紡織品的標(biāo)準(zhǔn)與檢測之測試方法

紡織品的檢測標(biāo)準(zhǔn)第一部分紡織品的色牢度檢測一耐洗色牢度檢測二耐摩擦色牢度檢測三耐汗?jié)n色牢度檢測四耐熱壓(熨燙)色牢度檢測五耐次氯酸鹽漂白色牢度六耐過氧化物色牢度七耐絲光色牢度實驗第二部分紡織品的外觀保持性一懸垂性能檢測二剛?cè)嵝阅軝z測三織物的起毛起球試驗圓軌跡法第三部分紡織品的損壞檢測一拉伸斷裂檢測二撕破強(qiáng)力檢測三頂破強(qiáng)度檢測第四部分紡織品的舒適性能檢測一紡織織物的透濕性能的檢測透濕杯法二紡織織物的防水性能的檢測靜水壓實驗三紡織織物表面抗?jié)裥詼y定第五部分生態(tài)紡織品的檢測一紡織品水萃取液PH值的測定二甲醛含量檢測(水萃取法)三甲醛的測定釋放甲醛(蒸氣吸收法)第六部分紡織品的功能檢測一紡織品燃燒性能試驗二靜電防護(hù)織物的檢測方法第一部分紡織品的色牢度檢測在人們的日常生活中，基本上所有紡織品都是要進(jìn)行洗滌的，洗滌時紡織品在一定溫度的洗滌液中洗滌，由于洗滌液的作用，染料會從紡織品上脫落，最終使紡織品原本的顏色發(fā)生變化，這稱之為變色。同時進(jìn)入洗滌液的染料又會沾染其他紡織品，亦會使其他紡ISO105-CO1-C05—1989《紡織品色牢度試驗·耐洗色牢度：試驗1一試驗5》、EN20105C01-C05-1992《紡織品·色牢度試驗·耐洗滌色牢度：試驗1一試驗5》,DIN-2002耐家庭洗滌無氧漂白色牢度》、GB/T3921.1—5—1997《紡織品·色牢度試驗·耐2.檢測原理耐洗色牢度試驗是將紡織品試樣與一或兩塊規(guī)定的貼村織物貼合，放于皂液中，在規(guī)定的時間和溫度條件下，經(jīng)機(jī)械攪拌，再經(jīng)沖洗、干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色(1)試樣：尺寸為40mmx100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同，可以是兩塊規(guī)定的單纖維貼襯織物或一塊多纖維貼襯織物，與試樣沿短邊縫合，形成一個組合試樣。(2)儀器：多個直徑75mm、高125mm的密封容器，密封容器能沿半徑為45mm。、轉(zhuǎn)速為40r/min進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并能保持在規(guī)定的溫度和時間下進(jìn)行機(jī)械攪拌。(3)試驗條件：五種試驗方法的溫度、時間和加料分別是方法一；40℃,30min;方法二：50℃,30min;方法三：60℃,30min;方法四：95℃,30min,加10粒不銹鋼珠；方法五：95℃,240min,加10位不銹鋼珠。(4)洗滌試液：試液由5g/L皂片和2g/L無水碳酸鈉，或4g/L標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑和1g/L無水碳酸鈉組成，皂片和標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑中不應(yīng)含有熒光增白劑。皂片和標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑的組成應(yīng)符合一定要求，標(biāo)準(zhǔn)分別如表1-1、表1-2所示。表1—1皂片的組成要求游離堿(以Na?CO?計)/%游離堿(以NaOH計)/%制備肥皂混合脂肪酸凍點/℃總脂肪物/g.kg碘值表1一2標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑的組成要求m/m(%)m/m(%)直鏈烷基苯磺酸鈉(碳鏈平均長度Cn.s)8硅酸鎂脂肪醇羥乙基縮合物(環(huán)氧乙烷數(shù)14)羥甲基纖維素鈉皂(鏈長(Cz—Cs;:13%—26%;Cg—C2:74%—87%)乙二胺四乙酸二鈉硫酸鈉三聚磷酸鈉水硅酸鈉(SiO?:NaO=3.3:1)合計(5)試驗：將組合試樣放入規(guī)定的密封容器，容器內(nèi)放入與組合樣質(zhì)量比為50:1的洗滌試驗液。將密封容器沿半徑為45mm、轉(zhuǎn)速為40r/min進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在規(guī)定的溫度和時間下(方法一～方法五)進(jìn)行機(jī)械攪拌。試驗結(jié)束取出試樣，用冷三級水清洗兩次，然后在流動冷水中沖洗10min,擠去水分。展開組合試樣，使試樣和貼襯僅由一條縫線二、耐摩擦色牢度檢測家用紡織品在使用過程中經(jīng)常要與其他物體進(jìn)行摩擦，有時這種摩擦還是在濕態(tài)情況下進(jìn)行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦過程中就會沾染其他物品，所以應(yīng)對家用紡織品的耐摩擦色牢度進(jìn)行要求。摩擦過程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而無1.檢測標(biāo)準(zhǔn)摩擦色牢度試驗方法(ADPISO/T3920-1997《紡織品·色牢度試驗·耐摩擦色牢度》。2.檢測原理將試樣分別用一塊干的純棉標(biāo)準(zhǔn)摩擦布(棉貼襯)和一塊濕的純棉標(biāo)準(zhǔn)摩擦布(棉貼襯)按規(guī)定的壓力、速度進(jìn)行摩擦，對摩擦布的沾色用沾色用灰色樣卡(GB251)進(jìn)行評3.檢測方法(1)用夾緊裝置將試驗樣品固定在試驗機(jī)底板上，使試樣的長度方向與儀器的動程方(2)干摩擦：將干摩擦布固定在試驗機(jī)的摩擦頭上，使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運行方向一致。在干摩擦試樣的長度方向上，在10s內(nèi)摩(3)濕摩擦；更換試樣，用濕摩擦布按(2)所述重復(fù)操作。濕摩擦布必須用三級水浸濕，并放人滴水網(wǎng)或使用軋液裝置,使其含水量在95%—105%,摩擦結(jié)束后，在室溫下晾干。(4)去除摩擦布上的試樣纖維。(5)用灰色樣卡評定上述摩擦布的沾色級數(shù)。人的汗液是由復(fù)雜的成分組成的，其主要成分為鹽，因人不同，汗液有酸性的也有堿性的。紡織品短暫的與汗液接觸對色牢度可能影響不大，但長時間的且緊貼著皮膚的耐汗?jié)n色牢度就是用不同酸堿的人造汗液，模擬出汗時的情況對紡織品進(jìn)行試驗，主要-E04—1996《紡織品·色牢度試驗·耐汗?jié)n色牢度》,JISL0848～1996《耐汗?jié)n色牢度試驗方法》、AATCC15-2品·耐汗?jié)n色牢度試驗方法》2.檢測原理將紡織品試樣與一決或兩塊規(guī)定的貼襯織物組成組合試樣(同耐洗色牢度),將兩個組合試樣分別放在兩種含有組氨酸鹽酸鹽的酸堿不同的試液中浸濕，去除多余的試液，將組合試驗樣置于12.5kPa的壓力下，在(37±2)℃溫度的環(huán)境下放置4h,干燥后用3.檢測方法能產(chǎn)生(37±2)℃持續(xù)的溫度環(huán)境，無通風(fēng)裝置。(2)試樣；尺寸40mmX100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同，可以是兩塊規(guī)定(3)人造汗液；現(xiàn)配現(xiàn)用，見表1-3。表1-3人造汗液的配方L一組氨酸鹽酸鹽一水合物L(fēng)一組氨酸鹽酸鹽一水合物氯化鈉(NaC1)/g·L15氯化鈉(NaCI)/geL5磷酸氫二鈉十二水合物5磷酸二氫鈉二水合物(NaHPO?2H?O)/gL1用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)pll值至用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)PH值至(4)試驗：酸堿試液使用的儀器分開，不能同時用一臺儀器。將組合試樣浸在與組合試樣質(zhì)量比為50:1的人造汗液中，浸濕試樣時如試樣不易滲透，可稍加掀壓和撥動，但不能太劇烈使試樣表面起毛，浸泡30min。。取出組合試樣，用兩根玻璃棒夾去組合試樣上多余的試液，將組合試樣夾在兩塊試樣板中間，加上12.5kPa的壓力并保持，放入 (37±2)℃溫度的烘箱，4h。從烘箱取出后，不清洗，試樣、拆去組合試樣上除一條短250)評定試樣的變色，用評定沾色用灰色樣卡(GB251)評定貼襯織物與試樣接觸一面四耐熱壓(熨燙)色牢度檢測有的紡織品是要進(jìn)行熨燙的。人們在日常生活中主要用下面三種熨燙方式：其一，紡織品干燥后用熨斗將其燙平；其二，干燥的紡織品上放塊濕布或用蒸汽熨斗給其定型；其三，將濕的紡織品用熨斗燙干。在熨燙過程中要對紡織品施加高溫或高溫高濕，其溫度多遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過紡織品染色時的溫度，對某些染料亦會產(chǎn)生很大的影響。故需熨燙的紡織品應(yīng)該1.檢測標(biāo)準(zhǔn)熱壓色牢度試驗方法》,DINENISO105—XII-1996《紡織品·色牢度試驗·耐熱壓2.檢測原理模擬熨燙時的三種方式，對試樣或試樣和貼襯織物進(jìn)行熨燙，評定其經(jīng)熨燙后的顏色(1)干壓：干試樣在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時間。試驗后用(2)潮壓：干試樣用一塊濕的棉貼村織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時間。試驗后用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。(3)濕壓：濕試樣用一塊濕的棉貼襯織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的壓力裝置中受壓一定的時間。試驗后用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。3.檢測方法(1)儀器：由一對光滑平板組成的加熱裝置，有能精確控制的電加熱系統(tǒng)，常用的溫度為110℃、150℃和200℃三種，并能賦予試樣4kPa的壓力。如能達(dá)到上述要求，也可使用家用電熨斗。試驗時試樣的具體放置見圖1-1。白棉布100~130g/m2兩層羊毛法蘭絨墊3mm—石棉板3~6mm下平板圖1-1耐熱壓色牢度試樣放置示意圖(2)試樣；試樣尺寸40mm×100mm,貼襯織物尺寸與試樣相同。板，使試樣受到4kPa的壓力，保持15s,抬起上加熱平板。取出試樣，用評定變色用?；疑珮涌?GB250)評定試樣的變色，用評定沾色用灰色樣卡(GB251)評定棉貼村織物的沾色，要用棉貼襯織物沾色較重的一面進(jìn)行評定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測定各種紡織品的顏色在商業(yè)漂白中對常規(guī)濃度的次氯酸鹽漂白浴耐漂能力的方法。本方法主要用于天然和再生纖維素紡織品。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出GB250—1995評定變色用灰色樣卡(idtISO105-A02:1993)GB/T6151-1997紡織品色牢度試驗試驗通則(eqvISO105-A01:1989)GB/T3921.1一1997紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味仍囼?(eqvISO105—C01;1989)紡織品試樣在次氯酸鹽溶液中攪動，水洗后，再在過氧化氫或亞硫酸氫鈉溶液中攪動，清洗和干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色。1.次氯酸鈉工作液(NaCl0),每升含約2g有效氯，用10g/L無水碳酸鈉(Na?CO?)調(diào)節(jié)2.過氧化氫溶液，2.5ml/L(30%(m/m)H?O?)或5g/L亞硫酸氫鈉溶液。緊告：使用過氧化氫時，注意執(zhí)行有關(guān)安全預(yù)防措施。3.肥皂溶液(GB/T3921.),5g/L,用于浸濕拒水織物。五.檢測方法如試樣是織物，取40mm×100m試樣一塊。如試樣是紗線，將它編成織物，取40mm×100mm試樣一塊。或緊密地單層卷如試樣是散纖維，取足夠量充分梳壓成40mmm×100mm的薄層，縫于一塊不會影響次氨酸鹽對試樣作用的織物上，以作為支承。(1)如試樣經(jīng)拒水整理，需將試樣在溫度20～30℃的肥皂液中充分浸濕，除去試樣上多余皂液，使保持約為自身于質(zhì)量的溶液，立即展開試樣，放入次氯酸鈉的溶液中，溫度為20℃士2℃,浴比為50:1。(2)如試樣未經(jīng)拒水整理，需將試樣在室溫下放入蒸餾水中浸濕，除去試樣上多余水分，展開試樣，放入次氯酸鈉的溶液中，溫度為20士2℃,浴比為50:1。(3)關(guān)閉容器，使試樣在20士2℃溶液中靜置60min,避免直接陽光曝曬。(4)試樣在流動冷水中充分沖洗，然后放入過氧化氫溶液或亞硫酸氫鈉溶液的任一溶液中，在室溫下攪動10min。(5)試樣在流動冷水中充分沖洗，除去多余水分，懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。(6)用灰色樣卡評定試樣的變色。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測定各類紡織品的顏色在紡織品加工中使用常規(guī)濃度的過氧化物漂下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本GB251-1995評定沾色用灰色樣卡(idtISO105-A03:1993)GB/T6151-1997紡織品色牢度試驗試驗通則(eqvISO105-A01:1994)GB7564～7568—87紡織品色牢度試驗用標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物規(guī)格(neqISO105-F:1985)GB11404—89紡織品色牢度試驗多纖維貼襯織物規(guī)格(neq(ISO105-F10:ig89)紡織品試樣與一塊或兩塊規(guī)定的貼村織物相貼合一起浸入漂液中，水洗和干燥，1.試管，試管的直徑及長度能使卷狀組合試樣恰好裝入，并能用漂液浸沒。2,漂液，組成如表1。表1漂源組成漂浴1用于天然及再生纖維漂浴2用于天然及再生纖維漂浴3用于羊毛及醋纖漂浴3用于絲每升3級水中含：過氧化氫溶液1,mL過氧化鈉2,g硅酸鈉溶液3,mL5535一一焦磷酸鈉，g氯化鎂”,g5起始PH士02?溫度士2℃處理時間，h1122浴比1)含H?0?304g/L(≈275g/kgH?O?),如濃度與該值有差異，可取近似值。2)100%Na?O??3)20℃時相密度為1.32;SiO?:Na?O≈2.7:1。6)如需要，NaOH溶液調(diào)節(jié)。7)漂液pH在試驗終了時不低于9.0。3.貼襯織物，尺寸為40mmX100mm(GB/T6151-1997,8.3),按3.1或3.2任選其一。如試樣為混紡則與主要纖維同類屬；第二塊按表2所示。如試樣為混紡則與第二位主要表2單纖維貼襯織物如第一塊貼襯織物是則第二塊是羊毛、絲、亞麻、粘纖、聚酯、聚丙烯腈棉棉、醋纖粘纖4.如需要，用一塊染不上色的織物(如聚丙烯類)。5.評定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB250;評定沾色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB251。6.3級水GB/T6151-1997,8.1)。1.如試樣是織物，按下述方法之一制備試樣：a)取40mmX100mm試樣一塊，正面和一塊40mmX100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿一短邊縫合，形成一個組合試b)取4mmX100mm試樣一塊，夾于兩塊4mmX100mm單纖維貼襯織物之間，沿一短2.如試樣是紗線或散纖維，取其量約等于貼襯織物總質(zhì)量的一半，按下述方法之一制1)夾于一塊40mmX100mm多纖維貼襯織物和一塊40mmX100mm染不上色的織物之間，沿四邊縫合(GB/T6151一1997,9.3),形成一個組合試樣。2)夾于規(guī)定的兩塊40mmX100mm單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合五.操作程序1.組合試樣沿長邊方向松松成卷，將40mm的卷放入合適當(dāng)漂液(表1)的試管中，按表1中規(guī)定的溫度和時間，保持試樣良好地浸沒在漂液中。2.取出組合試樣，在流動冷水中沖洗10min,擠干，拆去除一短邊外的所有縫線，展開組合試樣，使所有部分僅留一縫線相接觸，懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T6151-1997)紡織品色牢度試驗試驗通則(eqVISO105-A01:1994)再沖洗和干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。2.2由于完全耐絲光的試樣彩度會增加，一般評級辦法不能評為5級(不變色)。在此情況下，僅能用灰卡評定色相和亮度變化，而不考慮彩度，此類評級必須加注星號(*)5*彩度增加(不考慮),色相和亮度不變。3-4較紅*:彩度增加(不考慮),色相變紅，用灰卡評定為3-4級。2較藍(lán)，較暗*:彩度增加(不考慮),色相和亮度均有變動，用灰卡評定為2級2.3彩度并未增加的試樣，按正常評級方法進(jìn)行評定，其結(jié)果不需加注星號。例：2較明、較藍(lán)，較暗：彩度減少(要考慮)和色相明度均改變.相當(dāng)于灰卡2級。3.2金屬框架，用以夾持試樣，適用于試驗的金屬框架有兩個可折疊的翼片，可用蝶形螺帽鎖定于閉合的位置上，兩翼有80mmX80mm方孔?？蚣芩倪叧释呃銧罨蜥斢嗅槹?，處理時可將組合試樣固牢。用于紗線的剛性框架須略大于織物用的瓦楞或針板以3.4硫酸溶液，含有5mL/L濃硫酸(1.84g/mL)。3.5乙酸溶液，含冰乙酸10mL/L3.6評定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB250;評定4.試樣4.1如試樣是織物，取至少100mmX100mm試樣一塊，與一塊同尺寸的棉貼襯織物(3.1)相貼合，沿四邊縫合，形成個組合試樣。將組合試樣牢牢地固定在框架(3.2)上，但張力4.2如試樣是紗線，取相等于棉貼襯織物的質(zhì)量，牢牢地卷繞剛性框架上，但張力不要過大，紗線的卷繞務(wù)必相互緊靠和平行，面積至少為100mmX100mm,覆上一塊同尺寸的棉貼襯織物(3.1),沿著與紗線垂直的兩邊縫合，形成一個組合試樣。5.1將組合試樣浸入氫氧化鈉水溶液(3.3)中，有色紡織品應(yīng)在上面，于20℃士2℃處理5min。用70℃士2℃熱水1L沖洗框架中的組合試樣1min,然后用流動冷水沖洗5min。5.2將組合試樣從框架上取下，浸入硫酸溶液(3.4)或乙酸溶液(3.5)中5min。浴比為50:1,用流動冷水沖洗至中性。5.3拆去試樣的三邊縫線(紗線拆去一邊),懸掛在不超過60C”的空氣中干燥，注意除余下的一條縫線外，貼襯織物和有色紡織品應(yīng)保持分開。5.4如試樣彩度增加，可用相應(yīng)灰卡(3.6)只評色相和(或)亮度的變化。用相應(yīng)灰卡(3.6)評定貼襯織物的沾色。5.5如試樣彩度并未增加，則用灰卡評定試樣的總色差(2.3)和貼襯織物的沾色。第二部分紡織品的外觀保持性懸垂性能檢測織物在自然懸掛時因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性，它是衡量紡織品柔軟性能的一個指標(biāo)，通常用懸垂系數(shù)來表示。懸垂系數(shù)是試樣下垂部分的投影面積與其原面積1.檢測標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01045-1996《織物懸垂性試驗方法》。2.檢測原理將規(guī)定的圓形試樣水平置于圓形夾持盤間，讓其自由懸垂，用與水平面相垂直的平行光線照射，得到試樣懸垂時的投影圖，通過光電轉(zhuǎn)換計算或描圖計算求得懸垂系數(shù)。3.檢測方法(1)織物懸垂性測定儀，試樣夾持盤直徑120mm,并具有四支架機(jī)構(gòu)。能直接讀出懸垂系數(shù)或供描圖的投影圖。分度值小于或等于10mg的天平或求積儀。(2)鋼尺、剪刀、半圓儀、筆、制圖紙。(3)試樣：裁取直徑為240mm,無折痕的試樣2塊。每塊試樣正面畫4條過圓心的直線，每兩條直線間夾角為45°。見圖2-1懸垂性測定試樣圖。每塊圓形試樣的圓心O處沖(剪)直徑為4mm的定位孔。A圖2-1懸垂測定試樣圖(4)試驗；懸垂系數(shù)測試方法有兩種。①直接讀數(shù)法：將試樣放在試樣夾持盤上，使OA線與一定位物吻合，加上蓋，輕輕向下按3下，靜止3min,記下讀數(shù)。調(diào)零后依次測出OB、OC、OD與定位物吻合的3個讀數(shù)。透光明顯的織物不適用直接讀數(shù)法，可用描圖法。②描圖法：剪取與試樣相同大小的制圖紙和與夾持盤相同大小的制圖紙，在天平上稱量。將試樣放在試樣夾持盤上，使OA線與一定位物吻合，再依次放上有機(jī)玻璃劃樣塊、制圖紙以及上蓋，輕輕向下按3下，靜止3min,開始描圖，然后剪下圖形并稱量。按F=————100%織物脫離支撐后因自重而向下彎曲的程度，稱為剛?cè)嵝裕彩呛饬考徔椘啡彳浶阅艿囊粋€指標(biāo)，通常用彎曲長度和抗彎剛度來表示。ISO9073-7—1995《紡織品·非織造布試驗方法·第7部分：彎曲長度的測定》、GB/T18318《紡織品·織物彎曲長度的測定》、ASTMD1388-1996(2002)《織物硬挺度的試驗方法》。2.檢測原理如圖2-2,長條形試樣放在平臺上，尺子壓在試樣上，試樣的長軸與尺子長度方向平行，尺子與試樣沿長軸方向同時在平臺上移動，使試樣伸出平臺部分懸空，并在自重下彎曲。當(dāng)試樣向下彎曲的頭端觸及與水平呈41.5°的斜面時，試樣伸出長度的1/2為彎曲長度。試樣的抗彎剛度通過彎曲長度與單位面積質(zhì)量計算得來。圖2-2彎曲長度測定示意圖3.檢測方法(1)試樣：25mmX250mm,經(jīng)緯向各6塊，每塊試樣測4次，取平均值。(2)抗彎剛度計算：G=mXC3X102C——試樣的平均彎曲長度，cm。該方法國家標(biāo)準(zhǔn)與ISO9073—7—1995標(biāo)準(zhǔn)相等。三織物的起毛起球試驗圓軌跡法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物在受輕微壓力下起球性能的測定方法。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列GB6529—86紡織品的調(diào)溫和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB8170—87數(shù)值修約規(guī)則紗線或織物經(jīng)過摩擦，纖維端伸出表面，形成絨毛或小球狀凸起。按規(guī)定方法和試驗參數(shù)，利用尼龍刷和磨料或單用磨料，使織物摩擦起毛起球。然后規(guī)定光照條件下，將起球后的試樣對比標(biāo)準(zhǔn)樣照，評定起球等級。5.1園軌跡起球儀：試樣夾頭與磨臺質(zhì)點相對運動的軌跡為圓，相對運動速度為(60士1)r/min,試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90士0.5)mm,夾頭能對試樣施加表1所列的壓力，夾頭壓力可調(diào)，壓力誤差為士1%。儀器裝有自停開關(guān)。龍絲150根，孔距7mm;刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從而5.3泡沫塑料墊片，重約270g/m2,厚度約8mm,試樣墊片直徑約105mm。5.4裁樣用具：裁樣器，可裁取直徑為(113士0.5)mm的試樣。也可用模板、筆、剪刀剪5.5標(biāo)準(zhǔn)樣照：針織物、毛織物各有不同標(biāo)準(zhǔn)樣照，樣照為五級制。5級稍發(fā)毛無起球4級發(fā)毛輕微起球3級中等起球2級稍嚴(yán)重起球1級嚴(yán)重起球5.6評級箱；提供照明以對比試樣和樣照起球等級的設(shè)備。上方裝有3.0W日光燈2支，內(nèi)四周襯以黑板，試樣板角度可調(diào)節(jié)，日光燈到試樣板垂直距離為30cm。6.標(biāo)準(zhǔn)大氣中的三級標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20士2)℃,相對濕度(65士5)%。仲裁性試驗時，按GB6529中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即溫度(20土2)℃,相對濕度(65士3)%。6.2試樣必須在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕、剪取和進(jìn)行試驗。7.1將樣品在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣下暴露24h以上。7.2在距織物布邊10cm以上部位隨機(jī)剪取試樣五塊，試樣上不得有影響試驗結(jié)果的疵點。8.1.1試驗前儀器應(yīng)保持水平，尼龍刷保持清潔。如果儀器每天使用，每星期至少做清潔工作一次。用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子，用手刷梳除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。8.1.2分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在試驗夾頭和磨臺上，試樣必須正面朝外。8.2按表2-1調(diào)試樣夾頭加壓重量及摩擦轉(zhuǎn)數(shù)，其他織物可以參照表中所述類似織物或另行選定試驗參數(shù)和磨料，進(jìn)行實驗。表2-1樣品類型壓力，cN起毛次數(shù)起球次數(shù)化纖絲針織物化纖絲梭織物軍需服(精梳混紡)精梳毛織物0粗疏毛織物08.3取下試樣，在評級箱內(nèi)，根據(jù)試樣上的大小、密度、形態(tài)對比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣照，以最鄰近的0.5級評定每塊試樣的起球等級。當(dāng)試樣正面起球狀況異常時，視其對外觀服用影響的程度綜合評定并加以說明。第三部分紡織品的損壞檢測拉伸斷裂檢測織物的拉伸斷裂強(qiáng)力是指織物受外力直接拉伸至斷裂時所需的力。它是表示拉伸力絕對值的一個指標(biāo)，法定單位是牛(N)。在織物斷裂強(qiáng)力的測定中，斷裂強(qiáng)力是指在規(guī)定條件下進(jìn)行的拉伸試驗過程中，試樣被拉斷的最大力。通常用斷裂強(qiáng)力指標(biāo)來評定日照、洗滌、磨損以及各種整理對織物內(nèi)在質(zhì)量的影響。因此，對于機(jī)械性質(zhì)具有各向異性、拉伸變形能力小的家用紡織品都要進(jìn)行該性能的檢測。目前織物的斷裂強(qiáng)力測定方法主要有兩種，即條樣法和抓樣法。國內(nèi)外測定紡織品斷裂強(qiáng)力的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表3-1。本實驗采用條樣法。檢測方法國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)同外主要標(biāo)準(zhǔn)條樣法ASTMD5035—95,BS2576-86(95),DIN53857.1-1979,抓樣法IS013934.2—1999,IS013935.2—1999,ASTMD5034—95,DIN53858-1979,NFG07—120—1973,一1999等(一)條樣法條樣法可測知試樣整個工作寬度上的斷裂強(qiáng)度，并可分析紗線在織物中的有效強(qiáng)力且與織造前的紗線強(qiáng)力比較，故該法應(yīng)用最普遍。條樣法測試的主要技術(shù)參數(shù)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)各不相同，見表3-2測試范圍的紡織織物他技術(shù)生產(chǎn)的織物物和高彈織物(大于11%)建議不采用設(shè)備CRE拉伸強(qiáng)力測試儀上下夾具限距100mm或200mm(視伸長率值定)拉伸速度為土10%20mm/min或100mm/min,(視伸長率值定)環(huán)境條件溫度(20土2)℃,相對濕度(65土2)%溫度(20土2)℃相對濕度(65土2)%溫度(20土1)℃相對濕度(65土2)%調(diào)溫時間至少4h至少4h試樣尺寸長至少200mm或100mm,寬(50十2)長30mm,寬50mm長250或]50mm,寬25mm試樣數(shù)量經(jīng)向5塊，緯問5塊經(jīng)向5塊，緯向5塊經(jīng)向5塊，緯問8塊1.檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T3923.1—1997《紡織品·織物拉伸性能·第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率由適宜的機(jī)械方法使試樣的整個寬度全部被夾持在規(guī)定尺寸的夾鉗中，然后以規(guī)定的速度拉伸試樣，直至試樣發(fā)生斷裂，并顯示斷裂點的最大拉力。3.測試儀器(1)試樣準(zhǔn)備：在距布邊150mm組為緯向試樣。每組5塊，每塊試樣的有效寬度為50mm(不包括毛邊),長度應(yīng)能滿足隔距要求200mm,如試樣的斷裂伸長率超過75%,應(yīng)滿足隔距長度為100mm。試樣應(yīng)均勻分布于樣品上，試樣間不含有相同的經(jīng)緯紗，長度方向與待測方向平行。取好試樣，放入恒溫恒濕實驗室進(jìn)行調(diào)濕處理后再進(jìn)行測試。(2)檢查校準(zhǔn)儀器后，設(shè)置測試參數(shù)：若織物的斷裂伸長率<8%,則隔距長度設(shè)為200mm,拉伸速度設(shè)為20mm/min;若織物的斷裂伸長率為8%-75%,則隔距長度設(shè)為200mm,拉伸速度設(shè)為100mm/min;若織物的斷裂伸長率>75%,則隔距長度設(shè)為(3)夾持試樣；在夾鉗中心位置夾持試樣，以保證拉力中心線通過夾鉗的中點。試位面積質(zhì)量≤200g/m2時，預(yù)張力值2N;織物單位面積質(zhì)量為200-500g/m2時，預(yù)張力值5N;織物單位面積質(zhì)量>500g/m2時，預(yù)張力值10N。(4)啟動拉伸試驗儀，進(jìn)行拉伸強(qiáng)力測定：拉伸試樣至斷裂，記錄斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長或斷裂伸長率。每個方向至少試驗5塊。如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂，則作為鉗口斷裂。當(dāng)5塊試樣試驗完畢，若鉗口斷裂數(shù)值大于最小的“正常值”,可以保留；若小于最小“正常值”,則舍棄，另加試驗織物被鉤住，局部紗線受力斷裂而形成裂縫，或者織物局部被握持而被撕成兩半，這種現(xiàn)象通常稱為撕裂，有時也稱為撕破。在織物撕裂強(qiáng)力測定中，撕裂強(qiáng)力是指在規(guī)定條件下使試樣上初始切口擴(kuò)展所需的力，單位是牛(N)。按撕破過程中經(jīng)紗或緯紗面被拉斷分別稱為“經(jīng)向撕裂”或“緯向撕裂”。目前，國際上最常用的織物斷裂強(qiáng)力測試方法主要是擺錘法、舌形法和梯形法。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中也采用此三種方法。除上述三種方法外，有的國家還采用翼形法、矩形法和釘子法。國內(nèi)外檢測紡織品撕裂(撕破)強(qiáng)力的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表3-3。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3917表3-3撕裂強(qiáng)力測試標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要國外標(biāo)準(zhǔn)擺錘法ISO9290,ASTMD1424,DIN53862,DINENIS0139371,KSK0535,ENIS013937.1等舌形法ASTMD2261,DIN53859.I,DINENISO13937.4,NFG07-146NFG07-148,NFG07-149,KSK0536,ENISO梯形法ASTMD5587,DIN53859.5,KSK0537等其他方法BS4303(翼形法),DIN53859.2(矩形法),DIN53859.3(Wegsner法),DINENISO13937.2(褲形法),DINENISO13937.3(翼形法),NFG07-145(釘子法),NFG07-147(釘子法),NFISO13937.3(翼形法)ENISO13937.2(褲形法)等梯形法適用于各種機(jī)織物和某些輕薄非織造織物。該試驗結(jié)果能夠反映織物的強(qiáng)韌性，對檢驗染整加工和其他原因造成的織物耐用性脆化現(xiàn)象有明顯效果。試驗結(jié)果的穩(wěn)定性和可比性都較好，且測定方便，在普通強(qiáng)力機(jī)上就能進(jìn)行。1.檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T3917.3-1997《紡織品·織物撕破性能·第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定》2.檢測原理在一規(guī)定尺寸的條形試樣上按要求畫一等腰梯形，并在梯形短邊正中部位開剪一條一定長度的切口，然后用強(qiáng)力試驗儀的夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊，對試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣切口線向梯形的寬度方向延展，直至試樣全部撕破，測定出等速伸長型(CRE)或等速牽引型(CRT)強(qiáng)力試驗儀。4.檢測方法及步驟試樣為矩形長條，尺寸約75mmX150mm。如圖3-1,在試樣上畫出等腰梯形，并在梯形短邊正中部位剪一切口。按規(guī)定將試樣送入恒溫恒濕室進(jìn)行調(diào)濕處理，用于測試。圖3-1梯形試樣尺寸(2)儀器準(zhǔn)備：檢查校準(zhǔn)儀器。將試驗儀兩夾鉗間隔距設(shè)為(25土1)mm,拉伸速度設(shè)為100mm/min,選擇適宜的負(fù)荷范圍，使斷裂強(qiáng)力落在滿刻度10%-90%范圍內(nèi)。(3)夾持試樣；沿梯形不平行兩邊夾住試樣，使切口位于兩夾鉗中間，梯形短邊保持拉緊，長邊處于折皺狀態(tài)。(4)進(jìn)行測定：啟動試驗儀，記錄裝置記錄每個試樣的撕破強(qiáng)力值。試驗應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行，并注意觀察撕破是否沿切口線撕裂，若不是，則不做記錄。將一定面積織物的周圍加以固定，從織物的一面給以垂直的力使其破壞，稱為頂破織物破損時往往同時受到經(jīng)向、緯向、斜向等方面的外力，特別是某些針織品具有縱向延伸、橫向收縮的特征，縱向和橫向相互影響較大，如采用拉伸強(qiáng)力試驗，必須對經(jīng)向、緯向和斜向分別測試，而頂破試驗可對織物強(qiáng)力做一次性綜合評價。另外，由于破裂試驗各向均等受力，不會產(chǎn)生“預(yù)縮”現(xiàn)象，所以這項檢測特別適用于針織物、三向織物、非織造布及降落傘用布。我國已把頂破強(qiáng)度作為考核部分針織品內(nèi)在品質(zhì)的指標(biāo)。國內(nèi)外對家用紡織品中的很多產(chǎn)品，如床上用品(床單、被罩、枕套)、毛巾(面巾、浴巾、沙灘巾)、廚房用品(桌布、圍裙、袖套)、沙發(fā)布等都要求進(jìn)行這方面的檢測?？椢锲屏褟?qiáng)力的測定方法主要有兩種，即彈子頂破法和彈性膜片服破波。國內(nèi)外測試紡織品頂破強(qiáng)力的相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)見表3—4。標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱說明紡織品·脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測定·彈性膜片法巾國國家標(biāo)準(zhǔn)S013938.1-1999紡織品·織物的脹破性能·第1部分：脫破強(qiáng)力的測定(液壓法)紡織品·織物的脹破性能·第2部分：脹破強(qiáng)力的測定(氣壓國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)針織物及非織造布水壓脹破強(qiáng)U試驗方法·膜片式脹破強(qiáng)力儀法針織物脹破強(qiáng)力試驗方法·等速牽引(CRT)球脹破試驗美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)BS4768-72(97)織物脹破強(qiáng)度及脹破膨脹度的測定方法英國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN53861.I1-1992DIN53861.2-1978DIN53861.3-1970紡織品試驗·頂破試驗和賬破試驗·術(shù)語的定義紡織品試驗·區(qū)破試驗和脹破試驗·試驗方法紡織品試驗·頂破試驗和脹破試驗·試驗給果評定用的數(shù)值表德國國家標(biāo)準(zhǔn)NFG07-112-1975機(jī)織物試驗·脹破強(qiáng)度及伸長的測定法國國家標(biāo)準(zhǔn)織物頂破強(qiáng)力試驗方法·圓球頂破法織物頂破強(qiáng)力試驗方法·薄膜頂破法韓國國家標(biāo)準(zhǔn)將圓形試樣周圍固定，用機(jī)械彈子(金屬球)垂直頂伸試樣至破裂。測定中，試樣與彈子接觸部分受壓、磨、拉，而其他部分受拉，試樣受力不勻。彈子式頂破強(qiáng)力試驗儀，結(jié)構(gòu)如圖3-2。3.檢測方法及步驟(1)試樣準(zhǔn)備：在距布邊150mm以上處剪取直徑為120mm的圓形試樣5塊。按規(guī)定將試樣送入恒溫恒濕室進(jìn)行調(diào)濕處理后用于測試。(2)儀器準(zhǔn)備：檢查儀器各部件是否正常，校正強(qiáng)力指針至零位。啟動電動機(jī)，使頂破彈子升至最高位(3)夾持試樣：將調(diào)濕后的試樣放人夾布環(huán)內(nèi)并旋緊，然后平放在布夾頭架上，注意將布夾頭推到底。(4)進(jìn)行測試：啟動試驗儀，待試樣完全頂破后，推動啟動扳手，使儀器恢復(fù)原狀。記錄強(qiáng)力指針在刻盤上所指示的強(qiáng)力值，由各次測試結(jié)果求其平均值作為該樣品的頂破強(qiáng)試驗中，如果試樣夾不緊，就會從圓環(huán)中滑出頂不破的現(xiàn)象。此時試驗結(jié)果無效，需另換一塊試樣重做。第四部分紡織品的舒適性能檢測一紡織織物的透濕性能的檢測透濕杯法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用透濕杯法測定織物透濕量的方法。本標(biāo)準(zhǔn)包括兩種方法：方法A吸濕法和方法B蒸發(fā)法。仲裁時使用方法A。把盛有吸濕劑或水，并封以織物試樣的透濕杯放置于規(guī)定溫度和濕度的密封環(huán)境中，根據(jù)一定時間內(nèi)透濕杯(包括試樣和稀釋劑或水)質(zhì)量的變化計算出透濕量。實驗箱溫度控制精度為±0.5℃,相對濕度控制精度為±2%,循環(huán)氣流速度為3.2.2透濕杯、壓環(huán)、杯蓋用鋁制成。透濕杯和杯蓋應(yīng)編號。使用電子天平稱量時可3.2.6用其他方法密封的透濕杯，只要符合內(nèi)徑60mm、杯深22mm兩個尺寸也可以使3.4.1吸濕劑：無水氯化鈣(化學(xué)純),粒度0.63~2.5mm,使用前需在160烘箱中干燥試樣直徑為70mm,每個樣品取3個試樣(也可按有關(guān)規(guī)定決定試樣數(shù))。樣品兩面都需測試時，每面取三個試樣，并標(biāo)以記號。測試涂層織物時，如未特別指明，則以涂層面為測試面。試樣應(yīng)在距布邊1/10幅寬，距匹端2m以遠(yuǎn)處裁取。試樣應(yīng)無影溫度38℃,相對濕度90%,氣流速度0.3~0.5m/s。5.1.2向清潔、干燥的透濕杯內(nèi)裝入稀釋劑，并使吸濕劑成一平面。吸濕劑填裝高度為距試樣下表面位置3~4mm。5.1.3將試樣測試面朝上放置在透濕杯上，裝上墊圈和壓環(huán)，旋上螺帽，再用乙烯粘膠帶如圖所示那樣從側(cè)面封住壓環(huán)、墊圈和透濕杯，組成試驗組合體。5.1.4迅速將實驗組合體水平放置在已達(dá)到規(guī)定試驗條件的實驗箱內(nèi)，經(jīng)過0.5h平衡后取5.1.5迅速蓋上對應(yīng)杯蓋，放在20℃左右的硅膠干燥器中平衡30min,按編號逐一稱量，稱量時精度準(zhǔn)確至0.001g,每個組合體稱量時間不超過30s。5.1.6除去杯蓋，迅速將實驗組合體放入試驗箱內(nèi)，經(jīng)過1h試驗后取出，按5.1.5規(guī)定稱量，每次稱量組合體的先后順序一致。5.2方法B蒸發(fā)法溫度38℃,相對濕度2%,氣流速度0.5m/s。5.2.2向清潔、干燥的透濕杯內(nèi)注入10mL水。5.2.3將試樣測試面向下放置在透濕杯上，裝上墊圈和壓環(huán)，旋上螺帽，再用乙烯粘膠帶如圖所示那樣從側(cè)面封住壓環(huán)、墊圈和透濕杯，組成試驗組合體。5.2.4將實驗組合體水平放置在已達(dá)到規(guī)定試驗條件的實驗箱內(nèi)，經(jīng)過0.5h平衡后，按編號在箱內(nèi)逐一稱量，稱量時精度準(zhǔn)確至0.001g。5.2.5隨后經(jīng)過1h試驗后，再次按同一順序稱量。如需在箱外稱量，稱量時杯子的環(huán)境溫度與規(guī)定試驗溫度的差異不大于3℃。3試驗結(jié)果試樣透濕量按下式計算：式中：WVT—每平方米每天(24h)的透濕量，g/m2·d);二紡織織物的防水性能的檢測靜水壓實驗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測定織物抗?jié)B水性的靜水壓試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于緊密織物，如帆布、油布、苦布、帳篷布、防雨服裝布等。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—86紡織品的調(diào)溫和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO以織物承受的靜水壓來表示水透過織物所遇到的阻力。在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，試樣的一面承受一個持續(xù)上升的水壓，直到有三處滲水為主，并記錄此時的壓力，可以從試樣的上面或下面施加水壓。選用哪種方式應(yīng)在報告上注明。試驗結(jié)果與織物在短時間或稍長時間受水壓后呈現(xiàn)的性能直接有關(guān)。b)織物上面或下面承受持續(xù)上升水壓的面積為100cm2;e)盡量減少試樣在夾緊裝置邊緣處產(chǎn)生滲水的可能性。4.2與試樣接觸的水必須是新鮮蒸餾水或去離子水，溫度保持在20℃士2℃或27℃士2℃,選用哪種溫度應(yīng)在試驗報告上注明(用較高溫度的水，會得出較低的水壓值，其影響的大小，因試樣不同而異)。(60cmH?O/min土3cmH?O/min),由這兩種不同速率得出的結(jié)果可能不同，故選用哪種速率5.1調(diào)濕和試驗溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、名牌產(chǎn)品評定仲裁和新產(chǎn)品考核中應(yīng)按GB6579取樣后，盡量少用手觸摸，避免用力折疊。除了調(diào)濕外不作任何方式的處理在織物的不同部位至少取五塊試樣，盡可能使試樣具有代表性。試驗時也可不剪下試樣，但不應(yīng)在有很深折皺或折痕的部位進(jìn)行試驗。每塊試樣均需用新鮮蒸餾水或去離于水。擦凈夾緊裝置表面的水，把調(diào)濕過的試樣夾緊在試驗頭中，使織物試驗面與水接觸。夾緊時使水不會在試驗開始前，因受壓而透過試樣。然后立刻對試樣施加遞增的水壓，并記錄試樣上第三處水珠剛出現(xiàn)時的水壓，以KPa(cmH?O)表示。讀取水壓的精確——10KPa(1mH?O)以下；005KPa(0.5cmH?O);——10～20KPa(1~2mH?O);0.1KPa(1cmH?O);——20kPa(2mH?O)以上：0.2kPa(2cmH?O)。不考慮那些形成以后不再增大的微細(xì)水珠，在織物同一處滲出的連續(xù)性水珠不作累計。注意第三處滲水是否產(chǎn)生在夾緊裝置的邊緣處，若此時導(dǎo)致水壓值低于同一樣品的其他試樣的最低值，則此數(shù)據(jù)應(yīng)予剔除，需增補試樣另行試驗，直到獲得正常結(jié)果所必需的次數(shù)8結(jié)果的計算和表示按照第7章所述方法得到的試驗數(shù)據(jù)計算平均值，以KPa(cmH?O)來表示每次試驗結(jié)三紡織織物表面抗?jié)裥詼y定1范圍水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測定各種已經(jīng)或未經(jīng)抗水或拒水整理織物表面抗?jié)裥缘恼此囼灧椒?。本?biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)測定織物的滲水率。故不能用來預(yù)測織物的防雨滲透性。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—86紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO139:1987)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。表示織物表面抗?jié)裥缘某潭?。把試樣安裝在卡環(huán)上并與水平成45°角放置，試樣中心位于噴嘴下面規(guī)定的距離。用規(guī)定體積的蒸餾水或去離子水噴淋試樣。通過試樣外觀與評定標(biāo)準(zhǔn)及圖片的比較，來確定其沾水等級。5.1淋水裝置(見圖4-2)由一個垂直夾持的150mm漏斗和一個金屬噴嘴組成，用10mm口徑橡皮管連接噴嘴和漏斗。漏斗頂部到噴嘴底部的距離為190mm。圖中尺寸以毫米表示圖4-2沾水儀圖5.2金屬噴嘴(見圖4-3)有個凸圓面，其上均布著19個φ0.9mm的孔。250ml水注入漏斗后其持續(xù)噴淋時間應(yīng)在25—30S之間。5.3試樣夾持器由兩個能互相配合的木環(huán)或金屬環(huán)組成，內(nèi)環(huán)的外徑為150mm,試樣可被緊緊夾于其中。試驗時應(yīng)將卡環(huán)安置在一個合適的支座上，使其成45°傾角，試驗面的中心在噴嘴表面中心下150mm處。6.1調(diào)濕和試驗溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、名牌產(chǎn)品評定、仲裁和新產(chǎn)品考核中應(yīng)按取樣后盡量少用手觸摸,從織物的不同部位至少取三塊180mm見方的試樣.盡可能使試樣具有代表性。不要從帶有抗皺或折痕的部位取樣。8.1試樣在第6章所規(guī)定的大氣條件下至少調(diào)溫處理28.2調(diào)濕后，用試樣夾持器(5.3)夾緊試樣，放在支座上，試驗時織物正面朝上。除另有將250mL水(5.4)迅速而平穩(wěn)地注入漏個(5.1)中，以便淋水持續(xù)進(jìn)行。淋水一停，迅速將夾持器連同試樣一起拿開，使織物正面向下幾乎成水平。然后對著一個硬物輕輕敲打二次(在繃框徑向上相對的兩點各一次),敲打后，試樣仍在夾持器上，根據(jù)觀察到的試樣潤濕程度，用最接近的下列文字描述及圖片表示的級別來評定其等級，注：對于深色織物來說，圖片標(biāo)準(zhǔn)不是十分令人滿意的，主要依據(jù)文字描述來評級。2級——受淋表面有一半潤濕，這通常是指小塊不連接的潤濕面積的總和。3級——受淋表內(nèi)僅有不連接的小面積潤濕。4級——受林表面沒有潤濕，但在表面沾有小水珠。5級——受淋表面沒有潤濕，在表面也未沾有小水珠。第五部分生態(tài)紡織品的檢測一紡織品水萃取液PH值的測定本標(biāo)準(zhǔn)用于紡織品水萃取液PH值的測定。它可作為檢驗生產(chǎn)過程中酸堿度的一個技術(shù)指標(biāo)。但不能作為酸堿度的定量數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3071《紡織品——水萃取液PH值的測定》。1使用范圍此標(biāo)準(zhǔn)方法可應(yīng)用于任何形式的紡織品(纖維、紗線、織物等)。2原理在室溫下，用玻璃電極測定紡織品水萃取液PH值。3試劑3.1蒸餾水或去離子水；在20土2℃時，PH值在5-6.5,最大電導(dǎo)率為2X10?S/cm(西門子厘米)。使用時需將水煮沸5min以去除二氧化碳，然后冷卻(隔絕空氣)。3.2緩沖溶液：其PH值應(yīng)接近于待測溶液。測定前，用pH計標(biāo)定pH值?？捎孟铝腥芤海?.2.10.05mol/L苯二甲酸氫鉀溶液(HO15℃時pH值為4.00020℃時pH值為4.00125℃時pH值為4.00530℃時pH值為4.0113.2.20.05mol/L四硼酸鈉(Na?B?O?·10H?O)溶液10℃時pH值為9.3320℃時pH值為9.2325℃時pH值為9.1830℃時pH值為9.1440℃時pH值為9.074儀器4.1具塞三角瓶：容量為250ml。4.2機(jī)械震蕩器：往復(fù)式震蕩器(往復(fù)速度為60次/分)旋轉(zhuǎn)式震蕩器(往復(fù)速度為60次/分)均可得到滿意效果。4.5燒杯：容量為50ml。4.6量筒：容量為100ml。5試樣準(zhǔn)備5.1抽樣：不少于10g有代表性的樣品。5.2試樣制備：剪成1cm大小的試樣以使能迅速浸濕。把試樣放入具塞三角瓶，加入100ml蒸餾水或去離子水，用手輕輕搖動使試樣浸潤，然后在振蕩器上振蕩1h。試驗在接近室溫的條件下進(jìn)行。6.2.1儀器的標(biāo)定：調(diào)節(jié)pH計的溫度與室溫一致。然后校正儀器的零位，用緩沖溶液標(biāo)定酸度計的pH值(定位)。萃取清液(不含有紡織材料)倒入燒懷，將電極浸入至液面以下至少1cm,輕輕搖動溶將第二份萃取清液倒入燒懷，將電極(不用洗滌)浸入液面以下至少1cm讓其靜取第三份水萃取液按上述方法測定其pH值。二、甲醛含量檢測(水萃取法)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通過水解作用萃取游離甲醛總量的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于任何狀態(tài)的紡織品的試驗。此方法適用于游離甲醛含量為20mg/kg到3500mg/kg之間的紡織品。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—1986紡織品的調(diào)溫和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682—1992分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法經(jīng)過精確稱量的試樣，在40℃水浴中萃取一定時間，從織物上萃取的甲醛被水吸收，然后萃取液用乙酰丙酮顯色，顯色液用分光光度計比色測定其甲醛含量。所有試劑均采用分析純，所有用水均為3級水。4.1乙酰丙酮試劑(納氏試劑)在1000ml容量瓶中加入150g乙酸銨，用800ml水溶解，然后加3ml冰乙酸和2ml乙酰丙酮，用水稀釋至刻度，用棕色瓶貯存。注1:貯存開始12h顏色逐漸變深，為此，用前必須貯存12h;,試劑6星期內(nèi)有效。經(jīng)長時期貯存后其靈敏度會稍起變化。故每星期應(yīng)畫一校正曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線校對辦妥。42甲醛溶液，濃度約37%(m/V或m/m)。4.3雙甲酮乙醇溶液1g雙甲酮(二甲基二羥基間苯二酚或5,5二甲基環(huán)己二酮)用乙醇溶解并稀釋5.150mL,250mL,500mL,1000mL5.2250mL碘量瓶或帶蓋三角燒瓶。5.31mL,5mL,10mL和25mL單標(biāo)移液管及5mL刻度移液管。注2:可以使用一種與手工移液管同樣精確的自動吸液系統(tǒng)。5.5分光光度計(波長412nm)。5.7恒溫水浴鍋，(40土2)℃。5.82號玻璃漏斗式濾器。5.9天平，精確至0.2mg:6甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定6.1約1500μg/mL。甲醛原液的制備：用水稀釋3.8mL甲醛溶液(4.2)至1L,用標(biāo)準(zhǔn)方法測甲醛原液濃度(見附錄A)。記錄該標(biāo)準(zhǔn)原液的精確濃度，該原液可貯存四星期，用以制備標(biāo)準(zhǔn)稀釋液。若用1g試驗樣品和100mL水，試驗樣品中對應(yīng)的甲醛濃度將是標(biāo)準(zhǔn)溶液中精確濃度在容量瓶中將10mL按6.1準(zhǔn)備的滴定過的標(biāo)準(zhǔn)原液(含甲醛1.5mg/mL)用水稀釋至200mL,此溶液含甲醛75mg/L。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溶液(S2)制備校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀釋下至少5種溶液：2mLS2至500mL,包含0.30μg甲醛/m30mLS2至500mL,包含4.計算工作曲線y=a+bx,此曲線用于所有測量數(shù)值，如果試驗樣品中甲醛含量高于500mg/kg,稀釋樣品溶液。注3:若要使校正溶液中的甲醛濃度和織物試驗溶液中的濃度相同，須進(jìn)行雙重稀釋。如果每千克織物中含有20mg醛，用100L水萃取1.00g樣品溶液中含有20μg甲醛，以此類推，則1mL試驗溶液中的甲醛含量為20μg。7試樣的準(zhǔn)備樣品不需調(diào)濕，因為與調(diào)濕有關(guān)的干度和濕度可影響樣品中甲醛的含量，在測試以前，把樣品貯存進(jìn)一個容器。注4:可以把樣品放入一聚乙烯包袋里貯藏，外包鋁箔，其理由是這樣貯藏可預(yù)防甲醛通過包袋的氣孔散發(fā)。此外，如果直接接觸催化劑及其他留在整理過的未清洗織物的化合物會和鋁箔發(fā)生反應(yīng)。剪碎后的試樣1g(精確至10mg),分別放入250mL帶塞子的碘量瓶或三角燒瓶(5.2)中。加100mL水，蓋緊蓋子，放入(40土2)℃水浴(65土2)min,每5min搖瓶一次，用過濾器(5.8)過濾至另一碘量瓶中。如果甲醛含量太低，增加試樣量至2.5g,以確保測試的準(zhǔn)確性。若出現(xiàn)異議，則使用一調(diào)濕過的相同樣品來計算一個校正系數(shù)，用于校正實驗中所用試樣。從樣品上剪下的試驗樣品，立即稱量，并在調(diào)濕(根據(jù)GB6529)后再次稱量，用這些數(shù)值計算出校正系數(shù)，用于計算樣品溶液中使用的試樣調(diào)濕后的質(zhì)量。8操作程序8.1用單標(biāo)移液管吸取5mL過濾后的樣品溶液和5mL標(biāo)準(zhǔn)甲醛溶液放入不同的試管(5.6)中，分別加5mL乙酰丙酮溶液(4.1)搖動。8.2首先把試管放在(40土2)℃水浴中顯色(30土2)min,然后取出，常溫下放置(30土5)min。用5mL蒸餾水加等體積的乙酰丙酮作空上白對照，用10mm的吸收池在分光光度計412nm波長處測定吸光度。8.3如預(yù)期從織物上萃取的甲醛量越過500mg/kg,或試驗采用5:5比例，計算值超過500mg/kg時，稀釋萃取液使之吸光度在工作曲線的范圍中(在計算結(jié)果時，要考慮稀釋因素)。8.4考慮到樣品溶液的不純或褪色，取5mL樣品溶液放入另一試管，加5mL水(第4章)代替乙酰丙酮。用與8.2相同的方法處理及測量此溶液的吸光度，用水(第4章)作對照。注意：:將已顯現(xiàn)出的黃色暴露于陽光下一定時間會造成褪色。如果顯色后，在強(qiáng)烈陽光下試管讀數(shù)有明顯延遲(例如1h),則需要采取措施保護(hù)試管，比如用不含有甲醛的遮蓋物遮蓋試管。否則若需要延遲讀數(shù)，顏色可穩(wěn)定一段時間(于少過夜)。試驗(8.7)。8.7雙甲酮確認(rèn)試驗：取5mL樣品溶液入一試管(必要時稀釋，見8.3),加1mL雙甲酮乙醇溶液并搖動把溶液放入(40士2)℃水浴(10士2)min,加5mL乙酰丙酮試劑搖動，繼續(xù)放入(40士2)℃水浴(30士2)min,取出試管室溫下放置(30士2)min。測量用相同方法制成的對照溶液的吸光度，對照溶液用水(第4章)而不是用樣品溶液，米自甲醛在412nm的吸光度將消失。9結(jié)果的計算和表示方法As——試驗中測得的吸光度；Aa—一空白試劑中測得的吸光度(僅用于變色或沾污的情況下)。用式(2)計算從每一樣品中萃取的甲醛量：C一讀自工作曲線上的萃取液中的甲醛濃度，mg/L;附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)甲醛原液的標(biāo)準(zhǔn)化含量約1500μg/mL的甲醛原液必須精確地標(biāo)準(zhǔn)化，這是為了做一精確的工作曲一整分量原液與過量的亞硫酸鈉反應(yīng)，用標(biāo)準(zhǔn)酸液在百里酚酞指示下進(jìn)行反滴定。A4.1亞硫酸鈉c(Na?SO?)=1mol/L:每升水(第4章)溶解126g無水亞硫酸鈉。A4.2百里酚酞指示劑：10g百里酚酞溶解于1L乙醇溶液中。注：可以從化學(xué)品供應(yīng)公司購得或用標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉溶液標(biāo)定。A5操作程序移取50mL亞硫酸鈉(A4.1)入三角燒瓶(A3.4)中，加百里酚酞指示劑(A4.2)2滴，如需要，加幾滴硫酸(A4.3)直至藍(lán)色消失。移10ml甲醛原液至瓶中(藍(lán)色將再出現(xiàn)),用硫酸(A3.4)滴定至藍(lán)色消失，A6計算計算結(jié)果的平均值，并用根據(jù)式(A1)得出的濃三甲醛的測定釋放甲醛(蒸氣吸收法)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了任何狀態(tài)的紡織品在加速貯存條件下用蒸氣吸收法測定釋放甲醛量的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于釋放甲酸含量為20mg/kg到3500mg/kg之間的紡織品。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6529—1986紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682—1992分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法一個已稱重的織物試樣，懸掛于密封瓶中的水面上，瓶放入控溫烘箱內(nèi)規(guī)定時間，被水吸收的甲醛用乙酰丙酮顯色，顯色液用分光光度計比色測定其甲醛含量。附錄B描述了用鉻變酸(chromotropicacid)方法替代乙酰丙酮試劑。5設(shè)備5.1玻璃(保存)廣口瓶，1個，有密封蓋(見圖1)a)插入密封廣口瓶中的金屬絲網(wǎng)籃b)示樣5.2小型金屬絲網(wǎng)籃，如圖(1a)(或其他可懸掛織物于瓶內(nèi)水上部的適當(dāng)工具。作為金屬絲網(wǎng)籃的變通方法，可用雙股縫線將折成兩半的織物圍系起來.掛于水面上，線頭系牢于瓶蓋頂部)。5.8試管及試管架。6甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溶液(S2)制備校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀釋下列所示溶液中至20mLS2至500mL,包含3.005μg甲醛/mL=150mg甲醛/kg織物30mLS2至500mL,包含4.50μg甲醛/mL=計算工作曲線y=a+bx,此曲線用于所有測量數(shù)值，如果試驗樣品中甲醛含量高于注1:若要使校正溶液中的甲醛濃度和織物試驗溶液中的濃度相同，須進(jìn)行雙重稀釋。樣品不需調(diào)濕，因為與調(diào)濕有關(guān)的干度和濕度可影響樣品中甲醛的含量，在測試以前，把樣品貯存進(jìn)一個容器。注2:可以把樣品放入一聚乙烯包裝袋里貯藏，外包鋁箔，其理由里這樣貯藏可預(yù)防甲醛通過包袋的氣孔散發(fā)。此外，如果直接接觸，催化劑及其他留在整理過的未清洗織物注3:每塊試樣平行試驗三次。8操作程序8.1每只試驗瓶底放50mL水，用金屬絲網(wǎng)籃或其他手段將一塊試樣懸于每瓶水面之上，8.2將5mL乙酰丙酮試劑(4.1)移入適量試管或其他合適的燒瓶，并在一只另外的試管中注入5mL乙酰丙酮試劑做空白試驗，從每只樣品保持波長412nm處測吸光度，用吸光度在甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液工作曲線上查得對應(yīng)的樣品溶液中的甲下試管讀數(shù)有明顯延遲(例如1h),則需要采取措施保護(hù)試管，比如用不含甲醛的遮蓋物遮蓋試管。否則若需要延遲讀數(shù)顏色可穩(wěn)定一定時間(至少過夜)。9結(jié)果的計算和表示方法用式(1)計算織物樣品中的甲醛含量F=c×50/m 第六部分——紡織品的功能檢測紡織品燃燒性能試驗一垂直法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定各種阻燃紡織品阻燃性能的實驗方法，用以測定紡織品續(xù)燃、陰燃及炭化的傾向。本標(biāo)準(zhǔn)適用于阻燃的機(jī)織物、針織物、涂層產(chǎn)品、層壓產(chǎn)品等阻燃性能的測試。將一定尺寸的試樣置于規(guī)定的燃燒器下點燃，測量規(guī)定點燃時間后，試樣的續(xù)燃、陰燃時間及損毀長度。3設(shè)備和材料3.1垂直燃燒實驗儀3.1.1燃燒實驗箱：是用耐熱及耐煙霧腐蝕的材料制成的前面裝有玻璃門的直立長方形燃燒箱，箱內(nèi)尺寸為329mm×329mm×767mm。箱頂有均勻排列的16個內(nèi)徑為12.5mm的排氣管。為防止箱外氣流的影響，距箱頂外30mm處加裝頂板一塊，箱兩側(cè)下部各開有6個內(nèi)徑為12.5mm的通風(fēng)孔。箱頂有支架可承掛試樣夾，使試樣夾與前門垂直并位于實驗箱中心，試樣夾的底部位于點火器管口最高點之上17mm。箱底鋪有耐熱及耐腐蝕材料制成的板，長寬較箱底各小25mm,厚度約3mm。另在箱子中央放一塊可承受熔滴或其他碎片的板或絲網(wǎng)，其最小尺寸為152mm×152mm×1.5mm。整個儀器構(gòu)造見圖1。圖1垂直燃燒試驗儀構(gòu)造圖3.1.2試樣夾：用以固定試樣防止卷曲并保持試樣于垂直位置。試樣由二塊厚2.0mm,長422mm,寬89mm,U型不銹鋼板組成，其內(nèi)框尺寸為356mm×51mm。試樣固定于二板中間，兩邊用夾子夾緊。3.1.3點火器：采用圖2所示的點火器。點火器管口內(nèi)徑為11mm,管口與垂線成25。圖2點火器3.1.4點火器入口氣體壓力為17.2kPa±1.7kPa。3.1.5控制部分：有電源開關(guān)，電火花點火開關(guān)，點火器啟動開關(guān)，試樣點燃時間設(shè)定計，續(xù)燃時間計，陰燃時間計，氣源供給指示燈，氣體調(diào)節(jié)閥等。工業(yè)用丙烷或丁烷氣體。每一重錘附以掛鉤，可將重錘掛在測試后試樣一側(cè)的下端，用以測定損毀長度。按表1織物質(zhì)量不同選用重錘。表1織物質(zhì)量與選用重錘重量的關(guān)系織物質(zhì)量，g/m2重錘質(zhì)量，g101以下101~207以下207~338以下338~650以下650及以上3.4醫(yī)用脫脂棉4試樣及其調(diào)濕4.1試樣應(yīng)從距離布邊1/10幅寬的部位量取。試樣尺寸為300mm×80mm,長的一邊要與織物經(jīng)向(縱向)或緯向(橫向)平行。4.2每一樣品，經(jīng)向及緯向(縱向及橫向)各取5塊試樣，經(jīng)向(縱向)試樣不能取自同一經(jīng)紗，緯向(橫向)試樣不能取自同一緯紗。4.3試樣應(yīng)按GB6529規(guī)定，在二級標(biāo)準(zhǔn)大氣中，即溫度20℃±2℃,相對濕度65%±3%,視樣品薄厚放置8~24h,直至達(dá)到平衡，然后取出放入密閉容器內(nèi)，也可按有關(guān)各方面商定的條件進(jìn)行處理。仲裁試驗應(yīng)放置24h。5試驗步驟5.1試驗溫濕度：試驗在溫度為10~30℃及相對濕度為30%~80%的大氣中進(jìn)行。5.3將實驗箱前門關(guān)好，按下電源開關(guān)，指示燈亮表示電源已通，將條件轉(zhuǎn)換開關(guān)放在焰高測定位置。5.4檢查續(xù)燃、陰燃計時器是否在零位上。5.6將試樣放入試樣夾中，試樣下沿應(yīng)與試樣夾兩下端齊平，打開實驗箱門，將試樣夾連同試樣垂直掛于實驗箱中。5.7關(guān)閉箱門，此時電源指示燈應(yīng)明亮，按點火開關(guān)，點著點火器，待30s火焰穩(wěn)定后，按啟動開關(guān)，使點火器移到試樣正下方，點燃試樣。此時距試樣從密封容器內(nèi)取出的時間必須在1min以內(nèi)。5.812s后，點火器恢復(fù)原位，續(xù)燃計時器開始計時，待續(xù)燃停止，立即按計時器的停止開關(guān)，陰燃計時器開始計時，待陰燃停止后，按計時器的停止開關(guān)。讀取續(xù)燃時間和陰5.9當(dāng)實驗熔融性纖維制成的織物時，如果被測試樣在燃燒過程中有溶滴產(chǎn)生，則應(yīng)在實驗箱的底部平鋪上10mm厚的脫脂后在試樣的下端一側(cè)，距其底邊及側(cè)邊各約6mm處，掛上按試樣單位面積的質(zhì)量選用的重錘，再用手緩緩提起試樣下端的另一側(cè)，讓重錘懸空，再放下，測量試樣撕裂的長度，即6.1分別計算經(jīng)向及緯向5個試樣的續(xù)燃時間、陰燃時間及損毀長度的平均值。6.3對某些樣品，可能其中的幾個試樣被燒通，記錄各未燒通試樣的續(xù)燃時間、陰燃時間及損毀長度的實測值，并在實驗報告中注明有幾塊試樣燒通。6.4對燃燒時熔融又連接到一起的試樣，測量損毀長度時應(yīng)以熔融的最高點為準(zhǔn)。二氧指數(shù)法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣置于垂直的實驗條件下，在氧、氮混合氣流中，測定試樣剛好維持燃燒所需最低氧濃度(亦稱極限氧指數(shù))的實驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定各種類型的紡織品(包括單組分或多組分),如機(jī)織物、針織物、非織造布、涂層織物、層壓織物、復(fù)合織物、地毯類等(包括阻燃處理和未經(jīng)處理)的燃本標(biāo)準(zhǔn)僅用于在實驗室條件下紡織品的燃燒性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量，而不能作為評定實際使用條件下著火危險性的依據(jù)，或只能作分析某特殊用途材料發(fā)生火災(zāi)時所有因素之一。試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi)，在向上流動的氮氧氣流中，點燃試樣上端，觀察其燃燒特性，并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時間或損毀長度。通過在不同氧濃度中一系列試樣的實驗，可以測得維持燃燒時氧氣百分含量表示的最低氧濃度值，受試試樣中要有40%~60%超過規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時間或損毀長度。3.1氧指數(shù)儀(見圖1)。同等效果的儀器也可使用。1燃燒筒：2試樣：3-試樣支架：1·金屬網(wǎng)；5玻璃珠；6燃燒簡支架：7--氧氣流量計；8氧氣流最調(diào)節(jié)器：9-氧氣壓力計：10一氧氣壓力調(diào)節(jié)器；11、16一清凈器；12—氮氣流量計：13氮氣流觸調(diào)節(jié)器：11-氮氣壓力計：15-氮氣壓力調(diào)節(jié)器：17混合氣體流量計；18混合器；19-混合氣體溫度計圖1氧指數(shù)測定儀裝置示意圖3.1.1燃燒筒：由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管，并用直徑3~5mm的玻璃珠充填，高度為80~100mm,在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時可能滴落之物，維持筒底清潔。3.1.2試樣夾：試樣夾為U形夾子，其內(nèi)框尺寸為140mm×38mm。3.4點火器：內(nèi)徑為2mm+1mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸入以點燃試樣，火焰高度為15~20mm。4試樣及調(diào)濕4