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文檔簡介

風(fēng)源桑歐風(fēng)光電場檢修規(guī)程

目錄

則錯誤!未定義書簽。圍錯誤!未定義書簽。范性引用文件錯誤!未定義書簽。次設(shè)備一般性檢修

規(guī)程錯誤!未定義書簽。1范圍錯誤!未定義書簽。4.2二次回路接線及器件安裝的一般要求

........................................................................................................................................................................................2

3二次回路絕緣的檢查錯誤!未定義書簽。4電氣二次回路設(shè)備的檢查與試驗錯誤!未定義書簽。5

電流、電壓互感器及其回路的檢驗錯誤!未定義書簽。6定期檢驗測量二次回路對地的絕緣錯誤!

未定義書簽。7二次回路上工作的安全措施錯誤!未定義書簽。4.8系統(tǒng)接地查找錯誤!未定義書

簽。9查找直流接地的注意事項如下:錯誤!未定義書簽。10可編程序控制器的維護(hù)檢修錯誤!

未定義書簽。11檢驗規(guī)則及要求錯誤!未定義書簽。12對繼電器觸點的檢查錯誤!未定義書簽。

13絕緣電阻的檢驗錯誤!未定義書簽。4.14測量用具和儀表、儀器錯誤!未定義書簽。4.15其

他設(shè)備錯誤!未定義書簽。VSF6設(shè)備檢修規(guī)程錯誤!未定義書簽。1總則錯誤!未定義書簽。2主

要技術(shù)參數(shù)錯誤!未定義書簽。3互換性錯誤!未定義書簽。4試驗錯誤!未定義書簽。伏并逆

變器檢修規(guī)程錯誤!未定義書簽。6.1范圍錯誤!未定義書簽。2設(shè)備規(guī)范錯誤!未定義書

簽。3光伏并逆變器的電磁兼容性錯誤!未定義書簽。4光伏并逆變器的保護(hù)功能錯誤!未定

義書簽。6.5光伏并逆變器的日常維護(hù)錯誤!未定義書簽。6光伏并逆變器檢修錯誤!未定

義書簽。6.7光伏并逆變器試驗要求錯誤!未定義書簽。8光伏并逆變器備品備件錯誤!未定

義書簽。9光伏并逆變器檢修總結(jié)和技術(shù)文件整理錯誤!未定義書簽。V高壓開關(guān)柜檢修規(guī)程

錯誤!未定義書簽。1范圍錯誤!未定義書簽。2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)范錯誤!未定義書

簽。7.3電壓互感器技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。7.4母線技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。7.5高壓

室技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。6低壓室技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。7.7操作機(jī)構(gòu)技術(shù)要求

錯誤!未定義書簽。8真空斷路器檢修的項目及標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未定義書簽。壓器檢修規(guī)程錯誤!

未定義書簽。8.1范圍:錯誤!未定義書簽。2概述:錯誤!未定義書簽。3某某箱變主要

技術(shù)參數(shù)錯誤!未定義書簽。4主要技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。5風(fēng)電場35kV箱式變壓器技術(shù)

要求錯誤!未定義書簽。6變壓器總體要求錯誤!未定義書簽。壓器的運行維護(hù)和設(shè)備管理

錯誤!未定義書簽。1定期維護(hù)錯誤!未定義書簽。2從事變壓器檢修維護(hù)及文明公約錯誤!

未定義書簽。3維護(hù)類別及周期維護(hù)類別及周期錯誤!未定義書簽。級檢修錯誤!未定義書簽。1

檢修前的準(zhǔn)備工作錯誤!未定義書簽。級檢修錯誤!未定義書簽。1檢修前的準(zhǔn)備工作錯誤!未定

義書簽。壓器檢修后的交接驗收錯誤!未定義書簽。1檢修后應(yīng)提交的資料錯誤!未定義書簽。2

檢修后需檢查項目。錯誤!未定義書簽。

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本標(biāo)準(zhǔn)在試行過程中,如發(fā)現(xiàn)并提出有需改進(jìn)的地方,請及時提出以便

文件修正完善。

本標(biāo)準(zhǔn)由風(fēng)源風(fēng)光電站提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)由風(fēng)源風(fēng)光電站負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人:

本標(biāo)準(zhǔn)校對人:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

本標(biāo)準(zhǔn)由風(fēng)源風(fēng)光電站負(fù)責(zé)解釋。

1總則

為進(jìn)一步加強(qiáng)我公司的生產(chǎn)技術(shù)管理和現(xiàn)代化管理,認(rèn)真貫徹“安

全第一,預(yù)防為主”的方針,切實保證變電站的檢修安全,根據(jù)GB/1.1

—202*《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》的要求和電站的實際情況,在原《變電站檢修

規(guī)程》的基礎(chǔ)上,重新修訂本規(guī)程。

根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合電站具體情況,制定本站檢修規(guī)程。

2范圍

本規(guī)程規(guī)定使用范圍,電站運維人員應(yīng)熟悉此規(guī)程并按照本規(guī)程執(zhí)

行。

3規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。在標(biāo)準(zhǔn)

出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方

應(yīng)探討、使用下列最新版本標(biāo)準(zhǔn)的可能性。

電力調(diào)度管理辦法內(nèi)經(jīng)信電力字[202*]477

電力變壓器運行規(guī)程DL/T572-202*

電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T596-1996

電力系統(tǒng)蓄電池直流電源裝置運行與維護(hù)規(guī)程DL/T

724-2000

繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T14285-202*

繼電保護(hù)和安全自動裝置運行管理規(guī)定DL/T587-202*

電力安全工作規(guī)程電力線路部分GB26859-202*

電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB26860-202*

防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項反措

太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語GB/T

2297-1989

電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T12325-202*

電能質(zhì)量電壓波動及閃變GB/T12326-202*

電能質(zhì)量公用電諧波GB/T14549-1993

電能質(zhì)量三相電壓不平衡GB/T15543-202*

互感器運行檢修導(dǎo)則DL/T727-202*

光伏發(fā)電站接入配電技術(shù)規(guī)定GB/T29319-202*

風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程NB/T31022-202*

風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T797-202*

風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T796-202*

電能計量裝置技術(shù)管理規(guī)程DL/T448-202*

電能量計量系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5202-202*

設(shè)備出廠資料及使用說明書

4二次設(shè)備一般性檢修規(guī)程

4.1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了繼電器、電流互感器、電壓互感器、可編程序控制器、

二次回路等二次設(shè)備一般性檢修維護(hù)內(nèi)容o本標(biāo)準(zhǔn)適用風(fēng)源桑歐電站

二次設(shè)備的一般性檢修。

4.2二次回路接線及器件安裝的一般要求

1)二次回路接線應(yīng)符合下列要求:

2)二次回路接線應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求,接線正確;

3)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可

靠;

4)盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷;

5)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號,編號應(yīng)正確,字

跡清晰且不易脫色;

6)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷;

7)每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,

不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)

接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片;

8)二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

9)盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其

截面不應(yīng)小于2.5mm2;其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2;對電子元件

回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)

械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。

連接盤、柜門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線還應(yīng)符合下列要

求:

1)可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。與電器連接時,端部應(yīng)絞緊,并應(yīng)加

終端附件或掛錫,不得松散、斷股;

2)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度;

3)線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層;

引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:

1)引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定

牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械拉力;

2)橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù);

3)鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并

應(yīng)將鋼帶接地;

4)強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列;

5)使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜。其

屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地;

6)盤、柜內(nèi)的電纜芯線,按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交

叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量;

7)交、直流回路不應(yīng)使用同一根電纜。

8)直流回路中具有水銀接點的電器,電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點的一端,

這樣有利于滅弧,防止接點燒損。

9)安裝于繼電保護(hù)及自動裝置盤內(nèi)的切換壓板應(yīng)接觸良好,相鄰壓板間

應(yīng)有足夠安全距離,切換時不應(yīng)碰及相鄰的壓板;對于一端帶電的切

換壓板,應(yīng)使在壓板斷開情況下,活動端不帶電。

10)油污環(huán)境,應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線。日光直射環(huán)境,橡膠或塑料絕

緣導(dǎo)線應(yīng)采取防護(hù)措施(采用電纜穿蛇皮管或其它金屬管等)。

端子排的安裝應(yīng)符合下列要求:

1)端子排應(yīng)無損傷,固定牢固,絕緣良好;

2)回路電壓超過400V者,端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志;

3)強(qiáng)、弱電端子宜分開布置;當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔

開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板;

4)端子應(yīng)有序號,端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜大于

350mm;

5)正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間,宜以

一個空端子隔開;

6)潮濕環(huán)境宜采用防潮端子;

7)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線;

8)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端

子。試驗端子應(yīng)接觸良好;

9)盤內(nèi)接線端子應(yīng)按電流、電壓、控制及信號各系統(tǒng)分類進(jìn)行排列,

跳合閘的端子不要與直流電源的正極端子排在一起。

10)保護(hù)及自動裝置的結(jié)線系統(tǒng)中,開關(guān)或繼電器的線圈一般應(yīng)接操作

電源的負(fù)極,接點接至正極。

11)導(dǎo)線與盤的距離不得小于3?4毫米,如情況不允許時,應(yīng)在導(dǎo)線下

襯以絕緣紙,其寬度必須超過導(dǎo)線兩邊的3—4毫米以上。

12)電纜敷設(shè)時應(yīng)放在電纜橋架上,要整齊排列,避免交叉;與動力

電纜應(yīng)分開排列。

13)任何情況下,繼電器不絕緣部分與鐵質(zhì)盤間的距離不得小于3?4毫

米。

14)配線應(yīng)考慮在斷開任何母線引出的分支回路時,主要回路不中斷。

15)所有盤上的配線應(yīng)力求整齊美觀,長短合適,減小檢修中的誤接線

的可能。

16)保護(hù)及自動裝置回路中的電纜的連接,應(yīng)用連接端子連接。

17)二次電纜應(yīng)做電纜頭,兩端加裝電纜標(biāo)示牌。

18)盤上的每一器具均應(yīng)在正面底座下注明其設(shè)備名稱及編號,盤上每

根連接線的兩端均應(yīng)標(biāo)號,并與接線圖相符。

19)對于二次回路結(jié)線應(yīng)注意防止寄生回路存在對裝置正常工作造成影

響。

20)對沒有設(shè)置電纜橋架的電纜溝要注意防水。

4.3二次回路絕緣的檢查

1)二次回路進(jìn)行絕緣測試時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。

2)繼電保護(hù)回路、控制回路和信號回路有大量的弱電元件,例如,電容

器、晶體管、集成芯片等,在測量二次回路絕緣之前必須將這些部件

短路或從回路中斷開。這些部件本身的絕緣檢查應(yīng)使用不超過它

們試驗電壓值的搖表或有關(guān)儀表進(jìn)行測量。

3)二次回路的絕緣電阻測定,采用500V或1000V兆歐表,應(yīng)滿足下列要

求:

4)直流小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開所有其它并聯(lián)支路時不應(yīng)

小于10MQ;

5)二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)的電源回路不小

于1MQ,在比較潮濕的地方,允許降低到0.5MQ0

6)電力變壓器及電抗器的冷卻裝置、測溫裝置、氣體繼電器、套管中的

電流互感器、二次回路檢查絕緣之前,必須將所有二次結(jié)線的器具清

掃干凈并將受潮明顯的部分加以干燥。

7)等A級檢修后的絕緣試驗采用2500V兆歐表,其絕緣電阻一般不低于

1MQo

8)高壓組合電器輔助回路和控制回路絕緣采用500V或1000V兆歐表測

定,其值不低于2MQo

9)空氣斷路器、真空斷路器等分合閘線圈的絕緣試驗采用1000V兆歐表,

其絕緣電阻不應(yīng)低于2MQO

使用搖表時,必須按照下列規(guī)定:

1)搖表使用的測試線應(yīng)用單根導(dǎo)線,其絕緣電阻值不得小于100MQ,

并在端頭裝有絕緣套,搖表及連接用的導(dǎo)線本身應(yīng)干燥清潔;

2)進(jìn)行工作前,首先校驗一下?lián)u表,將兩根導(dǎo)線接到搖表上,開路時搖

表指示應(yīng)為無限大,短路時搖表指示應(yīng)為零;

3)測定對地絕緣電阻時,必須正確地連接搖表,即將搖表上標(biāo)著“地”

或“一”的一端接地,當(dāng)測定線間絕緣時,則搖表的連接法沒有區(qū)別;

4)檢查絕緣時,搖表轉(zhuǎn)柄的速度應(yīng)在每分鐘120轉(zhuǎn)左右,使用電搖表

時則無此規(guī)定。當(dāng)搖表用于通路檢驗時,與轉(zhuǎn)柄速度快慢無關(guān);

5)搖表檢驗長度超過200-300米的電纜絕緣時,如果電纜有可能分成

幾段的則應(yīng)將電纜分成每段不超過200-300米來進(jìn)行檢查。否則所

使用的搖表必須用示波器檢查其波形,其交流電壓分量不超過額定

電壓的10?15%。

6)絕緣降低的情況下,必須查明絕緣劣化的原因,待處理后再重測絕緣。

為改善絕緣的降低,可采用下列辦法:

7)改善繼電器和輔助器械等的絕緣,可以在具有強(qiáng)力通風(fēng)烘箱內(nèi)干燥,

如果沒有烘箱,允許置于電爐或吹風(fēng)機(jī)近處進(jìn)行烘干;

8)改善盤上導(dǎo)線的絕緣,可以使用吹風(fēng)機(jī)吹熱空氣干燥;

9)小的絕緣不好的安裝零件,如接線端子,各種絕緣墊、絕緣管等則應(yīng)

進(jìn)行更換;

10)一般干式儀表變壓器電磁線圈及小型變壓器應(yīng)在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥,然

后浸以絕緣漆再進(jìn)行烘干;

11)電纜絕緣不好時,可將有電纜頭的部位將絕緣物拆開,檢查電纜頭

部位是否有受潮或臟污現(xiàn)象。處理后再重新測量絕緣。如果不是電

纜頭部位絕緣劣化,應(yīng)檢查電纜外皮是否有損壞的痕跡,如果是這種

情況,應(yīng)進(jìn)行處理,重要的電纜應(yīng)更換。

12)電纜的橡皮絕緣被油浸壞時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。如果因為某些原因不

能更換全部電纜時,可以只更換損壞的部分,換上去的一段與其余部

分的連接,應(yīng)當(dāng)使用端子板連接。在條件不許可的情況下,也可將

浸壞的橡皮絕緣完全割去,在電纜的每一芯上,重新包上數(shù)層絕緣帶,

然后再刷上防油漆。

13)新裝置投入運行時,應(yīng)對全部連接回路用交流1000V進(jìn)行Imin的耐

壓試驗。

14)運行的設(shè)備及其回路每5年應(yīng)進(jìn)行一次耐壓試驗,當(dāng)絕緣電阻高于1M

Q時一,允許暫用2500V搖表測試絕緣電阻的方法代替。

二次回路交流耐壓試驗程序如下:

1)試驗前應(yīng)將回路中的弱電元件短路或斷開;

2)全部二次回路耐壓時,應(yīng)將交流電壓、電流回路全部連在一起;

3)1000V搖表測量絕緣電阻,其數(shù)值如不符合規(guī)定,則不得做耐壓試驗;

4)耐壓試驗結(jié)束后,再用搖表檢查回路絕緣。如果搖表測量的絕緣電阻,

較試驗前未有降低,則絕緣試驗認(rèn)為合格,如果試驗絕緣結(jié)果不合格

時,則必須對損壞部件進(jìn)行處理后再進(jìn)行試驗;

5)試驗結(jié)束,所有結(jié)線系統(tǒng)在完全放電后,結(jié)線系統(tǒng)中因試驗而變更

的部分完全恢復(fù)到正常情況。

6)二次回路及設(shè)備需做交流耐壓試驗時由有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。每次

試驗后應(yīng)提出試驗報告。

7)二次回路及設(shè)備交流耐壓試驗時,應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。

4.4電氣二次回路設(shè)備的檢查與試驗

開關(guān)檢查與試驗檢修的開關(guān)應(yīng)進(jìn)行下列試驗:

1)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)換接點,此調(diào)整工作應(yīng)在一次設(shè)備檢修人員配合下行;

2)測定跳合閘線圈的直流電阻;

3)測定跳合閘線圈的動作電壓;

4)測量開關(guān)的合閘時間、跳閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最

大時間差,如大于規(guī)定值而又無法調(diào)整時',應(yīng)及時通知繼電保護(hù)整

定計算部門;

5)繼電保護(hù)裝置動作試驗,檢查由繼電器對于每一開關(guān)的合閘、跳閘動

作情況,并檢查投切過程中的轉(zhuǎn)換接點動作情況。

6)轉(zhuǎn)換接點的檢查,應(yīng)注意檢查其可動部分與固定部分是否牢固,不許

有松動。

7)轉(zhuǎn)換接點動作時間的調(diào)整。合閘回路中轉(zhuǎn)換接點在開關(guān)合閘時應(yīng)當(dāng)

在傳動裝置行程終端時斷開,跳閘回路中的傳動接點則應(yīng)在傳動裝置

行程開始之后斷開。

8)跳閘和合閘線圈的最低動作電壓試驗應(yīng)使用分壓器或串聯(lián)電阻器,并

在試驗時采取沖擊合閘的方法。斷路器最低跳閘電壓及最低合閘電

壓,其值不低于30%額定電壓,開關(guān)分解之后,此項試驗必須做。

控制及保護(hù)裝置回路接觸點的檢查

1)二次回路的檢修工作中,須根據(jù)各種接點的運轉(zhuǎn)條件,慎重的檢修所

有接觸點。

2)接觸點的好壞根據(jù)下列三條判斷:

3)機(jī)械強(qiáng)度越高越好;

4)性能越穩(wěn)定越好。

5)接觸電阻越小越好;

6)檢查接觸點時應(yīng)注意檢查下列各點:

7)觸點是否清潔,是否粘有雜物;

8)焊接的接觸點,檢查有無脫焊和虛焊現(xiàn)象。

9)接觸面上是否有氧化現(xiàn)象;

10)導(dǎo)線用螺絲連接時,必須遵守下列規(guī)定:

11)絲扣必須完整,螺絲擰入的深度至少應(yīng)等于絲機(jī)的直徑。螺絲不

許撐靠在任何東西上;

12)螺絲帽不許雙用,即把同一螺絲帽,既作與盤緊固零件之用,又作

連接導(dǎo)線之用;

13)防止有松動現(xiàn)象,采用背帽彈簧墊平墊的方法,而且導(dǎo)線環(huán)鉤必

須按照上螺絲的方向配置;

14)鍍銘、鍍錫、鍍鋅的導(dǎo)線,無論如何不許去掉鍍層;

15)刷漆時要小心,防止漆進(jìn)入螺絲連接處和線頭;

16)擰螺絲時,必須小心,以免損壞絲扣;

17)不許使用有油、酸、堿的抹布擦端子。

接頭的焊接應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)焊料的熔解溫度,通常應(yīng)低于焊接零件的熔解溫度,焊接一般零件

用錫鉛焊料;

2)僅在凈化過的表面,才允許焊接。通常使用助熔劑進(jìn)行凈化,焊接

銅時用松香,焊接鐵時用鹽酸,對精密儀器、繼電器內(nèi)部小導(dǎo)線及

半導(dǎo)體器件必須使用松香做助熔劑;

3)用焊錫焊接的導(dǎo)體不能承受力量,所有導(dǎo)體必須加以固定;

4)發(fā)生高熱的地方(如電阻器)禁止使用錫焊,一般用銀焊;

5)大電流的導(dǎo)線的線頭必須用壓接,不用焊接。

保護(hù)與自動裝置回路動作試驗保護(hù)與自動裝置動作試驗項目如下:

1)根據(jù)原理圖制定出校驗順序;

2)閉鎖裝置應(yīng)試驗閉鎖的正確性;

3)回路接有切換開關(guān)端子等,用以改變結(jié)線的器具時應(yīng)試驗這些器具在

各種位置下的動作情況;

4)全部試驗完后,檢查保護(hù)及自動裝置操作開關(guān)的動作情況;動作于數(shù)個

開關(guān)時,動作試驗應(yīng)將所有開關(guān)全部跳閘;

5)信號裝置動作的正確性;

6)檢查遠(yuǎn)方操作的動作可靠性;

7)檢查保護(hù)及自動裝置所操作的開關(guān),其它機(jī)構(gòu)的合閘及跳閘的動作情

況。

8)檢查保護(hù)與自動裝置回路的動作情況應(yīng)按照圖紙進(jìn)行,試驗時應(yīng)用啟

動裝置的方法來完成。試驗時應(yīng)注意繼電器的動作是否正確,同時

檢查繼電器的標(biāo)號是否正確。

9)保護(hù)及自動裝置回路的動作試驗,應(yīng)首先作用于信號或動作引出繼電

器,不使開關(guān)跳閘,只在全部繼電器相互動作試驗完畢后,才校驗

對開關(guān)動作的情況。逆變器室及公用自動裝置的動作試驗,注意當(dāng)

時設(shè)備所處的狀態(tài)、接點的位置,然后擬定試驗順序。

10)開關(guān)失靈保護(hù)的動作試驗,除將其出口壓板斷開外,還要打開其相應(yīng)

的跳閘回路的接線,只作信號試驗。

11)使用一次電流與工作電壓進(jìn)行的校驗

12)一次電流及工作電壓來校驗保護(hù)及自動裝置交流回路,繼電器動作情

況,應(yīng)在正常結(jié)線方式下進(jìn)行檢查。

對新安裝設(shè)備或設(shè)備回路經(jīng)較大變動的裝置,在投入運行以前,必

須用一次電流和工作電壓加以檢驗,以判定:

1)對接入電流、電壓的相互相位、極性有嚴(yán)格要求的裝置(如帶方向的

電流保護(hù)、距離保護(hù)等),其相別、相位關(guān)系以及所保護(hù)的方向是

否正確;

2)電流差動保護(hù)(線路縱差及橫差等)接到保護(hù)回路中的各組電流回路

的相對極性關(guān)系及變比是否正確;

3)每組電流互感器的接線是否正確,回路連線是否牢靠。定期檢驗時,

如果設(shè)備回路沒有變動(未更換一次設(shè)備電纜、輔助變流器等)只需

用簡單的方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常(如對差

動保護(hù)測量其差電流,用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等)即

可。

4)用一次電流與工作電壓的檢驗,一般需要進(jìn)行如下項目:

5)用相序表測量電壓的相序;

6)測量電壓、電流的相位關(guān)系;

7)測量電流差動保護(hù)各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流(或

電壓),以判明差動回路接線的正確性及電流變比補(bǔ)償回路的正確性;

8)利用一次電流與工作電壓向保護(hù)裝置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量

或改變被檢查元件的試驗接線方式,以判明保護(hù)裝置接線的正確性;

9)對于單相自動重合閘,須進(jìn)行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致

性的檢驗。

10)用一次電流及工作電壓進(jìn)行的檢驗結(jié)果,必須按當(dāng)時的負(fù)荷情況加以

分析,擬定預(yù)期的檢驗結(jié)果,凡所得結(jié)果與預(yù)期的不一致時,應(yīng)進(jìn)

行認(rèn)真細(xì)致的分析,查找確實原因,不允許隨意改動保護(hù)回路的接線。

11)上述試驗時,應(yīng)防止造成開關(guān)跳閘,測差電壓時應(yīng)停用相應(yīng)的保護(hù)。

12)差動保護(hù)裝置,在設(shè)備起動或充電時,必須投入,當(dāng)設(shè)備空載運轉(zhuǎn)

良好后,在帶負(fù)荷后暫行停用,進(jìn)行工作電流校驗,完全正確無誤

后投入使用。

13)模擬故障試驗。用模擬故障來試驗主要保護(hù)裝置的起動值,應(yīng)在設(shè)

備大修后進(jìn)行。

4.5電流、電壓互感器及其回路的檢驗

檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整,出廠合格證及試驗資

料是否齊全,如缺乏上述數(shù)據(jù)時,應(yīng)由有關(guān)的基建或廠家提供下列試驗

資料。

1)所有繞組的極性;

2)所有繞組及其抽頭的變化;

3)電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確度;

4)電流互感器繞組的準(zhǔn)確度(級別)及內(nèi)部安裝位置;

5)二次繞組的直流電阻(各抽頭);

6)電流互感器各繞組的伏安特性。

只有證實互感器的變比、容量、準(zhǔn)確性符合設(shè)計要求后,才允許在

現(xiàn)場安裝。由繼電試驗人員進(jìn)行下列檢查:

1)測試互感器各繞組間的極性關(guān)系,核對銘牌上的極性標(biāo)志是否正確,

檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合,相

別標(biāo)志是否正確;

2)有條件時自電流互感器的一次通入大電流,檢查工作抽頭的變比是否

正確(變壓器套管變流器的極性與變比檢驗在變壓器作短路電壓試驗

時進(jìn)行);

3)測繪電流互感器二次繞組工作抽頭U2=f(L)的勵磁特性曲線,一般

應(yīng)測錄到飽和部分多繞組電流互感器應(yīng)按所得的lL=f(12)曲線分析

核對各繞組的級別,以檢驗各繞組的使用分配(儀表、一般保護(hù)及

差動保護(hù)等)是否合理;對二次側(cè)帶輔助變流器的電流互感器不能以

此項試驗來判別互感器10%誤差值,這類互感器的誤差只能根據(jù)制造

廠家提供的技術(shù)資料來確定。如缺乏該數(shù)據(jù)時、應(yīng)由有關(guān)試驗部門

提供。

4)對電流互感器及其二次回路進(jìn)行外部檢查。

5)檢查電流互感器二次繞組在接線箱處接線的正確性及端子排引線螺釘

壓接的可靠性;

6)檢查電流二次回路接地點與接地狀況,電流互感器的二次回路必須分

別且只能有一點接地;由幾組電流互感器二次組合的電流回路,應(yīng)在

有直接電氣連接處一點接地。

7)對電壓互感器及其二次回路進(jìn)行外部檢查。

8)檢查電壓二次回路接地點與接地狀況,對中性點直接接地電力的電

壓互感器,如裝置中的方向性元件是用相電壓或零序電壓,而且可由

兩組電壓互感器供給時,則這兩組電壓互感器的二次及三次繞組只

允許在一個公共地點直接接地,而每一組電壓互感器二次繞組的中性

點處經(jīng)放電器接地;對于其他使用條件的電壓互感器,則在每組電

壓互感器二次繞組的中性點各自直接接地;

9)檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子

排引線螺釘壓接的可靠性。

10)檢查電壓互感器二次回路中所有自動開關(guān)的裝設(shè)地點、脫扣電流是否

合適;

11)檢查在開關(guān)廠的電壓互感器二次中性點保護(hù)器安裝是否符合規(guī)定;

12)檢查串聯(lián)在電壓回路中的開關(guān)接點接觸的可靠性;

13)經(jīng)保護(hù)室中性線小母線連通的幾組電壓互感器二次回路,只應(yīng)在保護(hù)

室將中性線一點接地,各電壓互感器二次中性點在出線站的接地點均

應(yīng)斷開;為保證接地可靠,各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開

的熔斷器(自動開關(guān))或接觸器等。來自電壓互感器二次回路的“Y”

繞組4根出線引入線和開口三角繞組的2根出線引入線必須分開接

引,不得共用。

14)利用導(dǎo)通法依次檢查由互感器引出端子箱到操作屏、保護(hù)屏、自動裝

置屏的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號,并檢查電纜薄的填寫是否正確。

15)自電流互感器的二次端子箱處向整個電流回路通入交流電流,測定

回路的壓降,計算電流回路每相與零相及相間的阻抗(二次回路負(fù)

荷),將所測得的阻抗值結(jié)合l)2=f(12)曲線,按保護(hù)的具體工作條

件驗算互感器是否滿足10%誤差的要求。

16)測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻,

并計算電壓互感器在額定容量下的壓降,其值不應(yīng)超過額定電壓的

3%。

17)1000V搖表檢查絕緣電阻。

18)互感器二次繞組對外殼及繞組間絕緣;

19)全部二次回路對地及同一電纜絕緣;

4.6定期檢驗測量二次回路對地的絕緣

采用放電器接地的電壓互感器的二次回路,需檢查其接線的正確性及

放電器的工頻放電電壓。定期檢查時可用搖表檢驗放電器的工作狀態(tài)是

否正常,一般當(dāng)用1000V搖表檢驗時,放電器不應(yīng)擊穿,而用2500V搖

表時,則應(yīng)可靠擊穿。

新投入或經(jīng)更改的電流、電壓回路,應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓

二次回路,利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。電壓互感器

在接入系統(tǒng)電壓以后:

測量每一個二次繞組的電壓;

測量相間電壓;

測量零序電壓,對小電流接地系統(tǒng)的電壓互感器,在帶電測量前,應(yīng)

在零序電壓回路接入一合適的電阻負(fù)載,避免出現(xiàn)鐵磁諧振現(xiàn)象,造成錯

誤測量;

定相;

檢驗相序;

測量每相零序回路的電流值;

測量各相電流的極性及相序是否正確。被保護(hù)線路有負(fù)荷電流之后

(一般宜超過20%的額定電流)。

4.7二次回路上工作的安全措施

所有二次回路的工作應(yīng)在無電壓的情況下進(jìn)行,只有在特殊情況下才

允許帶電作業(yè)。特殊情況下系指:

1)運行中的設(shè)備測參數(shù)。

2)兩個系統(tǒng)間有不可分開的電氣上的聯(lián)系;

3)帶電設(shè)備的保護(hù);

4)所有二次回路的工作均應(yīng)按照接線圖進(jìn)行,不得憑記憶進(jìn)行工作。

5)二次回路工作的有關(guān)安全措施應(yīng)由運行值班員完成。其內(nèi)容包括:

6)將一次設(shè)備與系統(tǒng)斷開;

7)斷開被校驗的保護(hù)裝置,打開跳閘或合閘的壓板;

8)盤上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌,防止工作人員走錯地方。

9)設(shè)備不停電,在保護(hù)及自動裝置中進(jìn)行工作時一,除了打開端子和在被

斷開的壓板上加罩外,還應(yīng)對工作人員打開跳閘或合閘的電纜的芯線

用膠布包好。

10)系統(tǒng)上進(jìn)行校驗工作時應(yīng)與值班人員聯(lián)系好,對開關(guān)及斷路器的操

作,逆變器的起動與停止,電壓、電流的調(diào)整,保護(hù)壓板的投切等

操作,無論是為了準(zhǔn)備工作或進(jìn)行工作,還是恢復(fù)工作,僅能由運

行值班人員完成。

11)校驗保護(hù)及自動裝置時,應(yīng)防止開關(guān)的自動跳閘或投入而引起對檢

修人員的危險。

12)進(jìn)行開關(guān)傳動裝置的遠(yuǎn)方操作和保護(hù)動作試驗時,必須與有關(guān)作業(yè)人

員聯(lián)系好,并取得值班人員的許可后方可進(jìn)行。

因試驗拆開或連接的線應(yīng)當(dāng)考慮為最低限度數(shù)量,以利于試驗完畢

不致忘記恢復(fù)被拆開之線頭及拆掉試驗過程中臨時連接的連線?;?/p>

復(fù)原狀應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

1)拆動的線不多時、應(yīng)將每次拆動的每根線頭或臨時連接的短路線記

錄下來,當(dāng)恢復(fù)每個線頭時做出記號,最后查對是否全部恢復(fù);

2)拆動的線較多時一,應(yīng)將實際的接線進(jìn)行校對一次,然后開始工作,當(dāng)

恢復(fù)時再按圖紙檢查,進(jìn)行全部校對;

3)拆下的線頭不得過分的彎曲,以免折斷并應(yīng)檢查有無傷痕。

4)打開直流操作回路導(dǎo)線及電壓線頭時一,打開的線頭應(yīng)當(dāng)屬于負(fù)荷側(cè)(即

打開后不帶電),然后用膠布包好。

5)沒有標(biāo)志的線頭拆開后須做好標(biāo)記,以備按此恢復(fù)。

6)不論電源是否接地,全部試驗結(jié)線被試的保護(hù)裝置回路都不應(yīng)有接地

的地方。

7)試驗中發(fā)現(xiàn)問題與預(yù)期結(jié)果不符合時,必須立即停止工作并匯報上級

部門,待得出結(jié)論后方可繼續(xù)進(jìn)行,禁止盲目地進(jìn)行試驗。

8)試驗電源必須經(jīng)過開關(guān)和適當(dāng)容量的保險供電。

9)使用自耦變壓器時,每次在使用前應(yīng)將把手轉(zhuǎn)至零位,使用滑動變

阻器時,每次使用前將電阻放在最大位置,當(dāng)用分壓器使用時放在

最小位置。

10)二次回路通電或耐壓試驗前,應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并派人到

各現(xiàn)場看守,檢查回路上確無人工作后,方可加壓。

11)電壓互感器的二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充

電,除應(yīng)將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次熔斷器(保險)或斷開隔

離開關(guān)(刀閘)。

帶電的電流互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:

1)嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路;

2)短路電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善

可靠,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞;

3)嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作;

4)工作必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎,不得將回路的永久接地點斷開;

5)工作時,必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上;

6)電流互感器二次回路測量電流時一,使用的導(dǎo)線必須經(jīng)過校驗通路良好

后方可接入;

7)電流互感器二次側(cè)短路后,仍應(yīng)有接地,故對于短路后失去接地點的

地線應(yīng)事先準(zhǔn)備好臨時地線。

8)帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:

9)嚴(yán)格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。必要時,工作前

停用有關(guān)保護(hù)裝置;

10)接臨時負(fù)載時,必須裝有專用的隔離開關(guān)(刀閘)或熔斷器(保險)。

11)二次回路上工作應(yīng)至少由兩人進(jìn)行。

12)檢驗繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)對運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、

保護(hù)連接片進(jìn)行操作,但在取得值班人員許可并在檢修工作盤兩側(cè)

開關(guān)把手上采取防誤操作措施后,可拉合檢修開關(guān)。

13)試驗用刀閘必須帶罩,禁止從運行設(shè)備上直接取試驗電源,熔絲配合

要適當(dāng),要防止越級熔斷總電源熔絲。

4.8系統(tǒng)接地查找

1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)接地后,應(yīng)立即進(jìn)行尋找。在任何情況下,直流系

統(tǒng)不允許帶接地現(xiàn)象運行。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)接地時,應(yīng)先確定哪一極上發(fā)生接地,然后再進(jìn)行查

找。

3)判明接地點發(fā)生在哪一直流供電系統(tǒng)的工作,由運行人員采用拉路法

尋找。

查找直流接地的工作人員,在找到了接地系統(tǒng)之后,應(yīng)冷靜的考慮

以下幾個問題:

1)發(fā)生接地時,現(xiàn)場有無作業(yè)組在工作;

2)有哪些是新安裝的或是新修理過的設(shè)備;

3)有哪些帶著電而不使用的設(shè)備或電纜;

4)哪些設(shè)備處于環(huán)境潮濕的地方;

5)從圖紙上考慮好在各極的分路點解開結(jié)線時,正負(fù)極之間還有沒有經(jīng)

常的負(fù)荷通路而造成其它繼電器的誤動作。

6)上述各方面考慮好了之后,先從估計可能發(fā)生接地的地方查起,逐漸

找出接地極的分接點結(jié)線,當(dāng)某導(dǎo)線解開,接地情況消失,或接地?fù)Q

到另一極上時一,系證明該導(dǎo)線以下所連接回路有接地現(xiàn)象,然后再

循著該導(dǎo)線以同樣方法進(jìn)行,直到接地點找到為止。找到接地點后,

應(yīng)立即進(jìn)行處理。

4.9查找直流接地的注意事項如下:

1)查找接地點禁止使用燈泡尋找的方法;

2)用儀表檢查時所用儀表的內(nèi)阻不應(yīng)低于2000Q/V;

3)當(dāng)直流發(fā)生接地時禁止在二次回路上工作;

4)處理時不得造成直流短路和另一點接地;

5)查找和處理時必須由兩人同時進(jìn)行;

6)拉開空開前應(yīng)采取必要措施,以防止直流失電可能引起保護(hù)及自動裝

置的誤動。

7)查找接地的工作必須由對直流系統(tǒng)比較熟悉的人員來承擔(dān)。

8)查找直流接地時,應(yīng)斷開直流熔斷器或斷開由專用端子到直流熔斷器

的連接。如必須在運行中查找,則須作好必要的技術(shù)措施(一般在

設(shè)備運行中發(fā)生接地時不許隨便打開線頭,以防保護(hù)裝置誤動或自動

裝置誤跳)。

4.10可編程序控制器的維護(hù)檢修

1)檢查可編程序控制器有無報警顯示。

2)準(zhǔn)備好可編程序控制器的電池備件,當(dāng)出現(xiàn)電壓低時,應(yīng)立即進(jìn)行

更換。更換時速度要快,以防程序丟失。

3)測量回路絕緣時,應(yīng)注意以下事項:

4)測量輸入回路絕緣時,應(yīng)將輸入電纜(導(dǎo)線)與可編程序控制器斷開,

以避免對可編程序控制器造成傷害;

5)可編程序控制器的輸出回路測量絕緣電阻時,根據(jù)回路的電壓等級選

擇適當(dāng)?shù)膿u表進(jìn)行測量。

6)可編程序控制器的程序要進(jìn)行備份,以便緊急情況下快速恢復(fù)。

7)編程序控制器的程序進(jìn)行修改時,工作完畢后應(yīng)將寫保護(hù)開關(guān)置保護(hù)

位置。

8)可編程序控制器的編程軟件要有備份,并妥善保管。

9)控制程序有變動時,要進(jìn)行控制回路模擬試驗。以檢查設(shè)備工作的正

確性。

10)嚴(yán)禁用具有腐蝕性的物品清掃可編程序控制器。

11)設(shè)備進(jìn)行A級檢修時,應(yīng)對控制程序進(jìn)行全面的檢查。

4.11檢驗規(guī)則及要求

一般性檢查

一般性檢查內(nèi)容

1)外殼透明罩應(yīng)完整,嵌接良好,有可靠的防塵密封設(shè)施,內(nèi)部應(yīng)清

潔無塵埃和油污;

2)感應(yīng)型繼電器轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活無異?,F(xiàn)象,檢查圓盤與電磁鐵、永久

磁鐵間應(yīng)清潔無異物,檢查圓盤是否平整和上、下軸承的間隙是否

合適;

3)外部帶電的導(dǎo)電部分與地(金屬外殼或外露非帶電金屬零件)之間及兩

帶電導(dǎo)電部分之間的電氣間隙和爬電距離;

4)靜態(tài)型繼電器(包括晶體管型、集成電路型和微機(jī)型)的印制電路板表

面及焊接質(zhì)量;

5)檢查機(jī)電型繼電器可動部分的動作靈活性,轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范

圍是否適當(dāng),軸和軸承除有特殊要求外,禁止注入任何潤滑油;

6)檢查各零部件的安裝與裝配質(zhì)量;

7)檢查整定機(jī)構(gòu)、接插件、彈簧(游絲)、按鈕、開關(guān)和指示器等質(zhì)量;

8)檢查集成或微機(jī)型繼電器時要注意防止靜電;

9)檢查觸點質(zhì)量。

10)一般性檢查要求

11)繼電器外部(即殼體外部)的電氣間隙和爬電距離的最小值應(yīng)按表1規(guī)

定,如有特殊要求,應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定;

表1T電氣間隙和爬電距離

回路額定絕最小電氣間隙(mm)最小爬電距離

緣電壓(V)L—LL一M(mm)

UnW602.03.03.0

60VUnW3804.06.06.0

注:表中L—L表示兩帶電部分之間的電氣間隙:L—M表示帶電部分和

暴露的金屬零件之間的電氣間隙。

接插件應(yīng)接觸可靠,插拔方便。整定機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠地固定在整定

位置,整定插頭插針與整定孔的接觸應(yīng)良好;

機(jī)電型繼電器的彈簧(游絲)應(yīng)無變形,當(dāng)由起始位置轉(zhuǎn)至最大刻度

位置時,層間距離要均勻,整個平面與轉(zhuǎn)軸要垂直;

各零部件的安裝應(yīng)完好,螺栓(釘)應(yīng)擰緊,焊接頭應(yīng)牢固可靠;

所有焊接處不應(yīng)出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象,印制電路板線條應(yīng)無銹蝕;

按鈕、開關(guān)等電氣元件操作應(yīng)靈活,經(jīng)手動作5次不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)卡現(xiàn)象;

插拔機(jī)構(gòu)及活動蓋板等應(yīng)靈活,不應(yīng)磕碰其他部位;

4.12對繼電器觸點的檢查

一般電氣性能檢查

1)兩組或以上觸點接觸時差的檢查。對于沒有接觸時差要求時,可以

采用目測,其方法是緩慢移動銜鐵,:利用燈光信號或萬用表指示

進(jìn)行檢查。對于有接觸時差要求時,可分別測量各觸點組的動作時

間或返回時間,然后進(jìn)行比較(以某一組觸點為基準(zhǔn));

2)觸點鐘接要牢固,無挫傷和燒損現(xiàn)象,動合觸點閉合后應(yīng)有足夠壓

力;

3)禁止使用砂紙、鏗刀及銳利的工具擦拭和修理觸點,觸點燒傷處可用

細(xì)油石修理并用鹿皮或綢布抹凈,觸點表面不得附有金屬粉末和塵

埃;

4)對內(nèi)部安裝的元器件如電容器、電阻、電子元器件、小型繼電器等,

只有在發(fā)現(xiàn)電氣特性不能滿足要求而又需要對上述元器件進(jìn)行檢查

時,才核對其標(biāo)注的標(biāo)稱值或者通電實測。

5)對繼電器觸點的通斷檢查可使用對線燈或萬用表。

6)當(dāng)輸入規(guī)定的激勵量時,各種信號指示器,如信號燈、光字牌以及音

響信號等,應(yīng)正確顯示。

7)當(dāng)輸入的激勵量為動作值時,應(yīng)仔細(xì)觀察觸點的動作狀況,除發(fā)現(xiàn)有

抖動、接觸不良等現(xiàn)象應(yīng)及時處理外,還應(yīng)結(jié)合整組試驗,使觸點

接入規(guī)定的負(fù)荷,再一次觀察觸點應(yīng)無抖動,粘住或出現(xiàn)持續(xù)電弧等

異常現(xiàn)象。

8)繼電器(包括其插件)單獨檢驗調(diào)整完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查拆動過的部

件和端子等是否都恢復(fù)正常,所有的臨時襯墊等物件應(yīng)清除,整定

端子及整定機(jī)構(gòu)的位置應(yīng)與整定值相符,蓋上外罩后,應(yīng)結(jié)合整

組試驗檢查動作情況,信號顯示器的動作和復(fù)歸應(yīng)正確靈活。

9)當(dāng)輸入一定激勵量時,各種指示儀表應(yīng)正確指示。

10)測試性能時必須將殼罩裝上。

11)整定點動作值的測試應(yīng)重復(fù)10次(靜態(tài)型繼電器為5次),誤差、一

致性或變差應(yīng)符合規(guī)定的要求。

12)當(dāng)試驗電源的影響量(如電源頻率、畸變因數(shù)、紋波系數(shù)、交流電

源值波動等)變化影響電氣性能較大時.,應(yīng)在記錄試驗數(shù)據(jù)的同時,

注明試驗時的試驗電源影響量值。

13)做電流或電壓沖擊試驗時、沖擊電流用繼電保護(hù)設(shè)備安裝處的最大故

障電流(不超過200A沖擊電壓用1.1倍額定電壓,時間1s若用負(fù)序

電流或負(fù)序電壓沖擊試驗時,只需將相序倒換成負(fù)序即可。對電流

或電壓沖擊值如有特殊要求,應(yīng)作出明確規(guī)定。

14)檢測有或無繼電器功能應(yīng)在無自熱狀態(tài)下進(jìn)行,采用突然施加激勵量

的方法,動作或返回前后電壓變化不允許超過5%,當(dāng)電壓有變化時,

應(yīng)取動作前的電壓為繼電器的動作電壓,返回前的電壓為繼電器的返

回電壓。為保證電壓變化不超過5%,直流電壓采用電阻分壓時的分

壓電阻值,應(yīng)小于線圈電阻的1/4.75。

絕緣性能的檢驗

1)絕緣物條件:應(yīng)在干燥和沒有自熱的條件下檢驗絕緣性能。

2)大氣環(huán)境條件:檢驗絕緣性能時周圍大氣條件應(yīng)為規(guī)定的大氣環(huán)境條

件:

3)相對濕度:45%?75%;

4)環(huán)境溫度:15—35℃;

5)大氣壓力:86—106kPao

4.13絕緣電阻的檢驗

各帶電的導(dǎo)電電路對地(即外殼或外露的非帶電金屬零件)之間;

無電氣聯(lián)系的各帶電電路之間(如獨立的輸入電路之間,交流電路與直

流電路之間等)。

絕緣電阻檢驗方法及要求。

絕緣電阻值的檢驗,應(yīng)在施加如表2中規(guī)定的測試儀器直流電壓之

后,至少經(jīng)5s達(dá)到穩(wěn)定值時確定;

表1-2絕緣電阻測試儀電壓等級

測試儀器電壓等級

額定絕緣電壓(V)

(V)

W60250

W250500

W5001000

檢驗部位按上述規(guī)定部位;

1)檢驗用的接線,應(yīng)保證其導(dǎo)線的絕緣電阻不小于500MQ,試驗

用導(dǎo)線不得絞接;

2)絕緣電阻值應(yīng)符合繼電器產(chǎn)品說明的規(guī)定要求。如果沒有說明

的,繼電器接點之間、接點與外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)不低于50M

0;

3)對于220V(110V)電壓等級的干簧接點繼電器,接點之間的絕

緣電阻應(yīng)用1000V搖表測量,其值不應(yīng)低于20MQo

介質(zhì)強(qiáng)度的檢驗

1)檢驗部位。如無其他規(guī)定,一般同絕緣電阻檢驗部位;

2)確定介質(zhì)強(qiáng)度試驗電壓的原則。如無其他規(guī)定,介質(zhì)強(qiáng)度試驗電壓

值按以下原則確定:

3)一般介質(zhì)強(qiáng)度試驗電壓按表3選擇確定;

表1-3介質(zhì)強(qiáng)度試驗電壓

額定絕緣電壓(V)試驗電壓(kV)

W601.0

W1201.5

W2502.0

W5002.5

對于由儀用互感器直接激勵的電路,試驗電壓不應(yīng)低于2kV;

同一線圈中各繞組之間的試驗電壓值一般為IkV,或按產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)

定;

接到用于外部接線的端子上的同一組觸點(斷開的動、靜觸點)之間,試驗

電壓一般為IkV,或按產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定;

當(dāng)在兩個總是處于相同電位(如直接連在同一相)的兩電路之間進(jìn)行試

驗時,試驗電壓應(yīng)為兩倍額定絕緣電壓值,但不低于500V,或為兩電

路中較高的一個額定絕緣電壓值的2倍;

新安裝檢驗時,應(yīng)按上述要求確定試驗電壓值,對于維修檢驗,對繼電器

進(jìn)行介質(zhì)強(qiáng)度檢驗時,試驗電壓值應(yīng)為75%規(guī)定值。

介質(zhì)強(qiáng)度檢驗方法。將試驗設(shè)備的開路電壓初調(diào)至不高于規(guī)定電壓值的

50%后施加到被試?yán)^電器,在不出現(xiàn)明顯瞬變現(xiàn)象的條件下,將試驗電壓

從初調(diào)值升高至規(guī)定值,并保持Imin。然后,盡可能快地將試驗電壓平

穩(wěn)降低至零;

介質(zhì)強(qiáng)度試驗電壓源的要求

1)當(dāng)施加一半的規(guī)定試驗電壓值于繼電器時,試驗電壓源的電壓降應(yīng)保

證小于10%;

2)試驗電壓基本上應(yīng)為正弦波,頻率在45?65Hz之間。

3)電源電壓的準(zhǔn)確度應(yīng)保證不低于5%;

4)試驗電源和使用儀器儀表的一般要求:

5)交流電源波形。正弦波,波形畸變因數(shù)不大于5%;

6)交流電源中直流分量。允許偏差為峰值的2%;

7)電源頻率。不超過50±0.5Hz,當(dāng)電源頻率變化對某些繼電器的電

氣性能影響較大,要求高準(zhǔn)確度時一,必須采用允許誤差較小的電源

頻率。如果繼電器的電氣性能與頻率無關(guān),允許電源頻率的誤差可

以大些;

8)直流電源某某流分量(紋波)。直流電源中的交流分量(紋波)為最大瞬

時電壓與最小瞬時電壓之差同直流分量的比值,用百分?jǐn)?shù)表示,應(yīng)不

大于6%;

9)直流電源的變化范圍。額定電壓為110、220V變化范圍為80%—

110%額定值,額定電壓為48V及以下時,變化范圍為90%—110%

額定值;

10)交流電源系統(tǒng)的不平衡度應(yīng)不大于5%;

11)各相電流與該相電壓間的夾角應(yīng)大小相等,允許偏差不大于2。。

12)各相電流大小相等,允許偏差不大于各電流平均值的1%;

13)一般使用的儀器儀表精度應(yīng)不低于0.5級,電子儀器應(yīng)不低于2.5

級;測量相位用儀器儀表精度不低于1.0級;測量延時用儀器儀

表:當(dāng)測量時間大于1s時",小于1s時,相對誤差不大于0.1%。

4.14測量用具和儀表、儀器

1)要有能對電流、電壓、電壓與電流之間相角差、頻率及其它參數(shù),在

足夠的范圍內(nèi)加以調(diào)整和測量的試驗設(shè)備。

2)檢查電壓相序用的相序指示器應(yīng)標(biāo)明接線的相別和正相序的旋轉(zhuǎn)方

向。

3)測量標(biāo)度范圍小或測量小容量電源供給的電流和電壓時一(如濾波

器、差動保護(hù)回路等)應(yīng)當(dāng)使用特殊的內(nèi)阻損失低的儀表,如全部內(nèi)

阻不大于1歐姆的毫安表,內(nèi)阻不小于1000歐姆/伏的電壓表。

4)使用小型電磁型和電動型儀表,應(yīng)考慮外磁場對讀數(shù)的影響,應(yīng)將

儀表放置于遠(yuǎn)離有電流流過的導(dǎo)體或變阻器的地方,為避免影響,

可將往返的導(dǎo)線繞在一起,或使用無定位儀表。

分壓器及負(fù)荷變阻器的使用。

1)電壓可用分壓器或單相調(diào)壓變(只限交流)來調(diào)整,分壓器的容量應(yīng)

能長時間接入電源的全電壓;

2)當(dāng)電流調(diào)整范圍在。?3安培時,可使用電壓調(diào)整用分壓器;大電

流的調(diào)整應(yīng)使用負(fù)荷變阻器,負(fù)荷變阻器的選擇應(yīng)保證大電流流過

時電阻不致受到本身溫升的影響;

3)被試?yán)^電器的特性與電源波形無關(guān)時或在二次電流波形沒有變化時才

允許使用大電流發(fā)生器。

試驗保護(hù)及自動裝置的測量儀表應(yīng)符合下列規(guī)定:

交流電流表0.5級;

相位表1.5級;

瓦特表0.5級;

直流電流表1.5級;

直流電壓表1.5級。

所有儀表的基本誤差及額外誤差不得大于1.5%;

指針阻尼時間不超過2?3秒;

所有儀表上應(yīng)標(biāo)明其精度等級及其所有線圈的阻抗值。

測量正弦波電壓和電流時,可用任何型式的交流式儀表,測量非正

弦波電壓和電流時,須考慮測量儀表的型式,在回路中調(diào)整繼電器時,

應(yīng)當(dāng)選用與被試?yán)^電器有相同反應(yīng)的儀表,在變流器伏安特性試驗時,應(yīng)

使用整流型電流表。

帶電測直流回路某一線圈或接點時;應(yīng)使用高內(nèi)阻1000歐姆/伏的

電壓表。

4.15其他設(shè)備

按照接線圖,檢查配線是否正確,應(yīng)用通路的方法進(jìn)行檢查。其方

法就是使用對線燈檢查同號的導(dǎo)線是否通路,在校驗時必須注意到回路

中是否有電流繼電器線圈或變流器的線圈存在,因為這些線圈能使回路

互相連通,以致可能發(fā)生錯誤。此外,在檢查前必須先進(jìn)行絕緣測量。

檢查兩端在不同室內(nèi)的電纜時,應(yīng)使用兩只對線燈進(jìn)行對線。禁

止只用一只對線燈,而另一端接地的方法來檢查。

對接線正確性的檢查,除配線正確符合圖紙外,還應(yīng)當(dāng)檢查交流回路

的接地點,即檢查其是否僅有一根接地線(當(dāng)接地線拆開時回路應(yīng)不接

地)。

無論利用直流或交流任何電源進(jìn)行試驗,須特別注意絕不允許短路

或接地。試驗設(shè)備應(yīng)置于試驗臺或試驗車上,并應(yīng)防止表計掉下摔壞,

試驗前要檢查試驗電源容量及是否接地。

為保證導(dǎo)線無損傷,配線時宜使用與導(dǎo)線規(guī)格相對應(yīng)的剝線鉗剝掉

導(dǎo)線的絕緣。螺絲連接時,彎線方向應(yīng)與螺絲前進(jìn)的方向一致。

雙屏蔽層的電纜,為避免形成感應(yīng)電位差,應(yīng)采用兩層屏蔽層在同

一端相連并接地。

5220KVSF6設(shè)備檢修規(guī)程

5.1總則

本設(shè)備技術(shù)規(guī)范只適用于風(fēng)源桑歐電站220kVSF6及其附屬設(shè)備,它

提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

5.2主要技術(shù)參數(shù)

(1)斷路器

序號項目特變風(fēng)源風(fēng)電場

中華人民共和國某

1生產(chǎn)廠家某省如高高壓電器

總承包公

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