紙張涂布加工設(shè)備試題庫答案版

紙張涂布加工設(shè)備試題庫填空題1紙品經(jīng)過涂布加工以后，可以改善紙品的印刷適性、特殊性能和裝飾作用等。2涂布設(shè)備主要由退紙機(jī)、涂布頭、干燥器和卷紙機(jī)四部分組成，其中涂布頭是完成涂料在紙面上涂布的主要設(shè)備。3涂布頭在完成涂布作業(yè)時，同時具有兩個功能：對涂布量的計(jì)量功能和對涂層質(zhì)量的整飾功能。4紙張的涂布方式，按照涂布器的位置可以分為機(jī)內(nèi)涂布和機(jī)外涂布；按照涂布面分為單面涂布和雙面涂布；按照涂層可分為一次涂布和多次涂布。5礦物涂料的組分有顏料、膠黏劑和輔助助劑。6影響顏料分散機(jī)的混合效果因素有混合強(qiáng)度、混合時間、混合物固含量和剪切速度。7涂料的篩選設(shè)備主要有振動篩和過濾器。8刷式涂布器中的毛刷是由毛刷毛、毛刷夾具和移動設(shè)備構(gòu)成。9氣刀涂布器的結(jié)構(gòu)包括校正輥、引紙輥、壓紙輥、涂布輥、背輥、氣刀、履帶真空箱和回料系統(tǒng)等。10雙流涂布器的是由噴嘴上料裝置、刮刀計(jì)量裝置、背輥和涂料收集盤構(gòu)成。11倒置式刮刀涂布器是溢流接觸式刮刀涂布器的前身，后者是目前世界造紙業(yè)使用最為廣泛的涂布裝置之一。12涂布刮刀可以分為軟刮刀和硬刮刀，刮刀的厚度0.25—0.63mm，寬度70—105mm，長度隨各類涂布機(jī)的寬度而定。13輥式涂布機(jī)根據(jù)涂布頭可分為壓榨輥式涂布頭、逆轉(zhuǎn)輥式~、傳遞輥式~、凹版輥式~。14所形成的花紋的輕重程度同時受涂料的流變性、粘性、涂布速度和涂布量以及輥筒的硬度等因素所影響。15靜電涂布技術(shù)的缺點(diǎn)是：易爆性、在高電壓下的安全使用、成本高。16真空涂布方式有間歇式、半間歇式和連續(xù)式。17退紙架的型式有：負(fù)荷帶、夾殼式、氣動控制器、電力再生系統(tǒng)、壓縮空氣張緊裝置。18涂布紙的干燥與紙機(jī)紙的干燥一樣，也是一個傳熱傳質(zhì)的過程（也就是能量和質(zhì)量的轉(zhuǎn)移）。19干燥開始階段，蒸發(fā)作用發(fā)生在涂層表面，從而蒸汽分壓作用出現(xiàn)，蒸發(fā)作用向涂層內(nèi)部遷移。蒸發(fā)作用靠的是毛細(xì)管壓差和蒸汽壓差。20涂布干燥的過程包括表面干燥和內(nèi)部干燥。21涂布干燥器類型很多，如烘缸干燥器、橋式熱風(fēng)干燥器、氣墊干燥器、正弦曲線氣浮干燥器和紅外干燥器等。名詞解釋1涂布設(shè)備：是指適用于不同目的及不同結(jié)構(gòu)的涂布工藝用的設(shè)備，主要由退紙機(jī)、涂布頭、干燥器和卷紙機(jī)四部分組成，其中涂布頭是完成涂料在紙面上涂布的主要設(shè)備。2氣刀式涂布機(jī)：上料輥將涂料轉(zhuǎn)移到紙面后，利用氣刀噴出的壓縮空氣，吹落多余的涂料，并噴勻涂層。3刮刀式涂布機(jī)：由上料輥將過量的涂料涂覆在紙幅上，利用刮刀刮除多余涂料，并刮平涂層表面。4輥式涂布機(jī)：利用兩輥接觸的程度來計(jì)量涂料，并勻化涂層。5簾式涂布：是一種新的涂布方法，液體涂料在接觸到移動的預(yù)涂紙頁之前呈自由下落運(yùn)動，是非接觸式涂布。6機(jī)內(nèi)涂布：涂布器設(shè)置在造紙機(jī)兩道干燥器之間，將抄紙與涂布合為一道工序。7機(jī)外涂布：涂布和抄紙分開，將原紙置于專設(shè)的涂布機(jī)上的涂布工藝。8花紋：輥式涂布機(jī)涂布時，涂料在輥間分離時，由于表面張力的作用，涂料形成了像鴨蹼似的薄膜層，輥間的薄膜隨兩輥的轉(zhuǎn)動而拉伸、變薄、最后破裂，形成瞬間石筍狀中間體，最后恢復(fù)至原來的表面。由于分裂后涂料的表面張力在涂層上的分布不均勻，從而可能在涂層表面形成云紋和麻點(diǎn)狀花紋。9逆轉(zhuǎn)輥式刮刀涂布器：指的是計(jì)量和整飾輥的旋轉(zhuǎn)方向與涂布輥的轉(zhuǎn)動方向相反。是一種仿形涂布機(jī)，可以在紙幅表面涂上一層非常均勻的涂料薄層。10凹輥式涂布機(jī)：也稱凹版膠印涂布機(jī)。它利用了凹版方式上料和膠版涂料轉(zhuǎn)移兩種工藝原理，使用凹面輥對涂布量進(jìn)行計(jì)量，用機(jī)械和化學(xué)的方法在輥筒的表面雕刻成不同花紋，然后再在其表面鍍鉻。11簾式涂布器：是用一狹縫噴嘴噴出涂料形成液體薄膜，將此液膜涂在紙幅上。12“茶壺效應(yīng)”：簾式涂布機(jī)涂布時，涂料從涂料分配器噴嘴中流出連續(xù)性的薄膜，從縫隙口開始，自由下落的幕簾在較短的距離里（大約100~300mm）獲得了擴(kuò)展性的流動。當(dāng)幕簾朝向原紙流動時，重力作用、慣性、黏著力和毛細(xì)管力控制著幕簾的伸展行為。靜止接觸線處的作用力導(dǎo)致縫隙口附近應(yīng)力的不均勻分布，造成幕簾有時偏向口的下端。結(jié)果，接觸線從縫隙處移開，造成“茶壺效應(yīng)”的發(fā)生。14噴霧涂布：是一種非接觸涂布方式，采用可控高壓噴霧技術(shù)可對紙或紙板進(jìn)行單面或雙面涂布（施膠）。15鑄涂：當(dāng)涂料處于塑化狀態(tài)（可流動狀態(tài)）時，首先把涂料表面貼在高拋光的無粘接性的表面上，實(shí)質(zhì)上就是使涂層有很高的光澤度，然后使涂層變得沒塑性，最后把涂布完的紙從這個無粘接性的表面上移開。（鑄：顏料涂料層在拋光的金屬熱烘缸上硬化，產(chǎn)生相當(dāng)于干燥烘缸光潔度的涂層表面的方法）16預(yù)鑄涂：鑄涂的另一種形式，與一般鑄涂不同之處在于它先把涂料鑄涂在拋光的金屬表面上干燥，然后把這個涂料層轉(zhuǎn)移到紙上去，轉(zhuǎn)移時紙上有粘合劑便于鑄涂后的涂料層結(jié)合。一般用于紙板的涂布。17間歇真空涂布：間歇法中，每個部件分別架在導(dǎo)軌上并送到真空室中進(jìn)行涂布，涂布以后就把它撿出來，然后再換進(jìn)另一部件。18連續(xù)真空涂布：連續(xù)法中，基材從真空室的一邊送進(jìn)去，進(jìn)行金屬化涂布，然后從另一邊出來。真空室里可以在很長一段時間內(nèi)保持一定真空度工作。19引紙輥：是將退紙架上的紙幅順利引導(dǎo)到涂布機(jī)上進(jìn)行涂布的裝置。20“鐵路軌跡”：涂層中同一平面各點(diǎn)的密度和組分不一致，以及表面的不平整，造成一些組分會在水平方向流動，這容易造成“鐵路軌跡”的紙病。21“烘缸痕”現(xiàn)象：是由于涂料遷移造成的，是高速熱風(fēng)干燥器特有的現(xiàn)象，是由于涂料在高速熱風(fēng)干燥時產(chǎn)生的不規(guī)則遷移。高速熱風(fēng)干燥中，為了保持紙與烘缸緊密接觸，而出現(xiàn)不規(guī)則的貼缸現(xiàn)象。簡答題紙張涂布，采用機(jī)內(nèi)涂布方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？優(yōu)點(diǎn)：與機(jī)外涂布相比，機(jī)內(nèi)涂布不需要單獨(dú)的退紙、引紙和傳動調(diào)節(jié)系統(tǒng)等，故具有設(shè)備緊湊、設(shè)備投資和單位成本低的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前國外生產(chǎn)涂布紙的一種基本涂布方式。缺點(diǎn)：使紙機(jī)的干燥能力有限，涂布速度較低，影響紙機(jī)的產(chǎn)量。同時抄紙和涂布兩部分?jǐn)囝^互相影響而降低生產(chǎn)效率，也不利于產(chǎn)品品種的調(diào)整等?？紤]到我國以草類原料為主，紙的強(qiáng)度低，紙頁易斷頭等現(xiàn)象，目前我國較少采用機(jī)內(nèi)涂布。2礦物涂料的制備過程？答：礦物顏料涂料的制備至關(guān)重要，進(jìn)行的處理方法包括：顏料的運(yùn)輸及粉碎，膠黏劑的蒸煮、冷卻和篩選，添加劑的添加及均勻混合，再篩及粘度和固含量的調(diào)節(jié)。3影響顏料分散機(jī)的混合效果因素有哪些？各因素怎樣影響的？答：（1）混合強(qiáng)度（主要因素），對于給定的混合強(qiáng)度，短時間內(nèi)就能完成分散，如完不成，延長時間的額外收效很小；因此，應(yīng)使全部粒子通過剪切強(qiáng)度最大的小區(qū)間。（2）混合時間（次要因素），必須保證全部物料有充分的時間流經(jīng)高混合強(qiáng)度的分散區(qū)。（3）混合物的固含量越高，流動阻抗越大，能量轉(zhuǎn)移率越高。（4）剪切速度的增加，提高了剪切阻抗，不僅提高分散度，而且縮短分散時間。4氣刀涂布機(jī)的工作原理？答：來自涂料槽的涂料經(jīng)供料和上料系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到原紙的表面，而后在紙幅穿過背輥與氣刀之間時，由于氣刀噴縫噴射出與紙幅成一定角度的氣流將過量的涂料吹除，從而達(dá)到所要求的涂布量，同時將涂層吹勻。紙面上過量的涂料被位于背輥中心線處的氣刀吹落到氣料分離器內(nèi)，分離后的涂料經(jīng)氣料分離器回流到涂料槽再用。5影響氣刀涂布機(jī)的涂布量的因素有哪些？典型的氣刀涂布工藝參數(shù)？答：氣刀涂布機(jī)的涂布量與氣刀的壓力有關(guān)，同時還與氣刀安裝的角度、刀與紙的距離、刀縫的寬度等有關(guān)。典型的氣刀涂布工藝參數(shù)：刀距6~10mm安刀角40~45度刀縫寬0.4~1.5mm風(fēng)壓9~20kPa6怎樣控制氣刀涂布器的涂布量？答：降低紙面涂布量的方法：（1）增加空氣壓力（2）降低車速（3）降低涂料固含量（4）降低涂料粘度（5）減小氣刀的噴嘴縫隙（6）縮短氣刀的噴嘴口與背輥上紙幅間距離增加紙面涂布量的方法，反之。7刮刀涂布機(jī)的工作原理？答：由上料輥將過量的涂料涂覆在紙幅上，再利用刮刀將多余的涂料刮去，具有將原紙表面的低凹處填平的平面涂布特點(diǎn)，使涂層平面相當(dāng)平滑，有良好的印刷效果，并適應(yīng)高濃涂料和高速涂布的要求。8刮刀涂布器的基本類型有哪些？答：拖刀式刮刀、撓性刮刀、倒置刮刀、比爾刮刀、雙刮刀、雙流、溢流接觸式、噴射式刮刀涂布器。9比爾刮刀涂布器的工作原理？答：紙幅向下運(yùn)行通過由一把柔韌刮刀和軟橡膠背輥形成的涂料槽，背輥的運(yùn)行速度比紙頁快3~5%，這個速度差以及離開輥筒時的牽引角能提供均勻上料并消除刮痕。比爾刮刀涂布器依據(jù)軟刮刀原理進(jìn)行操作，通過增加刮刀壓力來增加涂布量。10雙刮刀涂布器的工作原理？答：紙幅同時在兩面被兩把撓性刮刀進(jìn)行涂布，涂布從兩側(cè)的縫形涂料槽噴向垂直的紙頁表面，隨即就被相對的兩把刮刀計(jì)量和刮平，多余的涂料返回涂料收集盤，過濾后循環(huán)再用。11雙流涂布器的工作原理？答：涂料由紙幅兩側(cè)的噴嘴式上料器涂覆于紙面，上料量主要由流送泵、噴嘴式上料器與紙幅的夾角和距離大小來控制，過量的涂料溢流返回涂料收集盤。涂布后的紙幅由刮刀或者計(jì)量棒進(jìn)行計(jì)量和整飾。對于相同涂料，靠近背輥一側(cè)的紙面涂布量會稍高于刮刀一側(cè)的紙面涂布量，因此要達(dá)到兩面涂布量一致的話，需要使用不同濃度的涂料，靠背輥一側(cè)的涂料固含量低一些，所以涂料循環(huán)系統(tǒng)也需單獨(dú)分開。12溢流接觸式刮刀涂布器的工作原理？答：在充滿溢流的涂料槽盤內(nèi)，包覆有橡膠的上料輥將涂料覆蓋在表面，在與紙幅和背輥運(yùn)行的相同方向旋轉(zhuǎn)，同時將涂料轉(zhuǎn)移到紙面上。上料輥與背輥之間的間隙一般為0.44mm加上紙頁厚度。紙幅位于上料輥與背輥接觸點(diǎn)的中間，該點(diǎn)充滿涂料。由楔狀的線壓力及剪切逐漸增加的曲線結(jié)構(gòu)可消除涂料中的氣泡以及防止脈動涂布效果。然后紙幅上的涂料可經(jīng)過軟刮刀或硬刮刀以及計(jì)量棒的計(jì)量和整飾，刮下的涂料與涂料盤溢流的涂料一起返回涂料循環(huán)系統(tǒng)。13三輥壓榨涂布頭的結(jié)構(gòu)形式？答：中間輥保持固定的位置，而頂輥和底輥可以移動或往中間輥上加壓；另一種形式可以將底輥固定，并且通過一組共同的載荷裝置轉(zhuǎn)移中間輥和頂輥，帶有機(jī)械制動的連桿，把一頂輥和中間輥連接在一起，并且保持頂輥輥隙的間隙。其他的三輥式裝置的輥?zhàn)优帕?，其輥軸并不在一條直線上，輥?zhàn)优帕杏袝r是傾斜的，呈“L”形或“狗腿”形；根據(jù)涂布工藝、成品要求以及進(jìn)入干燥部的引紙方式，決定最后輥?zhàn)拥呐帕小?4三輥壓榨涂布機(jī)的工作原理？答：三輥式壓榨涂布頭工作時，上料輥從涂料槽內(nèi)將涂料帶到轉(zhuǎn)移輥上，刮刀將轉(zhuǎn)移輥上的涂料計(jì)量至要求的厚度后涂敷到原紙的表面。通常中間輥保持固定，通過頂輥和底輥向中間輥加壓，從而調(diào)整涂布機(jī)的工作參數(shù)。15傳遞式涂布機(jī)的工作原理？答：涂布頭每面使用3個輥筒，分布輥將涂料轉(zhuǎn)移給涂布輥。然后由涂布輥將涂料涂于紙面。這種涂布頭中的所有輥的線速度均相近，根據(jù)涂布工藝的要求可能略有差別，但一般不超過5％。涂布量由分布輥和計(jì)量輥間的間隙及調(diào)整計(jì)量輥與相鄰輥筒的相對速度來控制的。由于涂料是通過各輥轉(zhuǎn)移傳遞的，所以各輥間的線壓力不能太大，以免涂料被擠出。輥筒的直徑應(yīng)根據(jù)涂布機(jī)的車速、涂布寬度和產(chǎn)品的性質(zhì)來決定。16凹輥式涂布機(jī)的工作原理？答：凹輥式涂布時上料輥從涂料盤中帶入過量的涂料，將之轉(zhuǎn)移到凹輥并用刮刀強(qiáng)制刮送使之充滿凹輥上的每一個凹紋，多余的涂料同時被刮刀刮去。凹紋中的涂料可直接轉(zhuǎn)涂到紙面上，也可以轉(zhuǎn)移到涂布輥后再涂敷于紙面。17影響凹輥式涂布機(jī)涂布量的因素？答：有很多因素影響涂布量，如輥筒的網(wǎng)點(diǎn)形狀和密度、涂料粘度、固含量、紙的吸收性、平滑度、輥間的線壓力和涂布速度等。當(dāng)原紙和涂料已經(jīng)選定時，輥筒的線壓力和輥面網(wǎng)點(diǎn)形狀起著決定性的影響。18添加表面活性劑提高幕簾穩(wěn)定性的作用效率的影響因素？答：化學(xué)組成，鏈的長度，表面活性劑分子的濃度；幕簾液體的黏度；幕簾流動領(lǐng)域的局部速率；幕簾液的使用期限；新幕簾表面的生成速率。19簾式涂布過程中，哪些因素容易導(dǎo)致簾式涂布失敗的？答：流速低，幕簾破裂；流速與涂布速度均低，出現(xiàn)拽拉膜現(xiàn)象；涂布速度高，流速相對低，出現(xiàn)夾雜空氣；流速高，涂布速度低，形成踵部。20噴霧涂布機(jī)的工作原理？答：涂料用高壓泵加壓(壓力高達(dá)150kg/㎡)進(jìn)行霧化。在霧化過程中，液體從噴嘴高速噴出后，薄霧狀的涂料和大氣相撞，然后突然失去速度形成小液滴，液滴的直徑約為20～40(60)μm。小液滴飛落到紙張表面，撞擊紙張表面并形成連續(xù)的液體薄膜。21鑄涂涂布方法？答：通常的鑄涂方法是：把含有顏料和粘合劑（如干酪素）的涂料混合物涂布在紙幅的一面，然后把濕的涂層表面緊壓在一個熱的、高度拋光的表面上（即鍍鉻的烘缸表面），直到涂層干燥為止。然后紙幅就自然地從這個烘缸表面上剝離下來，涂層表面用肉眼看實(shí)際上像拋光金屬表面的鏡象。另一種方法是先將涂料涂在干燥表面上，而不是涂在紙上的變更方法。涂料往紙上轉(zhuǎn)移采用的兩種方法：（1）在涂料未完全干燥之前使紙幅與濕的涂料緊密接觸；（2）涂料在鑄涂面上干燥后，然后把紙與干燥的涂料膠結(jié)在一起。后一種方法可以采用粘合劑涂布到紙幅上，這實(shí)際上產(chǎn)生一種雙涂層。22預(yù)鑄涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)？答：預(yù)鑄涂的優(yōu)點(diǎn)：（1）提高涂層的干燥效率；（2）因不會深入到之內(nèi)去，能更有效地使用涂料物質(zhì)；（3）涂層的厚度控制均勻（4）減少由于原紙上的斑點(diǎn)和塵埃所造成的問題；（5）改進(jìn)涂層的柔軟度和撓曲度；（6）上色均勻，適應(yīng)性好；（7）能使用任何類型的基材，如不滲水的基材等。23以生產(chǎn)碳素紙為例，說明靜電涂布的工作原理？答：碳素紙的制造是用的另一種靜電涂布方法（Huebner法）。工作過程是：紙幅通過一個充滿煙霧狀顆粒涂料的小室，在紙的后面有一塊能起到吸引霧狀顆粒的充電電極板（臺）作用的發(fā)光感光版，當(dāng)紙通過這塊發(fā)光板時，顆粒被紙攔截并沉積在紙上。另一種用于沉積液體涂料的方法是Ransbura法，過程是：涂料的濕溶液從安裝在靠近紙幅的管子狹縫中噴出，涂料帶靜電電荷，與紙幅后面的電極板（臺）或輥?zhàn)由系碾姾上喾?，?dāng)其通過靜電場時，就沉積在紙上。其特點(diǎn)是涂布量非常小，其濕厚度小于2.34微米。這種方法汽車工業(yè)中的靜電噴漆法。四、論述題1.氣刀涂布機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：（1）氣刀涂布機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品適應(yīng)性較好，涂層質(zhì)量較高，涂布量可以在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作管理也比較簡單等；氣刀涂布能制得同原紙凸凹不平相應(yīng)的平整涂層，涂布量范圍較大（3~30克/平米）。（2）氣刀涂布機(jī)的缺點(diǎn)是：用于氣刀涂布機(jī)的涂料固含量較低，對原紙的濕強(qiáng)度有較高的要求，干燥部的負(fù)荷也較大，同時限制了車速的進(jìn)一步提高；氣刀涂布紙的涂層保留原基材表面的輪廓，因此要求原紙的平滑度不能太低；氣刀涂布機(jī)車速較高時，隨著氣刀風(fēng)壓增高、風(fēng)量增大，飛漿的問題將會變得嚴(yán)重，因此回流槽設(shè)計(jì)應(yīng)合理。刮刀涂布器的新進(jìn)展？答：（1）OptiBlade涂布器和OpticoatJet涂布器：20世紀(jì)90年代末，芬蘭Valmet公司開發(fā)研制的OptiCoatJet涂布器和OptiBlade涂布器，代表了現(xiàn)代涂布工藝和技術(shù)的革新創(chuàng)意。這類涂布器的運(yùn)行比其他同類機(jī)型更高速和清潔，車速可達(dá)2000m/min，并可獲得優(yōu)異的涂布質(zhì)量。（2）組合刮刀涂布器：這是由德國VOITH公司研制出的組合刮刀涂布器，目前已經(jīng)用于幅寬8m,車速1500m/min的各類涂布機(jī)上。3.怎樣控制逆轉(zhuǎn)輥式涂布器的上料量？答：逆轉(zhuǎn)輥式涂布機(jī)上的涂料量，首先由輥間確定的間隙調(diào)整。上料輥和計(jì)量輥之間的間隙一般為0.25～0.64mm。應(yīng)注意的是，這個間隙并不等于上料輥上的濕膜層的厚度，濕膜層究竟有多厚，在兩輥間隙一定時，取決于涂料的流變性和兩根輥?zhàn)拥南鄬€速度。一般規(guī)律是，涂料的粘度愈大而觸變性愈小時，濕膜層的厚度愈大，兩輥間的線速比愈大，濕膜層的厚度也愈大。還可通過控制紙幅和上料輥之間的相對速度來控制涂料量。上料輥的線速度與紙幅的速度之比稱之為擦速比(Wiperatio)。逆轉(zhuǎn)輥式涂布機(jī)的擦速比一般在0.6:1～4:1的范圍內(nèi)變化。生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：如果通過調(diào)整上料輥的速度來控制涂布量，應(yīng)選取盡可能低的擦速比以保證紙幅表面涂層的均勻性。一般選用2:1的擦速比較為合適。簾式涂布的優(yōu)缺點(diǎn)？答：（1）優(yōu)點(diǎn)：涂布量計(jì)算很簡單，質(zhì)量守恒；節(jié)約涂料；涂層分布的偏差很小，即：縱向<±0.5%；橫向<±1%；涂料薄膜厚度、涂料物理性能與幾何特性無關(guān)；橫向涂層厚度的精確度主要由沖模的設(shè)計(jì)、尺寸和制造公差決定；更換產(chǎn)品種類所需時間可以縮短；屬于非接觸式涂布方式；一次涂布操作就可得到多層涂布機(jī)構(gòu)；能夠用于雙組分涂布，例如：涂布顏料和交聯(lián)劑。（2）缺點(diǎn)（或難點(diǎn)）：當(dāng)然，有些因素也限制了其用于紙張的涂布，如：如何控制邊緣空氣層和涂料中的氣泡；在設(shè)備的設(shè)計(jì)方面，能否設(shè)計(jì)出精確的、寬口的沖模且滿足高車速的需要及能夠排除氣泡的設(shè)備，將直接影響到市場所需涂布紙和紙板的生產(chǎn)效率。5.請分析哪些類型涂布器適合高速涂布，并簡述