總平及綠化施工方案樣本

目錄第一某些施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第二章施工布置第三章重要項(xiàng)目施工辦法第四章重要技術(shù)辦法一、質(zhì)量保證辦法二、安全保證辦法四、環(huán)保及文明施工辦法五、工期保證辦法六、雨季施工辦法七、減少成本辦法八、成品保護(hù)辦法九、技術(shù)管理辦法第五章擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表第六章勞動力籌劃表第七章籌劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第八章施工總平面圖第九章暫時用地表第十章民工工資支付保證辦法第二某些項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況表一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況表二、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況輔助闡明資料第一某些施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況成都市金牛區(qū)新居工程“興盛新區(qū)”A組團(tuán)總平及附屬綠化工程，位于成都市金牛區(qū)興盛村，總平占地面積65478.65m2。其重要內(nèi)容涉及：社區(qū)內(nèi)道路工程，污、雨水管道，化糞池，室外消防、生活、綠化，路燈，社區(qū)其她配套設(shè)施等工程。一、道路工程共有兩種道路，一種為120mm厚C25砼面層、100mm厚砂卵石墊層，該項(xiàng)工程量為1752mm2；另一種為180mm厚C25砼面層、100mm厚礦卵石墊層，該項(xiàng)工程量為6334m2。二、社區(qū)配套設(shè)施工程重要工程有防滑地磚廣場49.56m2，青磚廣場53.6m2，廣場景墻1個，墨綠色運(yùn)動膠墊地面建健身區(qū)66.74+220m2，紅色廣場磚地面休閑小廣場34.2m2，磚圍墻187.4m，雙坡自行車棚212.4m2，單坡自行車棚67.2m2。三、社區(qū)綠化工程詳細(xì)工程量見設(shè)計(jì)圖紙。四、污雨水工程1、雨水管和污水管采用埋地用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口，管道基本采用墊層基本。2、各管道埋深為地面如下0.7～1.3米。埋設(shè)順序由深到淺分別為消火栓給水管、自動噴水消防管、各種生活給水管。先施工污水管、雨水管后施工壓力管道。給水管道與排水管道接頭處、管道拐彎處、三通接管處及不不大于50米直線段應(yīng)作混凝土支墩。四、水文地質(zhì)狀況依照業(yè)主提供資料，本工程路基、管溝處在地下水位以上，地質(zhì)條件良好。施工邁進(jìn)一步查明沿線地下障礙物，以便安全施工。四、現(xiàn)場狀況及工程特點(diǎn)1、現(xiàn)場狀況：依照現(xiàn)場踏勘狀況，現(xiàn)場正在進(jìn)行外墻拆除裝飾外架施工，現(xiàn)場堆積許多模板及未運(yùn)走土方及建筑垃圾，總平施工條件極不抱負(fù)。2、周邊環(huán)境：該工程東北方向?yàn)殍F路，在西面及南面有現(xiàn)況路，肩負(fù)著沿途居民以及社會車輛交通通道，別的二面是規(guī)劃道路，交通狀況不太抱負(fù)。3、工程特點(diǎn)：該工程施工中必要與土建工程交叉進(jìn)行，涉及到許多配合問題，需要業(yè)主協(xié)調(diào)解決。第二章施工布置依照本工程總工期規(guī)定和現(xiàn)場狀況及工程特點(diǎn)，充分運(yùn)用現(xiàn)場有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工布置，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點(diǎn)突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完畢施工任務(wù)目。一、項(xiàng)目部組建我公司對本工程高度注重，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利竣工，以樹立公司良好形象，公司將對項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具備理論和施工經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員及參加全面項(xiàng)目及施工管理工作。項(xiàng)目部組建：項(xiàng)目經(jīng)理由具備二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)工程師擔(dān)任，總工程師由公司高檔工程師擔(dān)任。組建項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)控部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具備相應(yīng)資質(zhì)證書，持證上崗，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程全面管理工作。施工隊(duì)伍：組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出排水、道路各專業(yè)施工隊(duì)，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部按進(jìn)度籌劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、迅速、高效地完畢所賦予施工任務(wù)。二、施工暫時設(shè)施1、生產(chǎn)生活區(qū)：項(xiàng)目部辦公及生活區(qū)以在業(yè)主指定場地搭建，作為項(xiàng)目部現(xiàn)場暫時辦公用地、辦公及生產(chǎn)加工區(qū)。2、砂漿拌合機(jī)：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，因此施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工現(xiàn)場只需設(shè)砂漿拌和設(shè)備既可，以便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪防止和防護(hù)工作。3、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主提供水源，在既有施工場地水源上安表計(jì)度。4、施工用電：依照考查，現(xiàn)場有變壓器，作為施工現(xiàn)場暫時供電電源，施工配電箱采用統(tǒng)一制作原則鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路相應(yīng)，供施工和生活用電。5、暫時路：考慮使用既有場地內(nèi)暫時道路。6、現(xiàn)場排水：依照總體工期安排和現(xiàn)場狀況，本工程某些施工內(nèi)容需在雨季進(jìn)行，為解決施工排水及雨季防汛，在雨季到來前應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況并以現(xiàn)況己建雨水管線為總體排水出路，制定相應(yīng)雨季施工技術(shù)辦法和做好防汛設(shè)備、物資儲備工作。三、總體施工安排及施工進(jìn)度籌劃1、工期總目的：按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，總工期為210天。2、施工段落劃分：依照工期規(guī)定及施工現(xiàn)場狀況和特點(diǎn)，該工程可按現(xiàn)土建施工隊(duì)伍施工場地來分為兩個施工段施工。3、施工階段劃分及工期目的本工程總工期為210日歷天，為合理安排、有效控制，保證按期、保質(zhì)完畢任務(wù)。將總工期劃分為五個階段性工期目的來控制。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，時間為15天。本階段重要完畢現(xiàn)場清理、平整和施工暫時圍檔搭建、料場搭設(shè)、暫時水、電、路建設(shè)及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，現(xiàn)場調(diào)查及進(jìn)行測量放線準(zhǔn)備工作，為后期施工創(chuàng)造良好條件。第二階段：完畢全線雨、污水及其他管線及路基工程施工，時間為70天。本階段施工控制要點(diǎn)：前期全力進(jìn)行污水管線構(gòu)造施工，中期進(jìn)行污水回填及雨水管線構(gòu)造施工、后期以回填雨水溝槽為主、配合其他管線開槽施工為輔，本階段施工工期控制要點(diǎn)為污水管線施工。本階段質(zhì)量控制要點(diǎn)：與污水雨水有關(guān)各工序和回填土質(zhì)量。第三階段：道路及廣場施工階段，時間為40天。第四階段：綠化及配套設(shè)施工程，時間為70天。第五階段：收尾及竣工驗(yàn)收，時間為15天。該階段前期為主路路基及基層施工，后期以主路構(gòu)造層為主。該階段質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）道牙、雨水口砌筑外觀、直順度。（2）道路各構(gòu)造層壓實(shí)密度及平整度。工期控制要點(diǎn)：主路路基、各基層及綠化工程按期完畢。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范、原則及工藝操作規(guī)程，理解本工程設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序規(guī)定。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設(shè)計(jì)交底會。測量人員做接樁工作，技術(shù)、實(shí)驗(yàn)及其她管理人員及時到位完畢各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，依照籌劃安排提出工程用料籌劃，施工機(jī)具籌劃，明確各類物資進(jìn)場時間，做好材料實(shí)驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進(jìn)行加工訂貨工作。2、工程測量:（1）測量組人員必要持證上崗。測量組應(yīng)在組長領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完畢本工程測量工作。（2）測量組儀器和工具配備：經(jīng)緯儀二臺；水準(zhǔn)儀二臺；50m鋼尺二個；步話機(jī)二對；5m卷尺6個；工具袋6個。（必要選用檢測合格儀器）（3）開工前測量準(zhǔn)備工作：1)對所交中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2）驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁拴點(diǎn)和暫時水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作。中心樁拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)立保護(hù)辦法，暫時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在固定可靠柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。3）測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握關(guān)于數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）建立暫時水準(zhǔn)、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。5）施工完畢后應(yīng)配合關(guān)于部門進(jìn)行竣工測量和驗(yàn)收工作。3、現(xiàn)場調(diào)查：施工邁進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查重要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實(shí)際狀況等，并依照調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審狀況對施工方案進(jìn)行修定。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)關(guān)于事宜。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程地上、地下障礙數(shù)量、位置及地下水狀況，組織施工人員進(jìn)場。（3）三通一平及臨設(shè)搭建工作。（4）做好土方挖、運(yùn)、填、棄及平衡使用準(zhǔn)備工作。5、勞動力組織準(zhǔn)備：依照本工程特點(diǎn)，為保證工程順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、會管理精干力量構(gòu)成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并在全公司范疇內(nèi)挑選先進(jìn)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。依照工期規(guī)定，按照勞動力籌劃及勞動力進(jìn)場時間，如期完畢準(zhǔn)備工作。第三章重要項(xiàng)目施工辦法一、道路工程（一）、路床施工：1、測量放線及前期土工實(shí)驗(yàn)：工程施工時全段每隔20~25m設(shè)立一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按5~10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)立一暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯位或丟失應(yīng)及時校正或補(bǔ)樁。在取土源進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、實(shí)驗(yàn)路段：路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選取有代表性、長度不不大于100m路段作為實(shí)驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)實(shí)驗(yàn)；并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)時，記錄設(shè)備類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料松鋪厚度和含水量等。并依照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工辦法以指引路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)不符而路床不能施工時，施工單位應(yīng)及時與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)解決辦法。3、路床修筑及平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位置后，統(tǒng)一進(jìn)行路床施工，以便路床具備較好整體性。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范疇內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基本等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土解決，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定，分層回填至路床如下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8~10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進(jìn)行核測路床中線高程及路拱成型狀況，并及時檢查解決層厚度、路床平整度，直至每個斷面縱、橫坡符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、壓實(shí)：整平填土層，使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)原則時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。（二）、砂卵石墊層：取本段整幅50m長作為實(shí)驗(yàn)路段，擬定在不同壓實(shí)條件下達(dá)到壓實(shí)密度時壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)人機(jī)組合、至少壓實(shí)遍數(shù)和整個施工流程。車道級配砂礫石基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。碾壓以“先慢后快”碾型以“先輕后重”為原則，輪跡重疊，隨碾隨灑水，保持石料濕潤。碾壓過程中，應(yīng)隨時檢查，及時去高補(bǔ)低。用壓路機(jī)碾壓成形后，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定密實(shí)度為止，其工藝流程見框圖。級配砂礫石施工工藝流程框圖測量放線路基整平碾壓按配比原則擊實(shí)定虛鋪厚度虛鋪測含水量拌和檢查合格找平檢查厚度壓路機(jī)初壓振動壓路機(jī)碾壓終壓各項(xiàng)檢查（三）、砼路面施工本標(biāo)段混凝土路面面層為20cm厚和15cm厚水泥混凝土，水泥混凝土拌和方式采用集中場拌。用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，采用自卸汽車運(yùn)送。道路相鄰板縫設(shè)對拉桿，橫向施工縫，采用瀝青處置過傳力桿，填縫料采用符合圖紙規(guī)定。①原材料水泥：使用大廠水泥，可用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425。水泥進(jìn)場時必要應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。粗集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈、符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過40㎜。針片狀顆粒含量不不不大于15%，含泥量不不不大于1%。細(xì)集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈、符合規(guī)定級配，細(xì)度模數(shù)在2.5以上粗、中砂，泥土雜物含量應(yīng)不大1于3%。水：混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，采用飲用水。使用非飲用水，應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合關(guān)于規(guī)定。鋼筋：鋼筋應(yīng)順直、不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。②計(jì)量各種材料配合比應(yīng)換算為每盤重量，采用磅秤精準(zhǔn)稱量，外加劑事先用天平精準(zhǔn)稱量，分袋包裝。攪拌機(jī)進(jìn)水量裝置應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)。③拌合和運(yùn)送采用強(qiáng)制式攪拌混凝土，按砂、水泥、礫石順序投料，邊攪拌邊加水，每盤攪拌時間不低于90秒。第一盤鼓應(yīng)多加10㎏水泥、10㎏砂，以吸取拌鼓內(nèi)存水。攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水。在澆筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程檢查承認(rèn)基層表面上浮土及雜物予以清除干凈，并進(jìn)行必要修整。水泥混凝土路面施工開始前應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，其檢查項(xiàng)目應(yīng)符合公路規(guī)范規(guī)定?；炷猎跀嚢鑸霭韬虾?，用自卸汽車運(yùn)抵工作面下料，運(yùn)送過程不應(yīng)漏漿，并防止離析。夏季和冬季施工，必要應(yīng)有遮蓋和保溫辦法。運(yùn)送到現(xiàn)場拌和物必要具備適當(dāng)攤鋪工作性。不同攤鋪工藝混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料到運(yùn)送、鋪筑完畢容許最長時間應(yīng)符合公路規(guī)范關(guān)于規(guī)定，不滿足時間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)、加大緩凝劑或保塑劑劑量。④支模采用特制槽鋼模板，采用平頭釘固定鋼模，用水平儀及拉線控制模板頂標(biāo)高和線型。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板接頭以及基層接觸處不得漏漿。模板支好后，拉線檢查厚度。澆筑前在模板上刷脫模劑。⑤攤鋪在混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板位置和支撐穩(wěn)固狀況及傳力桿、拉桿安設(shè)等進(jìn)行全面檢查。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕，用厚度標(biāo)尺板全面檢測板厚與設(shè)計(jì)值相符后，方可開始攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮預(yù)留高度，此高度應(yīng)按實(shí)驗(yàn)路段擬定高度。專人指揮自卸車盡量精確卸料。人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，禁止拋擲和樓耙。人工攤鋪混凝土拌和物坍落度應(yīng)控制在5～20mm之間，拌和物松鋪系數(shù)宜控制在K=1.1～1.25之間，料偏干，取較高值；反之取較低值。因固導(dǎo)致1h以上停工或達(dá)到2/3初凝時間，致使拌和物無法振實(shí)時，應(yīng)在已鋪好面板端頭設(shè)立施工縫，廢棄不能被振實(shí)拌和物。⑥振實(shí)與整平攤鋪好混凝土拌合物，應(yīng)隨后用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)。A、插入式振搗棒在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，構(gòu)成橫向振搗棒組，沒橫斷面持續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。邊角用插入式振器。振動器應(yīng)緩慢均勻移動，普通以混凝土表面不浮現(xiàn)不再出既有明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。振搗棒振搗辦法及注意事項(xiàng)按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30—）中關(guān)于規(guī)定。B、振動板振實(shí)在振搗捧已經(jīng)完畢振實(shí)部位，可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實(shí)，每車道路面應(yīng)配備1塊振動板。振動板移位時，應(yīng)重疊100～200mm，移位控制以振動板底部和邊沿泛漿厚度3±1mm為限。缺料部位，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。C、振動梁振實(shí)每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具備足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右粗集料壓實(shí)齒，保證4±1mm表面砂漿厚度。振動梁應(yīng)垂直路面中線，沿縱向拖行，來回2～3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物彌補(bǔ)，不得用純砂漿彌補(bǔ)，料多部位應(yīng)鏟除。D、整平飾面每車道應(yīng)配備1根滾杠（雙車道兩根）。振動梁振實(shí)后，應(yīng)拖動滾杠來回2～3遍提漿整平，多余水泥砂應(yīng)鏟除。拖滾后表面宜采用3m刮尺，縱橫各一遍整平飾面，或用用葉片式或圓盤式抹面機(jī)來回2～3遍壓實(shí)整平飾面。抹面機(jī)配備每車道路面不適當(dāng)少于1臺。在抹面機(jī)完畢作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下痕跡抹平，當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時，應(yīng)加快表面整修速度，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平飾背面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定規(guī)定。⑦縱縫解決拉桿在立模后澆筑混凝土之前安頓，置入拉桿應(yīng)牢固，不得松動，碰撞或拔出。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時校正拉桿位置，使符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？v縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切，并與實(shí)際施工縫一致，使柄槽縫挺直美觀。也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬化后拔出形成縫槽。⑧脹縫解決脹縫應(yīng)于路面中心線垂直，并符圖紙規(guī)定；脹縫隙縫隙寬必要一致，縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆注填縫隙料，下部應(yīng)設(shè)立脹縫板；脹縫傳力桿活端，可設(shè)在縫隙一邊或交錯布置，固定后傳力桿必要等于板面或路面中心線，其誤差不得不不大于5㎜。⑨填縫施工混凝土板面所有接縫凹槽都應(yīng)按規(guī)定用填料進(jìn)行填縫。填縫材料和填縫辦法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必要保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。填縫料應(yīng)于混凝土縫壁接緊密，其灌注深度宜為縫隙寬2倍，當(dāng)深度不不大于30～40㎜時，可填入多孔柔性材料。養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后，及時蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)7天，并設(shè)防護(hù)攔防止人、車通行。（四）、附屬工程施工1、路緣石：（1）立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計(jì)規(guī)定石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實(shí)，立緣石采用M7.5水泥砂漿臥底厚2㎝。（2）立緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。（3）在基本后背回填素土并夯實(shí)，表層土回填完畢后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其她構(gòu)造物低2.5㎝。（4）鋪砌好路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間禁止碰撞。2、雨水口：（1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必要重疊道路邊線。（2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑C10混凝土基本。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外溝槽回填搗實(shí)。2）井口與路面施工互相配合、同步升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機(jī)通過不致被壓壞。二、污、雨水管道工程（一）、管道線路測量定位：1、測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范規(guī)定。2、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不不不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必要在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4、定線測量過程應(yīng)作好精確記錄，并標(biāo)明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。5、依照圖紙和現(xiàn)場交底控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范規(guī)定。6、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補(bǔ)樁。（二）、溝槽開挖：1、依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，開槽以機(jī)械開挖人工配合方式進(jìn)行。管道槽底部開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部開槽寬度（㎜）；D1—管道構(gòu)造外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑開挖寬度依照上式計(jì)算得出。2、按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和測量定位中心線，根據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容普通涉及挖槽斷面、堆土位置，既有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全規(guī)定等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土關(guān)于安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機(jī)械挖槽，應(yīng)保證槽底土壤構(gòu)造不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存20㎝左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。5、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤構(gòu)造不受破壞。堆土邊沿至槽邊距離應(yīng)依照運(yùn)送工具而定。（三）、雨、污水管道工程：1.管道鋪設(shè)1.1鋪管1.1.1待用管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合原則者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行解決。1.1.2管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)普通可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時必要輕抬輕放。禁止管材在地面上拖拉。1.1.3下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，禁止將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，禁止串心吊裝。1.1.4管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝普通由下游往上游進(jìn)行。1.1.5管材可按需要長度，用手鋸截?cái)?，斷口?yīng)修邊。1.2橡膠圈接口1.2.1橡膠圈位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間槽內(nèi)。1.2.2接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端中心軸線對齊。1.2.3接口辦法：一人用棉紗繩吊住B管插口，另一人用長撬棒斜插入基本，并抵住管端端部中心位置橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管承口至預(yù)定位置。1.2.4管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和直線使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.5鋪管和接口質(zhì)量原則1.2.5.1管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，不得有倒落水。管道鋪設(shè)線容許偏差見表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高+20mm－10mm3承口插口間外表隙量<9mm1.2.5.2接口橡膠圈到位有兩種檢查辦法：一是在插口端一定位置（普通長約23cm）劃出標(biāo)志線，安裝時檢查該標(biāo)志線與否到位。二是聽聲音，普通到位時，插口與承口接觸會發(fā)出撞擊聲音。1.2.5.3檢查質(zhì)量原則壓力管道必要依照設(shè)計(jì)水壓力規(guī)定作磅水檢查。磅水檢查采用抽查辦法進(jìn)行。管道磅水容許滲水量如下表：管徑（mm)容許滲水量磅筒磅水（cm/10m.分鐘）Φ3001.5Φ4002.21.3管道與閥井連接1.3.1管道與閥井連接采用短管，閥井短管外露某些宜不大于600mm。2.溝槽復(fù)土2.1溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長導(dǎo)致?lián)p失。2.2溝槽復(fù)土應(yīng)當(dāng)遵循如下規(guī)定：2.2.1管頂30cm范疇內(nèi)，必要用人工回填，禁止機(jī)械推土回填。2.2.2回填先從管底與基本結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同步對稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.2.3若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上復(fù)土厚度不應(yīng)不大于70cm.2.3溝槽復(fù)土密實(shí)度原則：2.3.1溝槽回填粗砂干重量見表：順序項(xiàng)目干重度檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1胸腔某些≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m（3點(diǎn)）高處自落檢測2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m500mm（3點(diǎn)）高處自落檢測2.3.2溝槽回填土密實(shí)度：2.3.2.1胸腔回填土壓實(shí)度:在道面下：98%其他：95%2.3.2.2溝（管）頂以上回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內(nèi)，為了不使壓實(shí)機(jī)械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實(shí)到規(guī)定密實(shí)度。3.管材3.1普通規(guī)定3.1.1管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品原則，具備質(zhì)量檢查部門產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能闡明書，并應(yīng)表白生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。3.1.2承插接口密封用橡膠圈，必要與管材規(guī)格配合。3.2管材質(zhì)量3.2.1管材規(guī)定外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型缺陷。3.2.2管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯彎曲浮現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑尺寸及園度必要符合產(chǎn)品原則規(guī)定。3.2.3管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。4.裝卸、運(yùn)送和堆放4.1管材、管件在裝卸、運(yùn)送和堆放時應(yīng)避免撞擊，禁止拋投。4.2管材成批運(yùn)送時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。4.3管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。4.4橡膠圈在保存及運(yùn)送中，不得受到損傷。2、混凝土工程：本施工范疇位于三環(huán)路以外，擬采用普通混凝土。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑規(guī)定塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必要在澆筑邁進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢延續(xù)時間，夏季不得超過90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必要進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)已刷好脫模劑，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。但不能有積水。踏步安裝應(yīng)與井室支模同步進(jìn)行，且安裝位置對的，在混凝土達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏，同步安裝預(yù)留支管，支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長度均為構(gòu)造內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時，搗實(shí)混凝土移動間距不得不不大于振搗棒作用半徑1.5倍，振搗棒與模板距離不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得不大于300毫米。3、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完畢后，及時采用保溫、養(yǎng)護(hù)辦法。4、井室砌筑工程：砌磚前必要對砌筑所用材料進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必要檢查基底尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度與否符合規(guī)定。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步互相間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基本相接砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)依照所放井位線，撂底擺縫擬定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通以1㎝為原則。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。5、閉水實(shí)驗(yàn)：管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)辦法進(jìn)行，驗(yàn)收原則按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》執(zhí)行。詳細(xì)做法如下：1）胸腔還砂所有完畢后即可進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。2）閉水實(shí)驗(yàn)水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其容許滲水量可按：水位＜2m容許滲水量=√H/2×容許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至實(shí)驗(yàn)水位高度（單位為m）。3）閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水通過24小時后再進(jìn)行，4）對滲水量測量時間≮30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/T·L。q―實(shí)測滲水量（L／min·m）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時間（min）L―實(shí)驗(yàn)段長度（m）容許滲水量D=400，20m3/d·km、D=500，22m3/d·km、D=700，26m3/d·km。（四）、各種管線土方回填：由于管線工程完畢后即進(jìn)行道路工程施工，因此回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量核心，是施工重點(diǎn)。管線構(gòu)造驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡量與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工實(shí)驗(yàn)室，以便隨時掌握回填土含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填土含水量必要符合規(guī)定，當(dāng)回填土含水量過大時，依照天氣、現(xiàn)場狀況，采用晾曬或摻拌石灰粉辦法，以達(dá)到回填土最佳含水量。3、為了避免井室周邊下沉質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周邊必要與管道回填同步進(jìn)行。待回填施工完畢后對井室周邊進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m范疇內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不不不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。詳細(xì)施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度至路床如下15cm為止，待該施工段所有管線工程完畢后，集中對該某些進(jìn)行回填壓實(shí)解決，以保證路基整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同步回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范疇內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備選用，以防止對管道構(gòu)造導(dǎo)致?lián)p壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50㎝范疇內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。12、每層回填完畢后必要經(jīng)質(zhì)檢員檢查、實(shí)驗(yàn)員檢查承認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。三、綠化工程（一）、施工特點(diǎn)1、本工程為單獨(dú)綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量規(guī)定高，設(shè)計(jì)風(fēng)格規(guī)定把握精確。2、種植苗木品種多，種植技術(shù)規(guī)定高，專業(yè)性強(qiáng)，工程施工穿插性強(qiáng)。因而，我司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干，采用相應(yīng)技術(shù)辦法，有環(huán)節(jié)，有籌劃地結(jié)合實(shí)行和完畢施工任務(wù)。（二）、施工順序?yàn)楸ＷC按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機(jī)具，并保證材料及時到場。施工地塊：綠化種植自行車棚草坪鋪設(shè)重要施工內(nèi)容：1、土方工程：基本土方、種植土；2、綠化種植整體施工采用流水作業(yè)，詳細(xì)見施工進(jìn)度表。（三）、施工辦法1、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實(shí)。2、綠化種植：劃分為種植環(huán)境解決，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護(hù)四個某些。（1）、種植環(huán)境解決：先進(jìn)行垃圾、雜草清理，種植土應(yīng)耙細(xì)整平，排水良好；并應(yīng)進(jìn)行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量基肥。（2）綠化放樣：以設(shè)計(jì)為根據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場不利，應(yīng)及時報(bào)告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。試放樣經(jīng)承認(rèn)后，正式定點(diǎn)放線。（3）選苗與種植：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定規(guī)格選購苗木，并對選購苗木，在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查，認(rèn)真核算所采購苗木品種、規(guī)格及生長狀況；依照所選苗木規(guī)格、品種擬定苗木土球大小、起掘時間和包扎、運(yùn)送辦法，苗木栽植應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時種植應(yīng)采用保護(hù)辦法，如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計(jì)規(guī)定放細(xì)樣，定好株行距；樹木栽植槽穴規(guī)格大小、深淺，按植株土球直徑恰當(dāng)放大；對地被小苗種植，在種植前土壤耙細(xì)整平，排水良好，依照樹種和氣候等詳細(xì)狀況進(jìn)行恰當(dāng)修剪。種植后適時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。引道香樟應(yīng)卷干保護(hù)并予支撐固定。（4）養(yǎng)護(hù)：大苗種植后第一次應(yīng)澆透水，后來看天氣狀況定期澆水，并用樹樁打樁固定。。一年養(yǎng)護(hù)派專職養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)，保證苗木成活，生長良好。（四）各分項(xiàng)工程施工順序1、土方工程1.1準(zhǔn)備工作：查勘施工現(xiàn)場：摸清工程場地狀況為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠資料和數(shù)量。內(nèi)業(yè)計(jì)算：依照施工圖計(jì)算，擬定綠帶內(nèi)填挖土狀況，計(jì)算出土方運(yùn)送進(jìn)出方量。編制施工方案；依照施工圖，繪制土方開挖圖，擬定開挖路線、順序、范疇等。修建暫時設(shè)施和道路。1.2換種植土1.2.1整地挖土放樣后用挖掘機(jī)挖土，分層分片清除。面土就近集中堆放作綠化種植土，深層土造地形深埋或外運(yùn)。1.2.2綠地回填土和種植土表層瓦礫土應(yīng)回填到綠地底層，瓦礫土層平整后進(jìn)種植土，對種植土規(guī)定是通過對樣品實(shí)驗(yàn)室分析，規(guī)定土顆粒均勻，以砂性為主，肥力中檔以上，不結(jié)板，PH值略呈微酸性，當(dāng)未達(dá)到上述規(guī)定期，應(yīng)更換種植土或采用補(bǔ)救辦法，如施肥、調(diào)節(jié)酸堿性等辦法。按設(shè)計(jì)規(guī)定造地形。種植土回填深度超過50CM時，下層土壤應(yīng)分層回填夯實(shí)，防止不均勻沉降。在種植土到位完畢初步造型后，讓整個地形自然下降，同步進(jìn)行土層消毒，應(yīng)用高效低毒低殘留農(nóng)藥，防止病蟲害與雜草再生，清除表層土垃圾、石塊和雜草。最后進(jìn)行細(xì)部平整，耙平耙細(xì)土壤，追施基肥。規(guī)定地形做到與標(biāo)高相符，土層穩(wěn)定，豎向曲線層次清晰，過度圓滑優(yōu)美，平滑完整。2綠化種植2.1普通技術(shù)辦法A、臨設(shè)征求建設(shè)單位意見，詳細(xì)位置經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后定。B、清理場地技術(shù)核心解決辦法場地障礙物清理限度找到臨建“主人”。督促其自行拆除，對“無主”臨建及其他障礙物自行清除，清障要徹底，特別是地下某些一定要拆清到原土為止。采用專用釘耙進(jìn)行表層清理。保證種植土層厚度及排水良好狀態(tài)。C、土壤改良技術(shù)核心解決辦法保持排水暢通。增長土壤有機(jī)質(zhì)及通氣空隙度。制備復(fù)合營養(yǎng)土。綜合改良，保證本標(biāo)段土壤達(dá)到種植土原則。綠地地形均規(guī)定達(dá)到排水良好規(guī)定。防止滯水，把綠地內(nèi)土壤遺留下來砼層清除，使地表水可如下滲。在喬木及喬灌木等樹穴底鋪一層腐熟有機(jī)肥或栽培介質(zhì)，即能調(diào)節(jié)土壤酸堿度，又是基肥，還可防止香樟等樹種黃化。抑制土表水蒸發(fā)。表層撒施一層栽培介質(zhì)或保持土疏松，以抑制水分蒸發(fā)，栽植樹澆透水后，先覆一層干土，再就地取材，用修剪下樹葉、廢棄草繩、草包等覆蓋于根頸周邊，但要保證空氣流暢。客土，把綠化地中建筑渣土挖出，挖土深度按喬木、、草坪填進(jìn)質(zhì)量較好土壤。（黃泥）D、土方平衡營造技術(shù)核心解決辦法定位精確，坡度自然流暢，種植上厚度達(dá)標(biāo)用水準(zhǔn)儀精確測定高程設(shè)10M一定位樁。深根性喬木有效土層≥0.9M，淺根性喬木≥0.6M，大灌木≥0.45M，小灌木≥0.3M，草花及地被植物≥0.15M。虛土拋高恰當(dāng)，比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5-10CM，通過下雨或澆水沉降后再以人工整地，最后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定。E、放樣挖穴技術(shù)核心解決辦法放樣定位精確，樹穴規(guī)格達(dá)標(biāo)用經(jīng)緯儀定位好幾處基準(zhǔn)點(diǎn)，并行好標(biāo)志樁，然后從基準(zhǔn)后輻射放樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。樹坑直徑較泥球直徑大40CM，深度比泥球豎直高度深20CM。F、表土制作技術(shù)核心解決辦法平整、疏松、無粒徑不不大于2.5M硬礫，樹根及其他垃圾。一方面人工挑平（扒平），然后用草坪耙細(xì)耙，把為改良土壤充分混合，除去磚、瓦、礫石等土壤侵入物，操作時要邊耙邊倒退，不在土表留下腳印。G、選苗技術(shù)核心解決辦法品種純正。具備本品種典型形態(tài)特性。規(guī)格達(dá)標(biāo)。生長茁壯，根系發(fā)達(dá)。無檢疫性病蟲害選苗辦法：一看、二檢、三量、四記?？礃淠咀藨B(tài)和長勢，檢查有無病蟲害，測量樹高與管幅與否達(dá)標(biāo)，記錄選好苗木數(shù)量，標(biāo)好標(biāo)記和編號。喬木類樹冠豐茂，葉色純正，無病蟲害，不應(yīng)有不不大于直徑2CM未愈合傷痕。喬灌木必要樹冠豐滿，枝葉茂盛，有景觀外形。2.2栽植施工技術(shù)方案本工程喬木是綠地中重要景觀樹種，栽植好壞直接影響綠地景觀效果。按喬木移栽規(guī)程及我公司長期積累經(jīng)驗(yàn)，移栽操作流程如下：選苗平衡疏松修剪挖穴及土壤改良挖掘包裝保護(hù)裝運(yùn)（夜間運(yùn)送）種植支撐綁扎繞桿澆水及地面覆蓋噴葉面蒸騰抑制劑、光合伙用增進(jìn)劑精心養(yǎng)護(hù)。A、選苗見選苗階段。優(yōu)先選用經(jīng)切根解決、兩次移栽苗木，保證成活率，依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，常綠喬木樹種植時帶泥球移植。B、平衡疏松修剪技術(shù)核心解決辦法修剪辦法對的，修剪限度合理小葉喬木用疏枝辦法，剪去重疊枝芽，保持樹冠均勻。闊葉喬木疏葉，對重疊枝，內(nèi)膛枝、平行枝、徒長枝進(jìn)行修剪。做好走向標(biāo)記。C、移植適期技術(shù)核心解決辦法選取苗木生理適應(yīng)最佳移植時間，并考慮氣候條件，以保證成活率。苗木普通在平衡疏松修剪后，樹苗再發(fā)芽前種植。選取陰而無雨，晴而少風(fēng)天氣進(jìn)行。D、挖穴改良土壤技術(shù)核心解決辦法按照設(shè)計(jì)圖紙精確放樣。對的挖穴辦法，穴底施基肥數(shù)量和辦法放樣、挖穴辦法嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定。每株大規(guī)格喬木先填如好土15CM至穴底，再用25KG腐熟有機(jī)肥或糖渣與改良細(xì)土混合均勻并填入穴內(nèi)，然后在覆蓋5-10CM細(xì)土（見圖1）。樹坑直徑（或正方形樹穴邊）為較土球直徑大40CM，深度與直徑相等，必要垂直下挖，上下口徑基本相等。E、挖掘包裝技術(shù)核心解決辦法減少葉面蒸發(fā)量。保護(hù)好樹冠。不能扯破樹根，根段面平。打好雙腰箍雙網(wǎng)絡(luò)泥鰍球。選定主觀賞面做好定向標(biāo)記。起苗前在樹冠葉面上噴灑葉面水分蒸發(fā)抑制劑，可以減少葉面水分蒸發(fā)，保持植株水分代謝平衡，同步不會影響樹木呼吸和光合伙用。用小方鐵楸把未曾切根部位沿泥球外沿切根，切口要平，若有難切大根可以用手鋸鋸斷。枝大規(guī)格喬木及喬灌木地徑6.3倍為土球直徑，豎直往下挖。挖掘溝寬度以便于人在溝內(nèi)操作為度，泥球豎向深度取直徑70%，泥球底部向內(nèi)收縮，底部直徑約為泥球直徑一半。消去泥球表面浮土，把泥球修整好，取草繩一端栓在樹木地徑上，開始扎泥球，一手拉緊草繩緊扎在一起，寬15-20CM，隔開相似距離，再打一種同樣腰箍，然后打網(wǎng)絡(luò)，待雙網(wǎng)絡(luò)打好后，把泥球輕輕向一邊傾斜，切斷底部樹根。在主觀賞面上做好標(biāo)記牌，并把選苗時編號牌放在顯眼處F、裝車運(yùn)送技術(shù)核心解決辦法保證安全操作。吊繩扎泥球位置對的。扎泥球不松，樹木不損壞。輕吊輕放，樹根放在車頭部位，泥球下塞三角木穩(wěn)住泥球，樹木桿與車?yán)褰佑|處襯墊稻草或草包并用繩子縛住。運(yùn)送車上有專人押運(yùn)，遇架空線等障礙物時要妥善安排。較長距離運(yùn)送要覆蓋油布。G、種植技術(shù)核心解決辦法解決也許浮現(xiàn)樹皮損傷。有效噴施生根素。把樹冠最佳一面放在主觀線上。栽植深度保證在土壤下沉后，根頸與表面等平。用愈傷劑涂樹皮損傷處。檢查泥球，如有松散漏底，樹穴應(yīng)在漏底相應(yīng)部位填上改良過細(xì)土，樹木放入樹穴后不能浮現(xiàn)空隙。從運(yùn)送車上直接放入樹穴，并對好定位標(biāo)記。樹木就位后用噴霧噴施生根素，要均勻、噴透。施用1605根菌，避開強(qiáng)光，噴施菌肥后及時覆土均勻撤入回填土，分層夯實(shí)。做堰、澆水、待完后覆土，第二天再做堰澆水、封土。樹穴表面用枝葉、草包等覆蓋。H、支撐、綁扎、繞桿技術(shù)核心解決辦法對的使用十字扁擔(dān)樁?？`扎所用鉛絲凡與樹接觸都必要穿在橡皮管內(nèi)或墊橡皮。繞桿草繩松緊適度。使用十字扁擔(dān)固定，扁擔(dān)樁堅(jiān)樁長度不少于2.3M，入土深度過1.2M，位置在土球范疇外，水平樁離地面1M以上，兩水平樁十字叉位置在樹干上風(fēng)向，扎縛處墊橡皮管此類耐磨軟墊。大規(guī)格苗木用草繩繞計(jì)至2M高處或一級分叉處。I、養(yǎng)護(hù)技術(shù)核心解決辦法澆水辦法對的。地面覆蓋恰當(dāng)。對的恰當(dāng)使用蒸騰抑制劑和光合伙用劑。所有苗木移植后應(yīng)及時澆水，初時澆水不適當(dāng)太急澆水多次，重復(fù)澆透并培土。要多次噴施葉面蒸騰劑，減少葉面水分蒸發(fā)，維持樹木體內(nèi)水分平衡。噴施光合增進(jìn)劑，強(qiáng)化光合伙用，增進(jìn)新栽樹盡快恢復(fù)正常生長。若天氣干燥，需每天噴灑樹冠時，要用塑料膜把根際土壤蓋住，以免土壤水分過多引起爛根。2.3雨季施工技術(shù)核心解決辦法解決排水問題。防風(fēng)防濕。防病。警惕滑坡等自然災(zāi)害。疏通各出水管道，形成凹坑需增設(shè)導(dǎo)水管。喬木打上護(hù)樁，以防止雨季季風(fēng)對植物搖動影響。雨季是植物病蟲害多發(fā)季節(jié)，需定期殺菌殺蟲。人證檢查地貌，尋查有無滑坡或溢水等現(xiàn)象，切實(shí)消除隱患。3、常年綠化養(yǎng)護(hù)3.1加強(qiáng)技術(shù)保證辦法，詳細(xì)做到“四勤、六防、一更換”3.1.1四勤：勤除草：除草要做到除早、除小、除光。勤修剪：做好花木春、秋季節(jié)抹芽、抹梢。勤施肥：為增進(jìn)花木生長及地被植物早返青、早長滿，在整地時施基肥同步，種植后應(yīng)追施尿素、復(fù)合肥，每年不少于四次。勤澆水：因綠地內(nèi)地形存在一定高差，故保水較難，特別是高溫季節(jié)，應(yīng)適時、適量澆水，防止花木、地被植物枯死。3.1.2、六防：防澇、防旱、房凍、防折、防竊、防病蟲，特別是防病治蟲，應(yīng)以防止為主，防治結(jié)合，保證植株完整，不受病蟲侵害。每年治病不少于五次。3.1.3、苗木死亡及時更換，保證成形效果。3.2綠化工程各月份工作籌劃及安排1月：①翻地冬耕，施足冬肥；②剪除枯、殘、病蟲枝葉，徹底清除越冬皮蟲囊，刺蛾繭以及潛伏越冬害蟲；③積肥、漚制堆肥，配備培養(yǎng)土，為某些缺少養(yǎng)份樹種及時補(bǔ)充養(yǎng)份做好準(zhǔn)備工作；④經(jīng)常注意檢查防寒設(shè)備、設(shè)施及苗木防寒包扎物，隨時注意管理力度。2月：①繼續(xù)進(jìn)行落葉樹冬季修剪；②挖、運(yùn)、補(bǔ)植各種落葉樹及耐寒常綠樹、針葉樹，必要掌握隨挖、隨運(yùn)、隨種原則；③繼續(xù)積肥和制造堆肥，配備培養(yǎng)土，繼續(xù)對各種落葉樹施冬肥；④完畢各樹種育苗地整頓及使基肥等工作；⑤繼續(xù)剪除病蟲枝，并注意觀測病蟲害發(fā)生狀況（如吹綿蚧、草履蚧）；⑥做好時花哺育工作溫室、溫床通風(fēng)、遮陰、防寒等各項(xiàng)工作。3月：①對落葉樹特別是行道樹休眠期修剪，必要在月底前結(jié)束；②天氣漸暖，許多病蟲害即將發(fā)生，要維護(hù)修理好各種除蟲防病器械，并準(zhǔn)備好藥物。注意蚜蟲、草履蚧發(fā)生，做到及時防治。4月：①抓緊常綠樹挖掘補(bǔ)栽工作；②加強(qiáng)新栽樹木養(yǎng)護(hù)管理工作；③做好樹木剝芽、修剪，隨時除去多余嫩芽和生長部位不當(dāng)枝條；④做好地栽花木松土、除草、花前施肥等工作；⑤抓好蠐蟲，螨蟲、地老虎、蚜螬、螻蛄等寄蟲及白粉病、銹病防治工作。5月：①對春季開花灌木進(jìn)行花后修剪和綠籬修剪，對行道樹，庭園樹進(jìn)行剝芽修剪，對發(fā)生萌蘗小苗根部隨時修剪剝除；②加強(qiáng)對新補(bǔ)種樹木養(yǎng)護(hù)管理工作，做好補(bǔ)苗、間苗、定苗工作，增施追肥、勤施薄肥；③本月氣溫漸高，病蟲害大量危害樹木花卉，應(yīng)注意蟲情預(yù)測、預(yù)報(bào)，做好防蟲、防病工作；④進(jìn)行草坪軋剪、繼續(xù)除去草坪中雜草。6月：①本月進(jìn)入梅雨季，氣溫高、濕度大，應(yīng)抓緊進(jìn)行補(bǔ)植和防高溫工作；②對行道樹進(jìn)行恰當(dāng)修剪，解決枝條與線路矛盾；③繼續(xù)除去雜草，繼續(xù)軋剪；④做好病蟲害防治工作，本月著重防治袋蛾、刺蛾、毒蛾、龜臘蚧等害蟲和葉斑病、炭疽病、煤污病。7月：①本月天氣炎熱，雜草生長快，要繼續(xù)中耕除草、疏松土壤；②袋蛾、刺蛾、天牛、龜臘蚧、盾蚧、第二代吹綿蚧螨類等害蟲大量發(fā)生，應(yīng)注意防治，同步要繼續(xù)防治炭疽病、白粉病、葉斑病等；③伏天氣溫高，雨水少時要灌溉抗旱。本月又是暴雨較多月份，故要注意防澇；④本月進(jìn)入臺風(fēng)、潮汛季節(jié)，要作好防臺、防汛工作，經(jīng)常檢查，及時扶正風(fēng)倒木，及時修剪影響線路安全枝條。8月：①繼續(xù)中耕除草疏松土壤；②繼續(xù)做好防旱排澇工作，保證苗木正常生長；③本月份苗木生長旺盛，要及時追施肥料，對小苗要薄肥多施；④繼續(xù)做好防臺風(fēng)、防汛工作，發(fā)現(xiàn)風(fēng)倒木及時扶正；⑤繼續(xù)做好防治病蟲害工作，要認(rèn)真防治危害樹木重要害蟲（袋蛾、第二代刺蛾、天牛、螨類等）及主要病害（白粉病、炭疽病、葉斑病等）。9月：①繼續(xù)抓好除害滅病工作；特別要檢查蚜蟲、木囊蛾等發(fā)生狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時防治；②繼續(xù)中耕除草，繼續(xù)去除草坪雜草，進(jìn)行草坪軋剪，對球類、綠籬等進(jìn)行整形修剪；③播種秋播花卉；④繼續(xù)抓好病蟲害防治工作，特別要檢查發(fā)生較多蚜蟲、袋蛾、刺蛾、褐斑病及花灌木煤污病等病蟲情況，及時防治；⑤先對重要地段，進(jìn)行綠化種植，準(zhǔn)備迎接國慶。10月：①分栽各種秋播花卉；②做好防病治蟲工作，消滅各種成蟲和蟲卵；③繼續(xù)中耕除草；④苗木停止生長后，檢查成活率。摸清底細(xì)，保證冬春綠化工作順利進(jìn)行。11月：①本月補(bǔ)植常綠樹和少數(shù)落葉樹；②進(jìn)行冬季樹木修剪，剪去病枝、枯枝，操作時要嚴(yán)格掌握操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定；③繼續(xù)做好除害滅病工作，特別是除袋蛾囊、刺蛾繭等；④做好花房溫室消毒工作；⑤做好防寒工作，對某些樹木進(jìn)行涂白，或用草繩包扎，或設(shè)風(fēng)障；⑥進(jìn)行冬翻，改良土壤。12月：①繼續(xù)進(jìn)行樹木整形修剪工作；②除雨、雪、冰凍天外，補(bǔ)植死亡落葉喬木；③大量積肥，冬耕翻地，改良土壤；④做好防寒保暖工作，隨時檢查覆蓋物、包扎物等設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題，迅速采用辦法；⑤繼續(xù)抓好防治病蟲害工作，剪除病蟲枝、枯枝、消滅越冬病蟲源，并結(jié)合冬季大掃除，搞好綠地衛(wèi)生工作；⑥維修工具，保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備；四、強(qiáng)電、弱電預(yù)埋管路燈工程(別的強(qiáng)弱電工程管線預(yù)埋與路燈工程基本相似)（一）電氣總體程序規(guī)定1、應(yīng)按規(guī)定施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評估原則以及原則圖集施工。2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同步做好防預(yù)埋管堵塞工作。3、燈基本澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實(shí)驗(yàn)。（二）、各工序流程及重要施工辦法1、工序流程施工中采用如下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基本→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收2、施工辦法1）、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場狀況，以燈位間距為35米為基準(zhǔn)擬定路燈安裝位置2）、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)電纜管、澆注路燈基本澆注：按甲方提供路燈基本圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅解決，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬覆蓋及其她關(guān)于覆蓋層維氏和努氏顯微硬度實(shí)驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)解決通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）關(guān)于規(guī)定。3）、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列規(guī)定電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整潔，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、對的、清晰；電纜固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合規(guī)定，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；4）、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場、橋梁路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基本坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基本混凝土強(qiáng)度級別不應(yīng)低于C20，基本內(nèi)電纜護(hù)管從基本中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超過基本平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基本前必要排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。5）、燈頭固定牢固，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)至對的位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得不大于200mm。路燈安裝使用燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅解決，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬覆蓋及其她關(guān)于覆蓋層維氏和努氏顯微硬度實(shí)驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)解決通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）關(guān)于規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6）、有隱蔽工程，應(yīng)提前告知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7）、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必要經(jīng)國家承認(rèn)有計(jì)量資格關(guān)于單位檢查合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。8）、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，配合其他專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。9）、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)依照其走向、規(guī)格合理安排順序、普通不應(yīng)有交叉。10）、需開孔配電箱（柜），必要用開孔機(jī)開孔，禁止氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入辦法。11）、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不容許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)不不大于1MΩ，同步作好記錄。12）、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。13）、安裝完畢后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。14）、各分項(xiàng)調(diào)試完畢后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運(yùn)營并作好記錄。15）、其他某些電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。第四章重要技術(shù)辦法一、工程質(zhì)量保證辦法（一）、質(zhì)量目的工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。單位工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。單位工程核驗(yàn)合格率達(dá)到100%。單位工程優(yōu)良級品率達(dá)到85%以上。工程保證無重大質(zhì)量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。（二）、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、實(shí)驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工及施工過程中質(zhì)量檢查和實(shí)驗(yàn)工作，施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序自檢及交接檢工作。（三）、質(zhì)量保證辦法1、建立完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是公司生命思想。2、本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，采用切實(shí)有效辦法，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理基本工作，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)營。3、項(xiàng)目部依照質(zhì)量目的，編制創(chuàng)優(yōu)籌劃，貫徹職責(zé)到人，有目、有籌劃地開展質(zhì)量評比活動，同步制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員積極性，從而使質(zhì)量目的得以實(shí)現(xiàn)。4、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項(xiàng)工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗(yàn)工計(jì)價，必要有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，加強(qiáng)重要構(gòu)造、重要部位質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢查、監(jiān)理工程師驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序，從而使分項(xiàng)、分部、單位工程和整個建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點(diǎn)工序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)領(lǐng)導(dǎo)小組，要經(jīng)常對進(jìn)度，質(zhì)量狀況進(jìn)行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必要進(jìn)行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量狀況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，每次活動必要詳細(xì)記錄，活動內(nèi)容要有辦法，有預(yù)定目的。7、實(shí)行“樣板先行”，按規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)工程開工前，一方面安排“實(shí)驗(yàn)段”，依照實(shí)驗(yàn)成果制定切實(shí)有效施工方案，指引全面施工。8、為保證采購原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，原材料及成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場要提供合格證及有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，對于進(jìn)入現(xiàn)場材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)記、狀態(tài)標(biāo)記、并及時送往有相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室做材料復(fù)試。重要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、實(shí)驗(yàn)人員及特殊工種均要獲得上崗證，禁止無證上崗。10、工程實(shí)行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊(duì)伍，并在施工邁進(jìn)行專業(yè)知識、技術(shù)操作培訓(xùn)。11、項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)立測量隊(duì)，中心實(shí)驗(yàn)室。測量隊(duì)負(fù)責(zé)測量復(fù)核管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查和竣工測量；實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場檢查及混凝土配合比提供和試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等各種實(shí)驗(yàn)工作。12、施工質(zhì)量及管理重點(diǎn)：（1）現(xiàn)場加工構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工構(gòu)件執(zhí)行首件驗(yàn)收制度，要請監(jiān)理工程師進(jìn)行首件驗(yàn)收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進(jìn)行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。（2）現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應(yīng)有足夠計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量原則，并由專業(yè)計(jì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)行。（3）砌體工程施工砂漿配比要精確，灰漿飽滿、縫寬整潔均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4）施工中認(rèn)真抓好測量工作管理，組織測量人員使用先進(jìn)測量儀器，運(yùn)用科學(xué)測量手段，做好全線測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高檢查工作，保證各項(xiàng)工程位置、高程精確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對已竣工管線及時做好竣工測量。（5）工程施工中做好原始記錄，材料實(shí)驗(yàn)及見證明驗(yàn)及工序自檢等質(zhì)量保證資料?？⒐ず?，向招標(biāo)單位和城建檔案館提交真實(shí)完整竣工資料。（6）各項(xiàng)施工記錄，必要及時、精確，真實(shí)、認(rèn)真填寫，禁止弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向關(guān)于部門反映，不得隱瞞不報(bào)或擅自解決，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相應(yīng)糾正辦法，并監(jiān)督施工人員實(shí)行。（7）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并切實(shí)起到指引施工目，并依照有關(guān)工序核心項(xiàng)目制定防止辦法，以避免質(zhì)量問題浮現(xiàn)。（四）、實(shí)驗(yàn)、檢查及資料1、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：（1）原材料使用前檢測實(shí)驗(yàn)：重點(diǎn)加強(qiáng)水泥、砂、石、磚、白灰、石灰粉煤灰混合砂礫實(shí)驗(yàn)。（2）施工實(shí)驗(yàn)：重點(diǎn)為混凝土、砂漿試塊制作及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，土壤、路面構(gòu)造層壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，磚抽檢實(shí)驗(yàn)等。（3）使用功能實(shí)驗(yàn)：污水管道閉水實(shí)驗(yàn)、道路彎沉及壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)。2、實(shí)驗(yàn)辦法：（1）依照工程特點(diǎn)及地下管線、路床、路面進(jìn)度，做好實(shí)驗(yàn)籌劃準(zhǔn)備工作。（2）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，依照使用部位，按批量取樣，并督促關(guān)于人員索取合格證。（3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)。（4）對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)驗(yàn)、取樣和制作要真實(shí)、具備代表性，填寫資料要清晰齊全。（5）每天做好實(shí)驗(yàn)日記，將每天實(shí)驗(yàn)取樣進(jìn)行分析，實(shí)驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫清晰，編好號。（6）及時回收實(shí)驗(yàn)資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。（7）分段做好混凝土強(qiáng)度記錄，對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析，實(shí)驗(yàn)上浮現(xiàn)問題時，要及時向技術(shù)主管及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，然后進(jìn)行因素分析，對整個工程實(shí)驗(yàn)及材料、構(gòu)造質(zhì)量狀況，用數(shù)據(jù)進(jìn)行評估闡明。3、資料設(shè)計(jì)：（1）開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報(bào)告（設(shè)計(jì)單位提供），施工允許證、開工允許證、。（由建設(shè)單位提供）（2）施工組織設(shè)計(jì)：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指引施工，辦法可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報(bào)審批。（3）技術(shù)交底記錄：各單位工程按工序切實(shí)地進(jìn)行交底。（4）原材料與構(gòu)、配件檢查記錄；所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂礫、瀝青混凝土、砂子、石子、頁巖磚、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預(yù)制構(gòu)件合格證、認(rèn)證書、實(shí)驗(yàn)單必要齊全。（5）施工實(shí)驗(yàn)記錄：水泥、砂子、石子、頁巖磚等原材實(shí)驗(yàn)單；混凝土、砂漿配比單；混凝土試塊強(qiáng)度記錄評估表及混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告；石灰粉煤灰砂礫混合料含灰量、含水量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)單。（6）瀝青混凝土有瀝青混合料廠提供原則密度資料、瀝青混凝土壓實(shí)度記錄、瀝青混凝土攤鋪測溫記錄。（7）各種施工記錄：施工日記、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。（8）測量復(fù)核記錄：測量復(fù)核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)測量復(fù)核原始記錄、基本尺寸線、槽底標(biāo)高、施工測量成果資料、交接樁資料。（9）施工預(yù)檢記錄：模板預(yù)檢單。（10）工程質(zhì)量評估、工序質(zhì)量評估、工程部位評估、單位工程評估、使用功能實(shí)驗(yàn)記錄。（11）污水閉水實(shí)驗(yàn)，路面平整測試、路面彎沉實(shí)驗(yàn)記錄。（12）施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位工程規(guī)定組卷，對的、齊全）。（五）、分項(xiàng)工程各工序質(zhì)量觀感規(guī)定1、雨、污水工程：（1）溝槽：保證槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。（2）管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、構(gòu)造強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工規(guī)定。（3）污水閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)容許滲水量表（4）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置確。（5）回填土：回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、≥10㎝土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等雜物。2、道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土寬度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無顫抖翻漿現(xiàn)象。2）路基挖方：路基寬度不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，超挖不不不大于30㎝，路基上下邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定，上邊坡不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。3）路床修整：外觀鑒定碾壓無顫抖翻漿現(xiàn)象，表面無起皮、波浪現(xiàn)象，用12噸壓路機(jī)碾壓輪跡深度≯5㎜。4）路肩修整：碾壓密實(shí)平整，高度與路面邊沿相平，無挑肩現(xiàn)象。5）道路基本：外觀鑒定表面平整均勻，用12t以上重型壓路機(jī)碾壓輪跡深度不不不大于5mm。6）路面：表面解決基本要堅(jiān)實(shí)、平整、清潔。瀝青用量精確，噴灑均勻，嵌縫清潔，掃墁均勻、不重疊。7）道路緣石安裝直順平整、均勻一致，道牙后背回填密實(shí)平整。方磚步道鋪裝堅(jiān)實(shí)平整，標(biāo)高符合規(guī)定。8）各構(gòu)造層要層層密實(shí)、平整，其中心線、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工規(guī)定。9）路面平整度δ≤2.0，竣工驗(yàn)收后一年無沉陷、變形、裂縫。二、安全保證辦法（一）、安全保證體系1、施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加安全生產(chǎn)保證組織機(jī)構(gòu)，并構(gòu)成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加，涉及施工員、安全員在內(nèi)輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣教，安全檢查，安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。（二）、施工安全辦法1、在施工中必要貫徹“安全第一，防止為主”方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織辦法和技術(shù)辦法，切實(shí)做到管生產(chǎn)同步管安全，保障職工安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。2、參加施工各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽及安全保護(hù)用品，施工邁進(jìn)行安全技術(shù)教誨，強(qiáng)化職工安全意識，純熟掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān)守崗位，禁止酒后操作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊狀況，將重物落至地面，不得停在空中。5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周邊擋，防止有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必要設(shè)專人負(fù)責(zé)。在開槽作業(yè)之前，必要探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標(biāo)志，管線周邊2m范疇內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)。7、電工、焊工、起重工和各種機(jī)動車司機(jī)，必要通過專門訓(xùn)練，持證上崗。8、對的使用個人防護(hù)用品和貫徹安全保護(hù)辦法，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。9、施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。10、夜間施工作業(yè)地，必要有足夠照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。11、施工現(xiàn)場禁止焚燒垃圾，禁止明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路敷設(shè)要符合關(guān)于規(guī)定。12、溝槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)既有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采用加固辦法。依照土質(zhì)、溝深、水位、采用施工機(jī)具等狀況，擬定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。13、溝槽開挖前要依照土質(zhì)狀況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢固支撐辦法。14、為了保證溝槽和正在開挖基坑安全，必要隨開挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高為1.2m，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m。15、按施工平面圖規(guī)定布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必要碼放整潔，管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。（三）、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)辦法1、機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)使用。2、土方開挖前，要聯(lián)系關(guān)于部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機(jī)械開挖到此處時，需留有一定安全距離，并采用人工挖槽，禁止機(jī)械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準(zhǔn)許動工手續(xù)和保護(hù)辦法。3、機(jī)械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方禁止站人和施工操作。4、電氣設(shè)備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必要按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有暫時停電或停工休息時必要拉閘加鎖。5、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙炔氣瓶必要有防止回火安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其他不安全物體上。7、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器一次線不應(yīng)不不大于5m，進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩，二次線不適當(dāng)不不大于30m。8、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機(jī)固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必要先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用而升起料斗時，必要掛好上料斗保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必要切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、機(jī)動翻斗車時速不超過5公里，方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)敏捷有效，行車中禁止搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。10、蛙式打夯機(jī)必要兩人操作，操作人員必要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采用絕緣辦法。打夯機(jī)用后切斷電源，禁止在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。12、圓鋸鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)立保險檔、分料器。凡長度不大于50㎝，厚度不不大于鋸盤半徑木料，禁止使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。13、所有用電機(jī)具在操作時必要由專職電工接送電，其她人不得接送。14、氧氣、乙炔和操作點(diǎn)距離不得少于10m，并要檢查與否漏氣。15、電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢查漏電絕緣，防止電路故障。（四）、暫時用電安全辦法1、建立對現(xiàn)場暫時用電線路、用電設(shè)施定期檢查制度，并將檢查、檢查記錄存檔備查。2、暫時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整潔，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3、配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設(shè)立必要符合關(guān)于規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、獨(dú)立配電系統(tǒng)必要嚴(yán)格按原則采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況形成完整保護(hù)系統(tǒng)。5、手持電動工具，應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。6、電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場合要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄結(jié)實(shí)絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。三、消防保衛(wèi)辦法1、現(xiàn)場設(shè)有警衛(wèi)值班室，并派專人負(fù)責(zé)，以防止材料、機(jī)具、設(shè)備被盜，夜間安排人員巡邏。2、施工現(xiàn)場設(shè)有專門吸煙室，禁止在現(xiàn)場吸煙。3、現(xiàn)場設(shè)立專門消防保衛(wèi)員，負(fù)責(zé)整個工地消防保衛(wèi)工作，制定現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度。4、施工合同必要有齊全用工手續(xù)。定期給民工隊(duì)伍進(jìn)行消防保衛(wèi)宣教，增強(qiáng)民工自身消防、保衛(wèi)意識。5、項(xiàng)目部內(nèi)部人員也要定期進(jìn)行消防、保衛(wèi)知識學(xué)習(xí)，提高自己防范能力。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)要有充分取水設(shè)備，消防器材禁止挪作她用。6、加強(qiáng)與本地派出所、聯(lián)防指揮部和村委會聯(lián)系，做到群防群治。7、對燃油、油漆等易燃易爆品設(shè)專人進(jìn)行特別管理。8、對工人進(jìn)行治安和消防教誨，并教會撥打110和119報(bào)警電話，教會使用滅火器材。9、使用電氣焊時要有滅火設(shè)備，氣焊操作時兩瓶要保持5m安全距離。10、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時要有操作證明和用火證。動工前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用品。四、環(huán)保及文明施工辦法1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行文明施工和環(huán)保知識宣傳、教誨、并進(jìn)行考核，樹立良好文明施工及環(huán)保意識。2、施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采用灑水降塵辦法。3、棄土外運(yùn)時，土車不得過滿，避免在運(yùn)送過程中發(fā)生遺灑，在運(yùn)土車上路前鋪設(shè)不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設(shè)專人拍實(shí)車上土并苫蓋。4、現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃，現(xiàn)場搬運(yùn)水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應(yīng)將各種用品和工具放在指定地點(diǎn)，專人保管。6、在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定期清理，運(yùn)送垃圾時禁止遺灑；現(xiàn)場少量灑水，以減少揚(yáng)塵。7、廢污水應(yīng)排至水溝內(nèi)，避免到處外流。8、開展文明施工和環(huán)保宣傳工作，現(xiàn)場要有標(biāo)記。9、雖然施工范疇遠(yuǎn)離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量減少噪聲污染，高噪聲機(jī)械夜間停止作業(yè)。10、加強(qiáng)對現(xiàn)場附近公共設(shè)施保護(hù)。11、定期進(jìn)行檢查和評比以便增進(jìn)工作開展。五、工期保證辦法1、項(xiàng)目部人員由公司具備近年豐富施工經(jīng)驗(yàn)骨干構(gòu)成，并選取有實(shí)力、工種齊全施工隊(duì)伍施工。2、熟悉圖紙和資料，認(rèn)真考察現(xiàn)場，擬定施工重點(diǎn)和難點(diǎn)項(xiàng)目，成立領(lǐng)導(dǎo)小組并制定切實(shí)有效辦法。3、針對易導(dǎo)致影響工期因素，制定防止辦法。4、強(qiáng)化施工組織，科學(xué)合理地安排施工部位，重要工程項(xiàng)目實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理，貫徹施工籌劃。5、搞好開工前教誨，抓好職工培訓(xùn)，制定周密人員、設(shè)備調(diào)動籌劃。6、做好施工準(zhǔn)備，制定合理施工籌劃，力求在工程開工后及時形成大干局面。7、履行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行目的管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包，獎罰分明。8、加大投入，增長周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。9、注重工程質(zhì)量，嚴(yán)格自檢，做到驗(yàn)收一次通過，以加快施工進(jìn)度減少成本雙重目。10、做好材料供應(yīng)和恰當(dāng)儲備，以保證工程使用。六、雨季施工辦法按本工程進(jìn)度籌劃，道路路基及基層施工基本在雨季初期進(jìn)行，但應(yīng)做好防雨季提前來鄰辦法，因此依照本工程特點(diǎn)和雨季施工項(xiàng)目和施工規(guī)定，制定切實(shí)可行雨季施工技術(shù)辦法，并且貫徹實(shí)行，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按籌劃正常進(jìn)行核心。同步還要考慮本工程在汛期施工對周邊防汛渡汛影響制定有效辦法使周邊地區(qū)安全渡汛。1、建立防汛組織機(jī)構(gòu)：組建防汛搶險隊(duì)。成立雨情監(jiān)報(bào)小組，及時向項(xiàng)目部提供雨情信息。項(xiàng)目部依照天氣狀況，進(jìn)行籌劃安排各部位施工并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、排水系統(tǒng)：雨季施工期間，應(yīng)提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充分運(yùn)用本工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，以便將匯集雨水及時排放，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。3、道路系統(tǒng)：雨前防汛小隊(duì)?wèi)?yīng)檢查、維修防汛設(shè)施、設(shè)備，并予以完善；雨中做到現(xiàn)場專人巡視，發(fā)現(xiàn)險情及時上報(bào)。雨后及時排除積水，清掃、修整道路，保證交暢通通。4、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具防雨及接地保護(hù)辦法，特別是雨后要對露天用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生。5、雨季施工詳細(xì)辦法：（1）溝槽開挖必要依照天氣形勢及施工能力擬定開挖段。主汛期開挖溝槽應(yīng)將放坡增大一級，也許浮現(xiàn)險情部位，做好支護(hù)解決。所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設(shè)0.5m高擋水堤。槽底每30m設(shè)D600排水井坑一座，內(nèi)置2寸排水泵一臺。在大雨到來前施工人員應(yīng)迅速撤離深槽內(nèi)，不準(zhǔn)冒險施工。溝槽上口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，防止行人滑入槽內(nèi)導(dǎo)致傷亡事故。（2）管道安裝應(yīng)持續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段竣工管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時不適當(dāng)進(jìn)行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土施工操作，并將已澆注成活混凝土及時苫蓋。（3）用于溝槽回填用土必要集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進(jìn)行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。儲備搶修道路及局部回填解決所用材料，以用于翻漿道路修整及回填解決，保證施工正常進(jìn)行。（4）管道凡具備回填條件及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提邁進(jìn)行平整壓實(shí)解決并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量，對過濕土壤不得回填，待晾曬或解決后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（5）為防止施工期間路內(nèi)積水，在主路、方磚步道路肩處每隔10m距離挖一道橫向排水溝，以利排水。（6）路基填土?xí)r留出3%橫坡，每日收工前或預(yù)報(bào)有雨時，將已填土碾壓堅(jiān)實(shí)平整，防止表面積水和滲水，將路基泡軟。雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底解決，挖出軟泥，大片翻漿處盡量運(yùn)用推土機(jī)鏟除，采用砂石材料解決。（7）設(shè)立暫時排水溝、集水坑，將路槽積水排至路基外邊溝內(nèi)。（8）降雨時，應(yīng)停止各項(xiàng)單位工程施