AQ 5213-2023 鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定

中華人民共和國安全生產行業(yè)標準鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定中華人民共和國應急管理部發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14前處理作業(yè) 2 36涂覆作業(yè) 37固化作業(yè) 48表面后涂覆作業(yè) 49涂料的配制及儲存 510危險廢物管理 5Ⅱ本文件的全部技術內容為強制性。本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替AQ5213—2011《鱗片狀鋅(鋁)粉/防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定》,與AQ5213—2011相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了“可傾斜全自動涂覆機”“行星式全自動涂覆機”共2個術語和定義(見3.9、3.10);b)增加了拋丸機操作區(qū)的地坪和操作平臺防護圍欄的安全規(guī)定(見4.4.2、4.4.3);c)更改了離心機蓋板的安全要求(見6.1.4,2011年版的6.1.3、6.1.4);d)增加了可傾斜全自動涂覆機、行星式全自動涂覆機工作區(qū)域的安全保護、聯鎖等規(guī)定(見e)更改了供氣、供油固化設備的要求(見7.2,2011年版的7.2、7.3);f)增加了固化爐安全裝置的規(guī)定(見7.5、7.6);g)增加了“危險廢物管理”,對危險廢物的貯存等提出了要求(見第10章);h)刪除了“環(huán)境保護”(見2011年版的第10章);i)刪除了“職業(yè)健康管理”(見2011年版的第11章);j)刪除了“培訓”(見2011年版的第12章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國應急管理部提出，政策法規(guī)司統(tǒng)籌管理。本文件由全國安全生產標準化技術委員會涂裝作業(yè)分技術委員會(SAC/TC288/SC6)技術歸口和咨詢。本文件起草單位：江蘇達克羅涂裝技術有限公司、靖江達克羅涂覆工亞有限公司、江蘇博業(yè)實業(yè)投資有限公司、江蘇科成有色金屬新材料有限公司、江蘇高克銹機械有限公司、江陰達克羅金屬制品有限公司、河北普力特緊固件制造有限公司、南京宏光汽車附件有限公司、江蘇省表面工程行業(yè)協(xié)會、江蘇省安全生產科學研究院、中國安全生產科學研究院。本文件主要起草人：孫海、肖合森、肖茜、楊善慶、蔡繼斌、張建國、翟建中、楊行龍、傅輝、陳光明、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2011年首次發(fā)布為AQ5213—2011;——本次為第一次修訂。1鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定GB5083生產設備安全衛(wèi)生設計總則GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定GB14773涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件GB17750涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全GB17914易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件GB/T18684鋅鉻涂層技術條件GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范2鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料配制preparationofflakyzincoraluminiumpowdercoating將多組分的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料半成品按工藝要求配制成涂料成品的過程。表面后涂覆coatingonthesurface在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層表面施加可以提高其表面硬度、耐候性、耐酸堿性、減摩性及色標功能的有機或無機涂層的作業(yè)過程。離心裝置centrifugaldevice具有正反旋轉功能的機械機構、蓋板等組成的裝置。浸漬-離心法impregnating-centrifugingpaintingmethod將工件在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料中浸漬后，用離心裝置將多余涂料甩掉并使涂層均勻的涂覆方法。將工件在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料中浸漬后，懸掛自然流平的涂覆方法。利用刷子在工件上涂覆鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料的方法。噴涂法spraypaintingmethod利用噴槍在工件上涂覆鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料的方法浸漬籃由傾斜框架帶動，緩緩旋轉的同時可以傾斜45°的涂覆機。行星式全自動涂覆機planetaryfullyautomaticcoatingmachine裝設多個浸漬籃，且在離心時浸漬籃各自旋轉的同時又進行公轉的涂覆機。4前處理作業(yè)4.1化學法脫脂清洗化學法脫脂清洗應符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.2有機溶劑法脫脂清洗4.2.1有機溶劑法脫脂清洗應符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.2.2當采用二氯甲烷溶劑脫脂清洗時，還應符合下列要求：a)清洗機應具有溶劑溫度、液位指示，冷凝器冷卻水的溫度、液位指示及排風系統(tǒng)；b)清洗機上部應設置冷凝管裝置以形成小于15℃的低溫區(qū)；3c)在使用二氯甲烷溶劑清洗鋅、鋁材料工件時，應在其中加入穩(wěn)定劑；d)二氯甲烷溶劑應避免日光直射、高溫灼熱，避免強酸、強堿混入；e)完成工序的鋅、鋁材料工件應及時從二氯甲烷溶劑中取出。4.3化學法除銹化學法除銹應符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.4機械除銹4.4.1拋丸應符合GB7692的規(guī)定。4.4.2拋丸機操作區(qū)應設置防滑地坪。4.4.3高于地平面0.5m的拋丸機操作平臺應設置高度大于1.2m的防護圍欄。4.4.4拋丸機履帶停止旋轉時方可拿取工件。4.4.5拋丸機集塵器的粉塵應每天清理；清理出的粉塵應按照GB18597的要求妥善處理。4.4.6拋丸機工作時，距拋丸機10m范圍內不應明火作業(yè)。4.4.7拋丸機維修動用電焊、氣焊作業(yè)前，應先停機，然后清理集塵器灰塵，并采取防火措施。4.4.8鋅、鋁合金工件拋丸粉塵應妥善存放，避免潮濕遇水、明火，并委托有相應資質的專業(yè)機構處理。4.4.9拋丸機集塵器旁應配置黃沙及滅火器材。5噴鋅、噴鋁和滲鋅作業(yè)噴鋅、噴鋁作業(yè)應符合AQ5211的規(guī)定。5.2.1滲鋅作業(yè)應在相對獨立的空間內進行，采用局部排風，且在裝料、出料口處設置粉塵收集裝置。5.2.2加熱體及電器控制系統(tǒng)應設置漏電保護裝置及安全報警裝置。5.2.3滲鋅加熱的爐體應密封完好并設置排氣泄壓裝置；爐內壓力應控制在0.05MPa～0.2MPa內。5.2.4滲鋅加熱爐應設置爐門與爐內壓力、溫度的聯鎖；加熱結束后，應進行2h以上自然降溫；當爐內壓力為0MPa、溫度小于180℃時方可打開爐門。6涂覆作業(yè)6.1浸漬-離心法6.1.1涂覆機設計、安裝、調試應符合GB5083、GB7691、GB50058、GB14444的規(guī)定。6.1.2涂覆機裝載不應超高、超載。6.1.3離心裝置應設置轉速上限。離心裝置工作時應設有防止工件拋出浸漬籃的結構、控制程序。6.1.4離心裝置應在蓋板完好狀態(tài)下工作。離心機蓋板應設自動聯鎖裝置，在離心裝置工作時應無法開啟。6.1.5離心裝置收集的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料應定期清理。6.1.6離心裝置操作點應設緊急停止控制按鈕。6.1.7可傾斜全自動涂覆機、行星式全自動涂覆機應采用圍板封閉。涂覆機所在工作區(qū)域進出門應與涂覆機設置斷電聯鎖保護裝置，門開時涂覆機應自動斷電。46.1.8可傾斜全自動涂覆機、行星式全自動涂覆機的自動升降涂料缸應設置防墜落裝置。6.2浸漬-自流平法6.2.1浸漬-自流平法作業(yè)應符合GB17750的相關規(guī)定。6.2.2從浸漬槽取出的工件滴落的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料應全部收集。6.3刷涂法刷涂法作業(yè)應符合GB6514的相關規(guī)定。6.4噴涂法6.4.1噴涂鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料設備設計、制造、安裝、調試規(guī)定。6.4.2噴涂鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料應在有漆霧完全收集功能的封閉或半封閉的噴涂設備內進行。6.4.3采用高壓靜電工藝噴涂鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料時應符合GB12367的規(guī)定。6.4.4噴涂含有有機溶劑的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料時，循環(huán)水中應加入絮凝劑并定期清除涂料廢渣。涂料廢渣應由有資質的專業(yè)機構進行處理。7.2采用可燃氣體、燃油加熱的固化設備應符合下列要求：a)燃燒器與高溫風機應有開機自動聯鎖裝置，高溫風機啟動后，燃燒器方可啟動；停機時應先關閉燃燒器，待固化設備內空氣溫度低于150℃時，方能關閉高溫風機；b)在燃燒器10m范圍內應設置“禁止煙火”警示標志；c)用電焊、氣焊維修固化設備時應嚴格執(zhí)行動火安全管理制度，并遵守安全操作規(guī)程；維修焊接供氣、供油系統(tǒng)應由有資質的單位進行；7.3采用電氣加熱的固化設備應符合下列要求：a)電加熱系統(tǒng)與高溫風機應有開機自動聯鎖機構，高溫風機啟動后，電加熱系統(tǒng)方可啟動；停機時應先關閉電加熱系統(tǒng)，待固化設備內空氣溫度低于150℃時，方能關閉高溫風機；c)電加熱器與金屬支架間應有良好電氣絕緣，其常溫絕緣電阻不應小于1MΩ;電加熱器與導線的連接應良好接觸；接線端的設置應便于檢查。7.4涂覆后的工件進入固化設備時，涂液不應過厚堆積。工件從固化爐出爐時應采取冷卻措施。7.5固化爐收料段(尾段)應設置緊急停止開關。7.6固化爐網帶傳動鏈輪應設置離合器裝置。8表面后涂覆作業(yè)8.1采用自干型或烘干型涂料噴涂時，其作業(yè)安全應符合GB6514、GB14443、GB14444的規(guī)定。8.2采用靜電噴涂、粉末靜電噴涂工藝時，其作業(yè)安全應符合GB12367、GB6514、GB14444、GB14773、GB15607的規(guī)定。59涂料的配制及儲存9.1鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料配制應在不銹鋼或塑料材質的容器內進行，配制量應不大于配制容器容積的2/3。9.2配制鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料用的攪拌機應具有冷、熱水浴功能。在配制攪拌時，攪拌機不應過熱或轉速過快，防止涂料濺出。9.3鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料的儲存除應符合GB17914、GB17915的規(guī)定外，還應符合以下條件：a)儲存環(huán)境溫度應在0℃~30℃