圖樣進(jìn)行生產(chǎn)，技術(shù)管理部門分工明確，名司其職。按制造業(yè)中的技術(shù)來(lái)分，技術(shù)文件可分設(shè)計(jì)文件和工藝文件兩大類。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件1設(shè)計(jì)文件的分類電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件是由企業(yè)設(shè)計(jì)部門制定的產(chǎn)品技術(shù)文件，它規(guī)定了產(chǎn)品的組成、結(jié)構(gòu)、原理，以及產(chǎn)品制造、調(diào)試、驗(yàn)收、儲(chǔ)運(yùn)全過程所需的技術(shù)資料，也包括產(chǎn)品使用和維修資料。設(shè)計(jì)文件按表達(dá)內(nèi)容可分為：圖樣〔以投影關(guān)系繪制的圖〕；簡(jiǎn)圖〔圖形符號(hào)為主〕；文字表格。按使用特征可分為：草圖；原圖；底圖。而底圖又可分為：根本底圖、副底圖、復(fù)制底圖。2常用設(shè)計(jì)文件簡(jiǎn)介1.方框圖方框圖是一種使用非常廣泛的說明性圖形，它用簡(jiǎn)單的“方框”代表一組元器件、一個(gè)部件或一個(gè)功能塊。用它們之間的連線表達(dá)信號(hào)通過電路的途徑或電路的動(dòng)作順序。方框圖具有簡(jiǎn)單明確、一目了然的特點(diǎn)。圖7－1是普通超外差式收音機(jī)的方框圖，它能讓人們一眼就看出電路的全貌、主要組成局部及各級(jí)電路的功能。圖7—1超外差式收音機(jī)方框圖方框圖對(duì)于了解電路的工作原理非常有用。一般比擬復(fù)雜的電路原理圖都附有方框圖作為說明。繪制方框圖，要在方框內(nèi)使用文字或圖形注明該方框所代表電路的內(nèi)容或功能，方框之間一般用帶有箭頭的連線表示信號(hào)的流向。在方框圖中，也可以用一些符號(hào)代表某些元器件，例如天線、揚(yáng)聲器等等。方框圖往往也和其它圖組合起來(lái)，表達(dá)一些特定的內(nèi)容。2.電原理圖電原理圖是詳細(xì)說明產(chǎn)品元件或單元間電氣工作原理及其相互間連接關(guān)系的略圖，是設(shè)計(jì)、編制接線圖和研究產(chǎn)品性能的原始資料。在裝接、檢查、試驗(yàn)、調(diào)整和使用產(chǎn)品時(shí)，電原理圖與接線圖一起使用。圖7—2串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源電原理圖3.接線圖接線圖是以電路圖為依據(jù)編制的。為了清晰地表示各個(gè)連接點(diǎn)的相對(duì)位置或提供必要的位置信息以便于布線或布纜，接線圖可近似地按照工程所在的實(shí)際位置無(wú)需按比例布局進(jìn)行繪制。圖7－3是一個(gè)穩(wěn)壓電源的實(shí)體接線圖。圖中設(shè)備的前、后面板，采用從左到右連續(xù)展開的圖形，便于表示各部件的相互連線。這是個(gè)簡(jiǎn)單的圖例，復(fù)雜的產(chǎn)品布線圖可以依此類推。圖7－3實(shí)體接線圖4.零件圖零件圖表示電子產(chǎn)品所用零件的材料、形狀、尺寸和偏差、外表粗糙、涂履、熱處理及其他技術(shù)要求的圖樣。零件圖在零件的制造中是不可缺少的技術(shù)文件。5.印制板裝配圖印制板裝配圖是用來(lái)表示元器件及零部件、整件與印制電路板連接關(guān)系的圖樣，它主要用于指導(dǎo)印制板部件的裝配生產(chǎn)。運(yùn)用印制板裝配圖和零件圖，再結(jié)合中電路原理圖，可以方便時(shí)對(duì)統(tǒng)線路進(jìn)行檢查維護(hù)和故障查找，如圖7-4所示。6.技術(shù)條件技術(shù)條件是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格及其檢驗(yàn)方法所作的技術(shù)規(guī)定，是產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的技術(shù)依據(jù)。技術(shù)條件實(shí)際上是企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的一種類型，這是實(shí)施企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的保證。在某些技術(shù)性能和參數(shù)指標(biāo)方面，技術(shù)條件可以比企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求得更高、更嚴(yán)、更細(xì)。技術(shù)條件的內(nèi)容一般包括：產(chǎn)品的型號(hào)及主要參數(shù)、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)那么、試驗(yàn)方法、包裝和標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求等。7.技術(shù)說明書和使用說明書技術(shù)說明書是對(duì)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍、結(jié)構(gòu)特征、工作原理、技術(shù)性能、參數(shù)圖7-4印制板裝配圖指標(biāo)、安裝調(diào)試、使用維修等的技術(shù)文件，供使用、維修和研究本產(chǎn)品之用。使用說明書是用以傳遞產(chǎn)品信息和說明有關(guān)問題的一種設(shè)計(jì)文件。產(chǎn)品使用說明書有兩種，一種是工業(yè)產(chǎn)品使用說明書，一種是消費(fèi)產(chǎn)品使用說明書。8.元器件明細(xì)表對(duì)于非生產(chǎn)用圖紙，將元器件的型號(hào)、規(guī)格等參數(shù)標(biāo)注在電原理圖中，并加以適當(dāng)?shù)恼f明即可。而對(duì)于生產(chǎn)工程圖紙來(lái)說，就需要另外附加供采購(gòu)及方案人員使用的元器件明細(xì)表。必須注意的是，因?yàn)槭褂眠@些表的人并不明確設(shè)計(jì)者的思路，他們只是照單采購(gòu)，所以明細(xì)表應(yīng)當(dāng)盡量詳細(xì)。明細(xì)表應(yīng)該包括：〔1〕元器件的名稱及型號(hào)；〔2〕元器件的規(guī)格和檔次；〔3〕使用數(shù)量；〔4〕有無(wú)代用型號(hào)及規(guī)格；〔5〕備注，例如，是否指定生產(chǎn)廠家，是否有樣品等等。表7－1是一個(gè)明細(xì)表的實(shí)例。1元器件明細(xì)表電子產(chǎn)品工藝文件1工藝文件概述工藝文件是具體指導(dǎo)和規(guī)定生產(chǎn)過程的技術(shù)文件。它是企業(yè)實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)核算，質(zhì)量控制和生產(chǎn)者加工產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù)。1.什么是工藝文件通常，工藝是將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的過程和方法，是人類在實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。將這些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以圖形設(shè)計(jì)表述出來(lái)用于指導(dǎo)實(shí)踐，就形成工藝文件。也就是說，工藝文件是將設(shè)計(jì)文件轉(zhuǎn)化為能指導(dǎo)生產(chǎn)的相關(guān)文件圖表，是聯(lián)系設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的關(guān)鍵橋梁。2．工藝文件分類工藝文件分為工藝管理文件和工藝規(guī)程兩大類。工藝管理文件包括：工藝路線表；材料消耗工藝定額表；專用及標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備表；配套明細(xì)表等等。工藝規(guī)程，按使用性質(zhì)又分為：專用工藝；通用工藝；標(biāo)準(zhǔn)工藝等。按專業(yè)技術(shù)可分為：機(jī)械加工工藝卡；電器裝配工藝卡；扎線接線工藝卡；繞線工藝卡等等。3.工藝文件的作用(1〕為生產(chǎn)準(zhǔn)備、提供必要的資料。如為原材料、外購(gòu)件提供給方案，為能源準(zhǔn)備必要的資料，以及為工裝、設(shè)備的配備等提供第一手資料；(2〕為生產(chǎn)部門提供工藝方法和流程，確保經(jīng)濟(jì)、高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；(3〕為質(zhì)量控制部門提供保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)方法和計(jì)量檢測(cè)儀器及設(shè)備；(4〕為企業(yè)操作人員的培訓(xùn)提供依據(jù)，以滿足生產(chǎn)的需要；(5〕是建立和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境，保證平安生產(chǎn)的指導(dǎo)文件；(6〕是企業(yè)進(jìn)行本錢核算的重要材料；(7〕是加強(qiáng)定額管理，對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行考核的重要依據(jù)；2工藝文件的編制原那么、方法和要求1.工藝文件的編制原那么工藝文件的編制原那么，應(yīng)以優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)為宗旨，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，做到以下幾點(diǎn)：(1〕根據(jù)產(chǎn)品的批量、性能指標(biāo)和復(fù)雜程度編制相應(yīng)的工藝文件。對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品可編寫某些關(guān)鍵工序的工藝文件；對(duì)于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品，可視具體情況編寫臨時(shí)工藝文件或參照同類產(chǎn)品的工藝文件。(2〕根據(jù)車間的組織形式、工藝裝備和工人的技能水平等情況編制工藝文件，確保工藝文件的可操作性。(3〕對(duì)未定型的產(chǎn)品，可編寫臨時(shí)工藝文件或編寫局部必要的工藝文件。(4〕工藝文件應(yīng)以圖為主，力求做到通俗易讀、便于操作。必要時(shí)可加注簡(jiǎn)要說明。(5〕凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的根本工藝規(guī)程內(nèi)容，可不再編入工藝文件。2.工藝文件的編制方法(1〕仔細(xì)分析設(shè)計(jì)文件的技術(shù)條件、技術(shù)說明、原理圖、安裝圖、接線圖、線扎圖及有關(guān)零部件圖。參照樣機(jī)，將這些圖中的焊接要求與裝配關(guān)系逐一分析清楚。(2〕根據(jù)實(shí)際情況，確定生產(chǎn)方案，明確工藝流程、工藝路線。(3〕編制準(zhǔn)備工序的工藝文件。凡不適合在流水線上安裝的元器件、零部件，都應(yīng)安排到準(zhǔn)備工序完成。(4〕編制總裝流水線工序的工藝文件。先根據(jù)日產(chǎn)量確定每道工序的工時(shí)，然后由產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定所需的工序數(shù)。在音頻視頻類電子產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中，每道工序的工時(shí)數(shù)一般安排1分鐘左右。編制流水線工藝文件時(shí)，應(yīng)充分考慮各工序的均衡性、操作的順序性，最好按局局部片的方法分工，防止上下翻動(dòng)機(jī)器、前后焊裝等不良操作。并將安裝與焊接工序盡量分開，以簡(jiǎn)化工人的操作。3.工藝文件的編制要求1〕工藝文件要有統(tǒng)一的格式、統(tǒng)一的幅面，圖幅大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并裝訂成冊(cè)，配齊成套。2〕工藝文件的字體要標(biāo)準(zhǔn)，書寫應(yīng)清楚，圖形要正確。3〕工藝文件中使用的名稱、編號(hào)、圖號(hào)、符號(hào)、材料和元器件代號(hào)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)文件保持一致。4〕工藝附圖應(yīng)按比例準(zhǔn)確繪制。5〕編制工藝文件時(shí)應(yīng)盡量采用部頒通用技術(shù)條件、工藝細(xì)那么或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程，并有效地使用工裝具或?qū)Ｓ霉ぞ摺y(cè)試儀器和儀表。6〕工藝文件中應(yīng)列出工序所需的儀器、設(shè)備和輔助材料等。對(duì)于調(diào)試檢驗(yàn)工序，應(yīng)標(biāo)出技術(shù)指標(biāo)、功能要求、測(cè)試方法及儀器的量程和擋位。7〕裝接圖中的裝接部位要清楚，接點(diǎn)應(yīng)明確。內(nèi)部接線可采用假想移出展開的方法。8〕工藝文件應(yīng)執(zhí)行審核、會(huì)簽、批準(zhǔn)等手續(xù)。3工藝文件的格式及填寫方法工藝文件格式是按照工藝技術(shù)和管理要求規(guī)定的工藝文件欄目的形式編排的。為保證產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)該保證工藝文件的成套性?，F(xiàn)將常用的工藝文件的格式及填寫方法簡(jiǎn)介如下。1工藝文件封面工藝文件封面用于工藝文件的裝訂成冊(cè)，其格式如表7－2所示。簡(jiǎn)單產(chǎn)品的工藝文件可按整機(jī)裝訂成冊(cè)，復(fù)雜產(chǎn)品可按分機(jī)單元裝訂成假設(shè)干冊(cè)。各欄目的填寫方法如下：“共X冊(cè)”填寫工藝文件的總冊(cè)數(shù)；“第X冊(cè)”、“共X頁(yè)”填寫該冊(cè)在全套工藝文件中的序號(hào)和該冊(cè)的總頁(yè)數(shù)；“型號(hào)”、“名稱”、“圖號(hào)”分別填寫產(chǎn)品型號(hào)、名稱、圖號(hào)；最后要填寫批準(zhǔn)日期，執(zhí)行批準(zhǔn)手續(xù)等。2工藝文件目錄工藝文件目錄供工藝文件裝訂成冊(cè)用，是文件配齊成套歸檔的依據(jù)，其格式如表7－3所示。填寫時(shí)，“產(chǎn)品名稱或型號(hào)”、“產(chǎn)品圖號(hào)”應(yīng)與封面的內(nèi)容保持一致；“更改”欄填寫更改事項(xiàng)；“文件代號(hào)”填寫文件的簡(jiǎn)號(hào)；“擬制”、“審核”欄由有關(guān)職能人員簽署；其余欄目按有關(guān)標(biāo)題、內(nèi)容填寫。3．配套明細(xì)表配套明細(xì)表供有關(guān)部門在配套及領(lǐng)、發(fā)料時(shí)使用。它反映部件、整件裝配時(shí)所需用的各種材料及其數(shù)量。如表7-4所示，填寫時(shí)“圖號(hào)”、“名稱”、“數(shù)量”欄填寫相應(yīng)設(shè)計(jì)文件明細(xì)表的內(nèi)容或外購(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、名稱和數(shù)量，“來(lái)自何處”欄填寫材料的來(lái)源處；輔助材料填寫在順序的末尾。4．工藝路線表工藝路線表用于產(chǎn)品生產(chǎn)的安排和調(diào)度，反映產(chǎn)品由毛胚準(zhǔn)備到成品包裝的整個(gè)工藝過程，如表7-5所示。填寫時(shí)，“裝入關(guān)系”欄用方向指示線顯示產(chǎn)品零、部、整件的裝配關(guān)系;“部件用量”、“整件用量”欄，填寫與產(chǎn)品明細(xì)表相對(duì)應(yīng)的數(shù)量；“工藝路線表內(nèi)容”欄，填寫零件、部件、整件加工過程中各部門〔車間〕及其工序的名稱和代號(hào)。5．導(dǎo)線及線扎加工表導(dǎo)線及線扎加工表用于導(dǎo)線和線扎的加工準(zhǔn)備及排線等，格式如表7－6所示。填寫時(shí)“線號(hào)”欄填寫導(dǎo)線的編號(hào)或線扎圖中導(dǎo)線的編號(hào)；“材料”欄填寫導(dǎo)線所用材料的名稱規(guī)格、顏色；“L全長(zhǎng)”、“A剝頭”、“B剝頭”填寫導(dǎo)線的開線尺寸、導(dǎo)線端頭的修剝長(zhǎng)度；其他欄目也應(yīng)按要求正確填寫。6．裝配工藝過程卡裝配工藝過程卡〔又稱工藝作業(yè)指導(dǎo)卡〕用于整機(jī)裝配的準(zhǔn)備、裝聯(lián)、調(diào)試、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等裝配全過程，一般直接用在流水線上，以指導(dǎo)工人操作。其格式見表7－7所示。填寫時(shí)“裝入件及輔助材料”欄填寫本工序所使用的圖號(hào)名稱和數(shù)量；“工序內(nèi)容及要求”欄填寫本工序加工的內(nèi)容和要求；輔助材料填在各道工序之后；空白欄供繪制加工裝配工序圖用。7．工藝說明及簡(jiǎn)圖卡工藝說明及簡(jiǎn)圖卡用于編制重要、復(fù)雜的或在其他格式上難以表述清楚的工藝，格式如7－8所示。它用簡(jiǎn)圖、流程圖、表格及文字形式進(jìn)行說明，可用來(lái)編寫調(diào)試說明、檢驗(yàn)要求和各種典型工藝文件等。工藝文件工藝文件共冊(cè)第冊(cè)共頁(yè)產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品圖號(hào)：本冊(cè)內(nèi)容：批準(zhǔn)年月日工藝文件目錄產(chǎn)品名稱或型號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)序號(hào)文件代號(hào)零、部、整件圖號(hào)零、部、整件名稱頁(yè)數(shù)備注123456使用性舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量文件號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)配套明細(xì)表裝配件名稱裝配件圖號(hào)序號(hào)圖號(hào)名稱數(shù)量來(lái)自何處備注123456使用性舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量文件號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)工藝路線產(chǎn)品名稱或型號(hào)產(chǎn)品圖圖號(hào)序號(hào)圖號(hào)名稱裝入關(guān)系部件用量整件用量工藝路線及內(nèi)容1234567使用性舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量文件號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)導(dǎo)線及扎線加工表產(chǎn)品名稱或型號(hào)產(chǎn)品圖圖號(hào)編號(hào)名稱規(guī)格顏色數(shù)量長(zhǎng)度(mm)去向、焊接處設(shè)備工時(shí)定額備注L全長(zhǎng)A端B端A剝頭B剝頭A端B端簡(jiǎn)圖舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)批準(zhǔn)裝配工藝過程卡裝配件名稱裝配件圖號(hào)序號(hào)裝入件及輔助材料車間序號(hào)工種工序〔工步〕內(nèi)容及要求設(shè)備及工裝工時(shí)定額圖號(hào)、名稱數(shù)量123456789使用性舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量文件號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)工藝說明及簡(jiǎn)圖名稱編號(hào)或圖號(hào)工序名稱工序編號(hào)使用性民舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量文件號(hào)簽名日期簽名日期第頁(yè)擬制審核共頁(yè)日期簽名第冊(cè)第頁(yè)除上述的工藝文件表格外，還有“工藝文件更改通知單”、“元器件明細(xì)表”、“檢驗(yàn)卡”等工藝文件，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定填寫，在此不再詳述。產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性1質(zhì)量根據(jù)ISO8402-94，質(zhì)量被定義為“反映實(shí)體(entity)滿足明確或隱含需要的能力的特性總和。”從這個(gè)定義中可以看出，質(zhì)量就其本質(zhì)來(lái)說是一種客觀實(shí)物具有某種能力的屬性。電子產(chǎn)品的質(zhì)量，主要可以分為功能、可靠性和有效度三個(gè)方面。1．電子產(chǎn)品的功能這里所說的功能，是指產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，它包括以下五個(gè)方面的內(nèi)容。1〕性能指標(biāo)電子產(chǎn)品實(shí)際能夠完成的物理性能或化學(xué)性能，以及相應(yīng)的電氣參數(shù)。2〕操作功能產(chǎn)品在操作時(shí)是否方便，使用是否平安。3〕結(jié)構(gòu)功能產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)是否輕巧，維修、互換是否方便。4〕外觀外觀是指整機(jī)的造型、色澤和包裝。5〕經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品的工作效率、制作本錢使用費(fèi)用、原料消耗等。2．電子產(chǎn)品的可靠性電子產(chǎn)品的可靠性是與時(shí)間有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，它是對(duì)電子系統(tǒng)、整機(jī)和元器件長(zhǎng)期可靠而有效地工作能力總的認(rèn)識(shí)?？煽啃杂挚梢苑譃楣逃锌煽啃?、使用可靠性和環(huán)境適應(yīng)性三個(gè)內(nèi)容?！?〕固有可靠性產(chǎn)品在使用之前，由確定設(shè)計(jì)方案、選擇元器件及材料、制作工藝過程所決定的可靠性因素，是“先天”決定的?！?〕使用可靠性產(chǎn)品在使用中會(huì)逐漸老化，壽命會(huì)逐漸減少。使用可靠性是指操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等因素對(duì)其壽命的影響?！?〕環(huán)境適應(yīng)性電于產(chǎn)品的使用環(huán)境，與其在制造時(shí)的生產(chǎn)環(huán)境有很大差異。環(huán)境適應(yīng)性是指產(chǎn)品對(duì)各種溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵、酸堿等環(huán)境因素的適應(yīng)能力。3．有效度電子產(chǎn)品的有效度，表示產(chǎn)品能夠工作的時(shí)間與其壽命〔產(chǎn)品能夠工作和不能工作的時(shí)間之和〕的比值。它反映了產(chǎn)品能夠有效地工作的效率。用一個(gè)最通俗的例子來(lái)說，“三天打魚，兩天補(bǔ)網(wǎng)”，這張漁網(wǎng)的有效度就是60％。假設(shè)某種電子產(chǎn)品的有效度只能到達(dá)這樣的水平，它肯定是不受歡送的。2可靠性通俗地說，電子產(chǎn)品的可靠性是指它的有效工作壽命。不能完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能的產(chǎn)品，就談不上質(zhì)量；同樣，可靠性差、經(jīng)常損壞的產(chǎn)品，也是不受歡送的。1.壽命電子產(chǎn)品的壽命，是指它能夠完成某一特定功能的時(shí)間，是有一定規(guī)律的。在日常生活中，電子產(chǎn)品的壽命可以從三個(gè)角度來(lái)認(rèn)識(shí)。第一，產(chǎn)品的期望壽命，它與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程有關(guān)。原理方案的選擇、材料的利用、加工的工藝水平，決定了產(chǎn)品在出廠時(shí)可能到達(dá)的期望壽命中。例如，電路保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、品質(zhì)優(yōu)良的元器件、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)加工和縝密的工藝管理，都能使產(chǎn)品的期望壽命加長(zhǎng)；反之，會(huì)縮短它的期望壽命。第二，產(chǎn)品的使用壽命，它與產(chǎn)品的使用條件、用戶的使用習(xí)慣和是否標(biāo)準(zhǔn)操作有關(guān)。使用壽命的長(zhǎng)短，往往與某些意外情況是否發(fā)生有關(guān)。例如，產(chǎn)品在使用的時(shí)候，供電系統(tǒng)出現(xiàn)意外情況，產(chǎn)品受到不能承受的震動(dòng)和沖擊，用戶的錯(cuò)誤操作，都可能突然損壞產(chǎn)品，使其使用壽命結(jié)束。這些意外情況的發(fā)生是不可預(yù)知的，也是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段不予考慮的因素。第三，產(chǎn)品的技術(shù)壽命。IT行業(yè)是技術(shù)更新?lián)Q代是最快的行業(yè)。新技術(shù)的出現(xiàn)使老產(chǎn)品被淘汰，即使老產(chǎn)品在物理上沒有損壞、電氣性能上沒有任何毛病，也失去了存在的意義和使用的價(jià)值。例如，十幾年前生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)，也許沒有損壞，但其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置已經(jīng)不能運(yùn)行運(yùn)行今天的軟件。IT行業(yè)公認(rèn)的摩爾〔GordonMoore〕定律是成立的，它決定了產(chǎn)品的技術(shù)壽命。2．失效率對(duì)于電子元器件來(lái)說，把壽命結(jié)束稱為失效。電子元器件在任一時(shí)刻具有正常功能的概率用可靠度函數(shù)來(lái)描述：式中是電子元器件的失效率函數(shù)。假設(shè)電子整機(jī)產(chǎn)品在生產(chǎn)以前，已經(jīng)對(duì)所有元器件進(jìn)行了使用篩選，元器件的失效率是一個(gè)小常數(shù)，那么它的可靠度為其預(yù)期的壽命計(jì)算公式為電子元器件的失效一般還可以分成兩類：一類是元器件的電氣參數(shù)消失，如二極管被擊穿短路，電阻因超載而燒斷等，這種失效引起的整機(jī)故障一般叫做“硬故障”；另一類是隨著時(shí)間的推移或工作環(huán)境的變化，元器件的規(guī)格參數(shù)發(fā)生改變，如電阻器的阻值發(fā)生變化，電容器的容量減小等，這類失效引起的整機(jī)故障一般稱為“軟故障”。軟故障是比擬難于排除的整機(jī)故障。3．電子整機(jī)的可靠性結(jié)構(gòu)電子整機(jī)產(chǎn)品是由許多元器件按照一定的電路結(jié)構(gòu)組成的。同樣，整機(jī)的可靠性取決于元器件的壽命及其可靠性結(jié)構(gòu)。最常見的可靠性結(jié)構(gòu)有串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)。串聯(lián)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)由n個(gè)元器件所組成，任一個(gè)元件的失效都會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)的失效，這樣的結(jié)構(gòu)叫做串聯(lián)結(jié)構(gòu)。如圖9－1〔a〕所示。并聯(lián)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)由n個(gè)元器件組成，當(dāng)n個(gè)元件全部失效后，整個(gè)系統(tǒng)才失效，這樣的結(jié)構(gòu)叫做并聯(lián)結(jié)構(gòu)〔見圖9－1〔b〕〕。需要注意的是，可靠性結(jié)構(gòu)的串、并聯(lián)與電路中的串、并聯(lián)不同。以LC并聯(lián)諧振回路為例〔見圖9－3〕，它的可靠性結(jié)構(gòu)應(yīng)該是一個(gè)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，只要LC之中任一個(gè)元器件失效，電路就會(huì)停止工作。電子元器件的特點(diǎn)是，并聯(lián)會(huì)使參數(shù)發(fā)生改變，其中任一個(gè)元器件失效，電路的外部特性都會(huì)發(fā)生變化。所以，電子產(chǎn)品的可靠性并聯(lián)結(jié)構(gòu)一般是指整機(jī)的并聯(lián)，多用于軍事系統(tǒng)或有很高可靠性要求的系統(tǒng)中。圖9-1可靠性結(jié)構(gòu)對(duì)于一般民用電子產(chǎn)品，它的可靠性結(jié)構(gòu)是一個(gè)全部元器件的串聯(lián)系統(tǒng)。圖9-2電路的并聯(lián)與可靠性的串聯(lián)4.平均無(wú)故障工作時(shí)間〔MTBF〕對(duì)于電子整機(jī)產(chǎn)品的可靠性，用平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF〔MeanTimeofBetweenFailures〕來(lái)定量評(píng)價(jià)。民用消費(fèi)類電子產(chǎn)品的MTBF，一般表示從產(chǎn)品出廠到第一次發(fā)生故障的平均工作時(shí)間；工業(yè)電子產(chǎn)品的MTBF，一般表示在兩次故障之間的平均工作時(shí)間。對(duì)于電子元器件來(lái)說，發(fā)生故障〔失效〕就意味著它的壽命結(jié)束。所以，電子元器件的MTBF就是它的壽命周期。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外電子行業(yè)都已經(jīng)把MTBF作為定量評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)之一。電子產(chǎn)品的可靠性，可以在設(shè)計(jì)初期就提出來(lái)作為設(shè)計(jì)指標(biāo)，并根據(jù)這個(gè)指標(biāo)來(lái)選定電路方案、元器件及工藝條件。對(duì)于可靠性結(jié)構(gòu)是串聯(lián)系統(tǒng)的電子整機(jī)，其MTBF與元器件的失效率之間有如下關(guān)系：∴〔小時(shí)〕其中，λi表示各個(gè)元器件的失效率。不同種類、不同廠家生產(chǎn)的元器件，λi的數(shù)值不同；n是整機(jī)所用的元器件的總數(shù)。根據(jù)上面的這個(gè)公式，得出如下結(jié)論：〔1〕由于λi總是正數(shù)〔元器件不可能永遠(yuǎn)不損壞，不可能越用越好〕，因此，所使用的元件數(shù)目越多〔n越大〕，整機(jī)的可靠性就越低，MTBF就越短。因此，應(yīng)盡可能采用集成化的元器件，減少整機(jī)中元器件的數(shù)目，簡(jiǎn)化電路結(jié)構(gòu)。〔2〕為了提高整機(jī)的MTBF指標(biāo)，要盡量選用失效率比擬低的元器件，雖然具體的λi數(shù)值很難得到，但選用符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的元器件顯然會(huì)更好一些。在研制電子產(chǎn)品時(shí)，要盡量防止使用非標(biāo)準(zhǔn)的或自制的元器件?！?〕由于制造工藝過程，特別是生產(chǎn)印制電路板和裝配焊接的過程都難免出現(xiàn)失誤，通常也設(shè)定了這些工藝過程的失效率。因此，焊點(diǎn)的數(shù)目越多，焊接的技術(shù)越差，那么整機(jī)的MTBF就必然變差。除了MTBF之外，考察工業(yè)電子產(chǎn)品質(zhì)量的另一個(gè)參數(shù)是有效度，這就涉及到它的可維修性。可維修性是指每次發(fā)生故障后所用的平均維修時(shí)間，顯然，整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的產(chǎn)品，可維修性越好，平均維修時(shí)間越短，它的有效度就越高。產(chǎn)品生產(chǎn)及全面質(zhì)量管理電子工業(yè)飛速開展，近幾年電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度之快有目共睹。企業(yè)要生存、開展，只有不斷采用新技術(shù)，推出新產(chǎn)品并保持其高質(zhì)量、高可靠性，才能使產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)力。要做到這一點(diǎn)，企業(yè)在產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程中必須推行全面質(zhì)量管理。1全面質(zhì)量管理概述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6583-94-ISO8402-94《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)》中對(duì)全面質(zhì)量管理下的定義是:“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為根底，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而到達(dá)長(zhǎng)期成功的管理途徑”。具體地說，全面質(zhì)量管理就是企業(yè)以質(zhì)量為中心，全體職工及有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來(lái)，建立起產(chǎn)品的研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)(作業(yè))、效勞等產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程(質(zhì)量環(huán))的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財(cái)力、信息等資源，以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，使企業(yè)及其全體成員以及社會(huì)均能受益，從而使企業(yè)獲得成功與開展。2電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的幾個(gè)階段電子產(chǎn)品生產(chǎn)是指產(chǎn)品從研制、開發(fā)到商品售出的全過程。該過程應(yīng)包括設(shè)計(jì)、試制、批量生產(chǎn)三個(gè)主要階段，而每一階段又有不同的內(nèi)容。(1)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品是每個(gè)生產(chǎn)者的愿望。因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)從市場(chǎng)調(diào)查開始，通過調(diào)查了解，分析用戶心理和市場(chǎng)信息，掌握用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量性能需求。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查后，應(yīng)盡快制定出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性論證，找出技術(shù)關(guān)鍵及技術(shù)難點(diǎn)，并對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行原理試驗(yàn)，在試驗(yàn)根底上修改設(shè)計(jì)方案并進(jìn)行樣機(jī)設(shè)計(jì)。(2)．試制產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)入產(chǎn)品試制階段。試制階段應(yīng)包括樣機(jī)試制、產(chǎn)品的定型設(shè)計(jì)和小批量試生產(chǎn)三個(gè)步驟。即根據(jù)樣機(jī)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行樣機(jī)試制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)，驗(yàn)證產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)資料，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，同時(shí)修改和完善工藝技術(shù)資料。(3)．批量生產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)品的最終目的是到達(dá)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)批量越大，生產(chǎn)本錢越低，經(jīng)濟(jì)效益也越高。在批量生產(chǎn)的過程中，應(yīng)根據(jù)全套工藝技術(shù)資料進(jìn)行生產(chǎn)組織。生產(chǎn)組織工作包括原材料的供給、組織零部件的外協(xié)加工、工具裝備的準(zhǔn)備、生產(chǎn)場(chǎng)地的布置、插件、焊接、裝配調(diào)試生產(chǎn)的流水線、進(jìn)行各類生產(chǎn)人員的技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)置各工序工種的質(zhì)量檢驗(yàn)、制定產(chǎn)品試驗(yàn)工程及包裝運(yùn)輸規(guī)那么、開展產(chǎn)品宣傳與銷售工作、組織售后效勞與維修等。3電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理在全面質(zhì)量管理中，應(yīng)著力于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，主要反映在下述各個(gè)階段。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的起點(diǎn)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)著力設(shè)計(jì)完成具有高性價(jià)比的產(chǎn)品，并根據(jù)企業(yè)本身具有的生產(chǎn)技術(shù)水平來(lái)編制合理的生產(chǎn)工藝技術(shù)資料，使今后的批量生產(chǎn)得到有力保證。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理。為今后制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下了良好的根底，產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理應(yīng)該包括如下內(nèi)容?！?〕廣泛收集整理國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的技術(shù)資料，了解其質(zhì)量情況與生產(chǎn)技術(shù)水平；對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解用戶需求以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。〔2〕根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查資料，進(jìn)行綜合分析后制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)并設(shè)計(jì)實(shí)施方案。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)充分考慮用戶需求，盡量替用戶考慮，并對(duì)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、可靠性、價(jià)格定位、使用方法、維修手段以及批量生產(chǎn)中的質(zhì)量保證等進(jìn)行全面綜合的籌劃，盡可能從提出的多種方案中選擇出最正確設(shè)計(jì)方案?！?〕對(duì)所選設(shè)計(jì)方案中的技術(shù)難點(diǎn)認(rèn)真分析，組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)，解決關(guān)鍵技術(shù)問題，初步確定設(shè)計(jì)方案?！?〕把經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)計(jì)方案，按照適用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、用戶滿意的原那么進(jìn)行產(chǎn)品樣機(jī)設(shè)計(jì)，并對(duì)設(shè)計(jì)方案作進(jìn)一步綜合審查，研究生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，最終確定合理的樣機(jī)設(shè)計(jì)方案。2．產(chǎn)品試制與質(zhì)量管理產(chǎn)品試制過程包括完成樣機(jī)試制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型、小批量試生產(chǎn)三個(gè)步驟。產(chǎn)品試制過程的質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容。〔1〕制定周密的樣機(jī)試制方案，一般情況下，不宜采用邊設(shè)計(jì)、邊試制、邊生產(chǎn)的突擊方式?！?〕對(duì)樣機(jī)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)并及時(shí)反應(yīng)存在的問題，對(duì)設(shè)計(jì)與工藝方案作進(jìn)一步調(diào)整?！?〕組織有關(guān)專家和單位對(duì)樣機(jī)進(jìn)行技術(shù)鑒定，審查其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定?！?〕樣機(jī)通過技術(shù)鑒定以后，可組織產(chǎn)品的小批量試生產(chǎn)。通過試生產(chǎn)、驗(yàn)證工藝、分析生產(chǎn)質(zhì)量和驗(yàn)證工裝設(shè)備、工藝操作、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、環(huán)境條件、生產(chǎn)組織等工作能否到達(dá)要求，考察產(chǎn)品質(zhì)量能否到達(dá)預(yù)定的設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，并進(jìn)一步進(jìn)行修正和完善。〔5〕按照產(chǎn)品定型條件，組織有關(guān)專家進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定?！?〕制訂產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件，健全產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)手段，取得產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)關(guān)的鑒定合格證。3．產(chǎn)品制造與質(zhì)量管理產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量能否穩(wěn)定地到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵性因素，其質(zhì)量管理的內(nèi)容如下?！?〕各道工序、每個(gè)工種及產(chǎn)品制造中的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格做到不合格的原材料不投放到生產(chǎn)線上，不合格的零部件不轉(zhuǎn)下道工序，不合格的成品不出廠?！?〕統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)各類測(cè)量工具、儀器、儀表定期進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和精度指標(biāo)?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝文件和操作程序。〔4〕加強(qiáng)操作人員的素質(zhì)培養(yǎng)?！?〕加強(qiáng)其他生產(chǎn)輔助部門的管理。上述內(nèi)容只是企業(yè)全面質(zhì)量管理中的一局部，由于產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各項(xiàng)工作的綜合反映，涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門，這里不再詳述。4生產(chǎn)過程的可靠性保證產(chǎn)品可靠性上下是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)志。隨著電子技術(shù)的開展和電子產(chǎn)品電路及結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜，對(duì)電子產(chǎn)品可靠性要求也越來(lái)越高。以前，對(duì)可靠性研究的主要內(nèi)容是如何設(shè)計(jì)和制造出故障少、不易損壞的產(chǎn)品；而今，可靠性技術(shù)已形成一門綜合性技術(shù)，日益受到企業(yè)的重視，其內(nèi)容已開展到情報(bào)技術(shù)、管理技術(shù)以及維護(hù)性技術(shù)等三個(gè)方面。生產(chǎn)過程的可靠性是可靠性技術(shù)的一個(gè)重要方面。它對(duì)提高產(chǎn)品的可靠性起著非常重要作用。下面將分別介紹產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制、產(chǎn)品制造等方面的可靠性保證。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性保證〔1〕進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮產(chǎn)品的性能、可靠性、價(jià)格三方面的因素。不可過分追求高指標(biāo)的技術(shù)性能，也不可因低本錢而犧牲可靠性，同時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品維修與使用條件的變化?！?〕進(jìn)行樣機(jī)方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該做到：1〕最大限度的減少零件數(shù)量，盡量使用集成電路、組合電路等先進(jìn)元器件，簡(jiǎn)化實(shí)現(xiàn)電路原理的手段，力求最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)；2〕對(duì)整機(jī)中可靠性較低的元器件和零部件部位，可采用將電子元器件降額使用，提高平安系數(shù)；而機(jī)械零部件采用多余度使用，使零部件在整機(jī)中多重結(jié)合，當(dāng)其中一個(gè)損壞以后，另一個(gè)仍能維持工作等技術(shù)手段提高可靠性；3〕盡量采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)電路、標(biāo)準(zhǔn)零部件等，防止使用自制或非標(biāo)準(zhǔn)元器件、零部件；4)對(duì)設(shè)計(jì)方案反復(fù)進(jìn)行審查。2．產(chǎn)品生產(chǎn)中的可靠性保證一個(gè)精良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，假設(shè)缺乏高品質(zhì)的元器件和原材料，缺乏先進(jìn)的生產(chǎn)方式和工藝?；蛉狈σ涣骷夹g(shù)水平的生產(chǎn)工人和工程技術(shù)人員等，都可能使產(chǎn)品的可靠性下降。在生產(chǎn)過程中必須采取強(qiáng)有力的可靠性保證體系，使生產(chǎn)可靠性得到保證。生產(chǎn)過程的可靠性保證應(yīng)從人員、材料、方法、機(jī)器等方面獲得?！?〕人員的可靠性人員是獲得高可靠性產(chǎn)品的根本保證，因此操作人員應(yīng)具有熟練的操作技能和兢兢業(yè)業(yè)的敬業(yè)精神。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)各崗位上的人員持證上崗，不具備條件者，不能上崗?！?〕材料的可靠性對(duì)材料供貨單位必須經(jīng)嚴(yán)格考查比擬后才能進(jìn)行選擇。生產(chǎn)元器件、零部件的廠家必須經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證，未經(jīng)鑒別、試用，不得輕易更換供貨單位。所供材料必須進(jìn)行測(cè)試、篩選，關(guān)鍵材料應(yīng)進(jìn)行老化篩選及早剔除那些早期失效的元器件?！?〕外協(xié)單位的可靠性許多整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的零部件是通過外協(xié)加工完成的。整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)協(xié)作單位進(jìn)行實(shí)地考查，了解其人員素質(zhì)、工藝技術(shù)水平、設(shè)備工裝等。必要時(shí)可派專人對(duì)協(xié)作單位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。〔4〕生產(chǎn)設(shè)備的可靠性生產(chǎn)線上的工具、檢測(cè)設(shè)備，必須具備滿足產(chǎn)品要求的精度，并有專門部門和人員負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)。〔5〕生產(chǎn)方法的可靠性生產(chǎn)線上盡可能使用自動(dòng)化專用設(shè)備，盡量防止手工操作；嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線，不能隨意更改生產(chǎn)工藝；堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持工作場(chǎng)地整齊、清潔、寬敞、明亮、溫度適宜、噪聲??；嚴(yán)格遵守生產(chǎn)進(jìn)度方案，防止加班加點(diǎn)突擊任務(wù)；在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格推行質(zhì)量管理?！?〕堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔、寬敞、明亮、溫度適宜、噪聲小?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線，不得隨意更改?！?〕嚴(yán)格遵守生產(chǎn)進(jìn)度方案，防止加班加點(diǎn)突擊任務(wù)?！?〕在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格推行質(zhì)量管理。ISO9000系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和完善，企業(yè)有了平等競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)機(jī)，同時(shí)，改革開放使我國(guó)與其它國(guó)家間的貿(mào)易得到迅猛開展。良好的國(guó)內(nèi)和國(guó)際環(huán)境為我們的企業(yè)提供了開展的機(jī)遇，也帶來(lái)挑戰(zhàn)。開放加劇了企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果使顧客對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，逐步轉(zhuǎn)化為質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)。因此，提高質(zhì)量已成為我國(guó)改革開放的戰(zhàn)略性任務(wù)。企業(yè)要使自己的產(chǎn)品和效勞贏得客戶的信任，除了自身要加強(qiáng)全面質(zhì)量管理之外，還必須使客戶相信自己的質(zhì)量保證能力。同時(shí)，客戶為保護(hù)自身的利益不受損失，也要對(duì)企業(yè)提出質(zhì)量保證要求。在這種情況下，第三方對(duì)企業(yè)的質(zhì)量體系進(jìn)行客觀地認(rèn)證成為一種需求，ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)運(yùn)而生。1979年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織〔ISO〕成立了“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)”〔TC176〕，開始著手制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證方面的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多年的研究和醞釀，在總結(jié)世界各國(guó)實(shí)行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量保證經(jīng)驗(yàn)的根底上，于1986年6月15日正式公布了ISO8402《質(zhì)量—術(shù)語(yǔ)》標(biāo)準(zhǔn)，并于1987年3月正式公布的ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。1ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，是第一套管理性質(zhì)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。它是各國(guó)質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化專家在先進(jìn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的根底上，對(duì)科學(xué)管理實(shí)踐的總結(jié)和提高。它既系統(tǒng)、全面、完善，又簡(jiǎn)潔、扼要，為開展質(zhì)量保證和企業(yè)建立健全的質(zhì)量體系提供了有力的指導(dǎo)。按照1994年7月1日正式公布的1994年版的新標(biāo)準(zhǔn)，ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容包括：1)ISO9000-1質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。第一局部：選擇和使用指南。2)ISO9001質(zhì)量體系—設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式；3)ISO9002質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式；4)ISO9003質(zhì)量體系—最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式；5)ISO9004-1質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素。第一局部：指南。其中，ISO9000-1是ISO9000族中的總體標(biāo)準(zhǔn)，適用于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證兩個(gè)方面，它說明了與質(zhì)量有關(guān)的根本概念，并提供了ISO9000族的選擇和使用指南。ISO9004-1是組織內(nèi)部使用的標(biāo)準(zhǔn)，為組織建設(shè)一個(gè)完善的質(zhì)量體系，從識(shí)別需要到最后滿足顧客要求的所有階段，對(duì)影響質(zhì)量的管理、技術(shù)和人的因素都提供了控制要求。ISO9001～I(xiàn)SO9003是外部質(zhì)量保證所使用的有關(guān)質(zhì)量體系的要求標(biāo)準(zhǔn)，它分別代表了3種不同的質(zhì)量保證模式，用于供方證明其能力以及外部對(duì)其能力的評(píng)定。企業(yè)可以根據(jù)其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的范圍不同來(lái)選擇應(yīng)用。2ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)ISO/TC176公布的ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開展成為一個(gè)大家族，稱為ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。ISO9000-1中明確定義，ISO9000族是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。截至1996年10月已經(jīng)正式公布的有19個(gè)，其它正在制定過程中。共分為核心標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證技術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)支撐標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)共五個(gè)局部?！?〕核心標(biāo)準(zhǔn)—ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)?！?〕質(zhì)量保證補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)—SO9000-*局部標(biāo)準(zhǔn)。除ISO9000-1外，還包括ISO9000-2：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第二局部：ISO9001、ISO9002、ISO9003的事實(shí)指南》，該標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)中各條款的實(shí)施提供指南；ISO9000-3；1991《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第三局部：ISO9001在軟件開發(fā)、供給和維護(hù)中的使用指南》，該標(biāo)準(zhǔn)為承當(dāng)軟件開發(fā)、供給和維護(hù)的組織采用ISO9001提供使用指南；以及ISO9000-4：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第四局部：可信性大綱管理指南》，該標(biāo)準(zhǔn)在供方需要提供產(chǎn)品的可信性保證時(shí)選用?！?〕質(zhì)量管理補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)—ISO9004-*局部標(biāo)準(zhǔn)除ISO9004-1外，還包括ISO9004-2：1991《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第二局部：效勞指南》，該標(biāo)準(zhǔn)描述了適用于所有形式提供的效勞的概念、原理和質(zhì)量體系要素；ISO9004-3：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素第三局部：流程性材料指南》，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)從事流程生產(chǎn)的組織所必須的過程控制、過程能力、設(shè)備控制和維護(hù)以及文件等方面提供指南；ISO9004-4：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素第四局部：質(zhì)量改良指南》，該標(biāo)準(zhǔn)描述了質(zhì)量改良的根本概念、原理、管理指南和方法?！?〕技術(shù)支持標(biāo)準(zhǔn)—ISO10001～I(xiàn)SO10020的所有標(biāo)準(zhǔn)。這類標(biāo)準(zhǔn)主要是實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指南。目前正式公布的有以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：ISO10005：1995《質(zhì)量管理—方案指南》；ISO10007：1995《質(zhì)量管理—技術(shù)狀態(tài)管理指南》；ISO10011-1：1990《質(zhì)量體系審核指南第一局部：審核》；ISO10011-2：1991《質(zhì)量體系審核指南第二局部：審核員的資格條件》；ISO10011-3：1991《質(zhì)量體系審核指南第三局部：審核工作管理》；ISO10012-1：1991《測(cè)量設(shè)備的質(zhì)量保證要求第一局部：測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的管理》；ISO100131995《質(zhì)量手冊(cè)編制指南》。〔5〕術(shù)語(yǔ)—ISO8402。該標(biāo)準(zhǔn)為ISO8402：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語(yǔ)》，該標(biāo)準(zhǔn)主要介紹有關(guān)質(zhì)量、質(zhì)量體系、質(zhì)量保證、質(zhì)量管理等概念和術(shù)