設(shè)備檢修專項(xiàng)方案模板

燕山石化企業(yè)設(shè)備檢修方案生產(chǎn)廠裝置/區(qū)域設(shè)備名稱設(shè)備位號文件編號編制時(shí)間方案名稱編制單位編寫：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：會(huì)簽：日期：

1．檢修設(shè)備參數(shù)及概況1.1檢修設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)（列明設(shè)備名稱、位號、規(guī)格型號、材質(zhì)、重量、功率、幾類壓力容器、制造商、制造日期等關(guān)鍵數(shù)據(jù)內(nèi)容）1.2設(shè)備檢修前情況（列明目前運(yùn)行關(guān)鍵狀態(tài)，是否有故障、缺點(diǎn)或到期常規(guī)檢修等）2．關(guān)鍵編制依據(jù)（列出關(guān)鍵依據(jù)）（1）檢修任務(wù)書/檢修計(jì)劃（2）國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（3）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件（4）中石化、燕化企業(yè)安全管理制度3．檢修施工任務(wù)（特殊設(shè)備或機(jī)組可按小修、中修、大修分別敘述，通常設(shè)備按常規(guī)檢修敘述）3.1檢修周期（月）檢修類別小修中修大修其它檢修周期6-1218-2448-？日常巡檢，立即維護(hù)3.2不一樣檢修周期內(nèi)檢修施工任務(wù)說明3.2.1小修(具體描述)3.2.3中修(具體描述)3.2.3大修(具體描述)3.2.4其它(特殊情況補(bǔ)充描述)此次檢修屬于**檢修，今年全部施工任務(wù)安排根據(jù)**修開展。4．檢修準(zhǔn)備工作4.1檢修施工準(zhǔn)備（人員教育、開工證辦理、圍擋搭設(shè)、腳手架搭設(shè)、保溫拆除等）（1）檢修組織機(jī)構(gòu)已建立，施工人員已落實(shí)，且經(jīng)過各級安全教育（2）檢修開工證辦理完成（3）施工現(xiàn)場圍擋搭設(shè)、防護(hù)方法到位（4）檢修需要腳手架搭設(shè)完成（5）需要拆除保溫已拆除（6）檢修設(shè)備已經(jīng)吹掃置換合格，并有效隔離4.2檢修人員準(zhǔn)備在檢修施工前應(yīng)依據(jù)施工任務(wù)量大小及工期要求合理編制人力需用計(jì)劃。序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量16273849510備注：本表內(nèi)所列為關(guān)鍵檢修使用工種4.3檢修技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)備圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件查閱完成（2）設(shè)備檢修施工方案編制會(huì)審?fù)瓿桑?）設(shè)備檢修方案技術(shù)交底完成（4）設(shè)備檢修現(xiàn)場交底完成（5）設(shè)備隔離方法已明確（6）應(yīng)辦理通知修補(bǔ)改造已辦理4.4檢修工機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1234…4.5檢修耗材準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1234…4.6檢修備品備件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位1234…4.7檢修票證準(zhǔn)備序號作業(yè)工序票證名稱主管部門辦理責(zé)任人備注1234…5．檢修施工工序、技術(shù)方法、關(guān)鍵施工方法……6．檢修質(zhì)量控制6.1檢修質(zhì)量控制體系……6.2檢修質(zhì)量控制點(diǎn)A級：關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。該控制點(diǎn)工程質(zhì)量需經(jīng)廠主管部門、裝置、監(jiān)理單位（若有）、施工承/分包商四方確定。B級：關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。該控制點(diǎn)工程質(zhì)量需經(jīng)裝置、監(jiān)理單位（若有）、施工承/分包商三方確定。C級：通常質(zhì)量控控制點(diǎn)。由施工承/分包商質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。全部質(zhì)量控制點(diǎn)必需經(jīng)施工承/分包商自檢合格后，才能向相關(guān)單位和部門報(bào)驗(yàn)。序號工序內(nèi)容控制內(nèi)容等級性質(zhì)123456…注釋：檢驗(yàn)關(guān)鍵程度：A-關(guān)鍵B-關(guān)鍵C-通常檢查力度：H-停工檢驗(yàn)點(diǎn)S-旁站檢驗(yàn)點(diǎn)W-見證檢驗(yàn)點(diǎn)6.3重大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別及具體控制方法（關(guān)鍵對可能造成重大質(zhì)量事故和含有重大質(zhì)量隱患工序進(jìn)行甄別，列入，要求專員檢驗(yàn)確定）6.4檢修形成資料（注意識別壓力容器、起重機(jī)械維修改造通知、驗(yàn)收等資料）序號作業(yè)工序資料編號資料名稱責(zé)任人會(huì)簽部門1234…7．檢修進(jìn)度控制7.1檢修進(jìn)度計(jì)劃（按工序、定人員、定工期，進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）7.2檢修工期確保方法……8．檢修HSSE控制8.1檢修HSSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：HSE經(jīng)理：HSE工程師：區(qū)域HSE監(jiān)督員：各專業(yè)施工單位安全員施工班組8.2檢修通常注意事項(xiàng)（要有針對性，要求簡約但不簡單）8.3重大風(fēng)險(xiǎn)源識別及安全防護(hù)方法（按實(shí)際識別）序號重大危險(xiǎn)源內(nèi)容活動(dòng)/場所可能發(fā)生事故級別控制方法備注1234…8.4環(huán)境影響原因識別及防護(hù)方法（分辨有沒有三廢產(chǎn)生，并對產(chǎn)生三廢制訂具體處理方法）8.4.1環(huán)境影響原因識別表序號工序/活動(dòng)場所可能發(fā)生環(huán)境污染具體防護(hù)方法備注1234…8.4.2三廢處理方法（能夠依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行刪減或增加）本方案內(nèi)提到“三廢”關(guān)鍵指檢修施工過程中產(chǎn)生廢氣、廢液、固體廢棄物等，不包含由裝置開停車或工藝處理時(shí)產(chǎn)生“三廢”。（1）廢液處理：檢修過程中產(chǎn)生廢液關(guān)鍵有含油污水、尾料、含化工產(chǎn)品廢液、試壓沖洗后廢水等；針對廢液關(guān)鍵有以下方法：在施工過程中盡可能做到密閉排放，配合車間將廢水、廢液引至指定排污管道或排污系統(tǒng)。難以引入排污系統(tǒng)或不適合引入排污系統(tǒng)廢液，必需使用專門清污罐車將廢液運(yùn)輸至專業(yè)處理機(jī)構(gòu)，具體臺(tái)班使用量最終簽單確定。裝置區(qū)因?yàn)樵O(shè)備拆解遺撒廢液必需立即清理潔凈；污染設(shè)備表面應(yīng)立即擦拭潔凈。（2）廢氣處理：檢修過程中產(chǎn)生廢氣關(guān)鍵有施工車輛、發(fā)電機(jī)組、切割焊接煙塵等；針對廢氣關(guān)鍵有以下方法：加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，確保廢氣排放達(dá)標(biāo)，降低機(jī)械廢氣、排煙對空氣環(huán)境污染。對易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡可能縮短開啟時(shí)間。在施工過程中必需使用環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)、尾氣排放合格施工車輛及機(jī)具。焊接過程宜采取小電流及防塵方法。裝卸劑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)覆蓋、維護(hù)，避免揚(yáng)塵。（3）固廢處理：檢修過程中產(chǎn)生固體廢棄物關(guān)鍵有施工產(chǎn)生廢料、拆除保溫鐵皮、清焦除灰產(chǎn)生廢棄物，拆除廢舊設(shè)備、梯子平臺(tái)、生活垃圾等。針對固廢處理關(guān)鍵有以下方法：工業(yè)垃圾和生活垃圾做到分類存放，立即清理，并運(yùn)輸至指定消納地點(diǎn)。拆除廢舊保溫鐵皮時(shí)基礎(chǔ)做到不落地，隨時(shí)清理，并運(yùn)輸至指定消納地點(diǎn)。加強(qiáng)廢舊料、報(bào)廢材料回收和管理，降低污染，保護(hù)環(huán)境。8.4應(yīng)急預(yù)案（要有針對性、通常一般設(shè)備可不填寫）9．檢修特殊方法關(guān)鍵包含大型吊裝和大型腳手架、大面積防護(hù)、特殊工裝、加固方法、特殊焊接工藝及焊材采買、特殊防護(hù)用具使用（防毒面具、呼吸器等）等，說明工程量和依據(jù)。附錄1、檢修JSA分析表表1直接作業(yè)步驟JSA提醒表序號作業(yè)步驟作業(yè)步驟細(xì)分危害描述（注1）現(xiàn)有控制方法（注2）補(bǔ)充控制方法（注2）一作業(yè)前安全方法確定二作業(yè)活動(dòng)三完工驗(yàn)收注1：危害辨識提醒欄注2：控制方法提醒欄人機(jī)（設(shè)備、能量）環(huán)管工程控制方法標(biāo)志、警告和管理控制方法個(gè)體防護(hù)裝備□專業(yè)技能和安全意識不足□設(shè)備不達(dá)標(biāo)□作業(yè)區(qū)雜亂□操作規(guī)程不規(guī)范□機(jī)械替換手工□警示帶□安全帽□指揮失誤□密封不良□地面濕滑□未落實(shí)培訓(xùn)□無毒替換有毒□掛簽□安全鞋□違章指揮□設(shè)備缺點(diǎn)□作業(yè)場所空氣不合格□未進(jìn)行安全交底□低毒替換高毒□作業(yè)許可證□呼吸器□違章作業(yè)□無防護(hù)裝置□周圍正在進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)人員□事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺點(diǎn)□降低重量、尺寸□現(xiàn)場報(bào)警系統(tǒng)□防護(hù)服□違規(guī)監(jiān)護(hù)□擺放錯(cuò)誤□盲區(qū)、死角□違規(guī)使用、管理作業(yè)許可證□密封□作業(yè)監(jiān)護(hù)□防護(hù)手套□超出能力范圍□設(shè)備過載□作業(yè)產(chǎn)生廢物垃圾□其它□局部通風(fēng)□教育培訓(xùn)□防護(hù)眼鏡□健康情況異?！蹼妭Α醢踩冯x路線堵塞□稀釋通風(fēng)□規(guī)章制度□面罩□用力過分/背部扭曲/視覺疲憊/反復(fù)動(dòng)作□噪聲□異常天