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文檔簡介

[21-23]。設計要求及工藝流程選擇2.1設計原則進行金屬加工企業(yè)的廢水除氮的研究設計不僅需要可以保證該公司的廢水可以符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-2012),還需要盡量選擇合適的處理不銹鋼廢水的碳源,處理廢水的工藝也應當選擇在除氮高效、技術成熟、運行成本較低的來選擇。在選擇處理廢水的各個設備時,也應當選擇能耗低,最好含有PLC控制的設備來進行廢水的總氮處理,這樣可以大大降低人工成本。2.2設計依據(jù)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境污染防治法》(2)《污水治理設計規(guī)范》(GBJ136-90)(3)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-2012)(4)《實用給水排水工程施工手冊》(5)《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)(6)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(7)《鋼鐵工業(yè)廢水治理及回用工程技術規(guī)范》(HJ2019-2012)(8)《給水排水工程概預算》(9)《三廢治理手冊(廢水卷)》2.3設計規(guī)模及進出水水質2.3.1設計進水規(guī)模本工程處理對象出水水量10000m3/d,處理的水應當為原物化處理系統(tǒng)的正常出水。2.3.2設計進水水質脫氮系統(tǒng)廢水設計進水濃度限值如下表:表1廢水進水指標序號污染物名稱物化出水單位1pH6-9-2懸浮物100mg/L3CODCr200mg/L4氨氮15mg/L5石油類10mg/L6氟化物10mg/L7總鐵10mg/L8總鋅2.0mg/L9六價鉻0.5mg/L10總鉻1.5mg/L11總鎳1.0mg/L12總氮2000mg/L13水溫15-25℃14鹽分15000mg/L2.3.3設計進出水水質廢水經(jīng)處理后,廢水中各項指標達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-2012)中表2間接排放標準后排入當?shù)匚鬯芫W(wǎng),具體標準見下表。表2污水排放標準序號污染物名稱物化出水單位1pH6-9-2懸浮物100mg/L3CODCr200mg/L4氨氮15mg/L5石油類10mg/L6總氮35mg/L7BOD5100mg/L2.4處理工藝的選擇2.4.1A2/O脫氮工藝A2/O工藝作為一種常用的二級污水處理工藝,有同步脫氮除磷之用,二級污水處理或三級污水處理十分常見;后續(xù)增加深度處理后,中水回用可以使用這些污水。2.4.2多級脫氮工藝多級脫氮工藝包含除碳和脫氮兩個部分。污水經(jīng)二級生化處理,在好氧條件下去除一部分碳源污染物如BOD5,脫氨基作用可以在氨化細菌的參與下完成,并且硝化作用可以在硝化和亞硝化細菌的參與下完成;在厭氧或缺氧條件下反硝化作用則是經(jīng)過反硝化細菌的參與完成。2.4.3生物膜脫氮工藝生物膜脫氮工藝是內碳源生物脫氮,需回流硝化段混合液,以提供硝酸鹽,無需污泥回流,采用生物濾池的形式。這種方法因其處理效率穩(wěn)定,適應水質環(huán)境能力強且運行管理方便而被廣泛采用。2.4.4HDN工藝近年來,新型脫氮工藝一直在研究和發(fā)展中,總氮的構成成分不單一,其中氨氮超標的處理方法比較成熟,目前總氮超標的原因更多的是硝態(tài)氮超標,就這一問題,湛清環(huán)保突破原有的技術,研發(fā)HDN工藝,重點針對硝態(tài)氮超標的處理。2.4.5最終工藝選擇由于廢水中含氮的主要形態(tài)為硝態(tài)氮,因此下文中以硝態(tài)氮來代替總氮來進行設計說明。本方案是針對硝態(tài)氮去除的專項方案,該工程原水為物化處理設施的正常出水,各項指標均需滿足該工程的進水指標,否則會嚴重影響該設施的正常運行,并且造成反硝化菌的死亡(需重新培養(yǎng))。脫氮原理:脫氮工藝的原理是反硝化細菌對硝酸鹽的異化過程。反硝化細菌在反硝化細菌的作用下硝酸鹽轉化產(chǎn)生的氮氣,從水中逸出并最終從系統(tǒng)中去除。反硝化菌的種類繁多,如變形桿菌、微球菌等,利用硝酸鹽還原法生產(chǎn)能量。好氧反硝化菌是一種復合菌。在缺氧條件下進行反硝化,而溶解氧不應超過0.2mg,否則脫硝過程會停止。反硝化過程分為兩步:第一步是從硝酸鹽轉變?yōu)閬喯跛猁},第二步是從硝酸鹽轉變?yōu)橐谎趸⒁谎趸偷趸?。以上的過程被稱為異化過程。而除此之外還有一個是同化過程,細菌將硝酸鹽轉化成氨氮用于自身細胞合成。反應過程可見緒論。經(jīng)過反復查閱文獻擬選擇A2/O工藝作為污水脫氮的主要工藝。因為要想脫氮效率高,必須要外部投加一定的外加碳源來保證廢水的C/N合適。關于碳源的選擇,由于每種碳源各有利弊,則需要經(jīng)過實際情況來選取合適的碳源如常用的碳源就有葡萄糖、甲醇等。以甲醇作為碳源,普遍認為甲醇作為外加碳源具有運行費用低和污泥產(chǎn)量小的優(yōu)勢,甲醇作為碳源時,要在合適的碳氮比才有比較好的脫氮效果。當然把它用作外加碳源也有一定的弊端:甲醇作為一種化學藥品,成本較高,反應時間慢,而且大部分微生物不能使用甲醇作為碳源,當加入甲醇時,往往需要一定的適應時間,而且甲醇有一定的毒性作用,長期以甲醇為碳源對后續(xù)尾水處理帶來不便。以乙酸鈉作為外加碳源,它的優(yōu)點是可以立即響應反硝化進程,水廠可以將乙酸鈉作為應急處置時使用。一般情況下人們認為它作為外加碳源反硝化速率不如甲醇,但是由于其無毒,污泥產(chǎn)率與甲醇相差不大,所以認為是一種極佳的甲醇的替代碳源。當把乙醇作為碳源,電子受體是硝酸鹽時,也要保證在最佳碳氮比下投加,碳源不足的話亞硝酸鹽就會積累。但使用乙酸鈉要考慮以下3點:乙酸鈉由于當量COD低,而且大多數(shù)乙酸鈉溶液是20%、25%、30%的液體,這也就直接導致了運輸費用高,不能遠距離運輸。使用乙酸鈉作為外加碳源投加后,污泥產(chǎn)生量多,導致處理污泥的費用昂貴;價格較為昂貴,大規(guī)模地使用乙酸鈉作為外加碳源對于大部分污水處理廠是不太可行的。葡萄糖等為代表的糖類物質盡管是一種非常不錯的外加碳源,可是,由于糖類極易引起細菌的大量繁殖,導致污泥膨脹,出水中COD的值也因此增加,繼而影響出水水質,同時,與醇類碳源相比,更容易產(chǎn)生亞硝態(tài)氮積累這一現(xiàn)象也是把糖類物質作為外加碳源的一大弊端,所以,大量使用葡萄糖作為外投碳源也是不值得提倡的。同時,投加葡萄糖需要現(xiàn)場配置成溶液,勞動強度大,投加精準性差,大型污水處理廠無法使用。工業(yè)葡萄糖含雜質多,食品葡萄糖價格貴。隨著污水脫氮要求的提高,新興起專業(yè)生產(chǎn)碳源的企業(yè),他們對一些農業(yè)生活中產(chǎn)生的肥料如玉米秸稈等,通過通過生物工程產(chǎn)生小分子有機酸、醇類、糖類。它具有更容易被微生物利用,使用成本較低的優(yōu)點,具備極高的性價比。生物質碳源有如下弊端:產(chǎn)品的穩(wěn)定性有待提高,例如需要每次使用前要檢測每一批次產(chǎn)品的當量COD。第3章構筑物的設計3.1格柵的設計計算1)設計參數(shù)設計流量:Q=10000柵前流速:v1=0.8m/s柵條寬度:s=0.01m,格柵間隙:e=20mm,進水槽寬:B1=0.25m2)設計計算柵條間隙數(shù):n(n取12個)柵槽寬度:B進水渠道漸寬部分長度:L(其中α1柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度:L2=L12過柵水頭損失h1,而由于柵條形狀為矩形截面,因此k=3.36v?式中:k:格柵受污物堵塞后,格柵阻力增大的系數(shù);h0:計算水頭損失,m;ε=β:與柵條斷面形狀有關的阻力系數(shù),當為矩形斷面時β=2.42柵后槽總高度H:取柵前渠道超高?2=0.3H柵后槽總高度:H=格柵總長度:L=L格柵采用機械清渣,選用ZW-250-420-20型不銹鋼耐腐蝕水泵2臺,一用一備。污水提升泵選取2臺ZW-250-420-20型無堵塞自吸污水泵,一用一備。該泵性能見表3。表3ZZB型無堵塞自吸污水泵性能參數(shù)型號流量Q(m3/h)揚程H(m)轉速N(r/min)電動機功率(Kw)自吸高度(m)ZZB-18420202900555.53.2沉淀池設計計算污水總量:100003/s,設計四座池子,單池設計流量為0.029m3/s主要尺寸計算1)池表面積:A式中:A——池表面積,m2;Qmax--最大設計流量,/s;q’——水力表面負荷,本設計/·h 2)單池面積:本次擬設計四座輻流式沉淀池A3)池直徑:D=4A4)沉淀部分有效水深:?式中:t——沉淀時間,本設計取t=2h5)沉淀部分有效水深:取池底坡度I=0.05?6)泥斗高度:設r1h7)沉淀池總高度:H式中:沉淀池總高度;h——沉淀池超高,取h——緩沖層高度,取。8)沉淀池池邊高度:H9)徑深比校核:Dh2=122.0=6.0 ,( 一般為10)每天污泥量:根據(jù)經(jīng)驗估算,每1萬t污水產(chǎn)含水率80%污泥6t-10t(取6t)11)污泥斗容積:V12)污泥斗以上圓錐體部分污泥容積V13)污泥總容積:V=14)二沉池進水管路計算=0.6~sV=0.2~s3=0.1V4=0.05m/sm池內管路的計算及校核15)進水管:取D1=250mmV1=4QπD12=16)進水豎井:取D2=400mmV2=4QπD22=設v3’=0.11m/s,可算出中心管開孔數(shù):n=取5個則D417)擋板的設計擋板高度h’:穿孔擋板的高度為有效水深的 1/2—1/3,則h'=擋板上開孔面積總面積的10~20%紀委穿孔面積,本次設計取值為15%,則:F開孔個數(shù)孔徑為100mm,則:n=4F'攔浮渣設施要想降低后續(xù)構筑物的負荷,需要在出水堰前設置浮渣擋板。浮渣一般用刮板收集,而刮渣板大部分都是裝在刮泥機行架的一側。出水堰的計算單池設計流量:19)環(huán)行集水槽的設計環(huán)行集水槽內流量:本設計采用的是單側集水的周邊集水槽,每側只有一個總出水口。集水槽寬度為:b=0.9(k式中:b——集水槽寬度k——安全系數(shù),采用1.5~1.2,本次設計取k=集水槽起點水深為:h集水槽終點水深為:h設計中取出水堰后自由跌落0.1m集水槽高度0.1+0.23=0.33m,取0.4m20)校核:當水流增加一倍時,21)出水溢流堰的設計:采用出水三角堰(90°)堰上水頭H=0.5m(H2O)每個三角堰的流量1:q三角堰個數(shù)n1:三角堰中心距:22)二沉池出水管路計算出水管管徑D=200mmv=23)排泥裝置沉淀池采用的是中間傳動刮泥機,在刮泥機的底部安裝刮泥板和吸泥管,它利用靜水壓力將污泥壓入污泥槽,污泥沿著進水豎井中的排泥管泥排出池外。排泥管管徑200mm,回流污泥量ss24)集配水井的設計計算配水井中心管直徑D23式中:v2——中心管內污水流速一般≥3Q——進水流量設計中取v配水井直徑D3=4Qπv3式中:v3——配水井內污水流速(m/s),一般采用0.2~0.4m/s D3——配水井直徑(m)設計中取v3=0.3m/s集水井直徑D1=4Qπv3式中:v1——集水井內污水流速(m/s),一般采用0.2~0.4m/s D1——配水井直徑(m)D3——配水井直徑(m)設計中取v1=0.25m/s總出水管取總出水管管徑DN300mm,v=0.82m/s,集配水井內設有可以用于超越的超越閥門。3.3A2/O工藝生化池設計1)設計最大流量Qmax=15000m3/d=625m3/h=0.174m3/s2)進水水質要求表4 進出水水質指標及處理程度CODCrBOD5NH3-NSS進水水質(mg/L)20010015100出水水質(mg/L)40201020處理程度(%)80%80%33%80%3)設計參數(shù)計算BOD5污泥負荷N=0.13kgBOD5/(kgMLVSS·d)回流污泥濃度XR=9000mg/L污泥回流比R=50%混合液懸浮固體濃度(污泥濃度)X=設MLVSS/MLSS=0.75揮發(fā)性活性污泥濃度XNH3-N去除率e3.4A2/O曝氣池計算總有效容積V反應水力總停留時間t=各段水力停留時間和容積厭氧:缺氧:好氧=1:1:4厭氧池停留時間t厭=缺氧池停留時間t缺=好氧池停留時間t好=反應池有效深度H=3m取超高為1.0m,則反應池總高H反應池有效面積S設厭氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6條廊道。廊道寬4.5m。則每條廊道長度為L=S7)尺寸校核L查《污水生物處理新技術》,長比寬在5~10間寬比高在1~2間可見長、寬、深皆符合要求3.5反應池進、出水系統(tǒng)計算1)進水管進水通過DN500的管道進入?yún)捬酢毖酢醚醭厥锥说倪M水渠道。反應池進水管設計流量Q=管道流速v管道過水斷面面積A=管徑d=取進水管管徑DN500mm校核管道流速v=Q2)進水井污水進入進水井后,水流從厭氧段進入設進水井寬為1m,水深0.8m井內最大水流速度v=反應池進水孔尺寸:取孔口流速v=0.4m/sA=孔口尺寸取0.3×0.3m,則孔口數(shù)n=3)出水堰。按矩形堰流量公式:Q堰上水頭H=式中 b=4.5m——堰寬,m=0.45——流量系數(shù),H——堰上水頭高,m4)出水井設流速v=/s,則過水斷面積A=出水井平面尺寸取為:1.0×1.0m5)Q設管道流速v=0.8m/s管道過水斷面積A=管徑d=取出水管管徑DN1000mm校核管道流速v=Q6)剩余污泥量降解BOD所產(chǎn)生的污泥量W內源呼吸分解泥量W不可生物降解及惰性懸浮物(NVSS)W剩余污泥量W3.6反應池回流系統(tǒng)計算1)污泥回流污泥回流比為50%,從二沉池回流過來的污泥通過1根DN200mm的回流管道分別進入首端的厭氧段。反應池回流污泥渠道設計流量Q2)混合液回流混合液回流比R內=200%混合液回流量Q混合液由2條回流管回流到厭氧池單管流量Q單=泵房進水管設計流速采用0.9m/s管道過水斷面積A=管徑d=取泵房進水管管徑DN500mm3.7厭氧缺氧池設備選擇1)厭氧池、缺氧池攪拌設備查《實用環(huán)境工程手冊》,選取JBG-3型立式環(huán)流攪拌機4臺,該機的性能參數(shù)及外形參數(shù)分別列于下表5中表5 JBG-3型立式環(huán)流攪拌機性能參數(shù)配用電動機/(kW/P)單機服務范圍最大插入水深/m重量/kg最大面積/m3最大寬度/m最大深度/m3/820014可調1~4.5m可調4102)污泥回流泵反應池回流污泥渠道設計流量Q在回流泵房內安裝21使用1備用,水泵揚程是通過豎向流程來確定的。型潛水排污泵,該泵的性能參數(shù)表6中:表6 200QW400-10型潛水排污泵性能參數(shù)流量/(m3/h)揚轉速/(r·min-1)功率/kW效率/%重量/kg軸功率配用功

40010147013.0918.581.2660混合液回流量Q混合液由2條回流管回流到厭氧池單管流量Q單=在好氧池與缺氧池之間設3臺潛污泵(2用1備)選泵:查《實用環(huán)境工程手冊》,選取250WL675-10.1型潛水排污泵,該泵的性能參數(shù)表6中:表6250WL675-10.1型潛水排污泵性能參數(shù)流量/(m3/h)揚程/m轉速/(r·min-1)功率/kW效率/%NPSHr/m重量/kg軸功率配用功率67510.173524.230773.412003.8A2/O工藝需氧量設計3.8.1需氧量計算1)平均時需氧量a’=0.5,b=0.15O2)最大時需氧量O3)最大時需氧量與平均時需氧量之比O3.9供氣量采用HWB-2型微孔空氣曝氣器,每個擴散器的服務面積為 0.35m2,敷設于池底0.2m處,淹沒深度為計算溫度定為30℃。查表得20℃和30℃時,水中飽和溶解氧值為:CS(20)=/L;CS(30)=/L1)空氣擴散器出口處的絕對壓力P設空氣擴散器的氧轉移效率EA=12%O2)曝氣池混合液中平均氧飽和度C換算為在20℃條件下,脫氧清水的充氧量設計中取α=0.82,β=0.95,ρ=1.0,C=2.0平均時需氧量為R最大時需氧量為R3)曝氣池供氣量曝氣池平均時供氣量為G曝氣池最大時供氣量為G3.10所需空氣壓力p=(式中h1+h2h3=3.8mh4=0.4m?h=0.5m3.11風機選型選離心風機3臺,2用1備,則每臺風機流量G為:G曝氣器出口壓力取為根據(jù)供氣量和出口壓力,選擇TSE-200型羅茨風機作為曝氣處理的風機,風機有關性能參數(shù)列于表5中:表7 TSE-200型羅茨鼓風機性能參數(shù)流量/(m3/h)升壓/kPa轉速/(r·min-1)電動機機組最大重量/kg主機重量/kg型號功率/kW131410.1800Y225L-437112013203.12曝氣器數(shù)量計算1)曝氣器個數(shù)m=式中m曝氣器數(shù)量,個;曝氣器數(shù)量,1709.3÷3=570每個曝氣頭的服務積,取I=0.352m2;2)空氣管路設置設置主管道1條;在相鄰的兩個廊道上設置1條干管,共2條;每根干管上設置15組曝氣管,共15×12=180組;每組曝氣管上設置9個微孔曝氣器,共15×12×9=1620個3)q=4)微孔曝氣器選型表 HWB-2型微孔曝氣器規(guī)格及性能參數(shù)直徑D/mm厚度/mm微孔平均直徑/um孔隙率/%曝氣量/m3服務面積(h*個)服務面積/m2*個-12002015040-501.60.352氧利用率/%充氧動力效率/kg*(kW*h)-1阻力/Pa材料曝氣板托盤20-254-61471-3432陶瓷ABS3.13空氣管路計算主管道流量Q設流速v=10m/s管徑d=2)供氣次管道(雙側供氣,共2條)單管道流量Q設流速v=10m/s管徑d=取支管管徑為DN200mm第4章電氣、自控等輔助設計4.1電氣及自控設計4.1.1總控制說明整套系統(tǒng)設備應使用可自動-手動相結合的運行方式??刂葡到y(tǒng)擬設自動和手動兩套系統(tǒng),采用互鎖形式切換。。設備的輸出、輸入信號均采用國際標準信號。模擬量為4~20mADC;開關量提供無源干接點,接點容量滿足220VAC3A,220VDC1A的要求。配套供應的儀表檢測元件及控制設備應選用國家標準或相應國際標準的產(chǎn)品。根據(jù)安裝地點的要求,投標方儀表滿足防火、防水、防塵、防腐、防鹽霧的有關要求。就地控制柜及接線盒的外殼防護等級,安裝在室內的應滿足IP54,安裝在室外應滿足IP56。遠方操作及信號包括如下,但不限于此:遠方啟動、遠方停止、開關狀態(tài)合、開關狀態(tài)分、保護動作、控制電源消失、就地切換等。柜內繼電器、接觸器、斷路器、熱繼電器等電氣設備選用西門子、施耐德、正泰的產(chǎn)品。自動化控制系統(tǒng)的架構組成:根據(jù)控制點數(shù)的統(tǒng)計分析,以及自控系統(tǒng)整體功能要求,藥劑的自動投加等。4.1.2設計依據(jù)(1)《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-95)(2)《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95)(3)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》(GB50062-97)(4)《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB50055-93) (5)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94)(6)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》(GBJ65-83)(7)《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-94)(8)《電力裝置的電測量儀表設計規(guī)范》(GBJ63-90)4.1.3設計范圍1)污水處理站變配電裝置設計和繼電保護設計;2)污水處理站用電設備供電及控制設計;3)污水處理站電纜敷設設計;4)污水處理站供電系統(tǒng)接地設計;5)污水處理站防雷設計;6)污水處理站各構筑及現(xiàn)場照明設計。4.1.4供電系統(tǒng)1)供電電源污水處理廠的用電性質要求導致了它屬于二類用電負荷,這就要求供電安全可靠,長時間停電會導致廢水外溢,造成影響環(huán)境衛(wèi)生的后果。2)電能計算在低壓進線側對整個系統(tǒng)進行電能計量。3)控制方式需要采用遠程控制室集中控制與現(xiàn)場手動控制相結合的控制方法。4)繼電保護低壓電機:短路保護,過電流保護,過電壓保護,過熱保護和電機自身要求的連鎖保護等;工藝配套電機:短路保護,過電流保護,過電壓保護,過熱保護及電機自身要求的連鎖保護等。4.1.5照明設計照明采用220V,利用廠區(qū)變電所之間連接線為電源,一般控制室為75W,辦公室為150W。無水處理站用節(jié)能燈,控制室、辦公室用日光燈,事故照明用應急燈。4.1.6防雷及接地本污水處理站屬三類防雷建筑,因此要采用避雷帶及避雷針混合安裝而成的避雷裝置,在建筑物頂端需要設置一些避雷帶來防直擊雷,柱內鋼筋可以被引下線利用,并充分利用建筑物基礎鋼筋等作自然接地體,站內各主要設備及金屬構件就近與接地裝置作等電位連接并按防雷規(guī)范要求采用相應措施作防感應雷保護。污水處理站內主要構筑物需要設防雷保護,避雷裝置接地電阻不大于10Ω。根據(jù)IEC標準對變電所內電氣裝置和低壓中型點接地宜采用一個接地裝置,其接地電阻不大于4Ω,設計充分利用建筑物的各種自然接地體,加裝人工接地裝置,使其滿足要求。所有用電設備中正常工作時不帶電,故障時可能帶電的金屬外殼、管道、構筑物等均應可靠接地。4.1.7電纜敷設廠區(qū)設置必要的室外電纜溝,以滿足數(shù)量多的電纜敷設,部分動力控制電纜埋地敷設,沿室內電纜溝或電纜橋架敷設的是各車間電纜,直埋地敷設的是廠區(qū)路燈電纜。選用VV型、VV2型來作為電力電纜,選用KVV型、KVVP型來作為控制電纜,照明電纜選用BVV型,選用電纜溝與穿管暗敷相結合的敷設方式,室內照明采用難燃塑料線槽明敷的方式。4.2建筑、結構及通訊設計4.2.1設計依據(jù)?建筑地基基礎設計規(guī)范?GB50007-2002)?砌體結構設計規(guī)范?(GB50003-2001)?混凝土結構設計規(guī)范?(GB50010-2002)4.2.2建筑設計根據(jù)污水處理工藝要求,所建構筑物和輔助生產(chǎn)構筑物包括三部分:污泥處理、廢水處理以及輔助生產(chǎn)建筑物。本設計在工藝流程布置的基礎上達到功能分區(qū)明確,平面布置合理、緊湊、合理確定各建筑物間距,滿足消防、日照、通風等要求。各單元建筑設計將在具體工藝方案確定后進行。4.2.3結構設計地震效應:工程各類構筑物防震等級為6級。結構設計:廢水處理主體構筑物如厭氧池、缺氧池、好氧池以及缺氧池等采用鋼筋混凝土結構,各種工房包括控制室、風機房均采用磚混結構。1)材料混凝土強度等級:要求采用抗?jié)BS6,標號不低于C30,墊層為C10混凝土;鋼筋:Ф為HPB235鋼,Ф為HRB335鋼。磚砌體:使用強度等級不低于MU10標準的燒結實心磚。若采用其他替代磚時,砌體強度不得降低,且必須符合其產(chǎn)品標準。砂漿采用M10級水泥砂漿。抹面:池壁內外、池底均用20厚防水砂漿(1:2水泥砂漿內摻不大于5%水泥重量的防水劑)抹面。當有地下水時,罐壁外表面必須涂上熱瀝青或其他防水材料。地基處理:地基承載力特征值fak≥80kPa時,采用100厚C10混凝土墊層,下鋪100厚碎石夯實(無地下水時碎石層可取消)。65kPa≤fak<80kPa時,100厚碎石層改為250厚密排塊石;鋼筋混凝土受力鋼筋的凈保護層厚度:不得低于30,鋼筋的錨固、連接及綁扎均應符合相關規(guī)定的要求;滿水試驗:凈化池在回填土前,必須進行滿水試驗。按《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90附錄一水池滿水試驗的要求進行試驗。2)施工要求基坑開挖采用機械挖運,在有地下水或雨季施工時,要做好排水及支護措施(可設止水帶),防止基坑內積水及邊坡坍塌。必須保持表面平整光滑、無麻面,壁面抹面前,必須清除表面污物灰塵等,保持表面濕潤。所有外露鐵件均應做防銹處理,可采用刷環(huán)氧瀝青底漆一道、環(huán)氧瀝青磁漆二道。井壁水平施工縫可位于底板上300mm高度處,采用凸縫,續(xù)澆混凝土時,應先清縫再以同強度等級的水泥砂漿套漿。4.3環(huán)境保護設計4.3.1工程施工期對環(huán)境的影響工程施工對環(huán)境影響主要是施工噪聲。噪聲約70dB(A),施工噪聲的影響很小。4.3.2工程施工廢物的管理工程施工中產(chǎn)生的廢料,應本著因地制宜的原則,首先應盡量為工程本身利用,以便減少占地和節(jié)約工程費用,其余部分也可以作為其他工程的建筑材料;本項目土建工程量很少,產(chǎn)生的廢土渣產(chǎn)生量也很小,對周圍環(huán)境的影響可以忽略。4.3.3工程建成后對環(huán)境影響處理站項目建設是為了處理生產(chǎn)廢水,實現(xiàn)達標排放,保護地面水環(huán)境質量。但污水處理設施的運行將對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響,需要時刻注意??諝鈹嚢琛⑴渌?、污泥,曝氣池會散發(fā)一些氣味。但都在可承受范圍之類,故無需處理。該項目的主要污泥為剩余活性污泥,經(jīng)污泥濃縮減量后,利用原污水站的污泥脫水系統(tǒng)進一步的減量,最后委托處理。4.4給水排水與通風4.4.1設計依據(jù)1、CJJ31-89《工業(yè)企業(yè)采暖、通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范》2、GBJ14-87(1997年版)《室外排水設計規(guī)范》3、工業(yè)提供的有關資料4.4.2給水污水處理站的給水分成三個部分,一部分為生產(chǎn)用水,一部分為生活用水,一部分為消防給水。消防給水要考慮到處理站內水處理構筑物消防等級,重點消防為建筑物即設備間及工作室、風機房等。因而在站區(qū)室外設置1個室外消火栓,布置在設備間及工作室附近,消防水量為10L/S。4.4.3排水排水包括生產(chǎn)排水、雨水排水。生產(chǎn):經(jīng)污水處理站處理后的排放。4.4.4通風設置合理數(shù)量通風口,加強操作區(qū)通風效果。4.5總圖及運輸4.5.1總平面布置平面布置力求布局合理,管路順暢,緊湊美觀,與廠區(qū)協(xié)調。4.5.2豎向布置豎向布置考慮盡可能利用廢水重力自流運行,在進行布置過程中要能盡量減少提升次數(shù),使得最終達成降低能耗的目的。合理布置構筑物埋深,減少開挖和回填土方量。4.5.3運輸廠區(qū)可以采用機械運輸?shù)姆绞酵赓忂M各種藥劑,以及污泥運出等。.4.5.4綠化根據(jù)工廠的綠化立地條件及工廠對綠化的功能要求進行。充分利用工廠的邊角地帶、管線區(qū)的覆土層地帶,建、構筑物墻面等地帶進行綠化,以擴大綠化面積。充分利用綠化植物的覆蓋性能,進行不露土綠化。為此,除選用適用性強的喬、灌木外,尚應廣植草皮及配置一定量的地皮及攀緣植物。在工廠綠化以保護和凈化環(huán)境為目的的前提下,尚需根據(jù)美學要求,在布置形式、空間組合、植

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