智能張拉方案

智能張拉壓漿技術(shù)方案依據(jù)冀邢汾【2012】163號(hào)文件，為進(jìn)一步保證橋梁施工張拉質(zhì)量，確保橋梁工程結(jié)構(gòu)平安，邢汾高速L14合同段內(nèi)連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力張拉壓漿采用智能張拉壓漿方案。本方案就賀坪峽大橋?yàn)槔榻B智能張拉壓漿技術(shù)方案。本智能張拉壓漿設(shè)備采用湖南省湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)生產(chǎn)的LZ-5903橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)和LZJ02智能壓漿系統(tǒng)，聯(lián)智公司提供技術(shù)培訓(xùn)，就賀坪峽大橋縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)束全部采用智能張拉壓漿系統(tǒng)進(jìn)行，所有預(yù)應(yīng)力施工數(shù)據(jù)參數(shù)輸入到聯(lián)智橋隧預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)軟件中，利用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接直接操縱張拉，全程數(shù)據(jù)采用電腦微機(jī)記錄。一、LZ-5903橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)介紹LZ-5903預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。1、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)油泵此設(shè)備為超高壓動(dòng)力輸出裝置，它的作用主要是為梁體的張拉裝置〔千斤頂〕提供可靠、穩(wěn)定的提升動(dòng)力，具有提升、保壓、回程等功能。該設(shè)備能夠精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)程序設(shè)定的命令，通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。采用成熟技術(shù)確保數(shù)據(jù)通訊的可靠交互。下列圖為系統(tǒng)油泵組成部件及其尺寸示意圖。2、智能千斤頂它采用新型密封件，高壓自增強(qiáng)油缸強(qiáng)度，優(yōu)化千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕30％～45％使千斤頂?shù)闹亓?，出力比到達(dá)0.6：1，同時(shí)千斤頂長(zhǎng)度和外徑減小，能減小預(yù)留鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度，可廣泛應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。自身附帶電子位移傳感器，用于千斤頂內(nèi)杠伸長(zhǎng)量的測(cè)試。具有精度高、誤差小、量程大、移動(dòng)平順等特點(diǎn)；自身附帶高精度壓力傳感器，能精準(zhǔn)測(cè)量千斤頂輸出的力值。正常使用情況下，千斤頂所附傳感器校驗(yàn)周期為一年。下列圖為智能千斤頂及其尺寸〔500T〕示意圖。3、設(shè)備無(wú)線(xiàn)連接本系統(tǒng)采用局域網(wǎng)WIFI連接計(jì)算機(jī)與智能張拉儀，利用計(jì)算機(jī)自帶的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡，使用方便快捷，性能可靠。4、高壓油管油管包括進(jìn)油管、回油管，構(gòu)成千斤頂提升、回程的油路。5、系統(tǒng)特點(diǎn)采用多種創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，精確控制張拉力值大小，精確測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)張，自動(dòng)采集預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量，及時(shí)校核伸長(zhǎng)量誤差，真正地實(shí)現(xiàn)“雙控”操作。可同時(shí)控制兩個(gè)或多個(gè)千斤頂?shù)膹埨?，真正意義上實(shí)現(xiàn)了“多頂同步”張拉施工工藝。張拉加載速率、停頓點(diǎn)、持荷時(shí)間等張拉要素自動(dòng)控制。系統(tǒng)采用無(wú)線(xiàn)采集控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于操作，模塊化設(shè)計(jì)，具有較高可靠性及可維護(hù)性。掌握梁板信息和張拉有關(guān)的技術(shù)信息，能實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收評(píng)估自動(dòng)化。隨時(shí)掌握張拉設(shè)備的狀況，如性能、校準(zhǔn)狀況等。智能分析處理數(shù)據(jù)，形成工程管理所需的各種報(bào)表。能及時(shí)自動(dòng)反應(yīng)數(shù)據(jù)至相關(guān)部門(mén)，相關(guān)部門(mén)可及時(shí)下達(dá)指令。系統(tǒng)采用傻瓜式操作控制，軟件界面友好，易于操作，可靠性高。該電動(dòng)液壓裝置采用立式電機(jī)安裝，油泵內(nèi)置油箱，噪音小，漏泄小，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)合理，手動(dòng)、自動(dòng)一體化設(shè)計(jì)。6、性能指標(biāo)工作壓力范圍：0～55MPa設(shè)備千斤頂最大行程：200毫米工作溫度范圍：-10～50℃空氣相對(duì)濕度：≤95%，無(wú)結(jié)露7、無(wú)線(xiàn)控制要求：直線(xiàn)可視有效距離：200米二、專(zhuān)用千斤頂、天線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)安裝安裝好限位板以后，起吊專(zhuān)用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保平安。起吊之后，安裝好工具錨，工具夾片。工具夾片的安裝必須符合《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_JTG_TF50-2011》相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終延伸量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線(xiàn)，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線(xiàn)用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線(xiàn)受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來(lái)安裝好儀器天線(xiàn)。數(shù)據(jù)線(xiàn)、儀器天線(xiàn)安裝示意圖三、設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通設(shè)備電源。1、啟動(dòng)筆記本電腦，參照《LZ-5903橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明》，完成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連接等工作。2、單擊“啟動(dòng)張拉程序”，進(jìn)入張拉施工控制界面，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示輸入“IP地址”，IP地址可以在張拉系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集控制盒的側(cè)面找到。IP地址輸入完畢，點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)自動(dòng)連接設(shè)備。如果設(shè)備連接不正常，請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線(xiàn)等是否連接正常，或確認(rèn)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)適配器是否開(kāi)啟，必須排除故障才可繼續(xù)操作。設(shè)備連接正常的情況下，軟件會(huì)彈出“參數(shù)確認(rèn)”對(duì)話(huà)框，同時(shí)在軟件的左下角狀態(tài)欄中顯示“張拉儀器連接成功”，“參數(shù)確認(rèn)”判斷無(wú)誤后，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉該對(duì)話(huà)框。進(jìn)入下一步操作。3、點(diǎn)擊“啟動(dòng)調(diào)試”，此時(shí)位移線(xiàn)和壓力線(xiàn)應(yīng)是水平順直移動(dòng)，否那么應(yīng)查找原因，例如位移和壓力讀數(shù)存在負(fù)數(shù)情況，那么說(shuō)明數(shù)據(jù)連接線(xiàn)可能損壞。分別輕拉各儀器位移伸縮桿，如果電腦位移讀數(shù)隨之改變，證明連線(xiàn)正常，方可開(kāi)始張拉，隨后點(diǎn)擊“停止調(diào)試”；點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”，對(duì)1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)……分別點(diǎn)擊“進(jìn)油”、“退油”，觀察對(duì)應(yīng)的紅、綠等是否閃亮，紅燈對(duì)應(yīng)進(jìn)油，綠燈對(duì)應(yīng)回油，確認(rèn)無(wú)誤后再次點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”隱藏“手動(dòng)控制”相關(guān)選項(xiàng)。四、張拉施工1、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號(hào)”正確，“第1次”張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。2、再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備〔按下綠色“油泵啟動(dòng)”按鈕〕，啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱；溫度低于10攝氏度時(shí)，進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。3、通知連續(xù)梁兩邊工作人員，注意平安。點(diǎn)擊控制軟件的“開(kāi)始張拉”按鍵，“第1次張拉施工”啟動(dòng)，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開(kāi)控制臺(tái)。4、在張拉過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意平安，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉，排除異常情況后，方可繼續(xù)張拉。5、每一束張拉完成后，設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟，在下一個(gè)張拉步驟開(kāi)始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線(xiàn)是否松動(dòng)、被擠壓，千斤頂是否壓迫粗鋼筋，等等。等連續(xù)梁段張拉施工完成后關(guān)閉依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。五、張拉控制軟件使用1、按提示要求在筆記本電腦山安裝智聯(lián)張拉控制軟件2、按各梁段各類(lèi)鋼絞線(xiàn)束設(shè)計(jì)編號(hào)及參數(shù)輸入軟件相應(yīng)位置，油頂編號(hào)及千斤頂標(biāo)定回歸方程。3、待各輸入設(shè)計(jì)值準(zhǔn)確無(wú)誤后，啟動(dòng)張拉程序。4、假設(shè)出現(xiàn)問(wèn)題可使用手動(dòng)控制來(lái)調(diào)整張拉及油泵回油退頂?shù)裙ぷ?。六、LZ-5903橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)平安考前須知1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志，非張拉施工人員不得入內(nèi)；張拉過(guò)程中，鋼絞線(xiàn)正面嚴(yán)禁人員穿行、站立，千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)嚴(yán)禁人員站立。2、張拉設(shè)備、機(jī)具必須符合施工及平安的要求。3、錨具、夾片安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量并核對(duì)合格證書(shū)。4、檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點(diǎn)，包括油管、數(shù)據(jù)連接線(xiàn)等，各接口必須完好無(wú)損方可張拉施工；檢查工具夾片，確保安裝到位。5、張拉過(guò)程中，智能張拉儀進(jìn)、回油的速度，壓力表指針升降，各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查平安閥，確保其靈敏可靠。6、張拉施工時(shí)，確保張拉機(jī)具不被暴曬、雨淋；夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。7、張拉施工時(shí)，確保控制臺(tái)與張拉機(jī)具保持直線(xiàn)可視距離，最大可控制距離為200米。8、張拉施工時(shí)，每臺(tái)智能張拉儀器應(yīng)派專(zhuān)人值守，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕并報(bào)告張拉操作員，待問(wèn)題排除前方可繼續(xù)張拉施工；張拉操作員張拉過(guò)程中不得離開(kāi)控制臺(tái)，發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件界面“暫停張拉”，按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕，斷開(kāi)張拉儀電源，排查原因。9、張拉用計(jì)算機(jī)必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，以免計(jì)算機(jī)病毒對(duì)程序進(jìn)行篡改導(dǎo)致張拉過(guò)程異常。10、張拉操作中假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象〔如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〕，應(yīng)立即停止作業(yè)。11、張拉完畢后，對(duì)張拉錨固兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未壓漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼束。七、智能壓漿系統(tǒng)LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺(tái)車(chē)〔含制漿-儲(chǔ)漿系統(tǒng)，螺桿泵、自動(dòng)加水裝置、高壓清洗裝置、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、溢流測(cè)控儀〕、高壓膠管、自帶無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡的筆記本電腦等組成。預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1、應(yīng)力智能壓漿臺(tái)車(chē)①高速制漿機(jī)：此設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，制作可用于壓漿用的水泥漿液，其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線(xiàn)速度14.86m/s。②低速儲(chǔ)漿桶：在漿液在高速桶內(nèi)制好以后導(dǎo)流至此桶內(nèi)低速攪拌以?xún)?chǔ)存漿液，以保持流動(dòng)度和不發(fā)熱改變性能〔漿液一直處于高速攪拌狀態(tài)那么易發(fā)熱改變性能〕，其轉(zhuǎn)速為70r/min。③螺桿泵：此為動(dòng)力輸出裝置，將低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液加壓并輸送至預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)。④自動(dòng)加水裝置：用于控制每次制漿的用水量，從而準(zhǔn)確控制水膠比。⑤進(jìn)漿測(cè)控儀：此設(shè)備包含壓力測(cè)量系統(tǒng)、單向閥，能準(zhǔn)確測(cè)量管路中漿液的壓力、控制漿液的流向。⑥返漿測(cè)控儀：此設(shè)備包含壓力測(cè)量系統(tǒng)、返漿調(diào)壓閥，能準(zhǔn)確測(cè)量管路中漿液的壓力進(jìn)行系統(tǒng)的壓力調(diào)整。⑦溢流測(cè)控儀：此設(shè)備包含溢流調(diào)壓閥，用于控制進(jìn)漿口的壓力。2、設(shè)備無(wú)線(xiàn)連接本系統(tǒng)采用局域網(wǎng)WIFI連接計(jì)算機(jī)與預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺(tái)車(chē)，利用計(jì)算機(jī)自帶的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡，使用方便快捷，性能可靠。3、高壓膠管此設(shè)備為漿體的流動(dòng)提供管路。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的管路有進(jìn)漿管、返漿管、兩孔對(duì)接管。4、系統(tǒng)特點(diǎn)①準(zhǔn)確控制水膠比系統(tǒng)的自動(dòng)加水裝置設(shè)置高精度度渦輪流量計(jì)、電磁閥、吸水泵，可根據(jù)程序設(shè)定自動(dòng)準(zhǔn)確完成加水，其精度高于1.0%，用水量控制準(zhǔn)確，采用袋裝的水泥、外加劑從而可方便準(zhǔn)確的控制水膠比值。〔2011版橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26～0.28〕②精確控制壓漿壓力系統(tǒng)通過(guò)每次壓漿時(shí)實(shí)測(cè)管道壓力損失，以出漿口滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)最低壓力值為原那么設(shè)置壓漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的最低壓力值〔2011版橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條規(guī)定“…關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的壓力〕。③漿液循環(huán)排氣對(duì)于曲線(xiàn)管道，一次過(guò)漿往往很難將管道內(nèi)的空氣完全帶出，而采用大循環(huán)回路方式，將出漿口漿液導(dǎo)流至儲(chǔ)漿桶，從而可使得漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過(guò)調(diào)整泵排流量將管道內(nèi)空氣完全排出，并通過(guò)漿液循環(huán)帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。④自動(dòng)測(cè)試管道壓力損失及自動(dòng)調(diào)壓通過(guò)漿液持續(xù)循環(huán)實(shí)時(shí)測(cè)試管道進(jìn)、出漿口壓力損失值，并自動(dòng)調(diào)整壓漿壓力以保證全管路壓漿壓力值滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的響應(yīng)要求。⑤智能分析處理數(shù)據(jù)，形成工程管理所需的各種報(bào)表。⑥能及時(shí)自動(dòng)反應(yīng)數(shù)據(jù)至相關(guān)部門(mén)，相關(guān)部門(mén)可及時(shí)下達(dá)指令。⑦系統(tǒng)采用傻瓜式操作控制，軟件界面友好，易于操作，可靠性高。八、智能壓漿設(shè)備使用說(shuō)明1、確保準(zhǔn)備工作充分。與智能壓漿系統(tǒng)能配套使用的水泥，壓漿劑，高壓膠管，電腦〔建議預(yù)裝WindowsXP操作系統(tǒng)，自帶無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)適配器；對(duì)于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)，必須配置攝像頭〕，三相五線(xiàn)電纜，遮陽(yáng)傘等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2、對(duì)照智能壓漿系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備完好、配件齊全。3、核對(duì)儀器的編號(hào)，由于儀器都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定〔流量計(jì)、壓力計(jì)等〕，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)。4、確定好待壓漿的梁板。5、熟悉《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明》、《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)平安考前須知》所述內(nèi)容。6、布置壓漿控制站。控制站選擇在確定待壓漿梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能平安工作、無(wú)陽(yáng)光直射，在壓漿過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦壓漿過(guò)程中不掉電，取消電腦的屏幕保護(hù)，自動(dòng)關(guān)閉硬盤(pán)等功能，安裝好控制軟件。將壓漿臺(tái)車(chē)布置于壓漿端，并使之能與控制站保持直線(xiàn)可視狀態(tài)。7、連接電線(xiàn)、管線(xiàn)等纜線(xiàn)設(shè)備8、壓漿設(shè)備調(diào)試：設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通設(shè)備電源。①啟動(dòng)筆記本電腦，參照《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明》，完成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連接等工作。②查找無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)，選擇需連接的壓漿臺(tái)車(chē)的網(wǎng)絡(luò)連接。單擊“啟動(dòng)壓漿程序”，進(jìn)入壓漿施工控制界面，系統(tǒng)自動(dòng)連接設(shè)備。如果設(shè)備連接不正常，請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線(xiàn)等是否連接正常，PLC是否通電，或確認(rèn)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)適配器是否開(kāi)啟，必須排除故障才可繼續(xù)操作。設(shè)備連接正常的情況下，在軟件的左下角狀態(tài)欄中顯示“設(shè)備連接成功”提示，進(jìn)入下一步操作。③連接成功后，儀器會(huì)自動(dòng)讀取壓漿臺(tái)車(chē)的各項(xiàng)參數(shù)，如果各項(xiàng)參數(shù)長(zhǎng)時(shí)間保持不動(dòng)或是明顯不對(duì)的情況，就是線(xiàn)路可能松動(dòng)，壓力、流量應(yīng)處于零點(diǎn)，溫度顯示應(yīng)感官判斷接近。9、制漿控制①根據(jù)試驗(yàn)室提供的壓漿配合比在參數(shù)設(shè)置界面填入配合比，注意配備比填寫(xiě)順序?yàn)樗啵和饧觿核捻樞蛱顚?xiě)。②水膠比計(jì)算，水膠比=水/(外加劑+水泥)的質(zhì)量比。③自動(dòng)加水,可以在制漿控制里面填寫(xiě)水泥用量，點(diǎn)參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)計(jì)算外加劑與水的用量，點(diǎn)自動(dòng)加水，水膠比逐漸變大，累計(jì)加水量增加，加水至理論值那么自動(dòng)停止。④定量加水,系統(tǒng)自動(dòng)記錄上次加水值，面板上按定量加水與計(jì)算機(jī)控制效果一樣。⑤手動(dòng)加水,溫度過(guò)高或定量的水有損失時(shí)可手動(dòng)加水少量補(bǔ)充，點(diǎn)擊那么加水，再次點(diǎn)擊那么停止。⑥加水完成，參加外加劑，開(kāi)啟高速攪拌機(jī)攪拌，逐步參加水泥，最后一包水泥參加以后按面板上的定時(shí)制漿按鈕或電腦上的自動(dòng)攪拌，自動(dòng)完成制漿過(guò)程，注意攪拌時(shí)間設(shè)定為3-5min。⑦高速制漿機(jī)自動(dòng)攪拌完成停止后，翻開(kāi)底部閥門(mén)將漿液自流至低速儲(chǔ)漿桶，同時(shí)開(kāi)啟低速攪拌機(jī)，注意放漿的過(guò)程中高速桶攪拌不能開(kāi)啟，同時(shí)注意高速桶每次只能制漿3-4包水泥，少于3包漿液會(huì)飛濺，大于4包那么電機(jī)負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致熱繼電器保護(hù)啟動(dòng)。10、壓漿施工①軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“壓漿梁號(hào)”正確，“第1次”壓漿為準(zhǔn)備狀態(tài)。②梁板兩邊工作人員，注意平安。再次檢查確定梁板的壓漿臺(tái)車(chē)安裝正確，點(diǎn)擊“梁孔擠水”，溢流閥開(kāi)始關(guān)閉、返漿閥翻開(kāi)〔閥狀態(tài)反應(yīng)信息會(huì)又顯示〕“第1次壓漿施工”啟動(dòng)。③漿管漿液流出以后，點(diǎn)擊控制軟件的“開(kāi)始?jí)簼{”按鍵，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停壓漿”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在壓漿施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開(kāi)控制臺(tái)。④漿過(guò)程中應(yīng)密切注意智能壓漿設(shè)備工作情況，注意平安，如有異常情況立即單擊“暫停壓漿”，按下壓漿臺(tái)車(chē)“急停指示”按鈕，停止壓漿，排除異常情況后，方可繼續(xù)壓漿。⑤次壓漿完成后，蜂鳴器提示壓漿完成，關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始?jí)簼{”溢流閥翻開(kāi)設(shè)備自動(dòng)溢流，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)壓漿步驟，在下一個(gè)壓漿步驟開(kāi)始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查儀器是否正確等等。⑥壓漿完成以后，將進(jìn)漿與返漿管對(duì)接，點(diǎn)擊“清洗設(shè)備”進(jìn)行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行，并直至返漿口與溢流口均流出清水為止。⑦漿結(jié)束:整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸高壓管。壓漿系統(tǒng)所有設(shè)備在壓漿完畢以后必須妥善保管，儀器都必須有良好的防曬、防水措施。由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。定期維護(hù)。螺桿泵每使用1個(gè)月必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并經(jīng)常去除里面漿液凝固后的沉淀。以上內(nèi)容請(qǐng)施工人員認(rèn)真閱讀，并在壓漿過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，以防止施工不當(dāng)影響施工進(jìn)程，對(duì)不遵照以上流程導(dǎo)致的損失，由用戶(hù)自行承當(dāng)責(zé)任。11、智能壓漿軟件的使用1、填寫(xiě)工程工程相關(guān)名稱(chēng)、壓漿構(gòu)件信息、壓漿步驟的設(shè)計(jì)在相關(guān)信息界面填寫(xiě)。2、壓漿壓力、曲線(xiàn)、時(shí)間、狀態(tài)等都在屏幕界面上顯示，及時(shí)可以調(diào)整。3、控制參數(shù)設(shè)置：循環(huán)時(shí)間，可根據(jù)管道直徑，長(zhǎng)度等確定，一般為120-300s；控制精度，±±0.10MPa；保護(hù)壓力：一般涉設(shè)置為2.0MPa，系統(tǒng)壓力超此值后閥門(mén)自動(dòng)翻開(kāi)和電機(jī)停止；溢流閥最小開(kāi)度，一般不應(yīng)小于10%，開(kāi)度過(guò)小可能引起壓力陡增致不可控。調(diào)壓參數(shù)：調(diào)壓目標(biāo)值：以出口壓力為控制值，一般為0.5-0.7MPa；穩(wěn)壓時(shí)間：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求為180-300s；調(diào)壓阻尼系數(shù)：設(shè)定范圍為1-10，1為最快，10為最慢，一般設(shè)定為1.5-2.5，調(diào)壓阻尼系數(shù)的大小決定調(diào)壓時(shí)間，調(diào)壓目標(biāo)值低時(shí)調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)低些，調(diào)壓目標(biāo)值高或者調(diào)壓容易超調(diào)時(shí)調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)高些。調(diào)壓間隔時(shí)間是溢流閥開(kāi)度在調(diào)壓時(shí)的變化周期，默認(rèn)為5S，當(dāng)返漿口壓力非常滯后時(shí)可適當(dāng)增大調(diào)壓間隔時(shí)間，如6S~8S。4、手動(dòng)控制：點(diǎn)開(kāi)手動(dòng)控制后，可勾選螺桿泵、高速攪拌、溢流閥、返漿閥，勾選表示開(kāi)啟運(yùn)行，去掉勾選比表示關(guān)閉或停止。12、壓漿使用考前須知及維護(hù)①高壓膠管出廠時(shí)進(jìn)行過(guò)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.25倍，但長(zhǎng)期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查，使用頻繁者，每