鐵藝護(hù)欄綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案和質(zhì)量保證專項(xiàng)措施

第四章施工方案和質(zhì)量確保方法第1節(jié)施工方案總體概述本工程“采取優(yōu)異管理模式，充足發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢(shì)”、“以科技為先導(dǎo)、以管理為確保，提升現(xiàn)代化施工水平”，并努力將“五比”爭(zhēng)先即：比安全、比質(zhì)量、比進(jìn)度、比管理、比文明施工，爭(zhēng)優(yōu)異活動(dòng)貫穿于施工全過(guò)程。采取有力方法確保優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。發(fā)揮我企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)精銳力量，組成技術(shù)素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，建立并完善和現(xiàn)場(chǎng)要求相適應(yīng)管理和技術(shù)體系，揚(yáng)我所長(zhǎng)，集我之優(yōu)于一體。為確保工期、質(zhì)量，便于現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用“四新結(jié)果”，提升效率，縮短工期，確保質(zhì)量。工程關(guān)鍵施工工藝包含隔離護(hù)欄、防撞筒、人行橫道隔離柱、一體化標(biāo)志、人行橫道提醒標(biāo)志、PU柱、提醒線等項(xiàng)目工程施工。第2節(jié)施工方案1.鐵藝護(hù)欄施工方案、方法1.1鐵藝護(hù)欄制作1.1.1鐵藝護(hù)欄制作步驟施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢驗(yàn)→除銹→整體熱浸鍍鋅→補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰ァo電粉末噴涂→檢驗(yàn)合格出廠→運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→安裝→實(shí)施成品保護(hù)方法。1.1.1.1施工準(zhǔn)備包含：圖紙、材料、施工工具準(zhǔn)備。1.1.1.2施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣1.1.1.2.1放樣前應(yīng)該查對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件正確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度。1.1.1.2.2度量工具必需經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)。1.1.1.2.3放樣應(yīng)以施工圖實(shí)際尺寸1:1大樣放出相關(guān)節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等依據(jù)。1.1.1.2.4放樣樣板制作：樣板采取厚度0.3mm薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)識(shí)切線、孔徑、上下、左右、反正工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)識(shí)應(yīng)細(xì)小清楚。1.1.1.2.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必需平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)實(shí)樣。1.1.1.3按各桿件長(zhǎng)度進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度許可偏差為1mm。1.1.1.4焊接安裝1.1.1.4.1焊接時(shí)應(yīng)依據(jù)焊接材料選擇適宜焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。1.1.1.4.2焊前檢驗(yàn)坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊縫周圍不得有油污，不然應(yīng)選擇三氯帶乙烯、笨、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必需時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面時(shí)在進(jìn)行焊接。1.1.1.4.3焊接構(gòu)件之間焊點(diǎn)應(yīng)牢靠，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點(diǎn)焊接區(qū)不得有飛濺物。1.1.1.5清除焊渣，用鋼絲滑輪清除鋼絲表面銹蝕。1.1.1.6桿件焊接完成后，對(duì)于無(wú)顯著凹痕或凸出較大焊珠焊縫應(yīng)用角磨機(jī)打磨，磨平后在進(jìn)行拋光，拋光后必需使外觀光潔，平順，無(wú)顯著焊接痕跡。1.1.1.7對(duì)材料接口縫隙和材料表面缺點(diǎn)但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)法用焊接工藝處理采取環(huán)城樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。1.1.1.8金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理，表面噴2遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無(wú)淋掛、起皺或起色，色澤均勻，和樣板查對(duì)一致。成品表面潔凈，無(wú)砂漿、油污污染。1.1.2制作工藝要求1.1.2.1全部構(gòu)件下料應(yīng)確保正確，構(gòu)件長(zhǎng)度許可偏差為1mm。構(gòu)建下料前必需檢驗(yàn)是否平直，不然人必需矯直。1.1.2.2焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選擇適合于所焊接材料品種，且應(yīng)有出廠合格證。1.1.2.3焊接時(shí)構(gòu)件之間焊點(diǎn)應(yīng)牢靠，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺點(diǎn)，焊接區(qū)不得有飛濺物，如有漏焊，必需先清除焊渣后在進(jìn)行補(bǔ)充焊接。1.1.2.4打磨平整光潔，不許可有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫、翹曲、斷痕。1.1.2.5焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。1.1.2.6漆面平整均勻，不許可有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不許可有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺點(diǎn)。1.1.2.7欄桿高度、間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之間豎向間距小于110mm，許可偏差小于3mm。欄桿豎向平面乖直度小于3mm，橫向平面直線度小于4mm。1.1.3應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1.1.3.1尺寸超出許可偏差對(duì)焊縫長(zhǎng)度，寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。1.1.3.2焊縫裂紋為預(yù)防裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適宜焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm，焊接中不許可搬動(dòng)、敲擊焊件。1.1.3.3表面氣孔焊接部位必需清洗潔凈，焊接過(guò)程中選擇合適焊接電流，降低焊接速度，使熔池中氣泡溢出。1.1.4鐵藝護(hù)欄基礎(chǔ)、墊層采取鍍鋅鋼板填砼底座。1.2鐵藝欄桿安裝1.2.1工藝步驟后加埋件法：安裝預(yù)埋件→放線→安裝立柱→扶手連接。1.2.1.1安裝預(yù)埋件采取膨脹螺栓和鋼板來(lái)制作后置連接件，現(xiàn)在土建基層上放線，確定眾柱固定點(diǎn)位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔，在安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠長(zhǎng)度，子啊螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺栓母和螺桿間焊死，預(yù)防螺母和鋼板松動(dòng)。1.2.1.2因?yàn)樯鲜黾勇窦┕び锌赡墚a(chǎn)生誤差，所以，在安裝立柱之前，應(yīng)再次放線，以確定埋板位置和焊接眾桿正確性，如有偏差，立即修正應(yīng)確保立柱全部坐落在鋼板上，并四面能夠焊接。1.2.1.3焊接立柱時(shí)，須雙人配合，一個(gè)輔助欄桿使其確保乖直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四面施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。1.2.2技術(shù)要求1.2.2.1膨脹螺栓安裝牢靠，螺母鎖緊，不許可有松動(dòng)或?yàn)榕ぞo情況。1.2.2.2埋件要和眾柱焊接牢靠。焊接部位不得小于14mm，焊接部位抗拉強(qiáng)度不得小于50Mpa。1.2.2.3整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào)。1.3成品運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中配件之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，應(yīng)有效預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中因顛簸碰掩造成掉漆、變形、劃傷等成品破壞問(wèn)題。1.4成品保護(hù)1.4.1鋼制欄桿在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及安裝過(guò)程中，鋼制構(gòu)件表面均應(yīng)用塑料充滿包保護(hù)。1.4.2欄桿、豎桿、運(yùn)輸過(guò)程中必需有防潮、防碰保護(hù)方法。欄桿在地盤臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)置于潔凈戶內(nèi)，應(yīng)水平高度大于200mm墊方木。1.4.3保潔注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用油漆稀釋劑、脫漆松香水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金屬表面；嚴(yán)禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下具產(chǎn)擦噴塑表面，預(yù)防表面產(chǎn)生劃痕。1.4.4鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，預(yù)防踏踩，損傷涂層。1.4.5鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，預(yù)防粘染塵土和水氣，影響涂層附著力。1.5鐵藝欄桿制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1欄桿立柱間距+/-10.（GB5020-）觀察鋼尺檢驗(yàn)15%2欄桿橫桿間距+/-10.（GB5020-）觀察鋼尺檢驗(yàn)觀察抽檢15%3欄桿立柱兩端接頭錯(cuò)位、位移、扭轉(zhuǎn)+/-3mm直尺和角尺檢驗(yàn)抽檢10%不少于3件4外觀質(zhì)量表面潔凈，構(gòu)件表面無(wú)喊痕觀察檢驗(yàn)觀察抽檢10%不少于3件5焊接件質(zhì)量焊縫無(wú)裂紋金屬鍍層焊接必需采取氣體保護(hù)焊抽檢10%6焊接外觀質(zhì)量焊接外形均平、表面無(wú)焊渣每組焊縫抽樣5%抽檢10%7對(duì)接接頭、對(duì)接焊縫余高1、埋弧自動(dòng)焊0-3mm2、手動(dòng)電弧焊及氣體保護(hù)焊，平桿焊縫余高0-3mm3、其它焊縫余高0-3mm用焊縫量規(guī)檢驗(yàn)每批同類構(gòu)件抽查10%8對(duì)接接頭、對(duì)接焊縫錯(cuò)邊埋弧自動(dòng)焊，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊，在任意300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸線向直線度4mm用焊縫量規(guī)檢驗(yàn)每批同類構(gòu)件抽查10%9金屬鍍層材料表面凈化處理剛才酸性后表面呈鐵灰色，并清洗，確保五酸液（GB8923-88）觀察抽檢10%10除銹剛才噴砂或手工除銹露出金屬白為止，不得有黃色存在（GB8923-88）觀察抽檢10%2.防撞筒施工方案防撞筒采取塑料材料制成，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。防撞筒規(guī)格采取60*80cm，外貼反光膜、內(nèi)裝砂子，反光膜光度性能、色度性能、逆反射特點(diǎn)、機(jī)械性能、耐侯性能、耐鹽霧及腐蝕性能均應(yīng)符合要求。防撞筒應(yīng)設(shè)置在圖紙或監(jiān)理工程師所指定位置，而且應(yīng)在公路建筑限界之外，筒內(nèi)砂子應(yīng)確保清潔。假如兩個(gè)以上防撞筒放置在一處時(shí)，使用鐵絲將多個(gè)防撞筒固定在一起。防撞筒施工時(shí)要正確安放，對(duì)準(zhǔn)反光面擺放好，灌沙時(shí)不宜過(guò)滿。2.1準(zhǔn)備工作2.1.1安全方法2.1.1.1依據(jù)路面寬度、交通流量，充足利用交通標(biāo)志交通錐、路欄等交通安全設(shè)施。2.1.1.2配置交通管理員并戴肩章，攜帶警笛、紅旗等，注意來(lái)往車輛及行人，確保施工人員安全。2.1.2路面清潔2.1.2.1把安裝地點(diǎn)保護(hù)起來(lái)，方便操作人員安全施工。2.1.2.2用掃帚將安裝地點(diǎn)打掃潔凈，清除路面上灰塵、泥沙等。2.2防撞筒安裝2.2.1在三角端護(hù)欄端頭前，以“品”字形放置三個(gè)玻璃鋼防撞筒，內(nèi)填砂子，外面貼紅白相間反光膜，三個(gè)防撞筒應(yīng)用鋼絲綁扎在一起。2.2.2依據(jù)圖紙要求檢驗(yàn)安放地點(diǎn)，尺寸。3.標(biāo)志、標(biāo)線施工方案3.1標(biāo)志施工方案本工程人行橫道兩側(cè)提醒標(biāo)志采取鋼柱、鋁合金標(biāo)志牌，基礎(chǔ)墊層采取C25砼；人行道提醒標(biāo)志采取防撞柱、標(biāo)志立柱、鋁合金標(biāo)志牌，基礎(chǔ)采取固定盤Ф35cm圓，壁厚8mm。3.1.1施工放樣全部標(biāo)志全部應(yīng)按圖紙要求定位和設(shè)置，安裝標(biāo)志應(yīng)和交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志設(shè)置應(yīng)由交通流行近方一直確定。3.1.2基礎(chǔ)施工3.1.2.1標(biāo)志立柱基礎(chǔ)須按設(shè)計(jì)圖要求尺寸于指定位置進(jìn)行開挖。對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm或依據(jù)監(jiān)理工程師指示確定?；A(chǔ)開挖深度用鋼卷尺或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，確保標(biāo)志桿高度同設(shè)計(jì)圖紙一致。施工模板需支撐牢靠、裝配緊密，模內(nèi)清潔無(wú)雜物。按設(shè)計(jì)要求澆筑C25混凝土墊層，養(yǎng)護(hù)7天并派專員養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土之前基礎(chǔ)要進(jìn)行修整，基底要扎實(shí)。3.1.2.2鋼筋尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，固定盤Ф35cm圓，壁厚8mm位置正確?；炷翝仓?，應(yīng)確保固定盤標(biāo)高正確，保持水平。3.1.2.3混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)周圍應(yīng)予回填并充足扎實(shí)。3.1.2.4在混凝土養(yǎng)生期間，混凝土基礎(chǔ)上不得受力架設(shè)支柱和標(biāo)志?；靥顗簩?shí)工作應(yīng)于結(jié)構(gòu)物上豎立標(biāo)志立柱﹑標(biāo)志板前完成。3.1.3立柱安裝3.1.3.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料，全部金屬材料按設(shè)計(jì)文件要求必需有材質(zhì)證實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。3.1.3.2如需焊接時(shí)，焊條必需選擇設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求材料，焊縫厚度必需達(dá)成設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢驗(yàn)焊縫厚度及平滑度。3.1.3.3將焊好結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必需洗干將，以確保除銹根本性。3.1.3.4將酸洗處理鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必需確保鍍鋅厚度。3.1.3.6立柱須待混凝土最少經(jīng)過(guò)7天養(yǎng)護(hù)以后，可進(jìn)行安裝。3.1.3.7立柱經(jīng)過(guò)固定盤和基礎(chǔ)連接。在清理固定盤后，把立柱用吊車吊起直立，使立柱固定盤螺孔套入螺栓中。在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最終擰緊螺栓螺母。3.1.3.8立柱安裝好后，在確?；A(chǔ)、立柱強(qiáng)度穩(wěn)定并經(jīng)技術(shù)人員檢測(cè)。3.1.4標(biāo)志牌制作安裝3.1.4.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，全部材料必需附有材質(zhì)證實(shí)。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必需正確，字符、圖案顏色必需正確。3.1.4.2將鋁合金板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，需彎邊用彎邊機(jī)彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接，然后用手指脫脫法將鋁板洗潔凈；最終干燥將干燥后鋁合金板按設(shè)計(jì)文件，用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計(jì)文件要求字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥房?jī)?nèi)。3.1.4.3支柱安裝并校恰好后，即可安裝標(biāo)志牌。標(biāo)志板和滑動(dòng)鋼槽采取鋁合金鉚釘連接，板面上鉚釘頭應(yīng)打磨平滑。3.1.4.4標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。3.1.4.5標(biāo)志牌安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過(guò)程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺點(diǎn)。3.1.5質(zhì)量自檢3.1.5.1按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行自檢。3.1.5.2標(biāo)志制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)和《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》(JT/T279-95)要求。標(biāo)志板外形尺寸偏差小于±5mm；四邊相互垂直，垂直度偏差小于±1°；平面翹曲偏差小于±3mm/m。3.1.5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)強(qiáng)度達(dá)成C252立柱豎直度(mm/m)±5垂線直尺檢驗(yàn)100%3標(biāo)志版安裝角度±3°拉線量角尺檢驗(yàn)100%4標(biāo)志版下緣至路面凈空(mm)+100,0直尺檢驗(yàn)100%5標(biāo)志版內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離(mm)±100直尺檢驗(yàn)100%6基礎(chǔ)尺寸(mm)+50,-15直尺檢驗(yàn)100%7標(biāo)志面反光膜等級(jí)及逆反射系數(shù)（cd·lx－1·m－2）反光膜等級(jí)符合設(shè)計(jì)．逆反射系數(shù)不低于《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》JT/T279反光膜等級(jí)用目測(cè)初定，便攜式測(cè)定儀：檢驗(yàn)100%8標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度（um）標(biāo)志柱﹑橫梁≥78,緊固件≥50測(cè)厚儀：檢驗(yàn)100%3.1.5.3外觀判定3.1.5.3.1金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。3.1.5.3.2鋼柱表面應(yīng)光滑平整。3.1.5.3.3標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺點(diǎn)。3.2標(biāo)線施工3.2.1施工方案3.2.1.1依據(jù)本工程具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本企業(yè)以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本分項(xiàng)工程配置熱熔劃線機(jī)4臺(tái)，專業(yè)施工人員10人，測(cè)量試驗(yàn)儀器（放線設(shè)備等）2臺(tái)套。3.2.1.2在標(biāo)線材料運(yùn)往工地之前，向監(jiān)理工程師提供所采取材料質(zhì)保單及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查同意，全部運(yùn)往工地材料質(zhì)量均應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280-1995）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.1.3施工之前，向監(jiān)理工程師提供具體施工組織設(shè)計(jì)，供監(jiān)理工程師審查同意。3.2.2施工方法3.2.2.1按設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)量，劃基準(zhǔn)線、放水樣、放線定位，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行施工。3.2.2.2劃線施工采取機(jī)械施工方法。3.2.2.3劃線前，清掃設(shè)置標(biāo)線路面，使之表面清潔干燥，無(wú)松散顆粒灰塵、瀝青、油污或其它有害物質(zhì)，然后進(jìn)行打水線點(diǎn)。3.2.2.4在瀝青路面上施劃加標(biāo)線時(shí)，先噴涂熱熔底油，按試驗(yàn)決定間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料，以提升其粘接力。3.2.2.5涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度不得超出最高限制溫度；保持在熔融狀態(tài)時(shí)間不得超出該種材料要求時(shí)間；涂料噴涂于路面時(shí)溫度應(yīng)滿足該種材料使用要求。3.2.2.6熱熔劃線機(jī)就位必需正確，并保持勻速行駛。3.2.2.7噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫停施工。3.2.2.8標(biāo)線顏色應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280-1995）要求及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求。標(biāo)線顏色為白色。3.2.2.9標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔特殊線圖案、標(biāo)識(shí)如箭頭及字等尺寸應(yīng)滿足應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）和圖紙規(guī)范要求。3.2.2.10有缺點(diǎn)、施工不妥、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤標(biāo)線均應(yīng)清除，并給予更正。3.2.2.11噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全方法，設(shè)置合適警造標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，預(yù)防將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充足干燥。3.2.2.12全部標(biāo)線應(yīng)含有平順、順直、光潔、均勻及外觀精美；濕膜厚度符合圖紙要求。3.2.3質(zhì)量自檢3.2.3.1按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行自檢。3.2.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法和頻率1厚度（mm）設(shè)計(jì)值±0.25按材料用量計(jì)算或抽檢10%2標(biāo)線寬度（mm）±5直尺：抽檢10%3標(biāo)線長(zhǎng)度（mm）±50直尺：抽檢10%4縱向間距（mm）±50直尺：抽檢10%5橫向偏位（mm）±30直尺：抽檢10%3.2.3.3外觀判定3.2.3.3.1標(biāo)線以外道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)立即清理。3.2.3.3.2噴涂后標(biāo)線邊緣無(wú)顯著毛邊。3.2.3.3.3標(biāo)線應(yīng)順直平滑。 3.2.3.3.4反光標(biāo)線及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。4.標(biāo)線清除施工方案4.1總體要求4.1.1施工前應(yīng)先向交管局提出施工申請(qǐng)，根據(jù)預(yù)先指定施工導(dǎo)改方案進(jìn)行。4.1.2養(yǎng)護(hù)單位作業(yè)人員上崗前應(yīng)接收安全和養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，合格后持證上崗。4.1.3修補(bǔ)作業(yè)時(shí)應(yīng)持有養(yǎng)護(hù)部開工申請(qǐng)批復(fù)單。4.1.4每次修補(bǔ)作業(yè)前，養(yǎng)護(hù)單位作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好統(tǒng)計(jì)。4.1.5每次修補(bǔ)作業(yè)前，應(yīng)通知企業(yè)監(jiān)控中心，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)區(qū)域、作業(yè)時(shí)間等，并作好統(tǒng)計(jì)，監(jiān)控中心應(yīng)作出能否上路作業(yè)回復(fù)。4.1.6對(duì)路面標(biāo)線修復(fù)前后須進(jìn)行攝影，統(tǒng)計(jì)反應(yīng)病貌、修補(bǔ)日期、時(shí)間、氣象資料和修補(bǔ)作業(yè)單位、完成情況。4.2關(guān)鍵技術(shù)要求4.2.1路面交通標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)度和間距、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔、特殊標(biāo)線圖案、標(biāo)識(shí)如箭頭文字及字母等尺寸應(yīng)按圖紙要求和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768—1999）要求辦理。4.2.2關(guān)鍵翻新施工道路標(biāo)線類型及技術(shù)要求4.2.2.1車行道邊緣線：設(shè)置在車行道兩側(cè)，線寬為20厘米白色實(shí)線。4.2.2.2車行道分界線：設(shè)置在車道分界處，用以間隔同向行駛交通流，線寬15厘米，實(shí)線長(zhǎng)6米，間距9米。4.2.2.3出入口橫向標(biāo)線：設(shè)置在進(jìn)出口加減速車道和行車道之間，為白色虛線，線寬45厘米，線長(zhǎng)3米，間距3米。4.2.2.4導(dǎo)流線：設(shè)置在出入口三角帶端部及路口等處，為白色實(shí)線，線寬45厘米，兩線間距1米，傾斜角45度。4.2.2.5導(dǎo)向箭頭：導(dǎo)向箭頭用以指示行車方向，導(dǎo)向箭頭長(zhǎng)9米。4.2.2.6轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向線：指示轉(zhuǎn)彎，為白色虛線，線寬15厘米，線長(zhǎng)2米，間距2米。4.2.3翻新施工道路標(biāo)線關(guān)鍵采取熱熔型反光涂料標(biāo)線，應(yīng)和路面粘結(jié)性強(qiáng)，干燥快速，和良好耐磨性、耐候性、抗滑性等。4.2.4標(biāo)線應(yīng)含有良好視認(rèn)性，寬度一致，間距相等，邊緣整齊，線條流暢。4.2.5路面標(biāo)線涂料應(yīng)符合JT/T280《路面標(biāo)線涂料》要求，標(biāo)線涂層厚度為1.8毫米，按5.5千克/平方米計(jì)。4.2.6玻璃微珠質(zhì)量和級(jí)配應(yīng)符合JT/T446-《路面標(biāo)線用玻璃珠》要求。標(biāo)線表面撒玻璃珠，應(yīng)該分布均勻，含量為0.3-0.34千克/平方米。4.2.7標(biāo)線端線和邊線應(yīng)垂直，誤差小于±5度，其它特殊標(biāo)線，其角度和設(shè)計(jì)值誤差小于±3度。4.2.8標(biāo)線涂層應(yīng)厚度均勻，無(wú)起泡、開裂、發(fā)粘、脫落等現(xiàn)象。4.3關(guān)鍵施工工藝步驟4.3.1清除舊標(biāo)線，先將舊標(biāo)線加熱，使標(biāo)線涂料軟化，采取標(biāo)線清除機(jī)，用緊隨其后鋼絲刷盤將已被加熱軟化舊標(biāo)線清除掉。4.3.2選點(diǎn)打水線，水線質(zhì)量好壞將直接影響標(biāo)線質(zhì)量，所以選點(diǎn)時(shí)一定要根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙要求，各距離尺寸一定要正確。4.3.3施工路面要認(rèn)真清掃，路面要清潔、干燥，無(wú)沙石、灰塵、泥土、油膩堆積、雜物，若路面上有水泥、浮漿及其它硬質(zhì)雜物，應(yīng)用鋼絲刷打磨，直至含有施工條件，這么才能確保標(biāo)線同路面附著力。4.3.4噴涂下涂劑，下涂劑噴涂要均勻，位置正確，同時(shí)確保噴涂寬度要最少比標(biāo)線寬1cm，應(yīng)采取車載劃線車噴涂下涂劑。4.3.5在下涂劑干燥后，開始施劃標(biāo)線。首先將熱熔涂料在熱熔釜中均勻地加熱到適合溫度，溫度不能超出最高限制溫度，溫度也不能過(guò)低。達(dá)成施工條件后，將熱熔涂料加入劃線車中進(jìn)行標(biāo)線施劃，同時(shí)撒布玻璃珠。4.4現(xiàn)場(chǎng)施工控制關(guān)鍵點(diǎn)4.4.1噴涂工作通常在白天進(jìn)行，天氣潮濕，灰塵過(guò)多，風(fēng)速過(guò)大或溫度低于4℃時(shí)，噴涂路面標(biāo)線工作應(yīng)臨時(shí)停止。4.4.2路面標(biāo)線噴涂前應(yīng)仔細(xì)清潔路面，表面干燥，無(wú)起灰現(xiàn)象。4.4.3路面標(biāo)線以外路面，應(yīng)保持清潔，不得被標(biāo)線材料污染，標(biāo)線施工污染路面應(yīng)立即清理。4.4.4標(biāo)線線形應(yīng)流暢，和道路線形相協(xié)調(diào)，不許可出現(xiàn)折線，曲線圓滑。4.4.5標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。4.4.6特殊標(biāo)線如導(dǎo)向箭頭和地面注字等，提議采取成型標(biāo)線，粘貼在路面上。4.4.7翻新標(biāo)線時(shí)，現(xiàn)有道路上施劃新標(biāo)線和舊標(biāo)線應(yīng)基礎(chǔ)重合，位置偏差為±20mm。第3節(jié)質(zhì)量確保方法1.質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。工程一次驗(yàn)收合格率：100%。質(zhì)量確保資料：符合要求。1.2創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1.2.1創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落實(shí)滿足“用戶要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)’’質(zhì)量方針，科學(xué)管理，精心施工，加緊速度，降低成本，消亡通病，提升質(zhì)量。1.2.1.1全段工程質(zhì)量全部創(chuàng)優(yōu)，確保創(chuàng)建單位優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.2.1.2各類原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100％。1.2.1.3各類檢測(cè)資料齊全。1.2.1.4各項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率100％，優(yōu)良率100％，分部工程優(yōu)良率95％，確保單位工程優(yōu)良率達(dá)成95％以上。1.2.1.5杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患。1.2.2優(yōu)化要求1.2.2.1科技創(chuàng)新，嚴(yán)格管理，創(chuàng)出工程質(zhì)量新水平。1.2.2.2工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足驗(yàn)收評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，工程外觀質(zhì)量良好。1.2.2.3成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，要開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)且有活動(dòng)統(tǒng)計(jì)。1.2.2.4制訂工程質(zhì)量管理措施、工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和細(xì)則、質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)單元責(zé)任人等各類文件。1.2.2.5內(nèi)業(yè)資料完整、正確、齊全，要有齊全原始資料、照片、錄像帶或光盤等。1.2.2.6成立QC小組，研究和處理施工中技術(shù)問(wèn)題。2.質(zhì)量確保體系及方法2.1質(zhì)量確保體系全方面完成本項(xiàng)工程實(shí)施，確保達(dá)成優(yōu)良工程。為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，我企業(yè)將建立完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，健全分級(jí)質(zhì)量管理體系。2.1.1認(rèn)真落實(shí)“質(zhì)量第一”方針，嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家及上級(jí)相關(guān)部門頒發(fā)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程；建立嚴(yán)格質(zhì)量管理制度和質(zhì)量確保體系，嚴(yán)格實(shí)施全方面質(zhì)量管理制度。2.1.2建立嚴(yán)格工程質(zhì)量確保制度，嚴(yán)格實(shí)施三級(jí)檢驗(yàn)制度，上一道工序未交接驗(yàn)收，決不許可進(jìn)入下一道工序施工。如發(fā)覺(jué)有質(zhì)量問(wèn)題或隱患，立即補(bǔ)救，避免質(zhì)量事故發(fā)生。2.1.3健全項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”質(zhì)量自檢體系，在工程技術(shù)部門設(shè)置專門質(zhì)檢員，尊重和服從監(jiān)理工程師指令，嚴(yán)格實(shí)施“三檢制度”，認(rèn)真開展自檢、互檢和專職質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2.1.4我企業(yè)施工隊(duì)伍數(shù)次參與交通安全設(shè)施工程施工，管理及技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。這次我企業(yè)要求各施工隊(duì)伍繼續(xù)發(fā)揚(yáng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程良好作風(fēng)，切記“質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中”精神，在該協(xié)議段工程施工中再創(chuàng)輝煌。2.1.5嚴(yán)格實(shí)施圖紙、技術(shù)交底制度，使施工人員在按圖施工過(guò)程中，明確知道本工序設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；關(guān)鍵性項(xiàng)目，在施工前必需有切實(shí)可行施工技術(shù)方案，杜絕盲目和隨意施工。2.1.6施工過(guò)程中，在樹立質(zhì)量意識(shí)，定人定崗前提下，實(shí)施全員管理，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，做到“人人管質(zhì)量，質(zhì)量系人人”，嚴(yán)格按質(zhì)保體系落實(shí)崗位責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工作業(yè)隊(duì)全部有明確分工，確保層層有些人把關(guān)、道道工序有些人負(fù)責(zé)。2.1.7嚴(yán)格自檢、報(bào)驗(yàn)制度，狠抓每一道步驟；嚴(yán)格內(nèi)部資料制度，健全原始資料管理制度，做好原始統(tǒng)計(jì)；加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，確保資料正確、齊全，整理立即。2.1.8嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)。加強(qiáng)對(duì)原材料前期試驗(yàn)、檢測(cè)，用于本工程全部材料全部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)試驗(yàn)材料果斷不予使用。2.1.92.2質(zhì)量管理體系依據(jù)質(zhì)量機(jī)構(gòu)體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，分確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，并進(jìn)行評(píng)定。2.2.1質(zhì)量管理職責(zé)2.2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所負(fù)擔(dān)項(xiàng)目標(biāo)工程質(zhì)量全方面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上落實(shí)本企業(yè)質(zhì)量方針，落實(shí)質(zhì)量體系文件。組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢驗(yàn)各管理部門對(duì)本項(xiàng)目標(biāo)工程質(zhì)量進(jìn)行策劃、制訂項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，明確項(xiàng)目質(zhì)量管理，實(shí)施驗(yàn)證等人員職責(zé)和權(quán)限。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接收質(zhì)量體系審核準(zhǔn)備工作，參與管理評(píng)定；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配和管理，合理組織施工，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)；指導(dǎo)工程部對(duì)合格施工隊(duì)伍進(jìn)行選擇評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)組織對(duì)合格施工隊(duì)伍管理；負(fù)責(zé)在項(xiàng)目上組織實(shí)施《采購(gòu)工程程序》、《工程分包方評(píng)定工作程序》等相關(guān)程序。2.2.1.2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理幫助項(xiàng)目部經(jīng)理實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)。組織人力物力資源活動(dòng)，分析質(zhì)量情況，立即協(xié)調(diào)和處理計(jì)劃實(shí)施過(guò)程碰到問(wèn)題，并制訂糾正方法和預(yù)防方法。組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作。負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工材料、半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理。負(fù)責(zé)組織對(duì)工程施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)工作進(jìn)行管理。2.2.1.3項(xiàng)目合約經(jīng)理幫助項(xiàng)目部經(jīng)理實(shí)施本企業(yè)成本和項(xiàng)目部成本控制目標(biāo)。依據(jù)需要配合本企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理部門，對(duì)本工程進(jìn)行協(xié)議評(píng)審，對(duì)項(xiàng)目部協(xié)議進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)提出修改意見(jiàn)，報(bào)協(xié)議判定部門；負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目部業(yè)務(wù)范圍內(nèi)培訓(xùn)及全員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)；負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部組織實(shí)施《協(xié)議評(píng)審工作程序》、《培訓(xùn)工作程序》。2.2.1.4項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃，參與施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定。對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，組織召開工程質(zhì)量會(huì)議，對(duì)質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作，組織、實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，審批經(jīng)理部編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量情況，進(jìn)行分析、制訂糾正和預(yù)防方法。負(fù)責(zé)改革和推廣新技術(shù)，負(fù)責(zé)在施工中對(duì)本項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)在項(xiàng)目組織中實(shí)施《質(zhì)量計(jì)劃控制工作程序》；組織技術(shù)人員審圖，參與圖紙會(huì)審，編制工程施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案。2.2.1.5技術(shù)部負(fù)責(zé)在施工中采取統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析，并采取糾正方法。落實(shí)實(shí)施國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和局技術(shù)部下發(fā)各項(xiàng)技術(shù)文件?？椉夹g(shù)部組員依據(jù)工程實(shí)際情況，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、特殊工序質(zhì)量監(jiān)控方案等技術(shù)方法編制，并監(jiān)督、指導(dǎo)實(shí)施。在施工過(guò)程中提出設(shè)計(jì)變更和技術(shù)洽商，并為經(jīng)營(yíng)部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。監(jiān)督檢驗(yàn)工程質(zhì)量，參與工序隱檢，組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。組織通常質(zhì)量事故評(píng)定，并負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題糾正方法情況和進(jìn)行驗(yàn)證。負(fù)責(zé)搜集整理保留建檔相關(guān)技術(shù)資料、文件圖紙；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督管理檢驗(yàn)。2.2.1.6工程質(zhì)量部落實(shí)實(shí)施國(guó)家相關(guān)規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和局質(zhì)量部下發(fā)各項(xiàng)文件。監(jiān)督檢驗(yàn)各施工隊(duì)，在施工過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃情況；組織工序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。督促施工隊(duì)落實(shí)三檢制，組織項(xiàng)目部工程質(zhì)量檢驗(yàn)，參與上級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流。參與通常質(zhì)量事故分析，監(jiān)督檢驗(yàn)方法實(shí)施情況，并進(jìn)行驗(yàn)證。組織對(duì)已施工完成項(xiàng)目進(jìn)行自檢核驗(yàn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì)管理監(jiān)督檢驗(yàn)。2.2.1.7施工部編制工程施工橫道進(jìn)度計(jì)劃圖。負(fù)責(zé)工程各個(gè)時(shí)段計(jì)劃使用材料、關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力種類和數(shù)量報(bào)表。負(fù)責(zé)將每個(gè)月工程實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度計(jì)劃中計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，對(duì)任何延誤進(jìn)行原因分析，提出方法，報(bào)監(jiān)理工程師。負(fù)責(zé)組織實(shí)施工程施工生產(chǎn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工次序、施工方案、多種規(guī)范、設(shè)計(jì)，確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)辦理工程開工匯報(bào)，施工許可證等相關(guān)事項(xiàng)。負(fù)責(zé)組織監(jiān)督檢驗(yàn)工程施工勞動(dòng)協(xié)議實(shí)施實(shí)施。負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師呈報(bào)日進(jìn)度報(bào)表，周進(jìn)度報(bào)表。2.2.1.8物資部監(jiān)督檢驗(yàn)并參與對(duì)材料分供方評(píng)價(jià)選擇和變更，建立材料分供方名目，確保工程材料采購(gòu)工作處于受控狀態(tài)。編制業(yè)主提供物資月度采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)上報(bào)業(yè)主，并負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供物資建帳。組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)物資標(biāo)識(shí)及可追溯性標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)組織對(duì)關(guān)鍵材料成品、半成品搬運(yùn)和貯存。負(fù)責(zé)在工程施工過(guò)程中和監(jiān)理工程師辦理申報(bào)、審批報(bào)表等簽認(rèn)手續(xù)。2.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目“確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”質(zhì)量總體目標(biāo)，特制訂質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作計(jì)劃以下：2.2.1目標(biāo)明確進(jìn)場(chǎng)后全部項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和施工人員全部必需明確、切記本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量總體目標(biāo)“確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”，并把“優(yōu)質(zhì)”指標(biāo)量化、細(xì)化到每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工隊(duì)、作業(yè)班組及相關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員。2.2.2組織確保項(xiàng)目部成立“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組”，完善質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò)，各施工隊(duì)建立質(zhì)量管理小組。2.2.3制度確保2.2.3.1落實(shí)“創(chuàng)優(yōu)”工作崗位責(zé)任制，明確各級(jí)質(zhì)量管理。2.2.3.2建立完善工程質(zhì)量確保制度，嚴(yán)格內(nèi)部自檢、驗(yàn)收程序。2.2.3.3推行目標(biāo)考評(píng)和目標(biāo)管理，明確質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。2.2.4方法確保2.2.4.1制訂創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程方法，并具體細(xì)化到各關(guān)鍵工序、各施工作業(yè)小組。2.2.4.2推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，抓規(guī)范施工管理。2.2.4.3加強(qiáng)源頭控制，尤其是加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料和產(chǎn)成品檢測(cè)和驗(yàn)收，不符合優(yōu)質(zhì)要求產(chǎn)品絕不許可進(jìn)場(chǎng)。2.2.4.4科學(xué)合理安排施工進(jìn)度，絕不許可以犧牲質(zhì)量為代價(jià)追求進(jìn)度。2.2.5經(jīng)濟(jì)確保對(duì)下屬施工隊(duì)實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)薪、優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬激勵(lì)方法。對(duì)在工序質(zhì)量檢測(cè)中出現(xiàn)質(zhì)量不能達(dá)成優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，第一次警告，并督促整改，對(duì)整改不力或第二次出現(xiàn)重犯，停工整理，直到清除出場(chǎng)；對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員實(shí)施質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)。2.4質(zhì)量確保方法2.4.1成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和副項(xiàng)目經(jīng)理為副組長(zhǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必需管質(zhì)量，建立嚴(yán)格考評(píng)制度，將經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。質(zhì)檢人員配置：項(xiàng)目部質(zhì)檢部?jī)?nèi)設(shè)質(zhì)檢科，設(shè)科長(zhǎng)1人，專職質(zhì)檢工程師2人，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室，配試驗(yàn)工程師2人，高級(jí)技師1人。職責(zé)分工建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)職責(zé)，管生產(chǎn)必需管質(zhì)量，建立嚴(yán)格考評(píng)制度，實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。2.4.2自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師專門主持質(zhì)量自檢體系。強(qiáng)化以第一管理者為首質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢驗(yàn)制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)施工程部門管理、安質(zhì)部門監(jiān)控監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考評(píng)獎(jiǎng)罰，對(duì)工程關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢關(guān)鍵。項(xiàng)目部安質(zhì)部為實(shí)施單位，中心試驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，根據(jù)“跟蹤檢驗(yàn)、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)任務(wù)，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。自檢體系依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)院文件、工程協(xié)議和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效方法，對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵步驟指定專員負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控施工各個(gè)步驟施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序和工藝檢驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)等工作，確保質(zhì)量檢驗(yàn)控制立即性、正確性。自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制訂和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考評(píng)措施，促進(jìn)和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。實(shí)施項(xiàng)目掛牌、測(cè)量復(fù)核、質(zhì)量檢驗(yàn)、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。2.4.2.1自檢制度2.4.2.1.1施工過(guò)程中自覺(jué)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量大檢驗(yàn)，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.4.2.1.2嚴(yán)格實(shí)施隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢日常抽檢制度。每次檢驗(yàn)全部和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。2.4.2.1.3測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交工程師審批后報(bào)監(jiān)理工程師同意，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定時(shí)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。2.4.2.1.4任何一項(xiàng)工程完工后，全部要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全方面檢測(cè)，并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)，確保質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審檢，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確定合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢或?qū)徟?.4.2.1.5施工過(guò)程中自上而下嚴(yán)格根據(jù)“跟蹤檢驗(yàn)、復(fù)樁、抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。2.4.2.2轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序以下：2.4.2.2.1在工程開工前進(jìn)行原材料驗(yàn)證等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作。特殊材料或工藝試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。施工準(zhǔn)備情況自檢自查。開工匯報(bào)完成和報(bào)批。2.4.2.2.2施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行進(jìn)行工序及工藝過(guò)程試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改善和提升落后工藝水平、控制工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)計(jì)、整理原始統(tǒng)計(jì)。對(duì)完工分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢統(tǒng)計(jì)，對(duì)自檢合格提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)匯報(bào)。工程施工中出現(xiàn)多種影響施工和工程質(zhì)量問(wèn)題立即進(jìn)行協(xié)調(diào)、更正和處理。對(duì)工程出現(xiàn)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按要求程序和要求進(jìn)行匯報(bào)、處理。負(fù)責(zé)落實(shí)相關(guān)方面相關(guān)工程施工及質(zhì)量要求或指令。2.4.2.2.3工程完工后負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。整理完工資料。完成完工匯報(bào)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理。配合相關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工程質(zhì)量判定和工程驗(yàn)收工作。2.4.3健全質(zhì)量管理制度完善制度，狠抓落實(shí)，制度落實(shí)是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵路徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將落實(shí)實(shí)施以下制度：2.4.3.1工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度。2.4.3.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2.4.3.2.1工程隊(duì)質(zhì)量“三檢”制度：開完工檢驗(yàn)制度。定時(shí)工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。不定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2.4.3.2.2質(zhì)量責(zé)任掛牌制度。2.4.3.2.3質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)罰制度。2.4.3.2.4質(zhì)量定時(shí)檢驗(yàn)制度。2.4.3.2.5質(zhì)量匯報(bào)制度。2.4.3.2.6驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。2.4.3.2.7關(guān)鍵工程控制制度。認(rèn)真接收省交通廳、省質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位監(jiān)督檢驗(yàn)，并自始至終親密配合、嚴(yán)格服從制度。2.4.4落實(shí)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制在施工中制訂全方面質(zhì)量管理工作計(jì)劃，超前探索和處理施工中關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，開展群眾性QC小組活動(dòng)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)．用工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。在施工既要做到事后檢驗(yàn)，又要做到事先預(yù)防，把全方面質(zhì)量管理方法切實(shí)做到施工生產(chǎn)全員、全過(guò)程中去。2.4.5質(zhì)量事故審報(bào)制度2.4.5.1工程質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)對(duì)事故部位或工點(diǎn)采取有效方法，搶救人員、預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2.4.5.2建立工程質(zhì)量事故逐層匯報(bào)制度。工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位必需立即(或當(dāng)日)用電話或電報(bào)匯報(bào)安質(zhì)部，并通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等駐現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員。2.4.5.3發(fā)生工程質(zhì)量事故后，必需在三日內(nèi)向所屬上級(jí)機(jī)關(guān)提出書面匯報(bào)，并逐層上報(bào)。匯報(bào)內(nèi)容包含：2.4.5.3.1發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目。2.4.5.3.2發(fā)生簡(jiǎn)明經(jīng)過(guò)、損失情況。2.4.5.3.3發(fā)生原因初步分析。2.4.5.3.4采取應(yīng)急方法及事故控制情況。2.4.5.3.5處理方案及工作計(jì)劃。2.4.5.3.6事故匯報(bào)單位。2.4.5.4在施工過(guò)程中包含設(shè)計(jì)責(zé)任質(zhì)量事故，應(yīng)由廠、項(xiàng)目部召開會(huì)議，設(shè)計(jì)部門參與，共同分析原因，采取方法處理。在明確各方責(zé)任后就共同簽認(rèn)“工程質(zhì)量事故報(bào)表”上報(bào)。對(duì)重大工程質(zhì)量事故責(zé)任如有異議，可報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)裁決。2.4.5.5對(duì)工程質(zhì)量事故調(diào)查處理，必需做到“四不放過(guò)”，即：查不出事故發(fā)生原因。不放過(guò)：找不出責(zé)任單位及關(guān)鍵責(zé)任不放過(guò)：拿不出處理措施和預(yù)防這類事故再次發(fā)生方法不放過(guò)：落實(shí)不到具體人不放過(guò)。2.4.5.6事故發(fā)生后，如實(shí)向調(diào)查組提拱事故相關(guān)情況。任何單位和個(gè)人不得以任何方法阻礙、干擾調(diào)查組正常工作。2.4.5.7有下列情況之一者，按隱瞞事故論處并追究單位領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門責(zé)任，按處罰標(biāo)準(zhǔn)加倍處罰。2.4.5.7.1事故發(fā)生后，不按要求時(shí)間上報(bào)，或雖上報(bào)而未按“四不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)處理者。2.4.5.7.2事故發(fā)生后，自行修改變更設(shè)計(jì)或使用其它掩飾手段，不如實(shí)上報(bào)者。2.4.5.7.3有意縮小事故返工損失，降低事故等級(jí)或私自處理者；2.4.5.7.4有其它隱瞞事故嫌疑問(wèn)題者。2.4.6質(zhì)量控制確保方法2.4.6.1原材料控制建立原材料采購(gòu)檢驗(yàn)制度，按設(shè)計(jì)要求由專員采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)原材料，全部進(jìn)場(chǎng)原材料必需手續(xù)齊全。材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行外檢，采購(gòu)人持采購(gòu)單、材料質(zhì)量證實(shí)及外檢證實(shí)交項(xiàng)目質(zhì)安部抽驗(yàn)，樣品送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或交通部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后由采購(gòu)人、質(zhì)檢責(zé)任人、項(xiàng)目經(jīng)理簽字交庫(kù)管人員入庫(kù)保管，材料進(jìn)出庫(kù)必需有進(jìn)出庫(kù)簽證。2.4.6.2施工過(guò)程控制建立質(zhì)量逐層考評(píng)制度、施工工序交接制度、技術(shù)交底制度，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)管理方案和方法，具體編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，采取優(yōu)異、合理施工工藝和技術(shù)。要求全部技術(shù)人員、施工人員必需熟悉本工程技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。2.4.6.2.1施工技術(shù)要求關(guān)鍵以招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)管理方案和方法，具體編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，采取優(yōu)異、合理施工工藝和技術(shù)，要求全部技術(shù)人員、施工人員必需熟悉本工程技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。2.4.6.2.2以班組為基點(diǎn)，逐層簽署質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，明確每個(gè)人、每個(gè)班組責(zé)任，逐層負(fù)責(zé)，由質(zhì)量管理