起重機安裝加吊裝方案

大項目配套工程技術服務項目換熱器工房起重機安裝施工方案編制:審核:批準:-、<??)：±?й§sй??х^еяя^ЙЙй§ада&аТ：1QD32/10t-22.5m2&2.1Ай￥?йЛГ^Ш_2.2Й?Л-Ж-hse2.3№ТДЙНЙ?<,№S^、fA、?МА、2.4$±_、^tgjRsй?да、тдаж?яййЕ?ЛйШ〒й*йЖ:52.6S41ftffi^> ЯЙЙЙ?ЙЙ?ЙТЧ?Й^ЙМд?^；2.7》 GB50278-98GB50231-98Z，^ХШ^Ш^ДЙёХАстВ^ЙЁ?ЙЙЛ:Жж^2й：Й±^№й：№?Ж^:5ЙАЙ12Л(ЯФбЛ?№?ОЖ1、?Л_Ш§}￥，letEftJk)%J?llА(ЖШ<№П’Д?1А(т?№

四、施工方法施工流程，如下圖所示:施工準備、辦理蜘書:行車梁驗收:;開箱驗收交接I四、施工方法施工流程，如下圖所示:施工準備、辦理蜘書:行車梁驗收:;開箱驗收交接I: 下…] 二二二二二二二:…、軌道安裝 設備報驗: 丁…，行車大梁的地面組裝大車^體吊裝I1V1小車吊裝施工要點材料準備按工程所需壓板、壓板螺栓、減振墊、中間連接板、車擋、滑線、滑線架等的數(shù)量對到貨進行核對發(fā)現(xiàn)問題及吋匯報。施工機具準備常用鉗工機具和吊具等。安裝前的準備3.1設備交接在設備交接吋按照甲方代表或監(jiān)理工程師的要求在存放設備的現(xiàn)場進行開箱檢驗工作。對此主要考慮的因素是對設備易保護性。設備交接時，技規(guī)定要求對設備進行檢測和交接，交接后填寫《設備移交清點記錄》和《設備開箱檢査記錄》。同時保管好設備的相關技術文件，并由各方代表簽字認可。3.2軌道梁的交接軌道梁施工充畢，養(yǎng)生期滿達到設計要求，可進行土建與安裝專業(yè)的工序交接。軌逭梁交接吋，軌道梁上應標出中心線、標髙等記號，有施工記錄，應標出軌道梁實際調(diào)差，安裝時將依據(jù)記錄、施工規(guī)范及有關設計圖紙^軌道梁進行復査。軌道梁和安裝預埋件等的坐標位置，標高、跨度和表面平面度均應符合設計的要求。軌道梁檢査時主要技術要求如下:項次項 目允許偏差(腸1)1同一截面內(nèi)大車@軌道梁的相對標高支柱支點處或10支柱中間處或152同一軌道梁的兩支柱中點標髙差全長不允許＞10胃4跨度差±5驗收發(fā)現(xiàn)的問題應由土建專業(yè)負責處理。合格后，方可交接，并填寫中間交接1己錄。軌道安裝首先，在地面對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行火焰法校正，合格后開始鋪設。軌道梁上標出的中心線做為軌道的安裝基準線。當軌逭中線與安裝基準線重合后使用軌道壓板和固定螺栓固定軌道。在軌道下用由設計確定并符合規(guī)定的要求彈性墊板做墊層。為加快施工進度，安裝好兩段相對應的軌道，便可進行起重機的吊裝工作。如起重機的跨度小于或等于1(^，那么其軌道跨度的允許偏差就為±3腿如大于1咖，跨度就為土[3+0.25(8-10)](△$—跨度的允許偏差腿〉，起重機軌道距度[心，但不超過±15_。裝緊固螺栓前，鋼軌應與彈性墊板貼緊，如有間隙，應在彈性墊板下加墊板墊實。墊板的長度和寬度均應比彈性墊板大10至20皿。吊裝就位由于起重機的自重較輕，現(xiàn)場有條件將起重機整體吊裝到位，因此準備在地面進行起重機大梁的組對工作。

6.дали?-^г，-^г，??лжв?.#м$^??я^йёшаж7.W?ё?МЙ?Х?г^ЙРС?ё^йЙ^Л,5，хтмй^*^мйЛт+й??s140?П￥?Ш12?￥1ftisas31fti^HSistelAw4f&?a52ЙЙйЛ?Х^61—_±l3!№Й?Ш?Ж7R18R194?ХОМ102SOА、ЙёШШst<^)ЮТ?М?Ч11356.8-t.(^ISS^SX^teX&^ilfcTO》 GB50278-98ЙЙЙ-<i)Й?Т?№^йШ2; <ПЖ?￡.^±К^ЙЙ-$М_Ш、K4iftя?#?*2、 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。3、 各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。4、 盤動各運動機構的制動輪、均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象。(2)起重機的空負荷試運轉(zhuǎn)，應符合下列要求：1、 操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉(zhuǎn)方向相符。2、 分別開動各機構的電動機、其運轉(zhuǎn)應正常、大車和小車運行時不應卡軌；各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安全裝置動作應準確、可靠。3、 當?shù)跆拖路诺阶畹臀恢脜?，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應少于2圈。4、 用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構速度相協(xié)調(diào)，并應能滿足工作極限位置的要求。5、 各項試驗均應不少于3次，且動作應準確無誤。起重機的靜負荷試驗應符合下列要求：1、 起重機應停在廠房柱子處。2、 對各起升機構分別進行靜負荷試驗；對有要求的，再做起升起升機構聯(lián)合起吊的諍負荷試驗，其起升重量應符合設備技術文件的規(guī)定，3、 靜負荷試驗應技下列程序和要求進行：4、 先開動起升機構，進行空負荷升降矂作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應少于三次，應無異常現(xiàn)象。5、 將小車停在起重機的跨中，逐漸的加負荷，作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負荷后，使小車在橋架全行程上往返運行數(shù)次，各部分應無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架結構應無異?，F(xiàn)象。6、 將小車停在橋式類型起重機的跨中，無沖缶的起升額定起重量的1.25倍的負荷，在離地面髙度為100-2001^處，懸吊停留時間不少于1加化，并應無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負荷，將小車開到跨端，檢査起重機橋架金屬結構，且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。7、 第三項不得超過3次，第三次應無永久變形，測量主梁的實際拱度，應大于0.72/10001^(5為起重機跨度腿＜〉；8、 檢査起重機的諍剛度(主梁下?lián)隙?吋，應將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面200皿(I，待起重機及負荷猙止后，測出其上拱度值或上翹值；此值與第四項結果之差即為起重機的靜剛度。起重機的靜剛度允許值應符合設備技術文件或下表的規(guī)定。SUSSffi<тт)Al—АЗ?^+1/700SА4—А61/800SА7—А81/1000S(4)й?*й>9^&￡1й1.1{&；Ж?+ёЙFS^Tih. 〒Й、5J?,__№_、SJB.Л、1.Й±_№，5?ЙЙЛ3.S￥_UitSS600Kg/iRЕ&ЙЖ^Ё?а_й^И：ЙШ，_22.5m№ilk^5=6.5mЖЙ±Ж^Я^￥?4№?й50?ЖЛ^йЛй^р/кр-ЭД^^ЙЖКЛS=15OKN($^>3：18t“Jc180KN，150KN)MMtifefi,?^ЙЙ±Ж?Ж5P=750KN16*37iafe5i?>J1700/mpa ?ЛФ34.5шт ЙШ，?бтВД_i&20t,2-t№ХЙ?ЁЙ??1'2' WA，3、4、 ^AwT^Art.5'__ЙЯФ12К^??кЖТ-Лй^Жж^^^2、 5^Й{$_￡^，Й5Ш_±^_ЖО№_￥^ЙЗ-4ЖЙМ，?Ж±М-^МЙ, №?МЙ_&ЙЙ№5Ш，：{я?аж-fu^3P-_fflw，?，й_т^__ш〒хш，_±_Лй<а^й^1?ййй&йашйй1200*200tnmЛИ,3、 _йй〒1й，100?птЙ??±Ййи^±ё, ЙЙ±ЙЙЙЖ?ЙЙЕЖ^Ж<ЛКЯ15ЙАВЙ.^ЖЙ№Л?_<_，к±_т?_жтадт.йтгй_^￥^й*й^?Ф-И-Х-№._tft_，_Й_Й-О??_，100mmИЯШ 55ЁЙЖ?Е^Ш- ?}<??.й^йж^йк,5iw^$，_й?ЙШ??Ь2?4Й?ЙЙЛ?￡?$ЙА??^ЙИШ1#йда??^Й^>{Й^КЙЙ??Ё離后，再吊裝導電側(cè)主梁。導電側(cè)主梁的吊裝方法和傳動側(cè)相同。當導電側(cè)主梁平穩(wěn)放好并摘除鋼絲繩