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文檔簡介

QB

中鐵一局集團(tuán)物資工貿(mào)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QB/ZTYW—JA—SY01—2015

原材料檢驗制度

編號:_____________

編寫人:_____________

審核人:_____________

批準(zhǔn)人:_____________

2015年11月06日發(fā)布2015年11月12日實施

中鐵一局集團(tuán)物資工貿(mào)有限公司吉安制梁場

目錄

一、適用范圍.............................................1

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.........................................1

三、水泥.........................................................................................................3

四、粉煤灰...............................................6

五、礦渣粉...............................................8

六、細(xì)骨料..............................................10

七、粗骨料..............................................13

八、減水劑..............................................16

九、引氣劑..............................................20

十、管道壓漿劑..........................................23

H—、鋼筋原材..........................................26

十二、鋼絞線............................................27

十三、鋼筋焊接..........................................29

十四、錨具、夾片........................................30

十五、混凝土及管道壓漿(梁體、封端、壓漿)..............31

十六、膨脹劑............................................34

十七、拌合用水..........................................36

十八、聚氨酯防水涂料....................................38

十九、防水卷材..........................................41

二十、泄水管及管蓋......................................43

二H--、T鋼、支座板......................................45

一、適用范圍

本制度規(guī)定了吉安制梁場預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁、箱梁用水泥、粉煤灰、方

粉、河砂、碎石、減水劑、引氣劑、壓漿劑、鋼筋原材、鋼絞線、鋼筋焊接、錨

具、夾片、混凝土及管道壓漿、膨脹劑、拌合用水、聚氨酯防水涂料、泄水管及

管蓋、T鋼、支座板主要檢驗頻次、抽樣數(shù)量(基數(shù))、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)、抽

檢試驗主要儀器及環(huán)境要求、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理、合格判定依據(jù)

等。

所有原材料及構(gòu)配件必須具備產(chǎn)品證明書和出廠復(fù)驗報告單,進(jìn)場的原材

料按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗判

定,發(fā)現(xiàn)不合格材料及時通知相關(guān)部門進(jìn)行清退。

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

TB/T3043-2005《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》

TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

鐵科技[2004]120號《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》

TB10425-94《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

TB/T3275-2011《鐵路混凝土》

GB/T5224-2014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》

GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》

TB/T3193-2008《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》

GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》

GB/T14684-2011《建筑用砂》

GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》

GB8076-2008《混凝土外加劑》

JG/T223-2007《聚竣酸系高性能減水劑》

GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》

第1頁共46頁

TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》

GB23439-2009《混凝土膨脹劑》

JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》

GB/T20221-2006《無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

TB/T3274-2011《鐵路混凝土配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件》

GB12573-2008《水泥取樣方法》

TB/T2092-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》

GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》

JGJ/T27-2014《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T2651-2008《焊接接頭拉伸試驗方法》

GB/T2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》

GB/T230.1-2009《金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法(A、B、C、

D、E、F、G、H、K、N,T標(biāo)尺)》

GB/T230.2-2012《金屬洛氏硬度試驗第2部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、

G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗與校準(zhǔn)》

GB/T1345-2005《水泥細(xì)度檢驗方法篩析法》

GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》

GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法勃氏法》

GB/T176-2008《水泥化學(xué)分析方法》

GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》

GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》

GB/T208-2014《水泥密度測定方法》

GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

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三、水泥

1、檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

同廠家、同品種、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥達(dá)500t(袋裝

水泥每200t)為一批,不足上述數(shù)量時按一批計,物機(jī)部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣

檢驗;檢驗項目為:密度、比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度。試驗室經(jīng)試驗

合格后發(fā)放試驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá)3

個月時應(yīng)送資質(zhì)等級符合要求的第三方檢測中心進(jìn)行水泥的全項檢驗,檢驗項目

為密度、比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、

堿含量、氧化鈣含量、氯離子含量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合

材名稱及摻量、熟料C3A含量。水泥全項及日常檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要

求見表1.2.1:

表1.2.1水泥檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

項目日常檢驗項目全面檢驗項目質(zhì)量要求

燒失量

氧化鎂

三氧化硫

凝結(jié)時間V

安定性V

任何新選

每批散裝水

強(qiáng)度V貨源或同

泥不大于

廠家、同

堿含量5001,袋裝V

批號、同首次進(jìn)場全項

水水泥不大于

品種、同檢驗委托具有

泥密度V

200t的同廠

出廠日期相關(guān)資質(zhì)檢

家、同品種、

比表面積VV的水泥出驗機(jī)構(gòu)

同批號、

廠日期達(dá)

游離氧化鈣含量同出廠V

3個月水

日期

泥。

C1-含量V

熟料C3A含量V

助磨劑名稱及摻量V

石膏名稱及摻量V

混合材名稱及摻量

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2、抽樣數(shù)量(基數(shù))

2.1抽樣基數(shù)應(yīng)不大于500t或袋裝不大于200to

2.2取樣方法按照GB12573進(jìn)行??蛇B續(xù)取,亦可以從20個以上不同部位取等

量樣品,總量不少于12kgo

3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

表3.1技術(shù)指標(biāo)

序號檢驗項目技術(shù)指標(biāo)

1燒失量(盼W5.0%

2氧化鎂酚W5.0%

3三氧化硫(酚W3.5%

4比表面積(m浪)300?350

5凝結(jié)時間(min)初凝245且終凝W600

6安定性(mm)<5.0

齡期3d28d

7強(qiáng)度(MPa)抗折23.526.5

抗壓217.0242.5

8堿含量(粉W0.60

9助磨劑名稱及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定

10石膏名稱及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定

11混合材名稱及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定

非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8

12C3A含量閭

氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10

13游離氧化鈣毓)W1.0

14氯離子含量(粉W0.06

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1比表面積儀、標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀、沸煮箱、雷氏夾、雷氏夾膨脹測定

儀、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、恒應(yīng)力壓力試驗

機(jī)、水泥電動抗折試驗機(jī)、電熱恒溫水溫箱、李氏比重瓶、水泥膠砂振實臺

4.2膠材室的溫度應(yīng)控制20±2℃;濕度控制在50%以上。

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5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1比表面積按照GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法勃氏法》進(jìn)行試驗;

凝結(jié)時間、安定性按照GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安

定性檢驗方法》進(jìn)行試驗;強(qiáng)度按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法

(ISO法)》進(jìn)行試驗;密度按照GB/T208-2014《水泥密度測定方法》進(jìn)行試驗。

6、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理

6.1比表面積:水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定。如二次試驗

結(jié)果相差2%以上時,應(yīng)重新試驗。計算結(jié)果保留至10cm7g

6.2凝結(jié)時間:初凝時間與終凝時間精確值Imin

6.3安定性(雷氏夾法):沸煮結(jié)束后,立即放掉沸煮箱中熱水,取出試件進(jìn)行

判定。測量雷氏夾指針尖端距離(C)準(zhǔn)確至0.5mm,當(dāng)兩個試件沸煮增加距離

C-A的平均值不大于5.0nmi時,即認(rèn)為該水泥安定性合格,當(dāng)兩個試件C-A值相

差超過4.0mm時,應(yīng)立即從新做一次試驗。

6.4強(qiáng)度:

6.4.1抗折強(qiáng)度

以一組三個棱柱體抗折結(jié)果平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超出平均值

±10%時,應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗結(jié)果。

6.4.2抗壓強(qiáng)度

以一組三個棱柱體上得到六個抗壓強(qiáng)度測定值得算數(shù)平均值作為試驗結(jié)果。如果

六個測定值中有一個超出六個平均值的10%,就應(yīng)該踢除這個結(jié)果,用其余的五

個的平均值數(shù)據(jù)為作為試驗結(jié)果,如果其余的五個測定值中再有一個超出平均值

的±10%時,則此結(jié)果作廢。強(qiáng)度結(jié)果計算精確至0.IMPa。

7、合格判定依據(jù)

依據(jù)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007.《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T

梁技術(shù)條件》TB/T3043-2005,《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

TB10424-2010.《鐵路混凝土》TB/T3275-2011、鐵科技[2004]120號文《客運(yùn)

專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求判定。

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四、粉煤灰

1、檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰每120t為一批,不足上述

數(shù)量時也按一批計,物機(jī)部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣檢驗,檢驗項目為:細(xì)度、含

水率、燒失量、游離氧化鈣、安定性、活性指數(shù)、需水量比、細(xì)度。試驗室經(jīng)試

驗合格后發(fā)放試驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰達(dá)6個月時

應(yīng)送資質(zhì)等級符合要求的第三方檢測單位進(jìn)行全項檢驗,檢驗項目為:細(xì)度、含

水量、需水量比、燒失量、安定性、活性指數(shù)、氯離子含量、含水率、三氧化硫

含量、游離氧化鈣含量、堿含量。

1.2.1粉煤灰檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

項口日常檢驗項目全面檢驗項目質(zhì)量要求

細(xì)度V

燒失量VV

含水量

需水量比V任何新選

貨源或同

S。,含量每批不大于

粉廠家、同首次進(jìn)場全項

120t同J家、

煤含量批號、同檢驗委托具有

CaO同批號、同品

灰品種、同相關(guān)資質(zhì)檢

種、同出廠日

堿含量出廠日期驗機(jī)構(gòu)

期粉煤灰

產(chǎn)品達(dá)6

游離CaO含量個月

安定性

cr含量

活性指數(shù)VV

2、抽樣數(shù)量(基數(shù))

2.1抽樣基數(shù)應(yīng)不大于120to

2.2取樣方法按照GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取樣,也可以從10

個以上不同部位取等量樣品,總量至少30kg。

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3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

3.1質(zhì)量指標(biāo)表

序號項目技術(shù)指標(biāo)(C50及以上)

1細(xì)度(%)〈12

2燒失量(%)W5.0

3含水量(%)W1.0(對于排灰)

4需水量比(%)〈95

5S03含量(%)W3.0

6CaO含量(%)W10

7堿含量(%)/

8游離CaO含量(%)W1.0

9安定性(mm)W5.0

10C「含量(%)W0.02

11活性指數(shù)(%)270

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1負(fù)壓篩析儀、水泥游離氧化鈣測定儀、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、

水泥膠砂流動度測定儀、水泥膠砂振實臺、沸煮箱、雷氏夾、雷氏夾膨脹測定儀、

數(shù)顯鼓風(fēng)恒溫干燥箱、箱式電阻爐。

4.2膠材室的溫度應(yīng)控制20±2℃;濕度控制在50%以上。

5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1含水率、細(xì)度、活性指數(shù)、需水量比按照GB/T1596-2005《用于水泥和混凝

土中的粉煤灰》進(jìn)行試驗。

5.2燒失量、游離氧化鈣按照GB/T176-2008《水泥化學(xué)分析方法》進(jìn)行試驗。

5.3安定性按照GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗

方法》進(jìn)行試驗。

6、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理

6.1含水率:計算結(jié)果精確至0.1%

6.2燒失量:計算結(jié)果精確至0.01%

6.3細(xì)度:計算結(jié)果精確至0.1%

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6.4需水量比:計算結(jié)果精確至1%

6.5游離氧化鈣:計算結(jié)果精確至0.01%

6.6安定性:精確值0.5mm

6.7活性指數(shù):1%

7、合格判定依據(jù)

按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混

凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》TB/T3043-2005.《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗

收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010.《鐵路混凝土》TB/T3275-201k鐵科技[2004]120號

文《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求判定

五、礦渣粉

3檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰每120t為一批,不足上述

數(shù)量時也按一批計,物機(jī)部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣檢驗,檢驗項目為:密度、比

表面積、流動度比、燒失量、含水量、三氧化硫含量、活性指數(shù)。試驗室經(jīng)試驗

合格后發(fā)放試驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰達(dá)6個月時

應(yīng)送資質(zhì)等級符合要求的第三方檢測單位進(jìn)行全項檢驗,檢驗項目為:密度、比

表面積、流動度比、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、含水量、

活性指數(shù)、堿含量、玻璃體含量。

1.2.1礦渣粉檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

項目日常檢驗項目全面檢驗項目質(zhì)量要求

密度V

比表面積V任何新選

貨源或同

每批不大于

礦流動度比V廠家、同首次進(jìn)場全項

1201同廠家、

渣批號、同檢驗委托具有

燒失量同批號、同品

粉品種、同相關(guān)資質(zhì)檢

種、問出廠日

出廠日期驗機(jī)構(gòu)

氧化鎂含量期粉煤灰

產(chǎn)品達(dá)6

三氧化硫含量個月

氯離子含量

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含水量

7d、28d活性指數(shù)

堿含量

玻璃體含量

2、抽樣數(shù)量(基數(shù))

2.1抽樣基數(shù)應(yīng)不大于120to

2.2取樣方法按照GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取樣,也可以從10

個以上不同部位取等量樣品,總量至少30kg。

3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

3.1質(zhì)量指標(biāo)表

序號項目技術(shù)指標(biāo)(C5O及以上)

1密度g/cm2》2.8

2比表面積m7kg400?500

3流動度比%2100

4燒失量%W3.0

5氧化鎂含量%

6三氧化硫含量%<4.0

7氯離子含量%W0.02

8含水量%W1.0

7d275

97d、28d活性指數(shù)%

28d295

10堿含量%/

11玻璃體含量%與85

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1李氏瓶、比表面積測定儀、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂流

動度測定儀、水泥膠砂振實臺、數(shù)顯鼓風(fēng)恒溫干燥箱、箱式電阻爐。

4.2膠材室的溫度應(yīng)控制20±2℃;濕度控制在50%以上。

5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1活性指數(shù)、含水量、流動比按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的

?;郀t礦渣粉》進(jìn)行試驗。

5.2燒失量按照68/丁176-2008《水泥化學(xué)分析方法》進(jìn)行試驗。

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5.3密度按照68/丁208-2014《水泥密度測定方法》進(jìn)行試驗。

5.4比表面積按照GB/T8074-2008《水泥比表面積測定法勃氏法》進(jìn)行試驗。

6、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理

6.1含水量:計算結(jié)果精確至0.1%

6.2燒失量:計算結(jié)果精確至0.01%

6.3密度:計算結(jié)果精確至0.01g/cn?試驗結(jié)果取兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值,兩次測

定結(jié)果之差不大于0.02g/cm3

6.4比表面積:比表面積應(yīng)由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定。如二次試驗結(jié)果

相差2%以上時,應(yīng)重新試驗。計算結(jié)果保留至lOcm'/g

6.5含水量:計算結(jié)果精確至0.1%

6.6流動度比:保留整數(shù)

6.7活性指數(shù):計算結(jié)果精確至1%

7、合格判定依據(jù)

按照《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046-2008.《鐵路混

凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010、《鐵路混凝土》TB/T3275-2011、鐵

科技[2004]120號文《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要

求判定。

六、細(xì)骨料

1、檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

連續(xù)進(jìn)場的同廠家、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m或600t為一批,不足

上述數(shù)量時也按一批計,物機(jī)部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣檢驗,檢驗項目為:含泥

量、泥塊含量、有機(jī)物含量、輕物質(zhì)含量、顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、云母含量。試

驗室經(jīng)試驗合格后發(fā)放試驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

新選貨源時、連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。應(yīng)送資質(zhì)

等級符合要求的第三方檢測中心進(jìn)行細(xì)骨料的全項檢驗,檢驗項目為:細(xì)度模數(shù)、

含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、吸水率、堅固性、硫

化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性、顆粒機(jī)配。

第10頁共46頁

細(xì)骨料檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

項目日常檢驗項目全項檢驗項目質(zhì)量要求

顆粒級配VV

吸水率V

細(xì)度模數(shù)VV

含泥量V細(xì)度模數(shù)

2.6~3.0,

泥塊含量VV

含泥量

任何新選

云母含量VVW2.0%,

細(xì)每批不大于貨源或使

泥塊含量

骨600或400m3用同廠家、

輕物質(zhì)含量VVW0.1%,

料同廠家、同品同品種、同

首次進(jìn)場全項

石粉含量種細(xì)骨料規(guī)格產(chǎn)品

V檢驗委托具有

達(dá)一年者

有機(jī)物含量VV相關(guān)資質(zhì)檢

驗機(jī)構(gòu)

硫化物及

V

硫酸鹽含量

氯離子含量V

堿活性V

堅固性V

2、抽樣數(shù)量

2.1抽樣基數(shù)應(yīng)不大于MOnf或600to

2.2料堆取樣:取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣時先將取樣部位表層鏟除,然后由各

部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品;總量不少于50kg。

3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

3.1表技術(shù)指標(biāo)

序號檢驗項目技術(shù)要求

1篩分符合GB/T14684-2011

2細(xì)度模數(shù)2.6-3.0

3吸水率(%)W2

4含泥量(%)W2.0

5泥塊含量(%)W0.1

6堅固性(%)W8

7云母含量(%)W0.5

第11頁共46頁

8輕物質(zhì)含量W0.5

9有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色

10硫化物及硫酸鹽含量(%)W0.5

11cr含量(%)<0.02

12堿活性(%)<0.1

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱、電子稱、砂方孔篩、容量筒、波美計、網(wǎng)藍(lán)、振篩機(jī)、量

具。

4.2建材室的溫度應(yīng)控制20±5℃o

5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量、輕物質(zhì)含量、顆粒級配、云母含量、細(xì)度

模數(shù)按GB/T14684-2011《建筑用砂》中方法進(jìn)行檢驗。

6、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理

6.1含泥量:取兩次試樣試驗結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定值,精確值0.1虬

6.2泥塊含量:取兩次試樣試驗結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定值,精確值0.1%。

6.3有機(jī)物含量:

6.3.1試樣上部的溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色時,則試樣的有機(jī)物含量判定合

格。

6.3.2當(dāng)兩種溶液的顏色接近時,則應(yīng)將該試樣倒入燒杯中放在溫度為60℃

-70℃的水浴鍋中加熱2-3h,然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比色;如果淺于標(biāo)準(zhǔn)色,認(rèn)為有

機(jī)物合格,如果深于標(biāo)準(zhǔn)溶液,則應(yīng)按照GB/T14684-2011《建筑用砂》進(jìn)一步

檢驗。

6.4輕物質(zhì)含量:取兩次試樣試驗結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定值,精確值0.1%。

6.5顆粒級配:

6.5.1計算分計篩余百分率:各號篩上的篩余量與試樣總量之比,計算精確至

0.l%o

6.5.2計算累計篩余百分率:該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率

之和,計算精確至0.1姒

6.5.3累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算數(shù)平均值,精確至l%o

第12頁共46頁

6.6細(xì)度模數(shù):

6.6.1細(xì)度模數(shù)取兩次試驗結(jié)果的算數(shù)平均值,精確至0.1;如果兩次試驗的細(xì)

度模數(shù)之差超過0.20時,需從做試驗。

6.7云母含量:取兩次試樣試驗結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定值,精確值0.1%

7、合格判定依據(jù)

按照《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》TB/T3043-2005

《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010、《鐵路混凝土》

TB/T3275-201UGB/T14684-2011《建筑用砂》、鐵科技[2004]120號文《客運(yùn)

專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求判定。

七、粗骨料

1、檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

連續(xù)進(jìn)場的同廠家、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或600t為一批,不

足上述數(shù)量時也按一批計,物機(jī)部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣檢驗,檢驗項目為:顆

粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量總量、含泥量、泥塊含量、緊密空隙率、

表觀密度。試驗室經(jīng)試驗合格后發(fā)放試驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放

使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

任何新選貨源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。應(yīng)送資

質(zhì)等級符合要求的第三方檢測中心進(jìn)行全項檢驗,檢驗項目為:針片狀顆粒總含

量、含泥量、泥塊含量、顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、松散

堆積密度、緊密空隙率、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。

粗骨料檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

日常檢驗

項目全面檢驗項目質(zhì)量要求

項目頻次

粗顆粒級配VV

骨巖石抗壓強(qiáng)度V

料吸水率V

緊密空隙率VV

壓碎指標(biāo)VV

第13頁共46頁

日常檢驗

項目全面檢驗項目質(zhì)量要求

項目頻次

堅固性V

針片狀顆粒含量VV

每批不大任何新選

含泥量VV首次進(jìn)場全項

粗于600t或貨源或使

檢驗委托具有

堆積密度3同廠V

骨400m用同廠家、相關(guān)資質(zhì)檢

料泥塊含量V家、同品V同品種、同驗機(jī)構(gòu)

硫化物及硫酸鹽含量種粗骨料V規(guī)格產(chǎn)品

達(dá)一年者

堿活性V

氯離子含量(kg/m3)V

堆積密度V

表觀密度VV

2、抽樣數(shù)量

2.1抽樣基數(shù)應(yīng)不大于400m3或600to

2.2料堆取樣:取樣前先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的石

子15份(在料堆的頂部、中部、和底部各由均勻分布的五個不同部位取樣);總

量不少于50kgo

3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

3.1表技術(shù)指標(biāo)

序號檢驗項目技術(shù)要求

1顆粒級配合格

2巖石抗壓強(qiáng)度(%)與碎強(qiáng)度之比不小于2

3吸水率(%)<2

4緊密空隙率(%)W40

5壓碎指標(biāo)(%)W10

6堅固性(%)W5

7針片狀顆粒含量(%)W5

8含泥量(%)W0.5

9泥塊含量(%)W0.1

10硫化物及硫酸鹽含量逐)W0.5

第14頁共46頁

11C1含量(%)W0.02

12堆積密度kg/m3>1500

13堿活性(%)<0.1

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱、電子稱、靜水天平、石方孔篩、容量筒、振篩機(jī)、量具、

針狀規(guī)準(zhǔn)儀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀、壓力試驗機(jī)、壓碎指標(biāo)儀

4.2建材室的溫度應(yīng)控制20±5℃o

5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量總量、含泥量、泥塊含量、緊密空

隙率、表觀密度、緊密密度按GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》中方法進(jìn)

行檢驗。

6、試驗數(shù)據(jù)結(jié)果處理

6.1顆粒級配

6.1.1計算分計篩余百分率:各篩上的篩余與試樣總量之比,計算精確至0.1虬

6.1.2計算累計篩余百分率:該號篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩

余百分率之和,精確至現(xiàn);篩分后,各篩的分計篩余量和篩低剩余的總和篩分

前測定的試樣總量相比,其相差不得超過現(xiàn),否則從作試驗。

6.1.3根據(jù)各篩的累計篩余百分率。評定該試樣的顆粒級配。

6.2壓碎指標(biāo)值

6.2.1碎石的壓碎指標(biāo)值計算精確值0.1%

6.2.2壓碎指標(biāo)值取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至1%

6.3針片狀顆粒含量總量

6.3.1針片狀顆??偤坑嬎憔_至1%

6.4含泥量

6.4.1含泥量精確至0.1%

6.4.2含泥量取兩個試樣的試驗結(jié)果算術(shù)平均值作為測定值,精確至0.1%

6.5泥塊含量

6.5.1泥塊含量精確至0.1%

6.5.2泥塊含量取兩個試樣的試驗結(jié)果算術(shù)平均值作為測定值,精確至0.1%

第15頁共46頁

6.6緊密空隙率

6.6.1緊密空隙率兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均平均值,精確至1%

6.7表觀密度

6.7.1表觀密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至10kg/m3;當(dāng)兩次結(jié)果之

差大于20kg/n?時,必須重新試驗。

6.8緊密密度

6.8.1以兩次試驗結(jié)果算術(shù)平均值作為測定值,精確至10kg/m3

7、合格判定依據(jù)

按照《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》TB/T3043-2005.

《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010、《鐵路混凝土》

TB/T3275-201KGB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》、鐵科技[2004]120號

文《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求判定。

八、減水劑

1、檢驗頻次

1.1進(jìn)場抽檢

同廠家、同品種、同批號的產(chǎn)品每50t為一批,不足50t也按一批計,物設(shè)

部按照檢驗頻次進(jìn)行送樣檢驗,檢驗項目為:減水率、含氣量、常壓泌水率比、

壓力泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、含固量、凝結(jié)時間差。試驗室經(jīng)試驗合格后發(fā)放試

驗報告至物機(jī)部,物機(jī)部對材料進(jìn)行發(fā)放使用。

1.2進(jìn)場全項檢驗

新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的減水劑達(dá)6個月的減水

劑應(yīng)送資質(zhì)等級符合要求的第三方進(jìn)行全項檢驗,檢驗項目為:減水率、泌水率

比、壓力泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、坍落度lh經(jīng)時變化量、抗壓強(qiáng)度比、

28天收縮率比、相對耐久性指標(biāo)、含固量、水泥凈漿流動度、甲醛含量、密度、

PH值、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、對鋼筋銹蝕作用。

第16頁共46頁

1.2.1外加劑檢驗項目、檢驗頻次和質(zhì)量要求

項目抽驗項目頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求

減水率VV

坍落度保留值

常壓泌水率比V

壓力泌水率比V

含氣量VV

抗壓強(qiáng)度比VV

氯離子含量V任何新選貨

堿含量每批不大于50t同V源或同廠家、

首次進(jìn)場全項

硫酸鈉含量V

外廠家、同批號、同同批號、同品檢驗委托具有

相關(guān)資質(zhì)檢

加收縮率比品種、同出廠日期V種、同出廠日

驗機(jī)構(gòu)

劑甲醛含量混凝土外加劑期產(chǎn)品達(dá)6個

凝結(jié)時間差V月者

對鋼筋的銹蝕作用V

相對耐久性指標(biāo),

V

200次

水泥凈漿流動度V

含固量(酚V

pH值V

密度V

坍落度lh經(jīng)時變量V

2、抽樣數(shù)量(基數(shù))

2.1抽樣基數(shù)每批應(yīng)不大于50to

2.2外加劑取樣試驗分為點取樣和混合取樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品中所抽取

的試樣,混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。

2.3每一批號取樣數(shù)量不少于0.2t水泥所需用的外加劑。

3、檢驗項目及質(zhì)量指標(biāo)

第17頁共46頁

3.1表技術(shù)指標(biāo)

序號項目技術(shù)指標(biāo)

1減水率(跖)225

2泌水率比(%)〈20

3壓力泌水率比(%)W90

4含氣量(%)《3.0

5凝結(jié)時間差(mm)初凝>+90min

6坍落度lh經(jīng)時變化量(mm)W60

728d收縮率比(%)W110

8相對耐久性指標(biāo)(200次)(%)280

9含固量(%)S>25%時,應(yīng)控制在0.95S-L05s

10水泥凈漿流動度(mm)2240

11抗壓強(qiáng)度比(%)7d2140282130

12甲醛含量(%)WO.05

13密度/

14PH值/

15硫酸鈉含量(%)W5.0

16氯離子含量(%)WO.1

17堿含量(%)W10

18對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕

30min2180mm

19坍落度保留值

60min2150mm

4、抽檢試驗主要儀器及環(huán)境要求

4.1混凝土攪拌機(jī)、壓力試驗機(jī)、含氣量測定儀、混凝土貫入阻力儀、壓力泌水

率儀、天平、臺秤、烘箱等。

4.2混凝土室溫度20±5℃

5、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

5.1基準(zhǔn)配合比與受檢混凝土配合比按照GB8076-2008《混凝土外加劑》與

JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》進(jìn)行試配。

5.2減水率、含氣量、凝結(jié)時間差、泌水率比、壓力泌水率比、抗壓強(qiáng)度比檢驗

按照GB8076-2008《混凝土外加劑》及GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性

能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行

檢驗。

第18頁共46頁

5.3含固量、檢驗按照GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質(zhì)

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