樁基基坑支護方案

南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房工程樁基及基坑支護工程基坑支護工程施工方案江蘇省江南建筑技術開展總公司2016年2月3日總體設想及編制說明一、施工方案總體設想本施工組織設計，充分考慮工程工作范圍、施工難度及特點、場地環(huán)境、工期、造價等因素，結合本公司管理實際，在確保工程工期、質(zhì)量、平安的前提下，全面、完整地闡述了施工全過程的籌劃、組織、協(xié)調(diào)和實施；并針對本工程具體的各個施工分項提出專項施工方案和措施。本“施工組織設計”作為指導施工的技術文件，編制時對整個工程的施工工期、質(zhì)量目標、工程管理機構設置與勞動力組織、施工進度方案控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、平安文明施工及降低本錢、推廣新技術等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出科學性、適用性及針對性。本施工組織設計針對本工程深攪樁〔含止水樁、坑中坑重力式擋墻〕、鉆孔灌注樁〔含支護樁、立柱樁〕、降水井、混凝土工程〔根底梁、支撐梁〕四個分局部項工程特點制定了詳細的施工方案、質(zhì)量保證措施、平安文明施工措施、勞動力組織方案安排、資源配置方案，并對針對重點、難點控制環(huán)節(jié)制定了專門措施，因工程現(xiàn)場較大、分區(qū)較多，在考慮施工現(xiàn)場總體布局、臨時便道布設時，力求經(jīng)濟合理，盡量使臨時設施對于施工正常組織的影響最小化、對于現(xiàn)場施工段的劃分力求有利于工期的實現(xiàn)。由于現(xiàn)場施工機械多，為了防止機械之間相互影響，從而可能影響正常的施工組織，工程部將對現(xiàn)場設備分組管理，具體安排為：雙軸深攪機為一組，在深攪樁分布區(qū)域相互協(xié)調(diào)施工，安排專人協(xié)調(diào)安排；對于鉆孔灌注樁〔含立柱樁及支護樁〕，事先根據(jù)圖紙合理分區(qū)，每3臺鉆孔樁機為一組，根據(jù)工作量以及現(xiàn)場實際施工速度，方案安排2個鉆孔機組，平均分配于鉆孔灌注樁分布區(qū)域、平行作業(yè)，并安排專人組織協(xié)調(diào)，在施工過程中，動態(tài)協(xié)調(diào)，根據(jù)各組機臺工作效率，不斷動態(tài)優(yōu)化協(xié)調(diào)；降水井鉆機為一組，專門負責降水井施工；圈梁和支撐梁施工為一組，負責支護圈梁施工及土方開挖到支撐梁標高后施工支撐梁，并安排專人現(xiàn)場協(xié)調(diào)。各施工段的具體劃分，將根據(jù)進場后業(yè)主提供的詳細施工圖劃分，并報現(xiàn)場監(jiān)理確認后實施。通過各項措施的實施，旨在確保本工程質(zhì)量、進度、平安三大目標的順利實現(xiàn)。鑒于本工程工期緊、工作量大的特點，公司將選派一批年富力強、經(jīng)驗豐富、素質(zhì)高、技術水平過硬的工程經(jīng)理及技術管理人員組成工程部，不難想象，通過本施工組織的實施，我公司將會確保規(guī)定的日歷天內(nèi)完成全部合同工作量。二、編制說明及依據(jù)〔一〕編制說明我工程部根據(jù)工程基坑支護圖紙、地勘報告等相關資料所確定的工程承包范圍、質(zhì)量標準和編制要求，在國家、江蘇省、行業(yè)等各級標準、標準、技術規(guī)定的指導下，工程經(jīng)理組織工程技術負責及有關人員，熟悉圖紙、巖土勘察報告并根據(jù)踏勘施工現(xiàn)場實際情況，編制完成了《基坑支護工程施工方案》，并作為組織該工程現(xiàn)場施工的實施依據(jù)?！捕尘幹埔罁?jù)1〕．主要文件1、基坑支護施工合同條款2、基坑支護工程工程量清單3、南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房工程-巖土工程勘察報告4、南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房工程-基坑支護設計圖紙2〕．主要標準、標準、圖集(1)地區(qū)標準《南京地區(qū)建筑地基根底設計標準》〔DGJ32/J-2005〕(2)行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》〔JGJ120-2012〕(3)國家標準《建筑地基根底設計標準》〔GB50007-2011〕(4)國家標準《混凝土結構設計標準》〔GB50010-2010〕(5)國家標準《鋼結構設計標準》〔GB50017-2003〕(6)國家標準《建筑結構荷載標準》〔GB50009-2012〕(7)行業(yè)標準《建筑基坑工程技術標準》〔YB9258-97〕(8)行業(yè)標準《建筑樁基技術標準》〔JGJ94-2008〕(12)其他國家及江蘇省現(xiàn)行的有效設計標準、標準、規(guī)程和標準圖集以上所列假設與現(xiàn)行要求不一致或需要補充的按國家及地方現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。第一章施工方案與技術措施一、工程概況擬建的南京市浦口區(qū)橋林柳岸聽鶯景苑小區(qū)保障房工程01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社區(qū)效勞中心、商業(yè)用房、地下車庫樁基及基坑支護工程，該工程位于南京市浦口區(qū)橋林街道西街以西，百合路以南，石磧路以北、河東路以東地塊，工程分A、B地塊，本方案為A地塊基坑支護方案。A地塊由1幢5層商業(yè)樓(框架結構)、1幢10層社區(qū)辦公樓〔局部3層，框架結構〕組成，A地塊±。場地隸屬于長江漫灘地貌單元。場地地勢平坦，東側分部許多民房，現(xiàn)已撤除，南側為農(nóng)田，地勢低洼，地面高程在5.51~10.03m之間，最大高差4.00。巖土層結構分布特征:該施工區(qū)域內(nèi)主要劃分為4個工程地質(zhì)層，其中上覆第四系土層劃分為3個工程地質(zhì)層，11個工程地質(zhì)亞層；下伏白堊系浦口組基巖劃分為2個工程地質(zhì)亞層。現(xiàn)分述如下：①-2素填土〔Q4ml〕：黃灰、灰色，結構松軟。主要以黏質(zhì)黏土為主，含少量植物根莖及碎石子。局部底部為淤泥質(zhì)素填土。層底埋深0.20~2.60米，厚度0.20~3.20米。②-1粉質(zhì)黏土夾粉土〔Q4〕：灰黃、黃灰色，結構軟塑局部可塑。見鐵質(zhì)浸染，水平層理，粉土，濕，呈中密~密實狀，占10~15%，局部互層狀，欠均質(zhì)。切面稍有光澤，干強度中等、韌性中低。層底埋深1.2~3.2米，厚度0.4~2.4米。②-1a粉砂夾粉土〔Q4〕：灰黃、灰色，結構稍密~中密。飽和，見鐵質(zhì)銹斑，含云母碎屑，非均質(zhì)，粉土濕，呈中密~密實狀，占20~25%。層底埋深1.6~6.0米，厚度0.5~4.3米。②-2粉質(zhì)黏土夾粉土〔Q4〕：灰、灰褐色，結構軟塑。局部為淤泥質(zhì)土，水平層理，粉土，濕~很濕，呈稍密~中密狀，占12~18%，含腐植物碎屑，非均質(zhì)。切面稍有光澤，干強度、韌性低。層底埋深3.2~10.9米，厚度0.6~5.1米。③-1黏土〔Q4〕：灰黃~黃褐色，結構硬塑局部可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，切面光滑，干強度高韌性高。層底埋深3.8~7.3米，厚度1.4~4.7米。③-2粉質(zhì)黏土〔Q4〕：灰黃色，結構可塑，見鐵錳質(zhì)銹斑，非均質(zhì)。切面稍有光澤，干度強、韌性中等。層底埋深6.1~11.4米，厚度3.2~4.6米。③-3粉質(zhì)黏土夾粉土〔Q4〕：灰黃色，結構可塑，見鐵錳質(zhì)銹斑，粉土，濕~很濕，呈中密~密實狀，占15~19%，非均質(zhì)。干度強、韌性低。層底埋深8.2~14.1米，厚度1.4~4.6米。③-4粉質(zhì)黏土〔Q4〕：灰黃色，結構可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，偶夾粉土，非均質(zhì)。切面稍有光澤，干度強、韌性中低。層底埋深14.3~18.8米，厚度3.6~6.5米。③-5粉質(zhì)黏土〔Q4〕：灰黃~黃褐色，結構硬塑局部可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，局部偶夾小礫石，非均質(zhì)。切面光滑，干強度中高，韌性中高。層底埋深18.8~23.5米，厚度3.1~7.4米。③-6粉質(zhì)黏土〔Q4〕：灰~青灰色，結構可塑，見鐵質(zhì)浸染，夾粉土，非均質(zhì)。刀切面光滑，干強度中等，韌性中等。層底埋深21.5~26.6米，厚度1.5~4.7米。④粉質(zhì)黏土混卵礫石〔Q4〕：灰色，結構密實，卵礫石分部不均，含量30~60%，粒徑1~8cm不等，各別大于12cm，石英質(zhì)，亞圓~次棱角狀，充填物主要為~硬塑狀黏性土，局部為密實狀中粗砂，非均質(zhì)。層底埋深26.6~29.4米，厚度1.4~5.2米。⑤-1強風化泥巖(K2P)：灰、棕紅色，結構中密~密實，原巖經(jīng)強烈風化后取出巖芯呈沙土狀，局部間夾碎石狀，結構根本已破壞，浸水松散崩解，不均勻，巖體根本質(zhì)量等級為V級。層底埋深28.8~32.1米，厚度2.2~3.9米。⑤-2中等風化泥巖(K2P)：灰、棕紅色，巖芯呈柱狀~長柱狀，層狀構造，碎屑構造，較完整~完整，裂隙較少。巖芯強敵較低，易掰斷，易擊碎，聲啞，無回彈，有凹痕。屬較完整，極軟巖，巖體根本質(zhì)量等級為V級。層底埋深未揭穿，最大揭穿厚度13.10米。〔二〕水文地質(zhì)條件1．地下水類型及水位擬建場地地下水主要為孔隙潛水和微承壓水?？紫端饕x存于①層填土和②層新近沉積土中?？辈炱陂g測得潛水初見水位埋深一般0.3~1.2m,穩(wěn)水位埋深一般0.2~1.3m,地下水自高處向地處逕流。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料說明，該地區(qū)潛水水位年變幅在1.0m左右，歷史水位及近3~5年最高水位可按場地整平后地表下埋深0.5m考慮。微承壓水賦存于4層中，水量較豐富。該層埋深較深，對本工程無影響。2、地下水動態(tài)特征和補給、逕流、排泄條件孔隙潛水主要接受大氣降水、周圍地表水補給，逕流滯緩，主要排泄于自然蒸發(fā)及側向逕流，與周邊地表水水力聯(lián)系密切；微承壓水主要接受側向補給和上部孔隙潛水的越流補給，以側向排泄為主，逕流滯緩。3、地下水、土腐蝕性評價場地位于長江漫灘地貌單元，周邊無工業(yè)污染源，按《南京地區(qū)建筑地基根底設計標準》〔DBJ/J12-2005〕4.5.3條并結合地區(qū)勘察經(jīng)驗綜合判別，場地地下水，土對混凝土結構具微腐蝕，對鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕?！踩车鼗追桨赋蓸犊赡苄苑治觯焊鶕?jù)場地的地層結構、各巖土層的工程性能和周邊環(huán)境，場地具有較好的成樁條件本場地各土層對鉆孔樁施工影響不大，施工時針對巖土層采取適宜的鉆進工藝即可。鉆孔灌注樁：鉆孔灌注樁適用廣，本場粉土、軟弱土層和卵石層對成樁有一定影響，但采取適宜的工藝和設備后，預計成樁順利。廠區(qū)分布較厚的砂性土、軟弱土層，軟弱土具蠕變、觸變性，沉降周期長，樁基施工時易產(chǎn)生縮徑、坍孔現(xiàn)象，應注意泥漿比重和稠度，確保樁身質(zhì)量；深局部布含卵礫石土層，由于卵礫石分選性較差，會給施工帶來一定難度，應采用反循環(huán)施工工藝。樁到達設計要求的深度后，應及時澆筑混凝土，縮短成孔和澆筑時間，防止巖層長時間浸水軟化，降低樁的側阻力、端阻力。樁底沉渣厚度的大小直接影響樁端阻力及樁側阻力的發(fā)揮，采用大直徑的鉆孔灌注樁要注意安排好粗沉渣池、細沉渣池、泥漿池的位置，認真做好清孔和沉渣測量工作。〔四〕基坑支護〕,基坑實際開挖深度3~8米。場地內(nèi)無重大地下管網(wǎng)及地下管線，周邊建筑物、道路等距離較遠?；娱_挖環(huán)境較簡單。基坑開挖深度內(nèi)涉及①層、②-1層、②-1a層、②-2層、③-1層、③-2層。其中①層物質(zhì)組成繁雜，結構松散，易坍塌，透水性好；②-1層砂性土，膠結差，易坍塌，透水性好；②-2層含水率大，壓縮性較高，抗剪強度低，易產(chǎn)生較大塑性變形及流土現(xiàn)象，③-1、③-2層工程地質(zhì)較好。當基坑開挖時，在上部潛水和周邊坡土體自重作用下淺部土體會產(chǎn)生掉塊和局部滑塌現(xiàn)象，坑壁易失穩(wěn)，易產(chǎn)生工程事故，從整體上看坑壁不是穩(wěn)定的，因此應采取有效的排水、防水和基坑支護措施基坑周邊地面應設置排水溝，防止漏水、滲水進入坑內(nèi)?；釉O計施工時應注意局部地段分部的淤泥質(zhì)素填土對基坑的影響?；又苓厙澜押奢d和產(chǎn)生過大的震動荷載。施工過程中應采取嚴格的降水和排水措施，及時降水和止水，坑底不能長期泡水和裸露。開挖至坑底設計標高前，應預留20~30cm厚的原狀土層，待驗槽和監(jiān)理過目后，清底到設計標高，在保證干作業(yè)法、清底干凈、不破壞地基土的原狀下結構的前提下立即澆灌。基坑開挖時，施工設備不宜碰撞工程樁。基坑開挖除遵循“先撐后挖、分層開挖”外，還宜分塊分段、對稱、均勻開挖，土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。土方開挖應嚴格按照設計要求進行，不得超挖。基坑施工過程中發(fā)生異常情況時，應停止開挖，查清原因并采取有效措施，確保平安。由于基坑工程設計的復雜性，施工過程中應堅持信息化施工，建立嚴密的觀測系統(tǒng)，對觀測點的選擇、被觀測點的設置，觀測儀器的選擇，觀測資料的整理方法信息反響等一系列工作，均應事先做出具體規(guī)定，對施工全過程應進行監(jiān)測和監(jiān)控。〔五〕施工范圍及工程量本工程基坑支護工程以‘平安可靠、經(jīng)濟合理、技術可行、方便施工’為原那么，確定本工程基坑支護設計方案為：排樁+一層內(nèi)支撐支護形式，基坑周邊采用雙軸深攪樁作為止水帷幕，坑內(nèi)設置管井降水，包括鉆孔灌注支護樁、立柱樁、雙軸深攪樁〔止水樁〕以及降水井、冠梁和支撐梁；其中1、支護工程樁為泥漿護壁鉆孔灌注樁，直徑為700mm/800mm，單樁長平均8.4m~13m，鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35水下商品砼、主筋采用HRB400鋼筋,泥漿比重為,沉渣厚度不超過200mm，樁徑偏差不大于50mm，垂直度應小于0.3%，樁位偏差不大于100mm，樁頂進入冠梁50mm，充盈系數(shù)，保護層厚度為50mm。2、基坑內(nèi)部設置一層鋼筋混凝土梁支撐體系，支撐梁之間亦采用鋼筋混凝土連系梁連接，支撐梁之間以鋼立柱樁支撐。立柱樁護筒中心偏差應小于10mm，成樁中心偏差應小于10mm，垂直度偏差應不大于1/300，沉渣厚度應不大于50mm，樁頂標高偏差應小于30mm，超灌2m，保護層厚度為50mm。3、雙軸深攪樁采用Φ700@500mm，兩攪一噴，水泥摻入量為8%，水灰比5，送漿壓力a，普通硅酸鹽水泥；要求28天的無側限抗壓強度標準qu28d≥pa，現(xiàn)場應進行試配試驗以確保到達設計強度，采用55KW的東力設備，施工過程中雙軸攪拌機下沉速度與攪拌機提升速度應控制住0.5~0.7m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與均勻提升，攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，造成周邊地基降沉。深攪樁偏差不應大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%，。二、支護結構施工順序本工程屬于二級基坑，基坑支護結構施工及開挖過程中應嚴格按照設計的要求施工。平整場地，施工雙軸深攪樁；施工完雙軸深攪樁后再施工鉆孔灌注樁、立柱樁、降水井?；涌ㄍ谇?5天降水井開始抽水；待鉆孔灌注樁及雙軸深攪樁強度到達設計強度的75%后，各區(qū)段按設計要求開挖至樁頂標高，施工樁頂冠梁、支撐、系梁及壓頂板；待樁頂冠梁及支撐到達設計強度的75%后，繼續(xù)分區(qū)分層開挖土方；開挖至基坑底標高后及時進行墊層和底板施工，底板與支護樁之間用素砼填實；待底板及墊層到達設計強度的75%后，撤除支撐；繼續(xù)地下室主體結構施工，地下室外墻與支護樁間及時回填。三、鉆孔灌注樁施工〔一〕鉆孔灌注樁工程施工方法的選擇本工程鉆孔灌注樁，直徑為700mm/800mm。支護樁為摩擦樁，單樁長平均8.4m~13m，鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35水下商品砼、主筋采用HRB400鋼筋,泥漿比重為,沉渣厚度不超過200mm，樁徑偏差不大于50mm，垂直度應小于0.3%，樁位偏差不大于100mm，樁頂進入冠梁50mm，充盈系數(shù)不小于1.0，也不宜大于1.3，保護層厚度為50mm?！捕呈┕し椒耙c1．施工前的準備①根據(jù)設計要求，先平整場地，去除樁位處地上、地下的一切障礙物〔包括大石塊、樹根、生活垃圾等〕，同時進行地表處理，施工地段有跨路線的高壓線、桿、通信線等，應及時報告，在最短的時間內(nèi)，協(xié)調(diào)解決去除障礙物，方便施工。接受建設單位移交的場地和工程定位及高程控制點和周邊管線圖等有關資料，并辦理移交手續(xù)，移交的場地要做到“三通一平”。熟悉施工現(xiàn)場周圍環(huán)境及進場運輸?shù)缆?，并搭設臨時設施，夜間照明設施供現(xiàn)場施工及設備檢修、保養(yǎng)之用。根據(jù)甲方所提供的施工場地，組織有關人員現(xiàn)場踏勘，了解場地狀況及施工需要，進行場內(nèi)定位控制點的初放，進行場地布置。在施工現(xiàn)場搭設鋼筋籠制做堆放場地。建立配電、供水系統(tǒng)，搭建施工臨時用房。我公司將按業(yè)主的時間要求及時進場，按施工總平面圖進行現(xiàn)場整理和布置。鉆機設立獨立的泥漿循環(huán)池，可隨鉆機施工方向移動，濃泥漿排入排污池。設立一個儲漿池，向下開挖一定深度〔～〕，泥漿池體積300m3左右，濃泥漿用排污車不斷外運，池底撈出的砂土堆曬干后再汽車外運，工地設2臺泥漿車，保證24小時能隨時外運。鉆機成孔后采用鉆機安放鋼筋籠，安放導管，以及輔助灌注砼。②開工前由技術負責人組織有關人員審核施工圖紙，做好圖紙會審、設計交底和施工技術、平安技術交底工作。工程經(jīng)理組織工程部各級施工管理人員、操作人員進行施工標準等技術性文件和資料的學習和平安教育，使參與施工的所有管理人員、技術人員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。對監(jiān)視和測量裝置進行校驗。③做好機械設備的保養(yǎng)及試機工作，確保設備完好；④做好材料采購工作并事先進行各種原材料試驗，合格前方可投入使用；⑤搭建臨時設施，鋼筋籠制作場地，組織局部材料進場，并按指定地點存放，提前做好各種材料的抽檢工作，并且所有抽檢工作必須有現(xiàn)場監(jiān)理人員見證。臨時設施的搭建嚴格按照業(yè)主要求進行。根據(jù)甲方現(xiàn)場給定的水、電，按平面布置敷設。⑥機械進場前，做好機械設備的維修、保養(yǎng)工作，施工前作試運轉，保證進場設備完好正常。⑦甲方交測量控制點及水準高程點。根據(jù)甲方提供的書面基準點，認真復測，實施定位放線，引測水準點、基準線引至不受樁基施工影響的區(qū)域，并作可靠保護，以便校核。⑧根據(jù)施工現(xiàn)場的障礙物判明是否防礙施工，如防礙協(xié)同甲方移設。該工程擬投入的儀器主要有全站儀和水準儀等。在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為測量樁頂標高的依據(jù)。四個水準點閉合差應小于±12√H。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。開挖前應根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開始施工。3．鉆孔灌注樁成孔施工〔1〕軸線和樁位放樣①控制系統(tǒng)確實定在施工前，將建設方交接的控制點引入施工場地，根據(jù)施工場地的條件及施工樁位放樣的需要，布設一條閉合導線，控制點的埋設采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺形，高出地面50cm②樁位放樣時采用極坐標法進行施測，按樁位圖與控制點連接推算出各樁位的理論坐標數(shù)據(jù)，用全站儀進行放樣。③為確保測量數(shù)據(jù)的準確無誤，樁位坐標的推算由兩名測量專業(yè)人員進行推算校核。樁位放樣時由測量專業(yè)人員配合施工。隨時進行檢查校正。④在施工中采用二次校核的方法進行護筒埋設，先放樣定點，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標志，按放樣位置埋設護筒，然后再校核樁位的準確位置，并在護筒口上用紅漆油做好標記，鉆機就位時在標記上拉好十字線，并嚴格按十字線中心對中對整。⑤對樁位平面圖上的樁位進行編號，安排鉆機鉆孔順序，行走路線。報送甲方、監(jiān)理?！?〕成孔方法①成孔準備A、埋設護筒要求與樁位垂直并同心，誤差小于50mm，護筒厚度5mm，護筒高度。開挖埋設護筒要用粘土分層回填夯實。B、泥漿池：每個機臺設置一個泥漿池分二個小泥漿池，一個為循環(huán)池，一個為沉淀池。勤撈砂以降低泥漿含砂率，提高泥漿護壁性能，確?？妆诜€(wěn)定。設專人進行泥漿質(zhì)量管理，經(jīng)常測定有關泥漿指標。C、鉆機就位做到場地平整，虛土填實，鉆具對準孔位中心，機臺轉盤用水平尺測量水平度，主動鉆桿用線垂測量垂直度,鉆機主軸傾斜度小于1%。D、測量機臺標高，計算吊筋長度，確定預估鉆孔深度，配置鉆桿，導管。填寫鉆進報表。②成孔工藝A、開孔時輕壓慢鉆，防止孔斜。成孔鉆進時，采用導向性能好的寬腰帶三翼籠式全間鉆頭鉆進，保證鉆孔垂直度。B、在鉆進較差地層時，由于易縮徑或塌孔，應加大泥漿比重，使比重在1.1～1.2左右，粘度在28秒左右，鉆進速度不宜太快，控制在2.C、當鉆進時效出現(xiàn)每小時≤20厘米，并且砂樣相符，可以認為已進入持力巖層，即報監(jiān)理驗收備案。D、當鉆進接近設計標高時，當班技術員要加強撈取砂樣，觀察鉆進時效，分析確定是否進入持力巖層。當樁長、砂樣、時效均到達要求后，即報監(jiān)理驗收，確定終孔。E、確定終孔后，立即進行第一次清孔，清孔時應屢次轉動鉆頭攪動沉渣。沉渣厚度≤50mm〔支護樁200mm、立柱樁50mm〕、，當孔內(nèi)沉渣、泥漿符合要求，報監(jiān)理驗收確認后，方可提鉆。F、第一次清孔提鉆結束，應立即下鋼筋籠?！?〕鋼筋籠制作與安放①原材須有出廠合格證，并送實驗室復檢合格前方能使用。鋼筋籠制作要嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。其制作允許誤差應符合《建筑樁基技術標準》要求，詳見鋼筋籠制作允許偏差表：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長度±50②鋼筋籠應分節(jié)制作，長度一般為9m，主筋搭接采用單面焊，焊接長度為10d〔d為鋼筋直徑〕，總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)應不超過主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm，焊縫設計高度為鋼筋直徑的0.25倍,且不小于4mm。加強筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點焊，主筋與主筋之間、加強筋與主筋之間焊接采用結502，直徑4.0mm規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用mm規(guī)格焊條焊接。③在制作鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調(diào)直。④鋼筋籠每3m置一組砼保護塊，每組三塊。鋼筋籠制作完成后，按照設計要求把后注漿用的注漿管閥綁扎在鋼筋籠上，對于需要進行聲波透射法檢測的樁尚應綁扎聲測管。⑤鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點吊放，吊點在加強筋處，在起吊運輸過程中應防止變形、彎曲，吊放入孔時，應對準鉆孔中心緩慢下放，防止碰撞孔壁，下籠過程中假設遇阻力，不得強行下放，應查明原因，酌情處理，如確實無法下放，那么必須提出鋼筋籠，重新掃孔。⑥鋼筋籠應分節(jié)放入，用吊車下置，當前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在護筒口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度≥10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設計標高。⑦鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，丈量吊筋長度，找正固定，使其居中。⑧鋼筋籠制作、安放和井口焊接應及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并及時請建設方及監(jiān)理方驗收。⑨鋼筋籠焊接作為特殊過程，要求焊接人員必須有焊工操作證，并嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》執(zhí)行。eq\o\ac(○,10)立柱鋼樁安放立柱鋼樁應與作為立柱鋼樁根底的鉆孔灌鋼筋籠焊接在一起，整體吊放。鋼樁應插入灌注樁頂下2.0m，控制好鋼樁插入深度〔誤差≤30mm〕、垂直度〔偏差≤基坑開挖深度的1/300〕、定位誤差〔≤10mm〕、沉渣厚度應不大于50mm。立柱鋼樁應避開柱、地梁、地下室墻及小型承臺等，如相矛盾，那么沿支撐梁軸線方向調(diào)整立柱位置。立柱施工完成后，應采用砂夾碎石填充鋼樁與鉆孔壁間的間隙，填充密實?！?〕下導管和二次清孔①所下導管直徑為φ300，下導管前應準確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求配置總長度比孔深多0.5m，最下一節(jié)導管長度在4m以上，中間節(jié)宜為2～3m，最上節(jié)配管長宜為～1米。導管用鉆機下置。②a。③連接嚴緊，密封要好，導管應內(nèi)徑一致，內(nèi)壁光滑圓順。④導管下完后，測量孔底沉渣，如沉渣厚度超標，用導管進行二次清孔。清孔后泥漿比重應，粘度≤25S，含砂率≤6%，孔底沉渣小于50mm。并需經(jīng)建設方及監(jiān)理方檢查確認。沉渣厚度應使用圓錐形測錘測定，錘底直徑為80～100mm，頂徑為40～50mm，高120～150mm。用鋼板焊制，灌鋼砂配重，一般為2.5Kg，測繩采用細鋼絲繩，預先用鋼卷尺測量鋼絲繩長度，并作好距離標記。以便準確地測量沉渣厚度，對于新測繩每測一次均應用鋼尺復測測繩長度，待確認無誤后，每3天用標定的鋼尺檢驗測繩精度。⑤泥漿性能的測試：測試泥漿應從清孔時孔內(nèi)反循環(huán)流出的泥漿取樣，進行測量，測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、含砂率等。⑥下導管過程動作應輕緩，以免破壞鋼筋籠上固定的聲測管及注漿管閥?！?〕水下混凝土灌注①清孔結束后，應盡快灌注混凝土，利用鉆機采用導管水下灌注砼。②樁身砼為商品砼，強度為C35。灌注砼時，應測定送至現(xiàn)場的商品混凝土的坍落度，要求坍落度為18～22cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時間控制應大于6小時。③為使隔水栓順利排出，導管底部距孔底的距離為50cm左右。隔水栓在開始灌注時起隔水作用，置于漏斗與導管之間，用砼預制而成。④為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時導管底端能一次埋入混凝土中0.8m以上，所以必須確保首灌量Φ800mm灌注樁首灌≥0.6m3。⑤水下混凝土灌注作業(yè)應連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導管在混凝土中埋深在2～6m，灌注過程中應經(jīng)常測試導管埋入深度并記錄。嚴禁導管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。灌注過程中，每一根樁做一組試塊。灌注過程中提升導管時，動作應緩慢，以免破壞聲測管及注漿管閥。⑥為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設計標高以上，本工程需超灌1m以上高度〔立柱樁根底灌注樁需超灌2.0m以上〕，以保證樁頂強度，便于基坑開挖后，將上段混凝土浮漿去除。⑦在灌注最后階段，由于導管內(nèi)混凝土高度減少，導管外泥漿重度增加，超壓力降低，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)(導管外側)加水稀釋泥漿，并掏出局部沉淀土或提升漏斗使落差加大，使灌注工作順利進行，在拔出最后一節(jié)導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。⑧灌注完畢后，樁的空頭局部應該及時用好土填實，以免發(fā)生施工平安事故?！?〕樁基檢測配合工作①根據(jù)檢測方案，如果需要進行超聲波檢測的，嚴格按照檢測單位交底文件，做好聲測管預埋，并且在施工以及檢測前樁頭處理過程中保護好聲測管不被破壞，確保檢測工作能夠正常進行。②根據(jù)檢測方案，如果靜載試驗需要樁頭部位鋼筋加密或者樁頂接高或者樁頭開挖處理的，嚴格按照檢測單位交底文件操作，確保靜載試驗能夠正常進行。③根據(jù)檢測方案，小應變檢測需要樁頭處理的，嚴格按照檢測單位的技術交底文件操作，確保小應變檢測能夠正常進行?！菜摹迟|(zhì)量控制的重點及關鍵工序1．樁位偏差的控制鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》、《建筑樁基技術標準》的規(guī)定?！?〕支護工程樁為泥漿護壁鉆孔灌注樁，直徑為700mm/800mm，單樁長平均8.4m~13m，鉆孔灌注樁樁身混凝土采用C35水下商品砼、主筋采用HRB400鋼筋,泥漿比重為,沉渣厚度不超過200mm，樁徑偏差不大于50mm，垂直度應小于0.3%，樁位偏差不大于100mm，樁頂進入冠梁50mm，充盈系數(shù)不小于1.0，也不宜大于1.3，保護層厚度為50mm?！?〕要保證樁位不偏差，不超標準，應從以下兩個關鍵工序上來控制：①測量放線的控制要點：保證每根樁的位置不放錯。②測量放線應遵循既定的工作程序，控制程序見下列圖測量儀器校正，確保儀器性能測量儀器校正，確保儀器性能每根樁的坐標計算，自檢及復核設備的維護關于測量的技術交底，設計交底控制點的交接，應以書面形式為準根據(jù)圖紙設置施工控制點測量人員測放樁位及質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查驗收設備保障技術保障施工保障測量放線控制措施〔3〕樁位測放的精度為：樁位偏差不大于100mm。2．施工過程中樁位偏差的控制在控制樁位偏差的過程中，除了測量放線以外，施工中的控制同樣很關鍵?！?〕樁位復測因現(xiàn)場施工設備較多，施工過程中難免破壞已測量的樁位，因此樁位復測為施工中樁位偏差控制的重點，它同時也是測量放線工作的延續(xù)，其測放精度同測量放線。護筒埋設完成后，尚應對樁位進行復測，以免埋設護筒導致樁位偏差?！?〕樁機就位對中對中應在樁位復測后進行，施工員(機長)應對對中精度進行檢查，應按樁徑大小預先做好標記，使樁與標記重合。對中的同時應進行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于1％。3．樁身施工質(zhì)量的控制鉆孔灌注樁樁身質(zhì)量的控制主要以下有兩道關鍵工序〔1〕材料的進場驗收鋼材及商品砼材料進場后，必須按進場批次由管樁廠提供出廠合格證和材質(zhì)試驗報告。檢查該批管樁數(shù)量及規(guī)格型號，樁身尺寸必須滿足標準及設計要求，并按照規(guī)定批次送檢。對于進場商品砼應現(xiàn)場檢驗坍落度是否符合要求。〔2〕鋼筋籠制作及安放應嚴格執(zhí)行技術標準，分節(jié)放置的鋼精筋焊接應牢固可靠，吊筋應固定牢固?！?〕混凝土灌注料斗應滿足首灌量，應控制灌注速度，以免灌注過程中引起鋼筋籠浮籠?！?〕混凝土灌注過程，提升導管時應計算好導管埋置深度，不可將導管底口提出混凝土面，導致泥漿混入混凝土，造成斷樁?！?〕灌注過程中，混凝土罐車應保持轉動，以免停置時間過長，造成混凝土離析?！?〕鉆孔過程應控制好鉆進速度、泥漿比重，尤其在淤質(zhì)土層鉆進時，應放慢鉆孔速度，適當提高泥漿比重，以免造成樁孔縮徑。〔7〕二次情況泥漿比重，且應根據(jù)場地土層情況計算合理的泥漿比重，以孔內(nèi)泥漿壓力能平衡孔壁土壓力為控制標準，以免混凝土灌注過程塌孔，導致泥土混入混凝土，造成斷樁。〔8〕嚴格控制二次清孔結束時的孔底沉渣，不得大于200mm。4．后注漿質(zhì)量的控制嚴格按照設計要求進行注漿，注漿開始前應參照設計注漿參數(shù)進行注漿試驗，以進一步確定適宜的注漿參數(shù)。注漿試驗過程，嚴格控制各個環(huán)節(jié)、做好記錄，以確保注漿試驗確定的工藝參數(shù)適合本工程，后續(xù)施工嚴格按照注漿試驗取得的參數(shù)施工。四、雙軸深攪樁施工〔一〕雙軸深攪施工方法的選擇根據(jù)工程量及設計要求，擬安排1臺雙軸深層攪拌樁機進場施工。雙軸深攪樁與鉆孔灌注樁同時平行作業(yè)，如果進度不能滿足節(jié)點工期要求，那么增加一臺深層攪拌樁機同時作業(yè)，以確保工期，具體根據(jù)進場施工情況確定。〔二〕雙軸深攪施工工藝流程雙軸深攪樁采用φ700@500，兩攪一噴，具體施工工藝流程見附件。〔二〕施工方法及要點1．施工前的準備準備工作同鉆孔灌注樁，在此不贅述，參照本章灌注樁施工局部。2、施工測量測量工作同鉆孔灌注樁，在此不贅述，參照本章灌注樁施工局部。3、深攪樁成孔施工〔1〕、嚴格按照《建筑地基處理技術標準》、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》要求進行施工及質(zhì)量驗收。〔2〕、按劃分施工順序有序施工，各區(qū)段標有標高，以控制樁頭及樁底標高。〔3〕、施工要求①雙軸深攪樁采用Φ700@500mm，兩攪一噴，水泥摻入量為8%，水灰比0.45~0.55，送漿壓力a，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥；要求28天的無側限抗壓強度標準qu28d≥pa，現(xiàn)場應進行試配試驗以確保到達設計強度，采用55KW的東力設備，施工過程中雙軸攪拌機下沉速度與攪拌機提升速度應控制住0.5~0.7m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與均勻提升，攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，造成周邊地基降沉。深攪樁偏差不應大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%，。②樁與樁之間錯開搭接，樁與樁的搭接時間不大于24小時，因故超時，搭接施工中應放慢速度，確保質(zhì)量。假設因搭接時間過長或搭接不良，應作為冷縫處理，按設計要求采用補做深攪樁或旋噴樁處理措施，確保質(zhì)量。③施工過程提升速度應控制在0.5~0.7m/min，并保持勻速提升，提升過程應控制好速度，不可在孔內(nèi)形成負壓造成周邊地基沉降?！?〕、施工工序及技術標準①軸線及標高測量，軸線測量誤差≤2cm，樁位偏差≤5cm，樁位放好后認真復查一遍，防止偏差，漏樁和錯號。②業(yè)主或監(jiān)理驗收軸線及標高③樁孔放樣定位，樁頂、底標高偏差〔＋100mm，-50mm〕，上部超打500mm不計入樁長。裝設備、就位，鉆桿垂直度偏差≤，樁徑偏差＜±10mm。⑤水泥漿配制〔單樁定量〕，水泥漿質(zhì)量做到配比準確，攪拌時間≥10分鐘，不得離析，停置時間超2小時的水泥漿應棄置，不得使用。⑥試樁確定噴漿提升速度、攪拌次數(shù)等工藝參數(shù)。⑦按照確定的工藝參數(shù)正式施工?！?〕成樁工藝控制eq\o\ac(○,1)、樁機就位：將掛鉤勾住行走管兩端，開動絞車移動樁機到達預定樁位。如地面不平或松陷，應予平整或加墊枕木于走管下，使樁機水平，導向架和攪拌軸對地面垂直度誤差不超過0.5%。eq\o\ac(○,2)、按經(jīng)試驗確定的水灰比制定水泥灰漿。eq\o\ac(○,3)、啟動鉆機、開動灰漿泵，確認漿液從噴嘴正常噴出后鉆進噴漿到底。攪拌噴漿下沉速度≤1.00m/分，轉速60轉/分，噴漿量應按計算的噴漿量控制噴漿。eq\o\ac(○,4)、攪拌至設計深度后，原地旋轉噴漿半分鐘，然后停噴向上攪拌提升至樁頂部；嚴格控制攪拌提升速度在0.5～m/min。eq\o\ac(○,5)、重復前述步驟再噴攪一次，如果噴漿量已到達設計要求，可停止送漿。eq\o\ac(○,6)、樁頂部位三分之一以上應復攪。eq\o\ac(○,7)、清理攪拌頭和注漿系統(tǒng)，移機對準下一樁位?！踩迟|(zhì)量控制的重點及關鍵工序eq\o\ac(○,1)、測量定位控制，參照本章灌注樁局部，在此不贅述。樁機定位準確，對中誤差不大于5cm，機身平穩(wěn)，攪拌軸垂直。eq\o\ac(○,2)、材料質(zhì)量控制：進場水泥必須有質(zhì)保書，并分批次做安定性、強度試驗，檢驗合格前方可使用。eq\o\ac(○,3)、配制水泥漿應嚴格按設計指標配制，噴漿和攪拌要均勻，保證樁身質(zhì)量。水泥摻入量控制：水泥應實行單樁定量控制雙軸攪拌機頭下沉速度與攪拌提升速度應控制在0.5～m/min，并保持勻速下沉和提升。攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。eq\o\ac(○,4)、為保證樁頭質(zhì)量，停漿面高于樁頂設計標高500MM在樁頭部位停止提升或下沉，攪拌，注漿30秒。eq\o\ac(○,5)、在施工過程中由于電壓過低，管路堵塞等原因造成成樁中斷，為防止斷樁，應將攪拌頭提升或下沉再繼續(xù)攪拌成樁。eq\o\ac(○,6)、經(jīng)常檢查拌頭。對磨損的攪拌頭要及時更換或修補，保證樁徑合格。eq\o\ac(○,7)、前后場操作人員應密切配合。eq\o\ac(○,9)、現(xiàn)場專人負責制樁記錄，施工報表詳盡準確、真實。eq\o\ac(○,10)、做好施工記錄，字跡清楚、清潔、準確、實事求是，由工程部審核后匯總計算工作量。eq\o\ac(○,11)、擱置時間超過2小時以上的漿液作為廢漿處理，不得使用。eq\o\ac(○,12)、成孔一周后進行開挖檢查或采用鉆機取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，如質(zhì)量不符合設計要求，立即調(diào)整施工工藝。成樁后檢測，按照設計要求進行。五、基坑支護、降水井施工〔一〕施工方法選擇本工程基坑支護體系采用冠梁、及鋼筋混凝土支撐梁體系支撐，支撐梁之間用鋼筋混凝土連系梁連接，支撐梁與立柱樁之間采用直立鋼樁支撐，從而構成立體支撐體系。根據(jù)本工程特點，支撐梁施工采用人工支小模板現(xiàn)澆法施工。降水井為φ800mm降水井，擬采用泥漿護壁鉆孔工藝進行降水井施工，下入φ360/300水泥井管。抽水井周圍必須填充有一定級配和磨圓度較好的中粗石英砂，最好是綠豆砂，成井后應立即抽水?！捕呈┕ひc降水井鉆孔施工工藝流程同鉆孔灌注樁，見附件。砼梁施工工藝流程，見附件?！踩呈┕ひc1、基坑降水、排水施工要求〔1〕基坑內(nèi)布置10口降水管井進行抽水，具體布置見相關平面圖。施工前先做現(xiàn)場抽水試驗，根據(jù)試驗結果再進行確定實際管井數(shù)量。開挖前15天進行預降水。〔2〕管井成孔直徑800mm，下入成品濾管，井管周圍必須填充有適宜級配合磨圓度較好的中粗石英砂，最好是綠豆砂，嚴禁采用棱角狀石渣料、風化料或其他粘質(zhì)巖石，嚴格控制濾料的規(guī)格，濾料應保證不均勻系數(shù)小于2，保證水井出清水，防止水井淤塞和抗外掏空。濾管需預設墊條及纏絲，纏絲間距0.75mm，濾水管包括管底采用兩層60~80目尼龍網(wǎng)包裹嚴實，確保不抽泥沙?！?〕保證管井的施工質(zhì)量，鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量，成井后應立即洗井，可用空壓機自下而上洗至水清、井底不存在泥砂為止，洗井后安裝水泵并進行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄。如果基坑較長時間未開挖，管井保證每天抽水至抽出清水，再抽1~2小時方可停止。每口井應選用一臺水泵，水泵應置于設計深度，水泵吸水口應始終保持在動水位以下，整個基坑內(nèi)降水井內(nèi)水位必須位于坑底下1.0m。〔4〕基坑內(nèi)采用“明溝加集水坑”進行輔助排水；排水溝間距根據(jù)實際情況確定，排水溝款350mm,深300mm~500mm,排水溝坡度1%；要求排水溝離坡腳1.0m以上；坑頂做好“截水溝”排水系統(tǒng)，及時排除雨水及地面流水；如在雨季施工必須準備足夠的抽水設備，做到雨水能及時排出?！?〕降水單位在基坑開挖期間每天測報抽水量及坑內(nèi)、外地下水位，降水井位穩(wěn)定后每日觀測水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化>0.5m/d的跡象，應及時通知設計、建設、監(jiān)理等相關單位，分析原因，查找滲漏點?！?〕為了保證連續(xù)降水，防止斷電影響，現(xiàn)場應配備相應功率的發(fā)電機?！?〕管井應避開柱、地梁、地下室墻及小型承臺等，如想矛盾，經(jīng)設計人員同意后作適當移位?！?〕基坑開挖時，視施工現(xiàn)場情況基坑周邊設置排水溝400mm,深300mm~500mm,排水溝坡度1%，并在基坑四周設置護欄，以確保人員平安。〔9〕電梯坑、集水坑等深基坑采用輕型井點降水。〔10〕由于本工程場地高差較大，施工時必須認真做好坡頂排水系統(tǒng)，確保各種情況下，地表及地下水能及時排走。2、材料要求〔1〕水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥?！?〕混凝土等級：支護樁、立柱樁混凝土等級為水下C35，樁頂冠梁、支撐、系梁及砼壓頂板等混凝土等級為C35,砼面層混凝土等級為C20?！?〕鋼筋等級：支護樁、立柱樁、樁頂冠梁、支撐、系梁等縱筋采用HRB400及鋼，箍筋采用HPB300級剛。〔4〕鋼牌號：鋼管立柱采用Q235鋼3、鋼筋工程〔1〕鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋間距不大于20mm,鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長度不大于50mm?！?〕鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，防止碰撞孔壁，就位后應立即固定?！?〕支護樁主筋應插入樁頂冠梁內(nèi)不小于冠梁高度?！?〕混凝土梁軸線〔包括水平方向和垂直方向〕允許偏差不大于8mm,混凝土澆筑完畢后應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50204-2002〕〔2011年版〕要求進行養(yǎng)護?！?〕混凝土主支撐與連系梁中心軸線相同?！?〕混凝土支撐梁節(jié)點處各聯(lián)系梁均錨入主支撐內(nèi)不小于30d，節(jié)點處3.0m范圍內(nèi)箍筋加密，詳見大樣；樁頂冠梁與混凝土支撐節(jié)點處主支撐均錨入冠梁內(nèi)不小于30d,節(jié)點處3.0m范圍內(nèi)箍筋加密，詳見大樣?！?〕鋼筋混凝土結構縱向受力鋼筋應采用機械連接或焊接方式，鋼筋連接應遵守《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50204-2002〕(2011年版)的相關規(guī)定?！?〕需焊接的鋼筋施工前，應去除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸外表上銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應以矯直或切除。4、筋混凝土工程〔1〕鋼筋混凝土梁軸線〔包括水平方向和垂直方向〕允許偏差不大于8mm,混凝土澆筑完畢后應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50204-2002〕〔2011年版〕要求進行養(yǎng)護?！?〕樁頂冠梁與混凝土主支撐梁、連系梁中心軸線相同。〔3〕支護樁、立柱樁保護層厚度均為50mm,樁頂冠梁、支撐、系梁等保護層厚度為40mm.(4)混凝土支撐與樁頂冠梁應同時澆筑，如分段施工時，施工縫需留在1/3跨度處，留設部位須有加強措施，不得隨意或無措施留設?！菜摹迟|(zhì)量控制重點1、降水井施工，應控制好填濾料技術標準。2、支撐梁施工，應加強測量及混凝土澆筑控制，確保梁軸線位置、標高以及混凝土澆筑質(zhì)量。嚴把支撐梁與立柱鋼樁之間焊接質(zhì)量。3、土方開挖應嚴格遵循事先制定的開挖順序、行駛路線、分層開挖厚度、坡度，并控制好高程，禁止超挖。4、土方開挖過程中，安排專人管理，防止損壞已完工程樁、支護樁、管井、立柱、支撐梁等。六、重點、難點處理措施一、根據(jù)鉆孔灌注樁施工特點及本工程的特殊性，我們應以平安為重點，針對本工程設計圖紙及國家有關標準要求本工程在施工中可能遇到的問題及其相應處理措施主要有以下兩個方面：1、成孔困難〔1〕、原因分析施工過程中可能因地層中有漏水層、不明障礙物、特殊硬夾層或者軟土層縮徑均可能影響鉆孔。〔2〕、防治方法⑴淺部有大塊石或地下障礙物時預先去除，再行埋設護筒。⑵鉆進至易縮徑塌孔地層時應加大泥漿比重并添加泥漿穩(wěn)定劑，或抬高水頭高度、減慢鉆進速率等措施。⑶孔內(nèi)漏水時應向漏水層位投入泥球或凍膠泥漿堵漏。⑷⑸如遇塌孔，立即采用千斤頂輔助提鉆，以免鉆頭埋入孔中，造成無法成樁。2、砼灌注過程異常〔1〕、原因分析灌注過程中導管提升過快、塌孔、混凝土離析均可能造成斷樁，灌注速度過快也可能造成鋼筋籠浮籠?！?〕、防治方法⑴鋼筋籠安放用腳手鋼管套在主筋上，壓在加強箍筋上，鋼管另一頭固定在鉆機上。灌注砼時專人觀察鋼筋籠情況，如出現(xiàn)浮籠跡象，應停止灌注稍作停頓待浮籠跡象穩(wěn)定后，再繼續(xù)灌注。⑵砼灌注過程應控制砼灌注速率，防止混凝土面上升過快，造成鋼筋籠浮籠。⑶灌注過程中，混凝土車應保持轉動，以免混凝土停置時間過長造成離析。⑷控制好首灌量，確保首灌后導管底端埋入混凝土面2m以上，灌注過程提升導管速度適當、并且計算好導管買入深度，防止拆卸導管時，把導管提出混凝土面。灌注過程中，適當上下提升導管，振搗水下混凝土，確保灌注質(zhì)量。⑸二次情況時，應控制好泥漿比重不低于1.15，并且根據(jù)場地土層情況計算泥漿比重，以泥漿壓力能夠平衡孔壁土壓力為標準，以免砼灌注過程中塌孔，泥漿混入混凝土，造成斷樁。⑹如灌注過程不慎將導管提出混凝土面，立即將導管插入混凝土面下2m，重新放置隔水栓實施首灌。二、根據(jù)深攪樁施工特點及本工程的特殊性，我們應以平安為重點，針對本工程設計圖紙及國家有關標準要求本工程在施工中可能遇到的問題及其相應處理措施主要有以下兩個方面：1、下沉困難〔1〕原因分析遇到堅硬土層或其它障礙物均可能引起下沉困難?！?〕防治方法⑴適當加水，如果是遇到堅硬土層，適當加水可提高低沉速度，但增加土層含水量會降低水泥土強度，因此加水量應嚴格控制，應計算使得加水后土層含水量不得大于下部土層含水量。⑵如果加水不能提高低沉速度，說明可能遇到障礙物，那么立即停止加水，繼續(xù)施工觀察進度情況，如果下沉越來越緩慢，說明障礙物堅硬。如果障礙物位置離地面較淺〔一般為淺層障礙物〕，那么停機挖除障礙物回填后重新施工。如果障礙物較深，那么聯(lián)系設計單位處理。2、成樁過程中斷〔1〕原因分析成樁過程中停電或電壓過低、機械故障均可能造成成樁中斷。〔2〕防治方法⑴配備足夠的發(fā)電機，以備電壓缺乏或停電。⑵配備專門的機修人員待命，發(fā)現(xiàn)故障立即檢修；開工前，與機械廠家取得聯(lián)系，對設備進行一次全面檢修，以降低設備故障幾率。⑶無論何種原因造成成樁中斷時，應將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，等待恢復供漿時再噴漿繼續(xù)施工。⑷現(xiàn)場配備備用噴漿管，發(fā)現(xiàn)噴漿管堵管，立刻更換新的噴漿管，同時查找堵管原因，及時排除。⑸隨時檢查水泥漿液準備情況，不得中斷水泥漿液制備及輸送。⑹凡中途停止輸漿3小時以上，及時排清管內(nèi)全部漿液，并清洗管路。三、根據(jù)本工程基坑開挖特點及本工程的特殊性，我們應以平安和工期為重點，針對本工程設計圖紙及國家有關標準要求，本工程在施工中可能遇到的問題及其相應處理措施主要有以下兩個方面：1、支撐梁系統(tǒng)施工過程的難點問題〔1〕難點問題支撐梁系統(tǒng)施工重難點主要在于梁軸線位置、梁頂?shù)讟烁摺㈩A埋鋼板〔與立柱鋼樁焊接〕位置的控制?！?〕防治對策加強測量工作程序控制，嚴格把關，決不允許偏差超過設計允許范圍。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地平整場地樁孔定位測量樁孔定位測量護筒埋設護筒埋設校驗護筒校驗護筒檢查水平垂直對中測量機臺標高檢查水平垂直對中測量機臺標高鉆機就位鉆機就位鉆進成孔鋼材進場、送檢鉆進成孔鋼材進場、送檢終孔，一次清孔制作鋼筋籠終孔，一次清孔制作鋼筋籠測量孔深沉渣測量孔深沉渣安置鋼筋籠檢查鋼筋籠規(guī)格尺寸及焊接質(zhì)量箍筋間距安置鋼筋籠檢查鋼筋籠規(guī)格尺寸及焊接質(zhì)量箍筋間距安置導管安置導管測量沉渣二次清孔測量沉渣二次清孔商品砼測驗坍落度、做試塊水下砼灌注商品砼測驗坍落度、做試塊水下砼灌注測量放樣樁機定位測量放樣樁機定位攪拌下沉配制水泥漿液擠壓泵輸漿攪拌提升噴漿攪拌下沉擠壓泵輸漿重復攪拌提升噴漿移機清洗集料斗清洗集料斗混凝土梁施工工藝流程挖根底土方及平整挖根底土方及平整支設墊層模板梁下墊層底標高控制梁墊層邊線標高控制拆模板、梁軸線及邊線控制鋼筋綁扎、預埋立柱焊接鋼板與立柱焊接架設梁側模板澆筑混凝土聯(lián)系商品砼并運送監(jiān)理驗收鋼筋、模板及混凝土強度到達要求拆模板標記梁頂位置第二章質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量保證管理體系落實組織設計施工測量放線落實組織設計施工測量放線施工技術措施材料質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量監(jiān)督各工序驗收工程經(jīng)理:楊家龍工程副經(jīng)理：張永夫技術負責：郭鵬飛施工員：李夏質(zhì)檢員：蔣新鋒樁基的施工是一項施工效率高、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，到達符合國家驗收標準的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：1〕、落實施工組織設計：由工程經(jīng)理掛帥，根據(jù)開工后實際情況，落實施工組織設計。1.堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。2．加強技術管理，認真學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責任制，做好技術交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。3．實行質(zhì)量否決權,按照公司“質(zhì)量否決權實施方法”進行質(zhì)量評定考核,獎優(yōu)罰劣。4．強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量；上道工序不合格決不轉入下道工序。2〕、施工測量放線①測量放線的控制要點，保證每根樁的位置不放錯②測量放線的控制見下列圖測量儀器校正，確保儀器性能測量儀器校正，確保儀器性能每根樁的坐標計算，自檢及復核設備的維護關于測量的技術交底，設計交底控制點的交接，應以書面形式為準根據(jù)圖紙設置施工控制點測量人員測放樁位及質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查驗收設備保障技術保障施工保障測量放線控制措施⑶樁位測放的精度為：樁位允許偏差不大于100mm2．施工中的控制要點，保證每根樁不打偏在控制樁位偏差的過程中，除了測量放線以外，施工中的控制同樣很關鍵。⑴樁位復測⑵樁機就位對中對中應在樁位復測后進行，施工員(機長)應對對中精度進行檢查，應按樁徑大小預先做好標記，使樁與標記重合。對中的同時應進行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于1％。3〕、施工技術措施施工前應具備必要的施工條件，做好施工準備工作逐項檢查落實，如不滿足施工條件，待其完善后再施工?！?〕技術準備①堅持圖紙會審和技術交底制度，最大限度地把出現(xiàn)問題的可能消滅在施工前。②精心編制施工組織設計、施工方案，嚴格技術交底任何施工方法和程序均有據(jù)可依。③嚴格審批制度，任何一項技術措施的出臺都必須履行審批制度符合審批程序。④嚴格計量管理和試驗檢驗管理。⑤嚴格按照質(zhì)量監(jiān)督站的要求，對各種技術資料進行整理歸案，保證資料及時、準確。⑥施工前施工員必須進行技術、質(zhì)量、平安的詳細書面交底，交底雙方簽字。關鍵過程、特殊過程的技術交底資料應經(jīng)公司技術組負責人或工程技術負責人審核?！?〕技術操作嚴格按圖紙施工，按合理程序施工。認真執(zhí)行現(xiàn)行標準、規(guī)程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。土方開挖過程中，做好工程樁、支護樁、立柱、支撐梁、管井等成品保護。4〕、材料質(zhì)量檢驗對工程中使用的各種材料進行嚴格控制，所有材料先檢測，檢測合格后再行使用。未經(jīng)檢驗和試驗的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有疑心的材料等均不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。5〕、施工質(zhì)量監(jiān)督工程技術負責人負責工程施工技術和質(zhì)量，確保本工程技術和質(zhì)量標準；施工負責人跟班作業(yè)，隨時檢查指導，質(zhì)檢員隨機抽查各工序質(zhì)量，落實技術標準。6〕、各工序驗收強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量；上道工序不合格決不轉入下道工序?！?〕對現(xiàn)場樁位進行驗收，樁位允許偏差對照有關標準的要求。〔2〕對樁頂標高進行驗收，樁頂允許偏差對照有關標準的要求。對超出偏差的樁共同分析原因后確認。〔3〕對樁基及基坑驗收資料進行驗收。在工程全部施工完畢后，我公司將保存技術負責、測量工程師、施工員各一名在現(xiàn)場，做好后續(xù)工作，配合測樁單位做好樁基測試工作。為了更好的效勞于建設單位，同時對我公司所做的工程負責，我公司制定了工程竣工后的效勞與回訪制度，征求建設方對我公司所做工程的意見和建議，并義務為建設方提供樁基方面的咨詢。從而使我公司的業(yè)務水平不斷提高，更好地為建設方效勞。二、質(zhì)量保證措施本工程樁基及基坑支護工程的施工是一項工序繁多、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，到達甲方要求的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：1．堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。2．加強技術管理，認真學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責任制，做好技術交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。3．實行質(zhì)量否決權，按照公司“質(zhì)量否決權實施方法”進行質(zhì)量評定考核，獎優(yōu)罰劣。4．強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量；上道工序不合格決不轉入下道工序。5、正式開工前，應做好圖紙會審，明確相關技術控制標準，并與機臺進行技術交底，交底記錄應由雙方簽字。6、測量放線工作應由專人負責，并由業(yè)主技術人員復核其測量成果，確認合格后報監(jiān)理工程師核驗。引測控制點及放建筑物大樣時應反復復核、閉合差驗算，確保無誤前方可進行樁位測量。甲方提供的基準控制點坐標應由甲方、監(jiān)理、施工三方簽字。7、對進場材料質(zhì)量嚴格把關，確保樁身規(guī)格偏差在《建筑樁基技術標準》及《建筑地基與根底施工質(zhì)量驗收標準》允許范圍內(nèi)、樁身無裂縫，方可使用。8、測量放線應做好原始記錄，反復核對無誤前方可施工。后續(xù)施工期間，應經(jīng)常對前期測量成果進行復核，假設發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。9、每根樁施工前，現(xiàn)場技術人員均應書面通知機臺鉆孔深度、鋼筋籠及吊筋長度、孔底沉渣要求、樁頂標高等，并經(jīng)雙方簽字認可。安放鋼筋籠、砼灌注過程中技術人員應旁站監(jiān)督，并及時收集原始記錄。施工過程如發(fā)現(xiàn)沉樁困難等異常情況，應及時通知現(xiàn)場監(jiān)理，聯(lián)系設計單位處理，嚴禁擅自施工。10、后注漿施工過程中，應經(jīng)常檢查各項工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應采取處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設計值時，應根據(jù)工程具體情況采取相應措施。11、深攪樁施工過程，應安排專人做好施工記錄，觀察施工參數(shù)變化情況，如發(fā)現(xiàn)施工參數(shù)與試樁參數(shù)變化較大，立即報告，及時查找原因并采取相應措施。12、支撐梁體系施工過程，應嚴格控制好混凝土質(zhì)量及澆筑質(zhì)量、梁與立柱之間焊接質(zhì)量、模板架設應牢固可靠。13、土方開挖過程，遵循分層開挖原那么，且注意保護好支撐梁體系、管井、立柱及已完工程樁。14、基坑挖土質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)、現(xiàn)場專門成立質(zhì)量領導小組，嚴格按照有關規(guī)定進行施工。eq\o\ac(○,2)、現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員，讓專職質(zhì)量員有職有權，有責有利。eq\o\ac(○,3)、現(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰施工誰負責質(zhì)量，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。eq\o\ac(○,4)、挖土過程中，機械手要謹慎操作，嚴禁觸碰護已完工程樁、支護樁、支撐梁、管井、立柱樁等。配合測量放線人員應嚴格掌握標高，嚴禁超挖。eq\o\ac(○,5)、運土過程中，司機配合現(xiàn)場門口的專職人員蓋苫布，走草袋路面，嚴禁運土車帶泥砂出場。三、成品保護措施工程成品保護是工程施工過程中的一項重要內(nèi)容。施工人員要認真執(zhí)行現(xiàn)場的成品保護措施。施工時注意對其他專業(yè)的成品保護工作。成品保護措施要在各分項工程施工方案中加以明確，由工程經(jīng)理統(tǒng)一組織實施，工程前期由各工種主管和施工隊負責人兼管，工程后期要組織專業(yè)成品保護隊伍，晝夜三班進行分段巡查，堅決杜絕成品損壞和喪失。〔1〕根據(jù)“誰的成品誰負責”的原那么，由專人負責對成品和半成品的保護工作，各工序?qū)訉影殃P，防止損壞工序的半成品或成品?！?〕對于施工中的貴重材料、半成品、成品及重要的施工部位，應情況清楚，措施完善、合理、有效，執(zhí)行中嚴格檢查?！?〕教育職工保護成品、保護成品，提倡保護、保護成品榮耀，損壞成品可恥的精神，對成心損壞成品的人或事要嚴肅查處，并照價賠償。〔4〕搞好平安生產(chǎn)和文明施工，工程中禁止亂寫亂畫，防止長流水和長明燈，保護公有財產(chǎn)不受損失?！?〕材料進場后，要按照國家有關標準進行驗收，不合格的產(chǎn)品，不得使用?！?〕加強對土方開挖過程的組織和管理，確保土方開挖過程不破壞已完工程樁、支護樁、立柱、管井、支撐梁等。第三章平安管理體系與措施一、平安管理目標本工程的平安管理目標為：“三無”、“一杜絕”、“一控”“三消滅”，“三無”即無因工傷亡、無交通傷亡、無火災及水災事故；“一控”‰以下；“一杜絕”即杜絕重大機械平安事故；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。二、平安管理體系平安管理保證體平安管理保證體系平安方針：平安第一預防為主平安目標：“三無”“一杜絕”“一控”“三消滅”平安責任制平安教育平安工作體系平安控制平安檢查防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防防火災防防觸電各業(yè)務部室各隊長、副隊長各隊平安員正、副班長各工班平安員、平安監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程平安目標實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預防預測能力消除事故隱患防防塌方平安領導小組組長工程經(jīng)理副組長平安員安平安活動經(jīng)費安平安管理措施安平安獎懲條例系平安教育職職工教育建立以工程經(jīng)理為首的現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理小組，配制1名專職平安員。各施工隊設兼職平安員從事平安情況監(jiān)督與信息反響工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。三、管理小組各成員職責平安生產(chǎn)小組每周進行一次全面的平安檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改。平安管理小組各成員職責職下：●企業(yè)經(jīng)理職責：〔1〕企業(yè)經(jīng)理是本企業(yè)平安生產(chǎn)第一責任人，對本企業(yè)的平安生產(chǎn)負全面責任。〔2〕貫徹實施國家的關平安生產(chǎn)的方針、法律、標準、標準、規(guī)程，在制定年度生產(chǎn)方案時，應把平安生產(chǎn)的內(nèi)容納入方案中?！?〕負責組織健全本企業(yè)各級平安生產(chǎn)保證體系，按職工總數(shù)的3％－7％的比例配備專職平安員?！?〕定期或不定期向企業(yè)職工代表會報告企業(yè)平安生產(chǎn)情況和措施?！?〕組織制定本企業(yè)平安技術措施并保證經(jīng)費和實施?！?〕本企業(yè)發(fā)生重傷和死亡事故時，負責組織搶救和事故處理。●總工程師職責〔1〕在組織編制和審批施工組織設計〔施工方案〕和采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須制定相應的有針對性的平安技術措施，并付諸實施?！?〕負責提出改善勞動條件的工程和實施意見，并催促實施。〔3〕負責組織對職工進行平安技術教育和培訓?！?〕負責及時解決施工生產(chǎn)中的平安技術問題，提出技術鑒定意見和改良措施。〔5〕參加重傷和死亡事故的調(diào)查分析工作。●公司安檢部門職責〔1〕對本單位平安生產(chǎn)工作負分管領導責任?！?〕認真執(zhí)行國家和省、市有關平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)程、標準標準。〔3〕認真實施平安技術措施，不違章指揮?！?〕經(jīng)常組織平安檢查，消除事故隱患，杜絕違章和違紀行為?！?〕對職工進行平安技術和平安紀律教育、培訓?！?〕參加重傷和死亡事故調(diào)查處理工作?！窆こ探?jīng)理〔副經(jīng)理〕平安職責〔1〕工程經(jīng)理是所管工程的平安生產(chǎn)第一責任人，負直接責任?！?〕組織工程部有針對的平安技術交底?！?〕負責組織實施平安技術措施。〔4〕對施工機械設備、臨時用電線路要組織檢查驗收，合格前方準使用?！?〕負責實施文明施工，到達“標準化文明工地”規(guī)定?！?〕經(jīng)常組織職工學習平安技術操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和違紀行為?！?〕組織每周不少于一次的平安檢查，及時消除事故隱患，邊檢查邊整改?！?〕不得使用無證〔上崗證、特種作業(yè)操作證〕人員上崗作業(yè)?！?〕要積極改善勞動條件，保證平安措施費用使用，不得使用偽劣防護設施用品?！?0〕發(fā)生工傷事故要立即上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理?！窆こ碳夹g負責平安職責〔1〕針對施工過程各工序，組織工程部技術人員編制切實可行的平安技術措施?！?〕催促專職平安員對各班組進行平安生產(chǎn)任務布置、平安技術交底，建立工程平安臺賬并催促專職平安員記錄好臺賬?！?〕組織工程部技術人員編制施工平安技術方案，并對方案審核把關?！?〕組織臨時工程施工方案平安技術論證?！?〕協(xié)助工程經(jīng)理做好工程部平安教育培訓工作?！?〕負責對平安檢查內(nèi)容及整改情況把關?！?〕組織制定并完善工程部各類平安操作規(guī)程?！?〕編制工程部各種平安管理制度?！?〕貫徹落實國家平安生產(chǎn)相關法規(guī)標準。〔10〕參與工傷事故調(diào)查處理。●工程施工負責平安職責〔1〕對所管單位工程或分部工程的平安生產(chǎn)負直接責任。〔2〕對班組進行全面的分局部項平安技術交底?！?〕組織實施平安技術措施。〔4〕參加對施工現(xiàn)場的機械設備、臨時用電線路的檢查驗收。合格前方準使用。〔5〕參加每周的平安檢查，邊查邊改?！?〕有權拒絕使用無證人員上崗作業(yè)?！?〕經(jīng)常組織職工學習平安技術操作規(guī)程，時時制止或糾正違章作業(yè)和違紀行為。〔8〕有權拒絕使用偽劣防護用品。〔9〕發(fā)生工傷事故立即向工程經(jīng)理報告，并保護好現(xiàn)場?！駥Ｂ毱桨矄T平安職責〔1〕貫徹落實國家平安生產(chǎn)相關法規(guī)標準?！?〕落實施工組織設計中平安施工方案，監(jiān)督各班組執(zhí)行平安技術措施情況。〔3〕做好施工平安日志記錄及工程部平安生產(chǎn)臺賬。〔4〕落實工程部平安教育工作，做好平安教育記錄。〔5〕不定時在施工現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)不平安現(xiàn)象，及時消除?！?〕參與公司或工程部組織的平安生產(chǎn)大檢查?！?〕定期向公司匯報工程平安生產(chǎn)情況?！?〕有權禁止無證人員從事特種作業(yè)?！?〕對于現(xiàn)場工人的任何不平安行為，有權禁止?！?0〕定期向各班組宣貫平安操作規(guī)程及相關法規(guī)、政策。●工人班組職責〔1〕標準遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度和紀律。〔2〕認真執(zhí)行平安技術交底?！?〕有權拒絕違章指揮?！?〕每天開展好班組平安活動，并做好平安記錄?！?〕每天開展好班前平安生產(chǎn)會，并對使用的機具、設備、作業(yè)環(huán)境周圍進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即或采取措施消除隱患前方可作業(yè)?！?〕發(fā)生事故或未遂事故要立即向工程經(jīng)理報告，并保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查。四、平安生產(chǎn)措施1．組織管理措施〔1〕設置專職平安員，負責日常的平安檢查，平安巡視和平安教育。〔2〕以工程經(jīng)理為第一負責人組建平安領導小組，協(xié)調(diào)和監(jiān)督施工中平安防范措施的實施。并按照平安管理體系建立的平安責任制實施。2．重視平安目標管理〔1〕本工程平安管理目標為杜絕死亡重傷事故，無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違法案件。〔2〕依據(jù)所制定的平安管理目標進行責任分解，按具體考核方法對責任人進行考核并實施獎懲。3．平安生產(chǎn)責任制管理〔1〕各級職能部門必須執(zhí)行責任制，以制度約束生產(chǎn)行為，管理人員責任制考核實施獎懲制度?！?〕本工程配備專〔兼〕職平安員、檢查、監(jiān)督、檢查平安生產(chǎn)?！?〕各種經(jīng)濟承包中都要有平安生產(chǎn)指標這項內(nèi)容。4．強調(diào)平安措施在施工組織設計中的重要性〔1〕本工程的施工組織設計特別強調(diào)平安措施，力求平安措施有針對性，能全面地指導工作?！?〕本施工組織設計〔包括有關平安措施〕經(jīng)過精心編制，嚴格審批，并將在工作中進一步完善。5．把好平安交底關各分部〔分項〕工程均應有書面的平安技術交底，交底要有針對性，內(nèi)容全面，并嚴格履行簽字手續(xù)。6．把好平安驗收關各類施工機具在安裝后應該履行驗收手續(xù)。7．做好平安檢查工作〔1〕按照平安檢查制度履行檢查工作?！?〕平安檢查必須有記錄，做到的工作必須記錄到。〔3〕檢查出事故隱患，整改時要做到“三定”，即定人、定時間、定整改措施，并催促整改完成。8．平安教育工作〔1〕對放入場的工人進行三級平安教育，工人變換工種進行新工種平安教育?！?〕特殊工種人員堅持持證上崗操作，確保持證上崗率為100％?！?〕開展班前平安講話活動，做到每個操作工人心中有數(shù)。9．平安用電施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》執(zhí)行。配電箱采用標準鐵板配電箱，鐵板厚度不大于。施工平安用電應滿足以下標準：●支線架設：①配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。③支線沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。④過道電線采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。⑤室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。●現(xiàn)場照明：①一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場面所用金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的平安電壓。②照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上。③照明燈具距地面不得低于3M，室內(nèi)距地面不得低于。碘鎢燈固定架設，要保證平安。鈉、銘等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上。燈線不得靠近燈具外表?！耠娤洹才潆娤?、開關箱〕①電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。②電箱內(nèi)開關電器必須完整無損、接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。③電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。④電箱內(nèi)安應設置總熔斷絲、分熔絲、分開關，零接地齊全。動力和照明分別設置。⑤電箱內(nèi)應設置漏電保護器，先用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。⑥配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值班、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。⑦金屬外殼電箱應作接地或接零保護。⑧開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。⑨同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級?！窠拥亟恿悖孩俳拥伢w可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組兩根接地體之間間距不小于，入土深度不小于2m。接地電陰應符合規(guī)定。②橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作為接地線，與電氣設備相應連接的接地或接零線截面最小不能低于2多股芯線;手持式民用電器設備應采用不小于2的多股銅芯線③電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。●變配電間應配有平安防護用品和消防器材，并有各類警告牌。開關應有編號及用途標記，保持室內(nèi)清潔無雜物?！駷榱吮ＷC平安生產(chǎn)、文明施工,依據(jù)建設部頒發(fā)《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》及現(xiàn)場實際情況編制本臨時用電組織設計。五、平安用電技術措施⑴嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》，實現(xiàn)“三級配電，兩級保護”，采用具有重復接地的TN—S保護系統(tǒng)。⑵嚴格把關配電元件、裝置的選購，保證使用的產(chǎn)品技術性能可靠。⑶配電箱一律使用鐵質(zhì)箱體，室外應作防雨、防潮保護。⑷配電箱和開關箱的鐵質(zhì)箱體應作可靠的保護接地，即與專用保護地線作可靠的電氣連接，箱內(nèi)所有開關電器的正常不帶電的金屬基座，外殼等那么應與鐵質(zhì)箱體作可靠的金屬性連接或直接與專用保護地線做電器連接。⑸保護地線按國際標準采用綠／黃雙色線，并通過專用接線端子板連接，且與工作接零相區(qū)別。⑹配電箱、配電柜內(nèi)設置漏電保護器，其額定動作電流和額定漏電動作時間平安可靠〔額定漏電動作電流≤30mA，額定漏電動作時間﹤0.1S〕，并具有適宜的分級配合。⑺所有開關電器必須是合格產(chǎn)品，配電箱、開關箱必須裝設在任何情況下都能分斷、隔離電源的開關電器。⑻熔體的選用要與電路電流相適應，更換熔體時必須采用合格品，嚴禁使用任何非標準的、不合格的熔體代替。⑼開關箱與用電設備之間實行“一機，一閘，一漏，一箱”制，禁止“一閘多機”。⑽配電箱內(nèi)的開關電器與配電線路一一對應配合，作分路設置，以實現(xiàn)專路?？亍Ａ?、防火措施⑴貫徹“預防為主，防消結合”的方針，建立嚴格的防火制度，劃分責任區(qū)域，按照誰主管誰負責的原那么落實防火措施。⑵電氣設備與線路安裝應考慮防火要求，防止靠近可燃物。⑶配電箱、開關箱內(nèi)應保持整潔、枯燥無雜物，嚴禁放置易然品和金屬導電器材，以防止開關火花點燃易燃品引起爆炸和防止金屬導電器材意外觸碰帶電局部引起電器短路或人體觸電。⑷不準隨便使用電爐等電熱器材或用電量大的設備。⑸焊接〔割〕等明火作業(yè)時，要采取可靠的隔離防護措施，下班前，對焊接〔割〕現(xiàn)場進行認真的檢查清理。⑹消防器材配備齊全有效，針對用電防火要設砂箱和鐵釬。⑺經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)電氣線路、電器裝置老化、破損、絕緣不良防護設備不完善等情況要及時更換或采取防護措施。⑻防止長期使用設備造成的發(fā)熱引起火災或設備燒壞。⑼工地建立防火責任制，職責明確，按規(guī)定設專職防火干部建立防火檔案并正確填寫。⑽盡量避開所有設備同時工作或在用電頂峰增加使用設備。⑾加強職工用電防火知識教育，提高警惕，不隨意亂拉亂接，不違反操作規(guī)程。⑿焊割作業(yè)時，乙炔瓶與氧氣瓶間距應超過5m，與火源間距應超過10m。⒀焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒“及壓力容器使用規(guī)定。⒁按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練方案和管理方法。⒂重點部位〔危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等〕必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任，按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。⒃建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。⒄臨時設施區(qū)域每100m2配置2個10L滅火器，倉庫、油漆間、木工間、機具間每25m2配置1個3Kg滅火器。⒅危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。七、施工用水、排水施工用水按甲方指定的變壓器及供水管