吊車梁施工方案

編制說明：軌道安裝工程，特編制本施工方案。工程概況構造簡介A、B23.208.1m車。現(xiàn)場施工條件吊車梁由陽光金屬構件廠制作完成后運抵安裝現(xiàn)場，行車軌道由專業(yè)工廠吊車梁、行車軌道安裝必需土建作業(yè)層面牛腿砼構造完成后，將腳手架拆至23.20m質量目標：優(yōu)良。100%，90%以上；確保鋼構造100%，90%以上。安全目標2‰；無重傷和死亡事故。人力組織工種人數(shù)工 種人數(shù)工種人數(shù)工 種人數(shù)工 種人數(shù)制作負責人1安裝負責人1技術負責人2質量檢查員2安全員2現(xiàn)場調度1行車司機2吊車司機2后 勤2起重工8起重指揮2測量工2電焊工20鉚 工16電 工3普 工普 工12噴砂工6油漆工8合計設備配備1名稱1名稱型號塔吊1用途H3/36B吊車梁吊裝4埋弧焊機MZ-500385CO28吊車梁制作2行車20t3硅整流焊機GS-500SS12焊接6剪板機2023*1617氧乙炔切割機QG300-1128型鋼校正機3吊車梁校正9焊條烘干箱ZYHC-602焊條烘干10角向磨光機φ1258打 磨11扭矩扳手350kN1高強螺栓緊固專用12電動扭矩扳手350kN1高強螺栓緊固專用13對 講 機52安裝指揮14經 緯 儀TDJ2215水 準 儀AL-M4116鋼 尺50m217手拉 葫 蘆54工藝措施18千 斤 頂10219焊條保溫桶5Kg20焊條保溫吊車梁制作建南埔電廠安裝；吊車梁制作施工前的預備〔GB50205-2023〕〔GBJ5118-85〕等標準、圖紙的要求。行全面質量治理，執(zhí)行勞動保護和安全技術規(guī)定，確保產品加工質量。求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。給材料供給商，并準時更材料。處理。主要鋼材要做機械性能復驗。〔技術核定單計單位確認前方可代用。吊車梁的制作挨次為：放樣→下料→組對→焊接→矯正→制孔→檢驗?！舶毯?、夾層、變形、銹蝕等，是否符合驗收標準，嚴禁使用未經復檢不符合質量標準要求的材料。組對角度、組對質量。干凈后進展組對，組對時應保證預留焊口足夠的焊縫間隙；校正合格后組對加勁板；吊車梁焊接焊接工藝方法尾部點固焊接引弧板和收弧板，以確保焊縫起弧和收弧處的焊接質量；

氣體保護焊和手工電弧焊焊接；2吊車梁翼緣板、腹板焊接完成后安質量要求檢查焊縫質量，焊縫經超聲波探傷焊縫質量等級不低于二級；〔GB50205-2023〕5－15－1：二、三級焊縫外觀允許偏差〔mm〕工程缺陷內型二級允許偏差三級未焊滿〔指缺乏設計要≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0求〕根部收縮咬邊

100.0025.0≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0長度不限≤0.05t,且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側咬邊總長≤10％焊縫全長≤0.1t,且≤0.1，長度不限弧坑裂紋－允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷－允許存在個別電弧擦傷接頭不良0.05t，且≤0.50.1t，且≤1.0外表夾渣外表氣孔

1000.01— 深≤0.2t長≤0.5t,且≤20.0— 50.000.4t，且≤3.026注：表內t未連接處較薄的板厚，單位:〔mm〕650℃，構件矯正應符合標準要求；〔GB50205-2023〕規(guī)定要求Hb/1002.0mm〔b：翼緣板寬度；制孔：螺栓孔孔距的允許偏差,應符合標準《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB50205-2023〕規(guī)定要求吊車梁由于是在焊接H這些孔均應承受鉆模制孔；吊車梁制孔質量將直接影響行車鋼軌安裝質量，吊車梁制孔應符合表5－35－2：A、B〔mm〕序號螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～180.00＋0.18218～30－0.180.000.00＋0.21－0.210.00－0.210.00螺栓孔孔距范圍螺栓孔孔距范圍≤500501～12001201～3000＞3000同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0〔GB50205-2023〕之規(guī)定，吊車梁和吊車桁架不應下繞；5－4表：5－4 焊接H型鋼的允許偏差〔mm〕項目允許偏差hh＜500500＜h＜1000±2.0±3.0h＞1000±4.0截面寬度b翼緣板垂直度⊿〕扭曲腹板局部 L＜500平面度f t≥

±3.02.0B/100,3.0L/100,10.0h/250,5.03.02.0Sa2.5吊車梁涂裝前經處理后的鋼材外表不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，檢查合格后按要求噴涂油漆；吊車梁油漆噴涂應符合質量驗收標準和設計圖紙規(guī)定；完成后按圖紙規(guī)定進展編號待發(fā)運；發(fā)運吊車梁安裝前的施工預備：吊車梁構件驗收有關標準的規(guī)定進展驗收；時，應依據(jù)預拼裝記錄進展。關規(guī)定補涂。鋼構件安裝前應去除其外表上的油污、泥砂和灰塵等雜物；鋼構件安裝前按構件編號，比照圖紙，移送到安裝最近點；清理、核實構件連結附件，構件連接為M22扭剪型高強螺栓；〔GB50205-2023〕之使用扭剪型高強螺栓要嚴格按要求進展，緊固螺栓分初擰、終擰兩次進展50％左右。終扭應承受專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預拉力值；對安裝高強螺栓人員要進展專項技術質量交底。高強螺栓緊固承受合格24螺栓直徑〔mm〕緊固預拉力的平均值標準偏差螺栓直徑〔mm〕緊固預拉力的平均值標準偏差M1699-12010.1M20154-18615.7M22191-23119.5M24222-27022.7高強度螺栓連接副施工拉力標準值〔kN〕螺栓的性能螺栓的性能螺栓公稱直徑(mm)等級M16M20M22M24M27M308.8s7512015017022527510.9s110170210250320390檢查安裝工程中必需用的工具，包含鋼纜風繩、手拉葫蘆、等關心工具。齊全。按圖紙核實鋼構件不同規(guī)格數(shù)量、件數(shù)。吊車梁安裝起重設備選擇：HA、B8.1m、9.0m、10.80m3.536m；10.80m1.40m4.0吊車梁安裝高度、構件重量等諸多因素，選用施工現(xiàn)場1＃塔吊可滿足吊車梁安裝要求。7.3H3/36B〔1〕最大額定起重量12t塔架高度60m塔架懸臂長度60m7.4依據(jù)現(xiàn)場狀況吊車梁安裝最遠點距塔吊36米，吊車梁單件最大重量3.5噸，滿足吊裝要求；附：H3/36B塔吊工作參數(shù)〔表2〕塔吊臂長〔m〕塔吊臂長〔m〕3032343639404244464850負荷〔t〕8.27.67.16.66.06.05.75.35.054.84.55吊車梁安裝23.20m證整個工期打算的實現(xiàn)。安裝根底位置復核比較高，測量放線質量掌握直接影響的安裝質量。依據(jù)土建施工預埋件位置對每一個節(jié)點位置標高、軸線位置進展復核；節(jié)點位置標高、軸線位置復核選由專業(yè)測量工程師全面主持測量工作，相關十字線、標高點，用紅色記號筆作出明顯標識；吊裝方法：1＃塔吊進展吊車梁安裝，見吊車梁吊裝示意圖；在同一平面，為吊車梁安裝供給合格的水平面；AB5mm；同時復核出AB靠數(shù)據(jù)；測數(shù)據(jù)在標準規(guī)定內可安裝吊車梁承壓板、調整板；AB400*300*40栓連接，高強螺栓連接必需嚴格依據(jù)《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB50205-2023〕之規(guī)定進展；2448栓連接面必需清理干凈，不得有雜物；螺栓連接時不得使用氣割修孔，必需修孔時，可承受內圓磨或銼刀修孔；裝高強螺栓人員要特地進展技術質量交底；吊車梁安裝飾與塔吊點相互協(xié)作，指揮過程中必需使用專業(yè)術語。安裝檢查驗收〔GB50205-2023〕之規(guī)定進展檢查驗收；吊車梁安裝的允許偏差應符合表9-1之要求；9-1：鋼吊車梁安裝的允許偏差〔mm〕項 目梁的跨中垂直度側向彎曲失高垂直上拱失高

允許偏差h/500L/150010.00

檢驗方法用吊線和鋼尺檢查兩端支腿中心的偏移5.0座中偏移心安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.0內同一支座處10.0用經緯儀、水準儀和截面吊車梁頂其他處15.0鋼尺檢查面高差用拉線和鋼尺檢查吊車梁支座加勁板中心與柱子承用拉線和鋼尺檢查吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓板中心的偏移同跨間t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內同一截面下掛式吊車梁底面高差同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差10.0用經緯儀、水準儀和鋼尺檢查L/150010.0用水準儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭端部中心錯位上承式頂面高差下承式頂面高差3.01.01.0用鋼尺檢查同跨間任一截面吊車梁中心跨距±10.0用經緯儀和光學測距儀檢查；跨度小的可 用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查軌道安裝工程概況：QU100AB軸吊車梁上，頂面標高24.80m，軌道訂貨長度為12.00m，軌道單件總量為1.07噸。施工預備軌道安裝前復核A、BA、B2m10mm；t/2；QU100型號軌頭寬度軌底寬度軌腰厚度鋼軌高度QU100型號軌頭寬度軌底寬度軌腰厚度鋼軌高度QU100-2.0-2.0±1.0±1.0起重機用鋼軌其他技術要求：鋼軌的長度允許偏差＋50mm ；0mm1.5mm，8mm；鋼軌的上、下方向總彎曲不得大于6mm；0.5m1mm；鋼軌扭轉不得大于鋼軌全長的1/10000；鋼軌橫截面與垂直軸線的不對稱：軌底不得大于 2mm，軌頭不得大于0.6mm；軌底部不應凹下，軌底中心較兩邊凸出不得大于0.5mm；QU10010-2規(guī)格高底寬規(guī)格高底寬頭寬腰厚kg/mQU100150.00150.00100.0038.0088.96起重設備選擇及軌道安裝1＃塔吊進展安裝即可滿足軌道安裝要求〔H3/36B2；0.5、1、2mm用于軌道安裝時找平；750mm，安裝軌道時要求在軌道兩端部牽掛細鋼絲，作為鋼軌安裝調直參照物；鋼軌安裝過程中對安裝飾標高缺乏處軌道底部要求用墊鐵墊實；點在安裝軌道時需與軌道底部頂實后在緊固安裝螺栓，安裝螺栓為雙螺母；〔GB10183-1988〕標準要求；質量治理及保證措施工實行嚴格治理，明確安全質量責任。工程施工過程實行全面質量治理。質量治理工程質量保證體系要求建立工程質量保證體系，執(zhí)行中建總公司的質量體系程序文件。11.1.1.2段來關心質量崗位責任制的落實。建立質量治理制度制有針對性的施工組織設計，指導施工作業(yè)。標準要求進展檢查，對不合格的構件一律退場重加工；建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文出較具體的文字記錄。質量拒絕制度：不合格的焊接、安裝必需進展返工。從工程的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開放，目標。QCQC析，把握質量動態(tài)，全面掌握工程質量。實行各種不同的途徑，用全面質量治理的思想，觀點和方法，使全體的產品質量。工程質量責任工程質量責任流向圖技術質控負責人技術質控負責人參與編制施工組織設計,制定技術措施,參與圖紙核定,審核鋼構造加工圖,組織技術交底下測量、校正、焊接、栓釘?shù)戎饕ば虻臋z驗記錄質檢質控負責人制訂質量打算，組織質量交底鋼構造隊質量負責人安全主任各項施工工序中的安全治理及安全技術指導安全交底、安全檢查、安全制度生產質控負責人生產過程掌握施工段質控負責人序作業(yè)指導書；施工質量分析物資質控負責人高強螺栓、焊條、栓釘、壓型鋼板等主要材料選購、保管發(fā)放、復檢、標記試驗質控負責人計量報告、工藝評定報告、檢測報告構件質控負責人構件工廠檢驗及現(xiàn)場檢驗圖10-1 工程質量責任流向圖施工安全安全保證措施認真貫徹執(zhí)行、落實國家“重點防范，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國2‰；教育及安全生產宣傳工作；建立落實安全技術交底制度，各級交底必需履行簽字手續(xù)；證件；內容，對現(xiàn)場覺察的擔憂全隱患進展整改；堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄；堅持每日班前安全會,每周安全活會,做好記錄。全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，掛安全網，設醒目標志等。按標準認真做好安全防護,操作人員隨身著安全帽帶及鞋等。敏牢靠。高空作業(yè)安全措施高處作業(yè)的安全設施必需經過驗收通過方可進展下道工序的作業(yè)；重點把好高空作業(yè)安全關,有高處作業(yè)人員必需經過體檢合格，工作期間,嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子等放在特地工具袋內。使用工具時，要握持結實。手持工具應系安全繩，應避開直線垂直穿插作業(yè)；吊裝方面的作業(yè)必需有跟隨的水平安全網，且每隔一層設一固定安全兜網，按施工方案準時進展臨邊防護安裝；高空作業(yè)時以A、B軸砼構造柱為依托牽掛φ10mm鋼絲繩，作為安全繩使用，施工人員施工時安全帶必需將掛扣在安全繩上作業(yè)；吊裝作業(yè)應劃定危急區(qū)域，掛設安全標志，加強安全戒備，由現(xiàn)場安全員隨時監(jiān)控施工安全，覺察擔憂全源準時通知施工人員進展整改；規(guī)程認真執(zhí)行；上；制止在高空拋擲任何對象，傳遞對象用繩拴牢；6雨季施工措施雨季施工防護措施用完可能的時間和實行相應的措施制造條件進展施工,特制訂了本雨季施工防護措施；把握氣象資料,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和實行預防措施,尤其防止惡劣氣候突然攻擊對施工造成的影響。每天將天氣預報通報施工作業(yè)隊，以示施工人員知道；〔如攬風繩、緊固卡；焊接防護罩等的積水應準時清理；雨季施工時，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要〔如雨衣、。留意是用電防護。降雨時，除特別狀