安全閥使用管理規(guī)定

安全閥使用管理規(guī)定安全閥使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對安全閥的使用管理，以確保承壓設(shè)備的安全運(yùn)行，具體應(yīng)做好下述工作：.安全閥投用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，如在校驗(yàn)臺上進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告，使用單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查校驗(yàn)的內(nèi)容是否符合本單位承壓設(shè)備的使用要求。如屬在線校驗(yàn)時(shí)，設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)到場確認(rèn)。.安全閥投用后，使用單位應(yīng)逐臺建立安全閥的檔案，至少應(yīng)有下列內(nèi)容：⑴安全閥的出廠質(zhì)量證明書;⑵安全閥校驗(yàn)報(bào)告及在線調(diào)試記錄與報(bào)告;⑶安全閥修理記錄;⑷安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)記錄。.建立安全閥臺帳，其內(nèi)容包括：安全閥型號、編號、所在設(shè)備（或系統(tǒng)）名稱、安裝時(shí)間、工作壓力、整定壓力、校驗(yàn)日期。.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥進(jìn)行手動(dòng)排汽試驗(yàn)，使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的情況，規(guī)定排汽試驗(yàn)的周期和有關(guān)措施，若無法進(jìn)行手動(dòng)排汽（氣）試驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)采取其它相應(yīng)措施，保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。.使用單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，制訂安全閥校驗(yàn)計(jì)劃，并按時(shí)對安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。有條件時(shí)，應(yīng)盡量將安全閥拆下，送到有資格的校驗(yàn)站去維修和校驗(yàn)，條件不允許時(shí)，可現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）。.校驗(yàn)前使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求和設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論，正確確定安全閥的整定壓力，并由設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫安全閥校驗(yàn)委托單，連同安全閥一并送校驗(yàn)單位校驗(yàn)。.安全閥使用單位從校驗(yàn)單位取回已校驗(yàn)的安全閥，要同時(shí)索取校驗(yàn)報(bào)告，并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好、有無校驗(yàn)標(biāo)牌、標(biāo)牌內(nèi)容是否正確。在搬運(yùn)過程中，要始終垂直放置，并輕拿輕放，避免劇烈振動(dòng)，避免污物影響，不準(zhǔn)拎起提升手把移動(dòng)安全閥，不準(zhǔn)安全閥臥式放置，不準(zhǔn)以任何方式對已校驗(yàn)安全閥施加沖擊力。.將校驗(yàn)好的安全閥安裝到設(shè)備和系統(tǒng)上時(shí)，要檢查墊片是否合格完好（必要時(shí)應(yīng)更換墊片），擰緊螺栓時(shí)，要逐步上緊，確保安全閥不因安裝不當(dāng)受到附加應(yīng)力。___對離線校驗(yàn)的安全閥，重新投用后，盡可能進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)，如條件不允許時(shí)，經(jīng)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人同意也可以不做。.使用單位在建立設(shè)備管理制度時(shí)，應(yīng)列入安全閥檢查和管理的有關(guān)內(nèi)容，并切實(shí)執(zhí)行。鍋爐壓力容器運(yùn)行中，嚴(yán)禁安全閥解列。.安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止使用并更換：⑴安全閥閥芯和閥座密封不嚴(yán)，且無法修復(fù)；⑵安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹;安全閥選型錯(cuò)誤。安全閥管理規(guī)定范文3篇目的對安全閥的使用加強(qiáng)管理，確保受壓容器和受壓管道的安全運(yùn)行。適用范圍適用于安全閥的使用管理。職責(zé)機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)審核安全閥的檢驗(yàn)計(jì)劃并聯(lián)系當(dāng)?shù)匦ｒ?yàn)站對安全閥進(jìn)行校驗(yàn);負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查安全閥校驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)安全閥的工作參數(shù)變更、安裝位置變更、安全閥換型等技術(shù)審查工作;負(fù)責(zé)組織安全閥起跳后原因的調(diào)查，必要時(shí)聯(lián)系重新校驗(yàn)定壓;負(fù)責(zé)建立并保存園區(qū)安全閥臺帳和校驗(yàn)合格證書。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)向機(jī)動(dòng)部提出本部門安全閥定壓計(jì)劃;負(fù)責(zé)根據(jù)裝置實(shí)際情況提出安全閥工作參數(shù)變更計(jì)劃和安裝位置變更計(jì)劃;負(fù)責(zé)根據(jù)安全閥使用情況提出安全閥的換型計(jì)劃和更新計(jì)劃;負(fù)責(zé)查找本部門所屬安全閥起跳原因并上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案，發(fā)生安全事故時(shí)要及時(shí)上報(bào)PEHS部，并配合事故調(diào)查工作；負(fù)責(zé)建立、健全本部門安全閥的技術(shù)資料和檔案。PEHS部負(fù)責(zé)監(jiān)督安全閥的使用、參與安全閥變更的確認(rèn);參與安全閥事故的調(diào)查、分析、處理。管理要求基本要求安全閥必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查校驗(yàn)，并備有檔案。安全閥定壓期限：嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安全閥至少每年校驗(yàn)一次。在沒有大檢修的年份各裝置要有計(jì)劃地實(shí)施安全閥校驗(yàn)，對于沒有實(shí)現(xiàn)定期校驗(yàn)的安全閥，生產(chǎn)裝置要寫出原因，報(bào)機(jī)動(dòng)部審查。安全閥的定壓值應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，如無明確規(guī)定時(shí)，可按下表定壓，其最大值不得超過容器設(shè)計(jì)壓力。最高工作壓力MPa安全閥定壓值MPa〈0.7最高工作壓力+0.050.7--1.8最高工作壓力+0.181.8--8.0___倍最高工作壓力32___倍最高工作壓力安全閥定壓由機(jī)動(dòng)部委托當(dāng)?shù)鼐哂行ｒ?yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行，合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)合格證書。杠桿式安全閥的重錘應(yīng)有限位裝置。凡裝有兩只以上安全閥的受壓容器，在安全閥失靈和校驗(yàn)時(shí)，至少有一只安全閥好用，以確保足夠的泄放能力。安全閥如有嚴(yán)重的腐蝕和閥體受過外傷，要進(jìn)行強(qiáng)度試壓，試壓值為設(shè)計(jì)壓力的___倍。安全閥需要變更工作參數(shù)時(shí)，由使用部門提出書面申請，并將安全閥檔案一并交機(jī)動(dòng)部審核、論證，經(jīng)PEHS部會(huì)簽后，園區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可變更。安全閥上的鉛封、銘牌及其它標(biāo)記不得擅自啟封或更換。生產(chǎn)過程中安全閥起跳，使用部門必須及時(shí)向PEHS部、機(jī)動(dòng)部匯報(bào)，由機(jī)動(dòng)部組織相關(guān)部門分析起跳原因，必要時(shí)由機(jī)動(dòng)部聯(lián)系重新定壓。使用部門應(yīng)做好原因分析相關(guān)記錄。校驗(yàn)程序計(jì)劃校驗(yàn)使用部門填寫“安全閥校驗(yàn)計(jì)劃表”，校驗(yàn)計(jì)劃表一式三份（生產(chǎn)部門留存一份、安全閥校驗(yàn)站一份、機(jī)動(dòng)部留存一份）。機(jī)動(dòng)部審查、核實(shí)后，安排實(shí)施。出現(xiàn)緊急事故的搶修不受計(jì)劃限制，但在搶修后三日內(nèi)必須補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù)。生產(chǎn)過程中通過切斷隔離閥或加盲板實(shí)現(xiàn)安全閥校驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)部門要加強(qiáng)監(jiān)控措施，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。檔案管理機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立園區(qū)安全閥臺帳及校驗(yàn)記錄檔案。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)建立本部門安全閥臺帳及校驗(yàn)記錄檔案。相關(guān)文件無6相關(guān)記錄安全閥校驗(yàn)計(jì)劃表安全閥管理規(guī)定范文（二）一、管理職能1、安全環(huán)境科負(fù)責(zé)本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗(yàn)及技術(shù)資料檔案齊全完整。2、安全環(huán)境科、設(shè)備科負(fù)責(zé)對各單位安全閥、壓力表的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、對存在的隱患督促相關(guān)部門及時(shí)整改。二、安全閥、壓力表運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)安全閥、壓力表的安裝、使用和維護(hù)應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。三、安全閥、壓力表的使用要求1、安全閥每年定期校驗(yàn)一次，不校驗(yàn)不準(zhǔn)使用，中途因故啟跳失靈后，應(yīng)申請重新校驗(yàn)。2、安全閥在安裝過程中，應(yīng)盡量避免震動(dòng)和撞擊，并處于垂直方位，防止彈簧錯(cuò)位或鉛封脫落，安全閥應(yīng)垂直安裝。3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。4、壓力表安裝處應(yīng)避免震動(dòng)、碰撞、凍結(jié)，應(yīng)便于觀察和操作，安裝處的最高工作壓力應(yīng)用紅線標(biāo)出。5、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中發(fā)現(xiàn)標(biāo)示失靈，刻度不清，玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應(yīng)立即更換。6、壓力表的改裝、檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家規(guī)定，定期檢驗(yàn)，每半年至少檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)合格應(yīng)有鉛封和檢驗(yàn)合格證。安全閥管理規(guī)定范文（三）1、目的：建立安全閥裝設(shè)選用、校驗(yàn)程序2、范圍：適用于公司安全閥使用管理3、責(zé)任者：安全部、工程部、采購部、使用部門4、程序：安全閥的裝設(shè)原則凡屬于下列情況之一者，必須裝設(shè)安全閥。壓力來源高于或有可能高于容器的最高允許工作壓力的容器上。由于工作介質(zhì)的物理變化或化學(xué)變化，由可能使容器的內(nèi)壓超過最高允許工作壓力的容器上。盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。加熱蒸發(fā)、換熱過程，有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容器上。壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設(shè)備上。壓力來源處沒有安全閥的容器。由于工作介質(zhì)粘性大或其它原因，安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或采用爆破片與安全閥共用的重疊式結(jié)構(gòu)。選用安全閥的要求用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的安全閥，應(yīng)采用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環(huán)境。安全閥的材質(zhì)，應(yīng)滿足介質(zhì)條件的要求。安全閥的公稱壓力等級，應(yīng)滿足設(shè)備工作壓力的要求。安全閥的彈簧壓力等級，應(yīng)符合調(diào)試壓力要求的范圍。安全閥的工作溫度，應(yīng)滿足工作介質(zhì)溫度的要求。安全閥的最大實(shí)際排放量，應(yīng)略大于壓源的最大介質(zhì)流量。在介質(zhì)溫度超過200℃，最好選用對于彈簧箱有隔離措施的安全閥。安全閥的連接方式和尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備的要求。杠桿式安全閥，應(yīng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。安全閥的校驗(yàn)安全閥必須經(jīng)校驗(yàn)后才能安裝使用。使用中的安全閥，每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)合格后，由工程部將修理內(nèi)容記入安全閥修理校驗(yàn)技術(shù)檔案卡，檢驗(yàn)執(zhí)行者和修理人員，必須在檔案卡上簽字。校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)由被授權(quán)的人員（或質(zhì)量檢驗(yàn)人員）負(fù)責(zé)鉛封或鎖閉。并在校驗(yàn)卡上填入校驗(yàn)數(shù)據(jù)和簽字。校驗(yàn)安全閥時(shí)升壓速度應(yīng)慢，以免壓力讀數(shù)不準(zhǔn)。校驗(yàn)安全閥用的壓力表，精度應(yīng)在___級以上。檢驗(yàn)用壓力表的取壓點(diǎn)，應(yīng)保證能取到安全閥進(jìn)口腔內(nèi)的真實(shí)壓力。校驗(yàn)用壓力表，因常受強(qiáng)烈震動(dòng)和大幅度壓力波動(dòng)的影響，應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)表校對。以免造成誤差。校驗(yàn)用壓力表的最大量程，應(yīng)