石材GRC玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容副本樣本

TOC\o"1-4"\h\u12763一、建設(shè)項(xiàng)目描述 221583二、各分某些項(xiàng)工程施工辦法 462341.1施工前準(zhǔn)備 4257801.2施工段劃分和總體施工順序 597641.3后置埋件施工工藝 6242011.4化學(xué)錨栓安裝辦法 7119471.5角位安裝工藝 8174111.6石材幕墻安裝方案 8239851.7外墻保溫施工流程及施工質(zhì)量規(guī)定 96931.7玻璃幕墻施工方案 12327521.8鋁板幕墻施工工藝 15153871.9GRC墻面造型制作辦法 18168851.10外墻真石漆噴涂辦法 19162641.11玻璃地彈門(mén)安裝辦法 2078971.12玻璃雨棚安裝辦法 22103641、施工前準(zhǔn)備工作 22178542、鋼構(gòu)造安裝施工 22278193、玻璃安裝施工 23133691.13避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝 2316190三、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)附表1所示。 2829972四、安全與文明施工詳見(jiàn)（另附） 316929五、籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 3211785六、施工總平面圖 335123七、暫時(shí)用地表 3415460八、附表（一）擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表 3620361九、附表（二）、勞動(dòng)力籌劃 3624496十、附表（三）、暫時(shí)用地表 3818218十一、附表（四）：施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖 3910974十二、附表（五）、場(chǎng)外運(yùn)送和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送 4019343十三、附表（六）、施工進(jìn)度籌劃表 4130594十四、附表（七）、10#樓施工總平面圖 4213637十五、附表（八）、總體流層圖 4313339十六、附表（九）、質(zhì)量管理體系 4422632十七、附表（十）、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程 4528038十八、附表（十一）、安全管理組織機(jī)構(gòu) 4615053十九、附表（十二）、吊裝過(guò)程圖1 4713571二十、附表（十三）、吊架安裝圖 4818542二十一、附表（十四）、石材幕墻安裝某些 4920348二十二、附表（十五）、焊接環(huán)節(jié) 50一、建設(shè)項(xiàng)目描述（一）、名稱(chēng)：鄭州金水萬(wàn)達(dá)中心項(xiàng)目（二）、地址：鄭州市金水區(qū)（東至科新路、南至農(nóng)科路、西至科明路、北至科源路）（三）、簡(jiǎn)介：鄭州萬(wàn)達(dá)中心工程總規(guī)劃用地面積5.57公頃，規(guī)劃總建筑面積約35.85萬(wàn)平方米；其中地上27.85萬(wàn)平米，地下8萬(wàn)平米。由五星級(jí)酒店、寫(xiě)字樓、住宅、商鋪及配套公建構(gòu)成。（四）、外裝飾工程施工承包范疇10#樓，涉及材料購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)送、制作、安裝、修補(bǔ)其中任何缺陷、維護(hù)等合同規(guī)定和可以合理推斷出所有工作。玻璃幕墻；鋁單板幕墻；鋁塑板幕墻；石材幕墻；雨篷（含雨篷處燈具及配電管線(xiàn)）；鋁合金格柵及百葉；外立面鋁合金門(mén)窗；室外吊頂；店招、廣告位（不含廣告系統(tǒng)和廣告燈箱電氣照明管線(xiàn)）；地彈門(mén)；屋頂裝飾性鋼構(gòu)造；外墻涂料（住宅外裝某些甲分包；SOHO、金街、底商外裝某些甲供）；進(jìn)場(chǎng)后幕墻埋件（含預(yù)埋和后置）；外墻面LOGO預(yù)埋件；外墻面保溫系統(tǒng)；幕墻防雷、防水和排水系統(tǒng)；層間梁等構(gòu)造部位、室內(nèi)隔墻等墻體部位與幕墻間水平、豎向防火封堵系統(tǒng)；女兒墻壓頂及女兒墻內(nèi)側(cè)至屋面間裝飾面解決，及與屋面接口解決；屋面冷卻塔圍護(hù)工程建筑物變形縫（沉降縫、伸縮縫、施工縫等）施工解決；u.深化設(shè)計(jì)后施工圖與招標(biāo)人下發(fā)幕墻預(yù)埋件不一致需要增長(zhǎng)幕墻構(gòu)造固定解決；v、裝飾面之間及裝飾面與其她建筑面層之間接縫某些封膠解決；外裝修工程所需要預(yù)留洞、開(kāi)洞、堵洞；w、負(fù)責(zé)與景觀施工界面處收邊封口工作；配合泛光照明、機(jī)電等各專(zhuān)業(yè)施工單位在外裝飾面施工（涉及但不限于防水收口、收邊，面層打孔、洞等）及泛光施工完畢后打膠等收邊收口工作。二、各分某些項(xiàng)工程施工辦法1.1施工前準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備重要涉及技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、和施工場(chǎng)外準(zhǔn)備。a、技術(shù)準(zhǔn)備階段涉及施工圖紙案設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)、圖紙自審會(huì)審及確認(rèn)、編制詳細(xì)施工圖、鋁型材開(kāi)模及樣板制作、安裝和檢測(cè)籌劃等。b、物資準(zhǔn)備重要涉及建筑材料準(zhǔn)備，構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備，建筑安裝機(jī)具準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備。c、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備涉及如下內(nèi)容：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)；組建精干施工隊(duì)伍；組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；向施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底等。d、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備涉及：暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)和驗(yàn)收；施工機(jī)具安裝與調(diào)試；材料儲(chǔ)存與堆放；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)等。2、技術(shù)準(zhǔn)備a、編制設(shè)計(jì)籌劃本幕墻工程我方須承擔(dān)幕墻設(shè)計(jì)、加工、制作、安裝及維修服務(wù)全過(guò)程，施工圖設(shè)計(jì)是前提，決定了工程內(nèi)在質(zhì)量，同步設(shè)計(jì)工作也直接影響材料組織、訂貨、加工、組裝、進(jìn)而對(duì)整個(gè)幕墻工程安裝進(jìn)度起控制作用。b、編制施工方案我司將依照業(yè)主承認(rèn)施工圖紙及關(guān)于資料編制施工方案。c、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1)、建立工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附表4-施工組織機(jī)構(gòu)圖）。2)、組建精干施工隊(duì)伍。3)、組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。4)、向施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。5)、現(xiàn)場(chǎng)施工管理總體流程（見(jiàn)附表5）c、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)、按照設(shè)計(jì)單位提供建筑總平面圖及坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，結(jié)合土建主體構(gòu)造測(cè)設(shè)出外裝平面控制網(wǎng)及標(biāo)高控制線(xiàn)。2)、擬定施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、加工制作、材料存儲(chǔ)暫時(shí)用房。3)、施工設(shè)備布置就位：按照施工設(shè)備需要籌劃，組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，將施工設(shè)備安頓在規(guī)定地點(diǎn)。對(duì)固定設(shè)備要進(jìn)行就位、接電源、調(diào)試和保養(yǎng)等工作。所有施工設(shè)備必要在開(kāi)工邁進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4)、按照材料、零部件需求籌劃組織材料有序進(jìn)場(chǎng)，并存儲(chǔ)在指定地點(diǎn)。5)、用水、用電：按照批準(zhǔn)暫時(shí)用電方案在總包提供一級(jí)電源箱基本上進(jìn)行分派電箱安裝和線(xiàn)路敷設(shè)。d、物資準(zhǔn)備1)、依照施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工辦法和施工進(jìn)度安排，編制幕墻材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資需要量籌劃。2)、依照各種物資需要量籌劃，組織貨源，擬定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，訂立物資供應(yīng)合同。3)、依照各種物資需要量籌劃和合同，擬訂運(yùn)送籌劃和運(yùn)送方案。4)、按照現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施平面布置圖規(guī)定，組織物資按籌劃時(shí)間有序進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。1.2施工段劃分和總體施工順序a、施工段劃分本工程重要施工內(nèi)容為：玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻、玻璃雨篷、真石漆墻面、GRC墻面造型、鐵藝欄桿、玻璃地彈門(mén)、建筑幕墻深化設(shè)計(jì)、施工及其預(yù)留預(yù)埋工作等。依照本工程施工工藝流程特點(diǎn)及外幕墻形式，我公司將本工程劃分為4個(gè)施工段進(jìn)行施工，施工段劃分如下：第一階段：保溫巖棉層制作，真石漆噴涂、GRC墻面造型制作第二階段：石材、鋁板及玻璃安裝、雨棚制作第三階段：玻璃地彈門(mén)及門(mén)側(cè)安裝、欄桿制作安裝第四階段：收口解決及清洗、驗(yàn)收b、總體施工順序依照當(dāng)前主體構(gòu)造施工狀況和我公司設(shè)計(jì)進(jìn)程，我公司擬定總體施工順序?yàn)椋罕貛r棉層解決——骨架安裝——飾面層安裝——GRC造型制作——雨棚、玻璃地彈門(mén)安裝——收口解決及驗(yàn)收。1.3后置埋件施工工藝施工工藝流程闡明（1）工藝流程：熟悉理解圖紙規(guī)定→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)后置區(qū)域→找出定位軸線(xiàn)→找出定位點(diǎn)→打水平→水平線(xiàn)→查證誤差→整誤差→水平分割→驗(yàn)證→分割精確性→后置埋件。（2）本操作闡明①熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉理解，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，重要理解如下幾種方面內(nèi)容：圖紙頁(yè)數(shù)及圖號(hào)圖幅：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面理解；找出設(shè)計(jì)主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；制定后置施工方案和技術(shù)交底；明確轉(zhuǎn)角及異形解決辦法。②在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)后置區(qū)域③找出定位軸線(xiàn)將圖紙中標(biāo)明定位軸線(xiàn)與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照找出定位軸線(xiàn)精確位置，擬定誤差調(diào)節(jié)范疇。④找出定位點(diǎn)依照在現(xiàn)場(chǎng)查找準(zhǔn)擬定位軸線(xiàn)，依照?qǐng)D紙中提供關(guān)于內(nèi)容，擬定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，擬定定位點(diǎn)時(shí)要重復(fù)測(cè)量，一定要保證定位精確無(wú)誤。⑤抄平（打水平）用水準(zhǔn)儀對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)擬定水平位置。水準(zhǔn)儀要按規(guī)定使用（用法忽視），一方面水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大體相似，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能浮現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注定精確使用和保管好水準(zhǔn)儀。⑥找水平線(xiàn)在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線(xiàn)，水平線(xiàn)可選用細(xì)鋼絲線(xiàn)，同步用緊線(xiàn)器收緊，保證鋼絲線(xiàn)水平度。⑦測(cè)量誤差在水平線(xiàn)拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。重要進(jìn)行水平方向測(cè)量，同步檢查各軸線(xiàn)（定位軸線(xiàn)）間誤差。通過(guò)測(cè)量出成果分析產(chǎn)生誤差因素，核對(duì)關(guān)于規(guī)范（施工）對(duì)誤差容許值規(guī)定，在規(guī)定誤差范疇內(nèi)，可消化誤差。⑧調(diào)節(jié)誤差對(duì)在規(guī)范容許范疇內(nèi)誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，規(guī)定每一定位軸線(xiàn)間誤差，在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)偛淮笥?mm，如超過(guò)此范疇，請(qǐng)書(shū)面告知公司設(shè)計(jì)部進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)。⑨水平分割在誤差調(diào)節(jié)后，在水平線(xiàn)上擬定后置鐵件中心位置，水平分割必要通尺分割，也可以在兩定位軸線(xiàn)內(nèi)進(jìn)行分割，但至少不能少于在兩定位軸線(xiàn)內(nèi)分割。⑩驗(yàn)證水平分割尺寸水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中相應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同步對(duì)與定位軸線(xiàn)相鄰一后置件定位線(xiàn)進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)精確無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。⑾后置件化學(xué)錨栓安裝流程圖：依照復(fù)檢確認(rèn)分割位置；標(biāo)出埋件預(yù)置位置（每塊錨板四個(gè)化學(xué)螺栓）；在構(gòu)造上用沖擊鉆打孔成型鉆頭直徑為14mm，鉆孔深度115mm；徹底清潔鉆孔后放入化學(xué)膠管；用電動(dòng)工具將螺桿旋入鉆孔中，最小埋設(shè)深度110mm；待藥劑完全硬化后，方可放置錨板，上緊螺母。1.4化學(xué)錨栓安裝辦法a.后置埋件錨板邊長(zhǎng)容許誤差為≤2mm；b.錨栓中心線(xiàn)容許偏差為≤2mm；c.錨栓對(duì)錨板面垂直偏差應(yīng)≤10mm；d.后置埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物防雷網(wǎng)接通；e.對(duì)后置埋件在主體建筑位置規(guī)定：標(biāo)高偏差≤10mm；軸線(xiàn)左右偏差≤30mm；軸線(xiàn)先后偏差≤20mm。1.5角位安裝工藝1、角位安裝a、當(dāng)每棟樓放線(xiàn)測(cè)量定位后，幕墻一方面要進(jìn)行轉(zhuǎn)角位轉(zhuǎn)接件（或立柱）安裝定位。b、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線(xiàn)已將大樓控制在封閉狀態(tài)，四個(gè)角上已用鋼絲線(xiàn)定位，施工人員根據(jù)控制線(xiàn)進(jìn)行安裝。c、相對(duì)而言，轉(zhuǎn)角承受風(fēng)荷載較大，普通設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大或加多支承點(diǎn)。d、轉(zhuǎn)角位施工，需要安排經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高施工人員，以保證大樓平面方正。e、轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。f、在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平高低用水準(zhǔn)儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲采用鉛垂儀進(jìn)行定位，保證角位方正、垂直。2、轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累，打開(kāi)工作面a、轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個(gè)樓定了型，普通工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，減少誤差積累。b、轉(zhuǎn)角位安裝后，安裝控制面就擬定了，大批普通工人可以進(jìn)行施工安裝。1.6石材幕墻安裝方案本標(biāo)段墻面石材重要采用黃金麻石材、局部采用紅色石材、英國(guó)棕石材造型（腳墩）。材料規(guī)格：1.運(yùn)送、制作、安裝：包括安裝所需角鋼、方鋼、及錨接件2.面層：30mm厚黃金麻石材3.做防銹解決：刷銀粉漆三遍保溫:70mm厚保溫巖棉板1、現(xiàn)場(chǎng)施工程序測(cè)量放線(xiàn)→埋件制作安裝→安裝連接件，固定安裝鋼龍骨→安裝防水防火保溫、層間封堵等→安裝面板（采用鋁合金掛件固定）→清理打膠部位，打膠密封（采用石材專(zhuān)用密封膠）→清理面板。2、墻面石材施工方案施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對(duì)石材板材需開(kāi)箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量原則及時(shí)按不合格品解決。按圖紙上石材編號(hào)預(yù)擺排列檢查有無(wú)明顯色差。測(cè)量放線(xiàn)1）施工放線(xiàn)工一方面與總包方擬定好基準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用全站儀或經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線(xiàn)以及拐角控制線(xiàn)，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或原則層處定位。2）根據(jù)外控制線(xiàn)以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線(xiàn)。為保證不受其他因素影響，垂直鋼線(xiàn)每層一種固定支點(diǎn)，水平鋼線(xiàn)每5米一種固定支點(diǎn)。（填寫(xiě)測(cè)量放線(xiàn)登記表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。）3）立柱在安裝之前，一方面對(duì)立柱進(jìn)行直線(xiàn)度檢查，檢查辦法采用拉進(jìn)法、若不符合規(guī)定，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在容許范疇內(nèi)。4）先對(duì)照施工圖檢查主梁加工孔位與否對(duì)的，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)節(jié)立柱垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱先后位置根據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下根據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。5）立柱就位后，根據(jù)測(cè)量組所布置鋼絲線(xiàn)、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合規(guī)定后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)檢查，保證鋼龍骨軸線(xiàn)偏差。如附圖示。6）待檢查完畢、合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。7）整個(gè)墻面立柱安裝尺寸誤差要在控制尺寸范疇內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以接近軸線(xiàn)鋼絲線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。1.7外墻保溫施工流程及施工質(zhì)量規(guī)定1、基層清理→墻面測(cè)量、彈線(xiàn)、掛線(xiàn)→粘貼翻包網(wǎng)格布→錨固件固定→抹底層抹面砂漿→鋪貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→驗(yàn)收2、外墻保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收原則A、每道工序完畢后，使用2米平板靠尺檢查各方向平整度，用線(xiàn)墜尺檢查垂直度，原則為垂直與夾帶度偏差不不不大于3mm。B、保溫層厚度偏差用針刺法檢查，測(cè)定保溫芯板時(shí)間厚度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。C、隨機(jī)抽樣檢查，每100㎡抽查點(diǎn)，若該點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，則增長(zhǎng)抽樣檢查點(diǎn)為30㎡設(shè)一點(diǎn)，并做好記錄，待作數(shù)理記錄，評(píng)估質(zhì)量。D、施工操作中質(zhì)量控制檢查，由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，應(yīng)控制施工質(zhì)量全過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。工程質(zhì)量評(píng)估驗(yàn)收原則A、墻體表面光潔平整、無(wú)修補(bǔ)痕跡、無(wú)接茬、觀感好。B、陰陽(yáng)角垂直方正、符合質(zhì)量規(guī)定規(guī)定。立面垂直及表面平整度容許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。C、整體墻表面無(wú)空鼓、無(wú)裂縫。3、橫梁安裝1)立柱安裝好后來(lái)，檢查分格狀況，符合規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行橫梁安裝，橫梁依照實(shí)際狀況進(jìn)行斷料。橫梁斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸不大于3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較以便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼安裝。2)橫龍骨安裝，根據(jù)水平橫向線(xiàn)進(jìn)行安裝，將橫料所有擰到5分緊后再根據(jù)橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合規(guī)定。不銹鋼T掛件安裝將不銹鋼T掛件通過(guò)螺栓固定在次龍骨上，如附圖所示：石材安裝前準(zhǔn)備工作1）將石材板塊放在陽(yáng)光充分處，人在2米外觀測(cè)，基本調(diào)和。天然石板色差級(jí)普通分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面浮現(xiàn)。以花崗巖為例，如附圖示。2）為了減少石材表面跟水和大氣接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污解決，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。4、石材板塊安裝1）石材板塊運(yùn)送到工地后，根據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)槽長(zhǎng)為100±12mm(石材寬度過(guò)大要增長(zhǎng)開(kāi)槽數(shù)量)，槽深度不適當(dāng)不不大于20mm短槽；開(kāi)槽寬度宜為6±1mm或7±1mm，支撐板厚度不銹鋼宜為30mm。兩短槽距離石板兩端部距離不得不大于石板厚度3倍且不得不大于85mm，也不得不不大于180mm；石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角。短槽有效長(zhǎng)度（深度不不大于20mm者）普通為80～100mm，如開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深石板，不適當(dāng)采用。2）一方面應(yīng)進(jìn)行定位劃線(xiàn)，擬定石材板塊水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完畢面便于控制石板安裝進(jìn)出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線(xiàn)控制安裝平面度和各組件位置。3）石材板塊檢查合格后根據(jù)垂直鋼絲線(xiàn)與橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開(kāi)。4）石材板塊安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。將開(kāi)完槽石材運(yùn)到安裝位置，然后在開(kāi)槽里注滿(mǎn)干掛膠。用云石膠注滿(mǎn)石材上方槽腔，將不銹鋼托板同石材連接固定，待固化后將石材下方槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在下方橫梁上不銹鋼托板，將石材板塊安裝好。5）石材板塊安裝由下向上進(jìn)行，并認(rèn)真操作，石材安裝規(guī)定“層層抬”，掛件只承載本層板片，其重量不容許傳到下一塊石板上。安裝時(shí)要在板縫中加橡膠墊塊。6）對(duì)掛好每一塊石板，用靠尺進(jìn)行水平、垂直度檢測(cè)并及時(shí)調(diào)節(jié)，使其符合立面控制線(xiàn)。安裝時(shí)，將掛件直接插入到橫梁，再通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)高低。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式快捷、以便特點(diǎn)。7）窗邊石材安裝順序：窗下石→窗臺(tái)石→窗側(cè)石→窗頂石→石材縫寬修理。8）石材安裝注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)，應(yīng)先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材，以避免安裝困難和保證陰陽(yáng)角順直。（2）螺栓緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少量石材膠固定。（3）板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在容許誤差范疇內(nèi)。5、石材打膠1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周邊干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。2）泡沫條嵌好后，貼上防污染美紋紙，避免密封膠滲入石材導(dǎo)致污染。貼美紋紙應(yīng)保證縫寬一致。3）美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫規(guī)定寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完畢待密封膠半干后撕下美紋紙。4）用手動(dòng)膠槍將密封膠均勻擠入膠縫處，再用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀依照大小、形狀能任意切割。防止石材質(zhì)量通病辦法我公司在石材幕墻采購(gòu)、加工、施工方面積累了大量經(jīng)驗(yàn)，為控制本工程施工質(zhì)量我司將采用如下辦法。1.1石材缺陷控制辦法（一）石材加工質(zhì)量，不但僅是有了先進(jìn)設(shè)備就可以保證，產(chǎn)品好壞不但取決于設(shè)備先進(jìn)與否，更取決于石材加工過(guò)程中管理好壞。否則，石材這種天然物質(zhì)自身具備某些缺陷是無(wú)法用設(shè)備予以克服。（二）作為石材加工廠(chǎng)家一方面必要具備一定設(shè)計(jì)能力，這其中涉及效果圖、立面展開(kāi)圖，細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣圖等等。石材細(xì)部和詳細(xì)加工以及安裝過(guò)程中所涉及到諸多問(wèn)題還需要在石材自身施工設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮和解決。這就等于項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及施工設(shè)計(jì)同樣。此外，做施工展開(kāi)圖另一種極為重要意義是在施工展開(kāi)圖上依照設(shè)計(jì)師意圖和其想要達(dá)到效果編制石材安裝序號(hào)，將墻分為幾種面，再將每面墻分為一、二、三．．．．．．，依照每個(gè)部位朝向、石材用量、工藝復(fù)雜限度及施工先后順序指引加工。（三）施工展開(kāi)圖完畢后，就可以擬定成品數(shù)量及各個(gè)墻面，各個(gè)部位數(shù)量規(guī)格，依此進(jìn)行采購(gòu)荒料、加工、拼色和編號(hào)等一系列工作。（四）石材是一種天然礦物質(zhì)，依照礦脈形成、開(kāi)采位置、規(guī)格品種、用量不同，都會(huì)有顏色變化、色斑和色線(xiàn)等天然缺陷，石材用量越大，這種現(xiàn)象就越容易浮現(xiàn)。這就需要在開(kāi)采荒料時(shí)，按照其開(kāi)采位置及分塊位置嚴(yán)格進(jìn)行編號(hào)。（五）荒料運(yùn)至工廠(chǎng)后，進(jìn)行逐個(gè)登記，依照每塊荒料大小計(jì)算出理論出材面積，然后將其進(jìn)行鋸切。鋸切時(shí)一定要注意幾種問(wèn)題是：１、厚度，２、平整度，３沖洗限度。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠(chǎng)家對(duì)于板材沖洗往往不夠注重，由于砂鋸在鋸切過(guò)程中，鐵銹普通附著于石材表面，細(xì)小且不易發(fā)現(xiàn)，如果沖洗不夠充分，當(dāng)石材安裝在建筑物上后，隨著時(shí)間推移，會(huì)浮現(xiàn)反銹現(xiàn)象，咱們經(jīng)常在某些建筑物上看到這種現(xiàn)象。（六）在大板鋸好之后，必要將每塊板材進(jìn)行編號(hào)，這是保證顏色一致第一種環(huán)節(jié)，由于任何一種礦山，任何一種品種，石材沒(méi)有一點(diǎn)色差是不也許。但是可以通過(guò)人為控制及生產(chǎn)管理將其巧妙予以克服。（七）在以往工程實(shí)踐中，我公司通過(guò)以上技術(shù)控制，使石材幕墻外觀達(dá)到非常好效果，無(wú)論遠(yuǎn)望還是近觀，渾然天成，令人嘆為觀止。1.7玻璃幕墻施工方案本標(biāo)段采用6+1.52pvb+6夾膠鋼化玻璃，80mm寬鋁合金扣蓋。材料規(guī)定：1.基層材料種類(lèi)：豎向龍骨采用120x80x6方鋼管（Q235B）、橫向龍骨采用80x80x4方鋼管（Q235B），外表面采用氟碳噴涂、粉末噴涂、陽(yáng)極氧化2.面層材料種類(lèi):6+1.52pvb+6夾膠鋼化玻璃；80mm寬鋁合金扣蓋3.3mm厚鋼槽連接、化學(xué)螺栓4.制作、運(yùn)送、安裝1、施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)→埋件制作安裝→安裝連接件，固定安裝龍骨→安裝面板（面板與副框連接、打構(gòu)造膠需在工廠(chǎng)完畢）→安裝鋁合金壓塊、扣蓋、裝飾條、不銹鋼螺栓等配件→清理打膠部位，打膠密封→清理板面→安裝防水防火保溫、層間封堵等2、幕墻施工過(guò)程：a、測(cè)量放線(xiàn)a-1.測(cè)量放線(xiàn)必要儀器工具齊全，且通過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。a-2.所有測(cè)量數(shù)據(jù)必要通過(guò)復(fù)核，若超過(guò)容許誤差，應(yīng)查找因素及時(shí)糾正。若在誤差范疇內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線(xiàn)工作。3、構(gòu)造及埋件檢查a、支座定位線(xiàn)彈好后來(lái)，在構(gòu)造處拉垂直鋼線(xiàn)，以及橫向線(xiàn)作為安裝控制線(xiàn)。檢查構(gòu)造標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。b.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接必要緊密平整，主體構(gòu)造不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。c.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板位置必要精確。d.后埋解決螺桿錨入時(shí)必要保持垂直混凝土面，不容許上傾或下斜，保證有充分錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不容許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。e.螺桿鎖緊時(shí)扭矩力必要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。4、連接件安裝a.一方面由測(cè)量放樣人員將連接件分格線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)所有彈在構(gòu)造預(yù)埋件上，作為安裝連接件基準(zhǔn)線(xiàn)。b.立柱在安裝之前一方面將鋼支座用M12×45mm不銹鋼T型螺栓將支座與槽式埋件連接起來(lái)，再進(jìn)行就位安裝。5、玻璃幕墻鋁龍骨安裝（1）立柱分格安裝控制柱安裝根據(jù)豎向鋼直線(xiàn)以及橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合規(guī)定，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差檢查，立柱安裝軸線(xiàn)偏差不應(yīng)不不大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3mm，同層產(chǎn)柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)距離偏差不應(yīng)不不大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)節(jié)后應(yīng)及時(shí)緊固。否則會(huì)影響橫料安裝。（2）橫料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨安裝，橫向龍骨未安裝之前，一方面進(jìn)行角鋁安裝、角鋁安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，橫向龍骨承受玻璃重壓，橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上孔位，角鋁孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔尺寸不應(yīng)不不大于10毫米。（3）鋁立柱安裝必要垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差容許范疇內(nèi)。（4）鋁立柱插芯長(zhǎng)度300mm（規(guī)范規(guī)定不不大于250mm），伸縮縫下口距連接螺栓依照設(shè)計(jì)規(guī)定盡量控制在50～150mm內(nèi)。（5）橫向龍骨安裝①橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對(duì)角線(xiàn)誤差均應(yīng)在容許范疇內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過(guò)程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不不不大于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度不不大于35mm時(shí)，不應(yīng)不不大于7mm；當(dāng)安裝完畢一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。6、防噪聲隔離片安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進(jìn)行熱解決，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短4～4.5mm，橫料二端須安裝2mm，防噪聲隔離片（2mm縫或打膠解決）。7、避雷系統(tǒng)安裝8、層間防火層安裝a.防火層必要外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.依照設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成持續(xù)防火分區(qū)，特殊規(guī)定平面設(shè)立防火隔斷。c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.同一塊玻璃不適當(dāng)跨兩個(gè)分火區(qū)域。e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。9、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；b.應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用玻璃四周橡膠，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%~2%；橡膠條斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。c.玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃壓塊不應(yīng)不大于30mm，且從板邊100mm處布置間距不不不大于300mm。且M6螺栓倒扣連接緊固。e.檢查密封膠條穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。f.玻璃板板塊安裝與框架型材間隙、平整度、垂直度、誤差在容許偏差范疇內(nèi)。鍍膜層位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。g.玻璃單元板在工廠(chǎng)里已經(jīng)預(yù)制完畢，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。h.橫梁像膠墊塊安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不不大于100mm,厚度不不大于5mm。每塊玻璃墊塊不得少于2塊，i.板塊壓條安裝壓條安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j.玻璃板件安裝玻璃板片在安裝調(diào)節(jié)過(guò)程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。調(diào)節(jié)完畢后安裝豎向裝飾條及打膠。10、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。b.硅酮建筑密封膠施工厚度應(yīng)不不大于3.5mm，施工寬度不適當(dāng)不大于施工厚度2倍，較深密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)持續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。c.貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不容許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿(mǎn)，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e.打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并及時(shí)解決因撕膠帶時(shí)碰傷膠表面。f.打膠厚度不應(yīng)打太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂水應(yīng)向里排。g.打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面膠清理干凈。11、裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝。b.注意保護(hù)扣蓋表面氟碳涂層。1.8鋁板幕墻施工工藝本標(biāo)段幕墻采用面板為3mm鋁單板。材料規(guī)定：1.運(yùn)送、制作、安裝：包括安裝所需角鋼、方鋼、及錨接件2.面層：3mm鋁單板3.做防銹解決：刷紅丹防銹漆三遍4.保溫:50mm厚保溫巖棉板1、施工程序測(cè)量放線(xiàn)→埋件制作安裝→安裝、固定龍骨→安裝保溫板：保溫板與墻體連接→安裝面板→清理打膠部位，打膠密封。2、重要安裝流程a、連接件安裝連接件安裝質(zhì)量好壞關(guān)系到整體幕墻安裝質(zhì)量，安裝連接件之前，預(yù)埋件有偏差需先按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決，無(wú)預(yù)埋件需進(jìn)行后埋解決，后埋解決采用后埋件通過(guò)化學(xué)螺栓與砼構(gòu)造連接。連接件安裝時(shí)，先暫時(shí)點(diǎn)焊固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻立柱安裝至少相鄰三根后，調(diào)節(jié)連接件并注意相鄰豎料平整度（骨架調(diào)平還可運(yùn)用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)），保證相鄰三根立柱在一種平面內(nèi)。連接件與埋件是通過(guò)焊接連接。焊接時(shí)要保證焊縫高度和外觀質(zhì)量。及時(shí)除掉焊渣，驗(yàn)收合格后，在燒焊處及時(shí)進(jìn)行防腐解決（即涂刷防腐漆）。b、立柱安裝立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長(zhǎng)度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定間隙，不不大于10mm，采用套筒連接法。連接件與預(yù)埋件連接若為二層樓高或1整根時(shí)，為增強(qiáng)幕墻框架剛度，可恰當(dāng)增長(zhǎng)立柱與主體構(gòu)造連接點(diǎn)。采用間隔鉸接和剛接構(gòu)造，連接點(diǎn)位置是磚砌體時(shí)，連接件不能采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓，應(yīng)采用穿墻螺栓固定。c、橫梁安裝橫梁分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端連接件（鋼角碼）安裝在立柱預(yù)定位置。橫梁通過(guò)兩端螺栓連接在連接件上，并在制作時(shí)故意稍微縮短下料長(zhǎng)度，使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過(guò)套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝后可以形成一種具備一定變形能力框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑變形和溫度變形影響。橫梁安裝精度：相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不不不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不不不大于2mm，與立柱表面高低偏差不不不大于1mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定。d、鋁板安裝（1）鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板面損傷。（2）鋁板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)辦法，以免損壞鋁板。（3）鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金材料無(wú)任何腐蝕。e、收口部位解決（1）轉(zhuǎn)角解決鋁板幕墻內(nèi)轉(zhuǎn)角處，普通在轉(zhuǎn)角處立一根豎框，將兩塊鋁板在交角處分別固定豎框上。鋁板幕墻外轉(zhuǎn)角處，用整塊單層鋁板折90度角與兩個(gè)面橫框固定。（2）上部部位解決鋁板與副框構(gòu)成頂罩，將女兒墻包住。副框與橫框和女兒墻通過(guò)角鋁進(jìn)行固定。接縫進(jìn)行密封解決。壓頂解決，即在女兒墻上用鋁合金板固定在女兒墻兩面，接縫處用防水材料。（3）下部部位解決鋁板幕墻下部解決有兩種方式：A.支撐在角鋼上鋁板幕墻下端在安裝時(shí)，框架及鋁板不能直接接觸地面，更不能直接插入泥土中，而是支撐在角鋼上，鋁板接口部位用泡沫條和耐候膠進(jìn)行密封。B.設(shè)坡水板收口鋁板幕墻下部，用一條特制坡水板將幕墻下部封住，同步也將板與墻之間間隙蓋住，防止雨水從此部位滲入室內(nèi)。坡水板與地面用泡沫條進(jìn)行密封。（4）墻邊沿部位收口解決在幕墻邊沿處，運(yùn)用鋁合金成型鋁板將幕墻端部及龍骨部位封住，縫隙用防水材料進(jìn)行密封。（5）伸縮縫、沉降縫解決伸縮縫、沉降縫解決，一方面應(yīng)考慮適應(yīng)建筑物伸縮、沉降需要。此部位也是防水薄弱環(huán)節(jié)，普通是用氯丁橡膠制作伸縮縫，縫邊用聚乙烯泡沫填充，外邊用膠密封。3、質(zhì)量控制及檢查鋁板幕墻安裝容許偏差要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、密封（1）密封部位清理和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清理，清理時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外場(chǎng)合，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔紗布將溶劑蒸發(fā)后痕跡試去，保持密封面干燥；(2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同步使密封膠縫與交界線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意膠帶自身平直；（3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同步注意施膠辦法，避免揮霍；（4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成預(yù)定形狀，使膠縫光滑、流暢；5、清除紙膠帶：膠縫修整后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕膠帶時(shí)不要污染面板或周邊完畢面，并集中放置，及時(shí)清理粘在施工表面膠痕。6、鋁板表面清洗。1.9GRC墻面造型制作辦法本標(biāo)段外墻局部采用GRC墻面造型。1.9.1材料規(guī)定：1.運(yùn)送、制作、安裝：包括安裝所需角鋼、方鋼、及錨接件2.面層：GRC墻面3.做防銹解決：刷銀粉漆三遍4.保溫:70mm厚保溫巖棉板5.刷漆：完畢面刷仿黃金麻真石漆（真石漆甲供）安裝施工流程：復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)尺寸→定位放線(xiàn)（彈線(xiàn)、掛線(xiàn)、吊墜）→構(gòu)件組對(duì)解決（切割、打磨）→墻上埋件定位鉆孔安裝→構(gòu)件安裝→安裝節(jié)點(diǎn)隱蔽→接縫收口解決→防水解決→構(gòu)件表面解決。1.9.2安裝規(guī)定：1、所有埋件安裝后應(yīng)低于外墻抹灰15-20mm，當(dāng)外墻抹灰已經(jīng)完畢，則安裝點(diǎn)必要將抹灰層鑿槽，預(yù)埋件不得外露。2、外墻保溫不不大于80mm時(shí)，構(gòu)件預(yù)埋件須進(jìn)一步保溫板內(nèi)，距墻面20mm，先將保溫板開(kāi)孔，用脹栓錨固，然后將所開(kāi)孔用發(fā)泡膠彌補(bǔ)平整，表面采用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)然后進(jìn)行外裝飾。3、構(gòu)件接縫：大構(gòu)件間縫隙安裝后采用發(fā)泡膠填縫，外裝飾時(shí)用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。1.9.3質(zhì)量原則：1、構(gòu)件安裝規(guī)定橫向平整、豎向垂直、整體上線(xiàn)、花飾組對(duì)完整、曲線(xiàn)圓滑流暢，構(gòu)件表面無(wú)污染、缺損。2、構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)對(duì)位精確，防止因埋件錯(cuò)位導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)扭就位，產(chǎn)生安裝應(yīng)力而日久并行。3、構(gòu)件連接點(diǎn)必要連接到位，不得漏掉。螺栓連接必要帶緊擰靠。4、構(gòu)件接頭順暢，接縫不大于10mm。5、豎向構(gòu)件應(yīng)避免將上部構(gòu)件層層疊壓在底部構(gòu)件上，而應(yīng)將每一截構(gòu)件單獨(dú)懸掛安裝在墻體上。6構(gòu)件安裝完畢，應(yīng)自上而下將表面灰塵和污漬清掃干凈，勾縫飽滿(mǎn)、打磨平整。1.10外墻真石漆噴涂辦法本標(biāo)段外墻采用真石漆飾面。材料規(guī)定：1.保溫:70mm厚保溫巖棉板2.詳細(xì)位于：混凝土造型+保溫巖棉刷各色真石漆墻面（真石漆甲供）1、外墻真石漆施工工藝a、施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理→墻面批膩?zhàn)邮┕ぁ箟A封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護(hù)漆施工→清理場(chǎng)地。

2、墻面施工工藝規(guī)定：a、面規(guī)定平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，與否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，保證墻面整體效果。

b、墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮?zhuān)用膩?zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，一方面對(duì)局部不平整墻面進(jìn)行施工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。

c、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完畢后，采用TER-D-6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最佳先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。

d、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時(shí)），采用TER-C-801真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專(zhuān)用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。

e、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良?jí)γ婕皶r(shí)修整，對(duì)分割線(xiàn)進(jìn)行勾縫，勾縫規(guī)定勻直，保證墻面整體美觀。

f、透明保護(hù)漆施工：待上述工作所有結(jié)束后，采用TER-D-7020金屬漆專(zhuān)用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻涂布即可，提高整體墻面抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。g、清理場(chǎng)地，避免污染墻面。1.11玻璃地彈門(mén)安裝辦法本標(biāo)段地彈門(mén)采用15mm厚透明單片鋼化玻璃。1、材料規(guī)定：1.用80*60*4mm鍍鋅方鋼、60*70*15*4C型鋼、1.5mm厚黑鈦不銹鋼板、3mm厚鋼板、竹膠板、粘結(jié)劑等材料形成邊框2.門(mén)扇：15mm厚透明單片鋼化玻璃3.不銹鋼把手、門(mén)軸等所需一切小五金4.門(mén)扇四周縫隙必要安裝防塵毛刷5.中性硅酮構(gòu)造膠、硅酮耐侯密封膠、防火密封膠、密封膠條、泡沫棒、粘結(jié)劑、雙面膠貼、不銹鋼螺栓、防銹解決、固定件、預(yù)埋件等一切安裝所需附件及配件2、玻璃地彈門(mén)安裝1、玻璃地彈門(mén)固定某些安裝1-1安裝前準(zhǔn)備：

安裝鋼化玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，門(mén)框不銹鋼或其他飾面應(yīng)完畢。門(mén)框頂部鋼化玻璃限位槽已留出。其限位槽寬度應(yīng)不不大于玻璃厚度2－4mm，槽深10－20mm。不銹鋼飾面木底托，可用木楔釘辦法固定在地面上。然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入木楔上。鋼化玻璃安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置底部、中部和頂部測(cè)量，選取最小尺寸為玻璃板寬度切裁尺寸。如在上中下測(cè)得尺寸一致，則裁玻璃時(shí)，其寬度要不大于實(shí)測(cè)尺寸2-3mm，高度要不大于3-5mm。裁好鋼化玻璃后，要在四周邊進(jìn)行倒角解決，倒角寬2mm，四個(gè)角位倒角要特別小心，普通應(yīng)用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。1-2安裝施工：

用玻璃吸盤(pán)器把鋼化玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)器把鋼化玻璃板抬起。抬起時(shí)應(yīng)有2至3人同步進(jìn)行。抬起后鋼化玻璃板，應(yīng)先插入門(mén)框頂部限位槽內(nèi)，然后放究竟托上，并對(duì)好安裝位置，使鋼化玻璃板邊部，正好封住側(cè)框柱不銹鋼飾面對(duì)縫口。

底托上固定鋼化玻璃辦法為：在底托木方上釘木板條，其距鋼化玻璃板4mm左右。然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。在頂部限位槽處和底托固定處，以及鋼化玻璃與框柱對(duì)縫處注入玻璃膠。

1-3注玻璃膠封口操作辦法：

一方面將一支玻璃膠開(kāi)封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)，用玻璃膠槍后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐底部。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。然后把玻璃膠注口對(duì)準(zhǔn)需封口縫隙端。

注玻璃膠封口操作，應(yīng)從縫隙端頭開(kāi)始。操作要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同步順著縫隙移動(dòng)速度也要均勻，即隨著玻璃膠擠出，勻速移動(dòng)注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻直線(xiàn)。最后用塑料片刮去多余玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。1-4鋼化玻璃板之間對(duì)接：

門(mén)上固定某些鋼化玻璃板，往往不能用一塊來(lái)完畢。在鋼化玻璃對(duì)接時(shí)，對(duì)接縫應(yīng)留2-3mm距離，鋼化玻璃邊需倒角。兩塊相接鋼化玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿(mǎn)之后用塑料片在鋼化玻璃兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡。

3、鋼化玻璃活動(dòng)門(mén)扇安裝

鋼化玻璃活動(dòng)門(mén)扇構(gòu)造沒(méi)有門(mén)扇框?；顒?dòng)門(mén)扇開(kāi)閉是用地彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，地彈簧又是與門(mén)扇金屬上下橫擋鉸接。地彈簧安裝辦法與鋁合金門(mén)相似。玻璃地彈門(mén)安裝環(huán)節(jié)與辦法如下：2-1門(mén)扇安裝前，地面地彈簧與門(mén)框頂面定位銷(xiāo)應(yīng)定位安裝固定完畢，兩者必要同軸線(xiàn)，即地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)中心線(xiàn)，必要在一條垂直線(xiàn)上。測(cè)量與否同軸線(xiàn)辦法可用錘線(xiàn)辦法。

2-2在門(mén)扇上下橫擋內(nèi)劃線(xiàn)，并按線(xiàn)固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)銷(xiāo)孔板和地彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。安裝時(shí)可參照地彈簧所附安裝闡明。

2-3鋼化玻璃應(yīng)倒角解決，并打好安裝門(mén)把手孔洞（普通在購(gòu)買(mǎi)鋼化玻璃時(shí)，就規(guī)定加工好）。注意鋼化玻璃高度尺寸，應(yīng)涉及插入上下橫檔安裝某些。普通鋼化玻璃裁切尺寸，應(yīng)不大于測(cè)量尺寸5mm左右，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。2-4把上下橫檔分別裝在玻璃地彈門(mén)扇上下邊，并進(jìn)行門(mén)扇高度測(cè)量。如果門(mén)扇高度不夠，也就是上下邊距門(mén)框和地面縫隙超過(guò)規(guī)定值?？上蛏舷聶M擋內(nèi)玻璃底下墊木夾板條。如果門(mén)扇高度超過(guò)安裝尺寸，則需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)玻璃工，裁去玻璃地彈門(mén)扇多余某些。

2-5在定好高度之后，進(jìn)行固定上下橫擋操作。其辦法為：在鋼化玻璃與金屬上下橫擋內(nèi)兩側(cè)空隙處，兩邊同步插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、鋼化玻璃、橫擋之間縫隙中注入玻璃膠。

2-6門(mén)扇定位安裝辦法：

先將門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)，用自身調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1-2mm。再將玻璃門(mén)扇堅(jiān)起來(lái)，把門(mén)扇下橫擋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件孔位，對(duì)準(zhǔn)地彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上。然后以銷(xiāo)軸為軸心，將門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度（注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要扶正門(mén)扇），使門(mén)扇與門(mén)框橫梁成直角。這時(shí)就可把門(mén)扇上橫擋中轉(zhuǎn)動(dòng)連接件孔，對(duì)正門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)，并把定位銷(xiāo)調(diào)出，插入門(mén)扇上橫擋轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件孔內(nèi)15mm左右。

2-7安裝玻璃門(mén)拉手：

安裝玻璃門(mén)拉手應(yīng)注意：拉手連接部位，插入玻璃門(mén)拉手孔時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。如果過(guò)松，可以在插入某些裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃某些涂少量玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼靠緊密后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有絲毫松動(dòng)現(xiàn)象。1.12玻璃雨棚安裝辦法本標(biāo)段玻璃采用6+1.52pvb+6夾膠鋼化玻璃。材料規(guī)定：1.運(yùn)送、制作、安裝：包括安裝所需角鋼、方鋼、錨接件及水槽制作安裝2.面層：6+1.52pvb+6夾膠鋼化玻璃3.做防銹解決：刷紅丹防銹漆三遍施工流程：埋件制作安裝——安裝、固定龍骨——安裝面板——清理打膠部位，打膠密封。1、施工前準(zhǔn)備工作為了保證雨篷安裝施工質(zhì)量，規(guī)定安裝雨篷鋼構(gòu)造與主體工程應(yīng)符合關(guān)于構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。主體構(gòu)造因施工、層間位移、沉降等因素導(dǎo)致建筑物實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因而，在雨篷制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，安裝測(cè)量時(shí)，應(yīng)坐標(biāo)、軸線(xiàn)同建筑物相結(jié)合，拉鋼絲同各種儀器相結(jié)合，玻璃雨篷施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線(xiàn)配合，測(cè)量誤碼差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)不得積累，使其符合雨篷構(gòu)造規(guī)定。2、鋼構(gòu)造安裝施工（1）安裝前，應(yīng)依照總包提供基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓位置、標(biāo)高尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，支座預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。（2）鋼構(gòu)造構(gòu)件在裝卸、運(yùn)送、堆放過(guò)程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，構(gòu)件運(yùn)送到安裝地點(diǎn)順序，尚應(yīng)滿(mǎn)足安裝程序需要。（3）施工單位要保證腳手架承載能力，要滿(mǎn)足施工堆載需要，還要考慮到如下幾點(diǎn)：雨篷面、作業(yè)面與軸線(xiàn)之間距離；對(duì)照參照面找出控制點(diǎn)間距與位置；對(duì)照參照面找出安裝角間距（當(dāng)雨篷傾斜時(shí)，要注意垂直角調(diào)節(jié)量）；水平差（與控制標(biāo)高之間誤碼差）。（4）鋼構(gòu)造復(fù)核定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證雨篷重要構(gòu)件尺寸容許偏差符合關(guān)于規(guī)范及行業(yè)原則。（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及構(gòu)造形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝辦法施工。采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采用加固辦法。（6）擬定幾何位置重要構(gòu)件，應(yīng)吊裝到設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件連接接頭必要通過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。（7）對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼構(gòu)造表面應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定噴涂防銹漆、防火漆。3、玻璃安裝施工（1）玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼構(gòu)造主支撐垂直度、標(biāo)高、橫梁高度和水平度等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，特別要注意安裝孔位復(fù)查。（2）裝前必要用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物。（3）安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤(pán)上灰塵，依照玻璃重量及吸盤(pán)規(guī)格擬定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。（4）安裝前，應(yīng)先檢查玻璃排版圖安裝位置與否精確，保證無(wú)誤湖，方可安裝玻璃。（5）現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)節(jié)上下左右位置，保證玻璃水平偏差在容許范疇內(nèi)。（6）玻璃所有調(diào)節(jié)好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才干進(jìn)行打膠。（7）玻璃打膠1）打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠部位。2）打膠前，在需打膠某些粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。3）打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序普通是：先打橫線(xiàn)縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿(mǎn)后，應(yīng)檢查立面與否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)解決。4）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好膠頭，切除前次時(shí)打膠膠尾，以保證兩次打膠連接緊密。5）玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。1.13避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝1、避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝熟悉均壓環(huán)分布圖→檢查均壓環(huán)與否連通→焊接→立柱打磨→立柱連接→避雷測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收2、均壓環(huán)分布接圖由總包單位提供均壓環(huán)分布圖，詳細(xì)理解均壓環(huán)分布狀況。3、均壓環(huán)檢查a、聯(lián)合總包單位對(duì)每一種均壓環(huán)進(jìn)行檢查與否符合設(shè)計(jì)值，若有不通現(xiàn)象應(yīng)向監(jiān)理報(bào)告。b、檢查辦法采用接地電阻測(cè)試儀檢查均壓環(huán)與大地之間數(shù)值。4、均壓環(huán)焊接a、扁鋼均壓環(huán)搭接長(zhǎng)度不得不大于50mm，四周焊接。b、鋼筋均壓環(huán)搭接長(zhǎng)度不得不大于100mm，兩面焊接。5、均壓環(huán)與立柱連接a、不銹鋼角碼連接b、均壓環(huán)與預(yù)埋件連接6、立柱陽(yáng)極氧化膜或氟碳噴涂面打磨由于陽(yáng)極氧化膜或氟碳噴涂面并非金屬材料，是非導(dǎo)體，因而二根立柱在上下連接時(shí)，應(yīng)對(duì)局部表面進(jìn)行打磨，磨掉非金屬面后，再上下進(jìn)行連接。7、避雷測(cè)試待幕墻均壓環(huán)連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測(cè)試，測(cè)試辦法為被測(cè)節(jié)點(diǎn)與接地電阻測(cè)試儀連接，將與大地相接不不大于1米鐵棒打地面深度不不大于1米，然后連接進(jìn)行測(cè)試，并告知監(jiān)理跟蹤，各點(diǎn)均應(yīng)檢查，完畢填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理，接地電阻應(yīng)＜10Ω。1.14專(zhuān)用吊裝架安裝使用幕墻單元板塊安裝重要靠專(zhuān)用吊裝架（見(jiàn)示意圖14）來(lái)完畢，其安裝辦法與電動(dòng)吊籃基本相似，其不同點(diǎn)是電動(dòng)吊籃有兩個(gè)吊裝臂，而專(zhuān)用吊裝架只有一種吊裝臂，吊裝架先后腿均為A字型，以便于卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩穿繞布置。本吊裝架額定起重量為一噸，配重一噸，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩長(zhǎng)度為120m。幕墻原則單元板塊最大起重量為玻璃幕墻單元板塊，重量為655kg。出屋面某些幕墻板塊由于與樓層部位不太同樣，在吊裝完樓層單元板塊后，可以將原則吊裝架進(jìn)行改裝后使用（見(jiàn)吊裝示意圖，附圖12）。為了減少在樓層間多次倒運(yùn)吊裝架，先將吊裝架布置在指定樓面，待屋面防水層和保護(hù)層施工完畢后再移到屋面。在使用吊裝架過(guò)程中一定要注意如下幾點(diǎn)：1、吊裝架操作人員必要通過(guò)專(zhuān)門(mén)操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。2、吊裝架安裝位置必要選取視線(xiàn)良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域地點(diǎn)。從卷筒中心線(xiàn)到第一導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒應(yīng)為卷筒寬度15倍，以保證導(dǎo)向輪與鋼絲繩不發(fā)生偏磨現(xiàn)象。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪位置應(yīng)與卷筒中心垂直。3、本吊裝架使用卷?yè)P(yáng)機(jī)為JM2.0型產(chǎn)品，鋼絲繩直徑12.5mm，提高速度為16m/min，功率7.5kw，整體質(zhì)量為460kg。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前須將緊固螺釘檢查一次，同步打開(kāi)齒輪箱油蓋，加進(jìn)適量機(jī)械齒輪潤(rùn)滑油，然后蓋好油蓋，并先開(kāi)空車(chē)，以待油料遍及各軸承及齒輪時(shí)，方可正式開(kāi)車(chē)使用。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)與吊裝架底座用四個(gè)M16六角頭螺栓可靠固定。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，在工作狀態(tài)下應(yīng)至少保存3圈。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)電源接通前，必要檢查接地線(xiàn)連接良好，以防觸電事故，工作結(jié)束后須切斷主電源。8、吊裝架鉤頭（導(dǎo)向滑輪）與建筑物要保持200mm以上距離，在吊裝過(guò)程中嚴(yán)防所吊物件或鉤頭與建筑物上物件掛在一起，否則會(huì)導(dǎo)致吊裝架超載而傾覆。同步要防止鋼絲繩與樓板摩擦而損傷鋼絲繩。9、吊裝架前支腿要放置平穩(wěn)可靠，地面不可結(jié)冰打滑。10、吊裝架安裝完畢必要進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。（1）空載實(shí)驗(yàn)：即不加載荷，按操作中各種動(dòng)作進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行，并實(shí)驗(yàn)安全防護(hù)裝置敏捷可靠。（2）動(dòng)載實(shí)驗(yàn)：即按規(guī)定額定荷載進(jìn)行。11、每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、吊裝架等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，試空車(chē)運(yùn)營(yíng)，合格后方可正式作業(yè)。（1）鋼絲繩符合檢查原則，無(wú)斷絲、變形、沒(méi)有較嚴(yán)重銹蝕狀況、沒(méi)有較嚴(yán)重磨損狀況，吊裝架斜拉鋼絲繩無(wú)松動(dòng)。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊裝架底座連接螺栓連接可靠無(wú)松動(dòng)。（3）吊裝架連接焊縫無(wú)開(kāi)裂和異常現(xiàn)象。（4）吊鉤連接板無(wú)開(kāi)裂和異常現(xiàn)象，防脫落環(huán)正常。12、每次吊裝重物時(shí)必要先進(jìn)行低距離試吊，檢查剎車(chē)效能有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松現(xiàn)象。如有，要及時(shí)調(diào)節(jié)剎車(chē)杠桿彈簧螺母。在板塊吊離地面500mm左右時(shí)，要懸空靜置半分鐘后，無(wú)異常狀況后再正式起吊。13、保養(yǎng)設(shè)備必要在停機(jī)后進(jìn)行，禁止在運(yùn)營(yíng)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)性能，經(jīng)常保持各傳動(dòng)件良好潤(rùn)滑。14、吊裝架不得吊裝或拖拉超過(guò)額定起重量物件，不得斜拉重物。15、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上批示方向一致。16、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉或用腳踩鋼絲繩。17、物件提高后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，不得接聽(tīng)電話(huà)，物件下面禁止人員停留或通過(guò)。18、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度激烈上升等異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。19、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提高物件降至地面。20、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷線(xiàn)超過(guò)10％時(shí)，應(yīng)予更換。

21、操作人員離開(kāi)時(shí)，必要切斷電源，鎖好閘箱。22、操作人員必要要對(duì)電氣接線(xiàn)和閘箱完好進(jìn)行經(jīng)常性檢查：（1）閘箱內(nèi)電器罩殼必要完好、齊全。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)接線(xiàn)可靠，接線(xiàn)盒、電扇罩殼齊全，安裝牢固。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)、閘箱和控制開(kāi)關(guān)接零線(xiàn)或接地線(xiàn)用螺拴連接可靠，禁止用線(xiàn)頭纏繞連接。（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防止電氣設(shè)備受潮辦法。23、發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)告知電工來(lái)解決，禁止擅自解決。24、吊裝過(guò)程中，在地面、板塊安裝位置和吊裝架位置分別設(shè)立一人，三人之間通過(guò)對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳遞，信號(hào)傳遞要明白簡(jiǎn)潔，不拖泥帶水。25、單元板塊吊裝時(shí)，用兩根攬風(fēng)繩分別系在板塊下邊沿左右兩邊（攬風(fēng)繩掛點(diǎn)不要影響板塊就位），以控制吊裝過(guò)程中板塊與墻面相碰或旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)?？刂茢堬L(fēng)繩人員數(shù)量視板塊重量和風(fēng)力大小而定，普通狀況下不少于4人，每根繩不少于2人。26、為了便于板塊就位時(shí)調(diào)節(jié)，在吊鉤下面加一2噸手拉葫蘆。吊鉤使用防脫落吊鉤。由于手拉葫蘆鏈條較長(zhǎng)，要防止手拉葫蘆鏈條與玻璃相撞而損壞玻璃。防止在吊裝上升過(guò)程中鏈條與其她構(gòu)件勾結(jié)在一起而導(dǎo)致吊裝架損壞或傾覆。27、4級(jí)以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)。28、夜間作業(yè)必要有足夠照明裝置。29、吊裝架只做為吊運(yùn)貨品之用，不能輸運(yùn)人員。30、移動(dòng)吊裝架時(shí)要使用貨品搬用車(chē)（現(xiàn)場(chǎng)配備2.0噸搬運(yùn)小車(chē)一輛），將卷?yè)P(yáng)機(jī)連同后座一起移動(dòng)，不可生拉硬扯，防止損壞吊裝架和樓層地面。31、卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)營(yíng)中，操作人員不得接聽(tīng)手機(jī)，不得打電話(huà)，不得吸煙。32、吊裝架操作人員必要聽(tīng)從信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有也許引起事故時(shí)，必要停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。33、作業(yè)中操作人員、信號(hào)員要同吊起物保持良好能見(jiàn)度，操作人員與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。34、由于周邊使用對(duì)講機(jī)人員和單位較多，為了防止誤聽(tīng)信號(hào)，同一吊裝組只準(zhǔn)使用一種頻道，且要加密。不同吊裝組頻道要互相錯(cuò)開(kāi)并加密。三、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備狀況機(jī)械設(shè)備狀況好壞直接影響工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，對(duì)此我公司十分注重本工程施工設(shè)備配備。重要施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量、型號(hào)必要滿(mǎn)足本工程施工進(jìn)度及質(zhì)量規(guī)定，進(jìn)一步配備相應(yīng)檢修班組、維修人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。小型設(shè)備在滿(mǎn)足施工規(guī)定條件下，我公司配備備用重要設(shè)備，以滿(mǎn)足工程突發(fā)事件，例如：電焊機(jī)、切割機(jī)、切鋁機(jī)、空壓機(jī)、臺(tái)鉆及其她必要設(shè)備。幕墻工程是體現(xiàn)高度工業(yè)化產(chǎn)品，因而離不開(kāi)可靠、精良加工設(shè)備和施工機(jī)械使用，加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械狀況與否良好也影響施工質(zhì)量及工期，我公司加工設(shè)備采用國(guó)外最先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)及機(jī)械產(chǎn)品，設(shè)備定期檢查，保證最佳使用狀態(tài)。三、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)附表1所示。機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行性能鑒定，凡設(shè)備使用過(guò)程也許故障率超過(guò)10％不得進(jìn)場(chǎng)；對(duì)特殊過(guò)程、核心過(guò)程所需設(shè)備還必要進(jìn)行過(guò)程能力鑒定，堅(jiān)決杜絕設(shè)備過(guò)程故障，影響工程進(jìn)展。2、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查

檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行前要進(jìn)行檢查、校正，不合格檢測(cè)設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)使用。3、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備使用（1）機(jī)械設(shè)備使用機(jī)械設(shè)備必要由專(zhuān)人操作，操作人員按規(guī)定持證上崗。其他施工人員不得操作有此規(guī)定設(shè)備。機(jī)械設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)出備用設(shè)備投入工程使用。機(jī)械設(shè)備在每次使用前必要由操作人員對(duì)其進(jìn)行檢查，排除安全和質(zhì)量隱患后，方可投入使用。小型機(jī)械設(shè)備操作人員離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要將其使用機(jī)械設(shè)備帶離現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意放置；無(wú)法移動(dòng)大型設(shè)備必要派專(zhuān)人看守。

（2）檢測(cè)設(shè)備使用檢測(cè)設(shè)備專(zhuān)人妥善保管，使用時(shí)填寫(xiě)借用登記表，禁止亂用、亂借。保證檢測(cè)設(shè)備精確性和高效性。

（3）機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)和維修1)

機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修

機(jī)械設(shè)備必要按照使用闡明書(shū)規(guī)定定期保養(yǎng)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)，提高使用率和生產(chǎn)效率。此項(xiàng)工作由專(zhuān)業(yè)機(jī)械工程師完畢。大型機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)按照與廠(chǎng)家訂立維修保障合同由廠(chǎng)家進(jìn)行維護(hù)。

2)

檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)和維修

檢測(cè)設(shè)備由專(zhuān)人保管定期維護(hù)，對(duì)壞檢測(cè)設(shè)備及時(shí)修理，保證施工順利進(jìn)行。

（4）機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備投入保證辦法1）機(jī)械設(shè)備保證辦法機(jī)械設(shè)備要依照施工工程量以及各個(gè)分某些項(xiàng)工程提前提出籌劃，并安排專(zhuān)人進(jìn)行組織。對(duì)公司已有了機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢查，對(duì)存在問(wèn)題機(jī)械要及時(shí)修理，對(duì)無(wú)法修復(fù)要禁止使用。對(duì)新機(jī)械要及時(shí)組織采購(gòu)，所采用機(jī)械設(shè)備必要要具備合格證。組織好機(jī)械設(shè)備要提邁進(jìn)場(chǎng)，保證不耽誤工程施工。2）檢測(cè)設(shè)備保證辦法檢測(cè)設(shè)備也要依照工程實(shí)際，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出籌劃，項(xiàng)目部安排專(zhuān)人進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)某些精密儀器要注意運(yùn)送中包裝，保證運(yùn)送過(guò)程中不受損壞。對(duì)所有檢測(cè)設(shè)備都要重新進(jìn)行校正，保證檢測(cè)成果對(duì)的性。四、擬投入勞動(dòng)力籌劃勞動(dòng)力是工程進(jìn)度及質(zhì)量核心因素之一，我公司針對(duì)本項(xiàng)目配備充分勞動(dòng)人員，通過(guò)科學(xué)計(jì)算施工消耗工日基本上，準(zhǔn)備并擬定施工人員數(shù)量，以滿(mǎn)足工期節(jié)點(diǎn)規(guī)定，在此之外，我公司長(zhǎng)期合伙施工隊(duì)伍資源豐富，在趕工期狀況下，備用施工人員數(shù)量充分。一、本工程外墻裝飾形式多樣，各類(lèi)系統(tǒng)收口較多，工期較緊，因而必要合理組織和調(diào)配勞動(dòng)力。二、勞動(dòng)力安排和規(guī)定：1、隨著施工工序逐漸展開(kāi)，重要工種有：測(cè)量放線(xiàn)工、安裝工、運(yùn)送工、電焊工、電工、打膠工、架子工等。2、合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測(cè)量放線(xiàn)工及某些施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行暫時(shí)設(shè)施搭建、工程測(cè)量放線(xiàn)及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位有關(guān)事宜交接工作等。3、施工人員：將派駐無(wú)論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)純熟程序、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并鄭重承諾將以高效率施工技術(shù)人員強(qiáng)化整個(gè)施工隊(duì)伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平施工手法達(dá)到同類(lèi)工程最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范技術(shù)規(guī)定及關(guān)于國(guó)家規(guī)定。4、勞動(dòng)力基本規(guī)定：（1）遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在18歲周歲以上45歲如下；（2）通過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有有關(guān)部門(mén)承認(rèn)上崗操作證等；（3）特種作業(yè)人員必要具備特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。三、勞動(dòng)力安排施工高峰期在施工現(xiàn)場(chǎng)擬投入勞動(dòng)力120人左右，在需要搶工時(shí)，可隨時(shí)從我公司生產(chǎn)基地抽調(diào)施工隊(duì)伍投入本工程。我公司按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況如附表2。四、勞動(dòng)力投入保證辦法

1、對(duì)技工素質(zhì)控制辦法

選用專(zhuān)業(yè)施工人員，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，以最純熟、最直接辦法做到最佳效果。

2、對(duì)各專(zhuān)業(yè)技工技術(shù)水平規(guī)定為保證施工參加人員素質(zhì)，所有專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人必要通過(guò)預(yù)審程序，經(jīng)審查合格者方可進(jìn)場(chǎng)施工。3、勞務(wù)人員權(quán)益保護(hù)為保證本工程優(yōu)質(zhì)、如期完畢，并保證不拖欠民工工資，特采用如下辦法：

1)

本工程所有資金，我單位將設(shè)立獨(dú)立帳戶(hù)，進(jìn)行專(zhuān)款專(zhuān)用。

2)

我單位派專(zhuān)人對(duì)勞務(wù)人員工資進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理，按編制勞務(wù)工資支付表發(fā)工資。3）在選取隊(duì)伍時(shí)，選取成建制，且各種證件齊全、資質(zhì)級(jí)別符合本工程規(guī)定專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)。我單位將按合同商定和實(shí)際完畢工作量，準(zhǔn)時(shí)給勞務(wù)公司支付工程款。在勞務(wù)公司進(jìn)場(chǎng)時(shí)，出據(jù)勞務(wù)工資支付承諾書(shū)，其內(nèi)容涉及：規(guī)范用工管理，繳納勞務(wù)工工資保障金額度，工資支付時(shí)間，支付方式及發(fā)生糾紛解決和責(zé)任追究等條款。四、安全與文明施工詳見(jiàn)（另附）五、籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖我公司非常注重本工程狀況，針對(duì)本項(xiàng)目我公司分析施工進(jìn)度，由于現(xiàn)場(chǎng)狀況較為復(fù)雜，我公司通過(guò)研究對(duì)本工程施工進(jìn)度進(jìn)行如下安排：本工程合同工期：773日歷天（開(kāi)工至竣工）絕對(duì)施工工期：208日歷天（開(kāi)工至竣工）籌劃開(kāi)工日期：1月5日籌劃竣工日期：7月31日竣工日期：1月23日（即整個(gè)工程竣工日期）其中：樣板段工期：籌劃開(kāi)工日期：3月1日籌劃竣工日期：5月30日依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及合同規(guī)定，幕墻工程工期安排如下：合同訂立后就及時(shí)著手進(jìn)行幕墻深化設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備工作，并于2月28日前配合總包完畢幕墻預(yù)埋件埋設(shè)工作；.3.1日前完畢所有鋁型材開(kāi)模圖，并開(kāi)始加工鋁型材；.3.7日前完畢施工圖確認(rèn)工作；.3.8日開(kāi)始進(jìn)行骨架安裝工作,在.4.28日前完畢骨架安裝工作；在.4.29日開(kāi)始進(jìn)行外幕墻石材、玻璃安裝；于.