大體積砼綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案范文

中鐵建設(shè)集團(tuán)濟(jì)南分企業(yè)第二項(xiàng)目部方案名稱：濟(jì)南首期11#樓筏板基礎(chǔ)大致積混凝土施工方案編制：趙大勇日期：11月27日審核：鄒祿江日期：11月27日審批：李連勇日期：11月27日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 31.1編制依據(jù) 31.2編制標(biāo)準(zhǔn) 3二、工程概況 32.1.建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2-1 32.2、現(xiàn)場施工條件 4三、施工布署 53.1、人員、勞動力計(jì)劃： 53.2施工機(jī)具配置計(jì)劃 63.3、施工進(jìn)度安排 73.4、施工準(zhǔn)備 73.4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 73.4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 8四、關(guān)鍵施工技術(shù)方法 84.1、筏板混凝土澆注次序 84.2、預(yù)拌砼供給及質(zhì)量要求 94.3、砼運(yùn)輸： 104.4、底板砼澆筑： 104.5、砼表面處理 114.6、砼試塊制作和坍落度檢測 114.7、砼養(yǎng)護(hù) 124.8、砼測溫 12五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方法 13六、大致積混凝土裂縫控制 146.1、混凝土澆注前裂縫控制計(jì)算 146.2、混凝土澆注后裂縫控制計(jì)算 156.3、大致積砼溫度和收縮裂縫控制方法 18一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)1、首期111#樓工程設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘查匯報(bào)資料2、首期11#樓主體及配套工程施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108－）6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-)7、《大致積混凝土施工規(guī)范》(GB50496—)1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1.2.1遵照設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；1.2.2遵照科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，充足發(fā)揮我單位在人員、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)上優(yōu)勢，確保業(yè)主對工程質(zhì)量和工期要求。二、工程概況2.1.建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2-1通常情況工程名稱首期11#樓建設(shè)單位建設(shè)用途住宅設(shè)計(jì)單位建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)南市長清區(qū)大學(xué)科技園西側(cè)監(jiān)理單位總建筑面積13491.63m2施工單位開工日期完工日期結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)層數(shù)11#主體地上三十二層（另有屋頂設(shè)備層一層），地下一層建筑檐高97.75m地上面積13158.06m2地下室面積333.57m2地下車庫面積抗震烈度6度構(gòu)造特征地基和基礎(chǔ)基坑超挖部分采取C20毛石混凝土填實(shí)。毛石混凝土施工中，參入毛石通常為體積25%，毛石粒徑控制在200以下,強(qiáng)度等級不低于MU20；.筏板混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級0.6MPa，板厚1.8m,雙層雙向配筋C28@150.柱、內(nèi)外墻鋼筋混凝土柱，混凝土強(qiáng)度等級為C40、C35、C30，內(nèi)外墻均為M5.0干拌砂漿砌混凝土加氣塊。梁板樓蓋C30現(xiàn)澆砼樓板，外墻裝飾涂料和貼磚樓地面裝飾鑲貼地面磚，部分特殊用房實(shí)施專業(yè)做法基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)底及底板防水材料為3mm厚APF聚酯胎復(fù)合自粘防水卷材，側(cè)墻防水材料為1.5mm厚APF405高分子復(fù)合自粘防水卷材。內(nèi)墻裝飾衛(wèi)生間及廚房鑲貼面磚，其它墻面為干拌砂漿抹灰刷涂料。防火設(shè)備各層均設(shè)消水栓箱機(jī)電系統(tǒng)簡明描述本工程含動力和照明電源，火災(zāi)報(bào)警為集中報(bào)警裝置其它2.2、現(xiàn)場施工條件2.2.1、牛山莊地塊1期南面緊鄰長清大學(xué)路，西面距離鳳凰路400m。施工場地呈三角形，南北向長約280m，東西向?qū)捈s13～130m，占地約2萬平方米。2.2.2、在整個施工區(qū)中11#樓為一個施工段，分隔成4個區(qū)段，分層分段澆注。見下圖：三、施工布署3.1、人員、勞動力計(jì)劃：3.1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)表3－1序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2總工程師技術(shù)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)3工程經(jīng)理人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場指揮4土建工程師方案編制，技術(shù)指導(dǎo)5土建工程師砼澆筑書面交底6安全員安全文明施工、交通疏導(dǎo)7電氣工程師臨時用電8水暖工程師臨時用水9材料主任砼供給10試驗(yàn)員現(xiàn)場取樣、測溫11測量員墻柱軸線、底板標(biāo)高控制3.1.2勞動力計(jì)劃本工程工作量大且工期短，為確保按期完成進(jìn)度計(jì)劃，各工種在施工期人數(shù)見附表。勞動力調(diào)配計(jì)劃表序號人員名稱數(shù)量備注1施工班組長5名2鋼筋工45名3木工20名4力工20名5振搗手20名兩班6澆筑砼工30名兩班7總共人數(shù)140名3.2施工機(jī)具配置計(jì)劃擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號功率（KVA）單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QTZ8538臺12混凝土輸送泵HBT80電泵90臺23污水污物潛水泵WQTO-104臺24鋼筋切斷機(jī)JGB-402.2臺25型材切割機(jī)JZGB-4002.2臺16鋼筋彎曲機(jī)GW-403臺27鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF-202.2臺18鋼筋調(diào)直機(jī)6-14-3803臺19鋼筋直螺紋機(jī)3臺210標(biāo)準(zhǔn)恒溫濕養(yǎng)護(hù)箱GHBY-401臺211木工圓鋸機(jī)M104A3臺212平刨機(jī)40型4臺113壓刨機(jī)50型4臺114插入式振搗棒Y380-1.51.5臺103.3、施工進(jìn)度安排此項(xiàng)工程估計(jì)2個日歷天完成，開工時間以筏板基礎(chǔ)模板安裝及鋼筋綁扎完成為準(zhǔn)。3.4、施工準(zhǔn)備3.4.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1.13.4.1.23.4.1.33.4.1.4為了降低基礎(chǔ)底板砼最高溫度，使中心溫度和表層溫度之差小于25℃，最關(guān)鍵方法是降低砼水化熱，為此會同攪拌站制訂以下方法，混凝土配合比將依據(jù)試配確定，C40S6商品混凝土（1）水泥選擇42.5#一般硅酸鹽水泥，同時摻加適量粉煤灰降低砼水化熱。（2）粗骨料粒徑0.5～2.5cm，含泥量小于1%，針狀顆粒含量不宜大于10%。（3）砂采取細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0中砂，平均粒徑大于0.5mm，經(jīng)過0.315mm篩孔砂不少于15%，含泥量小于3%，同時含有良好級配。（4）砼中摻入UEA膨脹劑，以處理砼溫度收縮產(chǎn)生裂縫，抗?jié)B外加劑和摻和料應(yīng)含有出廠合格證、檢驗(yàn)匯報(bào)、復(fù)試匯報(bào)、準(zhǔn)用證等，同時摻量應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）坍落度:地泵澆筑混凝土坍落度在180±20mm.（6）砼用水泥、砂石、外加劑、摻合料等必需出具由市技術(shù)監(jiān)督局核定法定單位出具（堿含量和集料活性）檢測匯報(bào)。（7）地泵澆筑混凝土砂率為38%-45%，最小水泥用量為280Kg/m33.4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.2.1臨時用水砼罐車沖洗用水取用自來水，沖洗后廢水先流經(jīng)沉淀池，再進(jìn)入市政管網(wǎng)；3.4.2.2臨時用電10根振搗棒分接2臺移動配電箱，為確保安全，振搗器實(shí)施一機(jī)一閘一漏，其漏電電流小于30mA，動作時間小于0.1秒。3.4.2.3=1\*GB3①地泵：依據(jù)現(xiàn)場情況，在現(xiàn)場部署2臺HBT80拖式電泵，用于處理基礎(chǔ)底板混凝土泵送。=2\*GB3②砼罐車：砼罐車容量為8方。本工程選擇攪拌站均在工地周圍，最遠(yuǎn)距工地約20km，按出站到工地40分鐘計(jì)，一臺地泵需配置10輛車。在早、晚高峰禁行點(diǎn)期間，為確?，F(xiàn)場砼連續(xù)澆筑，需要罐車在現(xiàn)場等候，按禁行2小時計(jì)，需在現(xiàn)場停留10輛車，總共投入20輛罐車。=3\*GB3③震搗棒：底板砼澆筑時，配置10條震搗棒，其中5條作為備用。四、關(guān)鍵施工技術(shù)方法4.1、筏板混凝土澆注次序4.1.1、本工程筏板基礎(chǔ)澆筑分為4個施工區(qū)段，1段筏板厚度為1800mm，混凝土量為294m3，2段筏板厚度為3700mm，混凝土量為240m3，3段筏板厚度為3700mm，混凝土量為126m3，4段筏板厚度為1800mm，混凝土量為300m3，總方量為960m3。4.1.2、因?yàn)榈?段為電梯井部，基礎(chǔ)深度為3.7m，故先澆注第3段，分層澆筑其厚度為300mm，待第3段澆注到和1、2、4段基礎(chǔ)標(biāo)高處，再由第3段分別向1、2、4段進(jìn)行分層澆筑。4.2、預(yù)拌砼供給及質(zhì)量要求本工成采取商品砼進(jìn)行澆注，因?yàn)轫欧搅枯^大，要嚴(yán)格控制原材料及配合比，依據(jù)砼澆筑時間長短確定砼初凝時間為4小時，砼現(xiàn)場坍落度180±20mm4.2.1大致積混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所要求強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大致積混凝土施工工藝特征要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值要求。4.2.2大致積混凝土制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級要求外，尚應(yīng)依據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供給能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土相關(guān)參數(shù)。4.2.3配制大致積混凝土所用水泥選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：（1）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175相關(guān)要求，當(dāng)采取其它品種時，其性能指標(biāo)必需符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）應(yīng)選擇中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大致積混凝土施工所用水泥其3d天水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天水化熱不宜大270kJ/kg。（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4）所用水泥在攪拌站入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃。4.2.4水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其它必需性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。4.2.5混凝土配合比：此項(xiàng)工程混凝土采取抗?jié)B等級為P6，強(qiáng)度等級為BC40P6-180-GD25-P.O防凍，配合比為“水泥：砂：石子：水：外加劑=1：1.36：2.09：0.34：0.05”4.3、砼運(yùn)輸：每個區(qū)段底板混凝土量各不相同，分層分段進(jìn)行澆注，澆注厚度不超出300mm，每臺泵每小時泵送混凝土按30m34.4、底板砼澆筑：4.4.1混凝土澆筑厚度應(yīng)依據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300mm。4.4.2分段分層推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完成。層間最長間歇時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間?；炷脸跄龝r間應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時間超出混凝土初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理，為了更有利于降低溫度，選擇在夜間澆注施工，并控制好混凝土出廠溫度，將混凝土入模溫度控制在20℃。4.4.3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供給量有確保時，亦可多點(diǎn)同時澆筑.4.4.4鋪設(shè)砼管道采取邊澆筑邊拆管方法,，澆筑砼采取斜面分層，用“由遠(yuǎn)至近、一個坡度、薄層澆筑、一次到頂”方法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配置1根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采取水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板砼振搗見下圖；砼澆筑使用Ф50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。Ф50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)移動距離不能大于其作用半徑1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方法選擇行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒和模板距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過程中表面泌水立即排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過程中，鋼筋工常常檢驗(yàn)鋼筋位置，如有移位，必需立即調(diào)整到位。4.5、砼表面處理大致積砼表面水泥原漿較厚，澆筑后5～8h內(nèi)初步用鋁合金刮杠刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，再用塑料掃把拉均勻細(xì)毛。4.6、砼試塊制作和坍落度檢測4.6.1.每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土，取樣不得少于1次。

4.6.2.每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。

4.6.3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于1次。

4.6.4.每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于1次。

4.6.5.每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。

4.6.6防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件試驗(yàn)結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組，每一砼罐車準(zhǔn)備澆注時進(jìn)行坍落度檢測。4.7、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后周圍開始覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.7.1、對于基礎(chǔ)底板厚度為1800mm，采取棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；4.7.2、覆蓋方法：鋪一層塑料薄膜，以確保大致積混凝內(nèi)外水分，上面鋪兩層棉氈進(jìn)行保溫方法，有利于混凝土強(qiáng)度增加及混凝土裂縫控制。4.7.3、在養(yǎng)護(hù)測溫期間，立即提供各溫度控制點(diǎn)砼內(nèi)部最高溫度、表面溫度及大氣溫度，以此指導(dǎo)現(xiàn)場保溫和養(yǎng)護(hù)。4.7.4、保溫時間：依據(jù)測溫統(tǒng)計(jì)，等混凝土中心溫度開始下降、中心溫度和表層溫度之差開始靠近且確保溫度之差小于25℃時，開始停止保溫。拆除薄膜及保溫棉氈4.7.5、依據(jù)我企業(yè)施工同類工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，需要保溫養(yǎng)護(hù)7天左右，保溫去掉后塑料薄膜保留一層，然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4.8、砼測溫4.8.1溫控指標(biāo)宜符合下列要求：（1）、混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上溫升值不宜大于50℃（2）、混凝土澆筑塊體里表溫差(不含混凝土收縮當(dāng)量溫度)不宜大于25℃（3）、混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d。（4）、混凝土澆筑體表面和大氣溫差不宜大于20℃4.8.2測溫部署點(diǎn)：沿澆筑方向選擇含有代表性位置固定測溫部署點(diǎn)留有dn20鋼管，共4處12個點(diǎn)，每處垂直方向沿板底、板中和板面部署3個點(diǎn)，間距為600mm，板面測溫點(diǎn)距離板面50mm，板底測溫點(diǎn)距離板底面50mm，堅(jiān)持24h連續(xù)測溫，砼終凝后，開始測溫，室外氣溫計(jì)環(huán)境溫度測溫次數(shù)為：每晝夜不少于4次，另外還需要最高、最低氣溫?；炷脸龉唷⑷肽囟龋K凝前混凝土溫度，混凝土達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)值4MPa之前，測溫次數(shù)為：每2小時一次，混凝土達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)值4MPa以后測溫次數(shù)為：每6小時一次，連續(xù)測溫7d，測溫度要求正確、真實(shí)；每個測孔內(nèi)選擇一個溫度計(jì)用細(xì)繩進(jìn)行倒吊在測孔管內(nèi)，控制好溫度計(jì)深度，管孔上口用膠皮塞封堵，每次測溫時間為5分鐘，做好統(tǒng)計(jì)，4.8.3、入模溫度控制：首先要控制好混凝土出廠溫度，在夜間進(jìn)行澆注混凝土，入模溫度需要在混凝土澆注在模板內(nèi)時取少許進(jìn)行測溫，控制好入模溫度在20℃以內(nèi)。五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方法5.1、施工現(xiàn)場多種安全，消防設(shè)施勞動保護(hù)器材要加強(qiáng)管理，定時進(jìn)行檢驗(yàn)維修，立即消除隱患，確保其安全有效。5.2、主動監(jiān)督檢驗(yàn)逐層安全責(zé)任制落實(shí)和實(shí)施情況，定時進(jìn)行安全工作大檢驗(yàn)。5.3、遺灑砼立即清理外運(yùn)，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場整齊，潔凈。5.4、多種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定時檢驗(yàn)，保持機(jī)械場地整齊。5.5、攪拌區(qū)地面用混凝土硬化，并隨時進(jìn)行清掃、灑水，保持場地內(nèi)潔凈濕潤，避免塵土滿天飛揚(yáng)；5.6、現(xiàn)場作業(yè)面嚴(yán)禁從基坑向下拋擲東西，預(yù)防砸傷人。5.7、地泵周圍設(shè)置沉淀池，清洗罐車及地泵污水，經(jīng)二次沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。5.8、現(xiàn)場道路場地全部硬化，不漏黃土，預(yù)防造成粉塵污染。5.9、夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩，盡可能使用低噪聲振搗棒。六、大致積混凝土裂縫控制6.1、混凝土澆注前裂縫控制計(jì)算在大致積混凝土澆注前，依據(jù)施工擬采取防裂方法和現(xiàn)有施工條件，先計(jì)算混凝土水泥水化熱絕熱最高溫升值，然后經(jīng)過計(jì)算，估量可能產(chǎn)生最大溫度收縮應(yīng)力，如不超出混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示所采取防裂方法能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)；如超出混凝土抗拉強(qiáng)度，則可采取方法調(diào)整混凝土入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能、提升抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)方法重新計(jì)算，直至計(jì)算應(yīng)力在許可范圍。●混凝土水化熱釋放出熱量按在第7天計(jì)算式中T(t)—混凝土澆注完t段時間，混凝土絕熱溫升值（℃）；C—每立方米混凝土水泥用量（kg），取300kg（依據(jù)攪拌站試配通知單）；Q—每千克水泥水化熱量（J/kg），取271J/kg（施工手冊4-460）；c—混凝土熱比，通常由0.92~1.00，取0.96（J/kg·K）（施工手冊4-460）；ρ—混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3；e—常數(shù)，e=2.718；m—和水泥品種、澆注時和溫度相關(guān)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，通常為0.2~0.4，取0.3（施工手冊4-460）；t—混凝土澆注后至計(jì)算時天數(shù)（d），取7d（施工手冊4-460）。則：T(t)=31.16●7天混凝土彈性模量式中E(t)—混凝土從澆注至計(jì)算時彈性模量（N/mm2）；E0—混凝土最終彈性模量（N/mm2），取3.25×104N/mm2（施工手冊4-462）。E7=1.52×104N/mm2●7天混凝土溫度收縮應(yīng)力式中△T—混凝土最大綜合溫差（℃），△T=T(t)+T0－Th；T0—混凝土入模溫度（℃）取20℃Th—混凝土澆注后達(dá)成穩(wěn)定時溫度（℃）；S(t)—考慮徐變影響松弛系數(shù)，取0.4（施工手冊4-462）；R—混凝土外約束系數(shù)，取0.375（施工手冊4-462）；v—混凝土泊松比，取0.175（施工手冊4-462）。則=1.41N/m2＜1.8N/m2應(yīng)力值小于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值。6.2、混凝土澆注后裂縫控制計(jì)算在大致積混凝土澆注后，應(yīng)依據(jù)實(shí)測溫度值和繪制溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段混凝土溫度收縮拉應(yīng)力。如累計(jì)總拉應(yīng)力不超出同齡期混凝土抗拉強(qiáng)度，則說明所采取防裂方法能夠有效控制和預(yù)防有害裂縫出現(xiàn)，如超出該階段混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取增加保溫層方法加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減緩其降溫速度，提升該齡期混凝土抗拉強(qiáng)度，以達(dá)成控制裂縫出現(xiàn)。①混凝土絕熱溫升值計(jì)算式中T(t)、C、Q、c、ρ、e、m、t符號意義同前；Tmax—混凝土實(shí)際最高溫升值。②．混凝土實(shí)際最高溫升值依據(jù)各齡期實(shí)測溫度升降曲線，按下式求各齡期實(shí)際水化熱最高溫升值。式中Td—各齡期混凝土實(shí)際水化熱最高溫升值（℃）；Th—各齡期實(shí)測溫度值（℃）；T0—混凝土入模溫度（℃）。③．混凝土水化熱平均溫度各齡期混凝土水化熱平均溫度可按下式計(jì)算：式中Tt(t)—混凝土水化熱平均溫