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第一節(jié)工具設(shè)備清單 1第二節(jié)操作規(guī)程 2一、護(hù)目鏡 2二、安全帽 3三、勞保手套 5四、防塵口罩 6五、地磅 8六、裝載機(jī) 13第三節(jié)設(shè)備設(shè)施管理制度 18一、設(shè)備使用制度 18二、設(shè)備保養(yǎng)制度 21三、設(shè)備維修制度 24四、設(shè)備操作交接班制度 28第四節(jié)勞保用品管理制度 29一、領(lǐng)用管理制度 29二、使用管理制度 30第一節(jié)工具設(shè)備清單本項(xiàng)目投入的工具設(shè)備主要有:用品規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注護(hù)目鏡安全帽勞保手套防塵口罩地磅裝載機(jī)……第二節(jié)操作規(guī)程一、護(hù)目鏡護(hù)目鏡的使用說明具體如下:(一)挑選、佩戴大小合適的眼鏡,以防作業(yè)時(shí)脫落和晃動(dòng),影響使用效果。(二)眼鏡框架與臉部要吻合,避免側(cè)面漏光。需要時(shí)應(yīng)使用帶有護(hù)眼罩或防側(cè)光型眼鏡。(三)防止面罩、眼鏡受潮、受壓,以免變形損壞或漏光。焊接用面罩應(yīng)該具有絕緣性,以防觸電。(四)使用面罩式護(hù)目鏡作業(yè)時(shí),累計(jì)8小時(shí)至少更換一次保護(hù)片。防護(hù)眼鏡的濾光片被飛濺物損傷時(shí),要及時(shí)更換。(五)保護(hù)片和濾光片組合使用時(shí),鏡片的屈光度需相同。(六)對(duì)于送風(fēng)式、帶有防塵、防毒面罩的焊接面罩,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定保養(yǎng)和使用。(七)當(dāng)面罩的鏡片被作業(yè)環(huán)境的潮濕煙氣及作業(yè)者呼出的潮氣罩住,使其出現(xiàn)水霧,影響操作時(shí),可采取下列措施解決:1.水膜擴(kuò)散法:在鏡片上涂上脂肪酸或硅膠系的防霧劑,使水霧均等擴(kuò)散。2.吸水排除法:在鏡片上浸涂界面活性劑(PC樹脂系),將附著的水霧吸收。3.真空法:對(duì)某些具有二重玻璃窗結(jié)構(gòu)的面罩,可采取在二層玻璃間抽真空的方法。二、安全帽安全帽是用來保護(hù)頭頂而戴的鋼制或類似原料制的淺圓頂帽子,防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和后箍組成。帽殼呈半球形,堅(jiān)固、光滑并有一定彈性,打擊物的沖擊和穿刺動(dòng)能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間,可緩沖、分散瞬時(shí)沖擊力,從而避免或減輕對(duì)頭部的直接傷害,是本項(xiàng)目必備的勞保用品,安全帽的使用注意事項(xiàng)具體如下:(一)戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢。緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié),人的頭頂和帽體內(nèi)頂部的空間垂直距離一般在25~50mm之間,至少不要小于32mm為好。這樣才能保證當(dāng)遭受到?jīng)_擊時(shí),帽體有足夠的空間可供緩沖,平時(shí)也有利于頭和帽體間的通風(fēng)。(二)不要把安全帽歪戴,也不要把帽檐戴在腦后方。否則,會(huì)降低安全帽對(duì)于沖擊的防護(hù)作用。(三)安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度。這樣不至于被大風(fēng)吹掉,或者是被其他障礙物碰掉,或者由于頭的前后擺動(dòng),使安全帽脫落。(四)安全帽體頂部除了在帽體內(nèi)部安裝了帽襯外,有的還開了小孔通風(fēng)。但在使用時(shí)不要為了透氣而隨便再行開孔。因?yàn)檫@樣做將會(huì)便帽體的強(qiáng)度降低。(五)由于安全帽在使用過程中,會(huì)逐漸損壞。所以要定期檢查,檢查有沒有龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即更換,不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。任何受過重?fù)簟⒂辛押鄣陌踩?,不論有無損壞現(xiàn)象,均應(yīng)報(bào)廢。(六)嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。(七)在現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)作業(yè)也要戴安全帽,特別是在室內(nèi)帶電作業(yè)時(shí),更要認(rèn)真戴好安全帽,因?yàn)榘踩辈坏梢苑琅鲎?,而且還能起到絕緣作用。(八)平時(shí)使用安全帽時(shí)應(yīng)保持整潔,保證不能接觸火源,不要任意涂刷油漆,不準(zhǔn)當(dāng)?shù)首幼乐箒G失。如果丟失或損壞,必須找上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)補(bǔ)發(fā)或更換。三、勞保手套勞保手套就是勞動(dòng)保護(hù)手套,是人們所熟知的手套中最古老的一種,頭層牛皮、山羊皮、豬皮和綿羊皮,手套就是由以上這些皮革制成,并且不易被損壞,較長(zhǎng)的使用壽命和精細(xì)的加工處理使得皮革手套穿戴舒適,抓緊物品精確,另外皮革手套還具有防熱與絕緣性能較好的優(yōu)點(diǎn),勞保手套使用注意事項(xiàng)具體說明如下:(一)防護(hù)手套的品種很多,應(yīng)根據(jù)防護(hù)功能來選用。首先應(yīng)明確防護(hù)對(duì)象,然后再仔細(xì)選用。如耐酸堿手套,有耐強(qiáng)酸(堿)的,有只耐低濃度酸(堿)的,耐有機(jī)溶劑和化學(xué)試劑又各有不同。因此不能亂用,以免發(fā)生意外。(二)絕緣手套應(yīng)定期檢驗(yàn)電絕緣性能,不符合規(guī)定的不能使用。(三)橡膠、塑料等類防護(hù)手套用后應(yīng)沖洗干凈、晾干,保存時(shí)避免高溫,并在制品上撒上滑石粉以防粘連。(四)防水、耐酸堿手套使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,觀察表面是否有破損,采取的簡(jiǎn)易辦法是向手套內(nèi)吹氣,用手捏緊套口,觀察是否漏氣。若漏氣則不能使用。(五)乳膠工業(yè)手套只適用于弱酸,濃度不高的硫酸和各種鹽類,不得接觸強(qiáng)氧化酸(硝酸等)。四、防塵口罩防塵口罩,防止或減少空氣中粉塵進(jìn)入人體呼吸器官的個(gè)人保護(hù)器具。目的是防止或減少空氣中粉塵進(jìn)入人體呼吸器官?gòu)亩Wo(hù)生命安全的個(gè)人防護(hù)用品。(一)佩戴方法:防塵口罩結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但使用并不簡(jiǎn)單。選擇適用且適合的口罩只是防護(hù)的第一步,要想防護(hù)真正起到作用,必須正確使用,這不僅包括按照使用說明書佩戴,確保每次佩戴位置正確(不泄漏),還必須在接塵作業(yè)中堅(jiān)持佩戴,及時(shí)發(fā)現(xiàn)口罩的失效跡象,及時(shí)更換。不同接塵環(huán)境粉塵濃度不同,每個(gè)人的使用時(shí)間不同,各種防塵口罩的容塵量不同,以及使用維護(hù)方法的不同,這些都會(huì)影響口罩的使用壽命,所以沒有辦法統(tǒng)一規(guī)定具體的更換時(shí)間。當(dāng)防塵口罩的任何部件出現(xiàn)破損、斷裂和丟失(如鼻夾、鼻夾墊),以及明顯感覺呼吸阻力增加時(shí),應(yīng)廢棄整個(gè)口罩。(二)保養(yǎng)方法:1.防塵口罩的外層往往積聚著很多外界空氣中的灰塵、細(xì)菌等污物,而里層阻擋著呼出的細(xì)菌、唾液,因此,兩面不能交替使用,否則會(huì)將外層沾染的污物在直接緊貼面部時(shí)吸入人體,而成為傳染源。2.口罩在不戴時(shí),應(yīng)疊好放入清潔的信封內(nèi),并將緊貼口鼻的一面向里折好,切忌隨便塞進(jìn)口袋里或是在脖子上掛著。3.若防塵口罩被呼出的熱氣或唾液弄濕,其阻隔病菌的作用就會(huì)大大降低。所以,平時(shí)最好多備幾只口罩,以便替換使用,應(yīng)每日換洗一次。洗滌時(shí)應(yīng)先用開水燙5分鐘。五、地磅地磅,也被稱為汽車衡,是設(shè)置在地面上的大磅秤,通常用來稱卡車的載貨噸數(shù)。是廠礦、商家等用于大宗貨物計(jì)量的主要稱重設(shè)備。地磅按秤體結(jié)構(gòu)可分為工字鋼地磅、T型梁地磅、L梁鋼地磅、U型鋼地磅、槽鋼地磅、鋼筋混凝土地磅;按傳感器類型可分為數(shù)字式地磅、模擬式地磅。(一)地磅操作規(guī)程1.啟動(dòng)前檢查操作電腦、終端機(jī)、打印機(jī)的電源及信號(hào)線連接良好,磅底無積水,磅面無雜物。2.按照先后順序啟動(dòng)終端機(jī)、打印機(jī)、電腦等設(shè)備,再將稱重軟件佩戴的電子狗(注意保管切勿遺失)插入電腦USB接口。3.點(diǎn)擊稱重軟件進(jìn)入系統(tǒng),按照登錄身份及密碼進(jìn)入該系統(tǒng)。4.管理員有修改用戶名與密碼、修改用戶權(quán)限及其他內(nèi)容等的權(quán)限,過磅員的權(quán)限受限。5.點(diǎn)擊稱重進(jìn)入稱重界面,自檢完成后稱重?cái)?shù)值置零方可稱重操作??梢允謩?dòng)輸入車牌號(hào),也可選擇已存儲(chǔ)的車牌號(hào),選擇如駕駛員、化驗(yàn)員、審核員等信息(管理員提前錄入)。6.重車卸貨時(shí),待汽車緩慢行駛至地磅正上方,顯示重量穩(wěn)定后,輸入或選擇車牌號(hào),依次點(diǎn)擊重車,點(diǎn)擊保存,重載過磅完成,車輛下磅;卸貨后,空車上磅,重量穩(wěn)定后,輸入或選擇車牌號(hào),點(diǎn)擊空車,點(diǎn)擊保存,車輛下榜。系統(tǒng)自動(dòng)完成皮重、凈重,選擇過磅員等信息,完成過磅。7.如空車裝貨,點(diǎn)擊重車與空車的順序?qū)φ{(diào)即可,其它相同操作。8.核對(duì)系統(tǒng)中的過磅單據(jù)無誤后,點(diǎn)擊打印,紙質(zhì)單據(jù)應(yīng)蓋章。9.每日工作結(jié)束后,電腦先退出系統(tǒng),再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機(jī)與地磅。10.操作注意事項(xiàng):(1)每日清掃地磅秤臺(tái),清除地磅上的散落物。(2)雷雨天氣勿使用地磅,防止雷擊事故,并觀察磅體下方蓄水池水位,杜絕傳感器泡水事故。(3)車輛上下地磅應(yīng)按照規(guī)定路線,緩慢行駛,速度不超過5km/h。(4)車輛上下磅過程,禁止稱重操作。(5)禁止車輛在秤臺(tái)上轉(zhuǎn)彎或從磅臺(tái)中間上磅、下磅。(6)禁止車輛在秤臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間停留。(二)維護(hù)保養(yǎng)措施1.秤臺(tái)維護(hù):(1)每次使用時(shí)按使用手冊(cè)正確操作,并接通電源進(jìn)行預(yù)熱。(2)秤臺(tái)四周間隙內(nèi)不得卡有石子、煤塊等異物。(3)定期檢查排水管道,保持其暢通。(4)經(jīng)常檢查限位間隙是否合理(橫向限位栓頭部與傳感器側(cè)面間隙保持在3mm左右,縱向限位栓頭部與預(yù)埋件側(cè)面間隙保持在3mm左右),限位器與秤體不應(yīng)碰撞接觸(間隙為2—3mm為宜)。(5)由于季節(jié)變更、稱體熱脹冷縮以及限位裝置反復(fù)撞擊等原因,半年左右應(yīng)及時(shí)調(diào)整縱向限位。(6)縱橫向防撞螺栓、稱臺(tái)連接螺栓、傳感器上下鋼球座和鋼球的鈣基脂應(yīng)定期擦洗更換,一般夏季三個(gè)月,其余季節(jié)半年擦洗一次。2.儀表保養(yǎng):(1)經(jīng)常檢查各接線是否松動(dòng)、折斷,接地線是否牢靠。(2)保持接線盒內(nèi)干燥清潔,一旦接線盒內(nèi)潮濕或有水滴進(jìn)入,及時(shí)用電吹風(fēng)等工具弄干。(3)儀表維修人員均需分別通過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn),才能從事操作和維修。(三)常見故障處理1.設(shè)計(jì)安裝不合理出現(xiàn)的故障:(1)故障分析:在安裝調(diào)試兩臺(tái)地磅秤時(shí),發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)地磅互相干擾,控制系統(tǒng)有時(shí)不能按指定程序工作,常出現(xiàn)誤動(dòng)作。(2)解決方式:兩臺(tái)地磅的接線方式都是按四線制連接的,因?yàn)槎臏夭钶^大,所以誤差是由于導(dǎo)線電阻隨溫度變化而變化產(chǎn)生的,可將四線制改為六線制接線解決。2.電子地磅元器件的不足:(1)故障分析:安裝完畢標(biāo)定時(shí),發(fā)現(xiàn)顯示儀表所顯示的重量忽多忽小,而且儀表顯示的數(shù)量還與砝碼的擺放位置有關(guān),因此無法進(jìn)行正常標(biāo)定。經(jīng)檢查,傳感器的連接線路正確無誤,而顯示儀表和機(jī)械部分也無任何故障。(2)解決方式:傳感器的內(nèi)部接線有誤,由于該傳感器在出廠前封裝時(shí)將橋壓或信號(hào)的內(nèi)部引線的正負(fù)極接反了,所以在安裝時(shí)按正常色標(biāo)進(jìn)行連接出現(xiàn)了上述故障,改變連接后重新標(biāo)定,上述現(xiàn)象排除。3.電子地磅在使用中發(fā)生的故障:(1)稱重?cái)?shù)據(jù)不停跳動(dòng):1)故障分析:儀表顯示不穩(wěn)定,少則幾十kg,多則成百上千kg不停地變動(dòng)。2)解決方式:儀表模擬部分損壞,電源故障,傳感器下面有雜物、接線盒、電纜等有故障(接線盒進(jìn)水主線破損或者接觸不好)引起的信號(hào)變化,秤臺(tái)與基礎(chǔ)出現(xiàn)雜物堵塞、限位螺栓與基礎(chǔ)無間隙等,逐一排查即可。(2)開機(jī)無自檢:1)故障分析:儀表接通電源后無任何顯示或顯示部分筆畫段,有的還伴有蜂鳴器鳴叫。2)解決方式:外部220V電源及供電電路(線路、保險(xiǎn)管、機(jī)內(nèi)變壓器、三端穩(wěn)壓電源)有故障,儀表PCB板損壞或LED顯示管損壞或連線脫落,逐一排查即可。(3)地磅稱量不準(zhǔn):1)故障分析:稱量誤差較大。2)解決方式:秤臺(tái)與基礎(chǔ)有問題,儀表調(diào)校不準(zhǔn)確,儀表模擬部分壞,傳感器、接線盒有問題、四角有誤差等,逐一排查即可。(4)稱重后儀表不回零:1)故障分析:開機(jī)接通電源,儀表自檢后顯示不為零,有錯(cuò)誤提示或顯示一較穩(wěn)定的數(shù)值,或在稱量中車輛下秤后顯示正或負(fù)的數(shù)值,不顯示零位。2)解決方式:儀表放大部分有故障,傳感器性能改變(滯后,漂移等),秤體與基礎(chǔ)間有雜物堵塞,逐一排查即可。(5)顯示器無顯示:1)故障分析:顯示器質(zhì)量窗全暗,但狀態(tài)燈亮。2)解決方式:首先檢查電源插頭是否插牢,保險(xiǎn)絲是否熔斷,電纜連線有無斷線,檢查傳感器輸入、輸出阻值是否符合要求。若線盒信號(hào)線斷焊,用酒精擦洗,重新焊接,系統(tǒng)恢復(fù)正常。(6)電子地磅稱重儀表上稱重?cái)?shù)據(jù):1)故障分析:絕大多數(shù)情況下是電子地磅接線盒進(jìn)水或有潮氣。2)解決方式:把接線盒蓋子打開,用吹風(fēng)機(jī)吹或在太陽下曬,直至?xí)窀?。?)電子地磅顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際重量偏輕:1)故障分析:電子地磅秤體底下有異物或其中一個(gè)以上傳感器損壞。2)解決方式:檢查秤體下是否有異物,如果有清理掉,再查看是否正常,如果還是不正常,人到秤上的每個(gè)角上站一下,如果其中有哪個(gè)角落的數(shù)據(jù)輕很多則為這個(gè)角的傳感器損壞,換掉即可恢復(fù)正常。六、裝載機(jī)(一)裝載機(jī)操作規(guī)程:1.作業(yè)前的準(zhǔn)備:(1)作業(yè)前,先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘檢查各部是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。(2)機(jī)械發(fā)動(dòng)前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作置于浮動(dòng)位置,然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。(3)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求。(4)作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍有無障礙物和危險(xiǎn)品,并將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,便于裝載機(jī)和汽車的進(jìn)入。2.作業(yè)與行駛的要求:(1)除駕駛室外,機(jī)上其他地方禁止乘人。(2)裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。(3)裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行。(4)裝料時(shí),驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗再裝料。如某些料場(chǎng)打滑情況嚴(yán)重,應(yīng)使用防滑鏈條。(5)在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下,不宜強(qiáng)行裝料應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后,再用裝載機(jī)裝料。(6)向車上卸料時(shí),必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及車廂擋板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂。(7)向車上卸料時(shí),不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。(8)裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地上作業(yè)。(9)在裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意液力變阻器油溫情況,當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。(10)裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時(shí),可以短時(shí)間采用高速擋,上坡及不平坦的道路上應(yīng)用低速擋。(11)下坡時(shí),應(yīng)采用制動(dòng)減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。(12)行駛中,在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應(yīng)可能降低高度。(13)通過橋涵時(shí),應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度,確認(rèn)可以通過后再勻速通過,在橋上應(yīng)避免變速,制動(dòng)和停駛。(14)涉水時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行,并應(yīng)對(duì)河流的水深,流速及河床情況了解后再通過。社會(huì)深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。(15)涉水后,應(yīng)立即停機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈,則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。(16)操作人員離開駕駛位置,必須發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并將鏟斗落地。3.作業(yè)后的要求:(1)裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。(2)停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。切忌突然停車熄火。(3)按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。(二)裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)措施:裝載機(jī)的維護(hù)分為六級(jí):日(8-l0h)維護(hù);周(50h)維護(hù);月(200h)維護(hù);季(600h)維護(hù);半年(1200h)維護(hù);一年(2400h)維護(hù)。根據(jù)裝載機(jī)作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短、作業(yè)環(huán)境以及裝載機(jī)實(shí)際技術(shù)狀況,還可對(duì)六級(jí)維護(hù)周期做適當(dāng)調(diào)整,各級(jí)維護(hù)內(nèi)容如下:1.日維護(hù):(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面,低于油標(biāo)尺刻線應(yīng)加油,如高于油尺刻線,應(yīng)找出油增多(被稀釋)原因。(2)檢查燃油箱油面。(3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、液壓泵及轉(zhuǎn)向器的緊固、密封情況,以及是否有過熱現(xiàn)象。(4)檢查有無漏油、漏水、漏氣、漏液、漏電等情況。(5)檢查傳動(dòng)軸及萬向節(jié)、各鉸銷等處的螺栓有無松動(dòng)或損失現(xiàn)象。(6)保持車容、車貌清潔,無油污、泥土、雜物等。(7)檢查整機(jī)各處有無異響、抖振等不正?,F(xiàn)象。2.周維護(hù):(1)按規(guī)定的部位和規(guī)定的油(脂)的牌號(hào)加油。(2)清洗機(jī)油粗濾器、燃油粗濾器和空濾器濾芯。(3)檢查并調(diào)整風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度。(4)檢查并添加噴油泵體內(nèi)機(jī)油。(5)檢查蓄電池電解液面和密度、電解液面在極板上10~15mm處,不足應(yīng)加蒸餾水。(6)檢查并調(diào)整各踏板自由行程。(7)檢查油門、駐車制動(dòng)、變速器等操縱桿系有無卡滯、不靈活等現(xiàn)象。3.月維護(hù):(1)清洗機(jī)油細(xì)濾器和燃油細(xì)濾器濾芯。(2)檢查輪胎氣壓及磨損情況。(3)檢查車架、工作裝置等受力較大部位的焊縫是否脫焊、有無裂開現(xiàn)象。4.季維護(hù):(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系。(2)給發(fā)電機(jī)、電起動(dòng)機(jī)注射滑脂,并檢查電氣系統(tǒng)及接線柱,如有燒痕等異常應(yīng)換新。(3)檢查并調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙。(4)檢查并調(diào)整配氣定時(shí)及噴油提前角。(5)檢查、清洗并調(diào)整噴油嘴的噴油壓力、油束角及射程。(6)檢查并清洗制動(dòng)總泵放氣孔、主減速器、變速器、變矩器的通氣孔。(7)每年春、秋兩季要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、主減速器油、液壓工作油、燃油以及潤(rùn)滑脂(滾動(dòng)軸承及銷軸)進(jìn)行季節(jié)換油。(8)給傳動(dòng)軸伸縮花鍵注射滑脂,更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及噴油泵體內(nèi)機(jī)油。(9)檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣筒、制動(dòng)閥及其管路是否漏氣。(10)檢查液壓工作系統(tǒng)的轉(zhuǎn)斗油缸、動(dòng)臂油缸有無沉降現(xiàn)象,必要時(shí)檢修油缸、活塞、分配閥,或更換密封件。5.半年維護(hù):(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油殼、燃油箱及管路。(2)清洗并按規(guī)定潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)副。(3)檢查并更換駐車制動(dòng)器的摩擦襯片。(4)檢查全部?jī)x表、燈光及指示信號(hào)燈。(5)檢查并更換制動(dòng)總泵密封皮碗。6.年維護(hù):(1)檢修發(fā)動(dòng)機(jī)。(2)根據(jù)裝載機(jī)技術(shù)狀況,對(duì)變速器、變矩器、主減速器、差速器、輪邊減速器進(jìn)行解體檢查、修復(fù)或更換零部件。(3)檢查轉(zhuǎn)向器及轉(zhuǎn)向盤自由行程,修復(fù)或換新件。(4)解體檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部件,修復(fù)或換新件。(5)檢查并修復(fù)車架、車橋、工作裝置動(dòng)臂、連桿、搖桿的變形、裂紋等損傷處。第三節(jié)設(shè)備設(shè)施管理制度一、設(shè)備使用制度1.操作前的準(zhǔn)備事項(xiàng):(1)操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證,凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。(2)設(shè)備啟動(dòng)前,必須按安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。(4)進(jìn)行必要的試操作時(shí),必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物體。2.操作順序:必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào),然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作,設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。3.緊急狀態(tài)的處理,當(dāng)設(shè)備在啟動(dòng)過程或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),為保證人身和設(shè)備安全,必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停止操作。4.設(shè)備使用過程中的注意事項(xiàng):(1)非本機(jī)操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用本機(jī)。(2)任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。(3)任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。(4)關(guān)鍵要害崗位(如配電房等),實(shí)行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。(5)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交代本班設(shè)備運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。(6)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機(jī)。(7)設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修,必須在停機(jī)后設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并懸掛警示牌。(8)設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。(9)必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。5.設(shè)備運(yùn)行記錄要求:(1)使用過程中,運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長(zhǎng)時(shí)間作用下,機(jī)械零部件會(huì)磨損變形,電氣元件的參數(shù)變化,會(huì)引起設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的改變,崗位操作者應(yīng)及時(shí)記錄下這些參數(shù),可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,以便對(duì)該設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,避免設(shè)備事故的發(fā)生。(2)設(shè)備在投入運(yùn)行前,必須做好適用的運(yùn)行記錄表格。(3)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,必須隨時(shí)記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。(4)設(shè)備運(yùn)行記錄經(jīng)機(jī)組或單臺(tái)設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊(cè),歸檔備查。(5)設(shè)備運(yùn)行記錄的內(nèi)容,應(yīng)反映設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),需記錄的內(nèi)容有以下方面:①設(shè)備在運(yùn)行過程中,設(shè)備本體發(fā)生異?,F(xiàn)象,如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)振動(dòng)噪聲,檢測(cè)裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超過規(guī)定,零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動(dòng),腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。②設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動(dòng)的數(shù)據(jù),如斷電保護(hù)頻繁的情況。③電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。④動(dòng)力供應(yīng)參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。⑤設(shè)備潤(rùn)滑參數(shù),如集中潤(rùn)滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化,管路的泄漏和堵塞等異常情況。⑥設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時(shí)間、現(xiàn)象、原因、特征和后果),發(fā)生前有異常跡象等。(6)設(shè)備管理部負(fù)責(zé)每月定期發(fā)放和收集運(yùn)行記錄,并負(fù)責(zé)整理歸檔。(7)設(shè)備管理部在收集整理運(yùn)行記錄時(shí)出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運(yùn)行記錄者,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,給予經(jīng)濟(jì)處罰。二、設(shè)備保養(yǎng)制度1.保養(yǎng)的原則和要求:(1)為保證機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,減少設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率、利用率,減少設(shè)備的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。(2)設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng),正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。(3)各類設(shè)備必須按保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設(shè)備的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。(4)保養(yǎng)設(shè)備要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏?;虿槐?,保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并上報(bào)。(5)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量。(6)對(duì)重點(diǎn)的設(shè)備機(jī)器實(shí)行包機(jī)到人制,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。2.保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督:(1)設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實(shí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。(2)日常保養(yǎng)是在設(shè)備運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查,主要檢查故障點(diǎn)易損零部件(如機(jī)械安全裝置)的情況,冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示燈,日常保養(yǎng)各車間當(dāng)班人員以及機(jī)修車間都要執(zhí)行,并認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄》。3.定期保養(yǎng)可分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng):(1)一級(jí)保養(yǎng):普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè),并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè),維護(hù)設(shè)備完好待運(yùn)行狀況,由維修人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng),設(shè)備管理員及各車負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。(2)二級(jí)保養(yǎng):包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)、各單體、零件具有良好的工作性能,由設(shè)備管理員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng),并由設(shè)備管理員及各;領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查監(jiān)督。需要外協(xié)時(shí),可申請(qǐng)委托進(jìn)行,領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。4.備用設(shè)備保養(yǎng):備用設(shè)備也屬于重要的設(shè)備之一,因此對(duì)備用設(shè)備的保養(yǎng)更不能馬虎,除了在對(duì)其進(jìn)行日常巡檢和定期保養(yǎng)的基礎(chǔ)上還得根據(jù)實(shí)際操作情況有操作人員進(jìn)行定期切換運(yùn)行,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。5.其他保養(yǎng):(1)換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤(rùn)滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由設(shè)備管理員定期下達(dá)設(shè)備的換季保養(yǎng)計(jì)劃單,由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。(2)磨合期保養(yǎng):新機(jī)及大修后機(jī)械設(shè)備磨合期結(jié)束后必須進(jìn)行磨合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤(rùn)滑油,由設(shè)備管理人負(fù)責(zé)安排機(jī)修車間進(jìn)行保養(yǎng),并且在保養(yǎng)完畢之后與各使用車間辦理交接手續(xù)。(3)轉(zhuǎn)移保養(yǎng):設(shè)備轉(zhuǎn)移原地前,應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)可進(jìn)行防腐。(4)停放保養(yǎng):停用及封存設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等,并要求做到有保養(yǎng)記錄。6.保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查,并由設(shè)備管理員進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。三、設(shè)備維修制度1.維修人員資質(zhì)要求:(1)設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。(2)學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。(3)掌握設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。(4)掌握設(shè)備的基本操作,認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書,掌握設(shè)備操作規(guī)程。(5)清楚設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。(6)符合人事部門要求的上崗條件,特殊工種有操作證。2.維修過程與效率要求:(1)設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,接到請(qǐng)修通知要立即開始維修,判斷故障原因,制定科學(xué)合理的維修方案,盡快完成維修任務(wù),對(duì)于不能處理問題,應(yīng)該及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并跟蹤進(jìn)展情況。(2)維修人員接到維修任務(wù)后,不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等)不進(jìn)行維修,當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí),維修人員必須積極主動(dòng)解決,不得找任何借口和原因推諉、拖拉,維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求,隨叫隨到。(3)維修活動(dòng)開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等),明確維修目標(biāo),維修內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)和要求。(4)維修活動(dòng)沒有完成,不得擅自停止維修活動(dòng),如需停止必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。(5)有困難和技術(shù)問題時(shí),要及時(shí)反饋信息,并跟蹤情況,其他人員幫助解決問題時(shí),并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束。(6)維修人員必須配合輔助人員和聽從負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度。(7)項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng),并掌控維修進(jìn)度等情況。(8)維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí),必須獲得項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。(9)重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障,要制定方案、計(jì)劃,當(dāng)方案制定后,不得擅自變化,當(dāng)需要變化時(shí),必須重新討論,制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。(10)對(duì)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備,提前進(jìn)行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。(12)維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。(13)積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作,提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。3.維修作業(yè)安全操作規(guī)定:(1)在拆裝部件時(shí),使用的工具應(yīng)符合要求,錘擊部位不得有毛刺或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠,不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具,應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。(2)工作時(shí)要注意周圍人員和自身安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故,多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。(3)設(shè)備上的電氣路線、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)確保完好,不能自已拆卸,應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。(4)起吊和搬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程,應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,絕不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。(5)清除鐵屑必須有專用工具,不準(zhǔn)用手拿嘴吹。(6)在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。(7)修理過程中用電自檢時(shí),應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺(tái),必須有人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)過程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時(shí),必須斷開試驗(yàn)臺(tái)電源,禁止帶電操作。(8)潤(rùn)滑、液壓油柜要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人),“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級(jí)過濾)的要求,老化或損壞的過濾裝置要及時(shí)更換。(9)工作完畢離崗時(shí),必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場(chǎng)地,收好工具,零件擺放整齊。4.安全文明維修管理:(1)維修活動(dòng)必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。(2)維修活動(dòng)開始前,要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌,并切斷電源。(3)較大設(shè)備維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。(4)較大設(shè)備維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃,提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑和清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)套子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。(5)維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)。(6)維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu),當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí),不得強(qiáng)行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。(7)精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔,使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦拭零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,嚴(yán)禁吸煙和用火。(8)維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng),保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有
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