第三作業(yè)隊鋼筋加工廠方案樣本

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1工程概況 11.1工程簡介 11.2鋼構(gòu)造加一覽表 11.3加工廠建設(shè)工程量 12組織機構(gòu) 23總體布置 23.1場地建設(shè) 33.1.1生產(chǎn)用電 33.1.2暫時用水 73.1.3場地平整 73.1.3道路引入 83.1.4排水設(shè)計 83.2施工進度安排 83.3加工廠設(shè)備配備 84重要施工方案 94.1施工工藝及流程 94.2場地硬化 94.3龍門吊施工 104.3.1安裝工藝流程 104.3.2安裝前準(zhǔn)備 114.3.3安裝程序 114.3.4安裝機具籌劃 134.3.5安裝安全辦法 134.4雨棚施工 144.4.1施工工藝流程 144.4.2重要施工工藝 145.加工區(qū)生產(chǎn)質(zhì)量保證體系 165.1編制闡明 165.2質(zhì)量管理機構(gòu) 165.3原材料 175.4鋼架 175.5加工廠半成品施工工藝 185.5.1鋼架加工安裝工藝簡介 185.5.2工藝流程及工藝規(guī)定 185.6鋼架加工工藝及質(zhì)量控制流程圖 185.7質(zhì)量保證體系框圖 206安全辦法 217.安全保障辦法 218.文明施工、環(huán)保辦法 229.施工環(huán)水保 239.1環(huán)保、水保管理目的 239.2環(huán)保、水土保持工作原則 249.3施工環(huán)保、水土保持保證體系 259.4施工環(huán)保、水土保持管理機構(gòu) 259.5施工環(huán)保、水土保持辦法 269.5.1環(huán)保辦法 269.5.1.1水污染防治 279.5.1.2大氣污染防治 279.5.1.3施工噪聲防治 289.5.2水土保持辦法 289.5.3土地復(fù)墾保證辦法 2910、附表1施工進度籌劃 30現(xiàn)場鋼筋加工場施工組織設(shè)計1工程概況1.1工程簡介本段工程為廣大鐵路擴能改造站前一標(biāo)第三作業(yè)段，設(shè)計樁號為D4K16+730～D4K18+990，線路全長2260km，本段內(nèi)共有各種建筑物2座，其中間隧道1座（總長1975米）、倒虹吸1座、路基長度285米。1.2鋼構(gòu)造加一覽表序號單位工程項目單位數(shù)量備注1蒼嶺隧道中空錨桿米109640超前小導(dǎo)管及大管棚米93677格柵鋼架噸339.4I18型鋼鋼架噸629.1I20b型鋼鋼架噸2046.1角鋼噸83.04鋼板噸466.81.3加工廠建設(shè)工程量序號項目名稱單位構(gòu)造數(shù)量備注1征地面積m214722場地平整m214723場地硬化m3C20砼14725圍墻m3磚砌體61.26圍墻基本m3漿砌片石24.57雨棚m214728雨棚基本m3混凝土基本102組織機構(gòu)廠長1人，副廠長1人，質(zhì)檢員1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1人，材料員1人，調(diào)度員1人，電工及維修工1人，焊工4人，型鋼彎曲機操作員2人，廚師1人，共15人。組織機構(gòu)框圖如下圖1所示。廠長副廠長技術(shù)負(fù)責(zé)人加工作業(yè)人員調(diào)度材料員質(zhì)檢員技術(shù)員3總體布置加工廠布置在蒼嶺隧道出口,占地面積約1472m2，南側(cè)接近村莊。詳細(xì)平面圖見附圖一。3.1加工廠。本加工廠重要供應(yīng)隧道初支I18、I20b型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋加工，加工廠分為3某些，第一某些為原料區(qū)，總占地1662平方，重要放置型鋼、鋼筋及小導(dǎo)管等原料；第二某些為加工區(qū)，總占地881平方，重要用于加工各種鋼架；第三某些為成品半成品區(qū)總占地面積為1633平方，重要用于放置加工各種鋼架、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋及小導(dǎo)管等成品、半成品。3.1場地建設(shè)3.1.1生產(chǎn)用電加工廠接近蒼嶺隧道出口，加工場用電量來自蒼嶺隧道出口變壓器，經(jīng)項目專業(yè)電工人員選取適當(dāng)電纜下線。由于施工場地與加工區(qū)較近因此共用一臺變壓器。計算過程中須加入施工設(shè)備一起計算。施工用電登記表1）、鋼筋工程機械設(shè)備用電序號名

稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率(KW)備

注鋼筋調(diào)直機GT6/12112.6=37.8/312.6KW/臺鋼筋切斷機GQ4016=18/36KW/臺鋼筋彎曲機WT40—112=6/32KW/臺鋼筋電弧焊機BX3-120-1436=54/69KW/臺工字鋼液壓彎曲機CH-25011010KW/臺砂輪切割機ZMKJ00512.22.2KW/臺角磨機115MM52.50.5KW/臺木工機械40管棚鉆機KR80412-31114114KW/臺空壓機XP825E3480160KW/臺爬行熱合機LEISTER263KW/臺共計711.32）、混凝土工程機械設(shè)備用電序號名

稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率(KW)備

注砼輸送泵HBT401110110KW/臺高壓雙葉注漿泵HS-62115.5KW/臺單液注漿機ZM-2284KW/臺注漿攪拌機LJ-30022010KW/臺砂漿攪拌機100L166KW/臺混凝土噴射機械PZ-10C25025KW/臺插入式振動器HZ-503=1.1*3033=33/311KW/臺共計：2423）、施工現(xiàn)場暫時抽排，通風(fēng)設(shè)備用電序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量容量（KVA）備注1潛水泵QY25626.4=44/104.4KW/臺2污水泵WL-100-22331KW/臺3離心水泵2BA-6624=16/44KW/臺4軸流通風(fēng)機T351110110KW/臺合

計163.44）、辦公及住宅室內(nèi)照明、插座設(shè)備用電序號使用部位單位功率數(shù)量容量（KW）備注1辦公室=8/81KW/間882宿舍=10/480.21KW/間48103加工房=20/201KW/間114輔助用房1KW/間11合

計20

5）、施工現(xiàn)場室外照明設(shè)備用電序號燈具名稱單位功率數(shù)量容量（KW）備注1鏑燈3.5kw/臺6212鈉燈1kw/臺1212合

計33

6）、施工現(xiàn)場食堂設(shè)備用電序

號設(shè)備名稱單位功率數(shù)

量容量KW備

注1食堂設(shè)備40合

計40（2）變壓器選取依照以上6個表式計算出施工現(xiàn)場用電總?cè)萘浚嚎傆秒娏縋=0.83(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4+K5P5+K6P6)公式中

P1為鋼筋工程機械總功率；P2為混凝土工程機械總功率；

P3為施工現(xiàn)場暫時抽排機械總功率；P4為辦公及住宅用電總功率；P5為室外照明用電總功率；P6為食堂設(shè)備用電總功率?？傂枨笙禂?shù)取0.83，K1取0.45，k2取0.287，K3取0.45，K4取0.45，K5取0.345，K6取0.45?？傆秒娏縋為千伏安（KVA）總用電量=0.83×（0.45×711.3+0.34×242+0.45×163.4+0.287×20+0.45×33+0.28×40）=413.1KVA考慮到施工中各種狀況，選取一臺630KVA變壓器供施工使用。（3）電纜選取電力引入長度為150米，變壓器至主電箱子電纜線長20米，現(xiàn)場安放3個配電箱，洞口配電箱至主電箱采用185mm2電線；加工廠至主配電箱采用120mm2電線；生活區(qū)電箱至主電箱采用95mm2電線。分派電箱至設(shè)備電線不能不大于10mm2。臨電施工中嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，用電過程中嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”制度。3.1.2暫時用水本加工廠位于蒼嶺隧道出口左側(cè)暫時用地上，隧道出口線路右側(cè)約500m位置有一座3000平方，7～8米深水庫，常年有水，水質(zhì)清澈，經(jīng)取水分析，對人體無害、對砼無侵蝕性，可以用鋼管引入供加工區(qū)、隧道出口工區(qū)施工和生活使用。3.1.3場地平整人工配合挖掘機或推土機，將高低山坡平平整，場地內(nèi)雜物清除干凈，對于拐角及機械不能觸及地方人工平整，清理出垃圾不得任意拋灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場內(nèi)便道及鋼筋原材料堆放區(qū)需將場地反挖壓實，厚度控制在20cm.3.1.3道路引入自村道引入便道至加工廠，便道長度150。便道路基基寬4米，路面采用C20混凝土，厚20cm。路基施工前，清除施工范疇內(nèi)樹木及原地面如下300mm內(nèi)草皮和表土。對妨礙視線、影響行車樹木等，在施工邁進行砍伐或移植及清理。填前碾壓與基底解決：填筑路堤不應(yīng)具有腐殖土、樹根、草泥或其他有機物質(zhì)；路堤施工填筑采用分層填筑，裝機整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機碾壓密。工藝流程：測量放樣→開挖或換填→平整場地→驗槽→撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機碾壓密實→制模→澆筑混凝土→養(yǎng)護。3.1.4排水設(shè)計本加工廠位于隧道出口左側(cè)山坡上靠山側(cè)高，靠鄉(xiāng)道側(cè)低，場地平整，兩側(cè)設(shè)2%橫坡，四周設(shè)50*50cm蓋板水溝，再集中匯聚到污水解決池，通過濾解決合格后才進行排放。3.2施工進度安排依照前期投標(biāo)文獻(xiàn)與業(yè)重規(guī)定，本加工廠籌劃于1月31日投入使用，保證按期為一標(biāo)段提供商品混凝土。詳細(xì)進度籌劃見附表一。3.3加工廠設(shè)備配備詳見《加工廠機械設(shè)備配備表》加工廠機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1雨棚平方米14722鋼筋調(diào)直機臺13鋼筋切斷機臺14鋼筋彎曲機臺15鋼筋電焊機臺46工字鋼彎曲機臺17龍門吊臺110T,跨度10米8砂輪切割機臺19角磨機臺110木工機械11打孔機臺14重要施工方案4.1施工工藝及流程標(biāo)示標(biāo)牌標(biāo)示標(biāo)牌雨棚安裝交付使用龍門吊安裝場地硬化雨棚基本及立柱施工場地整平4.2場地硬化（1）場地平整后，測量放線，預(yù)設(shè)0.2%橫坡，技術(shù)人員對同頂面標(biāo)高進行控制，鋪一層20cm厚C20砼，澆筑過程中嚴(yán)格控制砼厚度及平整度。場地四周設(shè)立排水溝和截水溝，底寬30cm，水泥砂漿抹面。（2）場地硬化按四周低、中心高地原則進行，面層排水坡度不應(yīng)不大于1.5‰，完畢后按場地平面規(guī)劃圖布置鋼筋加工區(qū)，分為原材料區(qū)、加工區(qū)、成品、半成品區(qū)、待檢區(qū)、合格區(qū)。（3）原材料供應(yīng)考慮高峰期一種月使用鋼量，原材料堆放區(qū)按照不同規(guī)格存儲，對現(xiàn)場材料進行標(biāo)記。鋼料墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應(yīng)保證鋼筋不變形為原則。鋼料存儲保持干燥，防止為雨水淋濕。成品半成品區(qū)、待檢區(qū)按2天存儲量考慮，半成品堆放區(qū)按規(guī)格分類堆碼整潔，按其檢查狀態(tài)與成果、使用部位等進行標(biāo)記。材料室必要建立詳細(xì)鋼筋發(fā)放使用臺賬，使之具備可追朔性。加強加工廠材料防盜、防電、防火工作，棚（庫）內(nèi)應(yīng)備有滅火器等。4.3龍門吊施工4.3.1安裝工藝流程軌道鋪設(shè)大車行走輪組及底橫梁安裝門腿安裝軌道鋪設(shè)大車行走輪組及底橫梁安裝門腿安裝主梁安裝起升機構(gòu)安裝電器安裝調(diào)試（試吊）4.3.2安裝前準(zhǔn)備依照龍門吊安裝方案準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位。另一方面依照現(xiàn)場狀況準(zhǔn)備安裝用起重機及相應(yīng)起重工具和安裝人員安全辦法準(zhǔn)備，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。起重機性能參數(shù)依照龍門吊部件尺寸及各部件重量來選用。重要桿件參數(shù)：序號構(gòu)件名稱構(gòu)件尺寸單件重量數(shù)量備注1主梁24×0.45×1.6m6.72t2件2門腿5.29t2件3大車行走0.7t4件5電動葫蘆1.5t1件4.3.3安裝程序a.軌道鋪設(shè)澆筑砼基本鋪設(shè)鋼軌，用設(shè)備測量按照圖紙所示精準(zhǔn)定位，最后固定，保證軌道直線度、平行度及平整度。b.大車行走輪組及底橫梁安裝按照圖紙規(guī)定，在軌道上放樣四個大車行走裝置中心線，用25t汽車吊安放大車行走輪組，安放時用設(shè)備測量，使大車行走輪組中心點與軌道中心線對齊，兩側(cè)大車輪組與門腿連接法蘭中心線保持同一垂直截面。用楔塊暫時支撐輪組，再用千斤頂調(diào)節(jié)輪組垂直度型鋼暫時支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車安裝在大車行走輪組上。c.門腿安裝將分解門腿支架在地面拼裝好，如果有必要，可先將兩側(cè)門腿用暫時支撐固定保證其間距位置精確，同步安裝操作平臺及爬梯。在每個門腿頂端拴攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個門腿共設(shè)四道攬風(fēng)繩，每側(cè)各兩道。拼裝好柔性門腿用25t汽車吊吊置底橫梁上，調(diào)節(jié)好攬風(fēng)繩，用5t手拉葫蘆拉緊攬風(fēng)繩于地錨上，拼裝好剛性門腿用25t汽車吊安裝就位。d.安裝就位門腿待攬風(fēng)繩拴好后，必要用設(shè)備測量兩側(cè)門腿主支撐垂直度，以保證橫梁安裝時精確對位。e.主梁安裝(1)吊具選取主梁拼裝時最大重量約14t，通過計算選用Ф28mm×8m（6×19）纖維芯鋼絲繩4根，10t卸扣4個。(b)主梁吊裝主梁總共有6個節(jié)段，分四次吊裝。依照擺放好主梁和門腿位置距離，結(jié)合圖紙所標(biāo)記距離布置吊車并支撐所有支腿。吊繩采用捆綁方式（注旨在主梁棱角處抱薄鐵板）。主梁四只角必要用白棕繩拉攬風(fēng)繩。吊止一定高度通過葫蘆初步調(diào)節(jié)主梁法蘭盤與門腿法蘭盤位置，再用定位銷進行精準(zhǔn)定位，穿好所有聯(lián)接羅栓（10.9S級）并依照設(shè)計規(guī)定擰緊。f.電器安裝依照改造后圖紙，布置電線滑線槽及安裝電路。g.調(diào)試（試吊）試車前關(guān)閉總電源，按照下列檢查：所有部件完整無缺，并無較大變形。各組件安裝與否符合圖紙技術(shù)規(guī)定，焊接位置檢查。需要潤滑部件必要注入相應(yīng)潤滑油料。起升鋼絲繩與卷筒固定與否可靠，檢查調(diào)節(jié)限位器和制動器。依照試吊規(guī)定，對門機進行空載、重載實驗。4.3.4安裝機具籌劃序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t2臺2氧、乙炔氣割工具4套3電焊機BX1-4004臺4手拉葫蘆3t35手拉葫蘆5t8個6專用扳手4套7榔頭8p4把8撬棍4根9定位銷φ30×15020根10吊裝鋼絲繩φ28、φ21.512m等長各4根11鋼絲繩φ16400m12卸扣20t、10t、5t各4只13繩卡M1820個14運送車10t1輛15電工用品1套16安全用品現(xiàn)場分派17白棕繩φ20200m4.3.5安裝安全辦法a.進入施工現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。戴好安全帽。b.安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并派專人監(jiān)護。c.安裝高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋。衣著應(yīng)緊身,靈便。e.高空作業(yè)時必要在各自位置上尋找恰本地方,系好安全帶,掛好保險繩。f.龍門吊安裝應(yīng)嚴(yán)格按該型號龍門吊安裝工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進行。g.起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?安裝專用工具以及慣用各類扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停用或報廢,更換保證安全使用。h.在龍門吊安裝工序中,禁止缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。i.六級以上強風(fēng)時,應(yīng)停止安裝作業(yè)。j龍門吊在安裝過程中,應(yīng)及時填寫好過程記錄卡。4.4雨棚施工4.4.1施工工藝流程測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)節(jié)、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)節(jié)與解決。4.4.2重要施工工藝a.彈線：依照圖紙標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。b.預(yù)埋件：依照標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位置，檢查洞口反梁上表面標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定，如有差別應(yīng)剔鑿或用高強度級別水泥砂漿找平解決，達(dá)到強度后，按深化設(shè)計節(jié)點詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。c.安裝主骨架：依照彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間某些，其辦法：將60mm×60mm×3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間暫時固定后與預(yù)埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至所有完畢。d.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mm×60mm×3mm方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板同步，安放防潮劑。e.安裝外層陽光板：按照深化設(shè)計排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸適當(dāng)外層20mm厚陽光板進行安裝，安裝完后陽光板邊、縱縫、橫縫在一條線上，f.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條螺釘間距及位置必要符合圖紙規(guī)定。g.安裝內(nèi)層陽光板：按照圖紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸適當(dāng)內(nèi)層16mm厚陽光板進行安裝，安裝時應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同步，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方容許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。h.打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條螺釘間距及位置必要符合圖紙規(guī)定。i.在陽光板所有安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必要按圖紙中節(jié)點進行施工。在外檐所有封閉完后(含玻璃幕山墻)才可以將防護棚拆除。防護棚必要按腳手架拆除規(guī)定進行，并進行成品保護，防止將成品砸壞4．4標(biāo)示標(biāo)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，重要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。1）加工場內(nèi)醒目位置設(shè)立工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。2）焊接、切割場合應(yīng)設(shè)立禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。加工區(qū)應(yīng)設(shè)立禁止標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)立禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場合應(yīng)設(shè)立禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)立禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場合應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。消防器材防止場合設(shè)立提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)立分區(qū)標(biāo)志。3）機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。4）各種原材料半成品、成品按其檢查狀態(tài)與成果、使用部位等進行標(biāo)記。5）在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各半成品大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位，保證下料及加工精確。6）機械加工設(shè)備規(guī)定為滿足鋼筋加工精準(zhǔn)度，采用液壓彎曲機，安裝調(diào)試簡便，可靠性高，安全性能好。操作人員熟悉本機構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，純熟掌握機械設(shè)備操作規(guī)程。金屬加工工作臺要穩(wěn)固，防止受力時傾斜和位移。施工現(xiàn)場各類實驗設(shè)備定期檢查5.加工區(qū)生產(chǎn)質(zhì)量保證體系5.1編制闡明本部所建工程大多為隧道工程，鋼材用量大，拱架幾何尺寸及材料質(zhì)量影響著整個工程質(zhì)量。加工廠要建立完整質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)，強化原始記錄，從原材料進場、生產(chǎn)、成品檢查等各個環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理貫徹到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基本，特制定加工廠質(zhì)量保證辦法。5.2質(zhì)量管理機構(gòu)（1）加工廠由廠長直接管理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)半成品及材料質(zhì)檢工作；設(shè)一名實驗員對原材料質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。監(jiān)理工程師全過程見證取樣。做到半成品生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證半成品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 (2）工程開工前對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及操作指引，并進行考試，考試合格持證上崗，上崗邁進行詳細(xì)技術(shù)交底。（3）加工廠質(zhì)量管理機構(gòu)圖專職質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢工程師廠長實驗員加工班組監(jiān)理工程師5.3原材料鋼架所使用鋼筋原材料進場檢查必要按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）實驗，其質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)和設(shè)計規(guī)定。制作鋼架所用型鋼進場檢查必要按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）實驗，其質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》（GB700）、《熱扎普通工字鋼》（YB（T）56）等規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。5.4鋼架格柵鋼架在現(xiàn)場設(shè)計工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm鋼板制成，依照不同斷面鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。按設(shè)計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓與否合格。加工容許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不不不大于2cm，平面翹曲應(yīng)不大于2cm，接頭連接規(guī)定同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必要明確原則類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥防雨蓬內(nèi)。加工場地用砼硬化，精準(zhǔn)抹平，按設(shè)計放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合隧道開挖辦法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完畢后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，規(guī)定尺寸精確，弧形圓順，規(guī)定沿隧道周邊輪廓誤差不不不大于3cm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲不大于2cm。5.5加工廠半成品施工工藝5.5.1鋼架加工安裝工藝簡介鋼架施工應(yīng)符合鐵路部現(xiàn)行《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》(TB10108),《鐵路隧道施工規(guī)范》(TB10204)規(guī)定；鋼架宜選用鋼筋、型鋼等制成。型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎成型，鋼架應(yīng)采用胎模焊接；鋼架加工焊接不得有假焊，焊烽表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；每榀鋼架加工完畢后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝容許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)不大于2cm；鋼架應(yīng)在開挖或噴混凝土后及時架設(shè)；5.5.2工藝流程及工藝規(guī)定鋼架在加工場內(nèi)進行加工，加工前鋼架按設(shè)計單元，按1∶1比例進行放樣，擬定重要桿件下料尺寸。設(shè)立1∶1胎模加工工作臺，分單元加工，運至現(xiàn)場安裝。加工時，規(guī)定做到尺寸精確，弧形圓順，容許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長±20mm，斷面尺寸容許偏差為±20mm，扭曲度為20mm。；焊接（或搭接）長度要滿足規(guī)范規(guī)定；焊接成型時，沿剛架兩側(cè)對稱進行，接頭處規(guī)定相鄰兩節(jié)軸線一致，連接孔位置要準(zhǔn)，以保證連接精確。拱架加工后要試拼，無扭曲翹曲現(xiàn)象，接頭連接規(guī)定每榀之間可以互換。工字鋼架運用定位胎架焊接成型，因工字鋼截面剛度大，運用冷彎臺座逐榀彎制胎型，而后焊接接頭鋼板并進行試拼，經(jīng)檢查加工拱度滿足規(guī)定后存儲于半成品區(qū)備用。鋼架運用平板車運進洞內(nèi)，人工逐榀安裝，必要時采用裝載機配合安裝。安裝時使段與段之間連接板結(jié)合緊密，不留有縫隙，鋼架軸線應(yīng)豎直對正，誤差太大或焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定鋼架禁止使用5.6鋼架加工工藝及質(zhì)量控制流程圖鋼架工藝及質(zhì)量控制流程見下圖原材料進場原材料進場見證取樣實驗下料加工模板加工切割彎曲調(diào)直焊接試拼檢驗出廠現(xiàn)場安裝5.7質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測環(huán)境保證質(zhì)量人員素質(zhì)保證加工過程質(zhì)量保證事故與申述解決設(shè)備保障文獻(xiàn)程序質(zhì)量保證設(shè)備維護及定期檢定及校準(zhǔn)新設(shè)備驗收及安裝調(diào)試保證加工廠在正常環(huán)境條件下工作定期進行培訓(xùn)建立個人考核資料資格培訓(xùn)考試設(shè)備使用前檢查交保管人接受使用定期監(jiān)測環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督加工明確加工規(guī)定和目加工過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)解決與成果鑒定編制報告審批簽發(fā)按規(guī)范實半成品項目技術(shù)服務(wù)與驗后解決幾何尺寸偏差經(jīng)理組織進行調(diào)查分析因素作出解決加工質(zhì)量不合格編制分析報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查事故因素并提出糾正辦法予以糾正事故狀況寫出報告告知申訴方材料歸檔按照技術(shù)原則制定檢測實行細(xì)節(jié)按照設(shè)備使用規(guī)則和規(guī)定編定操作規(guī)程按照執(zhí)行定期進行修訂6安全辦法a.場內(nèi)各功能區(qū)必要在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個功能區(qū)滅火器不少于3個，每個功能區(qū)至少設(shè)立一種消防池并配備相應(yīng)滅火器材。b.場內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)立，加設(shè)斷路器和漏電保護器。照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩防護。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)立明顯禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線線徑應(yīng)通過計算擬定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進行接地解決。所有用電器均按“一機一閘一漏一箱一鎖”規(guī)定設(shè)立安全保護裝置。c.各種機械加工設(shè)備必要經(jīng)關(guān)于部門檢查驗收合格后方可使用，并做好驗收合格記錄，以備檢查。d.制定《機械安全操作規(guī)程》，特種操作人員持證上崗。f.作業(yè)人員、現(xiàn)場管理人員安全帽應(yīng)區(qū)別。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴標(biāo)（牌）。g.施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。h.現(xiàn)場各種班組作業(yè)時應(yīng)自上而下平行作業(yè)，避免上下交叉作業(yè)。7.安全保障辦法a.項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)隊?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護辦法。b、組織安全教誨培訓(xùn)及風(fēng)險告知加強施工人員基本素質(zhì)。編制教誨培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險告知書，對作業(yè)人員進行教誨培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。c、保證資金投入建立完善專項安全生產(chǎn)費用籌劃、使用制度，保證必要資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要合格安全防護設(shè)施及勞動保護用品。d、加強安全監(jiān)測及監(jiān)督檢查為了保證施工安全,設(shè)立專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全辦法貫徹。e、充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員相應(yīng)急預(yù)案進行演習(xí)并充分準(zhǔn)備，關(guān)于應(yīng)急物資。預(yù)案涉及火災(zāi)、觸電、物體打擊等，應(yīng)急物資：繩索、鐵鍬、呼吸器、慣用創(chuàng)傷、中暑藥物等。8.文明施工、環(huán)保辦法(1）文明施工a、所有材料必要按各自類型分別進行標(biāo)記，（標(biāo)記內(nèi)容：名稱、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、檢查合格牌等）并堆放整潔。b、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按防汛規(guī)定，設(shè)立持續(xù)暢通排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水處處溢流或堵塞排水河道。c、輸物資材料、垃圾和工程渣土車輛，應(yīng)采用有辦法，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、撒落或流溢，保證行駛途中不污染交通和環(huán)境。d、因工程施工導(dǎo)致沿線居民出入口障礙和道路交通堵塞，應(yīng)采用有效辦法，保證出入口道路暢通。f、各種機械設(shè)備按照相應(yīng)安全操作規(guī)程，必要排列整潔，便于施工。g、規(guī)定施工人員必要佩戴齊全各種勞動保護用品（安全帽、工作服、防滑鞋），高空作業(yè)必要系好安全繩。h、進入工作區(qū)，不得赤膊、赤腳、不得穿拖鞋、高跟鞋和其他帶釘、易滑鞋，女工不得穿裙子，不得在施工現(xiàn)場打鬧、推拉或躺臥，不得將家屬、親朋朋友、小孩及無關(guān)人員帶入施工現(xiàn)場。i、施工現(xiàn)場其他暫時設(shè)施也要符合文明施工規(guī)定，區(qū)域分布要清晰，施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，場容場貌整潔整潔、有序，文明施工區(qū)域或危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示牌，并采用安全保護辦法。j、施工現(xiàn)場已制作安裝完畢各種標(biāo)牌及其他設(shè)施由所屬區(qū)域進行維護，若有損壞應(yīng)由該工區(qū)進行修復(fù)9.施工環(huán)水保9.1環(huán)保、水保管理目的①實現(xiàn)環(huán)保零投訴。②嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)、水保規(guī)定，符合國家批準(zhǔn)環(huán)水保各項規(guī)定，貫徹環(huán)、水保辦法，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)。③滿足環(huán)保工程與主體工程“同步設(shè)計、同步施工、同步投產(chǎn)”環(huán)保目的規(guī)定。④最大限度保護各生態(tài)功能區(qū)原生生態(tài)系統(tǒng)。⑤盡量減少對本線工程涉及自然資源、水源保護區(qū)和文物等環(huán)境敏感點影響。9.2環(huán)保、水土保持工作原則環(huán)保、水土保持工作原則見下表。序號工作原則原則詳細(xì)內(nèi)容1依法行事遵守國家關(guān)于環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)章，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14000《環(huán)保體系》，并按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，做好環(huán)保和水土保持工作，接受國家和地方政府對環(huán)保和水土保持監(jiān)督檢查。2三同步工程施工中，認(rèn)真貫徹環(huán)保、水土保持工作與正式工程同步設(shè)計、同步施工、同步竣工驗交。3同一尺度把環(huán)保和水土保持工作與工程質(zhì)量、安全、進度放在同等位置管理；環(huán)保水保原則同鐵路工程質(zhì)量原則放在同一尺度來驗收。4一把手負(fù)責(zé)由項目經(jīng)理擔(dān)任環(huán)保水保領(lǐng)導(dǎo)小組組長。作為環(huán)保和水土保持第一管理者，對環(huán)保和水土保持工作負(fù)總責(zé)。5預(yù)案在先工程開工前，預(yù)先制定環(huán)保和水土保持方案，報經(jīng)本地環(huán)保和水土保持管理部門批準(zhǔn)，并報業(yè)主、監(jiān)理單位核備。9.3施工環(huán)保、水土保持保證體系貫徹執(zhí)行《環(huán)境管理體系－規(guī)范及使用指南》(GB/T24001－),針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整環(huán)保和水土保持保證體系（見“環(huán)保和水土保持保證體系框圖”），保證環(huán)保管理體系有效運營。9.4施工環(huán)保、水土保持管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊隊長為成員環(huán)保和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，定期布置安排、檢查總結(jié)工作，加強對環(huán)保和水土保持工作領(lǐng)導(dǎo)。見“環(huán)保和水土保持組織機構(gòu)框圖”。環(huán)保和水土保持保證體系框圖普及教誨普及教誨特殊工種教誨環(huán)保和水土保持保證體系思想保證組織保證檢查保證技術(shù)辦法、方案保證專業(yè)教誨法制法規(guī)教誨隊每周一次檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查，材料、運送車每輛檢查項目部定期檢查環(huán)保環(huán)衛(wèi)部門尋常監(jiān)督強化環(huán)保和環(huán)衛(wèi)水保意識，增強防止能力對施工現(xiàn)場環(huán)境和道路衛(wèi)生有破壞和污染逐個貫徹解決領(lǐng)導(dǎo)小組隊環(huán)保及水保領(lǐng)導(dǎo)小組專（兼）職檢查員班組長義務(wù)檢查員開展環(huán)境和環(huán)衛(wèi)保護周活動實現(xiàn)環(huán)保、水土保持目的嚴(yán)格按設(shè)計和環(huán)衛(wèi)規(guī)定實行制定科學(xué)合理方案施工現(xiàn)場布局合理采用有效辦法保證運送車輛不污染都市衛(wèi)生按國家和地方有關(guān)部門法規(guī)規(guī)定辦事對特殊工種制定強有力防范辦法用科學(xué)、合理技術(shù)辦法、方案來保證水土保持目的實現(xiàn)環(huán)保和水土保持組織機構(gòu)框圖環(huán)護和水保領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)護和水保領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：項目副經(jīng)理、總工程師組長：項目經(jīng)理安全質(zhì)量部部長工程技術(shù)部部長籌劃財務(wù)部部長物資設(shè)備部部長中心實驗室主任綜合管理部部長各施工隊隊長9.5施工環(huán)保、水土保持辦法9.5.1環(huán)保辦法9.5.1.1水污染防治(1)施工現(xiàn)場修建沉淀池和氣浮池，先將污水排入沉淀池，除砂進入氣浮池內(nèi)，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進行中和解決，檢測達(dá)到排放原則后排入河流。(2)現(xiàn)場存儲油料地面進行防滲解決，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等辦法。在使用過程中，要采用防止油料跑、冒、滴、漏辦法，防止土壤受到污染。(3)施工現(xiàn)場100人以上暫時食堂，污水排放設(shè)立有效隔油池，定期清理，防止污染。(4)工地暫時廁所化糞池采用防滲辦法，并盡量運用既有建筑物內(nèi)水沖式廁所，同步做好防蠅、滅蛆工作。(5)化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存儲，妥善保管，防止污染環(huán)境。(6)加強對地表水和地下水水質(zhì)監(jiān)測，配合本地環(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強對沿線施工廢水控制，發(fā)現(xiàn)新污染問題及時進行解決，防止水質(zhì)惡化。工區(qū)和生活區(qū)設(shè)立足夠暫時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃解決。9.5.1.2大氣污染防治大氣污染防治重點是控制施工產(chǎn)生粉塵、廢氣，采用如下防治辦法：配備一定數(shù)量灑水車，對未鋪筑暫時道路和灰土拌和站進行灑水解決，以減輕揚塵污染；易灑落粉狀物料堆場，采用防風(fēng)遮蓋辦法，以減少揚塵；對尾氣超標(biāo)汽車，限制在本工程中使用；加強交通管理，有力疏導(dǎo)，使車輛盡量用最低油耗車速運營，減少尾氣排放。使用清潔能源，生產(chǎn)、生活所用能源，以煤氣、天然氣和電為主，減少煤炭使用比重，減少SO2排放量。盡量使用新能源，如浴池使用太陽能供熱等。禁止在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合原則；對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存儲，并盡量縮短啟動時間。重要施工場地進行硬化解決，施工便道定期壓實地面。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運送道路經(jīng)常進行清掃和灑水濕潤，減少揚塵。9.5.1.3施工噪聲防治施工噪聲防治辦法重要用來保護鐵路沿線聲環(huán)境敏感點，如農(nóng)村居住區(qū)、學(xué)校及醫(yī)院等環(huán)境敏感點，采用如下防治辦法：機械加工點遠(yuǎn)離居民集中區(qū)或其她敏感點；夜間不安排噪聲大機械施工，特別是發(fā)電機等高噪聲施工作業(yè)；按本地政府規(guī)定，合理安排施工時間，避開學(xué)校、醫(yī)院敏感時段。盡量將高噪聲施工作業(yè)安排在周末或假期進行；注意保養(yǎng)施工機械，使機械維持最佳工作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪聲水平。9.5.2水土保持辦法嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)保法》、《中華人民共和國水污染防治法》及《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，堅持“防止為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土