機(jī)電綜合調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1.1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 11.1.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查 11.1.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試 21.2 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 31.2.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查 31.2.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試 51.2.3 風(fēng)系統(tǒng)的平衡調(diào)試 61.2.3.1 基準(zhǔn)風(fēng)口法 71.2.3.2 流量等比分配法 8PAGE9空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查調(diào)試的前提條件表1.7.2.1-1調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測(cè)試要求。4空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開。2、系統(tǒng)檢查（1）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查：表1.7.2.1-2空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，是否有刮、蹭等異?，F(xiàn)象。4檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。（2）管路系統(tǒng)的檢查：表1.7.2.1-3管路系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。5風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。6風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。7測(cè)試孔位置。8防火閥是否處于完全開放位置。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試1、空調(diào)機(jī)組單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目表8.1.2-1空調(diào)機(jī)組單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目新風(fēng)機(jī)組測(cè)量電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來。將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測(cè)量啟動(dòng)電流。其次測(cè)機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測(cè)量機(jī)組的送風(fēng)量。2、FCU單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目表8.1.2-2FCU單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目風(fēng)機(jī)盤管（FCU）檢查FCU，確認(rèn)設(shè)備完好，外殼無擠壓現(xiàn)象；試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，確定FCU的風(fēng)機(jī)在三個(gè)不同速度平穩(wěn)而寧靜高效的運(yùn)作；運(yùn)用噪聲分析儀對(duì)設(shè)備風(fēng)機(jī)的噪音進(jìn)行檢測(cè)；用風(fēng)速儀測(cè)量噴嘴出口處的風(fēng)速3、風(fēng)機(jī)單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目表表8.1.2-3風(fēng)機(jī)單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目FAN測(cè)量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測(cè)量電流。如是離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測(cè)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測(cè)量機(jī)組的送風(fēng)量?？照{(diào)水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查1、調(diào)試的前提條件表8.2.1-1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前提條件序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)整的步驟。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對(duì)各設(shè)備無損傷。6所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。2、系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管路系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作。（1）管路系統(tǒng)的檢查：表8.2.1-2水系統(tǒng)管路檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工。2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。3確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適。4檢查并緊固所有緊固件。5檢查膨脹水箱的水位。6檢查過濾器及盤管的狀況。7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求。（2）設(shè)備的檢查：表8.2.1-3設(shè)備的檢查設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位廠家配合3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況廠家配合4檢查設(shè)備保護(hù)裝置廠家配合5檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常廠家配合冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀況4檢查承水盤是否清潔5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位系統(tǒng)檢查完畢并且將問題解決后開始調(diào)試工作。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試表8.2.2-1水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目冷凍、冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一臺(tái)水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場(chǎng)再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺(tái)啟動(dòng)泵判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測(cè)試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)核查電流是否過載試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測(cè)試：記錄電流、電壓、測(cè)試轉(zhuǎn)速、測(cè)出流量檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目同上表8.2.2-2冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目冷卻塔確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決其它無關(guān)塔的進(jìn)出口閥門關(guān)閉開啟要調(diào)試的冷卻塔的進(jìn)出口閥門點(diǎn)動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動(dòng)一臺(tái)冷卻泵；確定冷卻塔運(yùn)行時(shí)本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測(cè)試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)測(cè)試：記錄電流、電壓、測(cè)試轉(zhuǎn)速、測(cè)出流量、風(fēng)量表8.2.2-3冷水機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)試的步驟設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目冷水機(jī)組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)一臺(tái)冷卻塔，并開啟此塔的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)與一臺(tái)冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水循環(huán)泵和一臺(tái)冷凍水循環(huán)泵在廠家的配合下啟動(dòng)冷水機(jī)組檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度及電流，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求確定冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)本體穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測(cè)試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測(cè)試風(fēng)系統(tǒng)的平衡調(diào)試以每個(gè)獨(dú)立的風(fēng)系統(tǒng)為單位。首先將支路末端的每個(gè)風(fēng)口的設(shè)計(jì)給定的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)按比例調(diào)平，然后以支路為單位將每條支路的風(fēng)量調(diào)平。系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后，末端各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相差不應(yīng)大于15%?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法序號(hào)調(diào)試方法適用部位調(diào)試示意圖1基準(zhǔn)風(fēng)口法風(fēng)口調(diào)試步驟：1、風(fēng)量調(diào)整前先將所有三通調(diào)節(jié)閥的閥板置于中間位置，而系統(tǒng)總閥門處于某實(shí)際運(yùn)行位置，系統(tǒng)其它閥門全部打開。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，初測(cè)全部風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值（百分比），并列于記錄表格中。2、各支路中選擇比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口，進(jìn)行初調(diào)。3、先調(diào)整各支路中最不利的支路，一般為系統(tǒng)中最遠(yuǎn)的支路。用兩套測(cè)試儀器同時(shí)測(cè)定該支路基準(zhǔn)風(fēng)口（如風(fēng)口1）和另一風(fēng)口的風(fēng)量（如風(fēng)口2），調(diào)整另一個(gè)風(fēng)口（風(fēng)口2）前的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（如風(fēng)量調(diào)節(jié)閥a），使兩個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量比值近似相等；之后，基準(zhǔn)風(fēng)口的測(cè)試儀器不動(dòng)，將另一套測(cè)試儀器移到另一風(fēng)口（如風(fēng)口3），再調(diào)試另一風(fēng)口前的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（如風(fēng)量調(diào)節(jié)閥b），使兩個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量比值近似相等。如此進(jìn)行下去，直至各支路各個(gè)風(fēng)口風(fēng)量的比值近似相等。4、同理調(diào)整其它支路，各支路的風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整完后，再由遠(yuǎn)及近，調(diào)整兩個(gè)支路（如支路Ⅰ和支路Ⅱ）上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥（如手動(dòng)調(diào)節(jié)閥B），使兩支路風(fēng)量的比值近似相等。似此進(jìn)行下去。5、各支路送風(fēng)口的送風(fēng)量和支路送風(fēng)量調(diào)試完后，最后調(diào)節(jié)總送風(fēng)道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使總送風(fēng)量等于設(shè)計(jì)總送風(fēng)量，則系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試工作基本完成。6、但總送風(fēng)量和各風(fēng)口的送風(fēng)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，尚取決于送風(fēng)機(jī)的出率是否與設(shè)計(jì)選擇相符。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求就應(yīng)尋找原因，進(jìn)行其它方面的調(diào)整，具體詳見“測(cè)試中發(fā)現(xiàn)問題的分析與改進(jìn)辦法”部分。調(diào)整達(dá)到要求后，在閥門的把柄上用油漆做好標(biāo)記，并將閥位固定。7、為了自動(dòng)控制調(diào)節(jié)能處于較好的工況下運(yùn)行，各支路風(fēng)道及系統(tǒng)總風(fēng)道上的對(duì)開式電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前，應(yīng)將其開度調(diào)節(jié)在80%～85%的位置，以利于運(yùn)行時(shí)自動(dòng)控制的調(diào)節(jié)和系統(tǒng)處于較好的工況下運(yùn)行。流量等比分配法此方法用于支路較少，且風(fēng)口調(diào)整試驗(yàn)裝置（如調(diào)節(jié)閥、可調(diào)的風(fēng)口等）不完善的系統(tǒng)，本工程C區(qū)一層空調(diào)系統(tǒng)均屬于此類情況。序號(hào)調(diào)試方法適用部位調(diào)試示意圖1流量等比分配法