軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范

軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范1技術(shù)要求軟管下料后，應(yīng)檢查軟管的規(guī)格、型號(hào)、下料長(zhǎng)度是否與要求符合，軟管切口是否平整。切口端面與軟管中心線垂直。表1軟管切口垂直度軟管通徑切口端面與軟管軸線的垂直度通徑≤25≥125<通徑≤402通徑>403需剝外膠的軟管其剝膠長(zhǎng)度應(yīng)符合表2的要求，剝膠后鋼絲不能有損傷，無(wú)鋼絲散開(kāi)現(xiàn)象，軟管內(nèi)壁無(wú)損傷。表2剝膠長(zhǎng)度表軟管內(nèi)壁應(yīng)清潔，用手觸摸無(wú)臟物灰塵粘著、無(wú)雜物。軟管總成所安裝的接頭、附件以及兩端彎曲管接頭之間的裝配角、自然彎曲方向和總成長(zhǎng)應(yīng)符合要求。軟管總成長(zhǎng)度的公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3總成長(zhǎng)度公差表軟管總成兩端彎曲接頭之間裝配角的角度偏差按表4的規(guī)定。表4裝配角度公差表當(dāng)軟管總成扣壓接頭為三件套時(shí)的芯子內(nèi)孔變形量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5芯子內(nèi)孔變形量表分體式軟管總成套筒扣壓前后外徑應(yīng)符合表6

表6套筒扣壓尺寸表1.8軟管總成扣壓后的外套鍍鋅層應(yīng)無(wú)脫膜現(xiàn)象。

1.9進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，按爆破壓力的1/2倍作為靜壓試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間為45s-60s,不得有滲漏等異?，F(xiàn)象。

JB/T8727-2004附錄A(規(guī)范性附錄)芯棒或鋼球尺寸附表1芯棒或鋼球尺寸軟管公稱內(nèi)徑芯棒或鋼球尺寸鋼絲編織液壓軟管總成鋼絲纏繞液壓軟管總成530-0.130-0.16.33.20-0.123.20-0.1285.20-0.1250-0.12106.80-0.156.80-0.1512.590-0.158.80-0.15161211.5*11.80-0.1811.2*19140-0.1813.80-0.1822170-0.1816.80-0.182519.50-0.2118.50-0.2132250-0.21240-0.2138300-0.2529.50-0.255140.50-0.25400-0.25附表2液壓膠管出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)批號(hào)批組數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量生產(chǎn)日期檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)依據(jù)GB/T

3683-2011《鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管和軟管組合件》

GB/T

10544-2003《鋼絲纏繞增強(qiáng)外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件》GB/T

8727-2004《液壓軟管總成》序號(hào)項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)備注清潔度檢測(cè)無(wú)雜物內(nèi)徑最小通過(guò)量用規(guī)定的芯棒進(jìn)行檢查，芯棒能順利通過(guò)耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力不得低于額定工作壓力的2倍，即Mpa。泄露試驗(yàn)無(wú)泄漏外觀檢查軟管于接頭處應(yīng)平整，無(wú)編織物外漏現(xiàn)象，不允許有氣泡、裂口、脫層裸露鋼絲的現(xiàn)象。