DB32T1682-2022綠楊春茶 茶葉加工技術規(guī)程

ICS67.140.10

CCSX55

32

江蘇省地方標準

DB32/T1682—2022

代替DB32/T1682-2010

綠楊春茶茶葉加工技術規(guī)程

Luyangchuntea-Technicalrulesforprocessionoftea

2022-03-18發(fā)布2022-04-18實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB32/T1682—2022

綠楊春茶茶葉加工技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了綠楊春茶的原料、技術要求、分級及實物標準樣、加工廠、加工設備、加工人員、加

工技術、試驗方法、檢驗規(guī)則、標簽、包裝、運輸和貯存要求。

本文件適用于揚州地區(qū)以中小葉良種茶樹的幼嫩芽葉為原料，經輕微攤涼，高溫殺青，理條整形，

炒干提香等工藝加工而成的綠楊春茶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量

GB3095環(huán)境空氣質量標準

GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定

GB5009.4食品安全國家標準食品中灰分的測定

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則

GB/T8302茶取樣

GB/T8305茶水浸出物測定

GB/T8309茶水溶性灰分堿度測定

GB/T8310茶粗纖維測定

GB/T8311茶粉末和碎茶含量測定

GB14881食品安全國家標準食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB/T18795茶葉標準樣品制備技術條件

GB/T23776茶葉感官審評方法

GB28050食品安全國家標準預包裝食品營養(yǎng)標簽通則

GH/T1070茶葉包裝通則

國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4原料

1

DB32/T1682—2022

新鮮芽葉：芽葉新鮮，均勻完整，不帶紅梗、紅葉、魚葉、老葉和其他雜質物，無劣變、無異味、

無異嗅；不得混有非茶類雜物，不著色。無任何添加劑。

5技術要求

分級要求

根據茶葉的外形和內質分為特一級、特級、一級、二級、三級五個級別，分級規(guī)定見表1。

表1分級規(guī)定

級別

項目

特一級特級一級二級三級

扁平、秀長、光

條索扁平、光滑扁平、尚光滑尚扁平、光滑尚扁平、尚光滑

滑

外

形色澤翠綠油潤綠、油潤綠、尚油潤尚綠、油潤尚綠、尚油潤

整碎勻整勻整尚勻尚勻尚勻

凈度凈凈凈尚凈尚凈

香氣嫩香、持久嫩香、持久香高、持久清香、持久尚清香、持久

內滋味鮮醇爽口醇爽醇厚尚醇厚尚醇厚

質

湯色嫩綠、明亮嫩綠、明亮尚綠、明亮尚綠、明亮尚綠、尚明亮

葉底嫩、綠勻亮嫩、綠亮尚嫩、尚綠亮尚嫩、尚綠亮尚綠亮

單芽占90％及一芽一葉占90％一芽一葉占85％一芽二葉占80％及一芽二葉占70％

芽葉組成

以上及以上及以上以上及以上

實物標準樣品

各級別設一個實物標準樣，實物標準為各等級品質的最低界限，實物樣以春茶拼配制成，每三年更

換一次。按照GB/T18795要求執(zhí)行。

生產條件要求

應符合GB14881的規(guī)定

感官指標

感官指標應符合實物標準樣和表1的規(guī)定。

理化指標

理化指標應符合表2的規(guī)定。

2

DB32/T1682—2022

表2理化指標

檢驗項目指標試驗方法

水分(質量分數)/%≤6.5GB5009.3

總灰分(質量分數)/%≤6.5GB5009.4

水溶性灰分占總灰分（質量分數）/%≥45.0GB5009.4

酸不溶性灰分a/%≤1.0GB5009.4

水浸出物/%≥36.0GB/T8305

水溶性灰分堿度（以KOH計）（質量分數）/%≥1.0a；≤3.0aGB/T8309

粉末(質量分數)/%≤1.0GB/T8311

粗纖維(質量分數)/%≤12.0GB/T8310

衛(wèi)生指標

應符合GB2762和GB2763的規(guī)定

凈含量允差

凈含量允差按國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。

6加工廠

6.1茶葉加工廠所處的大氣環(huán)境不低于GB3095中規(guī)定的三級標準要求。

6.2茶葉加工中直接用水，沖洗加工設備和廠房用水要達到GB5749的要求。

6.3加工廠環(huán)境應整潔、干凈、無異味。加工區(qū)應與生活區(qū)和辦公區(qū)隔離，無關人員不宜進入生產區(qū)。

6.4加工車間應采光良好、燈光明亮，照度達到500lx以上。

6.5加工工廠應配有相應的更衣間，茶葉審評室。

6.6加工和包裝場地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。

7加工設備

7.1要求

7.1.1使用的機械設備、器具直接接觸茶葉的部分應無毒、無害，使用前應清洗干凈。

7.1.2每個茶季的開始，對加工設備進行清潔、除銹和保養(yǎng)。新購設備要清除材料表面的防銹油。

7.1.3定期潤滑零部件，每次加油應適量，不得外溢。

7.1.4強烈震動的加工設備采取必要的防震措施?？煞蛛x安裝的大型風機設在車間外。

7.2機械選型

7.2.1滾筒殺青機。

7.2.2往復振動理條機。

7.2.3名茶多用（功能）機。

7.2.4名茶烘干機。

3

DB32/T1682—2022

8加工人員

8.1加工人員上崗前應經過生產培訓，掌握加工技術和操作技能。

8.2加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查，取得健康證明后方能上崗。

8.3加工人員應保持個人衛(wèi)生，進入工作場所應洗手、更衣、換鞋、帶帽。離開車間時應換下工作衣、

鞋和帽，存放在更衣室內。加工、包裝場所不宜吸煙和隨地吐痰，不得在加工和包裝場所用餐和進食食

品。

9加工技術

9.1要求

9.1.1加工過程中禁止使用和添加任何人工合成的化學物質。

9.1.2加工過程中，各工序在制品不得直接接觸地面。

9.2加工工藝

9.2.1工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→理條→攤涼→整形→攤涼→輝干→精制→入庫。

9.2.2攤放

9.2.2.1攤放場所應通風、陰涼、干燥、清潔。

9.2.2.2鮮葉均勻攤放在貯青槽或竹匾內，厚度3cm，以不見槽上鋪墊物或竹匾底為宜。

9.2.2.3攤放1h后翻葉1次；露（雨）水葉30min翻1次，翻2次~3次，并根據情況進行鼓風。攤放時間

宜為5h~6h。

9.2.2.4攤放程度為葉質柔軟，手握略有骨感，但梗折不斷，青氣散發(fā)，清香顯露。

9.2.3殺青

9.2.3.1在滾筒殺青機內進行，當滾筒出葉處筒腔內的氣溫有強烈的灼手感（140℃左右）時，開始投

葉。開始時，投葉量大些，以免產生焦邊。后保持溫度平衡，投葉均勻。應隨時檢查殺青葉質量，調整

投葉量。

9.2.3.2殺青葉應葉色轉暗，葉質柔軟，用力握后不成團、不粘手，葉邊略剌手，無紅梗、紅葉、焦邊，

青氣散失，清香四溢。

9.2.4攤涼

用風扇快速冷卻至室溫，攤開放置。

9.2.5理條

9.2.5.1在往復振動理條機或名茶多用（功能）機內進行。加熱，同時打開運動開關，多用（功能）機

應調至快檔運轉，當槽內空氣溫度90℃～100℃時，將冷卻后的殺青葉均勻地投入槽體中。理條機每槽150g～

180g，多用（功能）機每槽150g左右，隨鮮葉老嫩不同適當增減。運行5min～6min。

9.2.5.2理到條索緊直，峰毫顯露時，即可出鍋攤涼。

4

DB32/T1682—2022

9.2.6攤涼

用風扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。

9.2.7整形

9.2.7.1在名茶多用（功能）機內進行。加熱，同時打開運動開關，當鍋溫升到90℃～100℃時，投入

攤涼后的理條葉每槽100g左右。鍋體運動頻率為每分鐘約150次～160次，當茶葉翻動自如時，減慢至

每分鐘110次～120次，待茶條理直加輕棒1min，出棒炒制1min，再加輕棒1min～2min，出棒，繼續(xù)炒

制10min～15min。

9.2.7.2炒至茶葉挺直略扁，有剌手感（約8成后）出鍋。

9.2.8攤涼

用風扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。

9.2.9輝干

攤放后再入鍋復炒至條索挺直、扁平，含水率低于6.5%時出鍋。

9.2.10精制

電風扇吹片，人工揀除黃片、雜梗、篩分割末等。

9.3機械配套

茶葉加工機械配套參見附錄A。

10試驗方法

取樣

以“批”為單位取樣。取樣按照GB/T8302規(guī)定執(zhí)行。

感官指標

按照表1執(zhí)行，應符合GB/T23776茶葉感官審評方法的規(guī)定。

理化指標

按照表2試驗方法。

衛(wèi)生指標

應符合GB2762和GB2763的規(guī)定的試驗方法。

11檢驗規(guī)則

出廠檢驗

出廠檢驗項目為：感官指標、水分、碎茶末、凈含量。

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DB32/T1682—2022

產品應經生產廠按本標準檢驗合格，并出具合格證明后方可出廠。

型式檢驗

11.2.1型式檢驗在下列情況之一時進行：

——正式生產后，當原料來源發(fā)生變化，可能影響產品質量時；

——正常生產每半年或停產3個月以上恢復生產時；

——出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大差異時；

——國家食品安全監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。

11.2.2型式檢驗的項目為本文件要求的全部要求。

判定規(guī)則

凡劣質，有污染，有異味和衛(wèi)生指標不合格的產品均判不合格品。

出廠檢驗和型式檢驗時，有一項指標不符合要求即判為不合格品。

復檢

對檢驗結果有爭議時，應對留存樣進行復檢，或在同批產品中重新按GB/T8302—2013規(guī)定加倍取

樣，對不合格項目進行復檢，以復檢結果為準。

12標志、包裝、運輸、貯存

標識

產品的銷售包裝標識應符合GB7718和GB28050的規(guī)定。運輸包裝標識應注明：產品名稱、規(guī)格、

生產廠名、廠址、生產日期、保質期、數量、重（質）量、體積、執(zhí)行標準號及符合GB/T191規(guī)定的有

關包裝儲運圖示標識要求。

包裝

產品內包裝材料應按照GH/T1070的規(guī)定，符合食品安全要求，且干燥、清潔、無異味及不影響茶

葉品質，包裝應嚴密、無泄漏，運輸包裝材料采用紙箱。

運輸

運輸包裝箱上的標志應符合GB/T191規(guī)定，運輸工具應清潔衛(wèi)生、干燥、無異味、無污染，運輸過

程中應防止日曬、雨淋、重壓。不應與有毒、有害、有異味、易污染的物品混運。

貯存

產品應貯存于茶葉專業(yè)冷庫，溫度≤10℃，濕度≤50℃。在本文件規(guī)定的貯運條件下，產品自生產

之日起，保質期為18個月。

6

DB32/T1682—2022

附錄A

（資料性）

茶葉加工機械配套

A.1單機型

A.1.1名茶多功能機1臺，宜使用強進風多功能機。

A.1.2用于茶園面積在1ha～2ha(15畝左右)，日產干茶7kg左右（注：機械每天以運作10h，以下相

同）。

A.1.3工藝流程為殺青（理條、整形）→攤涼→輝干。

A.1.4操作時投葉量宜少，5槽鍋總投葉量0.5kg左右；投放壓棒的時間宜遲不宜早，一般在炒茶葉

爽手，快要呈骨架時再加輕棒，加棒、出棒宜勤，切忌一棒到底；鍋體擺動速度視鍋溫而定，溫度高時調快，

低時調慢。整形后的攤涼葉可2鍋并1鍋，或3鍋并2鍋進行輝干。

A.2雙機組合型

A.2.1雙機組合之一

A.2.1.1名茶多功能機1臺，電炒鍋1只。

A.2.1.2適用于茶園面積1ha～2ha（20畝左右），日產8kg左右。

A.2.1.3工藝流程為殺青（理條）→攤涼→整形→輝干。

A.2.1.4操作時名優(yōu)茶多功能機殺青、理條、整形參見單機操作，電炒鍋輝干盡量將茶葉磨平。

A.2.2雙機組合之二

A.2.2.1殺青機1臺，宜使用電熱式殺青機，名茶多功能機1臺。

A.2.2.2適用于茶園面積3ha（45畝）左右，日產干茶16kg左右。工藝為殺青→攤涼→理條（整形）→

攤涼→輝干。

A.2.2.3操作時滾筒殺青機應保持筒溫穩(wěn)定，投葉均勻，應隨時檢查殺青程度，及時調節(jié)溫度和投葉量。

名茶多用機理條、整形時，應掌握好溫度、鍋體運動速率、加棒輕重和加棒時間，切忌一棒到底。

A.3多機組合型

A.3.1多機組合之一

A.3.1.1殺青機1臺，往復振動理條機1臺，名優(yōu)茶多功能機2臺。

A.3.1.2適用于茶園面積7ha（100畝）左右，日產干茶50kg左右。工藝流程為殺青→攤涼→理條→攤涼→整

形→攤涼→輝干。

A.3.2多機組合之二

7

DB32/T1682—2022

A.3.2.1殺青機、往復振動理條機、名優(yōu)茶多功能機。

A.3.2.2適用于茶園面積10ha（150畝）以上的中型、大型規(guī)模的茶場。

A.3.2.3工藝流程為殺青→攤涼→理條→攤涼→整形→攤涼→輝干。

8

DB32/T1682—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替DB32/T1682—2010《綠楊春茶茶葉加工技術規(guī)程》，與DB32/T1682—2010相比，

除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

——修改了范圍內容；

——補充了規(guī)范性引用文件；

——新增了術語與定義；

——新增了分級、分級要求、實物標準樣；

——新增了技術要求、基本要求、生產條件要求、感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標、凈含量

允差；

——新增了試驗方法；

——新增了檢驗規(guī)則、出廠檢驗、型式檢驗、判定規(guī)則、復檢；

——修改了標志、包裝、運輸、貯存、保質期；

本文件由江蘇省園藝標準化技術委員會提出并歸口。

本文件起草單位：儀征市綠楊春茶葉行業(yè)協(xié)會。

本文件主要起草人：馬宏昌、姚滿昌、尚芬芬、趙長濤、張鵬、潘巨斌、彭云、夏軍、傅強、張春、

陶祖平、鄭華龍、張存林、陶德容、蔡杰。

本文件2010年12月10日首次發(fā)布，2022年第一次修訂。

I

DB32/T1682—2022

綠楊春茶茶葉加工技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了綠楊春茶的原料、技術要求、分級及實物標準樣、加工廠、加工設備、加工人員、加

工技術、試驗方法、檢驗規(guī)則、標簽、包裝、運輸和貯存要求。

本文件適用于揚州地區(qū)以中小葉良種茶樹的幼嫩芽葉為原料，經輕微攤涼，高溫殺青，理條整形，

炒干提香等工藝加工而成的綠楊春茶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量

GB3095環(huán)境空氣質量標準

GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定

GB5009.4食品安全國家標準食品中灰分的測定

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則

GB/T8302茶取樣

GB/T8305茶水浸出物測定

GB/T8309茶水溶性灰分堿度測定

GB/T8310茶粗纖維測定

GB/T8311茶粉末和碎茶含量測定

GB14881食品安全國家標準食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB/T18795茶葉標準樣品制備技術條件

GB/T23776茶葉感官審評方法

GB28050食品安全國家標準預包裝食品營養(yǎng)標簽通則

GH/T1070茶葉包裝通則

國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4原料

1

DB32/T1682—2022

新鮮芽葉：芽葉新鮮，均勻完整，不帶紅梗、紅葉、魚葉、老葉和其他雜質物，無劣變、無異味、

無異嗅；不得混有非茶類雜物，不著色。無任何添加劑。

5技術要求

分級要求

根據茶葉的外形和內質分為特一級、特級、一級、二級、三級五個級別，分級規(guī)定見表1。

表1分級規(guī)定

級別

項目

特一級特級一級二級三級

扁平、秀長、光

條索扁平、光滑扁平、尚光滑尚扁平、光滑尚扁平、尚光滑

滑

外

形色澤翠綠油潤綠、油潤綠、尚油潤尚綠、油潤尚綠、尚油潤

整碎勻整勻整尚勻尚勻尚勻

凈度凈凈凈尚凈尚凈

香氣嫩香、持久嫩香、持久香高、持久清香、持久尚清香、持久

內滋味鮮醇爽口醇爽醇厚尚醇厚尚醇厚

質

湯色嫩綠、明亮嫩綠、明亮尚綠、明亮尚綠、明亮尚綠、尚明亮

葉底嫩、綠勻亮嫩、綠亮尚嫩、尚綠亮尚嫩、尚綠亮尚綠亮

單芽占90％及一芽一葉占90％一芽一葉占85％一芽二葉占80％及一芽二葉占70％

芽葉組成

以上及以上及以上以上及以上

實物標準樣品

各級別設一個實物標準樣，實物標準為各等級品質的最低界限，實物樣以春茶拼配制成，每三年更

換一次。按照GB/T18795要求執(zhí)行。

生產條件要求

應符合GB14881的規(guī)定

感官指標

感官指標應符合實物標準樣和表1的規(guī)定。

理化指標

理化指標應符合表2的規(guī)定。

2

DB32/T1682—2022

表2理化指標

檢驗項目指標試驗方法

水分(質量分數)/%≤6.5GB5009.3

總灰分(質量分數)/%≤6.5GB5009.4

水溶性灰分占總灰分（質量分數）/%≥45.0GB5009.4

酸不溶性灰分a/%≤1.0GB5009.4

水浸出物/%≥36.0GB/T8305

水溶性灰分堿度（以KOH計）（質量分數）/%≥1.0a；≤3.0aGB/T8309

粉末(質量分數)/%≤1.0GB/T8311

粗纖維(質量分數)/%≤12.0GB/T8310

衛(wèi)生指標

應符合GB2762和GB2763的規(guī)定

凈含量允差

凈含量允差按國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。

6加工廠

6.1茶葉加工廠所處的大氣環(huán)境不低于GB3095中規(guī)定的三級標準要求。

6.2茶葉加工中直接用水，沖洗加工設備和廠房用水要達到GB5749的要求。

6.3加工廠環(huán)境應整潔、干凈、無異味。加工區(qū)應與生活區(qū)和辦公區(qū)隔離，無關人員不宜進入生產區(qū)。

6.4加工車間應采光良好、燈光明亮，照度達到500lx以上。

6.5加工工廠應配有相應的更衣間，茶葉審評室。

6.6加工和包裝場地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。

7加工設備

7.1要求

7.1.1使用的機械設備、器具直接接觸茶葉的部分應無毒、無害，使用前應清洗干凈。

7.1.2每個茶季的開始，對加工設備進行清潔、除銹和保養(yǎng)。新購設備要清除材料表面的防銹油。

7.1.3定期潤滑零部件，每次加油應適量，不得外溢。

7.1.4強烈震動的加工設備采取必要的防震措施。可分離安裝的大型風機設在車間外。

7.2機械選型

7.2.1滾筒殺青機。

7.2.2往復振動理條機。

7.2.3名茶多用（功能）機。

7.2.4名茶烘干機。

3

DB32/T1682—2022

8加工人員

8.1加工人員上崗前應經過生產培訓，掌握加工技術和操作技能。

8.2加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查，取得健康證明后方能上崗。

8.3加工人員應保持個人衛(wèi)生，進入工作場所應洗手、更衣、換鞋、帶帽。離開車間時應換下工作衣、

鞋和帽，存放在更衣室內。加工、包裝場所不宜吸煙和隨地吐痰，不得在加工和包裝場所用餐和進食食

品。

9加工技術

9.1要求

9.1.1加工過程中禁止使用和添加任何人工合成的化學物質。

9.1.2加工過程中，各工序在制品不得直接接觸地面。

9.2加工工藝

9.2.1工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→理條→攤涼→整形→攤涼→輝干→精制→入庫。

9.2.2攤放

9.2.2.1攤放場所應通風、陰涼、干燥、清潔。

9.2.2.2鮮葉均勻攤放在貯青槽或竹匾內，厚度3cm，以不見槽上鋪墊物或竹匾底為宜。

9.2.2.3攤放1h后翻葉1次；露（雨）水葉30min翻1次，翻2次~3次，并根據情況進行鼓風。攤放時間

宜為5h~6h。

9.2.2.4攤放程度為葉質柔軟，手握略有骨感，但梗折不斷，青氣散發(fā)，清香顯露。

9.2.3殺青

9.2.3.1在滾筒殺青機內進行，當滾筒出葉處筒腔內的氣溫有強烈的灼手感（140℃左右）時，開始投

葉。開始時，投葉量大些，以免產生焦邊。后保持溫度平衡，投葉均勻。應隨時檢查殺青葉質量，調整

投葉量。

9.2.3.2殺青葉應葉色轉暗，葉質柔軟，用力握后不成團、不粘手，葉邊略剌手，無紅梗、紅葉、焦邊，

青氣散失，清香四溢。

9.2.4攤涼

用風扇快速冷卻至室溫，攤開放置。

9.2.5理條

9.2.5.1在往復振動理條機或名茶多用（功能）機內進行。加熱，同時打開運動開關，多用（功能）機

應調至快檔運轉，當槽內空氣溫度90℃～100℃時，將冷卻后的殺青葉均勻地投入槽體中。理條機每槽150g～

180g，多用（功能）機每槽150g左右，隨鮮葉老嫩不同適當增減。運行5min～6min。

9.2.5.2理到條索緊直，峰毫顯露時，即可出鍋攤涼。

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DB32/T1682—2022

9.2.6攤涼

用風扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。

9.2.7整形

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