燃煤鍋爐設(shè)計(jì)要求

燃煤熱載體鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)要求,,,,,

序號(hào),項(xiàng)目名稱,參數(shù)要求,,備注,

1,熱媒,"SANTOTHERM66（327℃時(shí)的參數(shù)，密度786KG/M3,比熱2.67KJ/KG.K,粘度0.359mpa.s。282℃時(shí)的參數(shù)，密度823KG/M3,比熱2.5KJ/KG.K,粘度0.458mpa.s）",,(氫化三聯(lián)笨),

2,燃料,"II類煙煤

(低位熱值按5000kcal／kg)

",,,

3,額定燃料消耗量,,,,

4,額定負(fù)荷,（1400×104kcal/h）,,導(dǎo)熱油側(cè)需要的最大熱負(fù)荷,

5,爐體排煙溫度,熱媒出爐溫度＋100℃,,,

6,熱媒流量,750~800m3/h,,應(yīng)計(jì)算后確定,

7,設(shè)計(jì)壓力（表壓）,1.5MPa（表）,,,

8,設(shè)計(jì)溫度,350℃,,,

9,熱媒出爐工作溫度,325±1℃,,,

10,熱媒進(jìn)爐工作溫度,291℃,,,

11,熱媒平均流速,≥2.85m/s,,,

12,熱媒爐管程流阻,≤0.25MPa(表）,,,

13,過(guò)剩空氣系數(shù),1.2,,要求：檢測(cè)殘氧值,

14,額定熱效率,≥85%,,要求：優(yōu)化熱效率,

15,熱媒進(jìn)出口管徑,,,,

16,爐膛壓力,,,,

燃煤鍋爐主要設(shè)備清單,,,,,

序號(hào),設(shè)備名稱,規(guī)格型號(hào),生產(chǎn)廠家,數(shù)量,備注

1,鍋爐主機(jī),,,4,

2,鼓風(fēng)機(jī),,,4,變頻控制（變頻器采用安川、富士等品牌，下同）

3,引風(fēng)機(jī),,,4,變頻控制

4,爐排驅(qū)動(dòng)電機(jī),,,4,變頻控制

5,出渣機(jī),,,8,每臺(tái)爐擬配置2臺(tái)

6,余熱蒸汽鍋爐,,,4,每臺(tái)的水位自動(dòng)控制，蒸汽總管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，蒸汽壓力0.8Mpa（表），每臺(tái)蒸汽量2t/h

7,空氣預(yù)熱器,,,4,

8,布袋除塵器,,,4,

9,煙灰氣力輸送裝置,,,1套,干灰發(fā)送罐每臺(tái)爐單獨(dú)設(shè)置、干灰收集槽4臺(tái)爐共用

10,水膜脫硫設(shè)備,,,4,

11,給水泵,,,4,4臺(tái)余熱鍋爐給水共用，3用1備

12,脫硫泵,,,4,4套水膜脫硫裝置共用，3用1備

13,蒸汽分汽缸,,,1,

14,導(dǎo)熱油孔板流量計(jì),,,4,變送器選用ABB、富士、橫河

15,導(dǎo)熱油進(jìn)、出管壓力變送器,,,8,變送器選用ABB、富士、橫河

16,爐膛負(fù)壓變送器,,,4,變送器選用ABB、富士、橫河

17,煙氣氧量分析儀,,,4,

18,前、后爐膛溫度傳感器,,,8,

19,煙氣溫度傳感器,,,16,

20,導(dǎo)熱油進(jìn)、出管溫度傳感器,,,8,

21,鍋爐本體上熱媒溫度傳感器,,,1批,

22,余熱鍋爐給水壓力變送器,,,1,

23,余熱鍋爐給水壓力氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,,,1,

24,余熱鍋爐水位變送器,,,4,變送器選用ABB、富士、橫河

25,余熱鍋爐水位氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,,,4,

26,總管蒸汽壓力變送器,,,1,變送器選用ABB、富士、橫河

27,總管蒸汽壓力氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,,,1,

28,壓力表,,,1批,國(guó)產(chǎn)

29,雙金屬溫度計(jì),,,1批,國(guó)產(chǎn)

30,煙囪,,,,用戶自理

31,熱媒儲(chǔ)槽,,,,用戶自理

32,排放收集槽,,,,用戶自理

33,熱媒循環(huán)泵,,,,用戶自理

34,熱媒補(bǔ)加泵,,,,用戶自理

35,以上主要設(shè)備之?dāng)?shù)量?jī)H供參考，實(shí)際數(shù)量可根據(jù)你們的工藝流程，相應(yīng)增減，以確保系統(tǒng)完整、可靠。,,,,

"燃煤熱載體鍋爐系統(tǒng)的其它要求

",,,,,

1.每臺(tái)鍋爐尾部配置一臺(tái)余熱蒸汽鍋爐，以利用煙氣余熱，單臺(tái)余熱鍋爐的蒸汽量為2噸/小時(shí)，飽和蒸汽壓力0.8MPa（表）。,,,,,

2.每臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)配置一臺(tái)空氣預(yù)熱器，以降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。,,,,,

3.每臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)配置一套布袋除塵+水膜除塵脫硫系統(tǒng)，布袋除塵收集到的干灰采用氣流輸送到收集罐，以便集中處理，保護(hù)環(huán)境。,,,,,

4.鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)電機(jī)由變頻器變頻調(diào)速控制。變頻器擬采用安川或富士等品牌。,,,,,

5.爐體對(duì)流段設(shè)計(jì)在線清灰或吹灰系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)能在不停爐狀態(tài)下，清除爐膛內(nèi)沉積在盤管上積灰或掛焦。,,,,,

6.每臺(tái)爐的爐膛下部配置刮板式除渣機(jī)。,,,,,

7.鍋爐的測(cè)量、控制點(diǎn)應(yīng)采用PLC控制，一臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)一套PLC及工控機(jī)。,,,,,

8.鍋爐系統(tǒng)的熱媒流量、熱媒出爐溫度、壓力、爐膛及出爐煙氣溫度等參數(shù)設(shè)計(jì)高、低報(bào)警及聯(lián)鎖停爐；熱媒循環(huán)泵跳停、風(fēng)機(jī)跳停、爐排驅(qū)動(dòng)電機(jī)跳停等故障聯(lián)鎖自動(dòng)停爐。,,,,,

9.熱媒出爐溫度波動(dòng)范圍±1℃。鍋爐的負(fù)荷范圍30%～110%。,,,,,

10.煙煙囪煙塵排放濃度200mg/m3，SO2排放濃度400mg/m3，煙氣黑度1級(jí)(林格曼黑度)。,,,,,

11.控制系統(tǒng)要求采用工控機(jī)+西門子PLCS7-300實(shí)現(xiàn)，每臺(tái)爐用1臺(tái)工控機(jī)和一套PLC，公用部分的儀電檢測(cè)控制點(diǎn)，可酌情分配到各套PLC，4套PLC+工控機(jī)人機(jī)界面應(yīng)組成一個(gè)通訊網(wǎng)絡(luò)，以便每個(gè)人機(jī)界面通過(guò)授權(quán)可操作控制4臺(tái)爐，同時(shí)保證人機(jī)界面相互備用，有遠(yuǎn)傳信號(hào)的檢測(cè)參數(shù)均應(yīng)引入PLC，并在工控機(jī)上顯示、記錄、報(bào)警。,,,,,

12.PLC的AI、AO、DI、DO點(diǎn)應(yīng)有10~15%的冗余，電氣柜的主要元器件應(yīng)選用合資著名品牌，如施耐德，默勒、ABB等,,,,,

13.如從空氣預(yù)熱器的出口到爐前的風(fēng)管設(shè)計(jì)為地埋，則該部分由買方自理。,,,,,

14.煙氣管道部分，均由賣方負(fù)責(zé)提供。（從鍋爐本體的出口到煙囪的入口）,,,,,

15.熱媒系統(tǒng)賣方界區(qū)為鍋爐本體的總管進(jìn)出口（不含閥門）；以及爐區(qū)低點(diǎn)排放至排放收集槽，高點(diǎn)排放至爐區(qū)廠房外1米（含其間的管道、閥門）。,,,,,

16.買方負(fù)責(zé)將鍋爐區(qū)域所需的公用工程管道引至鍋爐廠房外1米處，爐區(qū)所需的管道、閥門由賣方負(fù)責(zé)提供。,,,,,

17.以上由賣方提供的需外購(gòu)的設(shè)備要求是國(guó)內(nèi)口碑較好的品牌，且有較好的用戶業(yè)績(jī)。,,,,,

18.報(bào)價(jià)分設(shè)備材料和安裝兩大部分