統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)步驟（SOP）焊接技術(shù)是音響工程項目技術(shù)人員基礎(chǔ)功。焊接工藝好壞直接影響音響工程系統(tǒng)調(diào)試及聲音重放質(zhì)量。每一個工作崗位全部包含多個工作單元，每個工作單元又可落實為幾項具體任務(wù)，每項任務(wù)完成好和不好全部有一個標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成這個標(biāo)準(zhǔn)就要有正確方法和程序。為提升從業(yè)人員焊接工藝，提升工程施工工作效率和避免原材料浪費。以下是針對音響工程常常使用連接頭（BNC、大二芯、大三芯、卡儂頭、VGA,）焊接技術(shù)總結(jié)和歸納部分方法：烙鐵頭使用：使用電烙鐵是屬于強電操作，一定要注意安全用電。任何電烙鐵全部必需有三個接線端，其中兩個和烙鐵芯相接，用于連接220V交流電源，另一個和烙鐵外殼相連是接地保護端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表判別一下烙鐵芯是否斷線或混線。通常20～30W電烙鐵烙鐵芯電阻為：1500～2500歐姆。

烙鐵頭首次使用及每次使用完成注意事項：電烙鐵首次使用時，首先應(yīng)給電烙鐵頭掛錫，方便以后使用沾錫焊接。掛錫方法很簡單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理潔凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后烙鐵頭，隨時全部能夠用來焊接。

使用時先將溫度設(shè)置在200℃左右預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)成后再設(shè)定至300℃，抵達(dá)300℃時須實時加錫于烙鐵頭之前沾錫部分，穩(wěn)定3~5分鐘后，即以測試溫度是否標(biāo)準(zhǔn)后，再設(shè)定于所需之工作溫度。在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方法焊接，如此并無助于熱傳導(dǎo)，且有損傷烙鐵之虞；不可用粗糙之物體摩擦烙鐵頭；不可使用含氯或酸之助焊劑；不可加任何化合物和沾錫面；較長時間不使用時，將溫度調(diào)至200℃以下，并將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭，只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫于尖端部分。二、BNC接頭焊接BNC接頭，是一個用于同軸電纜連接器，全稱是BayonetNutConnector（刺刀螺母連接器，這個名稱形象地描述了這種接頭外形），又稱為BritishNavalConnector（英國海軍連接器，可能是英國海軍最早使用這種接頭）或BayonetNeillConselman（NeillConselman刺刀，這種接頭是一個名叫NeillConselman人發(fā)明）。首先，我們要知道，BNC通常分為兩種：一個是50歐姆，還有一個是75歐姆。

通常情況下：通信接收（小信號）往往用75歐姆；通信發(fā)射（大功率）則用50歐姆。監(jiān)控系統(tǒng)視頻信號屬前者，所以用是75歐姆阻抗。一樣規(guī)格下（如全部是-7或-5或-3）芯線絕緣層直徑一樣，不過中心導(dǎo)體直徑卻不一樣：50歐姆直徑要比75歐姆粗！

對于插座而言：50歐姆中心導(dǎo)體孔徑要大于75歐姆，也就是75歐姆孔較小。

對于插頭而言：50歐姆中心導(dǎo)體直徑要大于75歐姆，也就是75歐姆芯較細(xì)。

所以假如插頭和插座阻抗不配套，除了插入損耗增大以外，還會引發(fā)接觸不良（比如50歐姆座卻配75姆插頭），或反之引發(fā)插入太緊（比如75歐姆座去用50歐姆插頭）。

正因為大多數(shù)不是專業(yè)搞監(jiān)控，所以壓根兒就不知道這個問題，甚至不少廠家和商家也不加以區(qū)分，亂用一氣，會出現(xiàn)接觸不良、輕易損壞情況。BNC接頭有壓接式、組裝式和焊接式，制作壓接式BNC接頭需要專用卡線鉗和電工刀。壓接式BNC接頭制作步驟以下:1.剝線

同軸電纜由外向內(nèi)分別為保護膠皮、金屬屏蔽網(wǎng)線（接地屏蔽線）、乳白色透明絕緣層和芯線（信號線），芯線由一根或幾根銅線組成，金屬屏蔽網(wǎng)線是由金屬線編織金屬網(wǎng)，內(nèi)外層導(dǎo)線之間用乳白色透明絕緣物填充，內(nèi)外層導(dǎo)線保持同軸固稱為同軸電纜。剝線用小刀將同軸電纜外層保護膠皮剝?nèi)?.5cm，小心不要割傷金屬屏蔽線，再將芯線外乳白色透明絕緣層剝?nèi)?.6cm，使芯線裸露。2.連接芯線3.裝配BNC接頭

連接好芯線后，先將屏蔽金屬套筒套入同軸電纜，再將芯線插針從BNC接頭本體尾部孔中向前插入，屏蔽層擰成一根從側(cè)面孔中傳出來：4.焊接

用電烙鐵將芯線和屏蔽線焊接BNC頭上焊接點上，套上軟槊料絕緣套和尾套即可。三、大二芯頭焊接TS插頭，俗稱大二芯，用和單聲道信號傳輸，形狀乍一看類似于大三芯，不過比大三芯少一個環(huán)（Ring），能夠直接經(jīng)過芯對芯，屏蔽層對屏蔽層焊接和RCA，BNC等用于單聲道接頭實現(xiàn)轉(zhuǎn)換，只能傳輸非平衡信號。1.剝線

同軸電纜由外向內(nèi)分別為保護膠皮、金屬屏蔽網(wǎng)線（接地屏蔽線）、乳白色透明絕緣層和芯線（信號線），芯線由一根或幾根銅線組成，金屬屏蔽網(wǎng)線是由金屬線編織金屬網(wǎng)，內(nèi)外層導(dǎo)線之間用乳白色透明絕緣物填充，內(nèi)外層導(dǎo)線保持同軸固稱為同軸電纜。剝線用小刀將同軸電纜外層保護膠皮剝?nèi)?.5cm，小心不要割傷金屬屏蔽線，再將芯線外乳白色透明絕緣層剝?nèi)?.6cm，使芯線裸露。2.連接芯線四、大三芯焊接：\o"查看圖片"

TRS插頭，俗稱“大三芯”，音頻設(shè)備連接插頭，用于平衡信號傳輸（此時功效和卡農(nóng)插頭一樣）?；蛴糜诓黄胶饬Ⅲw聲信號傳輸，比如耳機。\o"查看圖片"

大三芯實物剝線（2）焊接次序五、卡儂頭焊接：卡儂是三個腳，它定義是1腳接地，2腳信號熱端，3腳信號冷端。（1）剝線：（2）焊接次序：六、標(biāo)準(zhǔn)15針VGA頭焊接方法:根據(jù)VGA接頭（15HD）標(biāo)準(zhǔn)，共各引腳定義以下：（PIN表示“腳”意思）

1PIN——Red——模擬信號“紅”

2PIN——Green——模擬信號“綠”

3PIN——Blue——模擬信號“藍(lán)”

4PIN——IDBit、

5PIN——N/C、

6PIN——R.GND——模擬信號“紅”接地端

7PIN——G.GND——模擬信號“綠”接地端

8PIN——B.GND——模擬信號“藍(lán)”接地端

9PIN——No.Pin、（備用）

10PIN——GND——數(shù)子信號接地端

11PIN——IDBit——屏幕和主機之間控制或地址碼

12PIN——IDBit——屏幕和主機之間控制或地址碼（用于一個主機多個顯示器）

13PIN——HSync——數(shù)字水平行場信號

14PIN——VSync——數(shù)字垂直行場信號

15PIN——N/C——接地端標(biāo)準(zhǔn)15針VGA頭各針腳以下圖顯示（3+4線型，3表示3根同軸紅、綠、藍(lán)，4表示4根黑、棕、黃、白線）VGA腳通常根據(jù)倒梯形來看，從上到下，從左到右分別是1－5腳，6－10腳，11——15腳；（注意D15接頭一定選擇金屬外殼）以下圖所表示：

15針腳我們通常只需要焊接11個引腳即可，以下：（4、5、9、12腳不焊）

紅線——“1”腳——模擬信號“紅”；

綠線——“2”腳——模擬信號“綠”；

藍(lán)線——“3”腳——模擬信號“藍(lán)”；

紅線外屏蔽線——“6”腳——模擬信號“紅”接地屏蔽線；

綠線外屏蔽線——“7”腳——模擬信號“綠”接地屏蔽線；

藍(lán)線外屏蔽線——“8”腳——模擬信號“藍(lán)”接地屏蔽線；

黑線——“10”腳——數(shù)子信號接地端；

棕線——“11”腳——屏幕和主機之間控制或地址碼；

黃線——“13”腳——數(shù)字水平“行”同時信號；

白線——“14”腳——數(shù)子信號垂直“場”同時信號；

VGA線外屏蔽線——“15”腳——VGA插座外殼壓接接地。

在實際工程中，常常會在地線連接中出現(xiàn)錯誤，假如將一些腳（如4，5，9，15等）接到地線上，在大屏顯示不出什么問題；但如10腳未接地話，就會出現(xiàn)地線不通而出問題。有些設(shè)備將不用引腳全部接地了，即使不標(biāo)準(zhǔn)，但挺實用，只是假如要用到對應(yīng)控制位時會出問題。VGA針腳只焊7線焊接方法：（如用網(wǎng)線中8芯焊接）

第一、1、2、3腳分別用網(wǎng)線中三根線（1－橙，2－綠，3－藍(lán)）記著兩邊顏色對應(yīng)；

第二、5~10腳焊接在一起做公共地；用8根網(wǎng)線中某一根顏色線（在此我們記作用“橙白”色線），記著兩頭全部用這根顏色線，6、7、8腳針焊在一起接到公共地上；

第三、11腳接網(wǎng)線中某個線（在此定義為接棕色線，11－棕）

第四、13腳接網(wǎng)線中某根顏色線（在此定義用綠白線，13－綠白）；

第五、14腳接網(wǎng)線中某根顏色線（在此定義用綠白線，14－藍(lán)白）；

第六、15腳VGA插座外殼壓接接地，（在此定義用綠白線，15－棕白）

15號針腳其實應(yīng)該跟5－10腳焊一起全部看成地線，這么實際上就是焊7針腳了。

假如用專用VGA線纜涂簡便只焊7針腳話焊接方法就是：就是在D15兩端5~10腳焊接在一起做公共地；紅、綠、藍(lán)屏蔽線絞在一起接到公共地上；1、2、3腳接紅、綠、藍(lán)芯線；13接黃線；14接白線；外層屏蔽壓接到D15插頭端殼，褐線和黑線不用接，不過要剪齊，以防和其它線串接。

VGA線纜布放和施工中注意問題:

1、線纜選擇：通常工程和家庭中最好購置專門VGA線纜，價格層次不齊，中等可用大約價：格8－10元/米，低于8元/米可能不怎么樣，高于13元/米應(yīng)該算是質(zhì)量很好。假如實在沒條件購置話就用別湊乎了，比如用網(wǎng)線，用網(wǎng)線距離最好不要超出10-15米，5米左右還能夠，再長圖像效果不行。

VGA線纜7根線：專用VGA線纜中有7根線，外帶屏蔽層看成1根線，7根線中有紅、藍(lán)、綠各一根，注意這三根中每根全部是帶有屏蔽層細(xì)同軸線，所以這3根線實際上就是6根針腳了，黑、棕、黃、白線各一根。所以買到線后不要驚訝怎么里邊只有7根線而不是11根或15根呢，假如看了這個還不知道那就是勺了啊。

2、布線距離：單段VGA線纜標(biāo)準(zhǔn)要求距離是不要超出15米，但我們平時應(yīng)用沒那么嚴(yán)格，因為我們對圖像要求沒那么高，在正常情況下用到40米圖像也還全部能夠。超出40米或圖像不怎么行時候就要加VGA放大器了。用網(wǎng)線或其它不帶屏蔽線纜最好不要超出15米。通常我們想一臺電腦上圖像放到多臺顯示器或電腦上，那你就去電腦城買個VGA分配器，價格大約在60元左右。

3、干擾問題：圖像不清楚或有干擾大約是信號不好或有干擾，布線不要跟音箱喇叭線布一起，那個線干擾很大。焊頭子是要焊好，不要搞毛毛草草。假如頭子靠近電源插座或電源插板，最好拿個什么鐵盒子把接頭處屏蔽一下子或許起點作用。電烙鐵使用及注意事項電子技術(shù)里常見到電鉻鐵分內(nèi)熱式（發(fā)燒絲在銅管里面）和外熱式（實心銅柱）兩種，外熱式通常功率全部較大。依個人習(xí)慣而定。常功率從25~50W不等，價格從幾元錢內(nèi)熱式到幾百元防靜電自動溫控鉻鐵不等。

內(nèi)熱式電烙鐵體積較小，而且價格廉價。通常電子制作全部用20W-30W內(nèi)熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把50W外熱式電烙鐵能夠有備無患。內(nèi)熱式電烙鐵發(fā)燒效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)通常全部含有助焊松香。焊錫絲使用約60%錫和40%鉛合成，熔點較低。（Bitbaby有個好習(xí)慣，就是每次做完事后全部去洗手，鉛可不是什么好東西，松香倒是蠻聞得慣。）

松香是一個助焊劑，能夠幫助焊接，拉二胡人肯定有吧，聽說也可到藥店購置。松香能夠直接用，也能夠配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里能夠放一小塊棉花，用時就用鑷子夾出來涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一個焊錫膏（有稱焊油），這可是一個帶有腐蝕性東西，是用在工業(yè)上，不適合電子制作使用。還有市面上松香水，并不是我們這里用松香溶液。

電烙鐵是捏在手里，使用時千萬注意安全。新買電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢驗一下插頭和金屬外殼之間電阻值，萬用表指針應(yīng)該不動。不然應(yīng)該根本檢驗。

最近生產(chǎn)內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)省成本，電源線全部不用橡皮花線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強烈提議換用橡皮花線，因為它不像塑料電線那樣輕易被燙傷、破損，以至短路或觸電！

新電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭顏色會變，證實烙鐵發(fā)燒了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并確保烙鐵尖頭上一直有焊錫。

使用烙鐵時，烙鐵溫度太低則熔化不了焊錫，或使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接時間，電烙鐵停留時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又輕易損壞元器件，或使印刷電路板銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

??反復(fù)實踐以下幾點，你將很快成為教授。第4步對焊點質(zhì)量起決定作用。

1．將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2．當(dāng)焊點達(dá)成合適溫度時，立即將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3．焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭依據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻充滿焊點，并滲透被焊面縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)快速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當(dāng)焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)還未完全揮發(fā)，溫度合適，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向快速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能確保焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。