盾構(gòu)機操作及參數(shù)控制

2盾構(gòu)機操作及參數(shù)掌握機操作狀況及參數(shù)掌握作如下總結(jié)：開機前預(yù)備檢查延長水管、電纜連接是否正常；檢查供電是否正常；檢查循環(huán)水壓力是否正常；檢查濾清器是否正常；檢查皮帶輸送機、皮帶是否正常；檢查空壓機運行是否正常；檢查油箱油位是否正常；檢查脂系統(tǒng)油位是否正常；檢查泡沫原液液位是否正常；檢查注漿系統(tǒng)是否已預(yù)備好并運行正常；檢查后配套軌道是否正常；檢查出碴系統(tǒng)是否已預(yù)備就緒；螺桿應(yīng)伸出，管片安裝模式應(yīng)無效，無其它報警指示；檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；假設(shè)以上檢查存在問題，首先處理或解決問題，然后再預(yù)備開機。線路數(shù)據(jù)，注漿壓力等；請示設(shè)備機修負責人并記錄有關(guān)盾構(gòu)掘進的設(shè)備參數(shù)；假設(shè)需要則依據(jù)技術(shù)負責人和設(shè)備機修負責人的指令修改盾構(gòu)參數(shù)；開機確認外循環(huán)水已供給，啟動內(nèi)循環(huán)水泵；確認空壓機冷卻水閥門處于翻開狀態(tài)，啟動空壓機；模式；在“報警系統(tǒng)”界面，檢查是否存在當前錯誤報警，假設(shè)有，首先處理；構(gòu)推動速度旋扭等調(diào)至最小位；等。以下每一個泵啟動狀況均需留意其啟動狀況；依次啟動潤滑脂泵〔EP2、齒輪油泵、HBW泵、內(nèi)循環(huán)水泵；依次啟動推動泵及關(guān)心泵；選擇手動或半自動或自動方式啟動泡沫系統(tǒng)；不同的工序進一步進展說明。掘進啟動皮帶輸送機啟動刀盤構(gòu)轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)方向；2rpm啟動；啟動螺旋輸送機漸漸開啟螺旋輸送機的后門；啟動螺旋輸送機按鈕，并漸漸增大螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速；ZED并漸漸增大推動系統(tǒng)的整體推動速度；至此盾構(gòu)開頭掘進；土倉壓力調(diào)整假設(shè)開挖地層自穩(wěn)定性較好承受放開式掘進，則不用調(diào)正壓力，以較大開挖速度為原則；假設(shè)開挖地層有肯定的自穩(wěn)性而承受半放開式掘進，則留意調(diào)整螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，使土倉內(nèi)保持肯定的渣土量，一般約保持2/3左右的渣土?！睧PB。此時需依據(jù)前面地層的不同來保持不同的渣倉壓力，具體壓力值應(yīng)由土木工程師打算。但最大土倉壓力值一般不能大于3bar，否則有可能損壞主軸承密封；假設(shè)壓力大時可以實行以下幾個措施來降低壓力：a.加快螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，增加出渣適當?shù)呐懦隹隙康目諝饣蛩?。a.降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，降低出渣速度，增加渣倉內(nèi)渣土的高度；b.適當增大推動油缸的推力；c6)增大或降低土倉內(nèi)的壓力是能過幾種方法的綜合運用來調(diào)整的，調(diào)整時要綜合考慮幾是必需考慮的。一般狀況下有以下幾種影響：長時間降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速可能會使開挖速度下降；盤扭矩增加；推動方向的調(diào)整則是：使盾構(gòu)的掘進方向趨向隧道的理論中心線方向。右側(cè)時，盾構(gòu)姿勢自左向右擺；當上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時，盾構(gòu)姿勢自上向下擺；依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)的姿勢；盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢，一般在ZED上顯示的任一趨勢值不應(yīng)大于10。產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。通常盾尾位置每循環(huán)調(diào)整量不大于10mm。盾構(gòu)自轉(zhuǎn)的調(diào)整開頭按鈕，并漸漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。參數(shù)掌握適當降低刀盤的轉(zhuǎn)速等；鉸接油缸操作位時，鉸接油缸處于浮動位，此時盾尾能依據(jù)前盾和管片的位置自動調(diào)整姿勢。其它關(guān)心措施的操作泡沫系統(tǒng)的操作：泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式，即自動、半自動、手動，當種條件都比較抱負時可以承受自動模式，否則就要承受半自動或手動模式。依據(jù)實際狀況，一般承受依據(jù)個人的閱歷對泡沫劑或空氣的流量進展手動調(diào)整，一般按“+”按鈕增大流量，按“-”按鈕減小流量。當掘進完畢時按停頓按鈕停頓泡沫系統(tǒng)。當需要使用膨潤土時，首先要在洞外將膨潤土攪拌好并輸送取洞內(nèi)的膨潤土罐內(nèi)，然后啟動攪拌泵和輸送泵，并調(diào)整膨潤土的泵送流量即可。停頓輸送時直接停頓輸送泵，但當罐內(nèi)還有膨潤土時一般不要停頓攪拌泵。按鈕來進展手動注脂，這個功能主要用于對盾尾油脂密封閥檢修或自動功能臨時消滅故障時應(yīng)用。掘進過程中狀況，液壓系統(tǒng)管路連接有否松動及是否有滲漏油，油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充分，軌道是ZED調(diào)整盾構(gòu)的姿勢。覺察問題馬上承受相應(yīng)的措施。故障及故障處理方法。掘進完畢時當掘進完畢時，按以下挨次停頓掘進：停頓推動系統(tǒng)逐步降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速至零，停頓螺旋輸送機關(guān)閉螺旋輸送機后渣門停頓皮帶輸送機假設(shè)馬上預(yù)備安裝管片，則按下管片安裝按鈕；沫系統(tǒng)；假設(shè)馬上安裝管片，可以暫不關(guān)閉推動系統(tǒng)油泵和關(guān)心油泵，否則關(guān)閉之。通知有關(guān)人員進展下一工序的工作。盾構(gòu)操作要求線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)施工而引起的地面下沉。所以必需做到：注漿不能保證時不能掘進；沒有方向量測時不能掘進；嚴格執(zhí)行土木工程師提出的土壓指令，對掘進中的出土量突現(xiàn)特別時要馬上報告。有問題準時提出。特別當盾構(gòu)處于土壓平衡或半放開式掘進時要嚴格掌握盾構(gòu)的出土量。盾構(gòu)說明書上的各種安全操作要求，嚴格遵守機械工程師提出的參數(shù)指