《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程+JGJT+395-2017》詳細(xì)解讀

《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T395-2017》詳細(xì)解讀1總則2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)3基本規(guī)定4材料和設(shè)計(jì)指標(biāo)5設(shè)計(jì)和計(jì)算6構(gòu)造規(guī)定contents目錄7鑄鋼件加工8結(jié)構(gòu)安裝9防護(hù)和保養(yǎng)10檢測(cè)和監(jiān)測(cè)11工程驗(yàn)收附錄A鑄鋼材料性能附錄B建筑常用鑄鋼節(jié)點(diǎn)形式contents目錄附錄C鑄鋼件焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)本規(guī)程用詞說(shuō)明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄編制說(shuō)明contents目錄011總則為了規(guī)范鑄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等技術(shù)要求，提高鑄鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和可靠性。適用于采用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造的大型鑄鋼件，以及鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。目的適用范圍1.1目的和適用范圍引用標(biāo)準(zhǔn)包括《大型鑄鋼件—通用技術(shù)規(guī)范》（GB/T37681-2019）等中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。引用文件的作用為鑄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等提供技術(shù)依據(jù)和參考。1.2規(guī)范性引用文件1.3術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)列出本規(guī)程中使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，如鑄鋼、鑄件、砂型鑄造等。定義對(duì)列出的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義和解釋?zhuān)_保讀者對(duì)術(shù)語(yǔ)的理解準(zhǔn)確一致。列出本規(guī)程中使用的符號(hào)，如表示長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑等的符號(hào)。符號(hào)規(guī)定本規(guī)程中使用的計(jì)量單位，如米、毫米、千克等，確保計(jì)量單位的一致性和準(zhǔn)確性。單位1.4符號(hào)和單位022術(shù)語(yǔ)和符號(hào)指通過(guò)鑄造方法生產(chǎn)的鋼材，具有優(yōu)良的鑄造性能和機(jī)械性能。鑄鋼指體積和重量較大，采用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造的鑄鋼件。大型鑄鋼件指用戶(hù)在訂購(gòu)大型鑄鋼件時(shí)提出的具體要求，包括鑄件的材質(zhì)、尺寸、重量、表面質(zhì)量、機(jī)械性能等。訂貨要求指制造大型鑄鋼件所采用的工藝流程，包括冶煉、造型、澆注、冷卻、清理等。制造工藝2.1術(shù)語(yǔ)GB/T37681-2019砂型鑄造鑄件2.2符號(hào)指推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，表示該標(biāo)準(zhǔn)是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布的，并在全國(guó)范圍內(nèi)推薦使用。指使用砂型作為鑄型進(jìn)行鑄造的方法，是大型鑄鋼件常用的鑄造方法之一。指該標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)，其中“37681”是標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)，“2019”是發(fā)布年份。指通過(guò)鑄造方法生產(chǎn)出的金屬制品，本規(guī)程中特指大型鑄鋼件。033基本規(guī)定01023.1適用范圍適用于各類(lèi)工業(yè)裝備、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶等使用的大型鑄鋼件。本規(guī)程適用于大型鑄鋼件的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3.2材料要求鑄鋼材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證化學(xué)成分、力學(xué)性能和熱處理要求。鑄鋼件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)原材料，嚴(yán)格控制雜質(zhì)和缺陷的產(chǎn)生。制造工藝應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)和審批，確保鑄鋼件的質(zhì)量和性能。制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)，防止產(chǎn)生鑄造缺陷。3.3制造工藝鑄鋼件應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)等。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整的檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量證明文件，確保鑄鋼件符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。3.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收044材料和設(shè)計(jì)指標(biāo)根據(jù)化學(xué)成分和機(jī)械性能，鑄鋼材料可分為碳素鑄鋼、低合金鑄鋼、高合金鑄鋼等。鑄鋼材料分類(lèi)鑄鋼材料性能鑄鋼材料選用鑄鋼材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、韌性、塑性和焊接性等性能，以滿(mǎn)足不同工程結(jié)構(gòu)的需求。在選擇鑄鋼材料時(shí)，應(yīng)考慮其耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性以及經(jīng)濟(jì)性等因素。0302014.1鑄鋼材料03連接材料選用在選擇連接材料時(shí)，應(yīng)考慮其耐腐蝕性、耐熱性以及與鑄鋼材料的相容性等因素。01連接材料類(lèi)型常用的連接材料包括焊條、焊絲、螺栓、鉚釘?shù)?，?yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求選擇合適的連接材料。02連接材料性能連接材料應(yīng)具有與鑄鋼材料相匹配的強(qiáng)度、韌性和塑性等性能，以確保連接的可靠性和安全性。4.2連接材料鑄鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度等，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求確定相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)。強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)鑄鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)指標(biāo)包括整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性等，應(yīng)通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)造措施來(lái)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性設(shè)計(jì)指標(biāo)鑄鋼結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計(jì)指標(biāo)包括變形和撓度等，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求確定相應(yīng)的剛度設(shè)計(jì)指標(biāo)，以確保結(jié)構(gòu)在正常使用條件下的變形和撓度滿(mǎn)足要求。剛度設(shè)計(jì)指標(biāo)4.3設(shè)計(jì)指標(biāo)055設(shè)計(jì)和計(jì)算鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)首先保證結(jié)構(gòu)的安全性，考慮各種可能的載荷和組合，確保結(jié)構(gòu)在極端情況下不發(fā)生破壞或失穩(wěn)。安全性原則在滿(mǎn)足安全性的前提下，應(yīng)盡可能降低結(jié)構(gòu)的成本，通過(guò)合理的材料選擇、截面優(yōu)化等措施實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性原則鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮實(shí)際制造工藝和安裝條件的限制，確保設(shè)計(jì)方案具有可行性?？尚行栽瓌t鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新工藝和新材料，提高鑄鋼結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量。創(chuàng)新性原則5.1設(shè)計(jì)原則構(gòu)件分類(lèi)根據(jù)受力特點(diǎn)和制造工藝，鑄鋼構(gòu)件可分為梁、柱、支撐、節(jié)點(diǎn)板等基本類(lèi)型。截面形式鑄鋼構(gòu)件的截面形式應(yīng)根據(jù)受力需求和制造工藝確定，常見(jiàn)的截面形式有實(shí)腹式、格構(gòu)式等。尺寸和偏差鑄鋼構(gòu)件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的偏差要求。5.2構(gòu)件鑄鋼結(jié)構(gòu)的連接可采用焊接、螺栓連接、鉚接等方式，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)倪B接方式。連接方式焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證連接的強(qiáng)度和密封性。焊縫質(zhì)量螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格、材質(zhì)和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。螺栓和鉚釘5.3連接鑄鋼結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)類(lèi)型有剛性節(jié)點(diǎn)、半剛性節(jié)點(diǎn)和鉸接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)墓?jié)點(diǎn)類(lèi)型。節(jié)點(diǎn)類(lèi)型節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)受力需求，同時(shí)考慮制造工藝和安裝條件的限制。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)對(duì)于受力復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)措施，提高節(jié)點(diǎn)的承載能力和穩(wěn)定性。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)5.4節(jié)點(diǎn)分析方法采用適當(dāng)?shù)姆治龇椒?，如線性分析、非線性分析等，對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變和穩(wěn)定性等方面的分析。結(jié)果評(píng)估根據(jù)分析結(jié)果評(píng)估節(jié)點(diǎn)的安全性和穩(wěn)定性，提出改進(jìn)建議或優(yōu)化方案。分析模型建立準(zhǔn)確的有限元分析模型，包括幾何形狀、材料屬性、邊界條件和載荷等。5.5節(jié)點(diǎn)有限元分析原則試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和可靠性，發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和不足。試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)內(nèi)容包括材料試驗(yàn)、連接試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)整體性能試驗(yàn)等。試驗(yàn)方法根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，如靜力試驗(yàn)、動(dòng)力試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。5.6試驗(yàn)066構(gòu)造規(guī)定鑄鋼件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照規(guī)定的制造工藝和技術(shù)要求進(jìn)行制造。鑄鋼件的尺寸、形狀和重量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。對(duì)于需要拼接的鑄鋼件，應(yīng)按照規(guī)定的拼接工藝進(jìn)行，確保拼接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。6.1一般規(guī)定03螺栓連接應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓，并應(yīng)按照規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊，確保連接牢固可靠。01鑄鋼件的連接應(yīng)采用焊接、螺栓連接或其他經(jīng)批準(zhǔn)的連接方式。02焊接連接應(yīng)符合相關(guān)焊接規(guī)范的要求，焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。6.2連接123鑄鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，傳力明確。對(duì)于復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件，應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬和分析，確保節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求。鑄鋼構(gòu)件的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇適當(dāng)?shù)姆栏苛虾屯垦b工藝。6.3構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)077鑄鋼件加工鑄鋼件加工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。加工前應(yīng)對(duì)鑄鋼件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷、無(wú)裂紋等質(zhì)量問(wèn)題。加工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鑄鋼件表面，防止損傷和污染。7.1一般規(guī)定熱處理工藝應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的材質(zhì)、壁厚、結(jié)構(gòu)等因素確定，以消除內(nèi)部應(yīng)力、提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能。鑄造和熱處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鑄造工藝應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)要求等因素確定，確保鑄件質(zhì)量。7.2鑄造和熱處理對(duì)于鑄鋼件表面和內(nèi)部的缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)行徹底清理和處理，確保修補(bǔ)質(zhì)量。修補(bǔ)材料應(yīng)與鑄鋼件材質(zhì)相匹配，修補(bǔ)工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7.3缺陷修補(bǔ)鑄鋼件加工過(guò)程中需要進(jìn)行打磨、氣割和機(jī)械加工等工序，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。氣割時(shí)應(yīng)注意控制切割速度和氧氣壓力，確保切割質(zhì)量。打磨時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鑄鋼件表面，防止打磨過(guò)度導(dǎo)致表面損傷。機(jī)械加工時(shí)應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的刀具和加工參數(shù)，確保加工精度和表面質(zhì)量。7.4打磨、氣割和機(jī)械加工鑄鋼件加工完成后應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)等。尺寸測(cè)量應(yīng)檢查鑄鋼件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。7.5鑄鋼件檢驗(yàn)外觀檢查應(yīng)檢查鑄鋼件表面是否有缺陷、損傷等質(zhì)量問(wèn)題。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)采用合適的方法對(duì)鑄鋼件進(jìn)行全面檢測(cè)，確保無(wú)內(nèi)部缺陷。01鑄鋼件驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。02驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)鑄鋼件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。03驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)對(duì)鑄鋼件的外觀、尺寸、重量等進(jìn)行檢查，并檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件是否齊全。04驗(yàn)收合格的鑄鋼件方可投入使用或進(jìn)行下一步工序。7.6鑄鋼件驗(yàn)收088結(jié)構(gòu)安裝010203結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)損傷、變形和缺陷。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，確?；A(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的安全措施，確保施工人員和設(shè)備的安全。8.1一般規(guī)定吊裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、形狀和安裝位置，選擇合適的吊裝設(shè)備和吊裝方法。吊裝過(guò)程中，應(yīng)確保構(gòu)件的穩(wěn)定性和平衡性，避免發(fā)生傾斜、翻轉(zhuǎn)等事故。對(duì)于大型或復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)制定詳細(xì)的吊裝方案，并進(jìn)行模擬試驗(yàn)，確保吊裝過(guò)程的安全和可靠。8.2吊裝組裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清理和修整，確保接口平整、無(wú)雜物和油污。組裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和順序進(jìn)行，確保構(gòu)件的準(zhǔn)確對(duì)位和緊密連接。對(duì)于需要調(diào)整或校正的構(gòu)件，應(yīng)使用專(zhuān)用工具或設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和校正，確保安裝精度和質(zhì)量。8.3組裝焊接前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理和準(zhǔn)備，確保焊縫的坡口、間隙和表面質(zhì)量符合焊接要求。焊接時(shí)應(yīng)按照焊接工藝和順序進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量和變形控制。對(duì)于重要或特殊的焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或破壞性試驗(yàn)，確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，焊接完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，確保無(wú)焊接缺陷和殘余應(yīng)力。8.4焊接099防護(hù)和保養(yǎng)

9.1一般規(guī)定鑄鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)和保養(yǎng)工作應(yīng)貫穿其整個(gè)使用壽命期間，以確保結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。防護(hù)和保養(yǎng)措施應(yīng)根據(jù)鑄鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、載荷情況、材料特性等因素進(jìn)行制定。在進(jìn)行防護(hù)和保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。鑄鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效的防腐措施，以防止銹蝕和腐蝕的發(fā)生。常見(jiàn)的防腐方法包括涂料保護(hù)、金屬鍍層、陰極保護(hù)等。防腐涂料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有良好的附著力、耐候性、耐腐蝕性等性能。在進(jìn)行防腐處理前，應(yīng)對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清潔、除銹等預(yù)處理工作，以確保防腐效果。9.2防腐鑄鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效的防火措施，以提高其耐火性能。常見(jiàn)的防火方法包括采用耐火材料、設(shè)置防火隔離帶、配備滅火設(shè)備等。在進(jìn)行防火設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮鑄鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和局部變形情況，避免因高溫作用導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。對(duì)于需要穿越防火墻或防火分區(qū)的鑄鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的防火封堵措施。9.3防火鑄鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，以檢查其使用狀況并及時(shí)處理存在的問(wèn)題。維護(hù)和保養(yǎng)工作包括表面清潔、緊固連接件、更換損壞部件等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，應(yīng)及時(shí)采取修復(fù)措施，避免問(wèn)題擴(kuò)大影響結(jié)構(gòu)的安全性。同時(shí)，應(yīng)記錄維護(hù)和保養(yǎng)工作的過(guò)程和結(jié)果，為后續(xù)工作提供參考依據(jù)。9.4維護(hù)和保養(yǎng)1010檢測(cè)和監(jiān)測(cè)檢測(cè)和監(jiān)測(cè)的目的確保鑄鋼結(jié)構(gòu)在制造、安裝和使用過(guò)程中的質(zhì)量和安全。檢測(cè)和監(jiān)測(cè)的范圍包括鑄鋼結(jié)構(gòu)的原材料、加工過(guò)程、成品以及安裝和使用過(guò)程中的各項(xiàng)性能指標(biāo)。檢測(cè)和監(jiān)測(cè)的依據(jù)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求。10.1一般規(guī)定對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量、尺寸偏差、變形等進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量檢測(cè)采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)等，對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷并評(píng)估其對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，包括拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)，以驗(yàn)證其力學(xué)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。力學(xué)性能檢測(cè)10.2檢測(cè)123在鑄鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝和使用過(guò)程中，對(duì)其變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)采用應(yīng)力監(jiān)測(cè)技術(shù)，對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)在受力過(guò)程中的應(yīng)力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，評(píng)估結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。應(yīng)力監(jiān)測(cè)對(duì)鑄鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括溫度、濕度、腐蝕等因素，以評(píng)估環(huán)境因素對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響。環(huán)境監(jiān)測(cè)10.3監(jiān)測(cè)1111工程驗(yàn)收驗(yàn)收前資料準(zhǔn)備整理鑄鋼件制造過(guò)程中的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件等，確保資料齊全、準(zhǔn)確。驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)鑄鋼件進(jìn)行外觀檢查，清理表面雜物，確保驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。11.1驗(yàn)收準(zhǔn)備11.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼件應(yīng)符合《大型鑄鋼件—通用技術(shù)規(guī)范》（GB/T37681-2019）等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合設(shè)計(jì)要求鑄鋼件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)協(xié)議等文件的要求，確保尺寸、形狀、重量等參數(shù)符合規(guī)定。03驗(yàn)收結(jié)論根據(jù)初步驗(yàn)收和詳細(xì)驗(yàn)收的結(jié)果，給出鑄鋼件是否合格的結(jié)論，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。01初步驗(yàn)收對(duì)鑄鋼件進(jìn)行外觀、尺寸、重量等方面的初步檢查，確保符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。02詳細(xì)驗(yàn)收對(duì)鑄鋼件進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等，確保鑄鋼件質(zhì)量合格。11.3驗(yàn)收流程不合格品處理對(duì)不合格的鑄鋼件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理，防止誤用或流入下道工序。質(zhì)量問(wèn)題反饋將驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給制造單位，要求其進(jìn)行整改或處理。驗(yàn)收爭(zhēng)議解決對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中出現(xiàn)的爭(zhēng)議，應(yīng)協(xié)商解決或通過(guò)第三方仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁決。11.4驗(yàn)收問(wèn)題處理12附錄A鑄鋼材料性能工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼01這類(lèi)不銹鋼主要用于承受較大應(yīng)力和負(fù)荷的工程結(jié)構(gòu)件，如橋梁、建筑支撐等。它們具有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，同時(shí)具備一定的耐腐蝕能力。耐腐蝕不銹鋼02這類(lèi)不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。它們廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等腐蝕環(huán)境下的設(shè)備和管道。耐熱不銹鋼03這類(lèi)不銹鋼能夠在高溫下保持良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，適用于制造高溫爐具、熱交換器等設(shè)備。鑄造不銹鋼的分類(lèi)鑄造不銹鋼能夠抵抗大氣、水、酸、堿、鹽等多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，保持長(zhǎng)久的使用壽命。良好的耐腐蝕性能鑄造不銹鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以獲得較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，滿(mǎn)足各種復(fù)雜應(yīng)力和負(fù)荷的要求。優(yōu)良的力學(xué)性能鑄造不銹鋼具有較好的鑄造性能和加工性能，可以制造出形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件。良好的加工性能鑄造不銹鋼在高溫、低溫或交變應(yīng)力等惡劣環(huán)境下，仍能保持穩(wěn)定的化學(xué)性能和力學(xué)性能。穩(wěn)定的化學(xué)性能鑄造不銹鋼的性能特點(diǎn)13附錄B建筑常用鑄鋼節(jié)點(diǎn)形式鑄鋼節(jié)點(diǎn)是指采用鑄造工藝制成的鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，通常用于連接鋼梁、鋼柱等構(gòu)件。鑄鋼節(jié)點(diǎn)定義根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式和用途，鑄鋼節(jié)點(diǎn)可分為多種類(lèi)型，如鉸接節(jié)點(diǎn)、剛接節(jié)點(diǎn)、支座節(jié)點(diǎn)等。鑄鋼節(jié)點(diǎn)分類(lèi)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的定義和分類(lèi)鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載力高、易于加工和安裝等特點(diǎn)。同時(shí)，鑄鋼節(jié)點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)形式，滿(mǎn)足建筑師的個(gè)性化需求。相比傳統(tǒng)的焊接或螺栓連接方式，鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有更好的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。此外，鑄鋼節(jié)點(diǎn)還能夠減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，提高施工效率和質(zhì)量。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，同時(shí)考慮節(jié)點(diǎn)的受力性能、制造工藝和安裝要求等因素。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，如《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等。同時(shí)，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮節(jié)點(diǎn)的疲勞性能、防腐蝕措施等要求。設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)要求鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則和要求制造工藝鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制造工藝包括模具設(shè)計(jì)、鑄造、熱處理、機(jī)加工等工序。其中，鑄造工藝是鑄鋼節(jié)點(diǎn)制造的核心環(huán)節(jié)，直接影響節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量和性能。質(zhì)量控制鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制應(yīng)從原材料、制造工藝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等方面進(jìn)行控制。同時(shí)，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和生產(chǎn)能力，確保節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量和安全性。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制造工藝和質(zhì)量控制14附錄C鑄鋼件焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)氣孔由于焊接過(guò)程中熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，而在焊縫中形成的空穴。夾渣焊接過(guò)程中藥皮等雜質(zhì)殘留在焊縫中的夾雜物。裂紋焊縫金屬在冷卻過(guò)程中或冷卻后由于低塑性或焊接應(yīng)力等原因形成的裂縫。焊縫內(nèi)部缺陷類(lèi)型利用射線穿透焊縫，通過(guò)檢測(cè)透過(guò)焊縫的射線強(qiáng)度來(lái)判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。射線探傷超聲檢測(cè)磁粉檢測(cè)利用超聲波在焊縫中的傳播特性，通過(guò)檢測(cè)反射波或透射波來(lái)判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。利用磁粉在磁場(chǎng)中的分布特性，通過(guò)檢測(cè)磁粉在焊縫表面的聚集情況來(lái)判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。030201焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法缺陷尺寸根據(jù)缺陷在焊縫中的尺寸大小來(lái)評(píng)定其嚴(yán)重程度。缺陷數(shù)量根據(jù)單位長(zhǎng)度或單位面積內(nèi)缺陷的數(shù)量來(lái)評(píng)定其密集程度。缺陷性質(zhì)根據(jù)缺陷的類(lèi)型和性質(zhì)來(lái)評(píng)定其對(duì)焊縫性能的影響程度。焊縫內(nèi)部缺陷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)15本規(guī)程用詞說(shuō)明通過(guò)鑄造工藝生產(chǎn)出的鋼制品，具有特定的形狀和尺寸。鑄鋼由鑄鋼件通過(guò)焊接、螺栓連接等方式組成的結(jié)構(gòu)體系。鑄鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼結(jié)構(gòu)中用于連接桿件的鑄鋼部件。鑄鋼節(jié)點(diǎn)術(shù)語(yǔ)和定義在描述鑄鋼結(jié)構(gòu)和鑄鋼節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，避免使用模糊或歧義的詞匯。對(duì)于新出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)或技術(shù)，應(yīng)在規(guī)程中進(jìn)行明確定義或解釋。本規(guī)程中使用的術(shù)語(yǔ)和定義應(yīng)遵循國(guó)