游客中心施工組織設(shè)計樣本

劍門關(guān)景區(qū)鳥道安全隱患整治工程施工組織設(shè)計審核：審批：中鴻國際建工集團有限公司二0一五年八月編制闡明一、編制原則及根據(jù)1、編制原則（1）保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾。（2）根據(jù)工程項目內(nèi)容，科學地安排施工程序，合理組織施工，保證各項施工活動互相增進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。（3）采用先進施工技術(shù)，合理選取施工方案，保持質(zhì)量管理體系并使之有效運營，保證安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。（4）充分挖掘和運用機械設(shè)備潛力，提高機械化限度，減輕勞動力強度和提高勞動生產(chǎn)率。2、編制根據(jù)（1）《劍門關(guān)景區(qū)鳥道安全隱患整治工程》招標文獻（2）我公司技術(shù)裝備及《質(zhì)量手冊》《程序文獻》（3）施工現(xiàn)場狀況（4）工程應用重要規(guī)程、規(guī)范（見下表）序號規(guī)程、規(guī)范編號綜合某些1工程建設(shè)原則強制性條文（房屋建筑某些）2建筑工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-4建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-6建筑施工安全檢查原則JGJ59-7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-938建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-土建某些1地基與基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-4屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-5地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-7建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB210-8工程測量規(guī)范GB50026-939鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ118-9610建筑變形測量規(guī)程JBJ/T8-9711建施扣件式剛管腳手架安全技術(shù)規(guī)程及驗收規(guī)范JGJ128-給排水、暖通1建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-973建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GJJ/T29-984建筑給水鋼塑復合管道工程技術(shù)規(guī)范CECS125:電器某些1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-3建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-4低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96（5）工程應用重要原則序號類別編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-2建筑施工安全檢查原則JGJ59-（6）工程應用重要法規(guī)序號類別編號1建筑法2環(huán)保法3合同法二、工程概況闡明工程名稱：劍門關(guān)景區(qū)鳥道安全隱患整治工程建設(shè)單位：劍閣縣劍門關(guān)景區(qū)管理局建設(shè)地點：劍門關(guān)景區(qū)建設(shè)規(guī)模：設(shè)計圖紙上管理房、四周附屬、擋土墻、新開鳥道及監(jiān)控設(shè)備。施工工期：120日歷天質(zhì)量規(guī)定：合格文明工地規(guī)定：達到市級文明工地原則。設(shè)計概況：三、施工條件1、本工程建設(shè)地點位于劍門關(guān)景區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場道路正在施工,故開工后及時組織搭建臨設(shè)、人員設(shè)備進場、技術(shù)交底等前期準備工作，以滿足施工需用。2、該工程施工現(xiàn)場狹窄，場外交通運送較為便利。3、由于本工程地處劍門關(guān)景區(qū)內(nèi)，進場材料需進行人工搬運，鳥道上混凝土采用人工拌合后背上施工場地，開工后及時做好材料供應籌劃，依照工程進度分期分批組織材料進場。4、由于本工程工期僅有半年，施工期重要集中在秋冬兩季，故施工期間應做好砼、磚墻、土方防凍、防雨工作，禁止因雨水、寒冷導致質(zhì)量事故。項目管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部構(gòu)成第一節(jié)項目管理機構(gòu)依照本工程項目建設(shè)規(guī)模及工期、質(zhì)量等方面詳細規(guī)定，選調(diào)先進施工隊伍，承擔本工程施工任務(wù)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及人員配備詳見下表：第二節(jié)項目部重要人員崗位職責一、項目部重要人員1、項目經(jīng)理（1）代表公司實行施工管理。認真貫徹執(zhí)行國家和地方關(guān)于法律、法規(guī)、方針、政策和房屋建筑強制性原則，執(zhí)行公司規(guī)章制度，維護公司合法權(quán)益。（2）“項目管理目的責任書”規(guī)定任務(wù)。（3）組織編制項目管理實行規(guī)劃。（4）對項目施工各項資源和生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配備和動態(tài)管理。（5）建立健全項目質(zhì)量管理體系、環(huán)保體系、職業(yè)健康與安全體系，炳組織實行。（6）在授權(quán)范疇內(nèi)，負責與公司管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、工程發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等協(xié)調(diào)，解決項目中浮現(xiàn)各類問題。（7）按“項目管理目的責任書”規(guī)定，解決項目經(jīng)理部、與國家、公司、分包單位以及職工之間利益分派。（8）進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)事件。（9）參加工程中間驗收、竣工驗收，結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。（10）協(xié)助公司進行項目檢查、考核、堅定與評獎申報。（11）解決項目部善后工作。2、項目工程師：負責項目施工中所有技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，二、重要職能部門崗位職責1、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量組：負責總施工組織設(shè)計編制；負責施工現(xiàn)場總平面布置、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)、負責發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和關(guān)于技術(shù)文獻，負責工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，開展全面質(zhì)量管理和TQC小組活動。負責做好經(jīng)常性安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，防止為主”方針，組織尋常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，協(xié)助班組消除事故隱患，增進安全生產(chǎn)。2、安全動力組：負責安全管理工作。負責政治宣傳、職工教誨、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。負責機械設(shè)備管理，按施工準備規(guī)定供應機械設(shè)備，保證機械設(shè)備準時進場，機械設(shè)備做好維護和定期檢修工作，保證生產(chǎn)正常進行；3、財務(wù)勞資組：負責施工現(xiàn)場職工考勤。負責本工程一切經(jīng)濟往來手續(xù)，及時與甲方進行工程進度結(jié)算。4、材料后勤組負責編制材料供應籌劃，依照施工進度分批組織材料供應；負責材料發(fā)放和物資保管。負責職工生活區(qū)衛(wèi)生工作，做好職工膳食及業(yè)余生活，為職工創(chuàng)造一種良好生活環(huán)境。三、項目部責任制1、加強標化管理，保證安全生產(chǎn)在抓工程質(zhì)量同步，注重搞好安全生產(chǎn)和綜合治理工作，詳細體當前：（1）建立健安全生產(chǎn)管理體系和各項規(guī)章制度，組織開展安全競賽活動；（2）制定切實可行安全防范辦法，行之有效地貫徹實行；（3）加強職工安全教誨，使她們從思想上結(jié)識到安全生產(chǎn)地重要性；（4）堅持定期與不定期地檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整治；（5）同步每道一處工地，都積極與本地政府、治安機關(guān)開展文明共建活動，共同搞好綜合治理工作。近年來所承建地項目均達到原則化管理規(guī)定，爭創(chuàng)市、省級安全文明工地。2、嚴格履行工程合同，做到顧客滿意依照項目實際狀況，編制并及時調(diào)節(jié)項目實行進度籌劃，保證工程按期交付使用，施工中運用科學管理辦法和質(zhì)保辦法，嚴格按圖紙和施工規(guī)范精心組織，保證工程達到優(yōu)質(zhì)原則，積極做好竣工工程回訪保修工作，保證顧客滿意。3、加強成本管理，提高經(jīng)濟效益。強化成本管理，是提高經(jīng)濟效益一種重要環(huán)節(jié)，針對不同工程項目，制定有相應成本控制目的和辦法，做到事先預測，積極管理。在每個工程開工前要對其成本進行科學精確預測，對的編制施工項目成本籌劃，施工中嚴格進行成本控制。在下達任務(wù)單時，應有質(zhì)量原則和定額指標，使施工人員有據(jù)可依，做到人人對成本負責。在材料方面實行限額領(lǐng)料，做到工完料盡，無積壓。堅持月核算、勤對照、細分析、快控制，在機械設(shè)備方面嚴格管理，提高機械完好率和運用率，以便全方位達到成本控制目，提高公司經(jīng)濟效益。第三節(jié)項目部工作運作項目經(jīng)理部根據(jù)本工程特點及建設(shè)單位規(guī)定，嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工，建立健全各項制度，在管理中通過抓好“提前規(guī)定到位，責任貫徹到位，跟蹤檢查到位，成果考核獎罰到位”提高管理水平。為圓滿完畢此項任務(wù)，項目部按下表進行實際運作。第二章施工現(xiàn)場平面布置圖一、施工現(xiàn)場平面布置施工分階段平面布置按照施工進度籌劃安排，施工平面布置在以上布置原則基本上進行布置，詳見附圖：施工平面布置圖。第三章施工布置一、施工準備在開工前4天，所有施工管理人員所有就位，而施工人員依照現(xiàn)場需要，分批進場，并在我公司內(nèi)部備足各類專業(yè)施工操作人員。工程開工前著手技術(shù)準備，一方面使各分部關(guān)于部門人員能仔細閱讀熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖及有關(guān)細節(jié)，另一方面，開始鋼筋翻樣，木工翻樣，擬定各級別砼配制，圖紙會審，技術(shù)交底，依照施工需要編制更為嚴謹詳盡施工作業(yè)指引書，使本工程從開始就處在受控狀態(tài)，從而保證工程質(zhì)量。工程開工前按本工程項目部提出機具需用量籌劃貫徹施工機具，由機具管理人員組織大型設(shè)備進場，進行設(shè)備安裝調(diào)試，對某些小型機具，按籌劃指定日期，精確到位，并使所有進場設(shè)備處在最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。我公司材料部依照材料籌劃規(guī)定，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量、價格，組織材料按籌劃日期到場，同步，組織前期周轉(zhuǎn)材料提邁進場，保證施工順利進行。二、在時間上布置原則由于本工程房號較多，施工場地土方堆放場地有限，因此在時間上安排先施工基本施工，完畢土方回填后再進行剩余某些房號土方開挖與構(gòu)造工程施工。水電安裝、室內(nèi)外粉刷、樓地面工程都穿插施工,并不影響總進度布置安排。施工過程中，充分考慮噪聲等因素對環(huán)境影響，并采用相應有效辦法，如加大各種資源投入量、充分運用白天施工等辦法。三、在空間上布置原則——主體交叉施工考慮依照空間占滿、時間持續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地原則，保證工程按照施工進度目的籌劃實現(xiàn)，我公司將采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修交叉施工。四、施工段落劃分各施工區(qū)段內(nèi)施工段劃分見每月編制詳細施工進度籌劃。五、施工順序上布置原則我公司將本著科學合理規(guī)定，按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝總體施工順序原則進行布置。六、施工準備1、施工用水用電現(xiàn)場由各分部依照實際用量進行計算。七、勞動力安排籌劃1、分部基層一線骨干力量挑選本單位范疇內(nèi)有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能工人分工種構(gòu)成作業(yè)班組。班長由技術(shù)過硬、責任心強、思想素質(zhì)高職工擔任。所有管理人員及特殊工種人員均持證上崗。2、按我單位《勞務(wù)分承包控制程序》，依照勞務(wù)分承包方施工業(yè)績，技術(shù)能力進行考察，做出評價。建立了《合格勞務(wù)分承包方名錄》。咱們可依照工程需要，按上述名錄選用合格勞務(wù)分承包方，做為作業(yè)層勞動力補充，并按上述程序文獻進行管理。3、對于產(chǎn)品構(gòu)件外加工單位，咱們將按照本單位《工程分承包方控制程序》依照承包方資質(zhì)（資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照）、質(zhì)量保證體系、施工業(yè)績、實際生產(chǎn)能力、服務(wù)狀況等進行全面考核評價。建立《合格工程分承包方名錄》。依照工程需要，按名錄選用合格分承包方，并按上述程序文獻對其進行管理。第四章施工方案第一節(jié)施工測量1、平面控制網(wǎng)建立為了保證軸線投測精度，平面控制采用外控法。使用工具：PTS-III0.5全站儀。目是校核控制軸線標志樁投測縱軸及橫軸幾條主軸線，對邊、角值進行校測，邊角各項精度必要符合表5-1中規(guī)定,本工程由項目組完畢.表4-1級別測角中誤差()邊長相對中誤差二級±121/150002、高程投測： 將A區(qū)9號高程引入坑內(nèi)木樁及房屋墻.待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標高位置作為布設(shè)三個高程原則點,通過來回檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），標注“”紅色油漆標記和建筑標高。 運用首層紅“”為標高基準，用檢定合格鋼尺向上傳遞，并用紅“”作好標記，然后使用S3水準儀來回檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），將該層標記作為向上層引測標記。3、建筑物垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工細部點詳細放樣（1）各樓層控制軸線放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必要互相復核，做好記錄，檢查四個點之間距離、角度直至完全符合為止。（2）梁、板放樣待柱子拆模后進行高程傳遞，用水準儀引測，及時在柱上用墨線彈出每層+0.500m線，不得漏彈，再依照此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線，如圖4-1所示。（3）樓梯踏步放樣依照樓梯踏步設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖4-2：圖4-2樓梯踏步放樣5、沉降觀測觀測點做法如圖4-3所示。圖4-3沉降觀測觀測點設(shè)立本工程沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)測量機構(gòu)進行，我方只負責沉降觀測點預埋，隨時配合專業(yè)測量隊測量。第二節(jié)基本及地下室工程（一）基本工程本工程基本設(shè)計為鋼筋砼條型基本。其重要施工順序為：砼墊層→放線→綁基本網(wǎng)片梁、墻鋼筋→支模→澆筑砼基本.1、砼墊層將灰土墊層表面清理干凈，做好抄平放線工作。對墊層厚度控制應用水準儀做好統(tǒng)一原則，控制好砼表面標高。墊層砼應用平板振搗器振搗密實。2、鋼筋工程鋼筋下料前應清理干凈表面油漬、污物、銹斑等。提前計算好下料長度和根數(shù)，填寫配料單，保證鋼筋優(yōu)化搭接。鋼筋施工時一方面在墊層上綁扎基本鋼筋，綁扎梁、柱鋼筋，要保證框架柱鋼筋位置精確無誤。十字交叉梁基本在“十”型節(jié)點處，兩個方向受力鋼筋應重疊設(shè)立?；九溆须p層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)立鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置對的。3、模板及砼工程十字交叉梁基本側(cè)模板采用組合鋼模板和鋼管支撐。砼澆筑應分段分層進行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。注意模板切勿上浮，邊角處砼必要搗實。4、室內(nèi)回填(1)土料宜采用粘土，并將其過篩，其最大粒徑不得不不大于15mm，土料含水率宜為15%左右，土料中不得具有草根，垃圾及有機質(zhì)含量不得不不大于5%，每層虛鋪厚度為250mm，采用蛙式打夯機夯實，夯實完畢后，實驗工應按規(guī)范規(guī)定抽點環(huán)刀取樣，(2)注意事項：1）填筑采用粘性土，填土前檢查粘性土含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等辦法；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增長壓實遍數(shù)等辦法。2）回填土采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)為三遍。3）每層填土壓實都應做干容重實驗，用環(huán)刀法取樣。(二)地下室工程1、磚墻工程（1）粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸人磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)磚砌墻。（2）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂控制在±5％以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。(3)砌磚墻1）組砌辦法：砌體普通采用一順一丁砌法。2）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為lOmm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必要再3h內(nèi)使完。3）留槎：磚混構(gòu)造施工縫普通留在構(gòu)造柱處。普通狀況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必要砌成凸槎，并應加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于500mm，末端加900彎鉤。4）預埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2－2m，每邊放3塊；高2－3m，每邊放4塊，預埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決，防腐材料普通用瀝清油。預埋木磚另一種辦法：按照磚大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位規(guī)定砌在洞口處。砂漿強度級別為M1O。2、鋼筋工程墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定留置，不得錯放、漏放。（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎①構(gòu)造柱主筋生根于條形基本中，錨固長度不不大于35d。②按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出豎向主筋上。③在套接好主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍帲拷铋g距均要按φ6@100加密解決。（2）圈梁鋼筋綁扎在支好梁模板上按圖紙設(shè)計規(guī)定劃分好箍筋間距。②在主筋上穿好箍筋，按規(guī)定排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護層度。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。②按畫好間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件，線管，預留孔等及時配合安裝。③鋼筋搭接長度應符合設(shè)計規(guī)定，接頭位置應互相錯開，板鋼筋綁扎普通用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋相交點應所有綁扎外，別的各點可隔點交錯綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。④綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）鋼筋隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢，仔細核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計與否一致，核對埋件，留洞數(shù)量，位置與否對的，并進行質(zhì)量評估，達到優(yōu)良原則后填寫工程驗收單，請甲方進行隱蔽驗收。3、模板工程本工程梁、柱擬采用多層膠合板。（1）構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板用多層膠合板，模板支設(shè)前，應先在構(gòu)造柱周邊彈出模板線，然后，再安裝模板，模板垂直度要用線墜吊線來控制，用鋼管縱橫方向加固，模板縫隙要拼接嚴密，防止漏漿。（2）圈梁模板圈梁采用硬架支模，砌墻砌到離圈梁底標高二皮磚處水平方向，每隔50cm左右留置一道預留孔，支模時用100×100木方穿過預留洞以支承圈梁側(cè)模，用木楔來調(diào)節(jié)標高，然后用Φ12對拉螺栓及鋼管將模板加以固定。（3）頂板模板①頂板模板用多層膠合板，50×100木方做次龍骨，間距≤400，φ48×3.5雙根鋼管做主龍骨，間距應≤1200mm。②鋪設(shè)多層膠合板時，多層膠合板拼縫處應設(shè)一道次龍骨，并用釘子釘牢，超過2mm寬縫隙應刮膩子封閉，或貼海綿條、膠帶防止漏漿。③頂板模板支撐系統(tǒng)用φ48×3.5鋼管，搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距應≤1200mm，立桿頂端配早拆頭，用絲杠調(diào)節(jié)板面標高。④頂板砼澆筑后，當其強度達到設(shè)計強度50%左右，就可拆除主次龍骨竹膠板，但立桿及早拆頭依然不動，待砼強度達到規(guī)范容許拆模強度時拆除。4、砼工程（1）砼攪拌同主體工程（2）砼澆筑與振搗澆筑構(gòu)造柱砼前，應先在柱底部填一層50～100mm厚與砼成分相似水泥砂漿，澆筑高度不不大于2m時采用溜槽或帆布串筒，防止砼離析，構(gòu)造柱必要細致振搗，防止漏振，梁、柱頂點鋼筋較多時，澆筑此處時宜用細石子同強度級別砼澆筑，并用小直徑搗捧振搗。（3）施工縫位置①梁、板應留垂直縫，在預留縫處，樓板施工縫采用木板隔擋，形成整潔直立縫，梁上用木板，中間要留切口，以便通過鋼筋，保證施工縫質(zhì)量。②頂板施工縫按設(shè)計規(guī)定進行，必要等已澆筑砼抗壓強度不不大于1.2N/mm2時，才干繼續(xù)澆筑，并應鑿毛用水沖凈，結(jié)漿解決。③樓梯砼宜持續(xù)澆筑完，樓梯間施工縫宜留置在樓梯段1/3部位。（4）砼養(yǎng)護應在澆筑完畢后小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼處在潤濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（三）地下室防水施工采用SBC-120聚乙稀丙綸復合卷材防水。1、工藝流程：外墻面解決20厚1:2.5水泥砂漿找平層涂刷基層解決劑涂刷基層粘結(jié)劑（就同步在基層及卷材分別涂刷）手感不粘時進行卷材與基層粘結(jié)卷材長邊及短邊10CM，寬處分別涂刷卷材粘結(jié)劑卷材接縫進行粘結(jié)卷材收頭及搭接邊縫嵌密封膏120厚砂漿保護層。2地下室外墻防水施工前應注意問題：（1）鋪貼防水層基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及突出某些應清掃干凈，不得有空鼓，開裂及起砂，脫皮等缺陷。（2）基層表面應保持干燥，含水率應不不不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應做成園弧或鈍角；雨期施工基層必要干燥，要控制其含水率達不到規(guī)定規(guī)定期，不得進行防水層施工。3操作要點：（1）涂刷基層解決劑：在清理干凈基層上滿刷解決劑。涂刷時注意薄厚一致，均勻而不漏底，陰陽角、出墻管根部等細部構(gòu)造更要精心解決。普通涂刷后干燥12小時可進行下道工序。（2）在卷材表面涂刷粘結(jié)劑：將卷材展開放在干凈平整基層上，用長把滾刷將粘結(jié)劑滿涂在卷材表面，涂膠時一定要薄厚均勻，不容許有堆積及漏刷現(xiàn)象。（3）在基層表面涂刷粘結(jié)劑：用長把滾刷將粘結(jié)劑涂刷在基層，涂刷時按同一方向，不得在同一處重復多次涂刷。卷材及基層粘結(jié)劑涂刷后需干燥20分鐘左右，待手感不粘手時可進行粘結(jié)施工。（4）卷材接縫粘貼：卷材搭接寬度為10cm。將卷材粘結(jié)劑涂刷在卷材接縫處，待干燥后手感不粘時可進行粘貼。粘貼從一端開始，邊粘邊用手持壓輥滾壓，使其粘貼牢固。（5）卷材邊縫密封：為了防止卷材搭接縫及收頭處粘結(jié)不牢而漏水，需要用密封膏嵌嚴，將聚氨酯密封膏攪拌均勻，涂于卷材接縫處，應將縫嵌勻，封嚴。（6）鋪貼卷材時應先鋪貼平面，后鋪貼立面。平面與立面交界處應交叉搭接，接槎留在平面上。墻面卷材應垂直鋪貼，在卷材接頭表面處應抹水泥砂漿，以保護接頭不被破壞。（7）無論是立面鋪貼還是平面鋪貼，卷材搭接寬度長邊不不大于10cm，短邊搭接不少于15cm。同步規(guī)定所有長邊搭接處再附加12cm，寬卷材壓條，蓋住搭接縫，以減少滲漏機會，并將壓條兩側(cè)及短邊搭接縫處嵌上密封膏。（8）防水層鋪貼竣工后可及時用20mm厚水泥砂漿加以保護，然后可分層進行回填土施工。第三節(jié)土方回填一、土方回填重要為：保護層完畢后外側(cè)回填土。二、施工辦法及注意事項：（一）回填土每次加入不得超過50cm。（二）填筑采用粘性土，填土前檢查粘性土含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等辦法；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增長壓實遍數(shù)等辦法。（三）回填土采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)為三遍。（四）每層填土壓實都應做干容重實驗，用環(huán)刀法取樣。第四節(jié)主體工程一、砌筑工程（一）施工準備1、作業(yè)條件（1）完畢室外回填土。（2）辦完地基、基本工程隱蔽驗罷手續(xù)。（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好軸線、墻身線及檢查線，依照進場磚實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計規(guī)定，辦完預檢手續(xù)。（5）按設(shè)計標高規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距15—20m，或每道墻兩端。（6）有砂漿配合比告知單，準備好砂漿試模。2、材質(zhì)規(guī)定（1）磚：品種、規(guī)格、強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠材質(zhì)證明。承重構(gòu)造必要做復試。規(guī)定磚必要有一種條面和丁面邊角整潔。（2）水泥：品種及強度級別應依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取。水泥必要有出廠校驗報告、復試報告單。（3）砂：用中砂，使用前用5mm孔徑篩子過篩。（4）摻合料：本工程采用袋裝石灰。（5）其他材料：墻體拉結(jié)筋，預埋件、已做防腐解決木磚等。（二）質(zhì)量規(guī)定1、主控項目(1)磚及砂漿強度級別，按設(shè)計規(guī)定檢查和驗收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80％。用百格網(wǎng)檢查每檢查批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡面積，取平均值，不不大于80％為合格。(3)磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同步砌筑，禁止無可靠辦法內(nèi)外墻分砌施工。對不能同步砌筑而又必要留置暫時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應不大于高度2／3。(4)非抗震設(shè)防暫時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎。留直槎處應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋人長度從留槎處算起每邊均不應不大于500ram，對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不應不大于1000mm：末端應有90。彎鉤。(5)軸線位置偏移10m，經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量，不不不大于lOmm為合格。垂直度每層5mm，2m托線板，不超過5mm為合格。2、普通項目(1)磚砌體組砌辦法應對的，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。(2)水平灰縫厚度10mm，量10皮磚砌體高度折算，按皮數(shù)桿10皮磚高度計算。10皮磚在8mm，12mm范疇內(nèi)為合格。(3)基本頂面、樓面標高：±15mm；用水平儀和尺量檢查。(4)表面平整度混水墻：8mm：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(5)門窗洞口高、寬度(后塞口)：±5mm；用尺檢查。(6)外墻上下窗口偏移：20mm；用經(jīng)緯儀吊線檢查。(7)水平灰縫平直度：10mm；拉l0m線和尺栓檢查。(8)清水墻游丁走縫偏差為：20mm。（三）工藝流程工藝流程圖：驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備砂漿攪拌驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備砂漿攪拌（四）操作工藝1、磚澆水粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸人磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)磚砌墻。2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂、灰膏控制在±5％以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。3、砌磚墻（1）組砌辦法：砌體普通采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。（2）排磚撂底：普通外墻第一層磚撂底時.兩山墻排丁磚，先后檐縱墻排條磚。依照彈好門窗口位置線及構(gòu)造柱尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗啟動時不受影響。此外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊磚墻合攏時也不浮現(xiàn)破活。因此排磚時必要全盤考慮。先后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必要是七分頭才是好活。（3）選磚：砌外墻選取棱角整潔，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形磚可用在基本或不影響外觀內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑墻必要掛雙線，如果長墻幾種人均使用一根通線，中間應設(shè)幾種支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量狀況，如果質(zhì)量好也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。（6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為lOmm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必要再3h內(nèi)使完，混合砂漿必要在4h內(nèi)用完。（7）留槎：磚混構(gòu)造施工縫普通留在構(gòu)造柱處。普通狀況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必要砌成凸槎，并應加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于500mm，末端加900彎鉤。（8）預埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2－2m，每邊放3塊；高2－3m，每邊放4塊，預埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決，防腐材料普通用瀝清油。預埋木磚另一種辦法：按照磚大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位規(guī)定砌在洞口處。砂漿強度級別為M1O。墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定留置，不得錯放、漏放。（9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必要精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必要一致。（10）構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必要砌成馬牙槎。每一種馬牙槎高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計規(guī)定放置，設(shè)計無規(guī)定按構(gòu)造規(guī)定放置。（11）每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。4、成品保護（1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）漿稠度應適當，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。（3）搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好磚墻。5、應注意質(zhì)量問題（1）舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用導致通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層導致螺絲墻。半頭磚要分散在較大墻體上，首層或樓層第一皮磚要核對皮數(shù)桿標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。（2）構(gòu)造柱砌筑不符合規(guī)定：構(gòu)造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設(shè)立好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必要是先退后進。二、鋼筋工程1、鋼筋材料規(guī)定鋼筋砼構(gòu)造所用國產(chǎn)鋼筋必要符合國家關(guān)于原則規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。凡用于鋼筋混凝土鋼材必要保證屈服強度，極限強度，延伸率三項機械性能指標合格。所有鋼筋為信譽良好合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋有出廠質(zhì)量證書、實驗單，在沒進場之前復試其物理性能，持上述證件對進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，進場時按直徑分批檢查，檢查查封標志，外觀60T為一批抽樣物理實驗，做明確標記卡，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，性能明顯不正?，F(xiàn)象，按國標進行化學分析檢查，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明。電焊條用于I級與Ⅱ級鋼或I級鋼之間聯(lián)結(jié)用E45x(x為數(shù)字)型焊條，用于Ⅱ級鋼之間聯(lián)結(jié)采用巨50x(X為數(shù)字)型焊條．2、鋼筋加工場地及運送方式鋼筋現(xiàn)場加工，建立加工車間，成品、半成品存儲庫，并標記明確，放在指定地點位置，且精確固定，排放合理，類別、型號、標記精確，實驗證件齊全，詳細位置見施工總平面布置圖。3、鋼筋加工依照圖紙及規(guī)范規(guī)定進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行施工中規(guī)范規(guī)定。鋼筋彎鉤按設(shè)計圖紙中規(guī)定執(zhí)行，同步也要滿足關(guān)于原則與抗震設(shè)計規(guī)定。4、鋼筋綁扎規(guī)定綁扎鋼筋搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計規(guī)定，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負責人下交底或作業(yè)指引書，并嚴格把關(guān)。在進行鋼筋綁扎時應注意木工與架子工之間配合，一方面鋼筋綁扎為木工提供空間，并提供原則成型鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何盡寸及位置達到設(shè)計規(guī)定：另一方面模板支設(shè)應考慮鋼筋綁扎以便，綁扎時應按設(shè)計規(guī)定綁扎，附加鋼筋，保證預埋件精確，固定牢固，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，砼施工時設(shè)專人看護鋼筋，保證鋼筋質(zhì)量，保護層厚度與設(shè)計規(guī)范規(guī)定相符。既保證了施工質(zhì)量也節(jié)約了時間。5、鋼筋代換充分理解設(shè)計意圖和代換材料性能，原則上采用等強度、等面積代換，重要構(gòu)造中鋼筋代換，應征得設(shè)計單位批準。結(jié)合本工程注意如下幾點：（1）鋼筋代換后，應滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。（2）梁縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。6、鋼筋施工辦法（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎①按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出豎向主筋上。②在套接好主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍?，箍筋間距均要按φ6@100加密解決。（2）圈梁鋼筋綁扎在支好梁模板上按圖紙設(shè)計規(guī)定劃分好箍筋間距。②在主筋上穿好箍筋，按規(guī)定排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護層度。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。②按畫好間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件，線管，預留孔等及時配合安裝。③鋼筋搭接長度應符合設(shè)計規(guī)定，接頭位置應互相錯開，板鋼筋綁扎普通用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋相交點應所有綁扎外，別的各點可隔點交錯綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。④綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）鋼筋隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢，仔細核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計與否一致，核對埋件，留洞數(shù)量，位置與否對的，并進行質(zhì)量評估，達到優(yōu)良原則后填寫工程驗收單，請甲方進行隱蔽驗收。三、模板工程模板工程是構(gòu)造外觀好壞重要影響因素，在整體構(gòu)造施工中也是投入最大一某些，模板系統(tǒng)與否對的選用直接影響施工進度及工程質(zhì)量。本工程梁、板、構(gòu)造柱屬常規(guī)構(gòu)件，為保證質(zhì)量一律采用復合模板。為保證施工質(zhì)量，支撐系統(tǒng)采用50mm×100mm落葉松大方和φ48腳手管支撐，配合50mm×70mm木楞，水平拉板，經(jīng)計算布置，保證系統(tǒng)穩(wěn)定安全，有足夠剛度來抵抗施工荷載作用下產(chǎn)生變形，保證設(shè)計規(guī)定幾何尺寸。(一)作業(yè)條件1、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻位置與否符合規(guī)定，辦理預檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)與否清理干凈，涉及磚墻舌頭灰，鋼筋上掛灰漿及柱根部落地灰。(二)材質(zhì)規(guī)定定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽角模板，要平整、干凈。(三)重要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。（四）工藝流程工藝流程圖：準備工作→支框架柱或構(gòu)造柱、圈梁、樓板模板→辦預檢。（五）操作工藝1、構(gòu)造柱模板（1）構(gòu)造柱模板采用竹膠板模板，柱箍用50×100方木(如果有成套角鋼柱箍，也可使用)。（2）外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處寬度不應少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸某些，加密封條，防止漏漿。（3）內(nèi)墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘暫時固定，再調(diào)節(jié)模板垂直，符合規(guī)定后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。2、圈梁模板（1）鋼筋綁扎完后來，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口方木在墻兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立間距為1－1.2m。（2）檢查模板標高。如不符合規(guī)定，調(diào)節(jié)缺口方木角度并達到設(shè)計規(guī)定。上口寬度用短鋼筋控制。3、現(xiàn)澆板模板采用高強度覆塑竹膠合板。其強度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易脫模，表面平整，適應于側(cè)壓力和垂直壓力相對較小梁、板，可保證混凝土達到清水效果。4、樓梯模板施工樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必要滿足行人通過。樓梯模板施工前應依照實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。考慮到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線，在構(gòu)造施工期間將踏步模板向前推動25mm。（六）模板拆除對豎向構(gòu)造，在其砼澆筑48小時內(nèi)，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模，梁板其水平構(gòu)造早拆模板部件拆模時間依照同一條件養(yǎng)護砼試件強度實驗成果，結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來擬定。（同步可用回彈儀來測定砼強度作為參照）。模板拆除后，應隨后進行修整及清理，然后，將模板按指定地方分類堆放整潔，達到使用以便。（七）模板堆放與養(yǎng)護模板拆除后及時清理干凈，刷油性脫模劑。在安裝前應檢查脫模劑與否被污染或被雨水沖刷。必要保證模板工作面上脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。模板堆放場地應作地面硬化解決，并設(shè)有排水坡度，堆放時模板底部墊10×10cm木方。(八)成品保護1、在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后，要保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、保護鋼筋不受擾動。四、混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。1、機械設(shè)備：各房號處布置施工物料提高機兩座解決垂直運送。砼振搗采用插入式振搗器振搗。2、混凝土施工工藝：模板驗收→鋼筋隱蔽驗收→構(gòu)造柱、梁、板砼→養(yǎng)護3、砼澆搗施工砼澆筑之前擬定澆筑順序，盡量不設(shè)施工縫，如必要留設(shè)，應留設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定留置，砼澆注一次澆灰厚度不應不不大于500mm，且分層搗實，分步循環(huán)進行，分步振搗密實，不得漏振。砼澆筑中，如鋼筋配筋較密梁，選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時，采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實。4、砼施工縫留設(shè)：砼施工縫留設(shè)位置必要位于構(gòu)造剪力較小部位，且便于施工操作及規(guī)范所規(guī)定位置。梁、板應留垂直縫，可用暫時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。（1）單向板施工縫留置在平行于板短邊方向任何位置。（2）有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。5、施工縫解決：（1）在已澆筑混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑混凝土強度應不不大于1.2N／mm2。（2）在澆筑新混凝土前，應清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動石子和軟弱混凝土層，同步還應鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤濕，但不得有積水。（3）在澆筑豎向構(gòu)造前宜先鋪30－50mm厚與混凝土內(nèi)成分相似水泥砂漿。（4）梁板混凝土澆筑完畢后，混凝土強度達到1.2N／mm2時，應及時拆除施工縫處擋板，并把混凝土接茬部位剔露石子，及時清理干凈。在下一次澆筑砼時用水濕潤，并在表面抹10－15mm厚與澆筑砼同配比無石子砂漿。6、砼清理鋼筋上灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈，不應在后來用鋼絲刷清理。澆筑墻體時撒落砼，應在砼澆筑完畢后及時清理干凈。澆筑頂板時流墜到墻面灰漿應及時用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有明水。7、砼養(yǎng)護：砼澆筑完12小時內(nèi)，對砼表面澆水養(yǎng)護。對砼表面不少于7天，如摻有外加劑砼，養(yǎng)護日期不少于14天。第五節(jié)裝飾裝修工程依照工程特點及規(guī)定，裝修工程必要達到驗收原則。各種材料裝修施工都必要做樣板，室內(nèi)應做樣板間，通過做樣板間，對設(shè)計選料，顏色搭配進行評估，選取合理施工工藝。（一）裝修前修理1、頂板修理按照頂板控制線對頂板進行修理：用砂輪將板縫處“楞”打磨平整；兩板之間錯臺不大于5mm，用膩子找平；不不大于5mm先進行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。修理后頂板板面應平整，無空鼓、脫落等缺陷，板面應與墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得浮現(xiàn)彎曲。樓板所有管洞應在立隔墻板以邁進行解決，用豆石混凝土填堵密實，不得與樓板浮現(xiàn)錯臺。2、口角室內(nèi)口角做法為1：3水泥砂漿內(nèi)摻881界面劑打底，1：2.5水泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器規(guī)定統(tǒng)一。室內(nèi)口角做法應方正、垂直，門口框抹灰后規(guī)定不壓框。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩子刮平。（二）初裝修抹灰1、準備工作（1）門窗及墻體內(nèi)部各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格；（2）混凝土柱面用水泥漿做甩毛解決，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1︰1水泥細砂漿（內(nèi)摻水泥重10%TJ膠）噴到頂棚、墻面上，噴點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有較高強度，用手掰不動為止。2、操作工藝（1）工藝流程：（2）找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定一方面，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（涉及墻面）、中層抹灰準線（規(guī)方），然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，依照抹灰面厚度線每隔1.5m做好原則灰餅。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。（4）用1︰2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角。（5）在標筋完畢稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。（6）待中層灰六七成干時罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。3.質(zhì)量規(guī)定（1）各抹灰層之間及與基層間黏結(jié)牢固無空鼓。（2）表面光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。（四）水泥砂漿樓地面（1）一方面做踢腳線：按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子槎平整硬化后，拉線貼玻璃（3mm厚）靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊沿用鐵抹子趕平、溜直、壓光。（2）做水泥地面前，在樓板上均勻灑水濕潤，再刷內(nèi)摻108膠素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。依照+50cm標高線，在地面四周做灰餅。用1:2.5水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待泛水后用鐵抹子溜平。（3）水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。規(guī)定不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。（4）終凝邁進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活限度。（5）地面成活24h后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于是5天。第六節(jié)屋面防水工程屋面防水采用SBC120防水卷材。⑴工藝流程基層檢查驗收→工作面移送→涂刷基層解決劑→陰陽角、節(jié)點部位粘貼附加層→定位、彈線→粘鋪大面卷材→滾壓、排氣、粘合→卷材搭接粘結(jié)及封閉→卷材收頭固定、密封→檢查、修整→工作面移送。⑵作業(yè)條件：基層已符合如下條件，并辦理驗收、工作面移送手續(xù)，a、基層平整度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；b、基層養(yǎng)護時間達到規(guī)范規(guī)定；c、基層表面已清理干凈。⑶卷材施工環(huán)節(jié)及要點a、材料檢查：卷材（大面積用料和附加層用料）尺寸、外觀等必要符合規(guī)范和產(chǎn)品闡明書規(guī)定，配套密封膏、雙面膠帶等必要配套進場并分開碼放，配中文標志牌，以免工人混用。b、附加層：采用廠家提供專用基層解決劑，在轉(zhuǎn)角等部位均勻涂刷一遍。待底涂干燥后，按節(jié)點構(gòu)造圖做好節(jié)點附加增強解決，附加層總寬度不不大于500mm。c、大面底涂：將專用基層解決劑均勻涂刷在基層表面。涂刷時，按一種方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。d、彈線、試鋪：在基層上按規(guī)范規(guī)定，彈出基準線，排鋪卷材。e、粘貼大面卷材：將卷材對準基準線試鋪約5m長，用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面緩緩撕開，同步將卷材沿基準線慢慢向前推鋪。將前面試鋪約5m長卷材卷回，依上述辦法同樣粘鋪在基層上。在推鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，推鋪速度不適當過快，以免浮現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨后用膠輥用力向前、向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。粘貼大面卷材時，不要將卷材背面搭接部位隔離紙揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤。f、卷材搭接：將下層卷材搭接部位隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平服粘貼在下層卷材上，膠輥用力向前、向外滾壓，排出空氣，粘貼牢固。搭接寬度為長邊65mm，短邊80mm。g、卷材搭接密封：薄弱部位，如卷材搭接、卷材收頭、管道包裹、異形部位卷材剪裁較多狀況，應采用貼必然專用密封膏密封。特別重要工程，卷材搭接縫外邊沿應采用貼必然專用密封膏密封。h、收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入墻面凹槽內(nèi)，金屬壓條釘牢固定，用專用密封膏密。⑷節(jié)點部位加強解決墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫：以墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫接縫為中線，兩邊各250mm寬粘貼1.5mm厚附加防水層。在預留凹槽內(nèi)收頭，并以貼必然專用密封膏密封。⑸注意事項：a、卷材防水層采用冷粘法施工，材料進入工作面后不得以任何形式動用明火，施工現(xiàn)場及材料倉庫均禁止吸煙。b、各類材料堆放、標志和使用過程必要嚴格區(qū)別和控制，避免混放誤用。c、卷材及其配套產(chǎn)品應貯存于陰涼干燥、通風良好室內(nèi)，避免陽光直射，避免受潮，且應配備必要消防設(shè)備。d、卷材應為臥式碼放，其下架空防潮，碼放層次最多不超過五層。e、陰陽轉(zhuǎn)角、管根等部位必要按規(guī)范、設(shè)計圖紙以及防水構(gòu)造圖規(guī)定增長貼必然附加層。f、相鄰兩排卷材短邊接頭應互相錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。g、卷材搭接縫，采用專用密封膏進行密封。h、卷材鋪貼程序為：先節(jié)點，后大面；先低處，后高處；先高跨，后低跨；先遠處，后近處。即所有節(jié)點附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須從低處向高處進行；先做高跨某些，再做低跨某些；先做較遠，后做較近，使操作人員但是多踩踏已竣工卷材。施工區(qū)域應采用必要、醒目圍護辦法（周邊提供必要通道），禁止無關(guān)人員行走踐踏。i、基層解決劑要用力薄涂，使其滲入到基層毛細孔中，待溶劑揮發(fā)后，基層表面形成一層很薄薄膜牢固粘附在基層表面，不可漏涂。j、在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基層解決劑進行清潔，然后可正常使用。⑹質(zhì)量驗收原則及辦法a、主控項目(a)卷材必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等合乎規(guī)定。(b)防水層禁止有滲漏現(xiàn)象。(c)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查隱蔽記錄。b、普通項目(a)基層質(zhì)量：基層結(jié)實、平整，表面光滑、干凈、轉(zhuǎn)角處呈鈍角（邊長50mm）或圓弧（半徑50mm），基層解決劑涂刷均勻。檢查辦法：檢查隱蔽記錄。(b)鋪貼質(zhì)量：鋪貼辦法和塔接、收頭符合設(shè)計規(guī)定、規(guī)范和防水構(gòu)造圖，粘結(jié)牢固緊密，接縫嚴密，無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀粘結(jié)及明顯皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。檢查辦法：現(xiàn)場檢查。(c)節(jié)點質(zhì)量：轉(zhuǎn)角、管根、施工縫等特殊部位防水層粘結(jié)牢固，封蓋嚴密；附加層等做法符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查隱蔽記錄。c、容許偏差容許偏差：卷材鋪貼搭接寬度容許偏差為－10mm；檢查辦法：觀測和尺量檢查。第七節(jié)腳手架工程（一）基本施工階段：在基坑上口排水溝外側(cè)邊上50cm處設(shè)立不低于1.2m防護欄。（二）主體構(gòu)造及裝修階段：沿構(gòu)造周邊距建筑物外邊線350mm處搭設(shè)雙排扣件式Φ48鋼管腳手架，腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)立一道，傾角為45°至60°。腳手架與磚墻鋼性連接。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴，架子頂部高出屋面最高處1.2m。在構(gòu)造南側(cè)和北側(cè)各搭設(shè)人行跑道一座，（三）腳手架設(shè)計計算書1、計算根據(jù)（1）幾何性質(zhì)、力學性質(zhì)：直徑：ф48D=48mm壁厚：t=3.5mm每米重：q0=3.84kg/m截面積：A=4.89cm2截面抵抗矩：W=5.0cm3截面回轉(zhuǎn)半徑：r0=1.58cm擋風系數(shù)：ψ=AM/AW=0.4鋼號：Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應力：[σ]=1700kg/cm2（2）腳手板重量：q1=25kg/m2（3）扣件重量：q2=2kg/m2（4）施工荷載：q3=270kg/m2（5）安全網(wǎng)重：q4=0.5kg/m2（6）內(nèi)外立桿荷載分項系數(shù)（η）：內(nèi)立桿：η1=0.65外立桿：η2=0.35（7）連墻體橫距：Lw=4.1m（2.7m）連墻體豎距：hw=3.3m（5.8m、4.0m、3.4m、5.31m）（8）計算公式中所采用符號：H0：立桿總高度（m）h：步高（m）n1：單立桿腳手架鋪板層數(shù)W0：西安市基本風壓（W0=0.0035kg/m2）a：立桿縱距（1500mm）b2：作業(yè)面鋪腳手板寬度（1.2+0.2=1.4mm或1.2+0.3=1.5mm，計算取最大值）Pn：每一米高腳手架桿件重量η3：雙立桿中直通桿承擔上部荷載分派系數(shù)，采用0.7η3：雙立桿腳手架鋪板層數(shù)L：由一根外立桿承受剪刀撐、歇桿、欄桿平均長度P0：擋腳板荷載P網(wǎng)：安全網(wǎng)總重P5：偏心荷載作業(yè)層數(shù)P內(nèi)：內(nèi)立桿偏心荷載P外：外立桿偏心荷載2、立桿驗算標高：+0.000至+18.85m，另加出屋頂1.2m。Hn=20.05mPn=q0[1+（1.5+1.5）/h]+2.5q2/h=3.84×[1+（1.5+1.5）/1.65]+2.5×1.0/1.65=12.34kg/m①軸心荷載N=H0P0+ab2×0.5n1q1=33×12.34+1.5×1.5×2×25=463.47kg②偏心荷載P內(nèi)=η1ab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=η2ab2q3n5+Lq0+P0+P網(wǎng)=0.35×1.5×1.5×270×1+13.72×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×33=290.44kg③風荷載風壓高度變化系數(shù):μZ=1.45(查GB5009—)風載體型系數(shù)：μS=1.0ψ=1.0×0.4=0.4（查《建筑施工手冊》（第三版）表5.6垂直腳手架外表基本風壓：WK=0.7×μS×μZ×WO=0.7×0.4×1.45×0.0035=0.001421風荷載原則值：WK=la×ψ×WK=150×0.4×0.001735=0.008526強度驗算：計算長度系數(shù)：μ=1.53（查《建筑施工手冊》（第三版）5—20計算長度：LO=μh=1.53×330=504.5cm長細比：λ=LO/rO=252.45/1.58=319.96穩(wěn)定系數(shù)：ψ=0.275（查《建筑施工手冊》（第三版）表5—22風載產(chǎn)生矩設(shè)計值：MW=0.12×WKh2=0.12×0.08526×1652=278.54kg.cm材料強度附加分項系數(shù)：rn=1.1705（查《建筑施工手冊》（第三版）表5—5強度驗算：ó=0.9×[1.2×（p+N）/（ψA）+MW/W]×rn=0.9×[1.2×（394.88+463.56）/（0.275×4.89）+278.5/5.0]×1.1705=865.51kg/cm2<[ó]=1700kg/cm2單立桿強度和穩(wěn)定均滿足規(guī)定。3、腳手架檢查與驗收原則表腳手架檢查與驗收原則表序號項目容許偏差檢查辦法1立桿垂直度≤H/200≤100吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺第八節(jié)給排水及電氣安裝工程（一）給排水安裝工程（1）工程所用主材及設(shè)備，應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證書，散熱器、閥門、水嘴安裝前先送質(zhì)量監(jiān)督部門檢查，埋地及暗裝管道，隱蔽前必要做滿水實驗或水壓實驗，合格后做隱蔽工程檢查驗收記錄。系統(tǒng)安裝完畢后，按規(guī)定做水壓實驗，管道、閥門、散熱器等在使用前須檢查有無裂紋、砂眼，管內(nèi)與否暢通后方可使用。（2）雨排水立管底部支墩要牢固，位置要適當。埋地管和支墩應坐在原土層上，不得坐在回填土上，并在每個接口處設(shè)一支墩，以防止管道下沉。（3）管道安裝間歇必要做到暫時封口禁止敞口，鋼管可用鋼板暫時點焊封口，鑄鐵管及其分支管甩頭必要用絲袋塞住管口，上面壓磚用100號水泥砂漿抹死進行下一段時再打開安裝，立管檢查口用磚或其他物塞嚴，用100號水泥砂漿林成45度角，防止上部掉入雜物流入地下。（4）室內(nèi)采暖焊接鋼管安裝時應按設(shè)計規(guī)定做好水平管道坡度，并在最高點設(shè)跑風，最低點設(shè)放水，以保證系統(tǒng)內(nèi)水能放凈。絲頭符合規(guī)定，麻胡子清理干凈。（5）散熱器組對時應使用石棉橡膠墊，汽包補芯和汽包堵處宜采用石棉繩纏麻抹油做填料，組對后進行水壓實驗，合格后方可進行安裝。搬運時應輕拿輕敢，平放高度不超過十層，豎向堆放要用單繩隔開。（6）采暖系統(tǒng)送氣前，必要充分做好準備工作，在室溫低于5℃時，應備好焦炭爐、噴燈等，同步對建筑物封閉狀況進行檢查，防止局溫度過低受凍。送汽過程中，要派人看好每一部位，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）電氣工程電氣工程是在各專業(yè)密切配合下進行，各工序之間存在流水作業(yè)，又存在平行作業(yè)及交叉作業(yè)，因此電氣施工緊跟土建進度。l、鋼管暗配時所有鐵盒孔應與鋼管外徑一致，在盒內(nèi)外加裝管墊，管口帶管帽，管端彎成鴨脖管，用絲扣連接，φ50以上鋼管可以用整管連接，管口對嚴，整管不短于管徑2倍，彎曲半徑要不大于10倍管直徑，用φ6圓鋼做跨接接地線，管口必要用鉗子和銼刀掃光，敷設(shè)時，用吹氣法檢查與否暢通。2、穿線前要清掃管口、盒內(nèi)使之清潔，同步要核對圖紙穿線根數(shù)，照明線路采用紅、藍、黃、綠、白代表火、零、地、控制線，各粗線必要用顏色分開，并且是一色究竟，中間不可串色，接頭銅線用細砂紙磨光，纏5—7圈后掛錫，包雙層絕緣和高壓膠布。3、按設(shè)計規(guī)定配電箱底邊距地1.5m，配電柜基本安裝要用水準儀或水平儀校正，垂直度每米容許偏差1mm，全長偏差3mm，水平度偏差容許范疇同垂直度，按設(shè)計規(guī)定接地可靠焊接，盤柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間追接應牢固，基本鉆孔用φ12機制螺絲帶彈簧墊、平墊緊固柜件，安裝位置精確，橫平豎直，盤面清潔，接地良好，零地分清，配線規(guī)整，按國標一次成優(yōu)。4、開關(guān)盒、插座盒要在抹灰前按地面門口成活標高線擬定標高位置，開關(guān)標高距地l.3m，距門邊0.2m，插座距地0.3m，盒與墻面一平。5、進入配電箱鋼管，在箱皮內(nèi)外應裝管墊，管口用管錨帶好，長度不應不大于5mn。6、防雷接地運用基本圈梁內(nèi)鋼筋網(wǎng)做接地裝置，柱內(nèi)主筋與圈梁內(nèi)鋼筋綁扎或焊接，接地電阻不不不大于4歐。如果接地電阻不滿足規(guī)定則通過預留接地板增大人工接地極。沿大樓四周地坪以上0.5米處預埋接地電阻測試板。防雷接地要時刻配合好，均壓環(huán)，接地引上一線要保證焊接兩根，均壓環(huán)焊接時，將引下柱筋所有連成一體，屋面避雷網(wǎng)要將引下柱筋引到女兒墻上，避雷網(wǎng)連接，焊點長度不不大于60mm，雙面焊接，拐角時增長倍數(shù)，禁止死彎、急彎，橫平豎直。（三）綜合布線系統(tǒng)1、依照甲方規(guī)定，每戶書房，主臥各設(shè)一種數(shù)據(jù)信息插座和一種語音信息插座。每戶客廳，次臥各設(shè)一種語音信息插座。2、每個單元設(shè)數(shù)據(jù)及語音總配線，配線柜在一層進戶處樓梯下落地安裝。3、每戶設(shè)一臺多媒體箱完畢數(shù)據(jù)，語音，電視配線。4、每戶均從總配線架引兩根（一種語音，一種數(shù)據(jù)）五類非屏蔽雙絞線至多媒體箱。從多媒體箱至戶內(nèi)各信息插座均采用一根五類非屏蔽雙絞線，穿SC15。（四）有線電視系統(tǒng)1、每戶客廳，臥室及書房各設(shè)一種有線電視插座。2、有線電視放大器箱置于每單元一層樓梯間。3、有線電視進線電纜穿SC50進戶后埋地埋墻暗設(shè)至一層放大器箱。由放大器箱引至各單元各層分支器電力采用SYWV－75－9型同軸電纜，穿SC25焊接鋼管埋頂板埋墻暗設(shè)；由分支器引至各戶多媒體箱電纜采用SYWV-75-7型同軸電纜，穿SC20焊接鋼管埋頂板埋墻暗設(shè)；由多媒體箱引至電視插座電纜采用SYWV-75-5型同軸電纜，穿SC15焊接鋼管埋地埋墻暗設(shè)。4、有線電視輸入電平不不大于等于73dBuV。顧客電平為64±4dBuV。5、有線電視系統(tǒng)設(shè)備選型，安裝及調(diào)試，由甲方委托電視部門實行。第五章施工進度籌劃及工期保證辦法第一節(jié)施工進度籌劃工期目的：籌劃開工時間為10月10日，施工總工期240日歷天。施工進度籌劃詳見附圖所示。一、施工進度籌劃實行1、項目施工進度籌劃應通過編制年、季、月、旬、周施工進度籌劃實現(xiàn)。2、年、季、月、旬、周施工進度籌劃應逐級貫徹，最后通過施工任務(wù)書由班組實行。3、在施工進度籌劃實行過程中應進行下列工作：（1）跟蹤籌劃實行進行監(jiān)督，當發(fā)現(xiàn)進度籌劃執(zhí)行受到干擾時，應采用調(diào)度辦法。（2）在籌劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程開始日期、完畢日期，記錄每日完畢數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生狀況、干擾因素排除狀況。（3）執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工承諾。（4）跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用人工、材料和機械臺班等數(shù)量進行記錄與分析，編制記錄報表。（5）貫徹控制進度辦法應詳細到執(zhí)行人、目的、任務(wù)、檢查辦法和考核辦法。（6）解決進度索賠。4、在進度控制中，應保證資源供應進度籌劃實現(xiàn)。當浮現(xiàn)下列狀況時，應采用辦法解決：（1）當發(fā)現(xiàn)資源供應浮現(xiàn)中斷、供應數(shù)量局限性或供應時間不能滿足規(guī)定期。（2）由于工程變更引起資源需求數(shù)量變更和品種變化時，應及時調(diào)節(jié)資源供應籌劃。（3）當發(fā)包人提供資源供應進度發(fā)生變化不能滿足施工進度規(guī)定期，應敦促發(fā)包人執(zhí)行原籌劃，并對導致工期延誤及經(jīng)濟損失進行索賠。二、施工進度籌劃檢查與調(diào)節(jié)1、對施工進度籌劃進行檢查應根據(jù)施工進度籌劃實行記錄進行。2、施工進度籌劃檢查應采用日檢查或定期檢查方式進行，應檢查下列內(nèi)容：（1）檢查期內(nèi)實際完畢和合計完畢工程量。（2）實際參加施工人力、機械數(shù)量及生產(chǎn)效率。（3）窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其因素分析。（4）進度偏差狀況。（5）進度管理狀況。（6）影響進度特殊因素及分析。3、實行檢查后，應向公司提供月度施工進度報告，月度施工進度報告應涉及下列內(nèi)容：（1）進度執(zhí)行狀況綜合描述。（2）實際施工進度圖。（3）工程變更、價格調(diào)節(jié)、索賠及工程款收支狀況。（4）進度偏差狀況和導致偏差因素分析。（5）解決問題辦法。（6）籌劃調(diào)節(jié)意見。4、施工進度籌劃在實行中調(diào)節(jié)必要根據(jù)施工進度籌劃檢查成果進行。施工進度籌劃調(diào)節(jié)應涉及下列內(nèi)容：（l）施工內(nèi)容。（2）工程量。（3）起止時間。（4）持續(xù)時間。（5）工作關(guān)系。（6）資源供應。5、調(diào)節(jié)施工進度籌劃應采用科學調(diào)節(jié)辦法，并應編制調(diào)節(jié)后施工進度籌劃。6、在施工進度籌劃完畢后，項目經(jīng)理部應及時進行施工進度控制總結(jié)?？偨Y(jié)時應根據(jù)下列資料：（1）施工進度籌劃。（2）施工進度籌劃執(zhí)行實際記錄。（3）施工進度籌劃檢查成果。（4）施工進度籌劃調(diào)節(jié)資料。第二節(jié)工期保證辦法一、建立完善籌劃保證體系1、采用總體、施工區(qū)、月及周日進度籌劃控制系統(tǒng)總體進度籌劃、月及周日作業(yè)籌劃，這些籌劃構(gòu)成了本工程項目進度籌劃系統(tǒng)?；I劃編制對象由大到小，籌劃內(nèi)容從粗到細。咱們在編制時，從總體籌劃到局部籌劃，逐級進行了控制目的分解，以保證籌劃控制目的貫徹。執(zhí)行籌劃時，從周、日作業(yè)籌劃開始實行，逐級按目的控制，從而達到對施工項目整體進度控制。2、建立工期目的責任制及檢查制度（1）項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別訂立承包合同，按籌劃目的明確規(guī)定合同工期，互相承擔經(jīng)濟責任、權(quán)限和利益。（2）依照訂立合同工期，不同層次人員負有不同進度控制職責，分工協(xié)作，形成一種縱橫連接施工項目控制組織系統(tǒng)。（3）自公司、項目部設(shè)專職籌劃記錄員，始終到作業(yè)班組都設(shè)有人員負責檢查報告，記錄整頓實際施工進度資料，并與籌劃進度比較分析和進行調(diào)節(jié)。3、進度籌劃向職工全面交底，發(fā)動群眾實行籌劃咱們將在籌劃實行邁進行充分籌劃交底，將依照籌劃范疇召開全體職工代表大會或各級生產(chǎn)會議進行交底貫徹。使關(guān)于人員都明確各項籌劃目的、任務(wù)、實行方案和辦法，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將籌劃變成職工自覺行動，充分發(fā)動群眾，發(fā)揮群眾干勁和創(chuàng)造精神。二、技術(shù)保證辦法1、編制科學施工組織設(shè)計、施工方案、做好技術(shù)交底投標方按照“方案先行，樣板引路”施工原則，本工程將編制詳細、有針對性和可操作性施工方案。施工方案做到覆蓋面全，內(nèi)容詳細，配以圖表，圖文并茂，并做到生動、形象，調(diào)動操作層學習施工方案積極性。從而實當前管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量原則熟悉和掌握，避免施工中發(fā)生技術(shù)事故；避免應用新技術(shù)、新材料、新構(gòu)造缺少經(jīng)驗，導致返工，從而保證不會因質(zhì)量影響施工進度。使工程施工有條不紊按期保質(zhì)完畢。2、廣泛采用新技術(shù)、新工藝、先進設(shè)備要想提高生產(chǎn)率，創(chuàng)造高質(zhì)量、高速度，先進施工工藝、材料、技術(shù)和設(shè)備是進度籌劃成功保證。咱們將針對工程特點，采用先進施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目的和總工期目的。三、管理辦法1、建立進度和協(xié)調(diào)例會制度，保證各項籌劃貫徹建立例會制度，使施工各方面信息交流渠道暢通，問題及時解決，故從開工之日起，每日早8﹕30召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員碰頭會，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周五下午3﹕00召開有業(yè)主代表共同參加生產(chǎn)例會，總結(jié)日籌劃完畢狀況，發(fā)布下周籌劃；每周一召開經(jīng)理部、業(yè)主、三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策。2、勞動力管理辦法1）凡進場工人必要是通過培訓純熟工人，在工程施工重要階段，組織管理人員、操作人員實行輪班作業(yè)方式，保證進度按照籌劃執(zhí)行。2）季節(jié)性、節(jié)假日勞動力調(diào)配：加強勞動力組織、調(diào)配，做好節(jié)假日勞動力安排，保證在此期間施工順利進行。春節(jié)放假期間，本項目部不放假，其辦法為：a.在項目部成立時，向全體職工解說本工程工期急迫性，讓人們明白，滿足客戶需求，向客戶提供滿意服務(wù)是我公司生存、發(fā)展以及本工程項目管理成敗核心。一方面號召黨員、團員、領(lǐng)導干部不休假，對全體職工起帶頭作用。b.公司及項目部領(lǐng)導，節(jié)假日親臨工地指揮，鼓舞士氣。對節(jié)假日堅持在工作崗位職工，公司黨委、工會組織將對她們進行家訪，協(xié)助她們解決困難，度過難關(guān)。讓全體家屬理解加班重要性，使加班職工無后顧之憂。并且進一步工地，問問職工，張貼標語，制造節(jié)日生產(chǎn)氛圍。c.項目部在節(jié)假日，依照公司關(guān)于規(guī)定，對堅持工作同志發(fā)放節(jié)假日工資，對承包隊實行優(yōu)惠價格，并且改進職工生活，使全體職工猶如在家過節(jié)。3）建立合理分派制度，依照按勞分派原則實行多勞多得，獎優(yōu)罰劣，分派上向一線施工工人和管理人員傾斜，對在本工程施工進度提高上做出重大貢獻要予以重獎。3、設(shè)施料、物資、設(shè)備管理辦法（1）在節(jié)假日期間，從公司機關(guān)到各職能部門，每日都留有領(lǐng)導值班，及時協(xié)調(diào)調(diào)配公司設(shè)施料、物質(zhì)及設(shè)備，為不放假項目部提供服務(wù)。（2）依照工程進度、施工預算及施工組織設(shè)計，編制出充分物資及設(shè)備供應籌劃，依照籌劃在放假前把所需設(shè)施料、物資、設(shè)備都運到工地。為設(shè)備準備充分易損件配件，設(shè)備浮現(xiàn)問題工地及時解決。4、加強現(xiàn)場平面布置管理在施工總平面設(shè)計時，為使場地分派、倉庫位置擬定，管線道路布置更為經(jīng)濟合理，咱們采用場地分派優(yōu)化法、選點歸鄰優(yōu)化法、最小樹選線優(yōu)化法等優(yōu)化計算辦法，對現(xiàn)場布置進行優(yōu)化計算。減少動力損失，節(jié)約建設(shè)投資、加快暫時設(shè)施建造速度，在施工緊張狀況下，使現(xiàn)場保持秩序井然，施工進度得到保證。詳細管理辦法如下：1）建立統(tǒng)一施工總平面圖管理制度，劃分總圖使用管理范疇。各區(qū)各片有人負責。嚴格控制各種材料、構(gòu)件、機具位置、占用時間和占用面積。2）實行施工總平面動態(tài)管理，定期對現(xiàn)場平面進行實錄、復核，修整其不合理地方。定期召開總平面執(zhí)行檢查會議，獎優(yōu)罰劣，協(xié)調(diào)各單位關(guān)系。3）做好現(xiàn)場清理和維護工作，不準擅自拆遷建筑物和水電線路，不準隨意挖斷道路。大型暫時設(shè)施和水電管路不得隨意更改和移位。5、對分承包方、分供方管理辦法咱們將以合約為控制手段，以總控制籌劃為準繩，調(diào)動各分包商、分供方積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢，保證各項目的實現(xiàn)。6、進行計算機信息管理，實現(xiàn)資源共享咱們將全面采用《建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)》（簡稱MIS系統(tǒng)），該系統(tǒng)使項目管理者迅速、精確、堅決進行決策。系統(tǒng)中《過程管理》、《技術(shù)資料管理》等一系列功能模塊，可做到控制工序質(zhì)量，實現(xiàn)過程質(zhì)量可追溯性，從而進一步理順管理思路、協(xié)調(diào)專業(yè)職責關(guān)系。例如在砼供應這一構(gòu)造工程質(zhì)量核心管理點上，系統(tǒng)地收集砼澆注過程中各時間參數(shù)，并自動分析計算了影響砼澆注質(zhì)量十五個時間要素，能為管理砼提供直接寶貴經(jīng)驗數(shù)據(jù)。四、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及分包單位協(xié)調(diào)1、與業(yè)主配合、協(xié)調(diào)辦法在實行本項目過程中，咱們將絕對服從建設(shè)單位在施工進度、質(zhì)量、文明施工等各方面和環(huán)節(jié)進行項目管理，通過良好合伙，全面地履行合同。明確與建設(shè)單位關(guān)系：就是服從與服務(wù)發(fā)揮自身主觀能動性，保證總進度籌劃、總質(zhì)量目的實現(xiàn)。（1）對建設(shè)單位所承諾工程總進度、工程質(zhì)量目的、現(xiàn)場文明施工管理、施工力量配備、機具設(shè)備材料管理、精神文明建設(shè)和安全管理等方面規(guī)定，我方將堅定予以執(zhí)行，并制定相應辦法予以保證貫徹。（2）對于建設(shè)單位在機電、設(shè)備材料選型、采購、倉儲、運送及對設(shè)備承包商進行招標等各方面提出配合規(guī)定期，我方積極積極地提建議辦法，在必要時也可以抽調(diào)專業(yè)人員構(gòu)成甲供組，訂立實行方案，其目的是一切服從工程，保障到位。2、對設(shè)計院協(xié)調(diào)、配合辦法（1）為了保質(zhì)按期完畢本工程，本著為建設(shè)單位著想宗旨，在施工全過程中，應加強與設(shè)計院密切聯(lián)系。（2）組織設(shè)計圖紙會審和設(shè)計優(yōu)化，技術(shù)征詢工作，及時將政府部門和市政配套部門審核意見以及專家技術(shù)征詢結(jié)論提供建設(shè)單位，并反饋給設(shè)計單位。（3）設(shè)計院對施工單位進行設(shè)計交底認真領(lǐng)略，并積極作好設(shè)計、施工方面工程技術(shù)協(xié)調(diào)。（4）及時向設(shè)計單位書面提出就施工圖設(shè)計也許浮現(xiàn)疏漏缺陷，或尺寸差別，或資料局限性（如施工所需之結(jié)點圖等），及時報請監(jiān)理及設(shè)計單