室外工程、圍墻等施工組織設(shè)計(jì)

室外工程、圍墻等施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況.........................................1

第二章施工部署.........................................1

第三章要緊分部分項(xiàng)工程施工方案.........................2

第四章工程施工測(cè)量.....................................5

第五章施工技術(shù)組織施...................................

第六章安全文明生產(chǎn)施工施..............................

第七章季節(jié)施工措施....................................

第八章環(huán)境保護(hù)措施....................................

第九章新工藝、新技術(shù)、新材料的使用效果................

第十章降低成本措施...................................

第十一章服務(wù)承諾.......................................

第一章工程概況

1、項(xiàng)目名稱:固原市糧食應(yīng)急保障中心附屬工程

2、工程地點(diǎn)：固原市

一、門房及圍墻工程

1、工程概況：本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容有門房、室外排水、室外電氣、圍墻、道路硬化等

工程，門房外墻為多孔磚墻。室內(nèi)給水管道使用PPR水管，承插連接。

2、使用施工規(guī)范

(1)測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93)

(2)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)

(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

(4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

(5)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

(7)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

(8)《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

(9)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

(10)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

(11)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

(12)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

(13)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ81-96

(14)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91

二、室外排水工程

1、工程概況

(1)室外排水、雨水管道使用波紋管排水管，熱收縮帶接口，基地鋪設(shè)計(jì)規(guī)定的中粗

砂基礎(chǔ)層，管道使用土弧基礎(chǔ)。

(2)檢查井使用塑料排水檢查井。

3、使用施工規(guī)范

(1)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97

(2)《埋地聚乙烯排水管道工程施工技術(shù)》CECS164-2004

二、施工質(zhì)檢應(yīng)遵守的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、門衛(wèi)室結(jié)構(gòu)圖；

2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001o

3、位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。

4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。

5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。

6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002o

7、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001o

第二章施工部署

一、施工所選用的要緊機(jī)械設(shè)備

表1

序號(hào)機(jī)械或者設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))用于施工部位

1履帶式挖掘機(jī)CAT1土方

2蛙式夯土機(jī)HW-601基礎(chǔ)

3空壓機(jī)P375WCV1結(jié)構(gòu)

4木工圓鋸機(jī)NJWY9041結(jié)構(gòu)、裝飾

5電焊機(jī)BX-300-342結(jié)構(gòu)、裝飾

6插入式碎振搗器2N50X61套結(jié)構(gòu)

7電鉆ZIJ-161結(jié)構(gòu)、裝飾

8電鋸1結(jié)構(gòu)、裝飾

9鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/41結(jié)構(gòu)

二、工程測(cè)量工具一覽表

序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量

1鋼卷尺50米士10mm2把

2全站儀TC1700±0.1mm1臺(tái)

水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里

3DS32臺(tái)

備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用。

三、勞動(dòng)力計(jì)劃

表3勞動(dòng)力計(jì)劃表

架

專業(yè)或機(jī)操木鋼筋於技焊瓦裝修粉油

子合計(jì)

者工種工工工工工工工木工刷漆

工

基礎(chǔ)/結(jié)

13344413/1/24

構(gòu)階段

裝飾裝

修與屋/2///61424117

面階段

圍墻

四、施工準(zhǔn)備

1、施工人員準(zhǔn)備

項(xiàng)目部已組建，勞務(wù)人員已落實(shí)。

2、施工材料及機(jī)械設(shè)備的組織準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備已落實(shí)。

關(guān)于小型機(jī)械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用。

3、技術(shù)準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)情況及圖紙規(guī)范熟悉準(zhǔn)備）

組織全體管理人員及有關(guān)施工工人熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工圖紙及設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范

與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使參與施工的每個(gè)人都能較系統(tǒng)地熟悉與熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況與本工

程的施工圖紙及設(shè)計(jì)要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開(kāi)技術(shù)準(zhǔn)備會(huì)，召集

項(xiàng)目部所有技術(shù)管理人員悉心研究有關(guān)的圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)做好書(shū)面記錄,

并向設(shè)計(jì)單位及業(yè)主匯報(bào)，需更正處要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。

4、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等之間的配合

圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，都要由建設(shè)單位與監(jiān)理公司確定同意后方可施工。

建設(shè)方與監(jiān)理方在施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，以確保安裝工程下一道工序的

順利進(jìn)行。

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施

一、進(jìn)度操縱計(jì)劃

施工總進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附后施工進(jìn)度計(jì)劃表）。

二、確保施工進(jìn)度保證措施

為了保證工程進(jìn)度，確保工程如期高效地完成，針對(duì)本工程的具體情況，特制訂如

下具體措施：

1、組織措施

1.1、本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目部根據(jù)工程施工計(jì)劃，進(jìn)行組織、指揮、協(xié)

調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督等項(xiàng)工作，落實(shí)各層次的進(jìn)度操縱人員，具體任務(wù)與工作責(zé)任，建立進(jìn)

度操縱組織體系。

1.2、確定進(jìn)度操縱工作制度，每天下午5點(diǎn)項(xiàng)經(jīng)理與組織施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

作業(yè)點(diǎn)檢查，找出影響工期的原因，決出計(jì)策。

2、技術(shù)措施

為了加快工程進(jìn)度，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用縮短各工序的施工周期，從而縮短整個(gè)

工程的工期，使用如下技術(shù)措施來(lái)加快施工進(jìn)度。

2.1、科學(xué)、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料與作

業(yè)面的利用率。

2.2、進(jìn)行全面的技術(shù)交底，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，做到施工一次到位，不返工。

2.3、在安裝、裝飾階段加強(qiáng)各工種的協(xié)調(diào)，選擇合理的工藝流程，減少不合理的工

序發(fā)生，從而提高工序效率。

3、生產(chǎn)措施

3.1、配備精良、充足的施工設(shè)備，安排技術(shù)工人持證上崗，充分發(fā)揮機(jī)械化施工。

3.2、對(duì)材料的采購(gòu)要超前計(jì)劃、定貨，并嚴(yán)格執(zhí)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試把關(guān)，不能因

材料供應(yīng)問(wèn)題而延誤正常的生產(chǎn)計(jì)劃。

第三章要緊分部分項(xiàng)工程施工方案

第一節(jié)門房及圍墻工程

一、施工工藝流程

本工程的施工工藝流程為：測(cè)量放線一土方開(kāi)挖及基坑保護(hù)（驗(yàn)槽）一主體結(jié)構(gòu)階

段一結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一屋面防水~裝飾一給排水及電氣一竣工驗(yàn)收及工程移交。

一、測(cè)量放線

分為平面測(cè)量?jī)?nèi)部作業(yè)操作、引進(jìn)操縱點(diǎn)的設(shè)置、標(biāo)高與垂直度的操縱、測(cè)量質(zhì)量

操縱等4個(gè)方面，基本與廠房施工的測(cè)量步驟相同。

二、基礎(chǔ)工程

1、土方開(kāi)挖

1.1、一臺(tái)履帶式挖掘機(jī)作業(yè)，方向自①與A軸線交點(diǎn)處開(kāi)始依次行列式開(kāi)挖。

1.2.為使基底土不受擾動(dòng)，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑

底標(biāo)高或者邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層。用人工開(kāi)挖與修坡。

1.3.挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑之內(nèi)，應(yīng)在作業(yè)半徑外2m

處。

1.4、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司、業(yè)主單位與設(shè)計(jì)院，經(jīng)共同驗(yàn)槽

后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。

2、土方回填

基礎(chǔ)四周及房心回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度操縱在250mm范圍內(nèi)，打夯不得

少于三遍。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，操縱土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定

的密實(shí)度。

回填土方要嚴(yán)格操縱回填厚度，避免裝飾后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。

2.1、質(zhì)量操縱措施

a回填土務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)一定要按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施

工。

b土方回填前應(yīng)先對(duì)填方基底與已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，坑內(nèi)的積水、淤泥與雜

物務(wù)必清理干凈。

3、鋼筋工程

3.1、鋼筋成型

施焊人員持證上崗，沒(méi)有復(fù)檢與不合格的鋼筋不得使用。項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃提早

將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，

應(yīng)分規(guī)格品種與工程部位編號(hào)掛牌，有序堆放。

鋼筋的接頭型式，柱梁主筋使用焊接連接，承臺(tái)鋼筋使用焊接連接。接頭分布位置

應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗(yàn)。

3.2、鋼筋綁扎

首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎(chǔ)構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、

頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。

分配好鋼筋間距，以不影響碎澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合

安裝埋件與預(yù)留洞留設(shè)。

3.3、鋼筋保護(hù)層墊塊

用預(yù)制碎墊塊時(shí)，其厚度及強(qiáng)度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或者設(shè)計(jì)要求，墊塊與主筋綁

扎牢固，保證碎澆筑過(guò)程中墊塊不移位。

3.4、鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。

4、模板工程

4.1、基礎(chǔ)工程的模板施工使用木模板施工，支撐使用鋼管排架。基礎(chǔ)模板使用橫模豎

楝固定施工，每隔500使用螺栓對(duì)拉?；A(chǔ)短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。

4.2、模板施工前的準(zhǔn)備工作

將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號(hào)；對(duì)參加模板施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全

技術(shù)交底。

4.3、保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施

做好模板施工前的準(zhǔn)備工作，模板安裝前，要先彈好模板操縱線。

拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應(yīng)多人配合，并在拆模區(qū)域設(shè)

置警示標(biāo)志，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處

于完好狀態(tài)。

5.為保證碎的施工質(zhì)量，加強(qiáng)彼的觀感評(píng)定，在模板施工中關(guān)于所有施工縫接口處，

均用膠水將海綿條貼在施工縫的住的側(cè)面，防止碎漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶

黏結(jié)，同時(shí)確保模板的平整度及垂直度。

5.1、碎工程工藝流程

雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、位上面標(biāo)高的操縱線等是否合格，碎澆筑

人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)碎澆筑許可證,

準(zhǔn)許開(kāi)始澆碎。

5.2、位的運(yùn)輸及布料：碎水平運(yùn)輸使用碎攪拌運(yùn)輸車；碎布料使用汽車泵。保證每次

澆筑碎不出現(xiàn)冷縫為原則確定碎澆筑方向、布料方式及組織險(xiǎn)供應(yīng)。

5.3、佐的振搗：基礎(chǔ)、框架選用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，快插慢拔、均勻布點(diǎn)，間距

不超過(guò)振搗影響區(qū)，時(shí)間以碎表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板、墊層碎澆筑使用平板振動(dòng)器。

5.4、碎振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面碎初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹

壓，以防止收縮裂縫。

5.5、在碎澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問(wèn)題。

三、主體結(jié)構(gòu)工程

本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，具體施工方案如下:

1、框架柱、梁與板施工

1.1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

柱子鋼筋綁扎施工工藝流程

豎向受力筋：按圖紙會(huì)審要求柱子使用電渣壓力焊，樹(shù)立柱子筋，同一界面內(nèi)，接

頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過(guò)25%O收壓區(qū)不得超過(guò)50%o

箍筋與主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋相交處均要綁扎。

柱子上下兩端箍筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加密，數(shù)量及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.2、框架梁鋼筋綁扎

施工工藝流程：穿主次梁鋼筋一放主次梁箍筋一畫(huà)出箍筋間距尺寸一穿主次梁上層

架主筋f按箍筋間距尺寸綁扎

先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計(jì)算出的數(shù)量套入縱向鋼筋,

穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。

畫(huà)出箍筋間距尺寸，穿主次梁上層架立筋，并隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固，

調(diào)整箍筋間距，使之符合設(shè)計(jì)要求，然后綁扎。

框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)

中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。

梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50nlm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間

距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋接頭宜使用焊接接頭或者機(jī)械接頭，同一受力截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的受力鋼筋

截面面積占總面積的比率不應(yīng)大于25虬

在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應(yīng)墊塊，保證保護(hù)層的厚度，雙側(cè)均應(yīng)加設(shè)，受

力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)

范，各項(xiàng)預(yù)埋件安裝情況，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

1.3、頂板鋼筋綁扎

施工工藝流程：模板上劃出位置線一綁扎板下受力筋一綁扎負(fù)彎距筋一加設(shè)墊塊一

綁扎板上受力筋

清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。

按畫(huà)好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項(xiàng)預(yù)埋件、線管、預(yù)留等及時(shí)配

合安裝。

綁扎板筋時(shí)通常使用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間務(wù)必加鋼筋馬凳，以確

保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。

1.4、模板工程

施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等已完善。

框架模板支設(shè)

模板使用木模板與方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口側(cè)邊釘

橫向方木帶，以保證模板上口順直。

模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

模板架設(shè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)固性要求，能承受碎澆搗時(shí)所產(chǎn)生

的震動(dòng)荷載。

模板支設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門驗(yàn)收，通過(guò)后認(rèn)真填寫(xiě)資料，由項(xiàng)

目質(zhì)檢部門報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆筑。

模板在澆筑碎之前，再次檢查軸線與截面尺寸，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口平面位置及高

程，符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑碎，在澆筑碎時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處

理。

為保證模板的周轉(zhuǎn)使用與澆筑質(zhì)量，碎澆筑一次高度不應(yīng)超過(guò)50cm,不得使用振動(dòng)

棒振動(dòng)模板。

模板拆除時(shí)，應(yīng)保證不損壞碎棱角，不損壞碎表面為度。

模板拆除應(yīng)現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，

涂刷隔后劑備用。

1.5、碎工程

施工準(zhǔn)備：本工程構(gòu)造柱使用C30混凝土，圈梁、墻墊使用C25混凝土，材料、機(jī)

具準(zhǔn)備已完善。

碎澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、墊塊、預(yù)埋管、預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄；碎澆

筑使用1臺(tái)砂運(yùn)輸送泵車澆筑，確保砂連續(xù)澆筑施工；碎澆筑振搗使用插入式振搗器振

搗，力50振動(dòng)棒，配3根振動(dòng)棒，其中2根作為二次復(fù)振，確保不漏振；為保證碎澆筑

質(zhì)量，關(guān)鍵在于碎振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不得大于300nlm,即每300mm間距插一棒振搗，

振搗時(shí)間通常為15?30秒鐘。左右振搗插點(diǎn)要均勻排列，不得漏振；碎澆筑厚度不應(yīng)超

過(guò)500mm,應(yīng)一次整澆，使用趕漿法澆筑；通過(guò)振搗后的碎，可使其骨料與膠凝料二次排

列組合，并排出其內(nèi)的氣泡，增強(qiáng)碎密實(shí)度，提高性的抗?jié)B性能；碎振搗要求，振搗至

虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時(shí)間通常為15?30秒為宜；做

好二次復(fù)振工作，對(duì)每個(gè)角落的碎均應(yīng)振搗.確保不漏振；碎澆筑完后，收面搓毛，并嚴(yán)

格操縱表面標(biāo)高及平整度，搓毛很多于兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風(fēng)裂等可避免現(xiàn)象；

框架柱、梁板碎澆筑

柱砂應(yīng)分層振搗，每層厚度不應(yīng)大于500mm；第一層澆筑好以后，繼續(xù)向上澆筑;

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，窗點(diǎn)要均勻排列，均勻振實(shí)，振搗上一層時(shí)振搗棒要插

入下一層5?10cm,以消除兩層間的接縫；

梁板碎應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法可由一段開(kāi)始，使用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據(jù)

梁高分層澆鑄成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板碎一起澆筑，不斷向前推進(jìn)，直到澆筑

完畢；澆筑板的碎，人工鐵鍬將佐將碎攤平后，用平板振搗器來(lái)回振搗，并用插尺檢查

碎的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置

在次梁跨度的1/3內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或者板面垂直，不得留斜搓；碎養(yǎng)護(hù)：

險(xiǎn)澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)很多于14天。

2、墻體施工：

內(nèi)外墻：多孔磚墻，墻體與框架接縫處加釘鐵絲網(wǎng)，M10混合砂漿

根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，用細(xì)石碎找平，不得用砂漿找平后砍磚

包合子找平。

常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。

砂漿使用商品干粉砂漿。

2.1、操作工藝

工藝流程：施工準(zhǔn)備f排磚搭底一拌制砂漿一砌墻一驗(yàn)評(píng)。

砌筑前，基礎(chǔ)墻或者樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚摺

底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：使用商品砂漿

砌塊墻體

砌塊墻在地面或者樓面上先砌三皮實(shí)心成，砌塊墻砌至梁或者樓板下，用多孔磚斜

砌擠緊，并用砂漿填實(shí)；

按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁；各類預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,

避免后剔鑿；加氣砌塊墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑；轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直

槎，斜槎高不大于1.2m；拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不

同意砸石專修墻。外墻第一層石專播底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條石專。根據(jù)彈好門窗

洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí)，將門窗

口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門窗位置時(shí)，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。

混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放；工程門窗使用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或

者鐵件的碎塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，

碎塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)；門洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或者其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱

部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿

度不小于80%；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫；磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，

每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或者透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

2.2、砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理

預(yù)埋木磚：當(dāng)使用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或者鐵件的碎塊，按洞口高度每隔

600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先

鉆出釘孔，然后用釘子將木框與砂內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。使用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚

的碎塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，碎塊四周的砂

漿要飽滿密實(shí)。

砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)：當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿（上層

水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將

粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。

四、防水保溫層

本工程外墻保溫使用100厚模塑聚苯板保溫層，屋面使用60厚模塑板保溫。

1、防水施工準(zhǔn)備：

根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，在該工程施工前，由甲方

組織施工單位進(jìn)行防施工交底，特別對(duì)防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位做到交底清晰，按圖施工。

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的防水及保溫等材料，務(wù)必具有產(chǎn)品出廠證明與產(chǎn)品質(zhì)量合格證，嚴(yán)禁

無(wú)證產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，且務(wù)必送檢測(cè)試合格后，方可使用在工程上。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的防水工人務(wù)必持證上崗，施工前管理人員要對(duì)施工工人進(jìn)行安全、消防

等方面的教育，并進(jìn)行施工操作的工序交底，防水工務(wù)必按施工工序進(jìn)行操作。

防水施工前，會(huì)同甲方共同對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水層的施

工。

基層務(wù)必干燥，含水率W8%,并清除表面浮灰、油污等。

屋面落水洞、女兒墻等節(jié)點(diǎn)部位與順，女兒墻與屋面連接處成圓弧。

要緊機(jī)具設(shè)備：噴燈、高壓吹風(fēng)機(jī)、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、鐵抹子、滾筒、鋼卷尺、剪刀、

掃帚、小線等。

2、施工方法

3.1、施工工藝流程

清理修補(bǔ)基層一涂刷基層處理劑~鋪貼卷材附加層（特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理）一鋪

貼卷材f蓄水試驗(yàn)。

3.2、操作要點(diǎn)

涂刷基層處理劑

涂刷基層處理劑前，應(yīng)用高壓吹風(fēng)機(jī)，將基層表面浮灰吹凈?；鶎颖砻婧蕬?yīng)不

大于8臨簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法是將lm2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開(kāi)檢查，找

平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印，即可施工?；鶎犹幚韯?yīng)與卷材的材性相容，使用將

氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽

油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。

鋪貼卷材附加層：施工防水層前，在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽(yáng)角

等細(xì)部先做防水附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)與屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

3.3、特殊部位增補(bǔ)處理：

排氣管防水構(gòu)造

對(duì)排氣管部位應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)平整、光滑。并做好附加層。

在管壁高15cm處粘上一圈3cm寬的密封帶，再取一塊比排氣管周長(zhǎng)尺寸大10cm高

25cm的片材，卷材與管壁粘結(jié)，再通過(guò)相鄰卷材之間互相搭接封邊，形成一道嚴(yán)密全封

閉的防水層。

排水口的防水構(gòu)造

排水口孔部位應(yīng)清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。

4、鋪貼卷材：

4.1按施工現(xiàn)場(chǎng)情況彈好基線

4.2卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將黑色氯化聚乙

烯橡膠防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。

4.3、蓄水試驗(yàn)：在防水層施工完，進(jìn)行保護(hù)層施工前，應(yīng)做屋面蓄水試驗(yàn)。做蓄水

試驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，蓄水高度50mm—100mm,水面務(wù)必覆蓋整個(gè)屋面；對(duì)

屋面水落口、穿過(guò)屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，務(wù)必作局

部蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為100mm,蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，并做好檢驗(yàn)記錄，經(jīng)建設(shè)單

位或者監(jiān)理單位簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。

4.6、成品保護(hù)

施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具等把防水層戳破、施工人員不

同意穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動(dòng)。

己鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，做好后及時(shí)做防水層的保護(hù)層。

穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。

屋面水落口等處，施工中進(jìn)行臨時(shí)塞堵與擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨

時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。

屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。

嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。

在做保護(hù)層時(shí)運(yùn)送料的小車鐵腿根部務(wù)必用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小

車鐵腿損壞防水層。

4.8、注意事項(xiàng)

施工用材料與輔助材料多屬易燃品，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)與施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

每次用完的施工機(jī)具要及時(shí)用二甲苯或者汽油等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要

注意儲(chǔ)存或者處理掉。

下雨或者雨后基層尚未干燥時(shí)，不得進(jìn)行卷材的鋪設(shè)施工，避免卷材粘結(jié)不牢或者

產(chǎn)生起鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。

已鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。

5、外墻保溫施工

5.1外墻保溫：

5.1.1作業(yè)條件：

1、外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格；

2、門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗

表面保護(hù)；

3、要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380V、220V電源與臨時(shí)施工用水，同時(shí)提供工人食宿及庫(kù)房。

4、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提早安裝完畢，并預(yù)留出外保

溫層的厚度；

5、施工用外腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳

手板鋪設(shè)與外墻分格相習(xí)慣；

1.保溫施工

1、組織機(jī)構(gòu)

公司將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理配備質(zhì)檢員、安全員、材料員等具有多年管理經(jīng)驗(yàn)的管

理人員構(gòu)成項(xiàng)目部，抽調(diào)技術(shù)素養(yǎng)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。該團(tuán)隊(duì)素養(yǎng)良好，對(duì)工程在安全、

質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境協(xié)調(diào)、突發(fā)性事務(wù)處理方面有豐富經(jīng)驗(yàn)。

5.1.3施工工藝及流程

（一）、保溫施工工藝流程及要求

1.施工工藝流程圖：

施工準(zhǔn)備

基層墻體處理

吊垂直、套方、彈線

模塑保聚溫苯安裝

2.施工要點(diǎn)

（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整

處可用角磨機(jī)打磨。

（2）墻面彈線：吊垂直、套方、彈厚度操縱線：在側(cè)墻、頂板處根據(jù)保溫厚度要求彈出

抹灰操縱線。

（3）安裝固定件：

1）固定件安裝。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,

固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或者略擰入一些，確保膨脹

釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

（5）打磨：

1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫

平行的方向打磨。

2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

5.1.4質(zhì)量操縱技術(shù)措施

（1）涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材

料的施工務(wù)必在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行;

（2）每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料務(wù)必結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可

增加面涂層次數(shù)；

（3）在整個(gè)施工過(guò)程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度

等條件嚴(yán)格操縱，應(yīng)有專人按說(shuō)明書(shū)負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑與水；

（4）涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過(guò)厚或者過(guò)薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻；使用噴涂時(shí)應(yīng)

操縱涂料黏度與噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂

層的厚度；

（5）關(guān)于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一

方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位；

（6）外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻

面陰陽(yáng)角或者落水管為分界線；

（7）涂飾前做好必要的風(fēng)雨遮擋及烈日的遮蓋保護(hù)；

（8）對(duì)被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。

五、鋼管腳手架搭拆工程

1、腳手架的搭設(shè)

1.1、搭設(shè)步驟

縱向掃地桿一立桿橫桿掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻桿一

第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿

1.2、本工程搭設(shè)尺寸為：立桿縱距1.50m,立桿橫距0.85m,立桿步距1.80m。使用

的鋼管類型為成48X3.0,連墻件使用2步3跨，豎向間距3.60m,水平間距4.50m。施工

均布荷載為3.0kN/m2o

2、搭設(shè)要求

2.1、立桿底部墊通長(zhǎng)墊板，下部澆筑100mm厚碎，地基土務(wù)必平整夯實(shí)，地基土承

載力不得低于80KN/M2,腳手架的底座底面標(biāo)高務(wù)必高出自然地坪500mm,距地面200mm

處腳手架務(wù)必設(shè)置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿使用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿

亦使用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，腳手架步距為L(zhǎng)8m,立桿接長(zhǎng)除頂層

頂步可使用搭接外，其余各層各步接頭務(wù)必使用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合規(guī)定，

立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立

桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜

大于步距的1/3,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,使用很多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于lOOmmo立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m,

鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。立桿務(wù)必用連墻件與建筑物可靠連接，

2.2、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨；縱向水平桿接長(zhǎng)使用對(duì)接

扣件連接或者搭接?？v向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不

宜設(shè)置在同步或者同跨內(nèi)；不一致步或者不一致跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離

不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不小于1m,

應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿用直角扣件固定在

橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不大于400mm。

2.3、主節(jié)點(diǎn)處須設(shè)置--根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)

直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不大于500mm；

作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要在跨中設(shè)置一根；因使用竹

笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板

應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120-150mm,竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設(shè),

且使用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑L2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層作業(yè)

層的腳手板往下計(jì)，每隔12m滿鋪一層腳手板。

2.4、連墻件要靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；從底層第一步縱向

水平桿處開(kāi)始設(shè)置，按照二步三跨的原則設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，要使用其它可靠邊

措施固定；優(yōu)先使用菱形布置，也可使用方形布置；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物

的層高。外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳手架的穩(wěn)固性與垂直度的重要桿件。

通常按下述規(guī)定設(shè)置:

連接桿的間距，建議水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一點(diǎn)，可作棱

形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。

連接件應(yīng)同意有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地；連接點(diǎn)應(yīng)可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連

接處鄰近；如在規(guī)定位置設(shè)置連接點(diǎn)有困難時(shí)，應(yīng)在臨近節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)足；連接點(diǎn)務(wù)必從第

一步大橫桿處開(kāi)始設(shè)置。

2.5、當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)應(yīng)臨時(shí)搭設(shè)拋撐。拋撐使用通長(zhǎng)桿件與腳手架

可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°?60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。

拋撐務(wù)必在連墻件搭設(shè)后方可拆除。

2.6、腳手架務(wù)必設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數(shù)為6根，每道剪撐

寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在45°?60°之間；務(wù)必在外側(cè)立面的兩端設(shè)置一道剪撐,

并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)使用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在

與之相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于

150mm。

2.7、腳手架應(yīng)設(shè)置斜道，使用之字形斜道，斜道寬度為1.5m,度1:6,拐彎處設(shè)置

平臺(tái)寬度為1.5m,斜道腳手板上每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm。

2.8、作業(yè)層、斜道的欄桿與擋腳板搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮的高度為1.2m,

中欄桿居中設(shè)置，擋腳板的高度不小于180mm。

2.9、腳手架務(wù)必配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上二步。

2.10、腳手架工程搭設(shè)完畢后，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)部門與有關(guān)人員對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格不得使用。

3、安全技術(shù)措施

3.1、腳手架搭設(shè)人員務(wù)必持證上崗，禁止無(wú)證上崗，腳手架從第二步開(kāi)始向上務(wù)必

滿掛安全網(wǎng)。

3.2、高空作業(yè)務(wù)必戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得

超過(guò)3.0KN/M2。同時(shí)施工的作業(yè)層不得超過(guò)二層，不得在腳手架上裝模板支架、纜風(fēng)繩

或者將泵送險(xiǎn)的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。

3.3、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)與霧、雨天氣時(shí)，務(wù)必停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè),

雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。

3.4、在腳手架的使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿等。

3.5、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，務(wù)必有防火措施與專人看守。工地臨時(shí)用電

線不得架設(shè)在腳手架上。

3.6、腳手架在使用期間，務(wù)必派專人進(jìn)行日常的保養(yǎng)與定期的全面檢查與整修。確

保腳手架的安全使用。

4、腳手架的拆除

4.1、拆除腳手架前務(wù)必全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合

構(gòu)造要求。

4.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4.3、拆除腳手架時(shí)，地面要設(shè)置圍欄與警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入

內(nèi)。

4.4、拆除腳手架時(shí)，拆除作業(yè)務(wù)必由上面下層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件務(wù)

必隨腳手架層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或者數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不

應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐

加固后。

4.5、卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件按要求及時(shí)檢查、整修與

保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。

六、裝飾工程

一、施工方法

（一）墻面干掛石材面層的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本工藝適用于干掛石材，包含膨脹螺栓、不銹鋼掛件、鐵墊板、墊圈、石材面層。1、

施工準(zhǔn)備

（1）要緊材料準(zhǔn)備

大理石板材（板材的大小、規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)圖紙確定）；槽鋼，L50角鋼；M10膨

脹螺栓；鋼板；不銹鋼螺栓、不銹鋼掛件、絕緣墊片；專用石材干掛膠；密封膠。

（2）機(jī)具及工具準(zhǔn)備

油壓沖擊鉆、云石切割機(jī)、磨光機(jī)、橡皮錘、鐵錘、活動(dòng)扳手、水平尺、托線板、

注膠槍、線錘、墨斗。

（3）輔助材料準(zhǔn)備

鋼絲線、魚(yú)線、棉線、美紋紙。

2、作業(yè)條件

（1）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與隱蔽檢查手續(xù)，墻面其它專業(yè)（水電、通訊、設(shè)備安裝等）

已完工，并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。

（2）結(jié)構(gòu)表面平整度偏差不大于4MM。

3、工藝流程

施工工藝流程：測(cè)量放線一后補(bǔ)預(yù)埋件安裝f安裝連接碼->豎梁安裝->橫梁安裝一

石材面板安裝一嵌逢注膠。

4、施工做法與技術(shù)措施

（1）測(cè)量放線

（A）主軸線、標(biāo)高操縱：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一的操縱標(biāo)高點(diǎn)及操縱軸線，通過(guò)復(fù)核無(wú)

誤后作為測(cè)量放線的根據(jù)。

（B）垂直操縱：在軸線操縱點(diǎn)上采取直線延伸法觀測(cè)墻表達(dá)有垂直狀況之?dāng)?shù)據(jù)，確

定安裝操縱線，作為安裝施工的根據(jù)。

（C）水平標(biāo)高操縱：以水平標(biāo)高操縱點(diǎn)作為根據(jù)，使用檢定合格的鋼尺在可靠的位

置進(jìn)行延伸，并作點(diǎn)位標(biāo)志。

（D）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)墻面立面石板分格尺寸，在墻面用墨線彈出每塊石板分格縫中線。

（2）后補(bǔ)預(yù)埋件安裝

后補(bǔ)預(yù)埋件使用4個(gè)M12的膨脹螺栓固定8厚鋼板，通常同意位置尺寸偏差為+20MM。

后補(bǔ)預(yù)埋件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)。

（3）安裝連接碼

（A）根據(jù)豎梁的分格線，在相應(yīng)位置安裝連接碼（先安裝一側(cè)）。

（B）拉線對(duì)豎梁進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)到最佳的位置。安裝另一側(cè)連接碼并將螺栓緊固。

（4）豎梁安裝

（A）由下而上行安裝豎梁。

（B）豎梁安裝務(wù)必根據(jù)編號(hào)對(duì)號(hào)入座。

（C）豎梁安裝后，參照上步工序測(cè)量定位放線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差〈1MM,

待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。

（D）豎梁安裝完成螺栓緊固前應(yīng)重新復(fù)核豎梁的垂直度與平面平整度。

（E）所有誤差符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求方可將螺栓緊固。

（5）橫梁安裝

（A）拉水平通線，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端。

（B）將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼、墊圈及豎梁。

（C）對(duì)位正確后緊固不銹鋼螺栓。

（D）橫梁安裝應(yīng)從一側(cè)朝另一側(cè)順序安裝。

（E）橫梁安裝水平，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，橫梁墊圈應(yīng)規(guī)范整齊。

（F）橫梁、豎梁的平面度與平整度應(yīng)準(zhǔn)確一致。

（6）石材面板安裝

（A）從墻的一端沿測(cè)定的水平線標(biāo)出第一片石材板塊的固定點(diǎn)，把不銹鋼連接件安

裝在橫梁預(yù)先鉆好孔的位置，用不銹鋼螺絲旋緊。

（B）將石材板塊放置于固定件上并確定在固定件上的掛件是否插入石材板塊邊緣的

開(kāi)口。

（C）輕敲固定件以調(diào)整石材板塊的高度，在確定石材板塊的上緣水平且高度無(wú)誤后,

旋緊固定件的螺絲，再用電焊點(diǎn)焊方墊片。

（D）掛件與石材板塊開(kāi)槽之間的安裝縫用石材干掛專用膠填注。

（E）用同樣方法安裝同排（水平方向）其余石材板塊。

（7）嵌逢注膠

（A）清理縫隙，填充泡沫棒。

（B）沿石材邊緣拉線貼保護(hù)紙。

（C）注入填逢密封膠。

（D）撕掉保護(hù)紙并清潔。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目：

A、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色與圖

案符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

B、面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設(shè)計(jì)要求與國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)做防腐處理。

C、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或者后置埋件）、連接件的數(shù)量，規(guī)格、位置、連接

方法與防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安

裝務(wù)必牢固。

（2）通常項(xiàng)目:

A、表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適

宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

B、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

C、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等

上口平直。

D、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

E、干掛石材同意偏差

（A）立面垂直同意偏差光面2MM,檢驗(yàn)方法：用2M托線板與尺量檢查。

（B）表面平整同意偏差1MM,檢驗(yàn)方法：用2M托線板與尺量檢查。

（C）陽(yáng)角反正同意偏差2MM,檢驗(yàn)方法：用20MM方尺與尺量檢查。

（D）接縫平直同意偏差2MM,檢驗(yàn)方法：用5M小線與尺量檢查。

（E）墻裙上口平直同意偏差2MM,檢驗(yàn)方法：用5M小線與尺量檢查。

（F）接縫高低同意偏差1MM,檢驗(yàn)方法：用鋼板短尺與塞尺檢查。

（G）接縫寬度同意偏差1MM,檢驗(yàn)方法：用尺量檢查。

（三）墻面磚鑲貼的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本工藝適用于墻面鑲貼墻面磚內(nèi)容，包含中砂或者粗砂、礦物顏料（擦縫用）、多

孔磚地磚面層。具體施工做法如下：

2、墻地磚鋪貼施工

材料準(zhǔn)備：使用干粉砂漿鋪貼；磚：抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏

色一致，表面平整，無(wú)凹凸與翹面，并應(yīng)符合監(jiān)理與業(yè)主確認(rèn)的要求。

作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完；彈好墻身+50cm水平線；地磚應(yīng)在使用前一天用水浸泡;

有裂縫、掉角與表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔除，標(biāo)號(hào)，品種不一致的板塊不得混雜使用；

地成等材質(zhì)均應(yīng)有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的

長(zhǎng)、寬、厚同意偏差不得超過(guò)±1廊。平整度用直尺檢查空隙不得超過(guò)±0.5mm；對(duì)復(fù)雜

的地面應(yīng)繪制施工大樣并做出樣板間。

2.2、操作工藝

清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將碎樓面上的砂

漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液,

并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。

掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水煙透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，

掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。

沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂

漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放

射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

裝檔：用規(guī)定水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或者木抹子將砂漿攤平，拍實(shí)、

小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及

泛水的正確，用木抹子挫平，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直操縱線（找平層

通常分為"軟底"與''硬底"，在當(dāng)日抹好的找平層上鋪成，稱之''軟底〃，在已完成硬化的

找平層上鋪稱之"硬底"，找方正時(shí)在硬底上可彈操縱線，在軟底上拉操縱線）。按施工

大樣圖計(jì)算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。

鋪地磚時(shí)，應(yīng)在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當(dāng)尺寸不足

整塊的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后

的磚數(shù)與縫寬，在地面上彈縱橫操縱線約每隔四塊磚彈一根據(jù)操縱線，并嚴(yán)格操縱方正。

從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里面向外

退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪放的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹

鋪粘結(jié)砂漿。應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的

底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實(shí)找平。

將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將其砸實(shí)，

如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。

用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求

縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃

入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時(shí)用拍板拍振，將水泥灌實(shí)，最后用干鋸末掃凈，同時(shí)修理高

低不平的磚塊。

養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后，常溫下48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，最

好一次鋪設(shè)一間或者一個(gè)部位，接茬最好放在門口的裁口處。

2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證項(xiàng)目：各類面層所用板塊的品種、質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層的結(jié)合

（粘結(jié)）務(wù)必牢固，無(wú)空鼓（脫膠）。

基本項(xiàng)目：各類板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直,

板塊無(wú)裂紋、掉角與缺楞等現(xiàn)象：對(duì)有地漏與排水要求坡度的地面，其坡度符合設(shè)計(jì)要

求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。：踢腳板表面潔凈，

接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致：臺(tái)級(jí)的鋪貼縫隙寬度

一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm,防滑條順直：各類面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合

設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。

對(duì)地磚地坪面層偏差的要求

項(xiàng)次項(xiàng)目偏差值（mm）小于同意偏差（mm）

1表面平整度1.50.5

2縫格平直2.01.0

3接縫高低差0.30.2

4踢腳線上口平直2.01.0

5板塊間隙寬度不大于1.50.5

施工質(zhì)量通病注意事項(xiàng)

泛水過(guò)小或者局部倒坡：地漏安裝的標(biāo)高過(guò)高，基層處理不平，有坑，造成局部存

水；基層坡度沒(méi)找好，形成坡度過(guò)小或者倒坡。首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm的平線，水暖工安

裝地漏時(shí)，標(biāo)高要正確，并應(yīng)在抹找平層時(shí)先抹好放射線型的筋，按規(guī)矩施工。

鋪貼時(shí)要砸實(shí)，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護(hù)后方可上人操作。

面層踢腳空鼓：面層空鼓要緊原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另

一個(gè)原因是上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受到外力振動(dòng)，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓,

解決辦法是加強(qiáng)清理及施工前基層的檢查，注意操縱上人施工的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，踢腳

空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒(méi)清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空

鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時(shí)不到邊，且砂漿量少，壓實(shí)后,

邊角處沒(méi)有砂漿，形成邊縫處。

（四）墻面粉飾涂料

1.1乳膠漆墻面：

基層清理：施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管

線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刮膩?zhàn)忧罢J(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)；先

做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工；嚴(yán)格操作工序，清理基層、填補(bǔ)縫隙、

滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得偷工減序；使用厚膩?zhàn)颖{做法，膩

子應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑

無(wú)擋手感。潮濕房間的墻面使用防水膩?zhàn)庸文?，刷乳膠漆每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，

顏色一致；第一遍乳膠漆通過(guò)2小時(shí)干燥后，刷第2遍。施工時(shí)的室溫保持在5℃度以上,

以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開(kāi)⑥刷乳膠漆

時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各類管道、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)

遮蓋，不得污染，分項(xiàng)工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

七、圍墻工程

本工程的墻砌體基礎(chǔ)使用C20混凝土，M10水泥砂漿砌筑，圍墻每4米間隔砌筑一座

厚600的磚柱，上設(shè)混凝土壓頂，上焊各類方鋼造型。上部刷涂料。

一、工藝流程

二、施工方法

1、土方開(kāi)挖

土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)

的地上、地下障礙物清除與處理完畢。

建筑物的位置與場(chǎng)地的定位操縱線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，務(wù)必通

過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

使用人工進(jìn)行開(kāi)挖。

2、墊層及基礎(chǔ)碎澆筑

（1）基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。

（2）墊層施工應(yīng)按照?qǐng)D紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊100,待初凝后及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)砌筑磚

基礎(chǔ)，避免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。

3、砌體施工

清理一放線一澆水濕石專一擺磚一立桿掛線一鋪灰砌磚一勾縫。

（1）砂漿使用機(jī)械攪拌。砌磚前，成應(yīng)提早1?2天澆水濕潤(rùn)。

（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰

縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留圍墻欄桿時(shí)對(duì)灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。

（3）墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。

（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿

要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30℃時(shí)要比常溫提早一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫

要深淺一致，清掃干凈。水平與堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm為

宜。

4、外墻乳膠漆

外墻涂料操作工藝為:清掃基層一填補(bǔ)縫隙及局部刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐闈M刮膩?zhàn)?/p>

一磨平一第二遍滿刮膩?zhàn)右荒テ絝刷第一遍外墻涂料f刷第二遍外墻涂料。

外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動(dòng)處處理干凈。

墻表面修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水，然后將墻表面的坑洞及縫隙

抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，通常為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液與福粉，加少

量108膠、光油與石膏粉拌合而成。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿遍，一刮板緊接一刮板,

接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后抹砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平

磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一

遍。

外墻涂刷順序是先上后下，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉,

漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍刷不開(kāi)，由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連

續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐步向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后?/p>

排筆緊跟前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍?/p>

后砂紙磨光，清掃干凈，第二遍涂料同第一遍。

5、圍墻鋼欄桿構(gòu)件施工

本工程圍墻的鋼欄桿做法：按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋接口鐵板，并彎成一定的弧度位置對(duì)齊

豎向方鋼。

考慮到施工工藝的要求，本工程欄桿擬使用專業(yè)鐵藝公司預(yù)制，運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在墻上

焊接固定的方法進(jìn)行施工。

焊接時(shí)，應(yīng)配備足夠的人力與機(jī)械，及時(shí)對(duì)需要固定在墻上的焊接點(diǎn)進(jìn)行固定，并

用經(jīng)緯儀配合施工，保證施工的垂直度滿足設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)定。

八、給排水及電氣工程

(一)、電氣工程：

1、總則：

(1)、電氣裝置安裝工程按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行施工，如工程需修改設(shè)計(jì)，應(yīng)取得原

設(shè)計(jì)單位同意，當(dāng)工程需交工時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)部門的變更通知或者簽證。

(2)、電氣裝置安裝工程使用的要緊材料，應(yīng)有出廠合格證或者質(zhì)量證明書(shū)，檢驗(yàn)

合格后方可使用。

(3)、電氣裝置安裝工程的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防要求等，務(wù)必按國(guó)家頒布的

有關(guān)規(guī)定，聲建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程與當(dāng)?shù)毓╇姴块T、勞動(dòng)部門、消防部門的有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

(4)、施工中使用新技術(shù)、新工藝、新材料務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定合格后方可使用。

并應(yīng)另行制定操作規(guī)程。

2、暗配管：

(1)、凡需埋入碎內(nèi)的管子、預(yù)留孔及各類箱盒，均應(yīng)及時(shí)定位埋入。

(2)、配管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒：30nl無(wú)彎曲。20nl一個(gè)彎。15m二個(gè)彎。

8m,三個(gè)彎。

(3)、在安裝前應(yīng)加以清掃管內(nèi)，凡向上的管口均應(yīng)隨時(shí)加以封堵，以防落入雜物。

(4)、各類暗式箱盒，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正、找平后，用水泥砂漿固定，然后進(jìn)行

配管，箱面應(yīng)與土建抹灰面平齊。

(5)、在於內(nèi)配管，應(yīng)將管子預(yù)埋在底箱上面，箱盒緊貼模板，并用粗糙紙等墊物

浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。

(6)、埋入砂內(nèi)的鋼管可用薄鋼管(電線管)，且距表面凈距離不應(yīng)小于15mm。

(7)、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度鋸斷、鏗平，內(nèi)口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。

(8)、塑料管不應(yīng)有扁折或者裂縫，比后均勻，內(nèi)壁光滑。塑料管的連接應(yīng)用管節(jié)

加膠合劑膠接，管子最小彎曲半徑應(yīng)大于或者等于6D,管子彎曲處的彎扁數(shù)應(yīng)小于或者

等于0.1D。

3、管內(nèi)穿線：

(1)、管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪與抹灰工程結(jié)束后進(jìn)行。

(2)、穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線與額定電壓，不得低于交流電壓500V,當(dāng)配線使用多相

導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不一致，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線,

顏色應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)地線(PE線)應(yīng)使用黃綠相間顏色的絕緣線，零線選用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)

線。

4、照明器具安裝：

（1）、各類電氣設(shè)備（燈具、開(kāi)關(guān)、插座、熔斷器等）的規(guī)格型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

（2）、通常照明電源對(duì)地電壓不應(yīng)大于250V,當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m時(shí)，應(yīng)有

保護(hù)措施或