《電動汽車交流充電樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范 高溫沿海地區(qū)特殊要求》

ICS35.240.60

L73

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

電動汽車交流充電樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范高溫沿

海地區(qū)特殊要求

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫沿海地區(qū)使用的電動汽車交流充電樁（以下簡稱充電樁）的檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于且不僅限于海南、廣東、廣西、福建、浙江、江蘇省份內(nèi)沿海地區(qū)使用的充電樁。

本標(biāo)準(zhǔn)與NB/T33008.2—20XX結(jié)合使用，特別針對高溫沿海地區(qū)特殊要求提出試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方

法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱(12h＋12h循

環(huán))

GB/T2423.16—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)J及導(dǎo)則：長霉

GB/T2423.24—2013環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Sa：模擬地面上的太陽輻射及其試驗(yàn)導(dǎo)則

(IEC60068-2-5-2010)

GB/T18487.1—2015電動汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：通用要求

GB/T29317—2012電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語

NB/T33002—20XX電動汽車交流充電樁技術(shù)條件

NB/T33008.2—20XX電動汽車充電設(shè)備檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范第2部分：交流充電樁

T/CECXXXX—20XX電動汽車交流充電樁高溫沿海地區(qū)特殊要求

3術(shù)語和定義

GB/T18487.1－2015、GB/T29317－2012、T/CECXXXX—20XX中界定的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)

準(zhǔn)。

4檢驗(yàn)規(guī)則

4.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品的檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和到貨驗(yàn)收三類。

4.1.1型式試驗(yàn)

在下列情況下，產(chǎn)品必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新投產(chǎn)的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品），應(yīng)在生產(chǎn)鑒定前進(jìn)行型式試驗(yàn)；

b)當(dāng)設(shè)計變更，工藝或主要元器件改變，影響產(chǎn)品性能時，應(yīng)在投入生產(chǎn)前進(jìn)行型式試驗(yàn)；

c)停產(chǎn)兩年以上的產(chǎn)品，應(yīng)在再次投入生產(chǎn)前進(jìn)行型式試驗(yàn)。

4.1.2出廠檢驗(yàn)

每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)過生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)后，并具有證明產(chǎn)品合格的證明書方

能出廠。

4.1.3到貨驗(yàn)收

收貨單位宜對收到的產(chǎn)品在使用前進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，產(chǎn)品驗(yàn)收合格后方能投入使用。具體驗(yàn)收方案由

各收貨單位自行決定。

4.2合格判定

型式試驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和到貨驗(yàn)收的試驗(yàn)項(xiàng)目按照附錄A規(guī)定。被測產(chǎn)品對應(yīng)檢驗(yàn)類別的所有試驗(yàn)項(xiàng)

目都符合要求后，才能判定此類別合格，否則判定為不合格。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

除以下內(nèi)容外，NB/T33008.2—20XX的第5章適用。

5.1.2試驗(yàn)環(huán)境條件

在本標(biāo)準(zhǔn)中，除環(huán)境試驗(yàn)條件外，其他試驗(yàn)均在測量和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行，即：

a)環(huán)境溫度：+15℃～+40℃；

b)相對濕度：45%～90%；

c)大氣壓力：86kPa～106kPa。

在每一項(xiàng)目的試驗(yàn)期間，標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境條件應(yīng)相對穩(wěn)定。

5.2.1標(biāo)志檢查

增加：

目測檢查充電樁上高溫警告標(biāo)識應(yīng)醒目、明顯。

5.7.3鹽霧試驗(yàn)

新增第一段：

試樣包括充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等部件、充電樁鐵質(zhì)外殼、暴露的鐵制支架、零件以及非鐵

質(zhì)的金屬外殼等代表性試樣或部件、或者整機(jī)連同實(shí)際的保護(hù)性設(shè)備（箱體、蓋子、外套等）一起進(jìn)行

試驗(yàn)。

5.7.101霉變試驗(yàn)

依照GB/T2423.16—2008中試驗(yàn)方法1并且嚴(yán)酷等級為1規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)周期28d，選擇

設(shè)備的零部件為試樣，試樣不包裝不通電。試驗(yàn)結(jié)束后，所有試驗(yàn)部件，其中外露與空氣中的絕緣零部

件經(jīng)長霉試驗(yàn)后長霉面積不超過GB/T2423.16—2008中規(guī)定的2a等級的長霉程度。

5.7.102太陽輻射試驗(yàn)

試驗(yàn)前，按規(guī)定對試樣進(jìn)行必要的清潔，并進(jìn)行電性能和機(jī)械性能的檢測。將機(jī)柜按傳導(dǎo)條件最差

的安裝方式進(jìn)行安裝。對于落地安裝的機(jī)柜，測試地板的熱傳導(dǎo)性不能高于實(shí)際使用中的安裝臺的熱傳

導(dǎo)性。按GB/T2423.24—2013中的7.2的程序A進(jìn)行試驗(yàn)，周期24h，8h光照，16h黑暗，約相當(dāng)于最嚴(yán)

酷自然條件。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.24—2013中5.8的要求。照射期間實(shí)驗(yàn)箱溫度保持在55℃

±2℃。輻射強(qiáng)度為1120×(1±10%)W/m2。試驗(yàn)周期為3個周期。試驗(yàn)結(jié)束后，通電后檢查充電樁各項(xiàng)功

能正常，并且經(jīng)目視檢查，充電樁符合以下要求：

a)機(jī)柜柜體未出現(xiàn)翹曲、損傷、永久變形；

b)門、窗及孔口蓋板等活動部件未出現(xiàn)開關(guān)不靈活或閉鎖不牢靠；

c)涂層、密封等部位未出現(xiàn)膨脹、開裂、脫落；

d)安裝件、緊固件未出現(xiàn)彎曲、松動、移位或損壞；

e)金屬件未出現(xiàn)銹蝕或涂覆層脫落；

f)未出現(xiàn)其他脫落。

5.14.2高溫試驗(yàn)

取代：

充電樁放入環(huán)境試驗(yàn)箱，按照GB/T2423.2—2008的“試驗(yàn)Bd：散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的高溫試驗(yàn)”，

試驗(yàn)溫度：55℃±2℃，待環(huán)境試驗(yàn)箱達(dá)到試驗(yàn)溫度穩(wěn)定后充電樁通電，檢查充電樁顯示功能、輸入功

能和通信功能應(yīng)正常，試驗(yàn)溫度持續(xù)16h后，在試驗(yàn)環(huán)境下檢查充電樁應(yīng)符合《電動汽車交流充電樁高

溫沿海地區(qū)特殊要求》中7.5的規(guī)定。

5.14.3交變濕熱試驗(yàn)

取代：

充電樁放入環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)，按照GB/T2423.4—2006的“試驗(yàn)Db：交變溫?zé)幔?2h+12h循環(huán)）”，試

驗(yàn)溫度：40℃±2℃，相對濕度：（93±3）%，循環(huán)次數(shù)為6次。在濕熱試驗(yàn)結(jié)束前2h進(jìn)行絕緣電阻和

介電強(qiáng)度復(fù)試，絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ，介電強(qiáng)度按要求的75%施加測量電壓。試驗(yàn)結(jié)束后，將充電

樁取出在常溫下恢復(fù)，通電后檢查充電樁顯示功能、輸入功能、通信功能和保護(hù)功能應(yīng)正常，測試結(jié)果

應(yīng)符合《電動汽車交流充電樁高溫沿海地區(qū)特殊要求》中7.6的規(guī)定。

A

附錄A

（資料性附錄）

充電樁試驗(yàn)項(xiàng)目表

充電樁試驗(yàn)項(xiàng)目如表A.1所示。

表A.1充電樁試驗(yàn)項(xiàng)目表

NB/T33002—20XX

序號試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)到貨驗(yàn)收

對應(yīng)章節(jié)

1一般檢查

外觀檢查—√√√

標(biāo)志檢查8.1√√√

基本構(gòu)成檢查4√√√

2功能試驗(yàn)

充電控制導(dǎo)引檢查6.1√√√

通信功能試驗(yàn)6.2√√-

充電連接裝置檢查6.3√√√

鎖止裝置檢查6.4√√√

顯示功能試驗(yàn)6.5.1√√√

輸入功能試驗(yàn)6.5.2√√√

計量功能試驗(yàn)6.6√*√*√*

急停功能試驗(yàn)6.7√*√*√*

連接方式檢查6.8√√√

3保護(hù)功能試驗(yàn)

輸入過壓保護(hù)試驗(yàn)√√*√*

7.7.1

輸入欠壓保護(hù)試驗(yàn)√√*√*

輸出短路保護(hù)試驗(yàn)7.7.2√√－

過溫保護(hù)試驗(yàn)7.7.3√－－

正常充電結(jié)束試驗(yàn)7.7.4√√√

急停保護(hù)試驗(yàn)7.7.5√√√

保護(hù)接地連續(xù)性試驗(yàn)7.7.6√√√

控制導(dǎo)引信號異常試驗(yàn)7.7.7√√√

斷開開關(guān)S2試驗(yàn)√√√

過流試驗(yàn)7.7.8√√√

接觸器粘連監(jiān)測試驗(yàn)7.7.9√√√

安全信息提示試驗(yàn)7.7.10√√√

接觸電流試驗(yàn)7.7.11√－－

漏電保護(hù)試驗(yàn)7.7.12√－－

4控制導(dǎo)引試驗(yàn)7.8、7.9√√√

5待機(jī)功耗試驗(yàn)7.10√－－

6防護(hù)試驗(yàn)

防止固體異物進(jìn)入試驗(yàn)√－－

7.3.1

防止水進(jìn)入試驗(yàn)√－－

防鹽霧試驗(yàn)7.3.2√－－

防銹（防氧化）試驗(yàn)7.3.3√－－

防盜保護(hù)檢查7.3.5√√√

7溫升試驗(yàn)7.4√－－

8允許溫度試驗(yàn)7.5.1√－－

9電擊防護(hù)試驗(yàn)

直接接觸防護(hù)試驗(yàn)√√√

帶電部件外露斷電試驗(yàn)7.5.2√√√

動力電源輸入失電試驗(yàn)√√√

電氣間隙和爬電距離7.5.3√√√

接地試驗(yàn)7.5.4√√√

10電氣絕緣性能試驗(yàn)

絕緣電阻試驗(yàn)7.6.1√√√

介電強(qiáng)度試驗(yàn)7.6.2√√－

沖擊耐壓試驗(yàn)7.6.3√－－

11機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)7.11√－－

12噪聲試驗(yàn)7.13√－－

13環(huán)境試驗(yàn)

低溫試驗(yàn)7.16.1√－－

高溫試驗(yàn)