建筑施工技術(shù)

建筑施工技術(shù)

二、施工技術(shù)操作細(xì)則

第一部分土建及室外工程

第一條屋面工程

屋面施工做法：

上人平屋面構(gòu)造做法：

10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設(shè)分格縫W2nl

X2m,留10mm寬縫，填1：3水泥砂漿

撒素水泥面

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

W2mX2m,,縫寬20mll1,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層

體積比1：3：8陶?；炷琳移?%并壓平，最薄處

20厚

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,卷起高度至少250

C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平

鋼筋混凝土屋面板

非上人平屋面構(gòu)造保溫做法：

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

W2mX2m,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層

體積比1：3：8陶?；炷琳移?%并壓平，最薄處

20厚

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,卷起至少250

C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平

鋼筋混凝土屋面板

非上人平屋面構(gòu)造不保溫做法：

15厚1：2水泥砂漿粉面抹光

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

W21nx2m,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,卷起至少250

C20細(xì)石混凝土找坡2%并壓平

鋼筋混凝土屋面板

種植土屋面：

250-400厚種植土

聚脂無紡布濾水層，四周上翻100高，端部通長用粘

結(jié)劑50

高

80厚粒徑15-20陶粒排水層

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

^2mX2m,,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

體積比1：3：8陶?；炷琳移?%并壓平，最薄

處20厚

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,

卷起至少250

20厚1：2水泥砂漿找平

鋼筋混凝土屋面板找坡，放坡K

廣場磚屋面：

50厚廣場磚面層

10厚1：1水泥砂漿結(jié)合層

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

W2niX2m,,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

體積比1：3：8陶?；炷琳移?%。并壓平，厚度依據(jù)

景觀設(shè)計(jì)人行道道路標(biāo)高而定

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,

卷起至少250

20厚1：2水泥砂漿找平

鋼筋混凝土屋面板

植草磚屋面：

100厚植草磚，豉孔內(nèi)填土，砂土填縫，灑水使砂土沉

實(shí)

30厚砂土墊層

50厚粒徑15-20陶粒排水層

40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋04150雙向，設(shè)分格縫

W2mX2m,,縫寬20nlln,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏

體積比1：3：8陶?；炷琳移?%。并壓平，厚度1

00-150

4厚APP防水卷材，接縫處用抹刀熱抹平

2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)

層，寬度至少250,

卷起至少250

20厚1：2水泥砂漿找平

鋼筋混凝土屋面板

.找平層施工

找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向。

與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧，注意控制好坡

度。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。

找平層設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分

格縫用防水油膏封堵。找平層與周邊R=150圓弧處留30mm

縫隙，用防水油膏封堵。

細(xì)石碎控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光。注意加強(qiáng)

養(yǎng)護(hù)。

.卷材鋪貼

，屋面施工時須注意天氣變化，雨天和雨天過后未

達(dá)到施工要求時嚴(yán)禁施工。

.鋪貼前的準(zhǔn)備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，

保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測試基層含水率，

并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊

縫順直以及搭接寬度一致。

.APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時，應(yīng)從屋

面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口

處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度均

為80mm,短邊搭接縫應(yīng)錯開。

.屋面泛水立面高度不少于250mni（涂料和卷材），女

兒墻為磚墻時，采用凹泛水，凹槽為30X60mm,用水泥釘

固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處用防水油膏

封閉，凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水

硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定，間距不大于

500o在碎女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均

用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板

的斷面形狀、尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。

.女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，

由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應(yīng)用套板保證寬度一

致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度26%。壓頂面

要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要通一的專用

工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mmX

10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。

.天溝、女兒墻位置，在APP防水層上直接刷鋁基

反光漆。

.陶粒混凝土施工

陶?；炷潦┕で氨仨殢棾隹刂凭€，明確起坡點(diǎn)和屋

脊線、分水線，設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)。

陶?；炷僚c女兒墻留3cm縫隙，縫隙下部可用松散

材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌縫。

陶?；炷烈_掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪

拌時間，施工操作時間不宜過長。

陶?；炷帘砻姹仨殱L壓密實(shí)，尤其是靠墻根邊、管

道邊特別要注意。完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

.聚苯發(fā)泡板施工

聚苯發(fā)泡板鋪貼時必須采用專用膠水，采用條貼法或

點(diǎn)貼法，保證膠水粘貼面積不少與總面積的30%——50%；

鋪貼時必須接縫嚴(yán)密。

.細(xì)石碎施工

屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，用長

滾筒壓實(shí)，及時收水拍實(shí)抹平，收水拍實(shí)抹平不少于兩

次。終凝后及時覆蓋，并做好養(yǎng)護(hù)工作。

混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事

后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm,縫內(nèi)嵌

防水油膏。

混凝土面層周邊與女兒墻之間留3cm縫隙，用防水油

膏嵌縫。

鋼筋采用04150雙向，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制

位置，必須置于細(xì)石碎中上部。

.細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理

屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10?15mm,水落口

周圍用細(xì)石碎做成半徑為250mm,坡度＞5%的杯形坡。水

落口杯與基層接觸處應(yīng)留20X20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油

膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板

成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷

材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。

女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加

鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞

口周邊粉刷成45度斜截面。

穿各層樓地面管的窩嵌做法:

a）鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵,

支底模必須從下向上支撐，充分灑水濕潤。

b）管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然

后分兩次間隔一天澆搗C20細(xì)石破，其表面須壓實(shí)、抽平、

打毛，細(xì)石碎與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示：24

小時內(nèi)不得碰動。

c）滲漏檢驗(yàn)：在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水

圈，高30mm寬30mm,不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24

小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有,

找出原因、修補(bǔ)好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。

d）在管壁與細(xì)石碎結(jié)合處的10X10凹槽，用防水油

膏填縫。

e）以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。

f）施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認(rèn)可之后,

方可進(jìn)行下道工序施工。

g）滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，并

按驗(yàn)收時間做好書面記錄。

凡穿屋面管先預(yù)埋止水鋼套管，管道穿屋面等屋面留

洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水層，避免做防水后鑿洞。

伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mmX30mm圓錐臺，預(yù)

埋止水鋼套管封埋進(jìn)找平層內(nèi)，高度150mm,管道與找平層

間應(yīng)留下10mmX10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道

處增設(shè)附加層，半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅

鐵箍箍緊，高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致，并

用防水油膏封嚴(yán)。

其它穿過樓面板的構(gòu)件的四周，需用C20細(xì)石混凝土

分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出樓面管道周圍的找平層應(yīng)

做成30mmX30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mmX

10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，

半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高

度不小于250mm,下口同一屋面高度一致，并用防水油膏

封嚴(yán)。

屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均

應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直一

致，并在該處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層,和屋

面卷材防水層交錯鋪貼。

高屋面雨水排至低屋面時，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)

一塊C20細(xì)石碎板490*490*30保護(hù)，四周找平，純水泥漿

擦縫。

有種植土的屋面上種植介質(zhì)四周應(yīng)設(shè)擋墻，擋墻下部

設(shè)泄水孔。

屋面女兒墻為磚砌體時，需在下口做混凝土導(dǎo)墻200

高。

屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板；樓梯間上屋面處的外開

門上部均設(shè)雨棚，見建詳。

.材料控制

卷材進(jìn)場后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證，與封樣

材料進(jìn)行比較，檢查厚度、等級，并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)

數(shù)量的取樣測試。

聚苯發(fā)泡板進(jìn)場后必須檢查厚度，并進(jìn)行取樣稱量其

密度不得小于規(guī)定要求。

防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書，并進(jìn)行取樣測

試。

屋面盛水試驗(yàn)：

下列階段須做24小時盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢

查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整

改，整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。

a.屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。

b.APP卷材完成后、陶?；炷潦┕で?。

d.離子反光漆兩度完成后。

第二條外墻工程

外墻粉刷做法如下（主樓二層以上）：

a、12厚1：防水水泥砂漿打底

b、8厚1：水泥砂漿，摻5%UEA防水

C、罩面為兩度水洗過篩細(xì)砂水泥漿批嵌，厚2mm。

d、ICI高級外墻涂料

a)15厚1：水泥砂漿打底

b)8厚1：水泥砂漿第二糙整平

c)1：2水泥砂漿結(jié)合層

d)10-12厚仿石面磚，1：1水泥砂漿勾縫，縫寬8-

10mm

填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)

筋，沿墻高每500MM設(shè)2中6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小

于1M。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，

如有歪斜、彎曲，在澆灌碎之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁

扎牢固。

采用MU10KMl粘土空心磚和混合砂漿砌筑,砌筑方法、

質(zhì)量嚴(yán)格滿足現(xiàn)行規(guī)范。

剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面劑以

防止粉刷層空鼓(內(nèi)外墻加氣塊位置采用加氣塊專用界面

劑)。

外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格20X7mm,施工后不

取出來，永久放在外墻粉刷層內(nèi)。

外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控

制，確保其水平度。

仿石面磚施工前應(yīng)畫出排磚圖，經(jīng)甲方設(shè)計(jì)人員認(rèn)可

后施工，其余滿足第3條要求。

批細(xì)砂要求：

a）外墻細(xì)砂批嵌罩面，必須嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底，樣

板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)

一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)督促乙方落實(shí)

技術(shù)交底工作，參與樣板示范工程的驗(yàn)收，避免返工。

b）用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根

據(jù)實(shí)際情況用鐵板輕壓毛峰。

c）做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能

有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面，表面無裂縫、

無浮砂。

外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭

角挺拔。

所有窗盤、窗套、陽臺板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下

對齊、左右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時

應(yīng)拉通長鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。

陽臺、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出50mm寬8—10mm

厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應(yīng)一致，且做

成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。

在窗臺處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實(shí)碎窗盤，縱

向設(shè)置4中4鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)長度260MM。窗盤必須粉

出20mm高差的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口

以上，必須從下口座進(jìn)2?3nlm，抽出20nun的圓弧。窗盤滴

水線做成雙滴水，采用專用的lOXlOmm塑料條，窗盤外口

邊至條子邊為30mm,至窗盤兩端面為20mm。

窗盤施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練的工人施工

操作，所有窗盤、陽臺、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水

泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號同一品種。

外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，專人檢查，做好隱

蔽驗(yàn)收，每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可方可進(jìn)行

下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補(bǔ)洞施工

過程。

a）磚墻支模洞：里面一半用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆

灌C20細(xì)石碎。鑲補(bǔ)磚必須濕潤，豉四側(cè)滿刮1：3水泥砂

漿，磚鑲?cè)牒螅闹鼙仨殗?yán)密勾縫嵌實(shí)。C20細(xì)石碎塌落度

為60-80mm,邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤。細(xì)石碎面

凹進(jìn)磚墻10—15mm,待細(xì)石碎有一定強(qiáng)度后再用1：2水

泥砂漿抹平墻面，表面須壓實(shí)搓毛。

b）碎墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并

擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3

水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天，拔除木塞，

然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補(bǔ)嵌密至墻面平。

所有混凝土墻、粘土空心石專墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷

前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距200X200的木針固定，

鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度每邊為150mmo經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收

合格后方可粉刷施工。

外墻淋水試驗(yàn)：

在外粉刷完成后，用消防栓噴水，每個沖淋面持續(xù)時

間不少于1小時，到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果

亦需經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。

下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，

其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢

查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。

ICI涂料施工

a、由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有

代表性的20平米左右外墻面做ICI涂料樣板。

b、完成后的樣板質(zhì)量和ICI涂料用量由甲方、監(jiān)理、

施工單位、廠方共同簽字確認(rèn)。

c、施工單位按該樣板操作方法和質(zhì)量組織施工；甲

方、監(jiān)理嚴(yán)格按照該樣板質(zhì)量進(jìn)行外墻涂料工程驗(yàn)收。

d、涂料用量

每平方米涂料用量超出樣板每平方米涂料用量，所超

出的涂料用量由施工單位自費(fèi)承擔(dān)。

第三條面石專工程

飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿

種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性

和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基

層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清

除干凈。

飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填

嵌密實(shí)，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、

雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線?，F(xiàn)場用水泥砂漿

鑲貼面磚時，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。

鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施

工，砂漿的使用溫度不得低于5C。砂漿硬化前，應(yīng)采取

防凍措施。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。

外墻釉面磚、無釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺

寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10%。

飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同

的基體，進(jìn)行如下處理：

e、磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂

漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

f、混凝土基體：①將1:1水泥細(xì)砂漿噴或甩到混

凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1：3水泥

砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；②用界面處理劑

處理基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹

子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

g、加氣混凝土基體：①用水濕潤加氣混凝土表面，

修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后

用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并

抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù);

②用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥

漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘

金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂

漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓

平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

飾面磚鑲貼前應(yīng)先畫出排磚圖選磚預(yù)排，以使拼縫均

勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。

非整破行應(yīng)排在次要部位或陰角處。

飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)

計(jì)無要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。

釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，

并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜

在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。

釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿

厚度為4-6mmo鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重

量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。

鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位

置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬,

接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂

漿勾縫。

鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)

生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊

鑲貼。

嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做

好成品保護(hù)。

第四條公共部位

梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。

墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正，以保證休息

平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。

上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬

度要彈線控制。樓梯的夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制，確保

上下夾檔寬度一致。

梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用10X10塑料滴水槽。梯段

板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。

樓梯平臺遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水破墻，踢腳

線與之跟通。

樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺凈深不

應(yīng)小于米，并符合設(shè)計(jì)要求。

第五條內(nèi)粉刷施工

內(nèi)粉刷施工工藝：

廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1：防水水泥砂漿分兩糙

槎毛平整一8厚1：水泥砂漿搓毛粉面。

公共部分墻面：12mm厚1：1：6混合砂漿打底糙平一

5厚1：：3水泥石灰膏砂漿粉面壓實(shí)抹光f乳膠漆兩度。

戶內(nèi)墻面：

a)15厚1：1：6混合砂漿打底糙平，要求：基本泛

白后再進(jìn)行下道工序。

b)面層：批白水泥摻801膠水三遍。

c)嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆

灰。

住宅大堂電梯廳墻面：13厚1：3水泥砂漿一刷水泥漿

一道一3厚水泥膏結(jié)合層一貼拋光磚，白水泥漿擦縫。

水池墻面：20厚1：2水泥砂漿分2糙搓毛平整一6厚

1：：水泥石灰膏砂漿結(jié)合層一5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。

基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太

多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊?；炷?/p>

墻面用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等

均應(yīng)事先清除干凈，并提前灑水濕潤。高層住宅不同基層

的材料如磚石、碎、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼

絲網(wǎng)用間隔200X200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起

每邊不得小于150mmo

內(nèi)粉刷施工要求：

a)為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好

灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉

刷時嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。

b)內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側(cè)50寬、

2000高、同粉刷厚1：2水泥砂漿護(hù)角及粉刷。

c)白水泥采用裝飾白水泥。

踢腳線施工

a)踢腳做法：戶內(nèi)：10厚1：3水泥砂漿打底掃毛

劃出紋道一10厚1：2水泥砂漿高120；公共部分15厚1：

3水泥砂漿打底一1：1水泥砂漿結(jié)合層一耐磨磚，白水泥

漿鑲縫。

b)抹水泥踢腳線時，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤,

實(shí)施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿

水灰比。稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過厚應(yīng)分層操作。

踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號的水泥。

確保踢腳線與地坪色澤一致。

C)內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位

±o如在踢腳板部位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈,

再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。

d)本工程戶內(nèi)為暗踢腳線，故在內(nèi)墻面層施工時應(yīng)

用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色

清晰。踢腳線抹灰前，墻面應(yīng)彈線，控制其高度和水平度。

內(nèi)墻粉刷各項(xiàng)工序施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代

表檢查認(rèn)可，選擇統(tǒng)一樣板后，方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。

第六條樓地面工程

樓地面做法：

戶內(nèi)：30厚C20細(xì)石稅隨搗隨抹光找平。

陽臺：最薄處25厚C20細(xì)石碎向地漏找%坡壓平一縱

橫各刷水泥漿一道一10厚1：2水泥砂漿面層壓實(shí)毛面。

主樓3層以下樓梯間：20厚水泥砂漿找平層一5厚1：

1水泥細(xì)石砂漿結(jié)合層一8-10厚防滑地磚樓面，白水泥擦

縫。

主樓3層以上樓梯間：20厚水泥砂漿找平層一10厚1：

2水泥砂漿面層壓實(shí)抹光。

主樓二層及二層以上電梯廳：35厚C20細(xì)石碎找平層

一10厚1：1水泥細(xì)石砂漿結(jié)合層-20厚大理石樓面，白

水泥擦縫。

其余部位樓地面做法另詳。

為保證每間房地面水泥顏色的一致，應(yīng)采用同一品牌

同一品種同一標(biāo)號的水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，

其標(biāo)號不宜小于級。

地面細(xì)石碎為C20,砂為中粗砂，施工時嚴(yán)格控制塌落

度。

細(xì)石碎面層不得留置施工縫。

樓地面細(xì)石碎采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌

水時，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積

比宜為1：2?1：,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水

泥操作，以免開裂、起殼。

細(xì)石碎面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，

第二遍在水泥初凝后進(jìn)行。第二遍抹壓后不應(yīng)有抹痕，面

層要光滑平整。

面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水

過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時間常溫下

一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm,進(jìn)行

整體養(yǎng)護(hù)。

細(xì)石碎強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時，才準(zhǔn)許在其上面行

走或其他作業(yè)。

PP-R給水管埋設(shè)在細(xì)石混凝土找平層中，沿PP-R埋管

鋪釘鋼絲網(wǎng)片，防止碎找平層開裂，鋼絲網(wǎng)片規(guī)格必須提

前取得甲方認(rèn)可。

第七條廚衛(wèi)間地面

地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋碎樓板一最薄處25厚C20細(xì)石砂

從門口處向地漏找1%坡壓平一1厚JS防水涂料在地漏、陰

陽角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng)寬度250—厚JS防水涂料

墻角、豎管等四周卷起至少250高一10厚1:2水泥砂漿面

層壓實(shí)毛面。

衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后處理方法見第1條

屋面工程中的要求。

衛(wèi)生間及管道井四周連系梁上作200高C20細(xì)石碎擋

水墻，寬同墻厚，與樓板一起澆筑。

衛(wèi)生間盛水試驗(yàn)：在下列階段須做24小時盛水試驗(yàn)，

經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：

a.現(xiàn)澆鋼筋碎樓板完成后；

b.JS防水涂料層完成后；

c.衛(wèi)生間地坪全部完成后。

第八條門窗安裝和保護(hù)

對墻體洞口的要求：

C.門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊

安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)

埋好碎磚。

d.門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前

提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時，應(yīng)采取防護(hù)措

施。

e.對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞

口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范

允許范圍內(nèi)。

f.安裝門窗時的溫度不宜低于5℃o

g.門窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，并辦好工種交接手續(xù)

后方可進(jìn)行安裝。

施工前的準(zhǔn)備工作：

a,門窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管和施工過程

中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。

b.門窗的堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵

等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日

曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下

部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于70°,并

采取防傾倒措施。

c.溫度對塑鋼門窗的影響較大，所以它的貯存溫度

不應(yīng)大于50℃,與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在現(xiàn)場的

安放應(yīng)不超過二個月即行安裝。當(dāng)存放門窗的地方環(huán)境溫

度低于0℃時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。

d.安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，

量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時應(yīng)及時更換。

e.門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)

量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗的五金件、密

封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。

f.門窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房塑鋼門窗成品安裝。

由甲方組織供貨商對乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培

訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板

房塑鋼門窗進(jìn)行外墻噴淋試驗(yàn)，噴淋時間不少于30分鐘，

依次檢驗(yàn)塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況，驗(yàn)收合格甲方才

允許供貨商開始批量供貨。

門窗安裝：

a.應(yīng)將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎

放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃

好中線。

b.在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊

的位置及其內(nèi)外的朝向，并確認(rèn)無誤后再行固定。

c.當(dāng)門窗裝入洞口時其上下框的中線應(yīng)與洞口中線

對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時

固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，

并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。

d.門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，

開關(guān)靈活。

e.門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填（下口用

干硬性砂漿）、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ103—96標(biāo)準(zhǔn)。

f.外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫，門窗框與外粉

刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。

門窗安裝后的成品保護(hù)：

a.門窗在安裝過程中及驗(yàn)收前，采取可靠的保護(hù)措

施不得污損。

b.已安裝的門窗框洞口不得作為運(yùn)料通道。

c.嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。

外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或

窗撐。

d.應(yīng)防止利器劃傷門窗表面；應(yīng)防止電、熱和焊花

燒傷或燙傷面層。

e.門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下

檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。

門窗淋水試驗(yàn)：

a）在外粉刷及外門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面,

每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時，到房間內(nèi)逐一檢查

門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)

可。

b)下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水

現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨

均應(yīng)檢查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽

字。

內(nèi)門框不做，但必須按要求預(yù)埋木磚，按要求樣式作

出標(biāo)記。

第九條油漆工程施工

施工條件：

a)油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工

程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持

周圍環(huán)境清潔。

b)一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,

相對濕度不宜大于60%,遇大風(fēng)、雨霧等情況時，油漆工程

不宜施工。

c)冬期施工室內(nèi)油漆工程時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,

室溫保持均衡。

d)油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。

e)油漆施工時應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防

污染。

f)油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板間或樣板

件，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面

積施工。

基層處理：

a)在油漆時，構(gòu)件表面含水率不宜大于12%,硅和

抹灰面的含水率不宜大于8%,金屬面基層表面不可有濕氣。

b)油漆工程涂抹膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮和裂

縫。

c)廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的

膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。

混色油漆：

a)刷底油時，木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到

刷均，不可遺漏。

b)木材表面的縫隙、毛刺、俄茬和脂囊修正后，應(yīng)

用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的

木材用膠鉆嵌。

c)打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。

d)涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。

涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向

理平、理直。

e)每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一

遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。

金屬面油漆：

a)油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、

塵土等必須清理干凈。

b)防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位

C)防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂

刷，最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。

d)金屬表面除銹后應(yīng)在8小時內(nèi)盡快刷漆，待底漆

充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時間視具體條件而定,

一般不應(yīng)少于36小時，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超

過7天，當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。

室外油漆工程

a)鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合表的規(guī)

定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹

蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。

除銹方法和除銹等級表

除銹方法

噴射或勢射除銹

手工和動力工具除銹

除銹等級

Sa2

Sa2.5

Sa3

St2

St3

說明:

1.當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時，應(yīng)選用具備

除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》的

規(guī)定。

2.噴射除銹等級

噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面，有

四個除銹等級，其文字表述如下：

Sa——表示噴射或拋丸除銹法。

Sa1——表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可

見的油污和污

垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆層等

附著物。

Sa2——徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的

油脂、污垢，

并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。

其殘留

物應(yīng)是牢固附著的。

——表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見

的油脂、

污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留

的痕

跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微購斑。

Sa3---表示使鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面

應(yīng)無可見的油

脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表

面應(yīng)顯

示均勻的金屬光澤。

3.手工除銹等級

手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力

彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層

并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和

碎屑。除銹等級分St2和St3。其文字表述如下：

St——表示手動工具和動力工具除銹法，如鏟刀、

手動或動力彈性

砂輪片或砂輪等工具除銹。

St2---表示徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)

無可見的油

脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆

涂層等

附著物。

St3——表示非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表

面應(yīng)無可見的

油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊

漆涂層

等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底；底材顯露部分的表

面應(yīng)顯

出金屬光澤

構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相

適應(yīng)。

氣候條件

a）涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表

面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)

該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而

當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進(jìn)行涂裝。

b）在氣溫為5c以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧

瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不

能施工。但可在沒有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂

裝。

c）在氣溫為30C以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮

發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面

之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能

接近物面，同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施

后仍然出現(xiàn)干噴，可加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行

稀釋予以解決。

涂裝前的準(zhǔn)備

a）涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否

符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能

使用。

b）涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法

進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐?/p>

裝工具。

c）由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過

貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將

油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80-

120目篩網(wǎng)過濾。

d）對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必

須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯誤將會影響

干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)

固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用,

在20c時放置12—20小時后即逐步膠化直至不能使用。

因此，應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。

e）一般油漆在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度，

是不必進(jìn)行稀釋處理的。但氣溫過高或過低的條件下，也

可添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用

量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5%。

涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)

設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，宜涂裝4?5遍；涂層干漆膜

總厚度：室外應(yīng)為150um,其允許偏差為一25pm,

每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為一5umo當(dāng)設(shè)計(jì)對涂

層厚度有要求時，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的

絕對值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對涂

層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，

并不得隨意添加稀釋劑。

涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書

的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5?38C

之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得

涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)

留出30~50mm暫不涂裝。

涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。

油漆工程施工前必須先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)

可后方可大面積施工，油漆

做法參見圖紙及甲方要求。

第十條室外混凝土道路工程

施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn)的要求，每隔200-

300m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。道路中心樁樁距在直線段一般為

20m,曲線段為10mo地形變化處可視實(shí)際情況適當(dāng)加密，

并在施工過程中妥善保護(hù)。

路基施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求,

應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)行。挖土過

程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘,

嚴(yán)禁掏空挖土。

路基超挖，應(yīng)用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。

路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊,

也不得含草、樹根等雜物，超過100mm粒徑的土塊應(yīng)打碎，

填土必須分層壓實(shí)，在壓實(shí)前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。

壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、

先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路

機(jī)為300mll1,三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。

土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整

現(xiàn)象。

碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī)，碾壓速度一般不超過

30m/min,自路邊向路中，重疊寬度4300mm。

立模應(yīng)在澆筑碎前一天支立完畢，澆筑碎前模板內(nèi)側(cè)

應(yīng)涂布有效地隔離劑，路面制模時的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置

的落水伽俐應(yīng)對應(yīng)，以杜絕積水現(xiàn)象。

路面碎澆搗時的塌落度應(yīng)控制在20—40mm以內(nèi)，面層

必須隨搗隨光，且嚴(yán)格掌握收手時間進(jìn)行壓光和抽紋工作。

碎抹面工作分二次進(jìn)行，抹面時嚴(yán)禁險(xiǎn)表面灑水或撒水泥，

最后成型碎板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂漿層.

寬度5m以上的道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊

明顯成一線。

模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5°C,拆模時間為72

小時；平均氣溫10°C,拆模時間為60小時；平均氣溫15°

C,拆模時間為48小時；平均氣溫20°C,拆模時間為36小

時；平均氣溫25°C,拆模時間為24小時；平均氣溫30°C

以上，拆模時間為18小時。

鋸縫縫寬一般為5-8mm,鋸縫時間自水泥碎成型后開始

計(jì)算，一般平均氣溫5°C,,適宜鋸縫時間為4天；平均

氣溫10°C,適宜鋸縫時間為3天；平均氣溫15°

C,適宜鋸縫時間為2天；平均氣溫20°C,適宜鋸縫時

間為天；平均氣溫25°C,適宜鋸縫時間為1天；平均氣

溫30°C以上，適宜鋸縫時間為天，需實(shí)測試鋸確定。

伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填（注意軟化溫度，以防污

染），伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。

路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個重要環(huán)節(jié)，路面澆搗后達(dá)

到一定的強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)

上人或堆放材料。

完成后的路面應(yīng)保持路面清潔，且有專人清掃，保持

小區(qū)道路的整潔。

道路側(cè)石施工時，根據(jù)道路的坡度，接通線施工。側(cè)

石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致，側(cè)石與側(cè)石之間的接縫

必須平齊，縫寬為10mm，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)。成

型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路

在高差的明顯標(biāo)記。

彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整

齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不得有積水或翹動。

第十一條室外停車位工程

土基處理、碎石基層參見道路部分。

植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè)，磚和磚的縫隙不宜超

過3mm,且間隙應(yīng)保持一致。

第十二條室外下水道工程

嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，可

采用碎石回填夯實(shí)至標(biāo)高。

槽底不得受水浸泡或受凍。

管道鋪設(shè)時，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，

縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜

物。

承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰

口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。

檢查井井壁必須垂直、不得有通縫，必須保證灰漿飽

滿、灰縫平整、抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確，井

身尺寸安裝允許偏差20mm,井蓋高程允許偏差20mm,路

面部分井蓋高程允許偏差3mm,井底高程DW1000mm,允

許偏差10mmo

雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為3-5%。

污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗(yàn)。

溝槽回填時，在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm

的石塊、磚塊等雜物。

溝槽回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、

凍土及有機(jī)物質(zhì)。

溝槽回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層鋪筑厚度為30mm。

第十三條室外配套施工要求

所有出墻管左右各1M范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐。

基礎(chǔ)驗(yàn)收后整挖路基，土方經(jīng)平衡后，多余土方一律

清出項(xiàng)目紅線或駁至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設(shè)

下水道，鋪畢打墊層，做碎面層100mm,作臨時道路及永

久性道路的預(yù)鋪。

道路要求在所有配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時間

內(nèi)完成，采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時

間完工。

施工現(xiàn)場的各類垃圾應(yīng)當(dāng)天清理，堆置在規(guī)定的位置,

否則甲方有權(quán)指定專人代為清理，費(fèi)用從工程款中加以扣

除。

有義務(wù)配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調(diào)

整，并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。

乙方必須指派專職的“項(xiàng)目經(jīng)理”承擔(dān)其室外的配套

工程，從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、

路燈等室外配套工程。由于萬科公司銷售的特殊性及景觀

的提前介入，該專職經(jīng)理不得從事土建、安裝等其他工程。

參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊(duì)

人員必須為專職的人員，不得從事其他土建、安裝工程，

以影響配套工程的進(jìn)度。

在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表，

并嚴(yán)格按其執(zhí)行。

乙方應(yīng)義務(wù)為四大配套公司提供施工材料堆放場地，

并保證不挪用、偷用其材料。

在四大配套公司施工過程中，乙方應(yīng)從平整場地、管

線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套施工單位。

四大配套公司施工結(jié)束的場地，乙方不能進(jìn)大型車輛

和挖機(jī)堆土機(jī)，如有破壞管線事件，乙方負(fù)全責(zé)。

乙方人員與四大公司人員在施工中應(yīng)和平相處，如發(fā)

生鬧事，應(yīng)及時通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件，

不論責(zé)任輕重，當(dāng)事人立即被除名，對工程負(fù)責(zé)人應(yīng)作出

相應(yīng)處罰，同時甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款，以作出相

應(yīng)的醫(yī)療賠償和人工賠償。

在四大公司進(jìn)場之前，土建單位應(yīng)將場地平整回填到

初始標(biāo)高，不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。

開工前應(yīng)切實(shí)做好場地施工排水，無排水條件的應(yīng)現(xiàn)

場做排水明溝，統(tǒng)一排水。

室外窖井做好后必須立即蓋好窖井蓋。

第二部分電氣安裝工程

第十四條電氣管路敷設(shè)

專人按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對電氣管路的出口定位，

座標(biāo)誤差不超過50mm,同層標(biāo)高誤差不超過5mm；開關(guān)離

門邊200mm、同層誤差不超過5mm；相近出口最小間距

300mm。

鋼管聯(lián)接，2寸以上用套筒焊實(shí)，2寸以下用絲扣連接

露出二牙并油漆，用6-8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6

倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。

PVC剛性塑料管采用套管連接，接頭處除污除油，膠水

質(zhì)量施工前實(shí)測不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊。

埋管在碎中必須在底筋中間，彎頭lOO-lSOinni處和水

平間距處扎鋼絲固定，登高處用6mm鋼筋支撐；管進(jìn)箱盒

應(yīng)順直，4>50及以下管徑鋼管用納子固定，絲口露出箱盒

二牙、。65及以上管徑鋼管用電焊點(diǎn)焊固定，露出箱盒

30-50mm,管口加護(hù)圈保護(hù)；PVC剛性塑料管用專用納子固

定。

埋管在磚墻中，先彈一開槽線機(jī)器刨槽，管子埋深距

離大于15mm,在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固

定

管路長于15m,彎頭3只以上必須穿好鉛絲，施工完后

要自檢互檢專檢無誤，采取切實(shí)有效的防堵措施，在澆搗

時派專人看管，如發(fā)生意外，采取應(yīng)急措施。

箱盒在碎中作二次施工，先預(yù)埋木盒，待土建粉刷前

再行埋箱盒，以保證標(biāo)高、深淺、橫平豎直，座標(biāo)誤差不

超過50mm、標(biāo)高誤差不超過5mmo

第十五條管內(nèi)穿線及柜箱搭頭

線徑按圖紙標(biāo)定，為維修方便安全及三相均勻，線色

標(biāo)相線為黃、綠、紅色，零線為藍(lán)色，PE線為黃綠雙色；

多股線搭頭10平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接

頭壓結(jié)搭頭。

線進(jìn)箱柜宜放一定余量，一般進(jìn)線在左，出線在右，

鐵管要用護(hù)圈。

在開關(guān)、插座進(jìn)樁頭為一頭一線，不準(zhǔn)串接；多線并

頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點(diǎn)抱壓式專用壓接鉗連接.

粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈

簧墊片一片。

線在箱柜內(nèi)綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭

頭處無裸露、緊實(shí)無松動。

管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%o

第十六條箱柜安裝

箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃，柜底邊與槽鋼無

明顯縫隙，在潮濕處槽鋼下有100mm碎基礎(chǔ)。暗式箱柜箱

蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。

箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進(jìn)柜接地體明

顯，接地線不串接，箱柜內(nèi)零排、接地排分開。

進(jìn)箱柜管孔不準(zhǔn)氣電開孔，應(yīng)用孔刀機(jī)械開孔，直徑

合適，切口整齊；2寸以下要用納子接頭。

第十七條燈具、開關(guān)、插座安裝

插座、開關(guān)按圖紙標(biāo)高要求安裝，箱盒內(nèi)清潔，如鐵

制預(yù)埋盒則內(nèi)部須防銹，插座上地右相左零，開關(guān)向下為

開，板面用兩只同類螺絲固定，螺眼用飾蓋封沒，板面橫

平豎直，與墻面平整、清潔.

燈罩口直徑大于250mm燈具不用元木、小于的用元木,

固定用塑料膨脹螺絲，裝在平頂中間，樓梯燈保持上下一

致，木軋燈頭線打緩沖結(jié)，并頭線一定要搪錫壓接。

有接地標(biāo)志的燈具或安裝高度低于的應(yīng)可靠接地。

螺口燈具的相線必須接在中心觸點(diǎn)的端子上。

單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致，右邊為相線。

第十八條防雷接地、工作接地

工作接地用40X40mni鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為扁鐵

寬度的2倍，焊四面，焊縫飽滿，無硝無瘤，油漆防腐。

接地極為鍍鋅角鐵50X50X5mm,長度2500mm,二極

間距5m,角鐵頂端離地，角鐵離墻3m以上，接地電阻滿足

設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時必須小于4W,進(jìn)柜要明顯，一般設(shè)在

左側(cè)，宜設(shè)柜左前l(fā)OOmmo

利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點(diǎn)最少

焊接二根，搭接倍數(shù)為鋼筋直徑的6倍以上焊二側(cè)，并用

油漆作標(biāo)志.

室外測試點(diǎn)用100X100X8mm鐵板預(yù)埋，40X4mm鍍

鋅扁鐵引出向下作90°平彎，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍

以上焊三側(cè)，標(biāo)高離室外地坪500mm,扁鐵彎曲離墻面

20mm,垂直向下50mm,中心鉆中11孔1個。

第十九條屋面避雷帶

材料規(guī)格嚴(yán)格控制在大于25X4mm截面，鍍鋅良好不

剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數(shù)大于寬度2倍以上，焊接

飽滿，嚴(yán)禁T字搭接。

引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地

志。

避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm,高度為

150mm,轉(zhuǎn)彎處支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)角250—300nini,間距為1m,焊

前排平做直，焊接一直線。

屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點(diǎn)宜為二處。

接地電阻測試作為隱蔽驗(yàn)收，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可

簽字，雨天不宜測試測試層為基礎(chǔ)一、四、六、九、十二

層，阻值達(dá)設(shè)計(jì)要求，無要求為4W。

焊縫不絞肉、不夾硝、無焊瘤，鏟除焊粉硬，防銹漆

二度，銀粉漆一度，油漆光澤平均.

第二十條產(chǎn)品保護(hù)

材料、附件、設(shè)備在運(yùn)輸過程中輕裝輕卸，入庫前經(jīng)

工程監(jiān)理驗(yàn)收合格，入庫后防潮、防火、防擊。

管材、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使產(chǎn)品

污染，碰損失竊。

在工期允許情況下配合土建，對易損易污、保護(hù)困難

的產(chǎn)品在粉刷后竣工調(diào)試前安裝。

第三部分給排水安裝工程

第二十一條基本要求

水電負(fù)責(zé)人和班組長應(yīng)進(jìn)行過“金陵杯”工程施工，

請?zhí)峤毁|(zhì)監(jiān)站或原甲方的書面證明。

乙方水電安裝隊(duì)?wèi)?yīng)接受甲方水電工程師和甲方代表的

考查。

水電工程不得轉(zhuǎn)包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)，

每次按水電總造價(jià)的1%罰款，本項(xiàng)罰款將在當(dāng)月進(jìn)度

款中扣除。

水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管

工程師認(rèn)可之后才能使用。

工程竣工前，乙方必須用墨線彈出暗管的走向及位

置，單根管道要在管道兩邊各5公分的位置彈出墨線，中

間用箭頭表示水流方向，多根管道并排走，要在邊緣管道

的外側(cè)5公分處彈出墨線，每根管道均用箭頭注明水流方

向，箭頭的顏色要求是冷水管藍(lán)色、熱水管紅色，要美觀

而且便于識別。同時向甲方提供暗管埋設(shè)竣工圖三套。

第二十二條埋地管道安裝

雨污排水埋地管敷設(shè)

a.按圖施工，據(jù)圖配合土建開挖溝槽，位置、高低

一定要自檢互檢復(fù)測。

b.室內(nèi)采用加筋U-PVC管，室外采用混凝土管，管

節(jié)內(nèi)底高程要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，要按規(guī)范做I00-

150cm厚的砂墊層?；靥钔?xí)r，要分層回填、夯實(shí)。

c.排水隱蔽前要做通水試驗(yàn)。

d.通水試驗(yàn)前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗(yàn)收，

驗(yàn)收合格辦簽，做好隱蔽手續(xù)。

第二十三條室內(nèi)總管及支管安裝

地下室給水干管采用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管，給水立管采用

襯塑鋼管，室內(nèi)給水支管采用PP-R管?？拙W(wǎng)鋼帶復(fù)合管和

襯塑鋼管采用法蘭連接，襯塑鋼管和PP-R管采用絲口連接。

關(guān)于PP-R管的施工，在做樓板結(jié)構(gòu)時，由土建配合安裝進(jìn)

行樓板壓槽，壓槽深2CM,寬一3CM位置要符合圖紙布管要

求，管道敷設(shè)后，要在24小時內(nèi)試壓并報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)

收，經(jīng)甲方、監(jiān)理統(tǒng)一隱蔽后，土建必須在24小時內(nèi)將管

道隱蔽到位，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，隱蔽具體要求是：在管道上

鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬出管道的兩邊各15CM,然后再在鋼

絲網(wǎng)上澆混凝土，等室內(nèi)地平做完后，要在24小內(nèi)將管道

二次打壓，此做法不能影響做找平層的質(zhì)量，如有疑義，

需在投標(biāo)答疑時提出。

土建結(jié)構(gòu)封頂后及時彈出正確的500基準(zhǔn)線，做出墻

面粉刷塌餅后再行機(jī)器刨槽，嚴(yán)禁手工強(qiáng)鑿，如敷設(shè)明管、

待土建粉刷后再可施工.如室內(nèi)PP-R管在剪力墻處敷設(shè)，

要機(jī)械開槽約1cm深，采取避免墻體粉刷后開裂、起鼓的

措施。

豎井內(nèi)安裝應(yīng)事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、

保溫、美觀上考慮，支架間距按規(guī)范同徑一致，且施工時

保證管道橫平豎直。

樓板中暗敷管道，做結(jié)構(gòu)時要配合壓槽，壓槽深度墻

中暗支管的敷設(shè)要機(jī)器刨槽，深度為管外平、低于墻面

10mm且在轉(zhuǎn)彎的100—150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊,

以防水擊或墻面開裂。

給水管道管卡的安裝，同室的多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。

短管長度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、

末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢固，不得

用木椎塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞。管卡宜為抱

箍式，不得使用鉤釘。

冷熱水管道安裝應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得穿

越貯藏室、配電間電器的柜箱之上。

如暗管在施工中特別注意接口的嚴(yán)密和牢固，隱蔽前

作好試壓試驗(yàn)，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后簽證入檔，試驗(yàn)壓力2

倍工作壓力。

冷熱水管的籠頭應(yīng)平行安裝，間距符合規(guī)范要求，高

差W5mni,管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。

水總管及層面支管的試壓，按總管階段先行后支管每

層完每層試，以便及早發(fā)現(xiàn)及時處理。

屋面給水管道的保溫應(yīng)粘貼或包扎緊密，表面平整,

圓弧均勻，不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。

施工驗(yàn)收時給水管道的冷水管試驗(yàn)壓力為，熱水管試

驗(yàn)壓力為，10分鐘壓力下降小于為合格，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可

簽證歸檔。

室內(nèi)給水支管安裝隱蔽后要及時做好標(biāo)識工作。

第二十四條UPVC排水管道安裝

管材管件須有合格證書，供貨商的供貨資質(zhì)由有關(guān)政

府部門認(rèn)可，產(chǎn)品上有明顯的標(biāo)牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日

期和檢驗(yàn)代號。

管材管件的顏色應(yīng)一致，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑、平

整、無氣泡、無裂縫凹陷，壁厚一致，厚度達(dá)產(chǎn)品規(guī)范要

求，管材管件膠水應(yīng)同一廠家供應(yīng)。

主管安裝程序：先吊垂線，定位墻帽支架，保證側(cè)面

正面垂直，不準(zhǔn)用木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物，支架墻帽不準(zhǔn)松

動。

伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)近水流匯合配件，在層高不大于4m設(shè)一

只，大于時根據(jù)伸縮量決定，管子塞入時用力均勻，避免

頂壞；立管出屋面時要預(yù)埋防水套管。

橫支管配件至立管超2m時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得

大于4m,支管的吊卡用羅體式的膨脹羅絲，嚴(yán)禁擊穿樓板,

用吊梗以防滲防漏，橫支架坡度25%。一35%。坡，不允許有

倒返水和袋水。

管道敷設(shè)完畢對管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點(diǎn)、

標(biāo)高、牢固度，出水口的標(biāo)高、間距，馬桶出口坐標(biāo)，地

漏標(biāo)高、坐標(biāo)，配件的設(shè)置要求