《核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)及布置設(shè)計(jì)規(guī)范+DLT+5547-2018》詳細(xì)解讀

《核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)及布置設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5547-2018》詳細(xì)解讀目錄contents1總則2術(shù)語和縮略語3基本規(guī)定4汽輪機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備5發(fā)電機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備目錄contents6汽水系統(tǒng)7汽輪發(fā)電機(jī)組廠房布置本規(guī)范用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄011總則規(guī)定核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)及布置設(shè)計(jì)的基本要求，確保汽輪發(fā)電機(jī)組的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。適用于核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)及布置設(shè)計(jì)，包括汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、除氧器、給水泵、汽水分離再熱器等主要設(shè)備和相關(guān)輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。目的范圍1.1目的和范圍設(shè)計(jì)準(zhǔn)則遵循安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，滿足核電廠運(yùn)行和維修的要求。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《壓水堆核電廠核供汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)廠房接口設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》等。1.2設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)考慮核電廠的廠址條件、環(huán)境條件、地震條件等，確保汽輪發(fā)電機(jī)組在各種條件下均能正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)條件受到核電廠總體布局、設(shè)備尺寸、重量、運(yùn)行維護(hù)等方面的限制，汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足這些限制的前提下進(jìn)行。設(shè)計(jì)限制1.3設(shè)計(jì)條件和限制1.4安全和可靠性要求安全要求汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)確保在任何工況下都能保證人員和設(shè)備的安全?？煽啃砸笃啺l(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有高度的可靠性，確保在規(guī)定的運(yùn)行和維護(hù)條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。022術(shù)語和縮略語指由汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備組成的，將核能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備系統(tǒng)。汽輪發(fā)電機(jī)組一種將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械，是核電廠中的關(guān)鍵設(shè)備之一。汽輪機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，與汽輪機(jī)相連，共同構(gòu)成汽輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)支持汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的設(shè)備，如凝汽器、給水加熱器、除氧器等。輔助設(shè)備2.1術(shù)語0102030405NPP核電廠（NuclearPowerPlant）TG汽輪發(fā)電機(jī)組（Turbine-Generator）ST蒸汽輪機(jī)（SteamTurbine）G發(fā)電機(jī)（Generator）AUX輔助設(shè)備（AuxiliaryEquipment）2.2縮略語033基本規(guī)定包括基本負(fù)荷工況、部分負(fù)荷工況、甩負(fù)荷工況等，針對(duì)不同工況進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。確保在各種工況下，汽輪發(fā)電機(jī)組都能安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。3.1機(jī)組工況設(shè)計(jì)要求工況分類選型原則根據(jù)電廠規(guī)模、容量、效率等要求，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的汽輪發(fā)電機(jī)組。考慮因素包括機(jī)組的熱效率、功率、轉(zhuǎn)速、抽汽能力等，以及制造商的信譽(yù)和售后服務(wù)等。3.2汽輪發(fā)電機(jī)組選型確保反應(yīng)堆、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的容量相互匹配，以充分發(fā)揮整個(gè)系統(tǒng)的效率。容量匹配原則包括反應(yīng)堆的熱功率、汽輪機(jī)的進(jìn)汽量和發(fā)電機(jī)的額定功率等?？紤]因素3.3堆—機(jī)—電容量匹配常規(guī)島設(shè)計(jì)應(yīng)滿足核島對(duì)安全、運(yùn)行和維護(hù)等方面的要求。包括設(shè)置必要的安全系統(tǒng)和保護(hù)措施，以及提供方便的檢修和維護(hù)條件等。同時(shí)，常規(guī)島的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮與核島的協(xié)調(diào)和配合，以確保整個(gè)核電廠的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。響應(yīng)內(nèi)容具體措施3.4常規(guī)島對(duì)核島要求的響應(yīng)044汽輪機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備將汽輪機(jī)高壓缸排汽中的水分分離出來，并對(duì)排汽進(jìn)行再熱，以提高機(jī)組的熱效率和防止水分對(duì)低壓缸葉片的侵蝕。汽水分離再熱器的作用主要包括汽水分離器、再熱器、疏水管道和閥門等部件。系統(tǒng)組成汽輪機(jī)高壓缸排汽進(jìn)入汽水分離器，通過離心力作用將水分分離出來，干燥蒸汽進(jìn)入再熱器與抽汽或新蒸汽進(jìn)行熱交換，提高溫度后進(jìn)入低壓缸做功。工作原理4.1汽水分離再熱器系統(tǒng)軸封蒸汽系統(tǒng)的作用防止汽輪機(jī)高壓缸內(nèi)蒸汽向外泄漏，同時(shí)阻止外界空氣漏入低壓缸，保持凝汽器真空。系統(tǒng)組成主要包括軸封加熱器、軸封風(fēng)機(jī)、軸封蒸汽管道和閥門等部件。工作原理利用一定壓力和溫度的蒸汽通過軸封裝置與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙，形成密封蒸汽幕，阻止高壓缸內(nèi)蒸汽向外泄漏。同時(shí)，部分密封蒸汽被引入軸封加熱器，加熱凝結(jié)水，提高機(jī)組熱效率。4.2汽輪機(jī)軸封蒸汽系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用01為汽輪機(jī)軸承提供潤(rùn)滑油，減少軸承摩擦損失，降低軸承溫度，并帶走部分熱量。系統(tǒng)組成02主要包括主油泵、注油器、冷油器、濾油器、油箱和潤(rùn)滑油管道等部件。工作原理03主油泵從油箱中吸入潤(rùn)滑油，經(jīng)過注油器加壓后進(jìn)入冷油器冷卻，再經(jīng)過濾油器過濾后進(jìn)入軸承潤(rùn)滑。部分潤(rùn)滑油通過回油管道返回油箱循環(huán)使用。4.3汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)控制油系統(tǒng)的作用為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供動(dòng)力油，控制汽輪機(jī)的進(jìn)汽量和轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)組成主要包括油箱、油泵、濾油器、蓄能器、電液伺服閥和油動(dòng)機(jī)等部件。工作原理油泵從油箱中吸入控制油，經(jīng)過濾油器過濾后進(jìn)入蓄能器儲(chǔ)存能量。當(dāng)需要調(diào)節(jié)汽輪機(jī)進(jìn)汽量時(shí)，電液伺服閥根據(jù)控制信號(hào)動(dòng)作，將控制油引入油動(dòng)機(jī)活塞下腔或上腔，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而改變汽輪機(jī)的進(jìn)汽量。4.4汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)4.5汽輪機(jī)本體疏水系統(tǒng)汽輪機(jī)本體及管道內(nèi)的凝結(jié)水通過疏水管道和疏水閥門排入疏水?dāng)U容器，經(jīng)擴(kuò)容降壓后排入凝汽器或地溝。同時(shí)，部分疏水可通過疏水泵打入除氧器回收利用。工作原理將汽輪機(jī)本體及管道內(nèi)的凝結(jié)水及時(shí)排出，防止水擊和汽缸變形，保證機(jī)組安全運(yùn)行。疏水系統(tǒng)的作用主要包括疏水管道、疏水閥門和疏水?dāng)U容器等部件。系統(tǒng)組成055發(fā)電機(jī)本體系統(tǒng)及設(shè)備防止氫氣泄漏和外界空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)，保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣純度和壓力穩(wěn)定。密封油系統(tǒng)的作用密封油系統(tǒng)的組成密封油系統(tǒng)的工作原理密封油系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)包括密封油箱、密封油泵、過濾器、冷卻器、壓差閥等部件。通過密封油泵將油壓入發(fā)電機(jī)密封瓦，形成油膜來阻止氫氣泄漏，同時(shí)保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣壓力穩(wěn)定。定期檢查密封油系統(tǒng)的油壓、油溫、油位等參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。5.1發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行冷卻，保證發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。定子冷卻水系統(tǒng)的作用包括冷卻水泵、過濾器、冷卻器、定子水管道等部件。定子冷卻水系統(tǒng)的組成通過冷卻水泵將冷卻水送入發(fā)電機(jī)定子繞組，利用水的循環(huán)流動(dòng)帶走熱量，達(dá)到冷卻效果。定子冷卻水系統(tǒng)的工作原理定期檢查冷卻水的水質(zhì)、水溫、水壓等參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止定子繞組過熱。定子冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)5.2發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)的作用為發(fā)電機(jī)提供干燥、清潔的冷卻氣體，保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部電氣絕緣性能良好。發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)的組成包括氫氣控制系統(tǒng)、氫氣干燥器、氫氣純度分析儀等部件。發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)的工作原理通過氫氣控制系統(tǒng)向發(fā)電機(jī)內(nèi)部充入適量氫氣，利用氫氣的循環(huán)流動(dòng)帶走熱量，達(dá)到冷卻效果；同時(shí)氫氣干燥器對(duì)氫氣進(jìn)行干燥處理，保證氫氣濕度符合要求；氫氣純度分析儀則實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氫氣純度，確保發(fā)電機(jī)內(nèi)部電氣絕緣性能良好。5.3發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)定期檢查氫氣壓力、純度、濕度等參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)部電氣絕緣性能下降。5.3發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)066汽水系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)包括主蒸汽管道、閥門、支吊架等，用于將核反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱能傳遞給汽輪機(jī)。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)旁路管道、閥門和控制系統(tǒng)，用于在主蒸汽系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，將蒸汽直接排入凝汽器或大氣，以保護(hù)汽輪機(jī)和相關(guān)設(shè)備。6.1主蒸汽及汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)給水泵提供壓力，將除氧水送入鍋爐。給水管道和閥門連接給水泵和鍋爐，控制水流量和壓力。給水加熱器利用汽輪機(jī)抽汽加熱給水，提高鍋爐熱效率。6.2給水系統(tǒng)6.3啟動(dòng)給水系統(tǒng)啟動(dòng)給水泵在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)提供給水。啟動(dòng)給水管道和閥門連接啟動(dòng)給水泵和鍋爐，確保啟動(dòng)過程的順利進(jìn)行。凝結(jié)水泵將凝汽器中的凝結(jié)水抽出并送入給水系統(tǒng)。凝結(jié)水管道和閥門連接凝汽器和凝結(jié)水泵，控制凝結(jié)水流量和壓力。凝結(jié)水精處理裝置去除凝結(jié)水中的雜質(zhì)和鹽分，保證水質(zhì)合格。6.4凝結(jié)水系統(tǒng)汽輪機(jī)抽汽管道和閥門從汽輪機(jī)中抽出部分蒸汽，用于加熱給水或提供其他輔助用途。抽汽逆止閥防止蒸汽逆流，保護(hù)汽輪機(jī)安全。6.5汽輪機(jī)抽氣系統(tǒng)將加熱器中的疏水排出，防止水擊和腐蝕。排出加熱器中的不凝性氣體，提高加熱效率。6.6加熱器疏水排氣系統(tǒng)排氣管道和閥門加熱器疏水管道和閥門輔助蒸汽管道和閥門連接輔助蒸汽源和用汽設(shè)備，提供必要的蒸汽供應(yīng)。輔助蒸汽聯(lián)箱平衡和分配輔助蒸汽流量和壓力。6.7輔助蒸汽系統(tǒng)如真空泵或射水抽氣器等，用于抽出凝汽器中的不凝性氣體，維持真空狀態(tài)。抽真空設(shè)備連接抽真空設(shè)備和凝汽器，控制抽氣過程。抽真空管道和閥門6.8凝汽器抽真空系統(tǒng)循環(huán)水泵提供循環(huán)水壓力，保證冷卻效果。循環(huán)水管道和閥門連接循環(huán)水泵和冷卻設(shè)備，控制水流量和壓力。冷卻塔或散熱器降低循環(huán)水溫度，提高冷卻效率。6.9廠房?jī)?nèi)循環(huán)水系統(tǒng)提供設(shè)備冷卻水壓力。冷卻水泵連接冷卻水泵和需要冷卻的設(shè)備，控制水流量和壓力。冷卻水管道和閥門利用設(shè)備冷卻水帶走設(shè)備熱量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。換熱器6.10設(shè)備冷卻水系統(tǒng)03膠球收集裝置收集清洗后的膠球，便于重復(fù)利用。01膠球泵提供膠球清洗動(dòng)力。02膠球管道和閥門連接膠球泵和凝汽器，控制清洗過程。6.11凝汽器膠球清洗系統(tǒng)123將廠房?jī)?nèi)的積水抽出并排入污水處理系統(tǒng)。排水泵連接排水泵和污水處理系統(tǒng)，控制排水過程。排水管道和閥門對(duì)排出的污水進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理裝置6.12主廠房?jī)?nèi)排水系統(tǒng)停機(jī)保養(yǎng)設(shè)備如干燥器、充氮裝置等，用于在機(jī)組停機(jī)期間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)管道和閥門連接保養(yǎng)設(shè)備和需要保養(yǎng)的設(shè)備，控制保養(yǎng)過程。檢測(cè)和控制裝置監(jiān)測(cè)保養(yǎng)過程中的參數(shù)變化，確保保養(yǎng)效果符合要求。6.13停機(jī)保養(yǎng)系統(tǒng)077汽輪發(fā)電機(jī)組廠房布置汽輪發(fā)電機(jī)組廠房的布置應(yīng)滿足工藝流程、運(yùn)行操作、設(shè)備檢修和安裝的要求，并應(yīng)有利于管道安裝和縮短管道長(zhǎng)度，減少管道交叉和轉(zhuǎn)彎。廠房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)和采光條件，并應(yīng)采取隔聲、減振、防火、防爆等措施，確保運(yùn)行安全和環(huán)境衛(wèi)生。廠房的柱網(wǎng)布置應(yīng)整齊、合理，并應(yīng)適應(yīng)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備的安裝和運(yùn)行要求。7.1總體布置要求

7.2設(shè)備布置汽輪發(fā)電機(jī)組的布置應(yīng)滿足主機(jī)和輔助設(shè)備的安裝、運(yùn)行和檢修要求，并應(yīng)考慮設(shè)備之間的相互關(guān)系和操作順序。汽輪機(jī)的布置應(yīng)考慮其進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道的連接和支吊架的設(shè)置，以及汽輪機(jī)本體和調(diào)速系統(tǒng)的檢修空間。發(fā)電機(jī)的布置應(yīng)考慮其與汽輪機(jī)的連接方式、端蓋和軸承的檢修空間，以及發(fā)電機(jī)出線、中性點(diǎn)接地等電氣設(shè)備的安裝和運(yùn)行要求。03管道穿過樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管或采取其他密封措施，防止?jié)B漏和污染。01汽輪發(fā)電機(jī)組廠房?jī)?nèi)的管道布置應(yīng)滿足工藝流程的要求，并應(yīng)盡量縮短管道長(zhǎng)度，減少管道交叉和轉(zhuǎn)彎。02管道支吊架的設(shè)置應(yīng)考慮管道的熱位移和振動(dòng)，保證管道的穩(wěn)定性和安全性。7.3管道布置起重設(shè)備的選擇和布置應(yīng)考慮其起吊能力、起吊高度和起吊范圍，以及與被吊設(shè)備的配合關(guān)系。廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置設(shè)備檢修平臺(tái)和梯子，便于設(shè)備的日常維護(hù)和檢修工作。同時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備檢修時(shí)的安全防護(hù)措施。汽輪發(fā)電機(jī)組廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置必要的起重設(shè)備和檢修場(chǎng)地，以滿足設(shè)備的安裝、檢修和起吊要求。7.4設(shè)備維護(hù)及檢修起吊08本規(guī)范用詞說明核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組指核電廠中利用核反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱能，通過蒸汽發(fā)生器轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。系統(tǒng)及布置設(shè)計(jì)指對(duì)核電廠汽輪發(fā)電機(jī)組及其相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行全面規(guī)劃和設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)組成、功能、布置、接口等方面的內(nèi)容。術(shù)語和定義本規(guī)范在制定過程中，引用了多個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《壓水堆核電廠核供汽系統(tǒng)與汽輪機(jī)廠房接口設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》等。這些引用文件對(duì)于本規(guī)范的制定和實(shí)施具有重要的指導(dǎo)意義。規(guī)范性引用文件在本規(guī)范中，對(duì)于某些術(shù)語和定義有特定的用法和解釋。例