工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃的主要措施

工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃的主要措施魯班獎(jiǎng)是我國(guó)建筑工程質(zhì)量的最高獎(jiǎng)，其工程是優(yōu)中之優(yōu)的工程。創(chuàng)魯班獎(jiǎng)要挖掘工程亮點(diǎn)、增添科技含量、提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須系列行之有效的對(duì)策與措施方能實(shí)現(xiàn)。在采用的對(duì)策中，一方面是技術(shù)措施，包括各種施工工藝和方法，但主要的是組織和管理工作。這些措施可以歸結(jié)為主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和施工組織管理三個(gè)方面進(jìn)行。本節(jié)主要提出主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施以及施工組織管理兩個(gè)方面。1主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施1.1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施表1.1-1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施交底施工組織設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略性編制施工組織設(shè)計(jì)和方案前應(yīng)熟悉圖紙和施工場(chǎng)地狀況完善施工組織設(shè)計(jì)和方案會(huì)審制度施工方案的針對(duì)性措施交底的可操作性鋼筋工程鋼筋原材強(qiáng)度控制嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機(jī)械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查鋼筋搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開距離35d且≥500mm箍筋135°彎鉤，平直長(zhǎng)度10d箍筋保護(hù)層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條拆模強(qiáng)度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計(jì)算冬期施工混凝土保溫及測(cè)溫混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制有見證實(shí)驗(yàn)組數(shù)及均勻分步砌筑工程砂漿品種、強(qiáng)度控制按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進(jìn)后退拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度及放置按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆地下室防護(hù)墻標(biāo)高按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查頂磚斜砌外墻注意美觀技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗(yàn)收的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定中主控項(xiàng)目填寫復(fù)試報(bào)告填寫齊全、不得缺項(xiàng)按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理1、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施本工程除通常的平面控制和高程傳遞外，還包括鋼結(jié)構(gòu)定位及安裝、位移觀測(cè)等，技術(shù)含量高，測(cè)量難度大，工作量大。施工測(cè)量將從測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量操作方法等關(guān)鍵方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。1）測(cè)量人員按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測(cè)量人員，抽調(diào)優(yōu)秀測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，先進(jìn)儀器操作等方面進(jìn)行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測(cè)量。測(cè)量人員按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，作好施工測(cè)量日志。通過(guò)固定的測(cè)量人員減小測(cè)量精度的人為誤差。2）測(cè)量?jī)x器在測(cè)量?jī)x器的選用上充分考慮對(duì)測(cè)量精度的高要求，選用具有先進(jìn)水平的設(shè)備，測(cè)量?jī)x器均按計(jì)量部門規(guī)定周期進(jìn)行鑒定。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度?，F(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備必須根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢。施工中檢定周期為一年。3）測(cè)量操作方法嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)精度要求進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。采用合理可行、科學(xué)先進(jìn)的施工方法進(jìn)行測(cè)量放線工作，每一工序均有專人復(fù)核測(cè)量放線作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：測(cè)量員自檢、測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。4）其他保證措施對(duì)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。由于施工分項(xiàng)多，為保證緊密搭接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，與施工同步測(cè)量。所有測(cè)量記錄和計(jì)算成果均應(yīng)按工程項(xiàng)目分類裝訂，并附有必要的文字說(shuō)明。測(cè)量工作合理安排施測(cè)時(shí)間，盡量避開高溫、大風(fēng)等天氣，以減少氣候?qū)y(cè)量結(jié)果的影響。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點(diǎn)有鋼筋制作、鋼筋定位、保護(hù)層控制和配合機(jī)電留洞。1）鋼筋配料與制作要求嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員做配料單，技術(shù)部門對(duì)作好的配料單應(yīng)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制鋼筋制作，設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，進(jìn)行鋼筋配料加工。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機(jī)械設(shè)備加工。保證鋼筋彎折、尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋制作與碼放見圖1.1-1、圖1.1-2示意圖。圖1圖1.1-1鋼筋制作與碼放示意圖1圖1.1-2箍筋加工定位框2）鋼筋定位及保護(hù)層控制（1)墻體水平鋼筋間距控制墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。豎向梯子筋見圖1.1-3、圖1.1-4。擋板擋板角鐵分檔間距鋼板平臺(tái)角鐵基準(zhǔn)線梯子筋實(shí)體圖1.1-3定位筋加工控制2)墻體豎向鋼筋間距控制豎向梯子筋碼放豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護(hù)墊塊設(shè)置圖1.1-4豎向梯子筋圖1.1-5水平梯子筋的位置及形狀示意圖圖1.1-5水平梯子筋的位置及形狀示意圖（3)柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。柱主筋定距框見圖1.1-6。（4)梁筋控制梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時(shí)，在排與排之間沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置Φ25＠1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長(zhǎng)L＝梁寬-2倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊交錯(cuò)布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。梁筋間距控制見圖1.1-7。圖1.1-7嚴(yán)格控制梁筋間距圖1.1-7嚴(yán)格控制梁筋間距圖1.1-6柱主筋定距框示意（5)板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。（6)鋼筋保護(hù)層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護(hù)層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋外，設(shè)置保護(hù)墊塊，墊塊＠600（梅花形），不得漏放。保護(hù)層形狀見圖1.1-8。圖1.1-8保護(hù)層形狀圖1.1-8保護(hù)層形狀3）配合機(jī)電留洞，杜絕隨意切割鋼筋圖1.1-9機(jī)電配合留洞示意在施工準(zhǔn)備策劃時(shí)明確要求：對(duì)于≥300mm所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，不允許鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計(jì)算機(jī)CAD技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，杜絕在施工中隨意切割的現(xiàn)象，確保預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)安全性。圖1.1-9機(jī)電配合留洞示意機(jī)電配合留洞示意見圖1.1-93、模板工程質(zhì)量保證措施1）模板體系的選用及要求本工程核心筒墻、框架柱及梁板基本采用木模板體系；部分框架柱、墻板等采用定型鋼模板。模板設(shè)計(jì)要尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2）加強(qiáng)模板質(zhì)量通病控制加強(qiáng)模板質(zhì)量通病控制是保證砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，具體措施詳見表1.1-2表1.1-2模板工程質(zhì)量通病控制措施序質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r墻根支設(shè)模板處用4m和2m刮杠刮平，嚴(yán)格控制墻體兩側(cè)及柱四周板面標(biāo)高，偏差控制在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。支模時(shí)加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土截面內(nèi)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)座漿、加強(qiáng)振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，貼海綿條解決漏漿問(wèn)題。3漲模偏位加強(qiáng)模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位加強(qiáng)定位固定措施，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時(shí)采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊。7陰角不垂直不方正修理好大模板，陰角角模。支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件。8外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，使角部線條順直，棱角分明。3）高支模質(zhì)量預(yù)防措施本工程局部層高較高，模板支撐加固是關(guān)鍵，因此對(duì)其制定質(zhì)量預(yù)防措施。（1)施工前的準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)高支模構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高、構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，確保支撐體系安全穩(wěn)固，施工前應(yīng)作好技術(shù)交底。（2)模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能安裝模板。安裝時(shí)，應(yīng)先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3)模板腳手架駁接必須在同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，加強(qiáng)支撐固定，要確保架子在豎向與水平向的穩(wěn)定。（4)對(duì)大柱模板的支撐若頂在腳手架上，其腳手架必須和已澆完的柱結(jié)構(gòu)有可靠的拉接，防止腳手架變形造成支撐失穩(wěn)。4、混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程將對(duì)砼泵送、施工縫、梁柱接頭、大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制。1）混凝土工程基本控制措施混凝土工程基本控制措施詳見表1.1-3。表1.1-3混凝土工程基本控制措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1優(yōu)化配合比1)混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定。2)根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)混凝土性能的特殊要求，與混凝土攪拌站溝通協(xié)調(diào)，合理設(shè)計(jì)配合比，改善混凝土性能。2改善混凝土泵送工藝1)混凝土泵送前，泵管內(nèi)應(yīng)先用水泥漿潤(rùn)滑泵管。2)泵送開始時(shí)速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正速度進(jìn)行泵送。3)混凝土泵送過(guò)程中，應(yīng)保持供料的連續(xù)性。3加強(qiáng)振搗1)在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。2)為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)要配備發(fā)電機(jī)，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)振搗1)成立專門的養(yǎng)護(hù)班組，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期間二十四小時(shí)不間斷。2)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后即應(yīng)進(jìn)行。3)混凝土澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)來(lái)決定。2）混凝土施工縫處理措施混凝土施工縫處理措施詳見表1.1-4。表1.1-4混凝土施工縫處理措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1墻體豎向施工縫墻體用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫30mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。2墻、柱頂部水平施工縫柱、墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20～30mm。模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。3樓板施工縫施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。4墻、柱底施工縫剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。5施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度3～5cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3）梁柱接頭的質(zhì)量預(yù)防措施本工程矩形柱與梁的接頭處理是施工中的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)。（1)梁柱接頭質(zhì)量主要是由接頭的模板來(lái)決定的，施工中要做好此部位模板方案，確保有足夠的剛度不發(fā)生變形。（2)鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準(zhǔn)確性。（3)梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用，每段混凝土澆筑時(shí)先澆梁柱接頭高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗要認(rèn)真仔細(xì)。（4)大體積混凝土的質(zhì)量保證措施大體積混凝土的質(zhì)量控制措施詳見表1.1-5。表1.1-5大體積混凝土的質(zhì)量控制措施序號(hào)措施內(nèi)容1優(yōu)化混凝土配合比與混凝土供應(yīng)商協(xié)調(diào)，優(yōu)化混凝土的配合比，選用水化熱較低和安定性較好的水泥，摻加減水劑、緩凝劑和摻合料，以減少水及水泥用量，降低及延緩水泥水化熱的釋放。2分層澆筑混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，厚度控制在400～500mm以內(nèi)，間隔時(shí)間保證下層混凝土初凝前完成上一層混凝土的澆筑。同時(shí)要加強(qiáng)振搗和二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度。3養(yǎng)護(hù)冬期施工澆筑完后，表面蓋薄膜加雙層草袋養(yǎng)護(hù)保溫，將內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，并設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4溫度監(jiān)測(cè)大體積混凝土澆筑后，立即進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)記錄與分析。測(cè)溫時(shí)間不小于14d，測(cè)溫過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外混凝土溫差≥25℃時(shí)，應(yīng)采取有效措施控制，如增加覆蓋保溫等。5、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量保證措施1）施工組織質(zhì)量控制（1)優(yōu)化施工方案作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。合理選擇配備先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，為確保加工制作質(zhì)量提供條件。（2)加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量檢查，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變以“預(yù)防為主”。2）制作安裝質(zhì)量控制措施（1)構(gòu)件制作、組裝時(shí)應(yīng)對(duì)零件編號(hào)，檢查確認(rèn)零件厚度、外形尺寸、規(guī)格、加工質(zhì)量等檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行組裝。（2)構(gòu)件的裝配間隙和偏差尺寸，均應(yīng)控制在允許公差的范圍之內(nèi)，凡超差部位應(yīng)給予修正，滿足規(guī)范要求。（3)加強(qiáng)安裝測(cè)量監(jiān)控，嚴(yán)格控制安裝偏差精度，加強(qiáng)安裝過(guò)程中的誤差控制、變形控制，降低累積誤差。6、砌體工程質(zhì)量保證措施1）測(cè)量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置；2）墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，每層砌筑時(shí)應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度；3）墻體砌筑兩端立好皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制灰縫厚度；控制砌塊干濕度，保證砌體砂漿強(qiáng)度。4）注意配合墻內(nèi)管線安裝；5）墻體拉結(jié)筋按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格設(shè)置施工；6）橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。7、防水工程質(zhì)量保證措施本防水工程主要有地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水及外防水、衛(wèi)生間防水和屋面防水，高分子卷材采用貼霸APF有胎系列自粘防水卷材、防水涂料采用KS-901B聚合物水泥膠防水涂料，APF-PET粘霸自粘防水卷材。1）地下室結(jié)構(gòu)自防水地下室防水工程首先必須保證混凝土結(jié)構(gòu)自防水達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工中對(duì)混凝土原材料、攪拌和澆筑質(zhì)量嚴(yán)格控制，確?；炷量?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。在混凝土中摻加高效減水劑，控制混凝土收縮開裂。施工中注意細(xì)部構(gòu)造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固。尤其注意施工縫（特別是后澆帶）的處理，止水鋼板埋設(shè)位置準(zhǔn)確，在澆筑時(shí)須先檢查。底板大體積混凝土要有保證連續(xù)澆筑的措施與測(cè)溫監(jiān)控措施，控制大體積混凝土溫差裂縫產(chǎn)生和不必要的施工縫留設(shè)。2）防水材料（1)嚴(yán)把防水材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。防水材料進(jìn)場(chǎng)后必須按批量要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工。（2)卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。（3)卷材防水層施工應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。細(xì)部處理應(yīng)嚴(yán)密細(xì)致，粘結(jié)牢固。（4)穿墻、板管道的節(jié)點(diǎn)處理施工前，必須將管道表面上的污垢和銹跡清除干凈；在管道根部按照規(guī)范要求做增強(qiáng)處理，管道根部的收頭必須用密封材料密封，并用卡箍卡緊防止脫落。3）涂膜防水（1)嚴(yán)格控制施工材料質(zhì)量，嚴(yán)把防水材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。防水材料進(jìn)場(chǎng)后必須按批量要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。（2)嚴(yán)格控制施工工序質(zhì)量，對(duì)防水施工隊(duì)伍要進(jìn)行嚴(yán)格的資質(zhì)審查，嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。（3)做好基層處理，首先應(yīng)進(jìn)行基層修補(bǔ)，將凸出物鏟掉，空鼓、開裂處鑿除，清理干凈后修補(bǔ)平整。基層如有油污、鐵銹等，用鋼絲刷、溶劑等清除干凈。陰陽(yáng)角要做成半徑為R=50mm圓弧形鈍角，施工前基層保持干燥，要求含水率不大于9%。（4)細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水措施細(xì)部節(jié)點(diǎn)是防水施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現(xiàn)滲漏，因此對(duì)變形大或容易破壞、老化的部位，如施工縫、穿墻、板管道、轉(zhuǎn)角、三面角等部位增鋪附加層作加強(qiáng)處理，施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，確保防水施工質(zhì)量。（5)防水涂料應(yīng)分層涂刷，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工完成后逐個(gè)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8、屋面工程質(zhì)量保證措施屋面工程施工質(zhì)量重點(diǎn)控制：水泥砂漿找平層、細(xì)石混凝土保護(hù)層、屋面找坡和保溫板施工。1）水泥砂漿找平層質(zhì)量控制措施壓實(shí)找平層，防止疏松、起皮、起砂現(xiàn)象。為防止溫度應(yīng)力，找平層設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，縱橫間距不大于6m。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處抹成半徑為50mm圓角，圓弧應(yīng)順直光滑?？刂坪谜移綄拥暮穸燃捌秸龋苊饪展牧芽p。2）細(xì)石混凝土保護(hù)層質(zhì)量控制措施（1)優(yōu)選原材料、優(yōu)化配合比選用干縮性及泌水性小的水泥，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm，細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗沙，含泥量不大于2％。（2)工藝符合要求、重視抹壓、確保密實(shí)一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不留施工縫；細(xì)石混凝土進(jìn)行二次壓抹、保證密實(shí)；采用小型平板振搗器加強(qiáng)振搗；要求確?；炷恋脑O(shè)計(jì)厚度和排水坡度；混凝土收水初凝后及時(shí)取出分格縫隔板，混凝土終凝前進(jìn)行第二次壓實(shí)抹光。（3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)初期，嚴(yán)禁上人踩踏。3）保溫板巖棉板及泡沫玻璃板保溫應(yīng)設(shè)在基層充分干燥后進(jìn)行，基層要求平整、干凈、干燥；鋪設(shè)時(shí)必須放好控制線，依線錯(cuò)縫鋪設(shè)，應(yīng)緊靠基層表面，由低向高鋪設(shè)；板塊間應(yīng)擠實(shí)，縫隙應(yīng)用保溫板裁成的窄條嵌填密實(shí)，拼縫處表面應(yīng)順平，保溫板塊之間的拼縫，不得有砂漿，以免形成冷橋；保溫層施工不得在雨天進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)須備有彩條布或塑料布，下雨前及時(shí)將屋面覆蓋。不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物，要及時(shí)施工找坡層，確保保溫層的質(zhì)量。4）防水嵌縫、密封細(xì)部質(zhì)量控制措施（1)選擇好的材料為保證密封質(zhì)量，密封材料選用性能優(yōu)異的聚氨酯密封膏；背襯材料選用泡沫塑料棒，蓋縫材料選用聚氨酯與二甲苯稀釋后的混合料。（2)保證背襯材料填塞高度，滿足接縫伸縮變形的要求填塞的高度以保證設(shè)計(jì)要求的最小接縫深度為準(zhǔn)；當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)作要求時(shí)，接縫深度可取縫寬度的0.5～0.7倍。（3)采用嵌縫槍施工確保嵌縫質(zhì)量根據(jù)接縫的寬度選用合適的槍嘴，嵌填時(shí)把槍嘴接近縫底部，并朝移動(dòng)方向傾斜一定角度，以均勻的速度使密封材料從底部充滿整個(gè)接縫。在表面干硬前，用刮刀壓平與修整，使密封材料表面平滑。嵌縫示意見圖1.1-10。圖1.1-10嵌縫槍嵌縫示意圖圖1.1-10嵌縫槍嵌縫示意圖移動(dòng)方向30°～45°（4)做好密封材料的保護(hù)層施工接縫直接外露的密封材料上宜作保護(hù)層，以延長(zhǎng)密封防水耐用年限。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用聚氨酯與二甲苯稀釋后的混合料作為保護(hù)層。具體施工做法如下：已嵌填完的密封材料應(yīng)養(yǎng)護(hù)2～3d，使之具備足夠的彈性以保持原有嵌填構(gòu)造尺寸和形狀。采用聚氨酯與二甲苯稀釋后的混合料作為涂料，加鋪一層胎體增強(qiáng)材料，作成寬約200mm左右的一布二涂涂膜保護(hù)層，具體見圖1.1-11。圖1.1-11密封材料保護(hù)層圖圖1.1-11密封材料保護(hù)層圖1.2電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表1.2電氣安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審，施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過(guò)線盒正確，管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過(guò)線盒正確，管路橫平豎直，管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線母線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格測(cè)錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制定專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣遙測(cè)全面，開關(guān)動(dòng)作可靠制定專項(xiàng)調(diào)試方案1.3管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表1.3管道安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高正確繪制管道留洞圖，洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設(shè)計(jì)要求套管調(diào)整后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)安裝沖洗徹底系統(tǒng)沖洗認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案1.4通風(fēng)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表1.4通風(fēng)安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制措施風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管筏部件安裝支吊架間距，安裝方向性確定筏部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平，設(shè)備安裝穩(wěn)固，氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接點(diǎn)，連接縫處理，外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格操作1.5關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量預(yù)控措施1、樣板間：各專業(yè)分包商必須進(jìn)場(chǎng)，并必須提供承包范圍內(nèi)的材料和設(shè)備樣品進(jìn)行安裝，盡量避免完成后再進(jìn)行拆除；編制專項(xiàng)施工方案。2、衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體己完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。預(yù)控的重點(diǎn)是：施工準(zhǔn)備必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決；衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置；地漏的安裝高度與防水的做法；地漏與地磚的排布；墻磚與出墻管線的排布；臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等；風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工；地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)；地下的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在筏基底板上施工；設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。1.6裝修工程主要分項(xiàng)和重點(diǎn)部位質(zhì)量預(yù)控1、抹灰工程1）質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。（2）抹灰表面平滑、潔凈，接槎平整。（3）孔洞、槽、盒、尺寸準(zhǔn)確，方正、光滑；管道后面平整。（4）護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（5）分格條寬度、深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。2）施工控制要點(diǎn)基層處理、甩毛、放線、做灰餅、界面處理、頭遍底灰、固定抹灰護(hù)角、中層抹灰、面層抹灰。2、木門安裝1）材料要求（1）由專業(yè)的木材加工廠加工的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)門窗的型號(hào)、數(shù)量及門窗的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制作前的含水率不得超過(guò)12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）防腐劑：氟化鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。（3）門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。（4）釘子、木螺釘、合頁(yè)、閉門器、拉手、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及配件準(zhǔn)備。（5）對(duì)于不同輕質(zhì)預(yù)埋的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，門必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無(wú)回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺栓擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。（3）五金安裝：門窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說(shuō)明。3）施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題（1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平。措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅沖筋做好，以保證門窗安裝位置。（2）門框安裝不牢或墻面沒(méi)有拉線找平。措施：施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。（3）合頁(yè)不平，螺栓松動(dòng)，螺母斜露。措施：安裝時(shí)螺栓應(yīng)先釘入1/3，再擰入2/3，擰時(shí)用力在正面，如遇到木節(jié)處應(yīng)處理后，塞入木楔再擰螺栓。3、木制品油漆1）材料要求（1）油漆：主要包括底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木材的材質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求的顏色等，選用與之相應(yīng)的油漆。油漆的品牌、質(zhì)量必須符合要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告、出廠合格證。（2）填充材料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或?qū)Ｓ孟×蟿┑取?）施工過(guò)程中應(yīng)預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題：（1）油漆流墜(或流掛)措施：選用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆前，表面清理于凈。表面凹凸不平要修補(bǔ)到位；施工溫度適宜，以15～25。C、相對(duì)濕度50%～70%為最適宜的施工環(huán)境；選用適宜的油漆黏度；每次涂刷的漆膜不宜太厚，一般在50～70μm，噴涂油漆應(yīng)還要??；采用噴涂時(shí)，噴槍距離物體控制在250～300mm之間，氣壓保持在0.3～0.4MPa之間；選擇比較適合的刷；涂刷應(yīng)先開油再橫刷、再斜刷最后順油；待漆膜干燥后再刷。（2）漆膜粗糙措施：選用優(yōu)良的漆料；儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的、材料性能不明的涂料，應(yīng)做樣板試驗(yàn)合格后再使用；漆料必須調(diào)制攪拌均勻，并過(guò)篩；刮風(fēng)或有塵土的場(chǎng)所不得進(jìn)行施工；基層在涂飾前，凹凸不平處應(yīng)刮抹膩?zhàn)?，并打磨光滑；漆桶邊緣不?yīng)有舊漆皮并經(jīng)常保持潔凈。（3）漆膜皺紋措施：注意選擇漆料，選用不易產(chǎn)生皺紋的漆料；漆料中加入催干劑必須適量，宜多選用鉛或鋅的催干劑；高溫、日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的氣候不宜涂刷油漆；對(duì)于黏度大的漆料可以適當(dāng)?shù)募酉♂寗?。?）漆膜起泡措施：在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位涂刷耐水油漆；含水率較高的木材等基層不要刷油漆，待烘干后刷；木材含有芳香油等應(yīng)將其處挖除修平干燥后刷底漆；當(dāng)基層有潮氣或底漆上水時(shí)必須將水擦凈、潮氣散干后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜過(guò)厚，噴漆時(shí)壓縮空氣要過(guò)濾、防止潮氣浸入。（5）刷紋措施：選擇優(yōu)良的漆料，不得使用揮發(fā)過(guò)快的溶劑，漆料黏度應(yīng)調(diào)配適度；提高操作技術(shù)，使用磁性漆時(shí)，要選用較軟的漆刷，理油漆動(dòng)作要輕巧，順木紋的方向平行操作；漆膜出現(xiàn)較嚴(yán)重的刷紋，需要水砂輕輕打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。（6）漆膜太薄(透底)措施：按實(shí)際情況選擇涂料，不得任意在漆料中加入過(guò)量的稀釋劑；嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,不得任意減少涂刷遍數(shù)；如漆膜太薄、光亮不足，可將表面適當(dāng)處理后，再加刷一道面漆。（7）木紋渾濁措施：木材染色顏料宜選用酒色或水色，盡量不使用油色，如果木材本身色澤明顯不一致可采用漂白脫色方法達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一；用比重較大的顏料培植的油漆要經(jīng)常攪拌保持均勻；對(duì)于不同材質(zhì)的基層，應(yīng)選用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟練，防止重疊反復(fù)涂刷，個(gè)別地方可進(jìn)行修色，取得色調(diào)一致。（8）慢干和回黏措施：選用優(yōu)良的漆料，不使用儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漆料，對(duì)于性能不夠了解的漆料，要進(jìn)行試驗(yàn)或樣板，合格后再使用；選用適當(dāng)?shù)拇吒蓜Ｓ玫拇吒蓜┯秀U催干劑、鈷催干劑及錳催干劑；水泥砂漿等潮濕基層不能涂油漆，通常須經(jīng)一年干燥后的基層才允許涂刷油漆；應(yīng)選擇良好的施工環(huán)境，保證空氣流通，促使漆膜干燥；基層應(yīng)清理干凈，涂刷用的黏度適當(dāng)，不要急于求成，造成漆膜涂刷太厚，可多刷幾遍，每遍漆必須涂刷均勻一致。（9）桔皮措施：選用脫水硝化纖維素和蒸發(fā)慢的溶劑配合起來(lái)的漆料。硝基漆的黏度應(yīng)該用硝基漆稀釋劑（香蕉水）適當(dāng)對(duì)稀；施工現(xiàn)場(chǎng)溫度宜在20℃左右。噴漆使用壓力不宜太高，黏度適中，噴嘴可大一些，并保持適當(dāng)?shù)木嚯x；出現(xiàn)桔皮弊病涂層，應(yīng)用水砂紙將凸起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再滿涂刷一遍面漆。（10）發(fā)汗措施：選用優(yōu)質(zhì)的漆料；涂刷的基層干燥。不潮濕、黑暗及通風(fēng)不良的環(huán)境中操作?；鶎颖砻嬗臀鄣软毺幚砗?，才能進(jìn)行涂刷漆料施工；對(duì)有發(fā)汗弊病的漆膜，要加強(qiáng)通風(fēng)，促使漆膜氧化和聚合，達(dá)到完全于燥，不再產(chǎn)生發(fā)汗。（11）咬底措施：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆；漆料、溶劑和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶劑性較強(qiáng)的面漆時(shí)，可在底漆完全干燥后，涂刷2～3遍漆片液作隔離封閉層，然后再涂刷面漆；涂刷強(qiáng)溶劑性的涂料，要求技術(shù)熟練，操作準(zhǔn)確，迅速、防止反復(fù)涂刷；輕微、咬底，不影響質(zhì)量的可不進(jìn)行處理。嚴(yán)重的重新返工。（12）針孔措施：漆料施工黏度不宜過(guò)大，施工溫度不宜過(guò)低。漆料攪拌后應(yīng)停一段時(shí)間后再用；注意溶劑的搭配，應(yīng)控制低沸點(diǎn)溶劑的用量；應(yīng)在較低的溫度下施工；掌握好噴涂技術(shù)；配制使用的漆料時(shí)，應(yīng)防止水分混入。風(fēng)沙天、大風(fēng)天不宜施工。（13）漆膜脫落措施：涂刷前，應(yīng)將基層表面處理干凈；控制每遍涂刷層厚度配套；注意底層漆料和面層漆料的配套；應(yīng)選用附著力和潤(rùn)濕性較好的底層涂料。4、鋼質(zhì)防火門安裝1）材料要求（1）鋼、木防火門的加工由專業(yè)的廠家單位進(jìn)行生產(chǎn)，提供的產(chǎn)品是經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，防火等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)確定的等級(jí)。在成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格和加工的質(zhì)量全面檢查(包括防火等級(jí)、幾何尺寸)。（2）施工中輔助材料：膨脹螺栓、射釘、預(yù)埋鐵件、膨脹水泥砂漿、巖棉、防火玻璃；五金配件如防火門鎖、閉門器、順位器等。輔助材料的質(zhì)量必須符合要求，并提供合格證和相關(guān)的材質(zhì)報(bào)告。2）施工注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題：（1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋做好，以保證門窗安裝位置。（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)措施：預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行，保證洞口位置準(zhǔn)確。（3）門窗框安裝不牢措施：施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)和對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。（4）門扇開啟不靈活措施：安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)好門框的垂直線，必須進(jìn)行復(fù)查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。（5）填充料不密實(shí)措施：嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁盲目施工。5、鋁扣板吊頂1）材料要求（1）φ6鋼筋一端焊角鋼做吊桿：（2）主龍骨采用專用三角龍骨，并將骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，且滿足設(shè)計(jì)要求。（3）零配件：有吊桿、射釘、φ8膨脹螺栓等。（4）按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）施工時(shí)注意的預(yù)控質(zhì)量問(wèn)題（1）吊頂不平措施：對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在一個(gè)斷面要拉通線控制，且拉線時(shí)不能下垂；待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板；應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定，如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)；在安裝前，先要檢查板條平直情況，發(fā)現(xiàn)不妥者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（2）接縫明顯措施：做好下料工作，對(duì)接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好；用同顏色的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的：一是密合，另外也是對(duì)切口的白邊進(jìn)行遮掩。（3)吊頂與設(shè)備銜接不妥措施：對(duì)于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，襯板安裝完畢后進(jìn)行吊頂施工；對(duì)于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。6、衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程施工時(shí)注意控制的質(zhì)量問(wèn)題1)材料準(zhǔn)備：(1)水泥：使用強(qiáng)度等級(jí)32.5的普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格證；當(dāng)水泥存放超過(guò)三個(gè)月或有結(jié)塊時(shí)不能使用。(2)白水泥：同樣32.5。(3)砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過(guò)篩子，泥量不能大于8%。(4)釉面磚：施工前必須對(duì)釉面磚進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，質(zhì)量符合要求。2)施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題(1)變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑措施：要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實(shí)度坯體，和乳濁度。施工過(guò)程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。操作時(shí)不要用力敲擊磚面。(2)空鼓、脫落措施：基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。釉面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不冒氣泡，且不少于2h，然后取出晾干后備用。釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7～l0mm之間，過(guò)厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)，采用聚合物砂漿修補(bǔ)。(3)接縫不平直、縫寬不均勻措施：對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問(wèn)題的；對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。(4)釉面磚表面裂縫措施：一般釉面磚特別是用于高級(jí)裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的釉面磚；粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來(lái)，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。7、墻、頂面乳膠漆施工1）材料要求：（1)乳膠漆：符合設(shè)計(jì)要求的ICI乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2)膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。要求膩?zhàn)颖仨毢细?。衛(wèi)生間頂棚采用防水膩?zhàn)雍屯苛希渌捎梅欠浪佔(zhàn)雍屯苛稀?）施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題：（1)透底措施：刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。（2)接茬明顯措施：涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足夠。3)刷紋明顯措施：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。（4)分色線不齊措施：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。（5)色差措施：涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。8、地面地磚鋪貼工程1）材料要求（1)地磚：其品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無(wú)凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無(wú)掉角，面層沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。（2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。（3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。（4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。2）施工應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題（1)地面標(biāo)高錯(cuò)誤：出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處。原因分析：控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過(guò)厚。措施：施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度,防止超高，（2)泛水過(guò)小或局部倒坡原因分析：地漏安裝標(biāo)高過(guò)高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減小地面的坡度，50cm水平線不準(zhǔn)。措施：要求對(duì)50cm線認(rèn)真檢查無(wú)誤，水暖及土建施工人員均按水平線下返；地面做好貼餅、沖筋保證坡向正確。（3)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差原因分析：磚的厚度不一致，沒(méi)有嚴(yán)格挑選，或磚不平劈棱竄角，或鋪貼時(shí)沒(méi)有平鋪或粘結(jié)層厚度，上人太早。措施：要求必須事先選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。（4)地面面層及踢腳空鼓原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動(dòng)，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒(méi)有清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；粘結(jié)的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。措施：認(rèn)真清理地面基層；注意控制上人操作的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時(shí)做到滿鋪滿擠。（5)黑邊原因分析：不足整磚時(shí)不切半塊磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。措施：按照規(guī)矩補(bǔ)貼。10．石材地面鋪貼1）材料要求（1)石材及施工配套材料的要求天然大理石：表觀密度一般為2.5～2.7t/m3；抗壓強(qiáng)度較高一般約117.72～2425MPa；抗折強(qiáng)度8.34～14.72MPa。大理石具有耐磨性、抗風(fēng)化性能好，耐酸性高，使用年限長(zhǎng)，分為剁斧板、機(jī)刨板、粗磨板、磨光板，具體技術(shù)要求參閱《建筑材料手冊(cè)》，石材必須符合設(shè)計(jì)要求。（2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。（3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5％。（4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。2）施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問(wèn)題（1)板面與基層空鼓原因分析：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長(zhǎng)；過(guò)度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤(rùn)等原因。措施：施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤(rùn)濕。（2)盡端出現(xiàn)大小頭原因分析：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。措施：要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。（3)接縫高低不平、縫子寬窄不勻原因分析：石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成。措施：石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。（4)過(guò)門口處板活動(dòng)措施：注意過(guò)門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。（5)踢腳板出墻厚度不一致措施：安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。11、給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝部分：水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。垂直布線在電氣井道內(nèi)敷設(shè)，水平布線沿走廊內(nèi)敷設(shè)。電氣井道內(nèi)、吊頂內(nèi)的管線安裝宜按明裝，明配管的施工質(zhì)量要求要做到，橫平豎直、間距均勻、避免交叉、管卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，并要跨接正確、接地良好、油漆到位。電氣管線最好在熱力管道下面，并保持一定的距離。同一走向的一束管線宜采用共用支架和共用拉線合成排排列敷設(shè)。支架制作，最好事先予制采用工廠化施工，做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、焊渣和底層處理干凈，防腐應(yīng)做二道底漆和一道面漆，待油漆干透后在進(jìn)行安裝；安裝要做到布置合理、安裝牢固、位置正確、標(biāo)高一致，最后一道油漆可在安裝完后封頂前再做。1）給排水、采暖工程：（1）采暖、消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處要做到外露油麻清根，露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。（2）防止自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向泄水裝置或輔助排水管，注意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。（見自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范〈GBJ84-85〉；自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50261-96》）。由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出，當(dāng)清洗或更換噴頭時(shí)，易產(chǎn)生污染，采暖回水管道出現(xiàn)倒坡會(huì)影響采暖效果。（3）采暖、消防、燃?xì)夤艿兰坝簿勐纫蚁┕艿来Γ前澹?yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。常出現(xiàn)的問(wèn)題有：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒(méi)有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護(hù)（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時(shí)就露了馬腳，有的套管比管道只大一個(gè)規(guī)格，有的大三至五個(gè)規(guī)格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實(shí)。套管的設(shè)置若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般按規(guī)定：套管應(yīng)安裝牢固不松動(dòng)，比管道大二個(gè)規(guī)格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀、整潔。（4）消防水泵吸水管閥門不能采用蝶閥；消防水泵和消防水池為獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)，管道連接時(shí)應(yīng)加柔性連接管。自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范《GB50261-96》第4.2.4.1條規(guī)定：吸水管上的控制閥“其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用碟閥”，這是因?yàn)楫?dāng)水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的水頭沖擊較大，蝶閥由于水阻力大，受振動(dòng)等因素可自行關(guān)閉或關(guān)小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規(guī)定：“當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在水泵上將會(huì)造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時(shí)應(yīng)特別注意這個(gè)問(wèn)題。（5）氣體滅火系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對(duì)于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對(duì)于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對(duì)外表面進(jìn)行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞?！禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”?！禛B50261-96》規(guī)范第1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接或法蘭連接”。并進(jìn)行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理……。（6）采暖管道、消防管道（吊頂內(nèi)）防腐和保溫存在的問(wèn)題：油漆厚度不均勻，水平管子下部油漆流淌，結(jié)瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細(xì)不一等缺陷，影響觀感。有的應(yīng)做色環(huán)圈標(biāo)識(shí)的未做。如：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。（7）消防箱進(jìn)水管孔與管道安裝位置不匹配，對(duì)消防箱進(jìn)水管口用氧焊切割擴(kuò)孔，破壞了消防箱產(chǎn)品。燃?xì)夤艿腊惭b橫不平，豎不直，且沒(méi)有坡度，室內(nèi)立管和水平管距離墻、電氣開關(guān)、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內(nèi)，不符合家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)程《CJJ12-99》的規(guī)定。（8）消防系統(tǒng)的施工與土建施工配合不夠認(rèn)真。造成預(yù)留洞口偏差較大，致使實(shí)際安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求：如規(guī)范《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。（9）水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會(huì)產(chǎn)生氣囊，采用異徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時(shí)，則在吸水管上部有倒坡現(xiàn)象存在，同心異徑管大小頭上部會(huì)存留從水中析出的氣體，因此在安裝時(shí)應(yīng)注意必須采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。（10）管道安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，繪出施工草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行管道的下料，預(yù)制、調(diào)直、套絲等，這樣可避免管道下料不準(zhǔn)，管段中間拼接短管過(guò)多，環(huán)向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向焊縫的間距及拼接短管長(zhǎng)度嚴(yán)重超標(biāo)的缺陷。（11）管道支架應(yīng)按不同的管道正確選擇其構(gòu)造形式，合理布置，埋設(shè)平整牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應(yīng)事先選好，進(jìn)行預(yù)制，統(tǒng)一下料，機(jī)械打孔，將飛邊毛刺處理干凈，統(tǒng)一進(jìn)行防腐除銹涂漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長(zhǎng)度不夠、構(gòu)造形式五花八門，長(zhǎng)短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。同時(shí)管道上的卡環(huán)，也根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制，也可避免這方面的質(zhì)量通病的發(fā)生。（12）在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時(shí)應(yīng)注意在進(jìn)出口處專門設(shè)置支架，大口徑的閥門和部件處應(yīng)設(shè)支架，不得由設(shè)備承受管道、管件的重量，管道井內(nèi)的立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，在穿墻上返的水平彎管或下返的水平彎管下應(yīng)加設(shè)支架。法蘭與管道焊接時(shí)應(yīng)注意同心度，也就是法蘭應(yīng)垂直于管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質(zhì)量。（13）此外有的衛(wèi)生器具安裝后，整體外觀不平正，有的有松動(dòng)現(xiàn)象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓規(guī)格與衛(wèi)生器具不匹配。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合《GB50242-2002》規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關(guān)規(guī)定。地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，否則影響集水效果。（14）此外，安裝中還經(jīng)常出現(xiàn)如下質(zhì)量通病：管道穿過(guò)吊頂樓地面、墻面的飾面材料套孔極不規(guī)矩，管四周有很大的空隙或打破飾面板材，用白水泥填塞。極不美觀。管道貼墻敷設(shè)，影響管后抹灰的平整，個(gè)別的管道保溫不得嵌入墻內(nèi)。小直徑管道的水平與垂直度欠佳，暖氣片回水管坡度過(guò)大，排水管坡度過(guò)小或者倒坡等。管道吊桿不齊，不順直，絲扣過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，涂漆不到位，管道轉(zhuǎn)彎或U形管處應(yīng)該設(shè)吊桿而沒(méi)設(shè)，個(gè)別的小管道直接吊在大管道上。管道支架構(gòu)造選用不當(dāng)，多條管道共用一個(gè)吊架，仍采用角鋼做橫擔(dān)，致吊架塌腰變形，有的同一墻面的同一根管道，支架什么形式的都有，長(zhǎng)短不一，里出外進(jìn)。水平管道只用汽包鉤子托位，不予緊固。支架用氣焊、電焊割孔、下料、氧化鐵不處理，漏涂油漆、焊縫長(zhǎng)度不夠，只點(diǎn)焊不滿焊，有的支架焊接固定在相鄰管道上；有的支架間距過(guò)大，設(shè)置的數(shù)量不夠；U形卡環(huán)兩頭不套絲，直接焊在支架上或套絲的部分絲扣過(guò)長(zhǎng)；門式支架支腿做成內(nèi)八字，穿墻上返或下返的水平彎管均不加設(shè)支架。塑料或復(fù)合管道架設(shè)在角鋼支架上，管道卡不用非金屬材料進(jìn)行隔離；管道法蘭連接螺栓過(guò)長(zhǎng)，最長(zhǎng)的緊固后露出螺母50mm，朝向不一。法蘭選用不配套，兩法蘭外徑及厚度尺寸相差較大；彎管制作彎曲半徑超標(biāo)，截面變形、管壁內(nèi)側(cè)起皺較多；管道碰頭連接短管過(guò)短；管道走向十字交叉間距不夠，兩相交管道管壁緊貼，且排水管在上，給水管在下。管道的保溫與防腐施工不細(xì)膩，管道焊縫欠美觀；管道對(duì)口焊接有錯(cuò)口現(xiàn)象；管道介質(zhì)分色及走向標(biāo)志欠完善；鑄鐵管的承插口灰漿欠飽滿，低于20mm。多種規(guī)格一型號(hào)的閥門缺耐壓試驗(yàn)報(bào)告；管道卡由于未防腐銹蝕嚴(yán)重；PVC管不使用專用卡子，卡距過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有按規(guī)范要求做；管道井壁內(nèi)未粉刷，井內(nèi)垃圾沒(méi)有清除干凈等。消防噴淋頭和煙感器及平頂各種燈具排列位置不合理，不成行、成線，有死角、不講求均衡、對(duì)稱，極不美觀，有的甚至緊靠在燈具邊或者梁柱邊，滿足不了使用功能。2）通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝工程：（1）常見的問(wèn)題是金屬風(fēng)管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致，有半咬口和脹裂等質(zhì)量缺陷；復(fù)合材料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管表面不平整，法蘭強(qiáng)度不夠等質(zhì)量缺陷。應(yīng)按《GB50243》規(guī)范的規(guī)定嚴(yán)格控制彎頭、三通、四通的加工制作質(zhì)量。玻璃鋼風(fēng)管和復(fù)合材料風(fēng)管施工單位應(yīng)嚴(yán)格上述規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收。在工程復(fù)查中還發(fā)現(xiàn)矩形風(fēng)管剛度不夠，風(fēng)管大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)小邊向外凸出，明顯變形。（2）通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時(shí)沒(méi)有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風(fēng)。有時(shí)法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。（3）風(fēng)管保溫問(wèn)題較多，主要是新風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)風(fēng)管保溫層與風(fēng)管未貼嚴(yán)實(shí)或固定不牢固，兩者之間產(chǎn)生空隙，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水外滲或滴漏。有的工程矩形風(fēng)管保溫釘?shù)呐挪疾灰?guī)矩，間距不等，保溫釘?shù)膫€(gè)數(shù)雖超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，但由于排布問(wèn)題使保溫層凹凸。特別是在使用一段時(shí)間后，由于檢修關(guān)系，弄得極為不整齊。（4）一般對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量未進(jìn)行檢測(cè)，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。魯班獎(jiǎng)工程應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定根據(jù)系統(tǒng)的不同工作壓力，采用漏光法檢測(cè)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。（5）風(fēng)管穿過(guò)防火墻時(shí)未設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，有的甚至將墻體直接作為風(fēng)管，墻兩側(cè)的風(fēng)管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設(shè)置了預(yù)埋管或防護(hù)套管，但強(qiáng)度、剛度不夠，塌落在風(fēng)管上，風(fēng)管與防護(hù)套管之間無(wú)法填塞，且所用的材料不是不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料。（6）防排煙系統(tǒng)的柔性短管不是采用不燃材料制作，多數(shù)用帆布制作外刷油漆或防火漆，應(yīng)采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。（7）風(fēng)機(jī)盤管供、回水管保溫不到位，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生凝結(jié)水，污染吊頂；凝水盤安裝倒坡度，盤內(nèi)積水，排水不順暢，個(gè)別工程因排水軟管彎折、壓扁，使凝結(jié)水外溢。（8）制冷系統(tǒng)管道焊接組對(duì)焊口錯(cuò)邊量超出允許的范圍，對(duì)口件未留間隙或間隙過(guò)小，造成未焊透或焊縫堆積過(guò)高；焊縫有結(jié)瘤，咬邊和夾渣等質(zhì)量缺陷。（9）冷凍水供、回水管道、凝結(jié)水管道保溫接口不嚴(yán)密，縫隙未填實(shí)、玻璃絲布作保護(hù)層，纏繞松緊不一，搭接不均勻，產(chǎn)生凝結(jié)水滲出；管道上安裝的閥門與管道保溫層成一整體，對(duì)閥門未采取單獨(dú)保溫，不便于檢修。有的甚至不保溫，形成凝水流淌。以薄金屬板做保護(hù)殼搭接接口不是順?biāo)鞣较?，而是逆水流方向，并不在?cè)面下方，個(gè)別是的管道彎頭處保護(hù)殼做成直角，不符合規(guī)范要求。（10）設(shè)備安裝方面，常見的是風(fēng)機(jī)或水泵的連接軸處未加防護(hù)罩；基礎(chǔ)缺避震墊塊，由于螺栓固定過(guò)緊，沒(méi)有起到避震的作用，有的螺栓長(zhǎng)度不夠，螺帽上留絲牙太少，支架任意設(shè)立，隨意性較大，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)一般都施工得十分粗糙，有的被撞壞，缺棱少角，很不美觀。3）建筑電氣，建筑智能化：（1）魯班獎(jiǎng)工程的建筑電氣和建筑智能化工程特別強(qiáng)調(diào)綜合布局，搞好二次設(shè)計(jì)，布局不好不僅影響工程的美觀，甚至影響使用功能，布局好的還可降低工程成本。內(nèi)在質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，必須滿足使用功能和使用安全的要求，必須達(dá)到：技術(shù)先進(jìn)，性能優(yōu)良，可靠性，安全性，經(jīng)濟(jì)性，舒適性等方面都滿足用戶的需求。宏觀上要做到：布置合理、安裝牢固、橫平豎直、整齊美觀、居中對(duì)稱、成行成線、外表清潔、油漆光亮、標(biāo)識(shí)清楚。微觀上要做到：工藝精湛、做工細(xì)膩、精工細(xì)做、精雕細(xì)刻、細(xì)部到位。售后服務(wù)要做到：隨叫隨到，熱情友好，周到圓滿，維修保養(yǎng)，及時(shí)可靠。（2）在工程復(fù)查中：質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在：室內(nèi)插座，開關(guān)不在同一標(biāo)高；大面積室內(nèi)燈具排列欠整齊，日光燈吊線不平行、或正八字或反八字；電氣線槽內(nèi)的導(dǎo)線鋪設(shè)較亂，電纜支架不涂刷漆；插座及螺口燈具局部接反、有的插座無(wú)地線；電線軟管使用過(guò)長(zhǎng)；電管入箱盒處缺護(hù)口；明配管的間距大于規(guī)范規(guī)定值；導(dǎo)線分色不符要求，配電箱、柜內(nèi)地線有“串”接現(xiàn)象；有的導(dǎo)線接頭未涮錫；電氣部件被涂料污染；開關(guān)、插座周邊露有縫隙等。（3）接地線的標(biāo)志不明顯，往往有的部分不到位，甚至接地測(cè)試記錄有數(shù)量級(jí)差錯(cuò)。屋面避雷帶不平直，單面焊接，防腐不良，接頭不好，欠美觀，沿女兒墻走向任意，高度偏低，沒(méi)有和建筑物牢固卡接，其間距最大不得超過(guò)800mm，接頭搭接長(zhǎng)度為6倍之鋼直徑。接地電阻的測(cè)試記錄也不正確。高度在1.8m以下燈具應(yīng)接地，各電氣金屬部分應(yīng)接地，金屬軟管要接地，接地絕緣記錄，防雷接地，均壓環(huán)的隱蔽記錄一定要細(xì)致、準(zhǔn)確、可靠。（4）重物吊點(diǎn)、支架設(shè)置一定要牢固可靠、沒(méi)有墜落的可能性，如大型燈具，吊點(diǎn)埋設(shè)隱蔽記錄，超載試驗(yàn)記錄要齊全。橋架應(yīng)平直，接縫應(yīng)嚴(yán)密，接地應(yīng)良好，連接螺絲不能穿反，跨接線須大于4mm2進(jìn)出橋架的管路應(yīng)跨接地線。電線接線，室外保護(hù)管應(yīng)加水彎或采用金屬軟管連接，軟管要用專用接頭。（5）配電箱、開關(guān)、插座安裝標(biāo)高不正確、面板歪、縫隙大、盒內(nèi)有垃極、配線亂、接頭不良、表面污染。魯班獎(jiǎng)工程要求做到：箱、開關(guān)、插座的埋設(shè)應(yīng)做到符合標(biāo)準(zhǔn)，位置正確，標(biāo)高一致；箱（盒）口和墻面齊平，并應(yīng)做到油漆防腐，接地跨接，盒內(nèi)清潔無(wú)垃圾。電氣管路進(jìn)入箱盒應(yīng)垂直，管口應(yīng)平整無(wú)毛刺，鎖母應(yīng)擰緊，露出絲扣應(yīng)在2—3扣并加護(hù)套。配電箱、開關(guān)、插座、管路和導(dǎo)線不應(yīng)有污染；接地線的跨線應(yīng)用Φ6圓鋼，6d焊縫長(zhǎng)度雙面焊；配電箱應(yīng)做到箱殼平整，表面清潔，箱內(nèi)配線，應(yīng)做到橫平豎直，綁扎牢固，接線正確，接觸良好，黃、綠、紅、淺藍(lán)和黃綠雙色不得混用，多股線應(yīng)搪錫。軟包裝和木裝修處的開關(guān)、插座、配電箱、電管一定要到位，電盒一定要平裝修表面，線頭包扎一定要緊密，牢固，該燙錫的要燙錫，導(dǎo)線不能外露，防火封堵要到位。各種燈具應(yīng)居中對(duì)稱，成行成線，標(biāo)高一致，安裝規(guī)范，協(xié)調(diào)美觀。（6）線槽和橋架的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過(guò)50mm；水平度每條偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；垂直橋架及線槽應(yīng)與地面保持垂直，無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm；線槽截?cái)嗵巸删€槽拼接處應(yīng)平滑無(wú)毛刺；金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好、安裝牢固，吊架和支架安裝亦應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。質(zhì)量應(yīng)符合建筑與建筑群綜合布線驗(yàn)收規(guī)范?！禛B/T50312-2000》及民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范《JGJ/T16-92》的規(guī)定。（7）暗配的電線管埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)，離表面凈距不應(yīng)小于15mm；直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過(guò)線盒裝置。暗管管口應(yīng)光滑，并加在護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜為25-50mm；明配管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，弱電設(shè)備或接線盒邊緣的距離為150-500mm。（8）電源線、弱電系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，槽內(nèi)纜線布放順直、盡量不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處以及垂直線槽每間隔1.5m處均應(yīng)綁扎牢固。（9）機(jī)柜、機(jī)架安裝應(yīng)牢固，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm，機(jī)柜、機(jī)架上各種零件不得脫落或碰壞，各種標(biāo)志應(yīng)完整，清晰。接地安裝檢驗(yàn)：直流工作接地電阻，安全保護(hù)接地電阻均小于等于4Ω。防雷保護(hù)接地電阻小于等于10Ω。弱電系統(tǒng)的接地和利用建筑物的復(fù)合接地體，其接地電阻應(yīng)小于1Ω。（10）儀表工程。橋架、槽盒直段橫平豎直，固定牢固，槽盒接口無(wú)錯(cuò)口、無(wú)變形，蓋板接口與槽盒接口錯(cuò)開，蓋板無(wú)翹曲，接口嚴(yán)密。●設(shè)備及管廊接地板或斷接卡上螺栓方向一致，露出螺母長(zhǎng)度一致，數(shù)量一致，連接緊密牢固，有防松措施?！癖P柜安裝位置正確，與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密，固定牢固，接地可靠。工作接地、保護(hù)地不得與避雷地串接?！癖P柜接線端子牢固，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭，兩個(gè)端子螺絲上不超過(guò)2根線，標(biāo)志清晰，回路編號(hào)準(zhǔn)確，整齊一致。盤內(nèi)清潔，盤面操作機(jī)構(gòu)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象?！癖P柜引入、引出電纜綁扎扎帶顏色一致，綁扎手法一致，扎帶有序排列。電纜穿盤底防鼠封堵美觀嚴(yán)密?！衩髋涔苈分Ъ芫鶆蛟O(shè)置，走向合理，配管橫平豎直，U卡同定牢固，成排配管管徑相同的彎曲半徑一致。配管穿越平臺(tái)或樓板加保護(hù)套管或防水圈。●管路和支架有保護(hù)接地。奧氏體不銹鋼配管與碳鋼支架或固定卡之間加非金屬隔離墊層?！耠娎|保護(hù)管已加護(hù)口，電氣配管密封嚴(yán)密，末端用密封膠封堵；電氣照明配管螺紋連接處涂導(dǎo)電膏或防銹脂，保證良好的連接性?！駥?dǎo)線管出槽盒位置，高度統(tǒng)一，排列整齊，且采用機(jī)械開口，導(dǎo)線管的接線端口低于儀表接線口?！駥?dǎo)壓管安裝順直無(wú)應(yīng)力，走向坡度正確，固定卡間距均勻，高度一致?！耠娎|穿盤柜前固定牢固，同一電氣盤柜的電纜在該盤柜下設(shè)置敷設(shè)明細(xì)表標(biāo)識(shí)?！穹謱臃笤O(shè)的電纜層次清晰，逐層綁扎固定，扎帶有序排列?！駸峥s型電纜熱塑管長(zhǎng)度一致，電纜頭排列整齊有序。干包型電纜頭包纏位置合理，坡度均勻。干包型儀表電纜頭同類回路膠帶顏色應(yīng)一致。●電纜接線余盤盤曲弧度保持一致。電纜芯線綁扎順直、整齊，均勻、色標(biāo)清晰。接線端子號(hào)頭長(zhǎng)短一致，排列整齊，號(hào)碼打印，芯線外部絕緣無(wú)破損。（11）裝合、開關(guān)合、燈頭合、配電箱●箱、合安裝高度應(yīng)設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)按廣泛進(jìn)行。●箱、合、柜的配管進(jìn)入口必須機(jī)械開孔，●直徑在50mm以下管口內(nèi)外必須采用鎖緊螺母擰緊，絲扣露出螺母2--3扣。導(dǎo)管必須垂直進(jìn)合，鎖母擰緊。●直徑在63mm以上可用電焊點(diǎn)焊，管口露出3--5mm●進(jìn)入落地式配電箱的管口距地面50--80mm.管口成排并應(yīng)封堵。●箱、合口應(yīng)和墻面一平，如埋深大于2cm時(shí)合應(yīng)用套合接出，小于2cm，時(shí)應(yīng)用水泥修邊?！裱b在軟包裝、木墻面箱、合外口也必須和墻面一平，導(dǎo)線不能和墻面接觸。大理石墻面的箱、合外口也必須和墻面一平，●埋在混凝土中的箱、合如銹蝕須進(jìn)行防腐處理?！裣洹⒑媳仨氉隽己玫慕拥?。安裝固定：●明配管宜采用沿支架或沿墻卡子固定?！褚獧M平豎直、間距均勻、安裝牢固。水平或垂直允許偏差1.管5%。，不能搖晃應(yīng)設(shè)固定支架。●直線段卡子間距應(yīng)符合表中規(guī)定。距終端箱合、彎頭、設(shè)備邊緣處為150-500mm。●同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過(guò)路箱也宜采用共用合。明敷管不宜采用暗裝的箱、合?！窨缃拥鼐€必須和主地線連接，焊縫良好除去焊渣。●鍍鋅鋼管必須采用卡子跨接地線，導(dǎo)線截面不小于4mm2銅芯軟線，接頭須搪錫?！穹清冧\鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)采用φ6元鋼跨接，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑6倍?！衩扛茏觾啥吮仨毢徒拥馗删€連接?！裨诜忭斍八⒁坏烂嫫幔_保表面清潔、油漆光亮。不得相互污染。A、配電箱安裝存在質(zhì)量問(wèn)題：●表面不清潔有污染、有破損，油漆剝落；●安裝不平整，垂直水平超標(biāo)，盤面和墻不服帖，標(biāo)高不符合標(biāo)準(zhǔn)，隨意性大如1.4m；●箱殼埋設(shè)太深，接地不良，門不接地；箱內(nèi)地線裸露長(zhǎng)未幫扎，和進(jìn)出管橋架間未跨接；●箱內(nèi)配線不整齊未幫扎牢固，不設(shè)NPE匯流排，安裝不標(biāo)準(zhǔn)，接線不正確，多股銅線未搪錫；●電管進(jìn)箱不順直，管口不平有毛刺，無(wú)絲頭，鎖母不緊，無(wú)護(hù)線帽；●箱殼開孔用氣焊割，焊地線未防腐，接線螺絲不緊，缺墊片，一個(gè)端子接多根線，線色不符合規(guī)范要求。回路、名稱表示不清楚。配電箱安裝要求①設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）應(yīng)按批檢查合格證，和隨帶技術(shù)文件。防爆產(chǎn)品應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志。2）外觀檢查：包裝完好、外觀良好、附件齊全、無(wú)損傷。3）燈具絕緣電阻值不小于2MΩ、銅芯線截面不小于0.5mm24）對(duì)質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)按批抽樣送檢。②施工工藝程序裝合→裝箱→配管→穿線→裝器具→接線注意：安裝燈具、開關(guān)、插座（1）須在配管、裝合、穿線等全部工作完成后進(jìn)行。（2）須在土建粉刷工作完成后再進(jìn)行。③配電箱質(zhì)量要求：1）三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)NPE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出。2）箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，帶有漏電保護(hù)開關(guān)，其動(dòng)作電流不大于30mA0.1s3）位置正確、部件齊全、開孔大小合適、管進(jìn)箱順直。箱面和墻面緊貼。4）箱內(nèi)配線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)志正確。5）進(jìn)入配電箱得保護(hù)地線PE其截面，相線為16mm2以下時(shí)PE線和相線相同，相線為16--25mm2時(shí)，PE線是16mm2,相線大于35mm2時(shí)PE線是相線得1/2。6）安裝高度以底邊起至地面1.5m7）箱殼、箱門應(yīng)可靠接地。8）安裝用的禁錮螺絲應(yīng)是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應(yīng)齊全9）箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)建筑垃圾；B、開關(guān)、插座安裝存在質(zhì)量問(wèn)題1）表面不清潔、有污染；2）未安裝牢固活動(dòng)，開關(guān)面板不正不平整；3）安裝標(biāo)高不符合規(guī)范要求，扁差過(guò)大；4）合埋設(shè)深，垃圾未清、銹蝕嚴(yán)重；5）合口粉刷層未修邊6）木裝修、軟包裝合口處理不當(dāng)，有隱患；7）合內(nèi)有垃圾、銹蝕、無(wú)面漆；8）電管進(jìn)箱不順直，管口不平有毛刺，無(wú)絲頭，鎖母不緊，無(wú)護(hù)線帽；9）安裝位置不當(dāng)、并列拉開太寬，距門遠(yuǎn)；10）接線在開關(guān)端子并頭、線色不符合規(guī)范要求；開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求1）安裝位置應(yīng)正確、標(biāo)高應(yīng)以致距地面1.2-1.3m,距門框0.15-0.2m，相臨偏差內(nèi)應(yīng)不大于1mm,同一室內(nèi)應(yīng)不大于5mm.2）開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無(wú)污染，合應(yīng)于墻面一平，大于2cm須加套，小于2cm應(yīng)修邊。合內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)垃圾，合銹蝕須防腐。3）開關(guān)、插座一個(gè)接線端子應(yīng)接一根導(dǎo)線。4）并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致。5）單相二孔插座右、上孔接相線、左、下孔接零線6）單相三孔、三相四孔插座上孔應(yīng)接地線不能與零線連接。C、照明燈具安裝1）大于3kg的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧希?）低于2.4m的燈具外殼必須接地；3）燈具布置應(yīng)綜合考慮、應(yīng)成行成線整齊美觀；4）軟管應(yīng)進(jìn)燈合用連接接頭安裝牢固不能脫落，導(dǎo)線不能外露，金屬軟管應(yīng)接地；5）花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷，掛銷的直徑，且不得小于6mm。大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的1.25倍做過(guò)載實(shí)驗(yàn)。D、電氣井道內(nèi)安裝存在質(zhì)量問(wèn)題1）井道內(nèi)土建內(nèi)墻不粉、門小砍高、室內(nèi)狹小、樓層不封堵；2）樓層的井道內(nèi)堆垃圾作倉(cāng)庫(kù)；3）設(shè)備、管路、橋架隨意安裝不規(guī)范，應(yīng)按明裝施工；4）地線跨接不到位，主接地干線未引上來(lái)；5）電纜敷設(shè)不整齊，固定不好，受力大，過(guò)樓板無(wú)保護(hù)管；6）電氣井內(nèi)的設(shè)備、管道、橋架應(yīng)按明裝要求來(lái)做；E、機(jī)房、泵房安裝存在質(zhì)量問(wèn)題1）明配管、橋架、不平直；2）支架安裝不正確，不牢固、不垂直、間距不規(guī)范、位置不合理，吊桿架不穩(wěn)定應(yīng)防晃；3）設(shè)備、管道、橋架接地不良；4）電機(jī)接線的處理不當(dāng)，軟管的連接不良；5）軟管過(guò)長(zhǎng)硬管不到位；6）管路的連接不規(guī)范，有的對(duì)焊；7）接地跨接不符合要求；8）彎彎不符合要求；9）開關(guān)箱、控制箱安裝基礎(chǔ)未接地、無(wú)面漆，配線不整齊NPE匯流排安裝不正確，螺絲不緊墊片不齊全等；F、變配電、消防、電梯、智能化存在的質(zhì)量問(wèn)題●配電柜基礎(chǔ)安裝不平，墊鐵多，無(wú)面漆，接地不明顯，●盤頂不齊、盤面不平、盤間縫過(guò)大；●電纜溝不設(shè)支架，電纜放在溝底；●室內(nèi)明敷地線不規(guī)范；●橋架、母線安裝不平直、不垂直，●支架安裝不規(guī)范、位置、標(biāo)高不準(zhǔn)確；●燈具裝在盤上面；●弱電橋架管路接地不良，●消防、智能化管線敷設(shè)不規(guī)范。1.7工程施工中細(xì)部靚點(diǎn)的策劃和實(shí)施細(xì)微之處見真功，魯班獎(jiǎng)工程不僅要有良好的外觀形體，合理的功能，優(yōu)良的主體和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量以及完善的設(shè)備，還要在細(xì)部、局部等微觀層面體現(xiàn)施工的水平和質(zhì)量，實(shí)施精細(xì)化施工。在魯班獎(jiǎng)的復(fù)審中尤其重視局部和細(xì)部施工的質(zhì)量，所以重視細(xì)部靚點(diǎn)策劃，實(shí)施精細(xì)化施工對(duì)于工程整體質(zhì)量和品質(zhì)的提高具有重要的意義。由于主體結(jié)構(gòu)被包裹在裝飾裝修之內(nèi)，這些細(xì)部靚點(diǎn)體現(xiàn)在裝飾裝修和管線設(shè)備的布置上。一、細(xì)部靚點(diǎn)策劃實(shí)施的主要原則1、事先策劃，避免思?xì)в陔S，返工浪費(fèi)的局面。創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程必須在施工之前就作好策劃，對(duì)每一分部分項(xiàng)工程采取什么施工藝，施工方法，用什么人去組織，用什么班組的工人去完成要考慮好。2、注意施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定。為了保證最終的裝飾質(zhì)量，在進(jìn)行施工策劃時(shí)，要確定哪些與面層有關(guān)的分項(xiàng)工程的質(zhì)量只要達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)就可以了，哪些與面層有關(guān)的分項(xiàng)工程必須達(dá)到優(yōu)良，甚至更高的要求。如果基層有一點(diǎn)不平，就可能影響面層的質(zhì)量。3、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段細(xì)部做法1）用皮數(shù)桿控制柱箍筋位置間距，并作為綁扎固定檢查驗(yàn)收依據(jù)，見下圖1.7-1。2）墻體鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置水平、豎向梯格筋，以控制保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋間距，梯格筋端部刷防銹漆，見下圖1.7-2。3）柱子鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置外置式柱定位卡，以控制縱筋間距、保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋位移等，見下圖1.7-3。4）基礎(chǔ)底板、厚度大于350mm的樓板后澆帶使用快易收口網(wǎng)，其余后澆帶、施工縫處分隔模板作開圓洞處理，以便水平鋼筋貫穿，見下圖1.7-4。5）為防治頂板、墻體陰角處漏漿，支設(shè)頂板模板時(shí)，在龍骨側(cè)面靠墻處(或頂板側(cè)?？繅μ?粘貼海綿條，見下圖1.7-5。6）梁底模板留置清掃口，澆注混凝土前用鼓風(fēng)機(jī)吹出殘留在梁內(nèi)的鋸末、雜物，見下圖1.7-6。刷防銹漆圖1.7-2刷防銹漆圖1.7-2墻體水平、豎向梯子筋水平梯子筋皮數(shù)桿圖1.7-1柱箍筋皮數(shù)桿圖1.7-4后澆帶、施工縫分隔處理圖1.7-4后澆帶、施工縫分隔處理圖1.7-3外置式鋼筋定位框定位卡圖1.7-5圖1.7-5頂板陰角防漏漿處理頂板頂板模板剔除混凝土剩5mm墻體混凝土施工高度為頂板低皮+30mm5mm厚海棉條,粘貼在膠合板上。3～4mm木方墻體圖1.7-6圖1.7-6梁底清掃口及清理措施梁底清掃口小型鼓風(fēng)機(jī)4、裝飾面層無(wú)論是大面還是邊角應(yīng)先設(shè)計(jì)好后再施工。（1）走道的地磚、礦棉板吊頂、窗臺(tái)板等先經(jīng)電腦排板放樣和工廠化加工后再現(xiàn)場(chǎng)鋪貼。吊頂、地面的弧形分格線非常流暢；煙感器、噴淋頭在吊頂板塊中處于居中位置等。非常漂亮。（2）安裝與裝飾施工前先共同策劃，使照明、指示燈具、噴淋、煙感頭等位置排列統(tǒng)一、有序。見下圖1.7-8圖1.7-8天棚（3）衛(wèi)生間地漏居地面地磚的中央、水向地漏中心排。如圖1.7-9圖1.7-9地漏、落水口細(xì)部處（4）電器開關(guān)盒居墻面面磚中央。如圖