織帶車間作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)

織帶車間作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、布帶工藝設(shè)置程序接單→選料→試做樣品→樣品檢測(cè)→工藝確定→填寫(xiě)工藝表投入生產(chǎn)→跟蹤測(cè)試1、接單車間接到任務(wù)單后，首先要看清楚任務(wù)單上每一項(xiàng)內(nèi)容，如：布帶品種、經(jīng)D經(jīng)條、緯D密度、染后合寬、件重、總數(shù)量、完成時(shí)間、是否有特殊要求等，仔細(xì)斟酌，確定能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量完成后（若有問(wèn)題，立即請(qǐng)示處理），再在落實(shí)人處簽字。2、選材料依據(jù)任務(wù)單上要求，選擇對(duì)應(yīng)經(jīng)、緯紗，要尤其注意庫(kù)存原材料在批號(hào)，數(shù)量方面是否能滿足任務(wù)單上需求，不然，要立即上報(bào)或要求相關(guān)部門(mén)購(gòu)置。3、試做樣品材料選好后，依據(jù)用戶來(lái)樣或任務(wù)單要求，由機(jī)修寫(xiě)出棕框穿紗法，并初步確定布帶寬度、緯密、和整經(jīng)等工藝；然后上機(jī)試樣，做出樣品布帶，測(cè)重并作統(tǒng)計(jì)后，配對(duì)應(yīng)素鏈、縫線縫合、染色。并依據(jù)樣品測(cè)試要求，如是否要預(yù)定型等，填寫(xiě)送《染整部測(cè)試通知單》。4、檢測(cè)樣品樣品染好后，要進(jìn)行檢測(cè)。首先用天平、直尺等工具檢測(cè)染后重量，合寬是否達(dá)標(biāo)，再看布帶平拉強(qiáng)度等是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并做好統(tǒng)計(jì)。如有偏差要作調(diào)整，重新測(cè)試，直抵達(dá)標(biāo)為止。5、工藝確定經(jīng)過(guò)檢測(cè)、各項(xiàng)布帶工藝參數(shù)全部沒(méi)有問(wèn)題后，由樣品試做機(jī)修填寫(xiě)《布帶生產(chǎn)工藝匯報(bào)書(shū)》，機(jī)修班長(zhǎng)填寫(xiě)初步意見(jiàn)，交主任簽字存檔，并附拉鏈（或布帶）實(shí)樣，報(bào)質(zhì)檢部確定后，方可按此工藝批量生產(chǎn)。如有問(wèn)題，要再作調(diào)整。6、填寫(xiě)工藝表：《工藝匯報(bào)書(shū)》經(jīng)質(zhì)檢部確定后，由班長(zhǎng)將此工藝參數(shù)填入機(jī)臺(tái)上布帶工藝參考表中。操作工、機(jī)修、質(zhì)檢按此工藝表要求生產(chǎn)、控制。7、批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格根據(jù)機(jī)臺(tái)工藝表中要求進(jìn)行控制，布帶寬度超出0.02cm要拉出來(lái)，不可作正品，布帶重量超出±0.03kg8、跟蹤測(cè)試生產(chǎn)過(guò)程中，布帶換經(jīng)紗、緯紗批號(hào)，要分機(jī)型測(cè)試布帶重量；如有問(wèn)題，立即調(diào)整；相關(guān)部門(mén)更換原材料，要幫助質(zhì)檢部進(jìn)行跟蹤測(cè)試。確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、整經(jīng)機(jī)工藝步驟領(lǐng)卡→領(lǐng)紗→上紗→穿斷紗開(kāi)關(guān)→上空盤(pán)頭→紗上入盤(pán)頭孔內(nèi)→檢驗(yàn)→開(kāi)機(jī)→中途換紗→掛上標(biāo)簽→分紗卸盤(pán)頭入庫(kù)作業(yè)步驟1、領(lǐng)卡領(lǐng)用原料整經(jīng)操作工向本車間倉(cāng)管領(lǐng)用整經(jīng)用紗。領(lǐng)用原料要符合整經(jīng)改機(jī)工藝要求。領(lǐng)用原料D數(shù)；批號(hào)；產(chǎn)地要正確，認(rèn)真檢驗(yàn)有沒(méi)有混批原料；有沒(méi)有質(zhì)量不合格原料；有問(wèn)題要立即匯報(bào)倉(cāng)管。不得投入使用。2、穿紗每條紗必需經(jīng)過(guò)張力夾片.瓷眼鉤,穿過(guò)停電片,穿大鋼扣,過(guò)張力調(diào)整輥筒成型扣。一根紗穿一個(gè)停電片不能多穿，不能交叉，一排紗一排停電片上下層不能交叉。穿成型扣分布要均勻，寬度要適宜，不能過(guò)寬或過(guò)窄。每一條紗漲力要一致。3、上空盤(pán)頭檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)情況首先，要檢驗(yàn)空盤(pán)頭有沒(méi)有變形，破裂，預(yù)防使用破盤(pán)頭造成原料浪費(fèi)。上空盤(pán)頭兩邊要均等。檢驗(yàn)電源、電路情況，空壓機(jī)情況，各開(kāi)關(guān)功效，馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。斷紗自停。4、開(kāi)機(jī)把穿好紗擰成一股打結(jié)，壓入空盤(pán)頭孔中，用手慢速轉(zhuǎn)動(dòng)一圈把壓入孔中紗股頭壓牢，檢驗(yàn)紗成形走動(dòng)兩邊是否一樣,預(yù)防出現(xiàn)盤(pán)頭單邊高。檢驗(yàn)剎車是否靈敏有效，（以斷紗尾段不能卷入大鋼扣為標(biāo)準(zhǔn)）。斷紗自停失靈要立即調(diào)整，需電工修理要叫電工進(jìn)行修復(fù)。5、正常巡回質(zhì)量檢驗(yàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要對(duì)所看機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，檢驗(yàn)盤(pán)頭成形是否良好，有沒(méi)有高低不平單邊高現(xiàn)象。檢驗(yàn)盤(pán)頭軟硬度是否符合要求，經(jīng)紗張力要均勻。檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程有沒(méi)有不合格原料。預(yù)防用錯(cuò)紗。6、斷紗處理斷紗連接打結(jié)要牢靠，結(jié)頭尾也要剪短。要保持經(jīng)紗清潔潔凈。7、卸滿盤(pán)頭入庫(kù)通常情況盤(pán)頭要做滿，紗面低和盤(pán)頭邊7mm距離，先分好絞，穿入絞繩剪斷打結(jié)，放入寫(xiě)好標(biāo)簽捆扎好，登記盤(pán)頭編號(hào)，按指定地點(diǎn)碼放好。標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)一定要正確，規(guī)范，標(biāo)簽放置要牢靠不得中途遺失，盤(pán)頭堆放要整齊穩(wěn)固.不得放錯(cuò)位置。8、注意事項(xiàng)8.1領(lǐng)取原料不能批號(hào)混同。8.2穿紗不能交叉。8.3套出盤(pán)頭要平整。9、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法工具9.1標(biāo)準(zhǔn)參考《整經(jīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。9.2方法為目視手感。三、織帶機(jī)工藝步驟領(lǐng)料→領(lǐng)卡工藝標(biāo)簽→上盤(pán)頭→穿經(jīng)紗→穿緯紗→檢驗(yàn)→開(kāi)機(jī)→寫(xiě)標(biāo)簽→剪帶入庫(kù)1、經(jīng)紗操作1.1領(lǐng)料（領(lǐng)卡工藝標(biāo)簽）織帶操作工到倉(cāng)管處領(lǐng)取盤(pán)頭，領(lǐng)取盤(pán)頭要求符合機(jī)臺(tái)工藝標(biāo)簽要求：D數(shù)、條數(shù)、批號(hào)、產(chǎn)地要正確，領(lǐng)用盤(pán)頭必需由倉(cāng)管進(jìn)行登記，盤(pán)頭在搬運(yùn)過(guò)程中確保盤(pán)頭安全，福承機(jī)盤(pán)頭用有圍欄車子搬運(yùn)。1.2上盤(pán)頭注意出紗方向是否正確，盤(pán)頭兩端要保持平衡，盤(pán)頭兩邊不能碰到盤(pán)頭架，盤(pán)頭經(jīng)紗不能碰到張力架，福承機(jī)盤(pán)頭要套軸承，盤(pán)頭上好后，要拉好張力架拉繩，套上盤(pán)頭標(biāo)簽，壓上張力舵或鐵碼，上盤(pán)頭時(shí)保持盤(pán)頭紗面清潔。1.3穿經(jīng)紗。向機(jī)修師傅領(lǐng)取本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品種花紋穿法卡，明確后再進(jìn)行穿紗。首先經(jīng)紗經(jīng)過(guò)張力架（廣野機(jī)不用經(jīng)過(guò)）接著從橫桿上方經(jīng)過(guò)，再經(jīng)過(guò)大鋼扣，停電片，棕絲片，小鋼扣。每個(gè)盤(pán)頭經(jīng)紗穿過(guò)后將經(jīng)紗打一個(gè)結(jié)系在前方橫桿或手柄上。1.4注意事項(xiàng)1.4.1穿大鋼扣：大鋼扣位置和小鋼扣要基礎(chǔ)成一條直線，大鋼扣寬可比布帶寬部分，穿紗不能有交叉。1.4.21.4.3一條紗只能穿一片停電片、棕絲片，不能多穿經(jīng)紗，不能交叉。1.4.4穿小鋼扣時(shí)要按要求穿，不能穿過(guò)寬或過(guò)窄，要一空一格地挨著穿，不能有漏空格穿法。2、緯紗操作：2.1領(lǐng)料：到倉(cāng)管處領(lǐng)取本機(jī)所需緯紗,要確定清楚批號(hào)、D數(shù)、產(chǎn)地。檢驗(yàn)緯紗質(zhì)量,不合格不能領(lǐng)用,沒(méi)有蓋上號(hào)碼不能領(lǐng)用,不能夠去掉塑料袋.。2.2穿緯紗：緯紗過(guò)支桿，過(guò)瓷眼孔，稍微調(diào)擔(dān)心力夾再送到紗輪上繞一圈后，再?gòu)拇裳鄞┻^(guò)，將緯紗鉤到緯紗彈簧上，然后從緯針眼穿過(guò)。2.3注意事項(xiàng)：緯紗擺放要端正，不能側(cè)倒，緯紗筒子不能挨碰到，緯紗出紗要順暢，不能和經(jīng)紗形成交叉，緯紗上機(jī)要套塑料袋，保持緯紗潔凈。2.4開(kāi)機(jī)穿好經(jīng)緯紗后，進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，用手將主動(dòng)輪轉(zhuǎn)幾圈，把緯紗鉤上鉤針，開(kāi)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)布帶修邊合格后開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，進(jìn)行操作。2.5正常巡回質(zhì)量檢驗(yàn)在操作過(guò)程中要常常性巡回檢驗(yàn)，首先要全方面檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品有沒(méi)有不合格現(xiàn)象（如毛邊，漏紗，斷經(jīng)緯紗，卷帶，錯(cuò)花紋等），再用直尺檢驗(yàn)布帶寬度是否合格，檢驗(yàn)每一臺(tái)機(jī)停電裝置是否齊全，有效（最好把經(jīng)緯紗各剪斷一條，是否停機(jī)，如不停機(jī)立即找班長(zhǎng)）。機(jī)臺(tái)忽然停下，首先檢驗(yàn)是否斷紗，斷經(jīng)，卷帶，每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)幾圈，發(fā)覺(jué)沒(méi)有故障后方可開(kāi)機(jī)，以免損壞機(jī)內(nèi)零配件。斷經(jīng)，斷紗不停機(jī)應(yīng)找電工修理。出現(xiàn)毛邊、跳針、壞鉤針等機(jī)械故障引發(fā)病疵要立即停機(jī)找機(jī)修修理，布邊出現(xiàn)竹節(jié)形，首先要查看盤(pán)頭是否跳動(dòng)，如盤(pán)頭跳動(dòng)，須加水加水，如不是盤(pán)頭跳動(dòng)，要查看一下緯紗是否歪倒，注意將緯紗放正，如發(fā)覺(jué)布帶寬窄不一時(shí)，要查看一下緯紗有沒(méi)有經(jīng)過(guò)張力夾片。假如花紋出現(xiàn)錯(cuò)誤，要檢驗(yàn)花紋是否穿錯(cuò)，有沒(méi)有漏紗，交叉現(xiàn)象，鋼扣后是否起毛，有毛塊要去掉。2.6注意事項(xiàng)：織帶操作工要保持雙手潔凈，預(yù)防斷經(jīng)、斷緯等病疵，處理時(shí)污染經(jīng)紗、緯紗及布帶。2.7剪帶入庫(kù)，換桶，換袋布帶滿2/3桶方可剪帶，剪好布帶，掛上標(biāo)簽，掛標(biāo)簽要用剪刀打洞，布帶從孔中穿過(guò)，打活結(jié)，剪下布帶要立即入庫(kù)。套編織袋品種，布帶剪下，將袋口挨布帶扎緊，每袋布帶必需有內(nèi)外兩張標(biāo)簽（外標(biāo)簽要套上塑料殼）。換桶，換袋要按要求用桶用袋要求更換，不能用錯(cuò)桶，搞錯(cuò)袋色，編織袋有污染，破損不能夠投入使用。定量生產(chǎn)品種布帶入庫(kù)必需經(jīng)倉(cāng)管過(guò)磅驗(yàn)收，按指定位置堆放整齊；標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)要正確、規(guī)范、清楚。3、尤其注意事項(xiàng)：3.1領(lǐng)取原料，不能搞錯(cuò)規(guī)格及批號(hào)。3.2不能穿錯(cuò)花紋換錯(cuò)緯密。3.3不能將布帶弄臟，搞亂。3.4不能寫(xiě)錯(cuò)，掛錯(cuò)標(biāo)簽。3.5布帶裝在容器內(nèi)不準(zhǔn)有亂帶。4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法、工具：4.1標(biāo)準(zhǔn)參考《織帶車間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。4.2方法：自檢，抽檢等。4.3使用工具：直尺，緯密鏡。4.4質(zhì)檢員巡檢。4.5相同規(guī)格不一樣機(jī)臺(tái)布帶重量要一致，400y±0.1kg四、織帶車間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、布帶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.1多種布帶寬窄度，應(yīng)控制在機(jī)臺(tái)參考表所要求范圍±0.011.2在生產(chǎn)中全部布帶不能有漏紗或跳紗。1.3布帶不準(zhǔn)有毛邊，針邊不準(zhǔn)有花鋸齒、荷葉邊和松緊不一現(xiàn)象。1.4布帶因多種原因造成跳針竹節(jié)型依據(jù)產(chǎn)品檔次做降級(jí)處理，不應(yīng)放在正品桶里。1.5多種規(guī)格布帶應(yīng)按要求花紋去穿排，不準(zhǔn)穿錯(cuò)或少穿。機(jī)臺(tái)上應(yīng)有參考表。1.6使用原材料必需按布帶要求規(guī)格使用，不能用錯(cuò)材料，尤其是緯經(jīng)紗批號(hào)應(yīng)更為注意，絕對(duì)不能混批號(hào)。1.7大小鋼扣須按要求去穿。1.8整好盤(pán)頭上機(jī)臺(tái)時(shí)一定要裝好裝正，盤(pán)頭兩端要平衡，不能傾斜，不然就會(huì)影響布帶質(zhì)量。1.9操作要求按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，若有不按操作要求造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格按要求嚴(yán)厲處理。1.10布帶不能有油污，要保持潔凈。1.11不許可出現(xiàn)亂帶，布帶不能落到地上。1.12半小時(shí)檢驗(yàn)一次布帶。2、整經(jīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.1須根據(jù)整經(jīng)改機(jī)工藝要求領(lǐng)用原材料，不能用錯(cuò)D數(shù)、批號(hào)等；2.2整經(jīng)用空盤(pán)頭不能有變形、破裂現(xiàn)象；2.3空盤(pán)頭上機(jī)后兩邊間隙要均等，且壓入空盤(pán)頭孔中紗股頭要平；2.4每條紗松緊要一致，不可存在嚴(yán)重打卷、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)不均等現(xiàn)象；2.5斷紗要立即打結(jié)，且結(jié)頭尾要剪短，不可存在少條或盤(pán)頭中間斷紗現(xiàn)象；2.6盤(pán)頭中間和兩邊高低要一致，不可存在高低不平、單邊高等現(xiàn)象；2.7整經(jīng)過(guò)程中盤(pán)頭軟硬度要符合織帶要求，且保持紗面潔凈；2.8盤(pán)頭標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)正確，鎖掛牢靠。五、質(zhì)量問(wèn)題處理方案為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，在品質(zhì)管理中有章可循，做到嚴(yán)之有理，嚴(yán)而有方、層層負(fù)責(zé)、便于管理。經(jīng)各層人士研討決定對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，作出以下處理：1、操作工自查出：1.120m1.2超出50m1.3超出80m2、本道工序被查出：2.1班長(zhǎng)、機(jī)修查出超出20m2.2車間主任查出超出15m，由操作工賠償：20m3、下道工序退回：3.1通常下道工序退回，均要加倍處理。3.250m3.350m4、幾點(diǎn)說(shuō)明：4.1上述是以“40緯為標(biāo)準(zhǔn)”；“40緯以上”按“40緯以下”80%計(jì)算。如自查到“40緯以下”布帶以20m為程度，則“40緯以上布帶以164.2賠款仍以重量計(jì)算，長(zhǎng)度只作為超出之程度。即：只要不合格，哪怕1cm全部要拿出來(lái)，超出204.3被查出廢品按100%全賠，二等品按50%賠償；并罰款伍元。5、賠款標(biāo)準(zhǔn)：布帶：14.00元/kg；緯紗：11.00元/kg6、備注：6.1認(rèn)真工作情況下，按上述要求處理（進(jìn)廠第30天新工按半價(jià)處理）；6.2工作不認(rèn)真則加重處理；6.3明知故犯則加倍從重處罰；6.4下一班發(fā)覺(jué)按1.5倍處理。六、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、按時(shí)接班，認(rèn)真檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電機(jī)、電器有否損壞及漏電，認(rèn)真聽(tīng)取交班人員情況介紹。2、著裝整齊，不穿拖鞋進(jìn)入車間，嚴(yán)禁長(zhǎng)發(fā)未盤(pán)，服裝松散、赤膊操作機(jī)臺(tái)。3、當(dāng)班期間不串崗、離崗，不做私事，確保運(yùn)行中機(jī)臺(tái)不失控。4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作機(jī)臺(tái)。比如：每次開(kāi)機(jī)臺(tái)前，應(yīng)用手將主動(dòng)輪轉(zhuǎn)幾圈，確定全方位正常后，方可開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。5、嚴(yán)禁電機(jī)、機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)聲響異常、發(fā)出糊焦味、電線絕緣體脫落等異常情況立即反應(yīng)。比如機(jī)臺(tái)發(fā)覺(jué)故障立即停機(jī)并通知機(jī)修。6、不得拆除機(jī)械原有安全防護(hù)罩網(wǎng)；不得隨意接裝電線；不用帶水手或物接觸電源開(kāi)關(guān)，不得用嘴吹鐵屑。7、經(jīng)緯紗、布帶等物品堆放整齊規(guī)范，確保通道暢順。嚴(yán)禁在電源、電器周圍存放易燃物品，嚴(yán)禁將布帶桶擺靠在機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部位。8、拉運(yùn)盤(pán)頭等物品做到輕拿輕放，且數(shù)量適中。以免碰撞，從高處掉落，造成損傷。9、電梯必需專員（或在專業(yè)人員指導(dǎo)下）操作，不超載，確保電梯整齊，安全運(yùn)行。10、安全使用勾刀、剪刀等利刃工具。11、廠區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出車間，杜絕事故隱患。12、做好消防設(shè)備等檢驗(yàn)工作。比如：干粉滅火器表壓指針低于綠區(qū)或一經(jīng)開(kāi)啟必需立即充裝；立即清除風(fēng)機(jī)后背廢紗等雜物；刮風(fēng)下雨前關(guān)好所屬機(jī)臺(tái)區(qū)域玻璃窗。13、生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)上專員使用、專員保管、定時(shí)保養(yǎng)。比如：整經(jīng)工要對(duì)所屬整經(jīng)機(jī)臺(tái)水氣分離器、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣缸等進(jìn)行每班放水，對(duì)所屬整經(jīng)機(jī)臺(tái)油霧器、空壓機(jī)進(jìn)行定時(shí)加油。14、下班按時(shí)作息，睡眠充足，避免上班走神，發(fā)生工傷事故。15、非生產(chǎn)時(shí)間車間要切斷電源、關(guān)水閥等。做到人走關(guān)機(jī)、關(guān)電，確保非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)設(shè)備安全。七、車間機(jī)臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)1、每七天五白班下班擦機(jī)（勾紗、撿拾零配件、擦機(jī)、掃地，具體要求見(jiàn)相關(guān)通知）。并檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)是否存在零配件（如：緯紗彈簧、墊圈、螺絲）松動(dòng)、遺失現(xiàn)象，緊固機(jī)臺(tái)振動(dòng)力較大部位螺絲（如：盤(pán)頭座、后架滾輪處、電動(dòng)機(jī)固定部位等）。2、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)前先關(guān)掉電源，油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，在確保良好潤(rùn)滑基礎(chǔ)上，本著節(jié)省用油標(biāo)準(zhǔn)要做到定時(shí)、定量。3、機(jī)修每班檢驗(yàn)花板鏈機(jī)油運(yùn)行情況，機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況及機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。機(jī)油添加方法：勝泰機(jī)每班按一次輸油柄；福承機(jī)每七天人工加油一次；廣野、華海、雜牌機(jī)每三個(gè)月?lián)Q油一次。4、每個(gè)月對(duì)機(jī)臺(tái)主軸、緯針傳動(dòng)軸、鋼扣傳動(dòng)軸、經(jīng)針軸、落料膠棍軸軸承、交換齒輪牙齒，黃油孔等部位加黃油一次。5、機(jī)臺(tái)每六個(gè)月檢修一次，并在關(guān)機(jī)前提下，打開(kāi)外殼，對(duì)有灰塵部位（如：皮帶輪邊緣、滾針軸承四面），用布擦潔凈。附：多種機(jī)型保養(yǎng)具體要求表：機(jī)型加油部位加油類型加油次數(shù)及數(shù)量廣野華?；ㄦ溣统貦C(jī)油每三個(gè)月加一次直至淹沒(méi)油泵緯密齒輪鋼套黃油每個(gè)月一次，少許針軸滾針軸承油嘴黃油每三個(gè)月一次，直至黃油排出過(guò)橋齒輪鋼套黃油每三個(gè)月一次，直