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文檔簡(jiǎn)介
電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件
(征求意見稿)
編制說明
1
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家能源局下達(dá)的“2019年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及英文版翻
譯出版計(jì)劃”(計(jì)劃編號(hào):能源20190672)的通知中關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的制定任務(wù)安排,由全球
能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司,國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司電力科學(xué)研究院,國(guó)網(wǎng)江西省電力有限公
司電力科學(xué)研究院,北京市金合益科技發(fā)展有限公司,成都諾嘉偉業(yè)科技有限公司等單位參
與起草修訂本標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)的。
本標(biāo)準(zhǔn)是DL/T1312-2013《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》執(zhí)行過程中存在的一些問
題進(jìn)行了修訂,包括增加0.6mm、0.8mm銅層厚度及自定義產(chǎn)品規(guī)格;修訂銅層均勻性要
求,規(guī)定不同厚度規(guī)格產(chǎn)品最小銅層厚度要求;修訂作為垂直接地極的抗拉強(qiáng)度要求;修訂
作為接地導(dǎo)體和水平接地極的彎折性能要求;增加銅層厚度與環(huán)境適應(yīng)性要求;修訂熱穩(wěn)定
系數(shù)C值計(jì)算時(shí)Tm取值;修訂不同腐蝕等級(jí)土壤銅層腐蝕速率,并修訂為正文等。
本文件修訂將進(jìn)一步規(guī)范電力工程接地用銅覆鋼產(chǎn)品質(zhì)量,為延長(zhǎng)電力工程接地材料的
使用壽命提供技術(shù)依據(jù)。
一、編制背景
銅覆鋼復(fù)合金屬是一種優(yōu)異的接地材料,是資源節(jié)約型產(chǎn)品。近年來,已在電力接地工
程中大面積推廣應(yīng)用銅覆鋼接地材料,相關(guān)研究成果也列入了電力行業(yè)新成果推廣目錄,并
在2013年頒布了DL/T1312《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范,經(jīng)
過幾年的市場(chǎng)規(guī)范,銅覆鋼產(chǎn)品品質(zhì)已有很大的提高,銅覆鋼材料產(chǎn)業(yè)也有較大的發(fā)展。
但是,從近十年的使用情況來看,尚存在一定的問題,主要包括:(1)未根據(jù)接地工
程使用環(huán)境進(jìn)行銅層厚度設(shè)計(jì),一律選用0.25mm銅層厚度,存在一刀切設(shè)計(jì)選型問題。在
腐蝕嚴(yán)重地區(qū),銅層厚度不足導(dǎo)致使用壽命不滿足,存在接地網(wǎng)腐蝕失效風(fēng)險(xiǎn);需增加銅厚
厚度規(guī)格;(2)原標(biāo)準(zhǔn)并未有明確規(guī)定禁止套管冷拉銅覆鋼產(chǎn)品,導(dǎo)致市面上仍有部分該
類產(chǎn)品的出現(xiàn),應(yīng)修訂標(biāo)準(zhǔn)禁止采用該類型產(chǎn)品;(3)原標(biāo)準(zhǔn)銅層厚度均勻性、抗拉強(qiáng)度
要求過高,在不影響使用壽命的基礎(chǔ)上,可采用標(biāo)準(zhǔn);(4)熱穩(wěn)定系數(shù)的選擇依據(jù)經(jīng)驗(yàn)確
定,科學(xué)性不足,需重新規(guī)定熱穩(wěn)定系數(shù)的選用原則。
本標(biāo)準(zhǔn)修訂對(duì)于進(jìn)一步規(guī)范銅覆鋼接地材料產(chǎn)品質(zhì)量,引領(lǐng)銅覆鋼行業(yè)規(guī)范發(fā)展,具有
十分重要的意義。
二、編制主要原則及思路
1、根據(jù)國(guó)家能源局下達(dá)的“2019年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及英文版翻譯出
版計(jì)劃”(計(jì)劃編號(hào):能源20190672)的通知中關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的制定任務(wù)安排,在標(biāo)準(zhǔn)修訂
過程中,編寫組經(jīng)過調(diào)查研究,廣為調(diào)研近年來銅覆鋼接地材料的應(yīng)用狀態(tài),以及收集相關(guān)
科研和工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)資料,修訂本標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)。
2、作為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),緊跟國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo),為保證本標(biāo)準(zhǔn)在電力工程建設(shè)領(lǐng)域
保持領(lǐng)先水平,本標(biāo)準(zhǔn)參考了銅覆鋼材料近10年的使用現(xiàn)狀,并結(jié)合接地裝置全壽命周期
要求和接地網(wǎng)免維護(hù)要求進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
3、本標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)體現(xiàn)了創(chuàng)新性和傳承性的統(tǒng)一,具有較強(qiáng)的針對(duì)性和可操作
性。
4、本標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)圍繞標(biāo)記、技術(shù)要求、檢測(cè)及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證書進(jìn)行編制,包括有9章正文和5章附錄。
三、與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系及涉及專利情況
本文件在接地材料技術(shù)要求方面與DL/T1312《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》基礎(chǔ)
上修訂完成。原材料要求參照GB/T467、GB/T699、GB/T700、GB/T20302、HG/T3592,
機(jī)械性能試驗(yàn)參照GB/T228.1、GB/T239,電氣性能試驗(yàn)參照GB/T3048.2、GB/T3048.4,
銅層厚度測(cè)量參照GB/T4956、GB/T6462,腐蝕性能試驗(yàn)參照GB/T10125。本文件規(guī)范在以
2
上國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,制定電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件,確保接地工程安全
可靠。
本文件不涉及專利、軟件著作等知識(shí)產(chǎn)權(quán)使用問題。
四、主要工作過程
1、2020年1~2月,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)編寫組織機(jī)構(gòu),確立編研工作總體目標(biāo),確定參編單位
及其人員,開展課題前期研究工作。
2、2020年3~9月,開始全面開展調(diào)研、收集資料;與建設(shè)、運(yùn)行、施工、監(jiān)理等單
位進(jìn)行技術(shù)交流;赴科研機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位開展調(diào)研和技術(shù)交流。
3、2020年10~11月,開展集中編研。在廣泛調(diào)研收資和技術(shù)交流的基礎(chǔ)上,編寫組擬
定了標(biāo)準(zhǔn)體系框架并形成初稿。于當(dāng)年的11月5日由能源行業(yè)電力接地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委
員會(huì)在江蘇鹽城市主持召開了編制大綱+初稿的審定會(huì),確定了標(biāo)準(zhǔn)編制框架和主要內(nèi)容。
4、2021年1月~2021年3月,根據(jù)大綱+初稿審查會(huì)的意見,編寫組進(jìn)行了針對(duì)性的
標(biāo)準(zhǔn)修改。
5、2021年4月,開展第二次次集中編研,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本的章、節(jié)、條、款內(nèi)容進(jìn)行了全
面深化、修改、完善,編制形成了征求意見稿(討論稿)。能源行業(yè)電力接地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委
員會(huì)于2021年4月22日在四川成都市主持召開了電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力工程接地用銅覆鋼技
術(shù)條件》征求意見稿審查會(huì)。
6、2021年5~8月,標(biāo)準(zhǔn)編制組修改標(biāo)準(zhǔn),完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿正式稿。
五、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)代替DL/T1312—2013,與DL/T1312—2013相比,本次修訂做了如下重大調(diào)整:
——增加了電鍍用磷銅要求(見4.4),使原材料要求更嚴(yán)格;
——增加了設(shè)計(jì)周期內(nèi)應(yīng)避免更換的要求(見4.5),確保全壽命周期使用的有效性;
——修改了土壤環(huán)境pH≤4.5時(shí),應(yīng)加大設(shè)計(jì)截面和銅層厚度(見4.6),從國(guó)家自然腐
蝕平臺(tái)腐蝕數(shù)據(jù)和國(guó)家電網(wǎng)公司項(xiàng)目研究得到,pH≤4.5的土壤環(huán)境,銅依然具備非常優(yōu)異
的耐腐蝕性能,其耐腐蝕性是鍍鋅鋼的5-10倍,考慮銅在酸性土壤環(huán)境腐蝕速率略大于同
腐蝕等級(jí)的中性和堿性土壤環(huán)境,故提出加大設(shè)計(jì)截面和銅層后的要求;
——增加了銅覆鋼連接器性能要求及試驗(yàn)方法(見4.8),考慮連接器對(duì)長(zhǎng)垂直接地極
的重要性,參考IEC62561增加相關(guān)要求;
——?jiǎng)h除了銅覆鋼銅層厚度均勻性要求(見6.3),該要求對(duì)銅覆鋼使用壽命沒有直接
關(guān)系。
——增加了銅層厚度規(guī)格(見6.4),依據(jù)不同土壤腐蝕等級(jí)對(duì)銅層厚度的要求,增加
銅層厚度規(guī)格,避免部分設(shè)計(jì)人員以為0.24mm厚度規(guī)格就能滿足使用要求;
——修改了垂直接地體抗拉強(qiáng)度要求為≥550N/mm2(見6.4),原標(biāo)準(zhǔn)要求過高。
——增加了其他導(dǎo)電率產(chǎn)品規(guī)格(見6.7.2),實(shí)現(xiàn)銅層厚度的定制化設(shè)計(jì);
——修改了試樣表面不應(yīng)有鼓泡、裂紋、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷(見6.8和
6.9),考慮鼓泡對(duì)腐蝕壽命的較大影響,增加不允許出現(xiàn)鼓泡要求。
——修改了銅層厚度測(cè)試方法(見7.2.2和7.2.3),參考了IEC62561更合理的測(cè)試方
法。
——增加了1084℃熔點(diǎn)穩(wěn)定性的熱穩(wěn)定系數(shù)(見附錄A),為增加采用1084℃熱穩(wěn)定
性結(jié)合土壤腐蝕數(shù)據(jù)計(jì)算全壽命周期腐蝕壽命設(shè)計(jì)方法提供支撐。
本文件的主要結(jié)構(gòu)和內(nèi)容如下:
3
本文件主題章分為6章,由總則、標(biāo)記、技術(shù)要求、檢測(cè)及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)、標(biāo)志、包
裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證書組成。本部分本著提升電力工程接地用銅覆鋼使用壽命的原則,
給出了原材料、力學(xué)性能、電氣性能、防腐性能等技術(shù)要求,并給出了檢測(cè)及試驗(yàn)方法、檢
驗(yàn)原則、包裝運(yùn)輸?shù)纫蟆_@6章是遞進(jìn)結(jié)構(gòu),第4章總則為第5、6、7章的基礎(chǔ),第5
章為標(biāo)識(shí)方法,第6章為技術(shù)要求,第7章為第6章技術(shù)要求的相關(guān)實(shí)驗(yàn)方法,第8章為產(chǎn)
品驗(yàn)收原則,最后第8章給出包裝運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>
具體修訂部分條文說明如下:
本文件第4.2條中,修訂了原標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了不應(yīng)采用套管工藝銅覆鋼作為接地材料,套
管工藝是將銅管套在或銅帶包覆在表面處理干凈的鋼芯上,通過拉拔工藝獲得銅覆鋼的加工
工藝。目前銅覆鋼狀態(tài)分為退火態(tài)和非退火態(tài),退火態(tài)組織更致密,導(dǎo)電率性和韌性更高,
適合成盤,因此建議水平接地體采用退火態(tài)。
本文件第4.4條中,原標(biāo)準(zhǔn)中原材料要求,調(diào)整至總則里,增加電鍍用磷銅技術(shù)要求。
本文件第4.5條中,在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,為確保銅覆鋼接地材料的設(shè)計(jì)的有效性和合理性,
增加設(shè)計(jì)周期內(nèi)應(yīng)避免更換。
本文件第4.6條中,銅在酸性土壤環(huán)境雖然較堿性及中性土壤環(huán)境腐蝕速率較高,但腐
蝕速率仍遠(yuǎn)低于熱鍍鋅鋼和碳鋼,因此,修訂原標(biāo)準(zhǔn)附錄土壤腐蝕數(shù)據(jù)為規(guī)范性附錄,修訂
pH≤4.5時(shí),不宜選用銅覆鋼條款為pH≤4.5時(shí),應(yīng)加大設(shè)計(jì)截面和銅層厚度。
本文件第4.8條中,增加銅覆鋼連接器性能要求及試驗(yàn)方法。
本文件第6.1條中,修訂銅覆鋼允許偏差為正偏差。
本文件第6.3條中,去除銅覆鋼銅層厚度不必要的均勻性要求,用最小銅層厚度約束即
可,同時(shí),增加0.6mm、0.8mm及其他厚度規(guī)格,以免引起部分標(biāo)準(zhǔn)使用者誤以為0.25mm
厚度銅覆鋼即可滿足使用要求。
本文件第6.4條中,調(diào)整垂直接地體抗拉強(qiáng)度要求≥600N/mm2為≥550N/mm2,在滿足垂
直擊打可靠性的基礎(chǔ)上降低標(biāo)準(zhǔn)要求。
本文件第6.7.2條中,增加其他導(dǎo)電率產(chǎn)品規(guī)格,其導(dǎo)電率要求滿足其標(biāo)稱導(dǎo)電率,但
不應(yīng)低于15%。
本文件第6.8條中,修訂原標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)工頻大電流試驗(yàn)“試樣表面不應(yīng)有裂紋、裂縫、熔化
等有礙于材料腐蝕性能的缺陷”為“”試樣表面不應(yīng)有鼓泡、裂紋、熔化等有礙于材料腐蝕
性能的缺陷”,考慮鼓泡對(duì)腐蝕性能影響較大,增加不應(yīng)有鼓泡要求。
本文件第6.9條中,修訂原標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)電氣腐蝕試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)后“試樣表面不應(yīng)有裂紋、
裂縫、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷”為“試樣表面不應(yīng)有鼓泡、裂紋、熔化等有礙于
材料腐蝕性能的缺陷”。
本文件第7.3.2~7.3.3條中,參考IEC62561標(biāo)準(zhǔn),修訂銅層厚度測(cè)量方法。
本文件附錄A中,增加
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