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文檔簡介
目錄第一章工程概況一、工程簡述二、編制依據(jù)三、建筑設(shè)計內(nèi)容四、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點五、給排水及采暖說明六、建筑電氣說明第二章施工總平面圖一、現(xiàn)場條件說明二、設(shè)計說明及依據(jù)第三章施工準備一、現(xiàn)場準備二、技術(shù)準備第四章施工現(xiàn)場管理一、施工設(shè)備配置及管理二、材料、構(gòu)配件管理三、降低成本方法四、文明施工實施方法第五章施工進度計劃一、進度控制圖二、綜合說明第六章施工進度確保方法一、分段目標控制二、管理方法三、實施方案1、基坑土方開挖施工方法及技術(shù)方法:2、砌磚工程、配筋砌體質(zhì)量技術(shù)方法3、鋼筋砼工程質(zhì)量技術(shù)方法:第七章分部工程施工方案一、施工關(guān)鍵點二、分項工程施工方案第八章質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理體系及控制目標二、質(zhì)量確保方法第九章安全生產(chǎn)方法一、安全管理體系及安全目標二、安全確保措工程概況第一章工程概述1.1工程簡述:本工程為農(nóng)十三師黃田農(nóng)場學校初中校舍改造工程,建設(shè)學校院內(nèi)1﹟樓南側(cè),校舍改造工程為磚混局部兩層不帶地下室,建筑面積1840.54㎡高8.2米該工程計劃于4月14日開工,8月30日完工,施工總工期為138天。1.2建筑設(shè)計內(nèi)容:(1)建筑設(shè)計布局局部為“一”字型布局,整個布局明快、簡練且是實用﹙2﹚工程建筑設(shè)計做法:墻體做法:宿舍一至兩層外墻240㎜厚一般粘土多孔磚,隔墻選擇120厚粘土多孔磚。外墻貼70EPS厚(聚然性)模塑聚苯板。(安裝須嚴格按新06J108圖集A-1體系(1)外墻保溫做至室外地坪-1.26m).食堂外墻240㎜厚一般粘土多孔磚,隔墻選擇120厚粘土多孔磚,外墻貼90厚EPS(聚然性)模塑聚苯板。(安裝須嚴格按新06J108圖集A-1體系(1)外墻保溫做至室外地坪-1.26m).3:)屋面工程:屋面為不上人屋面,采取3+3厚SBS改性瀝青防水卷材自帶保護層,30厚C20細石砼找平,1:8水泥焦砟2%找坡,最薄處30厚。55+55厚EPS板上下錯縫保溫(阻燃性20±2㎏/m3)改性瀝青二道。到此3)內(nèi)外墻面:內(nèi)墻為十五厚1:3水泥砂漿打底;其它房間5厚1:2.5水泥砂漿罩面;找膩子兩邊刷乳膠漆。衛(wèi)生間地面15厚1:3水泥砂漿打底拉毛貼瓷磚,外墻面為15厚1:3水泥砂漿打底拉毛;5厚1:2.5水泥砂漿罩面;面層外刷外墻彈性防水乳膠漆。樓梯間墻面為15厚1:3水泥砂漿打底拉毛;5厚1:2.5水泥砂漿罩面刷油漆墻裙淡青色高為1.5米。4)樓、地面一般房間樓面為結(jié)構(gòu)層上水泥漿一道;50厚C15混凝土墊層;水磨石地面30厚,衛(wèi)生間鋪防滑地磚,樓面為結(jié)構(gòu)層上1:8水泥焦渣找坡層最薄處30mm厚,坡向地漏,一次抹平;1:5厚聚氨脂防水涂膜防水層,四面翻起150mm高;20mm厚1:3干性水泥砂漿結(jié)合層(內(nèi)摻建筑膠);樓梯間樓面為素水泥砂漿結(jié)合層一道;20mm厚1:2水泥砂漿貼花崗巖5)門窗工程宿舍外門為一般門,窗戶為65系列塑鋼平開窗單框雙玻(附紗)。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程為磚混結(jié)構(gòu),設(shè)計基準期為50年,結(jié)構(gòu)安全等級二級。地基承載力標準值為fk=200kpa,抗震防裂度為7度,基底標高-1.8m,墻下采取條形基礎(chǔ),所選標準圖集新06G811P54頁對應(yīng)基礎(chǔ)斷面;磚基礎(chǔ)采取不低于M10水泥砂漿、粘土燒結(jié)磚(Mu10)砌筑。一層墻體采取M10混合砂漿砌Mu10粘土多孔磚;二層墻體采取M7.5混合砂漿砌Mu10粘土多孔磚,女兒墻采取M7.5混合砂漿砌Mu10粘土多孔磚?;鼗炷翂|層強度等級為C10墊層厚100mm,混凝土基礎(chǔ)強度等級為C15,鋼筋混凝土基礎(chǔ)混凝土強度等級為查圖集全部底層窗臺1、、地下室為粘土實心磚外墻490厚內(nèi)墻370厚、240厚、120厚,一~六層為空心磚,外墻240厚,內(nèi)墻240厚、120厚,隔墻選擇120厚多孔磚墻。(二))、裝修工程:1、裝修標準上相關(guān)材料質(zhì)量和顏色要選好樣品或做出樣板,經(jīng)甲方和設(shè)計人員認可厚,方可施工。2、全部門洞及走道陽角、地下室柱角,均做20厚1:2水泥砂漿護角,每邊寬80㎜。3、廚房、衛(wèi)生間房間地面均比室內(nèi)樓面標高低20㎜,并應(yīng)向地漏方向起坡,坡度1%~2%,不能有積水現(xiàn)象。4、室內(nèi)外裝修結(jié)構(gòu)做法:(1)、屋面:eq\o\ac(○,1)5厚(3+2)SBS防水層(自帶保護層);eq\o\ac(○,2)30厚C20細石砼找平抹光;eq\o\ac(○,3)1:8水泥蛭石大于60厚保溫帶找坡;eq\o\ac(○,4)100厚、120厚EPS聚苯板保溫,(每立方米20±2千克);eq\o\ac(○,5)改性瀝青防水涂料二道eq\o\ac(○,6)結(jié)構(gòu)層;(2)、天棚作法:樓梯間eq\o\ac(○,1)刷白色內(nèi)墻涂料;eq\o\ac(○,2)滿刮膩子兩遍;eq\o\ac(○,3)5厚1:2.5水泥砂漿罩面;eq\o\ac(○,4)5厚1:3水泥砂漿打底拉毛;板底刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);eq\o\ac(○,6)結(jié)構(gòu)層。(注:說明中eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)做法預(yù)留不做)地下室eq\o\ac(○,1)M5.0水泥砂漿罩面;eq\o\ac(○,2)100厚EPS聚苯板和鋼筋砼樓板粘結(jié)牢固。(其中聚苯板厚100,每立方米20±2千克)衛(wèi)生間、廚房eq\o\ac(○,1)5厚1:2.5水泥砂漿罩面;eq\o\ac(○,2)5厚1:3水泥砂漿打底拉毛;eq\o\ac(○,3)板底刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)eq\o\ac(○,4)結(jié)構(gòu)層。(3)、內(nèi)墻面:樓梯間、走廊內(nèi)墻面:eq\o\ac(○,1)刷白色內(nèi)墻涂料;eq\o\ac(○,2)滿刮膩子兩遍;eq\o\ac(○,3)5厚1:2.5水泥砂漿罩面;eq\o\ac(○,4)15厚1:3水泥砂漿打底拉毛。衛(wèi)生間:eq\o\ac(○,1)白水泥擦縫;eq\o\ac(○,2)貼200×300瓷磚(1800高);eq\o\ac(○,3)8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層;eq\o\ac(○,4)12厚1:3水泥砂漿打底拉毛。(注:說明中eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)做法預(yù)留不做)地下室:原漿勾縫其它房間內(nèi)墻面:eq\o\ac(○,1)滿刮膩子兩遍;eq\o\ac(○,2)5厚1:2.5水泥砂漿罩面;eq\o\ac(○,3)15厚1:3水泥砂漿打底拉毛。(注:說明中eq\o\ac(○,1)做法預(yù)留不做)(4)、外墻面:刷外墻外保溫彈性涂料飾面:eq\o\ac(○,1)外墻外保溫彈性防水涂料;eq\o\ac(○,2)彈性抹面粘結(jié)劑層;eq\o\ac(○,3)耐緘玻纖增強網(wǎng)格布;eq\o\ac(○,4)彈性底層粘結(jié)劑;eq\o\ac(○,5)外墻外保采取EPS聚苯板65厚每立方米重20±2千克;eq\o\ac(○,6)BW粘結(jié)膠漿。勒角為加強型(雙層網(wǎng)格布)注:各部位保溫嚴格按新06JT108圖集施工(5)、樓地面:地下室地面:eq\o\ac(○,1)80厚C15砼隨打隨抹平;eq\o\ac(○,2)素土扎實。衛(wèi)生間、廚房地面:eq\o\ac(○,1)鋪5~10厚地磚樓面,干水泥擦縫;(注:說明中eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)做法預(yù)留不做)eq\o\ac(○,2)撒素水泥面(灑適量清水);eq\o\ac(○,3)20厚1:3厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層(內(nèi)摻建筑膠);eq\o\ac(○,4)5厚(3+2)SBS防水層20厚1:2水泥砂漿20厚保護層,做法見新J203;eq\o\ac(○,5)1:3水泥砂漿找坡層,最薄處0厚,坡向地漏一次抹平;eq\o\ac(○,6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。樓梯間(樓面):(1)20厚1:2水泥砂漿抹面壓實趕光;(2)素水泥砂漿結(jié)合層一道其它房間(樓面):(1)預(yù)留30厚面層(2)50厚C15混凝土墊層(3)素水泥砂漿結(jié)合層一道踢腳(樓梯間)踢腳高120(1)10厚1:2.5水泥砂漿罩面;(2)20厚1:3水泥砂漿打底拉毛;其它房間:預(yù)留位置(6)、門窗工程:eq\o\ac(○,1)戶門及內(nèi)門均刷白色調(diào)和漆兩道。(7)公用樓梯eq\o\ac(○,1)、欄桿做法詳見新02J6-11頁,鐵欄桿表面刷防銹漆一遍、找膩子一遍,豆綠色調(diào)和漆兩遍。頂層水平段高度大于1050mm,欄桿改為D=20鋼管,(間距小于110mm)。eq\o\ac(○,2)、扶手做法見新02J6-11。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點:(一)地基基礎(chǔ):1、本工程地基承載力特征值為fak=190KPa,地基置于末受擾動粉質(zhì)粘土層上?;祝?.2~3.6m2、本工程墻下條基采取圖集新06G811中3、磚墻和土壤接觸部位均應(yīng)做防腐處理,做法以下:1:2水泥砂漿抹面20厚,待干燥后,刷冷底子油一道,乳化瀝青兩道;基頂設(shè)水平防潮層,用1:2水泥砂漿抹20厚(內(nèi)摻3%~5%防水粉)。4、基礎(chǔ)材料:(1)磚基礎(chǔ):磚強度等級不低于MU10一般粘土磚,砌筑用水泥砂漿不低于M10。(2)鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層:混凝土強度等級為C10,墊層厚100,寬度比基礎(chǔ)每側(cè)外伸100。5、基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)立即清基槽(坑),并用不含對基礎(chǔ)有侵蝕作用成份原土、黃土、戈壁土分層回填扎實至室外設(shè)計標高,再行施工上部結(jié)構(gòu)。回填土不得采取雜填土及生活垃圾,回填土壓實系數(shù)大于0.94﹪。6、基礎(chǔ)退臺、基礎(chǔ)留洞、洞口過梁除注明者外均按新06G811圖集77、結(jié)構(gòu)柱縱筋錨固和搭接詳圖集新06G605-1,3~4頁,磚墻和結(jié)構(gòu)柱連接做法詳圖集新06G605-1,5~8頁,內(nèi)墻上結(jié)構(gòu)柱柱頂同屋面板頂,外墻上結(jié)構(gòu)柱頂同女兒墻頂。女兒墻結(jié)構(gòu)柱平面部署圖詳圖集新06G605-1,17頁。樓層處設(shè)置結(jié)構(gòu)柱應(yīng)伸至女兒墻頂并和現(xiàn)澆砼壓頂整澆在一起。女兒墻結(jié)構(gòu)柱大樣詳圖集新06G605-1,18~28頁大樣。(二)墻體:地下室采取M10水泥砂漿砌MU10燒結(jié)一般磚,一~三層采取M10混合砂漿砌MU10燒結(jié)多孔磚,四~五層采取M7.5混合砂漿砌MU10燒結(jié)多孔磚,六層采取M5.0混合砂漿砌MU10燒結(jié)多孔磚,屋頂建筑物及女兒墻采取M7.5和M5.0混合砂漿砌MU10燒結(jié)多孔磚。(三)鋼筋混凝土構(gòu)件(除注明者外)1、未標注現(xiàn)澆混凝土強度等級為C20。2、圖內(nèi)未注明現(xiàn)澆板伸入磚墻支承長度內(nèi)外墻為240。樓梯板鋼筋伸入支座錨固長度和搭接長度分別為31d和37d。3、受力鋼筋接頭應(yīng)盡可能采取搭接接頭,但搭接區(qū)箍筋必需加密。(1)受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處,對承受均布荷載梁板,上部鋼筋可在跨度中部1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋可在支座處。(2)受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,綁扎骨架受力鋼筋,在任一搭接區(qū)段內(nèi),接頭面積許可百分率,受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%。(3)受力鋼筋搭接長度大于1.2La,且不應(yīng)小于300mm。4、現(xiàn)澆板未標鋼筋主次,短方向受力筋為底部筋,長向筋放在短向筋之上。5、現(xiàn)澆板未配爬筋部位均部署雙向Φ8﹫200溫度收縮鋼筋,鋼筋和爬筋搭接為300mm。四、給排水及采暖說明:1、本工程采暖建筑面積7601m2熱媒95/2、管材和連接:管材采取鍍鋅鋼管,連接方法采取螺紋連接,用戶內(nèi)埋地管采取無接頭聚丁?。≒B)管(5A級)。3、散熱器安裝:組合散熱器用襯墊,熱水系統(tǒng)用橡膠石棉板,水平單管串聯(lián)絡(luò)統(tǒng)散熱器,每組裝手動放氣閥(DN=6)一只,其位置在熱水系統(tǒng)散熱器頂部,水平串聯(lián)管散熱器,當不設(shè)在壁時,串聯(lián)管應(yīng)做乙字彎,當設(shè)在深有60㎜壁盒時,串聯(lián)管可平直敷設(shè)。4、防腐:全部明露管道、鐵器件除銹后刷防銹漆兩遍。散熱器在清除表面及砂芯后刷防銹漆兩遍,再噴白色瓷漆兩遍。5、保溫:地溝內(nèi)暖氣管道、供回水管用復(fù)合硅酸鎂保溫涂料保溫。6、試壓:暖氣系統(tǒng)做0.5MPa水壓試驗;給水大于0.6MPa水壓試驗,排水做灌水試驗。五、電氣設(shè)計說明1、配電系統(tǒng):電源為交流220/380V,采取放射式配電系統(tǒng),由小區(qū)變電所(或市電網(wǎng)架空末桿)使用電纜埋地引入,每戶室內(nèi)電源為220伏單相三線制系統(tǒng)。2、設(shè)備安裝高度:開關(guān)箱:1.8m配電箱:0.5m前端箱、組線箱0.5暗插座:0.3m空調(diào)插座:1.8m暗開關(guān):LEB箱:0.3mMEB箱:0.3m進戶線:-1.3m衛(wèi)生間、廚房間暗插座:1.5m3、防雷和接地本工程采取TN-C-S接地保護系統(tǒng),接地電阻小于4Ω,進線開關(guān)前采取TN-C-S系統(tǒng),衛(wèi)生間做局部等電位連接,并和衛(wèi)生間插座內(nèi)PE線可靠連接,具體做法見圖集02D501-2第16頁。4、弱電電話進戶電纜穿鋼管埋地引入暗敷至室內(nèi)電話總分線箱,閉路電視進戶同軸電纜埋地穿鋼管暗敷引至室內(nèi)前端箱,箱內(nèi)設(shè)220伏電源插座。第二章施工總平面圖一、現(xiàn)場條件說明:1、地理位置:本工程擬建于農(nóng)十三師東環(huán)路和桃園路交接處,施工所在工地交通運輸便利。2、氣象條件:該工程建設(shè)地點年平均溫度9℃,極端最高氣溫43.9℃,極端最低氣溫-32.2℃,七月平均氣溫25-49℃,大于10℃年積溫3700℃~4503℃,無霜期170天,冰凍期通常開始于11月下旬,解凍期在3月中旬至4月上旬解凍,最大凍層厚度為1200mm,年平均降水量31.9mm,年平均蒸發(fā)量3092.7mm3、施工場地地形地貌情況:該工程建設(shè)場地地勢平坦.4、施工條件:(1)依據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境,在擬建農(nóng)十三師建安總企業(yè)綜合樓和商住樓工程四面,用成品鋼制墻板將施工區(qū)圍住,使施工區(qū)和四邊生活區(qū)隔開,形成一個全封閉式施工現(xiàn)場,盡可能避免影響四面生活區(qū)正常生活,以利于操作工人工作及休息。(2)施工道路:本工程擬建于農(nóng)十三師東環(huán)路和桃園路交接處,施工所在工地交通運輸便利。二、設(shè)計說明及依據(jù):(一)設(shè)計說明:1、該工程施工用水及生活用水均由場自來水管網(wǎng)處用DN50鋼管埋地引入,施工用電由場部低壓電網(wǎng)桿直接埋地引入施工總配電箱內(nèi)。2、現(xiàn)場內(nèi)運輸?shù)缆穼挄场?、材料進場及設(shè)備部署:材料按施工進度計劃要求進場,材料設(shè)備進場后按施工現(xiàn)場總平面部署圖要求堆放和設(shè)置。(二)施工組織設(shè)計依據(jù):1、農(nóng)十三師建安總企業(yè)綜合樓和商住樓總平面部署圖及現(xiàn)場踏勘。2、建設(shè)地點自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件,和已經(jīng)有多種設(shè)施等。3、本工程工程概況、施工方案、施工進度計劃等。4、多種建筑材料、構(gòu)件、加工品、施工機械和運輸工具等需要量和位置尺寸等。施工現(xiàn)場平面部署圖見附圖。第三章施工準備一、施工現(xiàn)場準備:1、建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu):依據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,經(jīng)企業(yè)研究決定成立施工現(xiàn)場指揮部,下設(shè)施工項目部,確定工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額,遵照合理分工和親密協(xié)作,因事設(shè)職和因職選人標準,建立有施工經(jīng)驗,有開拓精神和工作效率高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),由項目經(jīng)理負責對施工現(xiàn)場進行全方面管理,項目部成立安全、技術(shù)、質(zhì)量、文明現(xiàn)場、材料設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組,安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、成本核實員及班組長相互協(xié)作,各負其責,有條不紊進行施工管理。2、建立精干工作隊組:依據(jù)工程特點和采取施工組織方案、確定合理勞動組織,建立對應(yīng)專業(yè)或混合工作隊組。3、集結(jié)施工力量,組織勞動力進場:根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好職員生活,并進行安全、防火、施工技能和文明施工等培訓教育。4、針對工程特點研究工作:確定工種之間搭接次序、時間和部位;協(xié)調(diào)班組長做好人員安排,依據(jù)工作面計劃流水和分段,依據(jù)流水段和技術(shù)力量進行人員分組,依據(jù)分組情況配置運輸、配料、供貨力量。5、建筑材料準備:依據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進度計劃要求,編制建筑材料需要量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積和為組織運輸提供依據(jù)。6、構(gòu)(配)件和制品加工準備:依據(jù)施工預(yù)算所提供構(gòu)(配)件和制品加工要求,編制對應(yīng)計劃,為組織運輸和確定構(gòu)件停放場地提供依據(jù)。7、施工機具準備:依據(jù)施工方案和進度計劃要求,編制施工機具需要量計劃,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。8、現(xiàn)場施工用電:機電設(shè)備用電根本路,采取直埋式,埋地深度必需大于0.5米,線路距離建筑物間距必需大于2米,配電箱應(yīng)設(shè)置在使用方便且顯著地方,有醒目警告標志牌,并做好反復(fù)接地。分支線鋪設(shè)采取直埋式,埋地深度必需大于機械設(shè)備型號數(shù)量耗電量攪拌機GL-3501臺5.5KW切割機QJ-401臺5KW塔吊JTM-3151臺4KW鋼筋彎曲機HJ40-11臺5KW園盤鋸MJ-2251臺3KW電焊機BX3-800-22臺3KW×2=6KW蛙式打夯機HW-802臺2.2KW×2=4.4KW振動棒機H26K-503臺2KW×3=6KW振動板IDX-502臺2.2KW×2=4.4KW水泵K50-1001臺5.5KW照明用電高壓汞燈2具3KW×2=6KW累計54.8KW9、現(xiàn)場施工臨時用水:施工用水包含工程用水,現(xiàn)場生活用水,消防用水,施工用水管道采取鋼管鋪設(shè),管道接頭要牢靠不滲漏,管件必需做防腐處理,主管采取DN50,管網(wǎng)部署采取枝式敷設(shè),施工現(xiàn)場設(shè)10m3貯水池1二、技術(shù)準備:1、熟悉圖紙審查管理制度:清楚地了解設(shè)計要求、質(zhì)量要求和細部做法;熟悉施工組織設(shè)計中生產(chǎn)布署、施工次序、施工方法、平面部署及技術(shù)方法;制訂好材料和驗收和管理制度,組織好圖紙會審和技術(shù)交底工作,落實處理和設(shè)計相關(guān)資料和變更,對工程關(guān)鍵部位組織編制分項工程施工方案,做好充足技術(shù)準備工作,作好各層段檢驗批劃分工作,同時應(yīng)做好工料分析,確保開工后正常施工。2、制訂材料驗收制度:工程所用材料、成品、半成品進場必需三證齊全,并應(yīng)形成檢驗驗收制度:審核工程所用材料、成品、半成品出廠證實、技術(shù)合格證或質(zhì)量確保書;抽檢材料、成品、半成品:對采取新型材料、新型制品,應(yīng)檢驗技術(shù)判定文件;對關(guān)鍵原材料、制品、設(shè)備生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實地考察,督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量確保體系和質(zhì)量確保方法;檢驗構(gòu)件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證,考察其生產(chǎn)工藝;設(shè)備安裝前,按對應(yīng)技術(shù)說明書要求檢驗其質(zhì)量,材料檢驗驗收應(yīng)由專職質(zhì)量檢驗員、專業(yè)技術(shù)責任人和監(jiān)理工程師參與。第四章施工現(xiàn)場管理序號名稱功率KW數(shù)量進場日期1塔吊41臺、4.122攪拌機5.51臺.4、14.3切割機51臺.4.144鋼筋彎曲機51臺.4.195園盤鋸31臺.4.256電焊機32臺.4.137蛙式打夯機2.22臺.4.268振動棒機2.03臺.4.269平板振動器2.22臺.4.2910鋼管架桿20噸依據(jù)需要用量陸續(xù)進場11竹膠板3依據(jù)需要用量陸續(xù)進場12竹架板100塊依據(jù)需要用量陸續(xù)進場13鋼管扣件1000個依據(jù)需要用量陸續(xù)進場14鋼模板1依據(jù)需要用量陸續(xù)進場一、施工設(shè)備配置及管理1、施工設(shè)備配置圖所表示:2、施工設(shè)備管理:(1)人機固定,實施機械使用,保養(yǎng)責任制,將機械設(shè)備使用效益和個人經(jīng)濟利益聯(lián)絡(luò)起來;(2)實施操作證制度:專機專門操作人員,必需經(jīng)過培訓,確定合格,才能使用,這是確保機械設(shè)備得到合理使用必需條件;(3)操作人員必需堅持搞好機械設(shè)備例行保養(yǎng)和維修,并應(yīng)形成制度,定時檢驗保養(yǎng)維修。(4)遵守走合期使用要求,這么能夠預(yù)防機件早期磨損,延長機械使用壽命和修理周期。(5)建立設(shè)備檔案制度,這么就能了解設(shè)備情況,便于使用和維修。(6)搞好機械設(shè)備綜合利用:機械設(shè)備綜合利用是指現(xiàn)場安裝施工機械盡可能做到一機多用,尤其是垂直運輸機械,必需綜合利用,使其效率充足發(fā)揮;(7)機械設(shè)備安全作業(yè):項目經(jīng)理部在機械作業(yè)前應(yīng)向操作人員進行安全操作交底,使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚了解,項目管理人員按機械設(shè)備安全操作要求安排工作和進行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強令機械帶病操作,更不得指揮和許可操作人員野蠻施工。二、材料、構(gòu)配件管理:施工項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全方面領(lǐng)導(dǎo)責任者,施工項目主管材料人員是施工現(xiàn)場材料管理直接責任人,材料、構(gòu)配件使用人員應(yīng)在主管材料員指導(dǎo)下,幫助班組長組織和監(jiān)督本班組合理領(lǐng)、用、退料,現(xiàn)場材料人員應(yīng)建立材料管理崗位責任制?,F(xiàn)場材料、構(gòu)配件管理內(nèi)容有:1、材料計劃管理:項目開工前,應(yīng)向企業(yè)材料部門提出一次性計劃,作為供給備料依據(jù),依據(jù)施工進度計劃,按使用期提出施工設(shè)施用料計劃,按期組織進料,并按月對材料計劃實施情況進行檢驗,不停改善材料供給。2、材料進場驗收:為了把住質(zhì)量和數(shù)量關(guān),在材料進場時必需依據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量確保書或產(chǎn)品合格證,進行材料數(shù)量和質(zhì)量驗收;驗收工作按質(zhì)量驗收規(guī)范和計量檢測要求進行;驗收內(nèi)容包含品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等,驗收要作好統(tǒng)計,辦理驗收手續(xù),對不符合要求或質(zhì)量不合格材料應(yīng)拒絕驗收進場。三、降低成本方法:1、施工成本目標精心管理,嚴格控制,從工程進度、材料消耗、設(shè)備周轉(zhuǎn)使用上入手,挖掘內(nèi)部潛力,提升效率,降低返工損失,達成實現(xiàn)贏利目標。2、降低成本方法(1)進入現(xiàn)場原材料、半成品要嚴格驗收質(zhì)量、數(shù)量,杜絕偽劣材料進入施工現(xiàn)場。(2)抓好工料分析,嚴格按定額耗工、耗材,杜絕返工浪費。分析在材料驗收發(fā)放管理上、工人操作上、材料代用上、材料原價、運輸、采購及保管方面把關(guān)原因,從而深入挖掘節(jié)省材料潛力,降低材料費用。(3)主動推廣新技術(shù)、新工藝,如:鋼筋工程應(yīng)用電渣壓力焊、主體模板工程采取竹膠大模施工工藝;提升功效,縮短工期,降低支出。(4)認真編制模板設(shè)計,方便拆裝,延長周轉(zhuǎn)次數(shù),節(jié)省模板費用,提升功效。四、文明施工實施方法1、文明施工目標:爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場達標工程2、現(xiàn)場文明施工方法施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為第一責任人,抓生產(chǎn)、安全同時要重視文明施工及現(xiàn)場環(huán)境保護工作:(1)針對施工現(xiàn)場中污水排放、噪音、灰塵、生活垃圾、建筑廢料,制訂出對應(yīng)制度:A材料運輸:全部材料運至工地立即卸貨,按計劃地點堆放,運輸車輛卸貨后應(yīng)立即離開現(xiàn)場;凡屬夜間運輸,有污染材料應(yīng)盡可能夜間運輸,天明前打掃潔凈。B預(yù)防大氣污染:施工時道路隨時灑水,預(yù)防進出車輛時塵土飛揚,嚴禁高處傾倒垃圾,污染周圍環(huán)境,攪拌砂漿、砼按投料次序、預(yù)防水泥飛揚。C預(yù)防噪聲方法:混凝土澆筑,振搗等噪聲大作業(yè),應(yīng)有預(yù)防施工擾民方法,夜間連續(xù)作業(yè)時,要采取隔聲方法。D垃圾:工地建筑垃圾,天天清掃集中,立即外運。(2)監(jiān)督檢驗:對環(huán)境保護也要定時和不定時地進行檢驗,發(fā)覺問題必需整改。(3)施工現(xiàn)場部署整齊、清潔、有序;辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置花卉綠地:七牌三圖齊全;現(xiàn)場封閉管理;和施工總平面部署圖相符合。(4)建立健全項目管理、材料管理、技術(shù)管理、財會管理、門衛(wèi)管理等責任制,且圖表上墻,管理人員掛牌上崗,相互監(jiān)督。(5)遵照施工組織方案及工程進度計劃進行施工,各工序施工前要進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和統(tǒng)計。(6)施工現(xiàn)場設(shè)防盜欄、圍墻,并確保施工現(xiàn)場場地平整齊凈,無垃圾、道路通暢。(7)加強工程安全保衛(wèi)工作,層層落實治安責任制,對外用工要簽署治安協(xié)議書。(8)施工作業(yè)面當日做到:工完、料凈、場地清。(9)做好職員思想工作,工作中嚴要求,生活中多關(guān)心,使職員輕松上陣,努力工作,現(xiàn)場有娛樂室,確保職員文化生活。(10)工程開工前,配置好必需消防器材和消防設(shè)施,易燃物存放全部要有健全防范方法。(11)施工現(xiàn)場圍墻全部采取成品輕質(zhì)圍墻板作圍欄。第五章施工進度計劃一、進度控制圖:施工進度計劃橫道圖(見附圖)二、綜合說明:為了便于組織流水施工,將該工程劃分三個施工段,合理安排瓦工班組、模板工班組、鋼筋工班組、砼工班組在人員數(shù)量、材料、施工機具充足投入情況下,按次序投入施工。工種和工種、工序和工序之間相互搭接,有節(jié)奏、連續(xù)、均衡地進行操作,并在實際實施過程中不停調(diào)整完善進度計劃。在裝修施工中,抹灰工序和樓地面工序、門窗安裝工序、涂料工序、和屋面工程保溫、找平層、防水工序等,相互間穿插作業(yè),由濕作業(yè)到干作業(yè),由工序復(fù)雜到工序簡單作業(yè),自上而下地進行,水電工程各工序應(yīng)在基礎(chǔ)和主體、裝修三分部工程施工中穿插進行。第六章施工進度確保方法一、分段目標控制整個施工進度工期全部在地基和基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部工程施工中穿插進行,為便于控制各部分項目工程施工進度,特制訂三個進度控制階段第一階段:地基及基礎(chǔ)工程;第二階段:主體結(jié)構(gòu)工程;第三階段:屋面及裝修工程;二、施工進度及確保方法:(一)施工進度確保方法:為了使工程按期完工,確保施工進度,采取以下方法:1、組織項目班子實施項目管理,落實各層次進度控制人員,具體任務(wù)和工作責任,建立進度控制組織系統(tǒng)。2、籌備生產(chǎn)資金,做好資金使用及統(tǒng)籌安排,??顚S?,加速資金周轉(zhuǎn)速度,使資金能夠充足發(fā)揮作用。3、在施工中,做到施工有序、有條不紊,利用夜間進行物料就位,利用施工黃金季節(jié),延長作業(yè)時間晝夜施工,連續(xù)作業(yè)爭取時間。部分材料供給提前按需求量計劃進場,多種機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),提升勞動工效,確保工程總體工期目標實現(xiàn)。4、加強技術(shù)資料管理,立即編目歸檔,在主體施工完后,立即上報技術(shù)資料,進行中檢。工程交工時向甲方移交完整技術(shù)檔案資料。5、合理安排勞動力調(diào)配,選擇最好方案,最強技術(shù)力量,確保工序銜接緊密、層層把關(guān),避免反復(fù)用工,確保工程質(zhì)量,依據(jù)工程量和施工定額計算出勞動力需用量,以確保進度計劃實施。6、各分部分項工程如門窗、水、電氣等工程均在施工期間穿插進行。(二)工期確保方法:1、為加強甲乙雙方協(xié)調(diào)配合工作,提議甲乙雙方成立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。每7天開一次施工協(xié)調(diào)會,對施工中存在相關(guān)問題進行商討處理,以確保工程順利進行。2、掌握實際施工進度情況,嚴格要求按施工進度計劃施工,并將注意力放在各個關(guān)鍵工序上,在確保質(zhì)量條件下,盡可能縮短關(guān)鍵工序時間,確保工期。三、管理方法:工程施工進度計劃實施管理體系及方法是確保工程順利進行,按期完工前提:=1\*GB2⑴組織項目班子實施項目管理,落實各層次進度控制人員,具體任務(wù)和工作責任,建立進度控制組織管理體系。=2\*GB2⑵籌備生產(chǎn)資金,做好資金使用及統(tǒng)籌安排,在任何情況下,確保材料、設(shè)備供給,尤其在資金方面給特殊安排計劃,確保順利進行按時交工。=3\*GB2⑶優(yōu)化施工方案,做到每個分部分項工程施工方案細致,優(yōu)異、合理、實用,嚴格根據(jù)施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)控制計劃組織施工。(4)加強材料設(shè)備管理,確保材料能按時進場,做好機械設(shè)備養(yǎng)護維修工作,確保施工機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。(5)針對該工程設(shè)計特點,主動采取新技術(shù)、新材料施工,經(jīng)過優(yōu)異施工方法、施工工藝,縮短工期降低工程成本。四、實施方案:施工項目進度計劃實施方案就是施工活動進展情況,也就是用施工進度計劃指導(dǎo)施工活動,落實和完成計劃。(1)對施工總進度計劃:分部工程進度計劃、分項工程進度計劃進行各層次檢驗,形成嚴密計劃確保體系。(2)施工項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽署承包協(xié)議,按計劃目標明確要求協(xié)議工期、相互負擔經(jīng)濟責任、權(quán)限和利益,或采取下達施工任務(wù)書,將作業(yè)下達成施工班組,明確具體施工任務(wù)、技術(shù)方法、質(zhì)量要求等內(nèi)容,使施工班組必需確保按作業(yè)計劃時間完成要求任務(wù)。(3)在計劃任務(wù)完成過程中,各級施工進度計劃實施者全部要跟蹤做好施工統(tǒng)計,記載計劃中每項工作開始日期、工作進度和完成日期,為施工項目進度檢驗分析提供信息,所以,要求實事求是統(tǒng)計,并填好相關(guān)圖表。(4)做好施工中調(diào)度工作。施工中調(diào)度是組織施工中各階段、步驟、專業(yè)和工種相互配合,進度協(xié)調(diào)指揮關(guān)鍵。調(diào)度工作是使施工進度計劃實施順利進行關(guān)鍵手段。其關(guān)鍵任務(wù)是掌握計劃實施情況,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,采取方法排除多種矛盾,加強各微弱步驟,實現(xiàn)動態(tài)平衡,確保完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標。第七章分部工程施工方案一、基坑土方開挖施工方法及技術(shù)方法:1、土方開挖:工藝步驟:確定開挖次序和坡度→分段平均下挖→修邊和清底。(1)因基底標高為-3.2m(2)依據(jù)基礎(chǔ)開挖寬度及深度,可選擇一臺挖掘機由一方倒退挖土,自卸車配置在挖掘機兩側(cè)裝運土,在開挖中隨時檢驗槽壁及邊坡狀態(tài),以防坍塌,在機械施工挖不到地方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土方運到機械挖到地方,方便立即運走。在挖到槽底100-200mm(3)修邊和清底:在距坑底設(shè)計標高500mm槽壁處,找出水平線,釘上小木樁,然后用人工將暫留土層挖走,同時,由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鐵絲)。檢驗距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊,最終清除槽底土方,槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢驗驗收。(4)挖土:在現(xiàn)場適宜位置留足回填所需好土,多出土應(yīng)一次運至棄土處,避免二次倒運土。在土方施工過程中應(yīng)對成品進行保護,如定位標準樁,軸線引樁,標準水準點等,挖運土方時,不得碰撞,并應(yīng)常常測量和校核其平面位置,水平標高和邊坡高度是否符合設(shè)計要求。夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,預(yù)防錯挖或超挖,施工場地,必需有安全防護方法,應(yīng)依據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置顯著標志。2、現(xiàn)場排水:地表水:采取截水溝排水方法,為預(yù)防場外地勢高處向現(xiàn)場灌水,可挖截水溝,場內(nèi)地面水可視標高坡向,計劃好排水線路,然后挖明溝排出場外,坑邊應(yīng)選土埂擋水,以防地面水灌入坑內(nèi)。二、回填土:工藝步驟:基槽底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→整平→夯打密實→找平驗收。(1)填土前應(yīng)將基槽底部垃圾雜物等清理潔凈,基坑回填,必需清理到基礎(chǔ)底面標高,將回落松散砂漿、石子等清理潔凈。(2)檢驗回填土含水率是否在控制范圍內(nèi),如含水率偏高,可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法,如遇回填土含水率偏低,可采取預(yù)先灑水潤濕等方法。(3)回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定,采取蛙式打夯機每層鋪土厚度不超出200~250mm,死角處采取人工扎實,厚度小于200mm。(4)回填土每層最少夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,而且嚴禁用水澆使土下沉所謂“水沉”法。(5)基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同時進行,預(yù)防回填土側(cè)壓力,以免墻體發(fā)生擾動。三、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)砼操作工藝:基礎(chǔ)支墊層模板→澆筑墊層砼→綁扎鋼筋→支模板→澆筑砼→養(yǎng)護→拆模板。(1)鋼筋綁扎前:應(yīng)依據(jù)圖紙設(shè)計每道墻體和柱子斷面尺寸,彈出邊線。綁扎時以圖紙設(shè)計每道墻體、柱子鋼筋長度、規(guī)格、型號、間距進行綁扎。(2)支模時,依據(jù)圖紙設(shè)計每道墻體基礎(chǔ)墊層獨立柱斷面尺寸配制模板進行支設(shè),并加固穩(wěn)牢。(3)砼澆筑時,以圖紙設(shè)計要求每個部位砼標號,依據(jù)試驗室配合比通知單進行試配制,試配好后進行澆筑工作。(4)拆模:養(yǎng)護待砼強度達成拆模強度時進行拆模,拆模按程序先拆上后拆下,待基礎(chǔ)模板拆完后進行砌體砌筑。四、砌磚工程、配筋砌體質(zhì)量技術(shù)方法磚基礎(chǔ)操作工藝:工藝步驟:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚摞底→砌筑→抹防潮層。(1)砌筑時,必需里外咬槎或留踏步槎,上下層錯縫,宜采取“三一”砌磚法,嚴禁用水沖灌入縫方法。(2)排磚摞底:a、基礎(chǔ)大放腳摞底尺寸及收退方法,必需符合設(shè)計圖紙要求,假如一層一退,里外應(yīng)砌丁磚,如是兩層一退,第一層為條磚,第二層為丁磚。b、大放腳轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按要求放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻體放三塊,二磚墻放四塊,以這類推。(3)砌筑:a、磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃潔凈,灑水濕潤,再盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超出五層磚。b、基礎(chǔ)放大腳砌筑到基礎(chǔ)墻時,要拉線檢驗軸線及邊線,確保基礎(chǔ)墻身位置正確,同時要對照皮數(shù)桿磚層及標高,如有高低差時,應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)整,使墻層數(shù)和皮數(shù)桿相一致。砌磚工程工藝步驟:作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收。一、砌磚工程、配筋砌體質(zhì)量技術(shù)方法1、磚澆水:粘土磚必需在砌筑前一天澆水濕潤,通常以水浸入磚四邊1.50cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻,雨季不得使用含水率達成飽和狀態(tài)磚上墻。2、砌磚墻:a、排磚摞底:通常外墻第一層磚摞底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚,依據(jù)彈好門窗洞口位置線,認真查對窗間墻垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù),如不符合排磚模數(shù)時,可將門窗口位置左右移動,若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不顯著部位,移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗開啟時不受影響,另外在排磚時必需全盤考慮,即前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角口必需是七分頭才是正確砌法。b、盤角、砌磚前應(yīng)先盤角,再次盤角不超出五層,新盤大角,立即進行吊靠,如有偏差要立即修整,盤角時要仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高,控制好灰縫大小使水平縫均勻一致,大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。c、掛線、砌筑一磚半墻必需雙面掛線,小線拉緊,每層磚全部要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚厚混水墻時宜采取外手掛線,能夠照料磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。d、木磚,木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量洞口高度決定,洞口高度1.2m時每邊放3塊,高2-3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚部位通常在洞口上下四皮磚,中間均勻分布,木磚要提前做好防腐處理。e、砌筑要遵守"上跟線,下跟棱,內(nèi)外搭接,上下錯縫"標準。組砌方法為"三一"砌筑法。砌好后磚墻質(zhì)量要做到"橫平豎直,砂漿飽滿,組砌適當,接槎合理可靠"砌筑同時,將墻面余漿刮凈,保持墻面清潔。五、鋼筋砼工程質(zhì)量技術(shù)方法:(一)模板工程:1、結(jié)構(gòu)柱模板:磚混結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱模板,可采取組合式鋼模,可用通常支模方法,為預(yù)防澆筑時模板跑模漏漿,影響外墻平整,用密封膠帶貼在結(jié)構(gòu)柱兩側(cè),并每隔lm以內(nèi)設(shè)兩根拉桿,拉桿和內(nèi)墻拉結(jié),拉桿用40鋼架桿,拉桿穿過磚墻洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面50cm以外開始,每隔1m以內(nèi)留一道,洞平面位置在結(jié)構(gòu)柱大馬牙槎50cm處。2、樓板模板安裝:(1)從邊柱一側(cè)開始安排,先安裝第一排支柱,再安裝第二排支柱,依次逐排安裝,同時安裝大龍骨,支柱和龍骨間距,應(yīng)依據(jù)樓板重量和施工荷截大小在樓板設(shè)計中要求,通常情況下支柱間距為100~120cm,大龍骨間距為60~100cm,小龍骨間距為40-60cm。(2)調(diào)整支柱高度,將大龍骨找平。(3)鋪現(xiàn)澆板、竹膠大模板膜:可從一側(cè)開始,陽臺挑梁邊梁采取定型模板,每兩塊板間距縱向肋上用U型卡和L型插銷全部安滿。每個U型卡卡緊,方向應(yīng)正反相向,不要同一方向。(4)平臺板鋪設(shè)完后,用水平儀測量模板標高,進行校正。(5)標高校完后,支撐之間應(yīng)加水平拉桿,依據(jù)支柱高度決定水平拉桿道數(shù)。通常情況下高于地面20-30cm處拉一道,往上縱橫方面每隔1.6米3、梁板、柱、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移,拆除前砼強度必需達成設(shè)計強度80%以上,方可進行模板拆除。(1)應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模,再拆除底板模板,挑梁樓板模先拆掉水平拉桿,然后拆除樓板支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。(2)操作人員應(yīng)站在已拆除模板現(xiàn)澆板上面進行相鄰模板拆除。(3)用鉤子將模板鉤下,等該段模板全部脫落后,集中運出,集中管理。(4)擴除模板立即清理粘連物,涂刷脫模劑,拆除扣件搜集管理。(二)鋼筋工程:1、鋼筋綁扎:施工工藝:除銹調(diào)直鋼筋切斷→彎曲成型→綁扎。(1)除銹:嚴重銹蝕鋼筋或有銹斑鋼筋嚴禁使用。鋼筋出現(xiàn)水銹后,用鋼絲刷人工除銹。(2)調(diào)直:直徑10以下鋼筋采取卷揚機調(diào)直;直徑10以上因運輸或裝卸等造成彎曲,用板手基礎(chǔ)調(diào)直后,放在工作臺用錘校直或采取鋼筋調(diào)直機調(diào)直。(3)鋼筋切斷:采取切割機或斷線鉗切斷鋼筋。長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件下料單合理切斷,方便盡可能降低鋼筋接頭、尾料,節(jié)省材料和降低鋼筋焊接。(4)彎曲成型:采取手工在工作臺上進行,用板手彎曲;依據(jù)構(gòu)件下料單,掌握好彎起點和彎起角度。批量大構(gòu)件制作,應(yīng)單獨成型一個,經(jīng)檢驗無誤后,方可大批量加工綁扎。各加工工序?qū)嵤┝魉鳂I(yè),避免無須要反復(fù)用工。(5)鋼筋綁扎:當遇大面積網(wǎng)片綁扎,不易移動物件時采取“一面順扣”法,當遇直筋和彎筋交接處采取“兜扣法”。為了預(yù)防鋼筋滑動應(yīng)采取“纏扣”法或“十字扣”法。(6)鋼筋搭接長度:在受拉區(qū)I級鋼筋搭接長度為接頭面積小于等于25℅為1.2 La,在受拉區(qū)I級鋼筋搭接長度為接頭面積小于等于50℅為1.4 La,在受拉區(qū)I級鋼筋搭接長度為接頭面積小于等于100℅為1.6 La。(7)對復(fù)雜部位:要考慮過密鋼筋逐根穿插就位,尤其應(yīng)注意梁柱交接點,梁箍筋不應(yīng)遺漏,梁主筋從柱主筋內(nèi)經(jīng)過。(8)保護層:鋼筋綁扎后,墊好砂漿墊塊,確保砼保護層達成規(guī)范要求。(9)鋼筋支墊:負彎矩筋綁扎后應(yīng)設(shè)馬凳筋,間距80cm--100cm左右。(10)綁扎完成后:由專職技術(shù)人員和相關(guān)部門驗收,做好隱蔽統(tǒng)計后,方可澆筑砼。2、當鋼筋需要焊接時,須滿足下列要求:(1)鋼筋焊接搭接:單面焊搭接長度為10d,雙面焊為5d;II級鋼單面焊搭接長度為8d,雙面焊為4d:(2)焊縫要求:焊縫必需飽滿,無焊碴和燒傷,焊接面高出鋼筋2mm,焊接好鋼筋應(yīng)在同一直線上。(三)砼工程:1、材料要求:配制砼所用水泥,進場必需有出廠合格證或進場試驗匯報。砼用粗骨料,其最大料徑不得超出結(jié)構(gòu)截面1/4,且不得超出鋼筋間最小凈距3/4。拌制砼宜采取飲用水,砼中摻用外加劑,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。2、配合比:砼配合比,應(yīng)依據(jù)設(shè)計砼強度等級和質(zhì)量檢驗和砼施工和易性要求確定(經(jīng)過試驗室試配確定)。3、作業(yè)條件:澆筑砼層段檢驗批模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及線管等全部安裝完成,經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,并辦理隱蔽、預(yù)檢手續(xù);澆筑砼所用腳手架及走道已支搭完成并已檢驗合格,依據(jù)試驗室下達配合比通知單,磅秤經(jīng)檢驗正確靈活,振搗器經(jīng)檢驗試驗運轉(zhuǎn)正常,項目部依據(jù)施工方案對班組進行全方面技術(shù)交底。4、清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物及鋼筋上油污清除潔凈,并檢驗鋼筋水泥砂漿墊塊是否墊好。5、砼攪拌:(1)配比控制:依據(jù)配合比確定每盤多種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各標量,在下料時設(shè)專職計量員計量,車車過磅,計量要求正確,并做好統(tǒng)計,骨料含水率應(yīng)常常測定立即調(diào)整配合比用水量。(2)裝料次序:通常先裝大石子,再裝水泥,最終倒砂子,如需參外加劑時,應(yīng)和水泥一并加入。(3)攪拌期間:為使砼攪均勻,自全部拌合料裝入拌筒中起到砼開始卸料止,砼攪拌時間為90-120秒之間,應(yīng)正確把握。出盤砼在要求時間內(nèi)必需使用完成。6、砼運輸:砼自攪拌機中卸出后,就以最少轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間立即運輸?shù)綕仓攸c,當有離析現(xiàn)象時,必需在澆筑前進行二次攪拌。7、砼澆筑和振搗通常要求:(1)砼自高處下落自由高度不得超出2米,如超出2(2)澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點,鋼筋疏密決定,通常分層高度為振搗器作用范圍1.25倍,最大不超出50cm。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,次序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距小于振動棒工作半徑1.5倍(通常為30-40cm)。振動上一層時應(yīng)插入下層5cm,應(yīng)消除兩層間接縫,平板振動器移動間距,應(yīng)能確保振動器平板覆蓋已振實部分邊緣。(4)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,如必需間歇,其間歇時應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層、砼初凝前,將次層澆筑完成。間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定,通常超出2H時,應(yīng)按施工縫處理。8、砼養(yǎng)護:為確保已澆砼在要求齡期內(nèi)達成設(shè)計要求強度,必需認真做好養(yǎng)護工作,在12小時以內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護。六、屋面工程:屋面作法:①結(jié)構(gòu)層;eq\o\ac(○,2)改性瀝青防水涂料兩道;eq\o\ac(○,3)100厚聚苯板保溫層,容重為20kg±2/m3;eq\o\ac(○,4)1:8水泥蛭石大于60厚保溫帶找坡;eq\o\ac(○,5)30厚C20細石砼找平抹光;eq\o\ac(○,6)5厚(3+2)SBS防水層(自帶保護層)。1、隔汽層:將屋面結(jié)構(gòu)層上雜物清理潔凈,并澆水沖洗潔凈作20厚1:2.5水泥砂漿找平層,待干燥后,刷冷底子油一道。將100厚苯板從女兒墻根一側(cè)依次靠緊平鋪至另一側(cè),板縫應(yīng)擠緊不留空隙。2、找坡、找平層:用水平儀測出排水口及離排水口最遠屋面標高,以排水口30厚按2%找坡到最遠處,算出尺寸后在女兒墻上用墨線彈出找坡線,將1:8水泥蛭石拌合料拌好(要求拌合均勻,蛭石含水率應(yīng)相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下平衡含水率),以墨線為基線鋪攤好,并檢驗其坡度是否滿足2%,并應(yīng)合適壓實,壓實程度和厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定,做完找坡后應(yīng)立即進行C20細石砼找平,找平厚度為30mm,用鐵抹子壓實趕光。4、防水卷材及保護層:找平層干燥后才能進行卷材鋪貼,鋪SBS改性瀝青防水卷材,按縱向排列(即平行屋脊鋪貼并裁好),兩頭上女兒墻尺寸大于250mm,鋪貼時從排水口處向高處鋪貼,先把卷材按位置擺正,點燃噴燈(噴燈距卷材0.3m左右),用噴燈加熱卷材和基層,待卷材表面熔化后,隨即向前滾鋪,加熱要均勻,滾壓時不要卷入空氣和異物,要求壓實、壓平,在卷材還末冷卻前,用抹子把邊封好,再用噴燈均勻細致地把接縫封好,尤其注意邊緣和復(fù)雜部位,以防翹邊,防水卷材短邊搭接時不應(yīng)小于80mm,長邊搭接尺寸不應(yīng)小于100mm,整個防水層做完后不得有起泡、空鼓、翹邊、粘結(jié)不牢現(xiàn)象,做淋水試驗無滲漏為合格。七、裝修工程:本工程內(nèi)裝修次序為自下而上進行,外裝修次序為自上而下,室內(nèi)先作墻頂后作地面,外檐立面裝修依次施工:抹灰分項工程:工藝步驟:門窗口四面堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)距抹底灰→抹面層水泥砂漿→養(yǎng)護。(1)吊垂直、套方找規(guī)距:按墻上已彈基準線,分別在門口、墻垛等處吊垂直、套方抹灰餅,并抹灰充筋。(2)將墻面澆水濕潤后,進行1:3水泥砂漿打底,每遍厚度5~7mm。應(yīng)分層分遍和所抹筋齊平,并用刮桿刮平找直,木抹子槎毛。(3)抹面層灰:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面洇濕,抹時先薄薄地刮一層灰使其和底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,并用刮杠橫豎刮平,木抹子槎平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面同一方向輕刷一遍,以確保面層顏色均勻一致,避免和降低收縮裂縫。(4)養(yǎng)護:灰抹好二十四小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護,時間不少于7天。外墻保溫分項工程:1、材料準備a、保溫材料外墻外保溫使用聚苯板,苯板尺寸采取600mm×1200mm×b、粘結(jié)劑選擇粘結(jié)砂漿。c、防護抹灰砂漿選擇抹面抗裂砂漿d、玻纖網(wǎng)外墻抹灰增強材料選擇耐堿玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)網(wǎng)眼為4×4。2、機具準備需準備施工機含有:外接電源設(shè)備、電動攪拌機、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。三、工藝做法1、準備工作施工前應(yīng)清掃墻面浮灰,基層必需清理潔凈,在各陰角、陽角掛垂直線和水平線以控制垂直度和平整度。平整垂直度誤差在20mm范圍內(nèi),可經(jīng)過調(diào)整粘結(jié)劑和苯板厚度找平。2、粘貼保溫板。將聚苯板按對應(yīng)位置尺寸裁好,涂抹粘接劑。涂抹粘結(jié)劑要求:在板邊緣抹寬50mm厚10mm粘結(jié)劑,板中間呈梅花點部署,間距小于150mm,直徑150mm,確保板和墻體粘結(jié)面積≮40%。保溫板錯縫排列,粘板時輕柔均勻擠壓板面,隨時用托線板檢驗平整度,上下不許可通縫。每粘完一塊板要立即清理板邊擠出粘接劑,確保板縫中無砂漿。保溫板之間若出現(xiàn)大于2mm保溫板粘貼時隨時進行平整度垂直度檢驗。用2m靠尺檢驗粘完保溫板面,平整度在3mm之內(nèi),接縫處高差確保在2mm之內(nèi),超差部分,采取打磨處理。保溫板安裝質(zhì)量檢驗方法和標準見下表:項次項目許可偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢驗2立面垂直3用2m托線板檢驗3陰、陽角垂直4用2m托線板檢驗4陽角方正4用200mm方尺檢驗5接縫高差2用直尺檢驗3、聚合物砂漿抹灰(1)、抹底層抹面砂漿:聚苯板安裝完成檢驗驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿,厚度2mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。(2)、貼壓網(wǎng)格布:eq\o\ac(○,1)底層保溫層施工完,經(jīng)過驗收合格后,方可進行抗裂砂漿面層施工。eq\o\ac(○,2)面層抗裂砂漿厚度控制在4-5㎜(指兩層罩面砂漿),抹完抗裂砂漿后,用鐵抹子壓入一層玻纖維網(wǎng)格布,達成網(wǎng)格布似露非露為宜,網(wǎng)格布之間如有搭接時,必需滿足橫向100㎜,縱向80㎜搭接長度,先壓入一側(cè),再抹部分抗裂砂漿,壓入另一側(cè),嚴禁干搭。在大面積貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口四面45°方向橫貼一道200㎜×300㎜加強網(wǎng),附圖所表示。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接,寬度大于200㎜,附圖所表示。網(wǎng)格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達成100﹪,同時要抹平、抹直,保持陰陽角處方正和垂直度,注意在粘貼網(wǎng)格布時,應(yīng)先從陰陽角處粘貼,然后大面積粘貼。(3)、抹面層抹面砂漿:在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1.2mm,僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,方便后續(xù)施工搭接,如伸縮、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好網(wǎng)格布,需和網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留薦間距大于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。4、質(zhì)量控制:施工前由專職技術(shù)責任人進行書面技術(shù)交底明確工藝做法、節(jié)點要求、質(zhì)量標準。施工時嚴格根據(jù)施工方案和對應(yīng)工藝標準進行。加強工序檢驗和控制工作,每一道工序完成后,均由專職技術(shù)責任人員組織進行驗收,絕不將質(zhì)量隱患帶到下一施工工序。保溫板安裝質(zhì)量檢驗方法和標準見下表:項次項目許可偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢驗2立面垂直5用2m托線板檢驗3陰、陽角垂直4用2m托線板檢驗4陽角方正4用200mm方尺檢驗5接縫高差1.5用直尺檢驗?zāi)嫔皾{表面必需平整,玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得外露。抹灰層表面平整度許可偏差為3mm,立面垂直度許可偏差為3mm七、給排水工程:給排水材料進場時應(yīng)按要求檢驗其規(guī)格、型號是否和設(shè)計相符,質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求,安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和表面銹跡。管道安裝距墻面距離、尺寸、位置應(yīng)正確。1、給水管道安裝施工工藝分為:引入管→水平管→立管→橫管→支管。(1)引入管:施工時按設(shè)計要求預(yù)先留洞;穿樓板應(yīng)做鋼套管,套管直徑比管徑大2號;套管頂部高出地面20mm,套管底部和樓板相平,套管和管道間用油麻封填。(2)干管安裝:先確定干管標高、位置、坡度、管徑等正確,按尺寸埋好支架后安裝。(3)主管安裝:在主管安裝前,用線從各樓層預(yù)留洞,自頂層向底層吊線墜,用墨線在墻壁上彈出主管安裝中心線,作為安裝基準線。(4)PP一R管熱熔焊接操作步驟:a、熱熔器接通電源,抵達工作濕度指示燈亮后方能開始操作,b、切割PP一R管材,須使斷面垂直于管軸線;c、管材和管件連接面必需清潔、干燥、無油;d、用卡尺和筆在管端測量并標繪出熱熔深度;e、熔接彎頭或三通時應(yīng)注意其方向,在管件和管材直線方向上,用輔助標志標出其位置;f、連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標志深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達成要求標志處;g、達成加熱時間后,立即把管材和管件從加熱套和加熱頭上同時取下,快速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;h、在要求加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍媒宇^還能夠校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。2、排水管安裝:安地基下埋排水管→各層器具排水支管→隱蔽排水管試驗→排水立管→各樓層排水橫管→排水支管→衛(wèi)生器具安裝→給排水安裝均應(yīng)進行壓力、通水試驗。3、所需預(yù)留洞口配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)留準備齊全,不得任意剔洞。八、電氣工程1、電氣工程在安裝前必需對材料進行外觀質(zhì)量檢驗。2、線管、配電箱盒應(yīng)隨主體同時進行,位置埋設(shè)符合設(shè)計要求,避免墻上開槽現(xiàn)象。3、配電箱用專用開孔器開孔,一管一孔,嚴禁用電焊開孔。4、進箱管內(nèi)外用鎖母將線管固定。5、沿墻鋪設(shè)鋼管均應(yīng)刷防銹漆,管應(yīng)除污垢。6、鋸口要銼平,管內(nèi)穿線必需按要求分色;在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有合適余量,導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭及扭結(jié)。7、不進入盒(箱)垂直管上口穿線后應(yīng)密封處理良好,導(dǎo)線接頭燙錫要飽滿牢靠(或接線帽牢靠)。8、絕緣外殼不得有損傷和漏電,線穿好后應(yīng)進行絕緣電阻測試;接地隱蔽前必需做接地電阻測試。9、開關(guān)、插座、燈具安裝位置符合設(shè)計要求,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。每個開關(guān)切斷位置一致,操作靈活,盒蓋緊貼墻面,四面無縫隙。第八章質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理體系:質(zhì)量管理體系是以確保和提升工程質(zhì)量為目標,利用系統(tǒng)管理概念和方法,把企業(yè)各部門、各步驟質(zhì)量管理職能和活動合理地組織起來,形成一個有明確任務(wù)、職責、權(quán)限而相互協(xié)調(diào)、相互促進有機整體。通常應(yīng)做好下列工作:1、工程實施三級質(zhì)量管理體系,即:建立由企業(yè)經(jīng)理、技術(shù)責任人、項目部三級質(zhì)量管理體系,明確各級職責,由企業(yè)經(jīng)理全方面負責質(zhì)量管理工作,施工現(xiàn)場以技術(shù)責任人為主,建立質(zhì)量確保體系。2、專職質(zhì)量檢驗員要把好質(zhì)量關(guān),從進場原材料質(zhì)量抓起,立即進行分工序、分項目進行質(zhì)量檢驗評定工作,發(fā)覺問題立即處理。3、建立班組自檢、互檢、交接檢制度,推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,返工浪費處罰方法。4、施工現(xiàn)場實施質(zhì)量承包制,把工程質(zhì)量作為責任制中關(guān)鍵組成部分,定時檢驗,每七天一次檢驗,由企業(yè)協(xié)同項目部共同實施。5、對關(guān)鍵砼現(xiàn)澆工程模板、鋼筋、預(yù)埋件放樣和制作等全部配置專職技術(shù)人員負責,操作工人提前進行培訓考評擇優(yōu)上崗,確保各工序分項工程質(zhì)量。二、質(zhì)量確保方法1、加強技術(shù)管理,認真落實各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制,做好技術(shù)交底;施工中要認真檢驗實施情況,開展全方面質(zhì)量管理活動,做好隱蔽工程統(tǒng)計;每道工序結(jié)束后,認真進行檢驗批質(zhì)量驗收,做好質(zhì)量控制資料,并確保其齊全完整性。2、嚴格落實樣板制,砼開盤及拆模同意制度,加強工序質(zhì)量,建立質(zhì)量控制點,使影響工程質(zhì)量多種原因,能一直處于受控狀態(tài)。3、施工前相關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙,并向班組交底,應(yīng)遵照設(shè)計要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準各項對應(yīng)要求施工。4、嚴格原材料進場驗收及抽樣檢驗制度,嚴格根據(jù)砼砂漿配合比通知單進行試配,計量要正確,且車車過磅,按要求留足試塊?;靥钔粒啃幕靥钔?,要分層分段做干容重試驗。5、推行瓦工、木工、抹灰工三大工種“三上墻”制度(名字、等級、質(zhì)量掛牌上墻)。6、測量:施工前應(yīng)作好軸線、標高控制樁,關(guān)鍵控制軸線,每層全部用經(jīng)緯儀測試,標高用水準儀和鋼尺向上傳輸,裝修用500mm線保持同樓層水平。7、加強砼、砂漿試配及計量工作,設(shè)專員天天檢測一次砼坍落度、砂漿分層度,每小時檢測一次砂石計量情況,提前對水泥進行復(fù)驗,嚴禁使用過期水泥及超出標準砂石料,并作好統(tǒng)計。8、模板合模前應(yīng)認真檢驗予埋件:水電管線,門窗洞口位置是否正確,并將雜物清凈,澆筑砼時,應(yīng)派專員守護模板,立即處理跑漿部位,拆模時砼強度不低于70%,對現(xiàn)澆板及懸挑構(gòu)件砼強度應(yīng)達成設(shè)計強度等級100%,拆模后將模板清理潔凈后刷隔離劑待用。9、為預(yù)防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象:砼澆筑前,應(yīng)先在模板內(nèi)澆筑50mm厚同砼標號砂漿(取掉砼內(nèi)粗骨料后形成砂漿),拆模后如發(fā)覺跑漿、蜂窩、麻面(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗后認為可進行處理)等處理好各部位。砼立即覆蓋養(yǎng)護,最少不低于七晝夜。10、加強工種間配合和銜接,在結(jié)構(gòu)施工中,水電等工種應(yīng)和其親密配合,設(shè)專員檢驗預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等位置,逐層跟上,不得遺漏,供水、供電和排水等工程,應(yīng)遵照先室外、后室內(nèi)施工次序,認真做好工種和工種及其內(nèi)部銜接。11、穿墻或穿樓層管線:在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)埋設(shè)套管,對未能埋設(shè)只準鉆孔穿過,嚴禁剔鑿。第九章安全生產(chǎn)方法一、安全管理體系及安全目標(一)安全目標:杜絕傷亡,無重大重傷事故發(fā)生。(二)安全管理體系:建立健全管理體系,是做好安全管理工作確保,安全管理體系在整個管理過程中起著關(guān)鍵和紐帶作用,針對本工程,企業(yè)組成了以企業(yè)經(jīng)理為首,由副經(jīng)理、企業(yè)安全科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、項目部組員組成安全管理體系。(三)施工現(xiàn)場安全組織施工組織設(shè)計是全方面計劃和布署擬建工程全部施工活動一個技術(shù)文件,編制施工組織設(shè)計本身也是一項關(guān)鍵施工準備工作,所以假如安全生產(chǎn)工作不落實到施工組織中去就等于打無準備之仗。1、施工現(xiàn)場(工地)責任人或項目經(jīng)理,為安全生產(chǎn)第一責任人。2、成立以工地責任人(項目經(jīng)理)為主,有施工人員,安全員及各班組長參與安全生產(chǎn)管理小組組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。3、要建立由工地管理人員參與包含施工員、安全員、質(zhì)量檢驗員在內(nèi)輪番值班制度,檢驗監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度落實實施,并做好安全值日統(tǒng)計。4、工地還要建立健全各類人員安全生產(chǎn)責任制、安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢驗、安全設(shè)施驗收和事故匯報等管理制度。5、班組新調(diào)入工地時,應(yīng)將班組全員名單匯報工地安全生產(chǎn)小組,屬特殊工作班組還應(yīng)匯報本班組持有操作證情況,同時工地安全管理小組向班組進行安全交底。(四)施工現(xiàn)場安全管理關(guān)鍵性施工現(xiàn)場是企業(yè)安全管理基礎(chǔ),在施工中,因為人員作業(yè)活動性較大,所以,對施工現(xiàn)場人員、機械環(huán)境系統(tǒng)可行性、可靠性必需進行常常性檢驗分析,判定和調(diào)整處理,從而達成防患于未然,就必需強化施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理。(五)安全生產(chǎn)責任制、確保制度:伴隨國家發(fā)展,城鎮(zhèn)大家生活水平不停提升,建筑業(yè)也不停擴大,近幾年來,建筑業(yè)市場競爭也日益猛烈,建筑施工企業(yè)在認真落實“安全第一,預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針同時,也積累了豐富建筑施工生產(chǎn)安全技術(shù)經(jīng)驗,企業(yè)行政主管部門要依據(jù)“管生產(chǎn)必需管安全”標準,建立安全管理機構(gòu),配置安全技術(shù)骨干,組織好生產(chǎn)一線工作,在進場前,做到認真學習安全常識,落實實施國家相關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及相關(guān)規(guī)章制度和計劃標準。1、安全教育目標為了提升全員安全意識,經(jīng)過安全教育使廣大管理人員和職員提升安全工作責任感和自覺性,增強安全意識,首先從安全教育出發(fā),使全部職員全部必需接收安全知識教育及培訓。2、新工人進場三級教育1)三級教育是指新工人入場必需進行三級安全教育。2)經(jīng)過教育考試合格者方準進入生產(chǎn)崗位,不合格者必需補課補考。3)新工人三級安全教育情況,要建立檔案,如職員安全教育后,等工作一個階段后,還應(yīng)進行安全教育,以加深安全意識和理性認識。4)三級安全教育內(nèi)容是:A、黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策;B、安全生產(chǎn)法規(guī)、標準和法制觀念;C、施工生產(chǎn)過程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度;D、發(fā)生事故后立即搶救,排除、保護現(xiàn)場和立即進行上報。二、安全確保方法(一)施工現(xiàn)場安全要求1、開工前,在施工組織設(shè)計中,必需有具體施工平面示意圖,運輸?shù)缆?,臨時用電部署,多種管道關(guān)鍵機械設(shè)備,位置及工地辦公,生活設(shè)施等臨時工程安全,均要符合安全要求。2、工地四面應(yīng)有和外界隔離圍護設(shè)置,入口處通常應(yīng)有工程名稱,施工單位名稱牌,并設(shè)置施工現(xiàn)場平面部署圖,施工概況牌,安全紀律牌,使進入該工地人員,能對該工程概況有一個基礎(chǔ)了解及注意安全和警示。3、工地排水設(shè)施,應(yīng)全方面計劃,排水溝截面及坡度,應(yīng)進行計算,其設(shè)置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。(二)施工安全技術(shù)管理:1、施工安全方案:依據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點及建筑規(guī)模,決定投入最精干施工隊伍進行施工,依據(jù)工程外型特點進行現(xiàn)場平面部署,該工程分項分部工程按自下而上施工流向,先濕作業(yè),后干作業(yè),先地下
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